• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Станок по упаковке: купить станок для упаковки готовой продукции в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Опубликовано: 25.01.2023 в 13:01

Автор:

Категории: Станки по металлу

Содержание

Упаковочное и фасовочное оборудование от завода

  • По типу оборудования
  • По типу упаковки
  • По типу продукции

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ

ДОЗАТОРЫ

СИСТЕМЫ ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ

ГРУППОВАЯ УПАКОВКА

ФОРМИРОВАТЕЛИ ПАКЕТОВ

ПЕЛЬМЕННЫЕ АВТОМАТЫ

ПИЩЕВЫЕ НАСОСЫ

РАСКЛАДЧИКИ. УКЛАДЧИКИ

СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ВЕСА

ДАТЕРЫ И АППЛИКАТОРЫ

ОБОРУДОВАНИЕ ЗАРУБЕЖНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ «ПОД КЛЮЧ»

Пакет-сашет

Пакет «Гассет»

Пакет «Подушка»

Пакет с еврослотом

Пакет с zip-застежкой

Пакет с плоским дном

Пакет с проваркой граней

Пакет со смещенным швом

Пакет для варки

Пакет с рекламной лентой

Пакет с клипсой

Пакет «Брикет»

Брикет со стикером

Брикет бумажный

Группа пакетов

Мешок для овощей

Пакет «Сетка», узкий

Пакет «Сетка»

Прошитая сетка

Пакет «Бочонок»

Дойпак

Пакет с просечкой для пальцев

Пакет с прорубной ручкой

Связка пакетов

Пакет с клейкой лентой

Пакет со стикером

Пакет с дегазационным клапаном

Ведро

Контейнер

Пакет с прошивкой

Пакет с прокаткой граней

Готовый бумажный пакет

Оборудование для кондитерской промышленности

Оборудование для хлебобулочной промышленности

Оборудование для молочной промышленности

Оборудование для макаронной промышленности

Оборудование для обработки и фасовки овощей и фруктов

Оборудование для фасовки мясных полуфабрикатов

Оборудование для изготовления и упаковки пельменей и вареников

Оборудование для упаковки бакалейной продукции

Оборудование для упаковки чая, кофе

Оборудование для упаковки снеков и орехов

Оборудование для упаковки морепродуктов

Фасовочное оборудование

Оборудование для фасовки является неотъемлемой частью любой автоматизированной линии по упаковке продуктов питания. Такие агрегаты можно быстро и точно настроить на работу с определенным видом продукции, изменить параметры фасовки без простоя технологического оборудования.

Компания «СИГНАЛ-ПАК» занимается производством и реализацией современного фасовочного оборудования. В продаже представлены дозаторы различной конструкции и назначения, кроме дозаторов компания производит большой ассортимент упаковочных машин и конвейеров. Есть возможность подобрать и изготовить профессиональное упаковочное оборудование под различные задачи по дозированию и упаковке.

Весовые дозаторы

Типовые весовые дозаторы предназначены для фасовки большого ассортимента продуктов питания начиная от сахарного песка и заканчивая творогом и охлажденным мясом. Ассортимент оборудования данного типа включает дозаторы весовые линейные, весовые комбинационные и различные виды объемных дозаторов .

Линейные весовые дозаторы

Линейные весовые дозаторы моделей В1, В2, В3 разработаны для фасовки легкосыпучих и мелкоштучных продуктов (круп, орехов, сахарного песка и т. д.), дозатор В5 имеет узкое назначение, применяется для фасовки спагетти.

Комбинационные дозаторы

Модели оборудования данного типа отличаются очень широким спектром применения: на отдельных агрегатах возможна фасовка овощей, морепродуктов, замороженных продуктов и полуфабрикатов, сыпучих и мелкоштучных, хрупких продуктов. Использование комбинационныхнных дозаторов оптимально для крупных штучных продуктов, в отличие от весовых дозаторов, применяемых в основном для фасовки более мелких и порошкообразных продуктов питания. Высокая скорость и высокая точность являются преимуществами применения комбинационных дозаторов.

Объемные дозаторы

Стаканчиковый карусельный дозатор модели С1 предназначен для фасовки мелкодисперсных непылящих продуктов (сахара, соли, всех видов крупп и т.д.). Его особенность – карусель с телескопическими стаканами, телескопические стаканы позволяют регулировать объем продукта на 30% на одном комплекте стаканов.Существует несколько комплектов стаканов на разные объемы продукта .
Объемный шнековый дозатор Ш1, как и шнековое весовое оборудование, используется для фасовки пылящих порошкообразных товаров. Производительность агрегата зависит от диаметра шнека и его шага, данные параметры оговариваются индивидуально при заказе дозатора.Количество оборотов шнека обеспечивает получение дозы продукта. Существует исполнение шнекового дозатора с весовым контролем и досыпкой дозы по весу.

Кроме перечисленного оборудования для фасовки в компании «СИГНАЛ-ПАК» Вы можете заказать комплексные фасовочные линии «под ключ», оборудованные транспортерами и емкостями для хранения.

В компании «СИГНАЛ-ПАК» можно купить фасовочное оборудование для различных пищевых продуктов оптом и в розницу. Цены на дозаторы и линии по фасовке узнавайте у наших менеджеров по телефону 8-800-555-65-76. Также у нас есть офисы на Украине и в Беларуси.

Универсальный станок для фасовки и упаковки м…

АиП №1, 2016 (46)
  /  
Автоматизация в промышленности
  /   #плк #сп310 #сенсорная панель #визуализация #плк110 #модули ввода/вывода #блоки питания #управление двигателем #частотное регулирование #сп3хх #бкк1 #kippribor #мх110 #бп60 #бп30

Крупная коммерческая компания Техком-Автоматика специализируется на продаже средств автоматизации известных отечественных и зарубежных производителей, таких как ОВЕН, Веспер, Schneider Electric, KIPVALVE, Autonics, WIKA MERA, Danfoss, FESTO. Компания имеет свои представительства в крупных городах Западно-Сибирского региона: Барнауле, Новосибирске, Омске – с штатом высококвалифицированных инженерных кадров.

Проработав более 20 лет в привычных рамках коммерческой деятельности, Техком-Автоматика скорректировала свои планы, определив новый вектор дальнейшего развития компании – расширение круга бизнес-интересов. Возросший спрос на отечественную продукцию способствовал диверсификации бизнеса. Специалисты из группы технической поддержки компании, имея обширный запас знаний и многолетнюю практику подбора оборудования для самых разных производственных задач, решили применить п о л уч е н н ы й опыт в собственных разработках. Оставалось определиться с наиболее востребованным и высокорентабельным видом оборудования в промышленном секторе.

Тесные связи с предприятиями Алтайского края показали, что технологическое оборудование в пищевой отрасли сильно изношено, не обеспечивает необходимой производительности и требует в лучшем случае модернизации, а в худшем – полной замены. Стало понятно, замена устаревшего оборудования – тренд на среднесрочную перспективу. Рассматривая возможные варианты оборудования, первое, на что обратили внимание, были универсальные станки для фасовки различных продуктов.

Подготовительный этап проектирования и конструирования занял много времени. Сейчас закончены испытания и запущен в серийное производство первый фасовочный станок карусельного типа. АДНК-8-80-1600 – это полуавтоматический станок для фасовки жидких продуктов, таких как йогурт, сметана, плавленые сыры, десерты, соки, вода или даже сливочное масло в пластиковые стаканчики. Управление станком обеспечивает автоматизированная система, но поскольку фасовка продукта идет в готовую тару, загруженную в станок, поэтому называется он – полуавтоматический. Функциональная схема управления показана на рис. 1.

Щит управления

 Вся система управления установки собрана на устройствах ОВЕН. Из крупных узлов лишь главный привод поворотного стола производства Франции, пневмоавтоматика – FESTO и KIPVALVE. Основа системы управления фасовочного станка – программируемый контроллер ОВЕН ПЛК110 с панелью оператора ОВЕН СП310. На контроллер ПЛК110 заведены все дискретные сигналы от множества датчиков положения, оптических и индуктивных датчиков. Для подключения термопары установлен дополнительный модуль ввода/вывода ОВЕН МВ110. Уровень продукта в баке контролируется с помощью ОВЕН БКК1. Для питания датчиков используются ОВЕН БП30Б.

Технологический цикл

Рис. 1. Функциональная схема управления

Мотор-редуктор в паре с преобразователем частоты, управляемым ПЛК110, выполняет функцию главного привода поворотного стола фасовочного станка. Контроль поворота стола осуществляется при помощи индуктивных датчиков.

Загрузка фасовочной тары (пластиковых стаканов) осуществляется при помощи механизма, приводимого в действие пневматическим цилиндром, путем отделения одного стакана из общей стопки и его установки во вкладыш поворотного стола. Перемещение цилиндра контролируется датчиками положения.

Дозатор обеспечивает заполнение стаканов продуктом. Дозирующий цилиндр осуществляет забор продукта установленного объема из емкости и выдавливание дозы в стакан. Трехходовой кран, управляемый поворотным пневматическим приводом, обеспечивает переключение направлений движения продукта. Отсечной клапан предотвращает падение капель продукта из подающей магистрали. Контроль перемещения пневматического цилиндра осуществляется датчиками положения, контроль наличия стакана – оптическим датчиком.

Установка фольги на заполненный продуктом стакан выполняется соответствующим узлом. Контроль наличия и захвата фольги, соблюдение точного угла поворота пневматического привода, наличия стакана и положения пневматического цилиндра осуществляется при помощи вакуумного реле, индуктивных датчиков, оптического датчика и датчиков положения цилиндра.

При запайке фольги происходит ее прижим к стакану и нагрев в течение установленного времени. Управление нагревателем осуществляется через твердотельное реле, а температура контролируется термопарой, подключенной к модулю ввода МВ110. Запаечное кольцо с нагревателем приводится в движение пневматическим цилиндром, положение которого контролируется датчиками. После запайки датер проставляет дату на фольге.

Работа узла подачи крышки аналогична работе узла подачи фольги, с той лишь разницей, что в процессе установки крышки стакан приподнимается вверх при помощи пневматического цилиндра.

В завершении цикла происходит извлечение запакованного стакана из вкладыша поворотного стола и его перемещение по лотку на групповую упаковку в коробки.

Удобство, надежность, безопасность и простота эксплуатации

 Для начала работы станка необходимо загрузить в станок тару (стаканы), фольгу, при необходимости дополнительную пластиковую крышку, в загрузочную емкость – продукт для фасовки, настроить дозатор на требуемый объем фасовки и установить дату выработки. Далее все операции станок выполняет в автоматическом режиме. Управление предельно просто и интуитивно понятно: каждая операция (узел) обозначена отдельной пиктограммой на панели оператора СП310. Так, например, если по технологии не требуется установка дополнительной крышки – кликаем на соответствующий узел, и он выключен. Кликнули еще раз, и данный узел в работе.

В системе управления предусмотрены все возможные блокировки, при обнаружении ошибки любая следующая операция блокируется. Каждая ошибка описана и выводится на информационный графический дисплей СП310.

Например, закончилась тара в магазине. Станок выдаст сообщение «нет тары» и отключит дозатор, если закончилась фольга – станок будет остановлен, и на дисплее появится сообщение «нет фольги, загрузите фольгу и нажмите ПУСК». Оператор загружает фольгу, нажимает кнопку, и работа продолжается. При попытке запустить станок без фольги на дисплей будет выведено повторное предупреждение.

Разработчики позаботились не только об операторах, но и о эксплуатирующих компаниях. При необходимости станок можно перенастраивать на разные формы и размер тары, но оптимальным считается тара одного посадочного размера. Стаканчики имеют одинаковые посадочные размеры, но разный объем 250 и 500 г. Соответственно, для перенастройки нужно лишь изменить настройки дозатора и устройства подъема тары – это очень просто, и специализированный персонал здесь не требуется. Оператор может произвести перенастройку самостоятельно в течение нескольких минут. Если все-таки требуется менять посадочные размеры, то это следует учитывать при заказе станка, так как для этого необходима замена некоторых узлов. Специалист и в таком случае сможет перенастроить станок достаточно быстро.

Техком-Автоматика комплектует фасовочные станки исключительно надежным оборудованием, поскольку сама несет гарантийные и постгарантийные обязательства перед клиентами.

 

 

По всем вопросам можно обращаться по адресу: [email protected] или по тел.: (3852) 22-98-68, +7 (906) 945-98-70

25 упаковочных машин с изображениями и описаниями

Опубликовано
09.01.2019
Автор
США упаковка и упаковка

Термин «упаковочная машина» представляет собой широкий спектр машин, охватывающих многие отрасли. Есть тысячи упаковочных машин от больших до маленьких. Упаковочные машины могут наполнять жидкости, упаковывать продукты, взвешивать продукты и защищать продукты от транспортировки и хранения.

В приведенном ниже списке представлены наиболее распространенные упаковочные машины, используемые во всем мире. Машины могут сильно различаться по размеру, но выполнять одни и те же основные функции. Все машины связаны с процессом упаковки продукции для транспортировки, хранения и продажи. Во всем мире используется гораздо больше нестандартных и стандартных упаковочных машин.

 

Аккумуляторы

Устанавливаются в конце упаковочной линии для сортировки и сбора готовой продукции. Аккумуляторы экономят место, вращая продукты в зоне сбора. Существует множество различных размеров и конфигураций аккумуляторов в зависимости от приложения и упакованного продукта.

 

Машины для создания воздушной подушки

Машины для создания воздушной подушки вводят воздух в пакеты для создания воздушной подушки. Воздушные подушки используются для амортизации продуктов во время транспортировки. Воздух уменьшает пустоты внутри упаковки, чтобы продукты не двигались во время транспортировки.

 

Открыватели пакетов

Открыватели пакетов используют воздух для открытия различных пакетов. Обязательный элемент для высокоскоростных операций по наполнению мешков. В большинстве открывателей пакетов используются пакеты с калиткой или пакеты на рулонах. По мере того, как воздух выдувает пакет, в него вставляются продукты для упаковки.

 

Запайщики пакетов

Запайщики пакетов используются для полного закрытия пакетов, изготовленных из различных материалов. Термин «запайщики пакетов» включает в себя множество различных машин, предназначенных для полной упаковки и запечатывания пакетов. Большинство запайщиков пакетов представляют собой плоские проволочные швы, обеспечивающие более широкое и прочное запечатывание.

 

Выбойные машины

Выбойные машины выливают продукты в пакеты после открытия. Упаковочные машины позволяют пользователям каждый раз помещать в пакеты постоянное количество продуктов.

 

Укупорочные машины

 Укупорочные машины можно использовать с кувшинами, бутылками и банками для надевания крышек после того, как продукт заполнит контейнер. Укупорщики для крупных автоматизированных упаковочных линий могут укупоривать тысячи продуктов в час.

 

Уплотнители картонных коробок

Уплотнители картонных коробок используют ленту для закрытия коробок. По мере того, как коробка проходит через картонный герметик, наклеивается лента. Верхний и нижний запайщики запечатывают все открытые стороны коробки. Уплотнители картонных коробок с правильной лентой могут уменьшить повреждение продукта и повысить эффективность.

 

Конструкторы ящиков

Плоские коробки формируются и складываются для размещения в них продуктов. Устанавливается в начале упаковочной линии перед заклейщиком коробок, чтобы коробки двигались по конвейеру и упаковывались.

 

Контрольные весы

При использовании конвейерной ленты чеквейер точно соответствует весу продукта, проходящего по конвейерной ленте. Пользователи могут установить желаемый вес, и конвейер остановится, если продукты не соответствуют желаемому весу.

 

Конвейеры

Конвейеры транспортируют продукты из одного места в другое желаемое место. Конвейеры можно использовать в любое время на упаковочной линии. Непрерывные упаковочные линии полностью автоматизированы с конвейерами от начала до конца. Они являются одной из наиболее важных частей полностью автоматизированной упаковочной линии. Они бывают разных размеров и типов. Некоторые из них приводятся в действие гравитацией, но большинство приводятся в действие электричеством.

 

Машины для розлива

Машины для розлива используются с жидкостями и гелями для регулирования постоянного количества жидкости, помещаемой в бутылку, банку или другой контейнер.

 

Упаковщики

Пищевые продукты во всем мире упаковываются с использованием упаковщиков. Изделия, обернутые упаковочной машиной, имеют легко рвущиеся жесткие края. Упаковщики Flow предназначены для высокоскоростной упаковки. Большинство упаковочных машин оборачивают не менее 60–80 продуктов в минуту.

 

Этикетировщики

Используются для нанесения этикеток на упаковки, продукты, контейнеры и т. д. Этикетировочную машину можно носить в руках и использовать на складе для маркировки товаров и коробок. Этикетировщики также могут находиться на упаковочной линии для нанесения этикеток на бутылки или готовую продукцию.

 

Укупорочная машина

Укупорочная машина используется для запечатывания крышек продуктов с защитой от вскрытия, чтобы гарантировать, что продукты не были открыты покупателем перед употреблением. Герметичные крышки можно найти под крышкой многих бутылок с жидкостями.

 

Машины для упаковки багажа

Некоторые аэропорты предлагают возможность использования машин для упаковки багажа. Многие компании, занимающиеся обработкой и доставкой багажа, используют упаковочную машину для багажа, чтобы упаковывать вместе несколько единиц багажа. Они помогают консолидировать продукты и снижают риск несанкционированного доступа во время транспортировки.

 

Металлодетекторы

Металлодетекторы используются с конвейерными лентами для обнаружения металла в продуктах. Металлодетекторы могут использоваться на автоматических упаковочных линиях в сочетании с чеквейерами. Металлодетекторы могут иметь функцию автоматического выброса для автоматического удаления продуктов с металлом внутри.

 

Внешние обертки

Тонкая ПВХ-пленка, лоток и грелка используются с внешними обертками. Многие виды мяса, овощей и фруктов заворачиваются в обертку. Высокоскоростные упаковщики могут упаковывать сотни и даже тысячи продуктов в час. Внешняя упаковка защищает расходные материалы от насекомых, пыли и других внешних элементов.

 

Роботы

Роботы эффективны и точны. В современных высокопроизводительных упаковочных линиях роботы являются неотъемлемой частью многих участков линии. Конструкции и размеры роботов могут существенно различаться в зависимости от каждого применения.

 

Весы

 Весы можно использовать для взвешивания продуктов или сбора продуктов на полностью автоматизированной упаковочной линии. Весы также являются важной частью упаковки и доставки продукции посылкой или грузом. Все исходящие товары должны быть измерены и взвешены при отправке посылкой.

 

Термоусадочные туннели

В термоусадочных туннелях продукты перемещаются через нагретую камеру с помощью тепла и конвейерной ленты. Тепло от туннеля заставляет материалы термоусадочной пленки сжиматься и соответствовать заворачиваемому продукту.

 

Уплотнители для термоусадочной пленки

Уплотнители для термоусадочной пленки используют тепло для склеивания материалов термоусадочной пленки. Термоусадочные герметики запечатывают и обрезают лишнюю пленку, чтобы швы выглядели лучше. В отличие от запайщиков пакетов, которые имеют более широкие уплотнения для лучшего закрытия.

 

Машины для упаковки в кожу

Машины для упаковки в кожу используют тепло и вакуум для натягивания прозрачной облицовки на подложку. Прозрачная пленка имеет клей для приклеивания пленки к подложке. Тяжелые продукты могут быть упакованы в кожу, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки.

 

Обвязочные машины

Обвязочные машины идеально подходят для связывания нескольких предметов вместе. Продукты оборачивают полипропиленовой лентой, чтобы увеличить прочность или скрепить несколько продуктов вместе. Полностью автоматические обвязочные машины способны производить более одной ленты в секунду.

 

Машины для упаковки в стрейч-пленку

Машины для упаковки в стрейч-пленку используются для упаковки продуктов в стрейч-пленку. Стретч-пленка плотно оборачивает поддон, чтобы удерживать товары на месте во время транспортировки. Существует множество различных конструкций машин для обертывания стретч-пленкой в ​​зависимости от уровня производства. Наиболее распространенными машинами для стретч-пленки являются машины для стретч-пленки с поворотным столом. Поворотный стол вращает поддоны по мере нанесения пленки.

 

Вакуумные упаковщики

Вакуумные упаковщики используются для модификации воздуха внутри упаковки. Модифицированная воздушная упаковка или MAP используется для продления срока годности расходных материалов. Снижая содержание кислорода в упаковке, продукты могут храниться дольше, а порча может быть уменьшена.

Оставить комментарий

Имя

Комментарий

Ваше полное руководство по покупке упаковочного оборудования

Прежде чем покупать упаковочное оборудование, важно определить некоторые особенности вашего продукта, который необходимо упаковать. Например, материалы, которые вы будете использовать на своей линии, являются важным фактором при планировании покупки нового оборудования.

 

Если вы собираетесь покупать оборудование для производства термоусадочной пленки, вам следует ознакомиться со всеми видами термоусадочной пленки, а также с пленками различных размеров. Выбор неправильного типа, толщины и размера пленки может со временем стоить вашему бизнесу тысячи долларов.

 

Некоторые аспекты упаковки, о которых вам необходимо знать, включают:

 

  • Тип продукта, который вы упаковываете
  • Вес, форма и размеры товара
  • Ваши цели в отношении цвета и маркировки
  • Можно ли напечатать пленку в соответствии с вашими потребностями
  • Как продукт будет упакован в гибкую пленку (вручную или с помощью машины, и какой тип машины)
  • Путь продукта от создания до отгрузки на полку и дальше
  • Будет ли с ним часто обращаться и/или подвергаться грубому обращению
  • Типы климата/окружающей среды, в которых он будет находиться
  • Требуются ли для сохранения свежести специальные добавки к пленке (например, барьер для кислорода или влаги)
  • Требования к защите от несанкционированного доступа и безопасности готовой продукции

 

Ключевой момент: работа с дистрибьютором VS.

Прямые закупки

 

Когда вы пытаетесь выяснить, где купить упаковочное оборудование, чаще всего вы выбираете напрямую у производителя. В конце концов, кто знает свое оборудование лучше, чем люди, которые строят эти машины? Вы можете быть уверены, что производитель знает свое оборудование вдоль и поперек. Таким образом, они должны быть в состоянии ответить на ваши самые проницательные вопросы.

 

При этом производитель, очевидно, будет предвзятым, отвечая на такие вопросы, как «какой бренд упаковочного оборудования лучше купить» или «какой производитель предлагает лучший сервис»?

 

Точно так же, как при покупке у OEM-производителя бывают взлеты и падения, так и при покупке у дистрибьютора. От стоимости товара до обслуживания клиентов и качества ремонтных работ у дистрибьюторов есть свои сильные и слабые стороны.

 

В зависимости от различных факторов, включая ваше географическое положение, бюджетные ограничения и другие факторы, такие как текущая инфраструктура вашей производственной линии, дистрибьютор может быть или не быть лучшим выбором для вашей компании.

 

При выборе упаковочного оборудования необходимо учитывать множество соображений, и одним из наиболее важных моментов является выбор материалов. В дополнение к упаковочному оборудованию и материалам, окружающая среда и атмосфера также являются важным фактором, о котором следует подумать. Работа с дистрибьютором позволит вам рассмотреть множество вариантов, и они смогут помочь вам получить нужную информацию, советы и продукты для ваших нужд.

 

Основное внимание: Экстремальные температуры

 

Экстремальная жара или холод должны компенсироваться системами отопления или охлаждения, где экстремальные температуры являются нормой. Независимо от того, означает ли это, что вы живете в месте, где всегда есть одна крайность или другая, или если вы живете в районе, где в течение года могут наблюдаться обе крайности, необходимо убедиться, что у вас есть надлежащие системы отопления и охлаждения. серьезно.

 

Ключевое соображение: забота об окружающей среде

 

Что касается окружающей среды и упаковочного оборудования, то одно можно сказать наверняка. Вы не хотите запускать пневматическое оборудование. Пневматические технологии не только крайне устарели, но и вредны для окружающей среды, так как потребляют чрезмерное количество электроэнергии.

 

В некоторых машинах полностью исключены пневматические компоненты, что приводит к огромной экономии средств, поскольку сжатый воздух является одним из самых дорогостоящих коммунальных услуг на предприятии.

 

Преимущества использования непневматического оборудования включают:

 

  • Высочайшая производительность при использовании тонких пленок, а также полиэтиленовых пленок.
  • Нет продукта/нет пакета. Таким образом, вы не избавляетесь от материала.
  • Экономия пленки в среднем 10-15%.
  • Регенерация энергии при каждом цикле.

 

Поскольку пневмоцилиндры изнашиваются, отказ от пневматики сократит закупку запасных частей и их утилизацию. Некоторые непневматические машины также предлагают так называемую «сервотехнологию», которая не требует добавления дополнительной площади и нескольких конвейеров для получения правильного расстояния между продуктами.

 

Другие машины также предлагают так называемую «бережливую технологию», которая исключает разрывы пленки. Это означает, что вам не нужно повторно оборачивать грузы и выбрасывать лишний материал. Как правило, машины с бережливой технологией используют меньше материала благодаря специальной дозирующей системе подачи пленки.

 

В дополнение к отказу от пневматических технологий или их исключению из упаковочной линии важным фактором также является использование экологически безопасных материалов.

 

В то время как большая часть металлов, из которых состоит упаковочное оборудование, может быть переработана, некоторые материалы не могут быть переработаны или просто не перерабатываются.

 

При выборе материалов для упаковки важно учитывать возможность использования гибких упаковочных материалов, таких как термоусадочная пленка и стрейч-пленка, вместо материалов с высоким углеродным следом, таких как стекло, металл и картон.

 

Несмотря на то, что термоусадочная и стрейч-пленка значительно дешевле этих других материалов, они полностью пригодны для повторного использования. Благодаря значительно меньшему углеродному следу, чем вышеупомянутые альтернативы, гибкие упаковочные материалы на самом деле являются гораздо лучшим выбором для окружающей среды.

 

Ключевое соображение: перемещение производственной линии

 

В зависимости от типов используемого оборудования и расположения указанного оборудования было бы целесообразно составить план перемещения нужного оборудования справа время. В зависимости от размера, электрических требований, физического расположения на вашей линии и веса вашего оборудования, некоторое предварительное планирование является важной динамикой этого процесса.

 

Обращение к вашему представителю по упаковочному оборудованию и материалам за помощью в составлении плана, основанного на приведенной выше динамике, позволит вам нанести упреждающий удар против ненужных или повторяющихся действий во время транспортировки и установки вашего оборудования на новом месте.

 

В зависимости от потока вашей упаковочной линии в первую очередь необходимо установить определенное оборудование, чтобы обеспечить эффективную и своевременную установку. Что касается того, какую машину вы должны переместить в первую очередь, это зависит от регистра для каждого бизнеса и должно решаться вами и вашим контактным лицом по технической поддержке.

 

Ключевой вопрос: стоит ли покупать или брать в аренду свое оборудование?

 

Покупка нового оборудования — это крупная инвестиция для многих компаний, и часто покупатели не уверены или не осведомлены о процессе. Одно очень важное соображение, о котором следует подумать сразу, заключается в том, следует ли покупать или брать в аренду оборудование, которое вы планируете приобрести?

 

По правде говоря, ни один из вариантов не подходит всем. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, а также различный набор приложений и динамику линий, которые предполагают, что один превосходит другой. В конечном итоге ваши уникальные потребности, макет и бюджет определят, какой вариант лучше всего подходит для вашего бизнеса.

 

Однако есть несколько соображений, которые помогут вам решить, какой вариант лучше всего подходит для вашей упаковочной линии и уникальных областей применения, в которых она задействована. Имея это в виду, давайте рассмотрим несколько ключевых элементов выбора покупки или аренды упаковочного оборудования.

 

1. Сосредоточьтесь на своих общих потребностях и сроках.

Капитальные вложения должны осуществляться стратегически и с учетом будущего. Некоторые из вещей, которые вы должны учитывать при проверке лизинга нового упаковочного оборудования по сравнению с финансированием, включают в себя то, сколько вы планируете использовать оборудование, сколько машин вы хотите приобрести, потенциальных инвесторов в ваш бизнес и, что не менее важно, ваши балансы.

2. Каков ваш бюджет?

Имеет ли смысл покупать ваше оборудование сразу или вам нужно начать с лизинга в зависимости от вашего бюджета? При оценке/принятии решения о покупке оборудования люди иногда путают возможность обосновать покупку с возможностью оплатить покупку.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>