Рихтовочный станок для листового металла: Зачистные станки для удаления заусенцев с листового металла в Санкт-Петербурге

Зачистные станки для удаления заусенцев с листового металла в Санкт-Петербурге

Наша компания осуществляет прямые поставки от европейских поставщиков, специализирующейся на производстве зачистных и шлифовальных станков для листового металла. Благодаря узкому профилю и многолетнему опыту разработанный модельный ряд станков позволяет решать широкий круг производственных задач и гибко подстраиваться под нужды каждого отдельного предприятия.

После обрубки, пробивки, резки и штамповки зачастую требуется производить зачистку заготовки, так как эти операции оставляют на поверхности металлического листового материала дефекты различного характера. Например, после вырубки на кромке образуются острые выступы, а термическая резка оставляет следы прогара и наплывы. Для устранения этих недостатков используют шлифовально-зачистные станки.

Компания NS Máquinas, предлагая широкий ассортимент станков, уверена, что предложит подходящую модель для каждого уровня производства: от небольшого цеха до производственных линий непрерывного действия.

Техническая и торговая сеть присутствует на 5 континентах. Полная и своевременная поддержка начиная от покупки машины и установки до поставки запасных частей и технической консультации. Обладая мощным ноу-хау в области обработки металлов, созданным в 2003 году, и количеством произведенных более 3000 станков, NS Máquinas поставляет надежные и гибкие станки для самых требовательных рынков.

С 1994 года компания Gecam srl (Италия) производит и поставляет широколенточные абразивные машины для дерева и металла (зачистные станки и шлифовальное оборудование для металлообработки).

Чешская компания RWT является ведущим европейским производителем шлифовальных и полировальных станков для обработки металлических материалов с рабочей толщиной 650, 1100, 1300 и 1600 мм. Станки эксплуатируют технологии с широкой абразивной лентой (R), планетарными дисковыми щетками (D) и горизонтальными щетками (B).

Особенности

Типовые зачистные станки на сухой основе выпускаются концерном Gecam под серией G. В зависимости от модели возможна обработка изделий шириной от 300-1300 мм, длинна заготовки при этом может быть любой. Станок оснащен тремя конфигурациями рабочих станций, позволяющими решать различные производственные задачи. Движение заготовки обеспечивает маслостойкая конвейерная лента. Возможна комплектация специальным вакуумным столом для удобства работы с мелкими деталями.

Оборудование серии WET оснащено системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону. Это позволяет использовать зачистной станок для удаления заусенцев без установки системы отсоса пыли, а также работать с пожароопасными материалами. Чаще всего данный тип оборудования используется при обработке алюминия, который может вступить в химическую реакцию с пылью и другими материалами. Перемещение деталей осуществляет конвейер. Дополнительно на выходе из камеры может быть установлен система продувки и сушки заготовок.

Зачистные станки GT позволяют осуществлять двухстороннюю обработку кромок за один проход. Оборудование используется в случаях, когда необходимо значительно повысить производительность зачистных операций.

Применение

Зачистной станок для металла используется как с целью удаления дефектов кромки, так и для финишной полировки детали. Область использования оборудования достаточно широка и включает такие производственные сферы как автомобиле и приборостроение, выпуск строительных металлоконструкций, производство мебели и элементов дизайна, сельское хозяйство, медицина, радиоэлектронная отрасль и т.д.

Зачистка металла потребуется в случае:

• Пробивки отверстий и штамповке. После операций с использованием гидравлического пресса или пробивных штампов по кромке заготовки образуется небольшой жесткий заусенец, требующий дальнейшей зашлифовки.
• Лазерной резки. Кромка листа при раскрое с использование термического воздействия покрывается ломкими заусенцами, размер которых зависит от режимов обработки и толщины материала.
• Плазменной резки. Плазменная или газовая резка сопровождается образованием окалины по краю детали. Этот дефект достаточно сложно поддается зачистке без применения специализированного оборудования.
• Гидроабразивной резки. Этот вид обработки считается самым щадящим из всех предыдущих и не оставляет значительных дефектов кромки, однако обрабатываемый край получается достаточно острым и может потребовать дальнейшей обработки.
• Удалении ржавчины с поверхности перед проведением операции покраски.
• Финишной шлифовки. В некоторых случаях для придания изделию декоративности его подвергают финишной обработке с использованием мелкозернистых абразивных материалов.

Цены на зачистные станки для листового металла

Наша компания осуществляет комплексный подход к поставке оборудования, закупка зачистного станка происходит только после детального изучения технологических особенностей производства и включает в себя не только непосредственно поставку, но и подбор индивидуальной оснастки, расходных материалов и аксессуаров.

Зачистное оборудование — это машины для металлообрабатывающей индустрии, которые используются в следующих категориях: снятие заусенцев, чистовая обработка, калибрование и т. д. Для снятия заусенцев, мы используем ленту, щетку и диск. Для чистовой обработки поверхности, мы обычно используем ленту пояс, щетку и специальные приспособления для применения в соответствии с требованиями клиентов. Для калибрования мы используем широкую машину с абразивной лентой, специально разработанную согласно техническому заданию клиента. Обобщая вышесказанное мы можем говорить, что Grindingmaster может разработать и построить любую машину по техническим требованиям клиента с щеткой, с лентой и абразивным диском. Результаты – максимальное качество и эффективность, с оптимальной минимизацией бюджетных вложений!

Гибочные станки для металла по низким ценам

Подробную информацию о товарах уточняйте у наших менеджеров по телефону +7 (812) 337-15-01

Гибка металла — распространенная технологическая операция в обработке изделий из листовых материалов. Основное преимущество гибки – отсутствие шва. Гибочный пресс является ключевым станком для металлообработки. Он позволяет выпускать широкий ассортимент изделий и используется в авто, авиа и судостроении; машиностроении; строительстве; производстве мебели и электроники, а также других отраслях промышленности.

Принцип работы

Существуют различные принципы и методы работы гибочных прессов для листового металла, выбор которых зависит от особенностей технологического процесса, механических свойств используемого материала, толщины листа, геометрических параметров гиба, экономических и производственных факторов.

При свободной гибке заготовка помещается на две точки опоры матрицы и деформируется пуансоном, причем угол гиба регулируется только глубиной его опускания (без упора в дно матрицы). Это удобно тем, что одним комплектом инструмента можно выполнять гибку под разными углами. Точность обработки в этом случае зависит от точности хода пуансона, значения упругого восстановления материала и разницы в допусках и фактических размерах заготовки. Гибочные пресса с ЧПУ благодаря системе контроля позиционирования и чистоты повторения в реальном времени управляют углом гибки и позволяют станку адаптироваться под неоднородность материала и компенсировать возможные отклонения от изначально заданного параметра. Метод свободной гибки используют для листового металла толщиной от 1,2 мм.

Назначение гидравлических гибочных прессов

В зависимости от уровня автоматизации производства, толщины и вида материала, типа производственного процесса, требуемой точности и геометрии гиба используют станки различного типа:

• Ручные устройства.
• Гибочные машины с электромеханическим приводом.
• Гидравлические вертикальные и горизонтальные гибочные прессы.
• Специализированное гибочное оборудование (трубогибы, шиногибы, рельсогибы).
• Рихтовочные прессы.
• Полностью автоматизированные листогибочные комплексы.

Наибольшей производительностью отличаются гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ.  Компьютер позволяет контролировать различные технологические параметры работы станка и обеспечивает высокую точность при гибке деталей любой сложности. Система ЧПУ контролирует смену насадок, положение задних упоров, позиционирование материала. Оператор при этом выполняет только вспомогательные операции – установка листа в исходную позицию и выбор команды для гибки. В полностью автоматических линиях все вспомогательные переходы выполняет роботизированная система. Она осуществляет захват и перемещение детали, ее позиционирование и отправку на следующий техпроцесс.  

Наша компания поможет купить листогибочный пресс в соответствии с потребностями и особенностями каждого отдельного производства. Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортиментный ряд листогибочного оборудования по доступным ценам с возможностью доставки, установки и последующим техническим обслуживанием.

Листогибочные прессы

Прочность металла обеспечивает долговечность изделий, изготовленных из него. Но работать с ним непросто. Для того чтобы согнуть твердый материал, нужно специальное оборудование – гибочные станки. Они используются для изготовления металлоконструкций с фигурной поверхностью и востребованы в разных отраслях: автомобилестроении, строительстве, мебельной промышленности. С помощью листогибов создаются:

• доборные элементы;
• воздуховоды;
• кровельные материалы;
• профильные изделия.

Компания «Си Эл Инжиниринг и Ко» поставляет предприятиям качественное оборудование. У нас можно купить гибочные станки по ценам, не включающим комиссии посредникам. По желанию заказчика наши сотрудники настроят оборудование, проведут пробный запуск, расскажут о правилах эксплуатации. При возникновении неисправностей клиенты всегда могут позвонить в наш сервисный центр и получить консультацию.

Особенности гибочных станков

Листогибы устанавливаются на крупных предприятиях и в небольших мастерских. Они используются для гибки деталей в различных направлениях, что позволяет получать изделия сложной формы. Массивная конструкция выдерживает серьезные нагрузки. На ней можно сгибать металл толщиной до 25 мм, а шириной – до 8 метров.

Рама станка изготовлена из конструкционной стали. Максимально допустимый угол изгиба — 120°.

Разновидности листогибов

Оборудование для гибки представлено моделями с разным принципом работы:

• ручные станки – используются для тонколистовой стали (жести) толщиной 0,1-1 мм. Устройства бесшумные и мобильные, но для работы требуются физические усилия;
• электромеханические – на них гнут сталепрокат и гибкие цветные металлы для изготовления фасадных и кровельных элементов, вентиляционных систем, воздуховодов. Толщина материала превышает 1 мм. Это надежные модели с высокой производительностью;
• гидравлические – нужны для производства уголков, швеллеров. Гидравлические гибочные станки для металла компактны, равномерно распределяют давление по всей длине, что исключает дефекты, не требуют сложного обслуживания;

Выбирайте гибочные станки разных видов в нашем каталоге. Для уточнения технических характеристик закажите обратный звонок или позвоните менеджеру. Мы работаем со всей Россией. Доставка в регионы осуществляется ТК «Деловые линии».

Основы правки металла

Каждая компания, которая использует рулонный металл в своей продукции, знает дрель — вы разматываете металл в правильном станке, загружаете его в свой пресс, и вуаля, металлические детали готовы к работе. Вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы выпрямить металл?

В смысле, нужно ли это вообще? И если да, то как это вообще работает? Почему эта машина такая большая?

Не бойся, дорогой обработчик металла, мы здесь, чтобы ответить на все эти вопросы для тебя.

Начнем с основ правки металла.

С момента изготовления исходного металла до момента его отправки на ваше предприятие он проходит ряд процессов, которые изменяют его. Во-первых, он проходит через ряд роликов, которые делают его все тоньше и тоньше. Он плотно скручен в катушку. Он разматывается и разрезается на более мелкие полосы, а затем перематывается. И каждый шаг дает больше возможностей для внесения дефектов в катушку.

Итак, когда дело доходит до вашего производства, вы не можете просто запустить его прямо с рулона в пресс. Это может привести к заклиниванию вашей машины или повреждению деталей, которые не будут работать с вашим продуктом. В любом случае, вы избегаете этих проблем, а также возможных простоев и потери дохода, правильно пропуская катушку через качественный выпрямитель, который может устранить ряд условий для катушки.

6 Состояние рулона

Существует шесть основных состояний рулона, поступающего с завода.

• Выпуклость (показана выше) – когда машина для продольной резки рулонов смещается и приводит к тому, что один край полосы становится длиннее другого, что приводит к S-образной форме полосы.
  • Исправить? Да, с корректирующим выравнивателем.

• Центральная пряжка (показана выше) — когда центр полоски длиннее краев, что приводит к образованию волн по центру
  • Поправимо? Да, с корректирующим выравнивателем.

• Набор катушек – искривление полосы металла в продольном направлении из-за натяжения намотки
  • Исправить? Да, с помощью выпрямителя или корректирующего выравнивателя.
• Арбалет – Лук в нижней части полосы
  • Исправить? Да, с помощью выпрямителя или корректирующего выравнивателя.

• Краевая волна (показана выше) — когда края полосы длиннее центра, что приводит к образованию волн по краям
  • Поправимо? Да, с корректирующим выравнивателем.

• Конические края/центральная корона (показана выше) – когда края полосы тоньше, чем остальные (конические), а центр толще, чем остальные (корона)
  • Исправить? №

Знакомство с правильными и правильными машинами

Теперь, когда вы знаете о различных состояниях рулона, давайте рассмотрим машины, которые могут их исправить. Как отмечалось выше, они делятся на две категории: выпрямители и корректирующие выравниватели.

Оба используют ряд роликов, причем верхний ряд роликов установлен на разной высоте (подробнее об этом позже), которые сгибают и растягивают металлическую полосу, чтобы снова сгладить ее. Ролики обычно изготавливаются из чрезвычайно твердой (и чрезвычайно тяжелой) термообработанной стали 52100. Они доступны с различными покрытиями, такими как матовый хром (наиболее популярный), тефлон, нитрид титана и карбид вольфрама. В зависимости от материала покрытия, они также могут иметь алмазную огранку с рисунком, чтобы еще больше соответствовать вашим потребностям.

Выпрямление металла звучит просто, но на самом деле это сложно – металл должен быть нагружен на 20–30 % выше предела текучести (точка максимального напряжения до того, как металл начнет постоянно менять форму). Это когда полоса выходит из диапазона эластичности и переходит в стадию пластичности. Если вы недостаточно нагрузите металл, состояние катушки может вернуться, что приведет к вышеупомянутому простою и неисправным деталям.

Также следует учитывать, что разные металлы, например, сталь и алюминий, имеют разные пределы текучести. Таким образом, универсального решения для правки металла не существует. Кроме того, толщина материала требует разного диаметра роликов: ролики меньшего диаметра лучше подходят для более тонких материалов, а ролики большего диаметра лучше подходят для более толстых материалов.

Различные типы машин

Выпрямители

Выпрямители бывают двух основных видов: протяжные (без привода) и с приводом.

Протяжные правильные машины (как в примере, показанном выше) полагаются на устройство подачи, которое протягивает металл через ролики. Хотя эти машины обычно стоят дешевле и экономят место, инерция (сопротивление любому изменению скорости, будь то от покоя к движению или наоборот) может привести к меньшей точности, меньшей эффективности и даже маркировке материалов, если валки проскальзывают во время стартов и остановок. В то время как устройство подачи обычно отделено от выпрямляющей машины, существуют универсальные машины для выпрямления и подачи. Однако те же проблемы относятся и к этим комбинированным моделям.

Выпрямительные станки с электроприводом (показанные выше), хотя они больше и дороже, но не имеют таких проблем и, следовательно, производят более качественные детали. Вместо того, чтобы полагаться на податчик для протягивания металлического листа, в правильном станке с механическим приводом есть ролики, которые приводятся в движение для перемещения металла. На некоторых нижний валок приводится в движение, а верхний ряд свободен. Другие используют комбинацию обоих.

Говоря о роликах, на стандартном правильном станке ролики имеют тенденцию быть больше, потому что их только один ряд, чтобы предотвратить отклонение, т. е. изгиб роликов. Стандартные выпрямители с электроприводом подходят для удаления комплекта рулонов из большинства металлов и толщин.

Существуют также выпрямители, специально предназначенные для проволоки (пример выше), либо с двумя плоскостями для круглой проволоки, либо с одной плоскостью для плоской проволоки.

Корректирующие правильные машины

Вместо больших роликов корректирующие правильные машины (показаны выше) используют большое количество меньших роликов, которые опираются на большее количество роликов. Это создает очень жесткую, плотно расположенную структуру роликов, которая может постепенно обрабатывать более узкие изгибы полосы, а также обеспечивает более глубокое снятие напряжения для большей плоскостности и снижения напряжений, вызывающих ослабление металла.

Это единственные выпрямители, которые могут исправить изгиб, центральную пряжку и краевую волну, потому что они могут изменять форму металла от края к краю и регулироваться для растяжения только по бокам или только посередине.

Калибровка

Как упоминалось ранее, вам необходимо выйти за пределы предела текучести металла на 20–30 %, чтобы гарантировать, что металл останется ровным даже после того, как он пройдет через пресс.

К сожалению, универсального решения для правки металла не существует. Это связано с тем, что необходимо учитывать множество факторов, включая тип металла, толщину материала, количество рулонов, диаметр и расстояние между роликами. Требуемые настройки могут даже меняться для одной и той же катушки, за счет увеличенной катушки, установленной ближе к центру, где металл более плотно намотан.

Тем не менее, для начала следует опустить входной ролик на толщину материала НИЖЕ 0 и поднять выходной ролик на толщину материала. Так, например, если ваш материал имеет толщину 0,125 дюйма, вы должны установить входной ролик на -0,125, а выходной ролик на 0,125.

Выпрямители и корректирующие выравниватели поставляются либо с компьютерной, либо с ручной регулировкой — обе с показаниями, что упрощает задачу регулировки высоты роликов в соответствии с вашими потребностями.

При регулировке высоты роликов, независимо от типа выпрямителя, алюминий выпрямить намного сложнее, чем сталь, поскольку он более эластичный. Вам нужно сильнее надавить на алюминиевые катушки, чтобы выпрямить их.

Выбор правильного выпрямителя

Итак, теперь, когда вы знаете основы, возникает вопрос: какая машина лучше всего соответствует вашим потребностям и какой размер вам нужен?

Прежде чем звонить производителю, изучите свои потребности и подготовьте следующую информацию:

• Тип, толщина и ширина материала(ов)
• Напряжение
• Требуемая скорость, т. е. сколько материала вы будете запускать за определенное время

Эта информация поможет производителю спроектировать, разработать и построить машину, соответствующую вашим потребностям.

Press Room Equipment специализируется на производстве изготовленных по индивидуальному заказу высококачественных правильных машин с механическим или приводным приводом (мы не предлагаем корректирующие правильные машины) различных размеров в соответствии с вашими потребностями. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем удовлетворить ваши потребности в обработке металла, и узнать цену на ваш новый выпрямитель, позвоните нашим специалистам по продажам по телефону 417.864.3636 или запросите цену онлайн.

Все содержимое этого Сайта, включая, помимо прочего, текст, графику, логотипы, значки, изображения, аудио, дизайн и видео, является собственностью EnSight Solutions и ее дочерних компаний и защищено законами США и международными законами об авторском праве. Использование без явного разрешения строго запрещено.

Страница не найдена 404

Что случилось?

Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

Что я могу сделать?

Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

Проверить сейчас Machineseeker -App !

Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

Дополнительная информация

Machineseeker.com является официальным спонсором:

Популярные подержанные машины:
Топ 200
-1к
-2к
-3k
-4k
-5к
-6к
-7к
-8k
-9к
-10к
-11к
-12к
-13к
-14k
-15к
-16к
-17к
-18k
-19к
-20к
-21k
-22k
-23k
-24k

Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .