Станок для лазерной маркировки металла: Купить станки для лазерной маркировки и гравировки материалов

Станок для лазерной маркировки (маркеры) – промышленное оборудование для заводов

Волоконный лазерный станок (лазерный маркер MARS 10J/20J)

Мин. ширина линии станка, мм: 0.3

Напряжение источника питания станка, Вт: 220

Расход энергии станка, кВт: 0.5

Область маркировки станка, мм: 100×100 (стандарт), 160х160, 300х300

Рабочее расстояние станка, мм: 182±2

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 10/20/30

Качество излучения станка, M2: ＜1.3

Частота следующих импульсов станка, кГц: 20＜F＜200

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): С-ма управления: 545x186x430
Рабочий стол:589x124x158

Вес станка, кг: 36

Применение: Маркировка металлов и неметаллов

Тип лазера: Оптоволоконный

Волоконный лазерный станок (Лазерный маркер НОЛМАРК С)

Длина волны лазера, нм: 1064

Выходная мощность, Вт: 20/30/50/60/100

Пилотный лазер : Встроенный

Система фокусировки: Лазерная

Площадь маркировки, мм: 70х70, 112х112, 174х174, 220х220, 300х300

Скорость позиционирования, мкм: 12 м/с

Электропитание: 220В, 50/60Гц

Применение: Маркировка металла и неметалла, гравировка

Волоконный лазерный станок (ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР G20)

Длина волны лазера, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 20 (стандарт), 30 (опция)

Стабильность лазерного излучения станка, % (RMS):

Качество луча станка, M2:

Частота слежования импульсов станка, кГц: 1,6 — 1000

Площадь маркировки, мм: 100х100 (стандарт), 160х160 (опция)

Скорость маркировки станка, символов/сек: 300 (для шрифта Times New Roman, H=1 мм)

Минимальный размер символа, мм: 0,3

Минимальная ширина линии, мкм: 50

Охлаждение станка: Воздушное

Электропитание станка: 220В/50Гц/2,5А

Энергопотребление станка, Вт: 500

Габариты станка, мм: 700(Г)х550(Ш)х700(В)

Применение: маркировка металла

Лазерный станок ИК диапазона EP-IRPS-20

Длина волны, нм: 1064

Мощность лазера, Вт: 20

Длительность импульса, пк: 10

Частота следования импульсов, кГц: 1000

Мин. ширина линии, мкм: 30

Глубина обработки, мкм: 100

Мин. размер символа (для маркировки), мкм: 60

Площади маркировки, мм: 100 х 100 (другие размеры по запросу)

Ультрофиолетовый лазерный станок для маркировки EP-15-THG-D(S)

Длина волны излучения, нм: 355

Средняя мощность лазера, Вт: 4/7/10/15/25

Частота следования импульсов, кГц: 10 — 200

Мин. линия маркировки, мкм: 10 — 15

Скорость маркировки, сим./сек: 250

Стандартное поле маркировки, мм: 100 х 100 (другие значения по запросу)

Система охлаждения: Водяная

Габариты (ДxШxВ, мм): 800 х 1025 х 1500

Лазер CO2 B60 / B120 (Лазерный маркер)

Длина волны излучения: 10.6мкм

Выходная мощность (Вт): 120

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 1288x294x500 С-ма управл. и охлажд.: 590x680x1655

Вес (кг): Опт. система: 61 С-ма управл. и охлажд.: 203

Тип: СО2 лазер

Лазер CO2 G10 / D30 (Лазерный маркер)

Поле маркировки, мм: 85 х 85

Длина волны излучения, мкм: 10. 6

Выходная мощность, Вт: 10/30

Скорость маркировки (без нагрузки), мм/сек: 7000

Минимальная ширина линии, мм: 0,12

Max. глубина маркировки, мм: 3

Охлаждение: Воздушное

Габариты, ДxШxВ, мм: Оптическая система: 1120 х 620 х 1370

Тип станка: co2 лазер

CO2 лазер T300 / 400 / 500 (Лазерный маркер)

Длина волны излучения, мкм: 10.6

Выходная мощность, Вт: 300/400/500

Площадь маркировки, мм: 650х650

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 2115×730×1400 С-ма управл.: 1020×570×960 С-ма охлажд.: 800×555×1028

Вес (кг): Опт. система:350 С-ма управления: 172 С-ма охлаждения: 105

Тип станка: CO2 лазер

Лазер CO2 D200 (Лазерный маркер)

Длина волны, мкм: 10.6

Средняя мощность лазера, Вт: 200

Площадь обработки, мм: 600х600

Охлаждение: Водяное

Габариты (ДxШxВ, мм): Опт. система: 1700×190×300 С-ма управления: 565×565×770 С-ма охлаждения: 700×400×700

Вес (кг): Опт. система: 55 С-ма управления: 105 С-ма охлаждения: 85

Тип станка: CO2 лазер

Волоконный лазерный станок (Лазерный 3D маркер YLP-MDF-152)

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 20/30/50

Площадь обработки станка, мм: 160 мм х 160 мм

Глубина фокуса станка, мм: 20

Качество излучения станка, M2: ＜1.3

Минимальная ширина линии станка, мм: 0,05

Повторяемость станка, мм: 0,003

Частота след. импульсов станка, кГц: 1＜F＜1000

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): 840x800x1400

Вес станка, кг: 260

Применение: Маркировка металлов и неметаллов

Тип управления станка: чпу

Тип лазера: Оптоволоконный

Волоконный лазерный станок YLP-F10/20/30/50

Длина волны излучения станка, нм: 1064

Выходная мощность станка, Вт: 10/20/30/50

Площадь обработки станка, мм: 100х100 (160х160, 300х300)

Качество излучения станка, M2: ＜1,3

Частота следующих импульсов станка ,кГц: 20＜F＜200

Охлаждение станка: Воздушное

Габариты станка (ДxШxВ, мм): 920x740x1415

Вес станка, кг: 260

Применение: Маркировка металлов и некоторых неметаллов

Тип управления станком: чпу

Тип лазера: Оптоволоконный

Маркировка станет намного проще с оборудованием, представленным в этом разделе сайта. Здесь Вы сможете выбрать станок для лазерной маркировки, оптимально подходящий под задачи вашего производства. У нас представлено различное оборудование, помогающее в обработке различных материалов:

• ультрафиолетовые лазеры – подходят для обработки органики, требующей деликатного подхода (мягкие пластики, глазурь, стекло, зеркало), они не дают нагрева материала во время обработки и позволяют получать эффект без удаления материала за счет фото химической реакции;
• волоконные лазеры – оборудование широкого спектра применения, чаще используемое для нанесения маркировки на металл и твердые пластики;
• углекислотные лазеры (СО2) – хорошо себя проявляют в работе с кожей, деревом и прочими неметаллическими материалами;
• лазеры инфракрасного диапазона – для прецизионно чистой маркировки металлов и пластиков.

В дополнении к маркирующему оборудованию Вам может понадобиться вспомогательный инструмент и материалы. Из них: вращательные механизмы для маркировки цилиндрических изделий, вытяжные системы для удаления продуктов горения, специальные лаки и пластики для получения нужного эффекта и другое.

Выбирая оборудование для лазерной маркировки под нужды вашего промышленного производства или завода, внимательно ознакомьтесь с описанием заинтересовавших моделей, которое дает понимание о нюансах эксплуатации, габаритах, возможностях и преимуществах. Также характеристики каждого маркера сопровождаются рекомендациями, касающимися сферы применения оборудования – это поможет выбрать аппарат, который максимально закроет поставленные задачи.

Если хотите получить больше информации о той или иной модели лазерного аппарата, а также узнать цену оборудования с учетом доставки в любой регион России, обратитесь к нашим менеджерам. Сделать это можно, позвонив по указанным здесь телефонным номерам или задав интересующие вопросы в онлайн-форме. Наш сотрудник порекомендует оптимальный вариант маркера с учетом ваших требований к его производительности, а также сферы, в которой хотите его использовать. Мы продаем только качественное оборудование, производимое с применением актуальных разработок компаний из Европы, США, Китая и России.

НОВОСТИ 2023 2022 Архив

Новостей, за даный год не обнаруженно.

Новостей, за даный год не обнаруженно.

Работаем по всем городам России: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Махачкала, Ярославль, Владивосток, Оренбург, Томск, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Киров, Пенза, Севастополь, Балашиха, Липецк, Чебоксары, Калининград, Тула, Ставрополь, Курск, Улан-Удэ, Сочи, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск и других.

НАШИ КЛИЕНТЫ

ПАРТНЕРЫ

Лазерная маркировка что это такое и анализ областей ее применения

В этой статье в основном анализируется применение новой технологии лазерной маркировки, представлены характеристики техники лазерной маркировки табличек и лазерной маркировки проводов, а также описаны вопросы безопасности связанные с лазерными маркерами.

Обзор технологии маркировки

В традиционном производстве технология маркировки всегда была важным звеном.

Этот процесс может непосредственно отражать информацию о продукции на промышленных изделиях, например, табличка оборудования отражает основные параметры изделия, этикетка провода отражает название компании и модель, а этикетка напитка — дату производства.

Эти коды удобны для пользователей, чтобы иметь базовое представление о продукте.

Существует несколько традиционных технологий маркировки, а именно:

• струйная маркировка;
• гравировка и маркировка стальной иглой;
• наклейка логотипа и т.д.

Но эти методы имеют соответствующие дефекты процесса.

Например:

Для струйной маркировки необходимы расходные материалы. После распыления чернила не высыхают и могут обесцвечиваться при других процессах.

Подробнее:

Скорость гравировки и эффективность обработки стальной иглой низкая.

Новой технологией, появившейся на свет, является технология лазерной маркировки.

Рисунок 1. Система лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки

Принцип технологии лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки использует лазер с короткой длиной волны для изменения молекулярной структуры внешней поверхности материала, так что заданное информационное содержание отображается на соответствующей позиции маркировки, не вызывая механической деформации и тепловой деформации обрабатываемого материала.

Технология лазерной маркировки используется для изменения свойств поверхности материала. Маркировочную информацию нелегко соскоблить. Его нужно только подключить к сети без специальных расходных материалов, а эффективность обработки очень высока. Максимальная линейная скорость маркировки может достигать более 10000 мм/с.

Эта технология идеально компенсирует различные технологические недостатки традиционной технологии маркировки, и в последние годы ей отдают предпочтение различные предприятия легкой и тяжелой промышленности.

Два варианта применения технологии лазерной маркировки

Технология лазерной маркировки шильдиков

Технология лазерной маркировки шильдиков широко используется для обработки шильдиков в различных отраслях промышленности.

Для генерации лазера в основном используются углекислый газ и волоконно-оптические материалы.

Лазерные лучи используются для постоянной маркировки различных поверхностей.

Эффект маркировки заключается в обнажении глубинных веществ путем испарения поверхностных веществ, или в создании следов путем химических и физических изменений поверхностных веществ с помощью световой энергии, или в выжигании некоторых веществ с помощью световой энергии, показывая рисунок, текст, штрих-код и другую графику, подлежащую травлению.

Технические характеристики

Технология лазерной маркировки шильдиков использует лазер вместо традиционной гравировки стальной иглой, и материал поверхности шильдика из нержавеющей стали изменяется волоконным лазером для гравировки соответствующей информации о настройке.

Скорость обработки лазерной маркировки на шильдиках более чем в 10 раз превышает скорость обработки традиционным методом гравировки стальной иглой, а традиционная гравировка стальной иглой применима только для материалов с более мягкими материалами, таких как алюминиевые шильдики.

Для материалов высокой твердости, таких как нержавеющая сталь, эффект гравировки слабый, четкость почерка низкая, и его трудно определить невооруженным глазом, а лазерная маркировка решает этот недостаток процесса, и операция может быть выполнена с высокой четкостью (рис. 2).

Рисунок 2. Маркировка заводской таблички из нержавеющей стали

Характеристики станка для лазерной маркировки шильдиков сводятся к следующему:

(1) Выходная мощность лазера стабильна, а четкость маркировки высока;

(2) Высокая эффективность обработки, скорость маркировки в 10 раз или выше, чем у традиционного гравировального станка;

(3) Отсутствие ограничений операционной системы, удобное управление и программирование, полностью закрытый и стабильный оптический путь, не требуется техническое обслуживание;

(4) Необходимо только электричество, не требуются другие расходные материалы, оборудование имеет длительный срок службы. Лазерная маркировочная машина на рынке имеет срок службы более 100 000 часов, указанный производителем;

(5) Низкий уровень шума, может использоваться в офисе, а потребление энергии ниже, чем у традиционных моделей;

(6) Супер высокая точность, разрешение лазерной маркировочной машины на рынке достигает около 2500dpi;

(7) По сравнению с традиционным оборудованием, поскольку используется лазерная маркировка, нет необходимости в механическом контакте с табличкой, поэтому нет необходимости устанавливать пневматические таблички или механические приспособления для фиксации таблички;

(8) Подходит для большинства металлических материалов (рис. 3).

Рисунок 3. Маркировка алюминиевой заводской таблички

Технология лазерной маркировки шильдиков также имеет новую возможность применения по сравнению с традиционной технологией гравировки — маркировка штрих-кодов/двумерных кодов.

Поскольку программное обеспечение для программирования технологии лазерной маркировки может принимать файлы формата BMP, JPG, DXF, PLT, AI а также другие и автоматически генерировать различные серийные номера, даты производства, одномерные коды, двухмерные коды и т. д., возможности обработки изображений являются передовыми, поэтому добавление штрих-кодов, QR-кодов и других изображений на табличку может облегчить управление исходящими, входящими и исходящими производственными материалами, полками, оборотными транспортными средствами и т.д., так что информация на табличке улучшается от текста до комплексного отражения текста и изображений.

Программирование технологии маркировки

По сравнению с традиционным программным обеспечением для гравировки и маркировки стальной иглой, программное обеспечение для лазерной маркировки является более упрощенным и легким в управлении.

Что касается позиционирования информации, добавлен дисплей лазерной рамки. Пользователь может непосредственно открыть лазерную рамку, непосредственно наблюдать за положением запрограммированной информации на табличке и непосредственно управлять кнопками со стрелками на клавиатуре для регулировки положения информации. По сравнению с позиционированием традиционного программного обеспечения, это намного удобнее и быстрее.

В то же время, программное обеспечение также добавляет множество функций, таких как вставка изображений, преобразование штрих-кодов, двумерных кодов, а также может принимать файлы форматов BMP, JPG, DXF, PLT, AI и других.

Эти обновления программного обеспечения также дают устройству больше пространства и возможностей.

Технология лазерной маркировки проводов

Рисунок 4. Лазерная маркировка проволоки

Как показано на рисунке 4, технология лазерной маркировки проволоки в основном использует ультрафиолетовый лазер для прямого прерывания молекулярной цепочки на поверхности материала с помощью лазера с короткой длиной волны, тем самым отображая информацию на соответствующей траектории.

Кроме того, он подходит для нанесения тонкой маркировки на изогнутую поверхность проволоки, которая не повредит сердечник проволоки и не вызовет механическую и тепловую деформацию самой проволоки.

Технические характеристики

Технология лазерной маркировки проволоки использует лазер вместо традиционной струйной маркировки, и при различных сравнениях видно, что лазерная маркировка лучше, чем струйная.

Преимущества лазерной маркировки в сравнении со струйной:

(1) Четкость.

Благодаря разрешению и цветовому контрасту, лазерная маркировка имеет более высокую четкость, чем струйная маркировка, а при струйной печати необходимо выбирать разные краски для разных цветов проволоки, чтобы подчеркнуть контраст, а это более хлопотно для замены и эксплуатации;

(2) Эффективность обработки.

Скорость лазерной маркировки намного быстрее струйной, потому что максимальная линейная скорость лазерной маркировки может достигать более 10000 мм/с, а время маркировки на проволоке находится в пределах 1 с.

Для массового производства обработки проволоки преимущество скорости лазерной маркировки особенно очевидно;

(3) Адаптивность процесса.

Лазерная маркировка подходит для тонкой маркировки на поверхности проволоки или маркировки на специальных материалах, которые не могут быть наклеены чернилами для струйного кодирования, и оборудование для лазерной маркировки может быть использовано с автоматическим режущим оборудованием для формирования линии обработки проволоки.

А струйное кодирование не может быть связано с автоматическим режущим оборудованием, потому что проволока разрезается сразу после струйной резки, и должна пройти через механическую структуру направляющего колеса, выпрямляющего колеса и т.д., что сотрет чернила.

(4) Стоимость процесса.

Цена оборудования для лазерной маркировки на рынке немного выше, чем цена оборудования для струйной маркировки, но струйная маркировка требует покупки чернил.

Для таких масштабных заготовок, как обработка проволоки, годовая стоимость расходных материалов для чернил также является существенным фактором.

Во всех аспектах применимость лазерной маркировки для кодирования проволоки намного выше, чем струйной маркировки.

В последние годы крупные электротехнические компании также постоянно покупают машины лазерной маркировки для замены традиционного технологического оборудования.

Вопросы безопасности оборудования для лазерной маркировки

Обзор проблемы

Хотя технология лазерной маркировки имеет много технологических преимуществ, большая часть этой технологии применяется в промышленных лазерах.

Промышленные лазеры относятся к четвертой категории лазерных изделий, которые могут нанести определенные повреждения для глаз и кожи. Поэтому во время их использования необходимо принимать меры предосторожности, чтобы избежать воздействия излучения от прямого света, рассеянного выходным оптическим зеркалом.

В то же время необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить прямое попадание выходного или отраженного луча на тело человека.

Как рассеянный, так и отраженный свет может привести к повреждению кожи и глаз.

Во время работы всегда надевайте соответствующие защитные щитки для глаз. Вы также можете установить экранирующие инструменты в пределах области лазерной обработки, чтобы изолировать излучаемый свет и предотвратить повреждение глаз и кожи.

Меры безопасности при работе с лазерными маркерами:

Лазерная маркировочная машина относится к мощному лазерному оборудованию класса IV.

Большинство оборудования излучает свет с длиной волны около 1060 нм мощностью более 10 Вт, 20 Вт, 30 Вт и 50 Вт.

Этот уровень света может вызвать повреждение глаз и кожи.

Этот излучаемый свет невидим, и луч может нанести непоправимый ущерб роговице глаза.

При работе с интеллектуальными лазерами всегда надевайте защитные очки.

(1) Не устанавливайте прицел во время работы оборудования для лазерной маркировки;

(2) При работе с оборудованием не смотрите прямо на выходную головку и всегда надевайте защитные очки;

(3) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в оборудовании, другие операции могут вызвать опасность облучения.

Внешняя среда и профилактические меры

Меры по защите окружающей среды для оборудования лазерной маркировки могут эффективно избежать проблем безопасности во время использования.

Конкретные меры следующие:

(1) Лазерное оборудование всегда должно работать от правильно заземленного источника питания с номинальным напряжением;

(2) Данное устройство имеет выходную оптическую головку, подключенную через оптический кабель, поэтому необходимо осторожно обращаться с выходной головкой;

(3) При использовании прицела (например, когда прицел установлен на приспособлении или при использовании торцевой поверхности оптического инструмента) необходимо убедиться, что интеллектуальный лазер выключен;

(4) Не подвергайте устройство воздействию среды с высокой влажностью;

(5) Перед вскрытием оборудования убедитесь, что температура и влажность окружающей среды находятся в указанных диапазонах;

(6) Запрещается смотреть прямо на выходную головку, при работе с устройством убедитесь, что надеты лазерные очки;

(7) При маркировке на высокоотражающих материалах, используйте расфокусировку маркировки, иначе смарт-лазер будет непосредственно поврежден;

(8) Прерывание напряжения питания очень опасно для оборудования, и необходимо обеспечить непрерывное и бесперебойное питание;

(9) За исключением управления, регулировки или работы, упомянутых в руководстве по эксплуатации оборудования, другие операции могут вызвать риск облучения;

(10) Для выходной коллимирующей линзы самым главным является поддержание чистоты линзы. После использования установите защитную крышку прицела, не прикасайтесь к выходной линзе и не используйте растворитель для очистки, для очистки можно использовать папиросную бумагу для линз.

Заключительные размышления

Технология лазерной маркировки оптимизирует многие недостатки традиционных процессов маркировки.

Всестороннее расширение аппаратного и программного обеспечения делает применение технологии маркировки все более широким, но вопросы безопасности также должны быть усовершенствованы.

Советуем вам прочитать статью опубликованную в нашем блоге ранее: «‎Как настроить фокус лазерного станка? (3 разных способа)»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

На нашем сайте вы можете приобрести лазерный маркер:

Лазерные маркировочные машины

для алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и меди от Epilog Laser Машины для лазерной маркировки металлов

для алюминия, нержавеющей стали, латуни, титана и меди от Epilog Laser

• США (английский)

• США (английский)

Лазерная гравировка и нанесение штрих-кодов, серийных номеров, текста и логотипов на металл с помощью станка для маркировки металла Epilog Laser. Наши волоконные лазерные станки могут гравировать или маркировать все типы металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, латунь, титан и многое другое, что позволяет вам создавать различные типы меток в кратчайшие сроки! Независимо от того, гравируете ли вы одну этикетку продукта за раз или стол, полный компонентов, простой процесс настройки Epilog, функции обработки заданий и возможности точной маркировки делают наши станки с волоконным лазером идеальным выбором для ваших требований к маркировке металла и пластика.

Волоконные лазеры Epilog Fusion Edge и Fusion Pro

Волоконные лазерные станки Fusion Edge и Fusion Pro оснащены планшетными машинами Epilog Laser, набором программного обеспечения Epilog для улучшения и повышения 7-дюймовый (18 см) светодиодный сенсорный экран на лазере и нашу систему SafeGuard™, не требующую особого обслуживания.

Планшетные волоконные лазерные граверы Epilog — универсальный выбор для маркировки металлических и инженерных пластиковых деталей. С включенным IRIS™ Камера, вы можете легко и быстро выгравировать штрих-коды, серийные номера, информацию и логотипы на одной металлической детали или использовать всю рабочую зону для лазерной маркировки нескольких деталей, загрузив приспособление, полное ваших компонентов.0016

Какие материалы гравирует и маркирует волоконный лазер:

• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Титан
• Латунь
• Медь

• Серебро
• Золото
• Закаленные металлы
• Железо
• и многое другое!

Полный список материалов

Маркировочная машина для металла Особенности и преимущества

Глубокая гравировка металла на клапанной крышке двигателя лазерным станком Epilog.

Запросить брошюру и образцы

Часто задаваемые вопросы о лазерной маркировке и гравировке металла

ЧТО ТАКОЕ ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА?

Источник волоконного лазера создает лазерный луч с длиной волны 1062 нм, что идеально подходит для травления металла и маркировки пластика.

МОЖЕТ ЛИ ЛАЗЕР ГРАВИРОВАТЬ НЕСКОЛЬКО ДЕТАЛЕЙ ОДНОВРЕМЕННО?

Создайте приспособление, на которое вы сможете поместить свои детали и выгравировать сотни штрих-кодов за один раз. Выделенный оператор не требуется.

программное обеспечение службы поддержки

Станки для лазерной маркировки и гравировки металлов

Практически для любых металлов волоконные лазерные станки быстро и эффективно наносят читаемую маркировку. Они идеально подходят для гравировки всех типов металлических поверхностей. Примеры включают алюминий, анодированный алюминий, сталь, нержавеющую сталь, магний, свинец и титан.

Волоконные лазерные станки не требуют особого обслуживания, не требуют расходных материалов и создают высококонтрастные метки. Вы можете использовать их для постоянной маркировки матричных кодов данных, QR-кодов, серийных номеров, штрих-кодов, логотипов и многого другого.

Расскажите нам о своей заявке

Нам доверяют…

Гравировальные станки по металлу для производственных линий  

Машины производства Laserax представляют собой решения для маркировки под ключ, готовые к интеграции в производственные линии. Загружаемые вручную или полностью автоматизированные, они включают лазерную безопасность, удаление пыли, проверку штрих-кода и удаленную поддержку.

Перейти к:

Лазерные станки Преимущества лазеров

Алюминий Сталь Нержавеющая сталь Анодированный алюминий Магний Свинец Цинк Другие материалы

Лазерная гравировка Лазерная гравировка Лазерный отжиг Глубокая лазерная гравировка Часто задаваемые вопросы

Лазерные маркировочные машины с ручной загрузкой 

• Рабочая станция Flex

  Flex — это наша самая простая готовая машина, поскольку она включает в себя наименьший объем автоматизации, но ее можно в любое время автоматизировать с минимальным обновлением. Это идеальный вариант, когда быстрое время маркировки не является приоритетом или когда загрузка деталей составляет незначительную часть общего времени маркировки.

  Просмотр машины

• Рабочая станция с поворотным столом

  Разработанный для минимизации влияния загрузки деталей на время цикла, этот станок использует поворотный стол для одновременного выполнения нескольких операций. Оператор может загружать и выгружать детали, запускать вращение стола и запускать лазерную маркировку.

  Просмотр машины

Полностью автоматизированные машины для лазерной маркировки

• Машина с поворотным столом

  В условиях сложных требований ключом к предотвращению узких мест является маркировка в скрытое время. Эта машина достигает этого с помощью поворотного стола. Пока манипулятор загружает деталь, одновременно гравируется другая деталь.

  Просмотр машины

• Машина под открытым небом

  Роботы, используемые для выполнения нескольких операций, можно использовать, выбрав конструкцию под открытым небом, когда робот перемещает детали между станциями и удерживает их во время маркировки. Эта конструкция легко поддерживает несколько деталей и полостей.

  Просмотр машины

• Дверная машина

  Благодаря гибкой конструкции дверной машины маркировку можно размещать в любом месте, а манипуляторы робота могут загружать детали с любого направления. Эти машины идеально подходят, когда роботу необходимо выполнять другие задачи во время операции маркировки.

  Просмотр машины

• Конвейерная машина  

  Конвейерные машины могут учитывать все типы изменений позиционирования, возникающие на конвейерах. Они могут маркировать детали на лету или во время остановки конвейера для других процессов, таких как контроль качества, упаковка или взвешивание.

  Просмотр машины

Почему для маркировки металлов следует выбирать станки с волоконным лазером?

• Улучшение прослеживаемости

  С системой лазерной маркировки вы получаете высокоточные маркировки и практически идеальную читаемость. В отличие от струйной печати и точечной обработки, читаемость ваших кодов не ухудшается со временем из-за механического износа или засорения. Полученные метки являются постоянными и легко читаемыми, обеспечивая решение для отслеживания, на которое вы можете положиться.

• Предотвращение узких мест

  При мощности лазера от 20 Вт до 500 Вт лазерная маркировка не создаст узких мест в производственном цикле. Наша команда также оптимизирует параметры лазера для вашего конкретного применения (частота повторения, расстояние между линиями, энергия импульса, размер пятна и т. д.). Благодаря этим настройкам мы добиваемся более высокой скорости маркировки и лучшей контрастности ваших меток.

• Сокращение затрат на техническое обслуживание

  Лазерная технология отличается высокой надежностью и адаптирована для самых сложных промышленных применений. Поскольку оптоволоконные системы не имеют движущихся частей или расходных материалов, они требуют минимального обслуживания. Компоненты волоконного лазера также очень долговечны: лазерный источник имеет среднее время наработки на отказ 100 000 часов.

• Гарантия полной безопасности

  С Laserax ваша рабочая среда на 100 % безопасна для лазера. Наши машины разработаны экспертами, которые следят за тем, чтобы они соответствовали всем применимым стандартам безопасности. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваша машина надежно интегрирована в вашу производственную линию, и вам не нужно беспокоиться о дополнительных мерах безопасности.

Металлы, которые можно маркировать

Каждый тип металла по-разному поглощает свет и проводит тепло. Таким образом, ваша металлическая деталь является основой выбора правильного лазерного гравера для вашего приложения.

• Алюминий

  Поскольку алюминиевые поверхности обладают высокой теплопроводностью, волоконные лазеры могут маркировать их при высокой температуре для высокоскоростных применений. В то время как лазерное травление является самым быстрым процессом, лазерная гравировка является наиболее стойким.

  Алюминий 380 и 6061 являются наиболее распространенными сплавами с лазерной маркировкой, но маркировать можно все типы алюминия. Это включает литой под давлением, универсальный, чистый и анодированный алюминий.

  Детали из алюминия : Литье под давлением, рулоны, экструзии, заготовки, слитки, прокатные плиты и т. д.

  Узнать больше

• Сталь

  Сталь – это твердый материал, для которого требуется более длительное время маркировки, чем для других металлов. Однако скорость маркировки можно увеличить, создав белые метки вместо черных. Белые метки хорошо контрастируют с цветом голой стали для большинства типов стали.

  Для высокоскоростной маркировки лучше всего подходит лазерное травление стальных поверхностей. Для получения наиболее стойких меток следует использовать лазерную гравировку. Для повышения коррозионной стойкости лазерный отжиг создает следы под поверхностью. Вы можете маркировать лазером любой стальной сплав, включая анодированную сталь, углеродистую сталь и штампованную сталь.

  Стальные детали : пружины подвески, тормозные колодки, катушки, заготовки, пластины, трубы, трубы, листовая сталь и т. д.

  Узнать больше

• Нержавеющая сталь

  Лазерная маркировка чаще всего используется для маркировки нержавеющей стали марок 304 и 316, но ее можно использовать для маркировки любой марки. Предпочтительным методом маркировки нержавеющей стали является лазерный отжиг, поскольку он защищает слой оксида хрома на поверхности металла. В результате вы получаете качественную маркировку и предотвращаете образование ржавчины на поверхности.

  Нержавеющая сталь не требует мощного лазера. Это связано с тем, что лазерный отжиг работает при более низких уровнях энергии, чем другие процессы маркировки.

  Детали из нержавеющей стали : Топливные баки, выхлопные трубы, подвески и другие автомобильные детали

  Узнать больше

• Анодированный алюминий

  Маркируя анодированный алюминий, вы можете маркировать либо голый алюминий (до процесса анодирования), либо анодированный слой (после процесса). В обоих случаях сохраняется естественная стойкость детали к коррозии и абразивному износу.

  Лазерные гравировальные станки создают глубокие метки на голом алюминии, чтобы маркировку можно было прочитать после анодирования. С другой стороны, машины для лазерной гравировки быстро вытравливают высококачественные метки на оксидном слое.

  Узнать больше

• Магний

  Магний имеет меньшую плотность, чем другие металлы, и поэтому используется для изготовления деталей, которые должны быть легкими. Лазерные установки могут быть специально настроены для травления магния и магниевых сплавов. Часть материала удаляется с поверхности, создавая контрастные черно-белые метки.

  Детали из магния : Рулевые колеса, картеры трансмиссии, кожухи двигателей, блоки двигателей, другие автозапчасти, слитки магния, связки, заготовки, редукторы, заготовки и отливки под давлением.

  Узнать больше

• Свинец

  Свинец и свинцовые сплавы обладают низкой теплопроводностью, что означает, что большая часть тепла, выделяемого при лазерной маркировке, остается на поверхности. Свинцовые материалы также имеют низкую температуру плавления, что позволяет лазерам легко создавать метки на локализованной поверхности. По этим причинам для травления свинца требуется меньше энергии, чем для травления других металлов.

  Примеры свинцовых деталей : стержневые аноды с сердечником, слитки и противовесы

  Узнать больше

• Цинк

  Цинк используется не только из-за его коррозионной стойкости, но и из-за возможности литья под давлением. Лазерное травление — это единственный процесс лазерной маркировки, который создает высокую контрастность на цинковых деталях. Его можно использовать вне зависимости от сплава цинка, в том числе и из латуни.

  Примеры деталей из цинка : пакеты слитков, большие блоки, литые слитки, анодные слитки, плиты, отливки под давлением, автомобильные детали и т. д.

  Узнать больше

Вам нужно выгравировать другой материал?

Свяжитесь с нами

Как это работает: Лазерные процессы для маркировки металлов

Как только вы получите машину, наши специалисты уже настроят ее на определенный процесс маркировки. Его конфигурация в основном зависит от маркируемого металла. Для будущих применений одну и ту же машину можно настроить для маркировки различных металлов.

Конфигурация машины зависит от параметров ее лазера. Примерами параметров, которые можно изменить, являются мощность лазера, скорость движения, длительность импульса и количество проходов лазера. Вот возможные процессы маркировки, возникающие в результате этих конфигураций.

Лазерное травление 

Станки для травления металлов обеспечивают максимально возможную скорость маркировки. Например, Laserax способен наносить высококачественные матричные коды данных на алюминиевые детали всего за 1,40 секунды (для DMC 16×16 и 10×10 мм; узнать больше о скорости маркировки алюминия можно здесь).

Этот процесс является лучшим выбором для большинства применений, если только вам не требуется повышенная устойчивость к обработке поверхности, коррозии или износу. В таких случаях гравировка или отжиг лучше подходят для вашего применения.

Вы можете травить лазером : сталь, алюминий, анодированный алюминий, свинец, магний, цинк

Лазерная гравировка 

Лазерные гравировальные станки создают метки, которые достаточно глубоки, чтобы противостоять истиранию и большинству видов обработки поверхности. При гравировке металлов с помощью этого процесса вы можете реализовать прослеживаемость на более ранних этапах производственного процесса. Примерами лазерной гравировки металла являются маркировка VIN и маркировка, защищающая от дробеструйной обработки.

Возможна лазерная гравировка : сталь, алюминий, анодированный алюминий (до анодирования)

Лазерный отжиг 

Лазерный отжиг используется, чтобы избежать повреждения поверхности детали, поскольку это единственный процесс, в котором не используется лазерная абляция. Вместо этого он запускает химическую реакцию, которая создает следы под поверхностью материала. Этот метод полезен для таких деталей, как выхлопные трубы из нержавеющей стали, которые должны сохранять высокую устойчивость к коррозии.

Возможен лазерный отжиг : сталь, нержавеющая сталь, хромирование

Глубокая лазерная гравировка

Как следует из названия, глубокая гравировка создает маркировку с гладкими краями, которая намного глубже, чем при обычной гравировке. Этот процесс обычно используется для приложений, которые имеют требования к глубине и эстетике. Некоторые примеры включают логотипы, штамповочные пластины и вставки для пресс-форм. Скорость гравировки зависит от мощности лазера, материала и ширины линии.

Можно выполнять глубокую гравировку : сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Часто задаваемые вопросы о лазерном станке

• В чем разница между CO2-лазером и волоконным лазером?

  Машины для маркировки лазером CO2

  имеют длину волны, отличную от длины волны волоконных лазеров. В результате волоконные лазеры достаточно эффективны для маркировки большинства металлических поверхностей, в то время как CO2-лазеры лучше маркируют неметаллические (органические) материалы, такие как дерево и пластик.

  Узнайте больше по теме : CO2 или волоконный лазер — какой лучше купить?

• Может ли CO2-лазер гравировать металлы?

  СО2-лазеры

  не могут гравировать металлы, но могут оставлять неизгладимые следы. Это связано с тем, что длины волн CO2 не реагируют с металлическими материалами. В результате поверхность необходимо покрыть специальным маркировочным спреем, образующим прочную химическую связь с металлом при попадании лазерного луча.

  Операторы должны наносить спрей вручную и дать ему высохнуть перед нанесением маркировки, добавляя к операции дополнительные этапы и расходные материалы. По этим причинам производители деталей обычно предпочитают волоконные лазерные граверы — решение, предлагаемое Laserax для гравировки металла.

• В чем разница между лазерной резкой и лазерной гравировкой?

  Лазерная резка использует лазерную технологию для резки материалов, тогда как лазерная гравировка предназначена для маркировки. Лазерные резаки используют лазеры непрерывного действия, тогда как лазерные граверы используют импульсные лазерные лучи. Процесс гравировки редко превышает 100 Вт, но достигает более высоких пиков энергии. Станки для лазерной резки могут непрерывно работать при мощности лазера 6000 Вт, а лазерные граверы могут создавать пики мощностью 10000 Вт.

• Должен ли я гравировать QR-коды или матричные коды данных?

  Лазерная маркировка QR-кодом

  используется во многих областях. Тем не менее, матричные коды данных имеют важное преимущество по сравнению с QR-кодами. Они способны кодировать больше символов в одном и том же пространстве, что часто означает более высокую скорость маркировки.

  Узнайте больше по теме : Матричные коды данных и QR-коды — в чем разница?

• Сколько стоит лазерный станок?

  На ценовой диапазон лазерного станка влияет множество факторов, таких как лазерная система, лазерная головка, уровень автоматизации, опции лазера, мощность лазера и лазерное оборудование.