Сушка для дерева: Инфракрасная сушилка для древесины купить за 4500 руб в интернет-магазине ФлексиХИТ. Отзывы, видео сборки и сушки

Технологии сушки древесины: сушка доски и пиломатериала в сушильных камерах

Такой популярный строительный материал как древесина может иметь разное качество. Оно зависит от сорта дерева, количества в нем сучков и трещин и степени просушки. Именно о процессе сушки и сушилках для древесины пойдет речь в данной статье.

Для чего необходима сушка древесины

Любой специалист знает, что использовать в строительстве или в плотницком деле сырую древесину нельзя. В первую очередь от этого зависит срок службы изделия, который для сырого материала снижается в 10 раз.

Одним из самых удобных и распространенных способов считается сушка древесины в сушильной камере, о которой подробней чуть ниже. А сейчас давайте рассмотрим, как меняются свойства в осушенных пиломатериалах:

• Увеличивается прочность и повышается стойкость к деформациям.
• Улучшается качество обработки.
• Снижается электро- и теплопроводность.
• Плотность древесины уменьшается в 1,5-2 раза, что ведет к снижению веса.
• Повышается стойкость к появлению грибка и гнили.

Как видно, преимущества сушки очевидны, но возникает вопрос — до какой степени осушать древесину?

Степень осушки

Улучшение свойств древесины начинается с достижения предела гигроскопичности, а это 30% влажности. Но для каждого случая число влажности должно быть свое, особенно на этот параметр влияют условия эксплуатации. Например, если вы производите мебель, которая будет эксплуатироваться в помещении с температурой 20°C и относительной влажностью 40—50%, то дерево просушивается до 7—8%. Та же самая мебель, которая будет стоять в помещении с температурой 7—20°C и влажностью 60—70%, должна быть просушена до 12%, а изделия, используемые на улице с температурой 5°C и почти 100% влажностью, могут иметь 15% влаги. Отмечаем, что слишком пересушенная древесина также ухудшает свойства — снижается качество ее обработки и портится внешний вид поверхности.

Как сушат дерево

Существует несколько способов сушки древесины со своими преимуществами и недостатками. Давайте перечислим их:

• естественная;
• в сушильных камерах;
• инфракрасная;
• вакуумная;
• конденсационная.

Существуют также и более экзотические способы, например, в жидкости (петролатуме) и в токах высокой частоты.

Естественная сушка

Производится на специально отведенной территории под навесами. Это очень длительный процесс, при помощи которого влажность можно довести до 18-22%. Тогда как изначально срубленное дерево в зависимости от сорта имеет влажность от 50 до 100%. Основным преимуществом этого метода считается качество — высушенная в естественных условиях древесина будет иметь минимальное количество трещин и других дефектов. Кроме этого, для такой сушки не надо покупать дополнительное оборудование и не потребуются значительные энергозатраты.

В сушильных камерах

Один из самых популярных и выгодных. Процесс длится всего неделю, вы можете регулировать температуру в ней в соответствии с древесиной, которую туда помещаете, а уровень ее влажности можно довести до 10%. К недостаткам можно отнести чуть большее количество трещин, чем при сушке в естественных условиях.

Инфракрасная сушка

Осуществляется под воздействием инфракрасных лучей. Один из самых быстрых способов, занимающий от 3 до 7 дней. Процесс происходит при температуре 50—60°С, такой щадящий режим позволяет избежать появление большого числа трещин. Главным недостатком считается невозможность вести просушку в закрытых помещениях из-за отсутствия циркуляции воздуха и связанным с этим появлении на поверхности плесени.

Вакуумная сушка

Происходит в вакуумных камерах. Скорость просушивания очень высокая, например, бревно диаметром в 25 см сохнет всего за 17-20 часов. Качество просушки также высокое, с минимальным количеством трещин и других дефектов. Но вакуумные камеры не пользуются большой популярностью из-за их высокой стоимости и больших эксплуатационных расходов. Это серьезно влияет на конечную стоимость пиломатериалов.

Конденсационная сушка

Один из популярных способов, при котором сушка происходит равномерно и качественно, с небольшим количеством трещин. Работа производится при низких температурах, поэтому камеры оснащены холодильным оборудованием. Главным недостатком такого способа считается нерациональность при обработке мелких изделий — пеллет, опилок, дров.

Почему сушка в камерах так популярна

Как мы уже отмечали, наиболее популярным способом считается сушка древесины в сушильных камерах. Классическая камера состоит из стандартного набора:

• Циркуляционного оборудования или вентиляторов. Они осуществляют движение нагретого воздуха по камере для максимально равномерного просушивания древесины.
• Систем нагрева, представляющих калориферы. Они являются источником тепла, прогревая воздух до заданной температуры.
• Системы управления или регуляторы. При помощи регулятора происходит управление режимами просушки, в зависимости от сорта дерева и его изначальной влажности.

В качестве теплоносителя чаще всего используют горячую воду или пар. Это наиболее дешевые источники нагрева, что заметно влияет на стоимость просушки. Но иногда в качестве теплоносителя используют электричество или газ. Камеры отличаются друг от друга по размерам. Выбрать можно как небольшого объема, так и огромные камеры, предназначенные для серьезного производства. Все они обладают отличной герметичностью, что позволяет экономить значительные средства на энергии.

Популярность сушильных камер связана не только с высоким качеством высушенного дерева, но и с их небольшой стоимостью, простотой в обслуживании, повышенной скорости и возможности утилизации отходов. Мы считаем, что практически по всем параметрам это наиболее оптимальное оборудование для сушки, которое подходит как частникам, так и для серьезного производства. Высушенная таким способом древесина будет отвечать всем требованиям качества в независимости от породы дерева.

Сушилка для дерева своими руками

На запрос в поисковике «сушилка для дерева» есть много материалов, но все они связаны с промышленными сушильными камерами, которые применяются на больших предприятиях и стоят неподъемных денег для частного мастера или человека, для которого поделки из дерева — хобби.

Длительность сушки древисины в естественных условиях может длиться от года до двух лет, а для дуба так и больше. Время же сушки древисины с применением нагревательных элементов для мягких пород древесины составляет от 3 до 7 дней до 8% влажности, а для твердых пород древа две — три недели до 10% влажности.

Естественно, что на скорость сушки древесины оказывают влияние ткакие факторы как порода, первоначальная влажность и температура при которой происходит просесс высушивания.

В связи с тем, что на нашем сайте представлена инфракрасная пленка, в том числе и повышенной мощности Marpe Рower 305-200 (400 Вт/м.кв.) и Marpe Рower 305-300 (600 Вт\м.кв.), то к нам поступают запросы по возможности её применения для изготовления сушилки древесины.

Изготовить сушилку для дерева своими руками не так сложно, как может показаться резчику дерева, человеку, творческому и не всегда обладающему знаниями электрического обогрева.

Всего-то нужно уложить доски штабелями с зазором, между ними разместить греющие элементы и при помощи терморегулятора управлять процессом. Но, чтобы это все работало и было безопасно необходимо соблюдать определенные правила.

1. Сделать правильный выбор греющего элемента.

При сушке древесины необходимо определиться с температурным режимом, который напрямую влияет на время сушки.

От температурного режима зависит также и выбор пленки, чем больше нужна температура, тем мощнее пленку следует использовать. Для примера инфракрасная пленка Марпе.

• мощностью 220 Вт/м.кв. способна разогреть до 40 градусов,
• мощностью 400 Вт/м.кв. способна разогреть до 60 — 70 градусов,
• мощностью 600 Вт/м.кв. способна разогреть от 60 до 80 градусов.

При этом следует учитывать, что температура может отличаться в зависимости от тепловых потерь и температуры окружающей среды. При сушке на открытом воздухе она будет ниже, а при сушке в закрытом шкафу выше.

2. Способ размещения греющего элемента.

Если в качестве греющего элемента для сушки дерева выбирается инфракрасная пленка, то она может располагаться как в открытом состоянии (фото слева), так и помещаться между защитными слоями (фото справа), например, жести. Рассмотрим немного поподробнее.

Способ размещения греющего элемента

При первом способе инфракрасная пленка крепится на рамке или просо укладывается между досками. Для измерения температуры используются терморегуляторы с выносными датчиками измерения температуры. Их количество в идеале должно быть равно количеству греющих элементов, но на практике используются 2 – 3 шт. на сушилку.

Во втором случае (кассетном) греющая пленка размещается между двумя листами жести. Кассета по периметру герметизируется силиконовым герметиком для избегания контакта инфракрасной греющей пленки с парами и оснащается ограничителем температуры. Поверхность кассеты является радиатором для греющей пленки и защищает её от механического повреждения.

Вывод. Первый способ дешевле, второй безопаснее, но и цена у него гораздо выше.

3. Контроль температуры.

Для контроля температуры в промышленных установках используются специальные контроллеры с несколькими датчиками, что могут позволить себе не все при сушке дерева в бытовых условиях.

Для небольших сушилок древесины чаще всего используют обычные терморегуляторы с расширенным диапазоном температуры, например, терморегулятор Е 51.716 (фото слева) или биметаллические ограничители температуры, например, KSD (фото справа), которые стоят недорого и их для повышения надежности и безопасности устанавливают на каждый греющий элемент.

Контроллеры температуры

4. Пожарная безопасность.

Это важный пункт, так как выбор места размещения сушилки для дерева, его оборудование автоматическими огнетушителями, соблюдение правил эксплуатации электрических установок и техники пожарной безопасности позволят Вам получить высушенную древесину готовую к созданию шедевров зодчества и изделий из дерева.

Советы по сушке древесины для деревообрабатывающих проектов

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-либо по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Дерево постоянно движется. Запомните эти советы о том, как сушить пиломатериалы, чтобы вам не пришлось иметь дело с искривленной, потрескавшейся древесиной.

Мы все знаем, что пиломатериалы делаются из деревьев, но деревья не были созданы для пиломатериалов. Человек должен взять то, что в природе имеет цилиндрическую форму, высушить и сделать прямоугольным. Это своеобразный процесс, требующий терпения.

Свежесрубленные деревья должны быть тщательно высушены. Каждый раз, когда древесина переходит от бревна к пиломатериалу, снаружи внутрь или от влаги к сушке, необходимо соблюдать осторожность, чтобы управлять этим изменением. Если этого не произойдет, этот прекрасный биологический материал может вырасти или уменьшиться.

Кроме того, древесина перемещается при изменении влажности в течение года. Опытные мебельщики летом делают лицевые панели ящиков в рамах шкафов более плотными, зная, что осенью и зимой эти доски дадут усадку и оставят щели. Зимой верно обратное, иначе летом ящик вздуется и заклинит

Эти советы о том, как высушить древесину, помогут вам избежать трещин и зазоров при работе с деревом.

На этой странице

Разрешить движение воздуха

В свежесрубленной древесине, уложенной без воздушного пространства вокруг бревен, может образоваться плесень и грибок, что приведет к образованию пятен или гниению. Поэтому пильщики используют метод, называемый «укладка и наклеивание». Этот процесс создает альтернативную стопку сухих 1-дюйм. х 1 дюйм. «наклейки» вдоль каждые 16 дюймов или около того между слоями влажной древесины.

Каждый набор наклеек наклеивается поверх предыдущего слоя, что обеспечивает ровное и гладкое высыхание древесины. Я всегда наклеиваю древесину, если мне нужно хранить ее дольше, чем пару дней, даже если она технически сухая. Несмотря на то, что на ней не образуется плесень, любая деревянная доска, из которой влага выходит только с одной стороны, может деформироваться или деформироваться, что затруднит столярные работы.

Используйте влагомер

Древесина со склада обычно сушится в печи. Но насколько он сухой? Это зависит от того, как оно хранилось и как долго до того, как вы его купили.

В то время как большинство лесопилок сушат древесину до содержания влаги от 8 до 10 процентов, древесина, хранящаяся в помещении, имеет тенденцию оставаться сухой. Лесопилки с внешним хранилищем могут иметь пиломатериалы с более широким диапазоном MC. Лучше всего измерять содержание влаги с помощью влагомера, такого как mini-LIGNO E/D, со штифтами, которые втыкаются в торцы или торцы пиломатериалов.

На Среднем Западе у нас бывают резкие перепады влажности, но я стремлюсь к влажности от семи до девяти процентов, когда доски находятся в моем магазине в течение недели. Торцы досок быстро сохнут; чтобы получить точные показания с конца доски, вам нужно отрезать около трех дюймов, чтобы обнажить внутреннюю часть.

Влагомеры без штифтов, такие как Lignomat Scanner SD, просто проводят по верхней части пиломатериала, чтобы получить показания влажности, но для обеспечения точности требуется ввести породу древесины.

Воздушная сушка

Как правило, воздушная сушка свежесрубленной древесины занимает один год на каждый дюйм толщины, прежде чем она будет готова к фрезерованию на пиломатериалы.

Ячейки древесины линейны, как пучок соломы, выпуская влагу с концов до того, как влага в центре испаряется через поверхность или край доски. По мере высыхания древесина также сжимается и часто деформируется, коробится или изгибается в зависимости от того, из какой части дерева берется древесина. И вокруг узлов может произойти значительное скручивание.

Конечно, каждая порода дерева отличается. Некоторые из них более стабильны, чем другие. Бук имеет репутацию дикого коробления, тогда как грецкий орех имеет тенденцию быть устойчивым. Пометьте древесину перманентным маркером, чтобы знать, как долго ваши доски сохнут.

Построить солнечную печь

Деревья, недавно перемолотые в пиломатериалы, на 100% влажные. Солнечная печь — отличный вариант для ускорения процесса сушки. Создание выходящего на юг закрытого навеса с прозрачной пластиковой крышей, которая нагревается до 130 F или более, ускорит высыхание.

Нужно быть осторожным, чтобы не высушить древесину слишком быстро, иначе она деформируется и треснет. Внутри печи вентиляторы и вентиляционные отверстия должным образом управляют влажностью и не дают пространству внутри печи (также известному как объем) слишком сильно нагреваться. Штат Орегон опубликовал подробный обзор на своем веб-сайте.

Герметизация торцов мокрой древесины

Древесина быстрее всего теряет влагу с торца доски, поэтому концы высыхают, сжимаются и трескаются быстрее, чем середина доски. Нанесение Rockler Green Wood End Sealer запечатывает торцевые волокна, заставляя влагу испаряться медленнее, чем если бы она не была запечатана. Я также использовал столярный клей, разбавленный водой, или даже остатки латексной краски в крайнем случае.

Обрубить концы для проверки на наличие скрытых трещин

Торцевые трещины встречаются почти на каждом куске пиломатериала, некоторые сильнее, чем другие. Иногда трещины видны и очевидны, а другие незаметны невооруженным глазом.

После того, как дерево высохнет и будет готово к столярным работам, есть отличный способ найти эти невидимые трещины. При обработке пиломатериала по длине отрежьте однодюймовый блок от конца доски и осторожно бросьте его на пол цеха. Если он сломается, значит, была скрытая трещина! Повторяйте до тех пор, пока упавший кусок не сломается. Затем измерьте и отрежьте другой конец доски до нужной длины.

Заметка о строительных пиломатериалах

С каждым случалось: бродить по проходам в магазине для дома и находить стопку красивых, идеальных брусков 2×10 или 2×12. Из прямослойной сосны без сучков получилась бы отличная книжная полка, но не стройте ее сразу.

Строительные пиломатериалы обычно только высушивают в печи до влажности 14 или 16 процентов, поэтому значительная усадка и растрескивание еще впереди. Лучше всего взять эту древесину и принести ее в свой магазин на неделю или дольше, чтобы древесина могла достичь MC, подходящего для мебели.

Популярные видео

ⓘ

EIP — Сушилка для пиломатериалов LD800

Главная » Продукты » Сушилки для пиломатериалов » ЛД800

Осушители

• ОВКВ
• Пространство для обхода
• Очистка и восстановление
• Компактный
• Бассейн и Спа
• Адсорбционные осушители
• Охлаждение и вентиляция
• Нагреватели
• Снятое с производства снаряжение

Кондиционер 

• Точечные охладители

Сушилки для пиломатериалов

• Сушилки для пиломатериалов
• Системы управления

Военная техника

• Кондиционер
• Осушители
• Фильтр НБК
• Системы управления

• Спецификация
• Характеристики
• Аксессуары
• Документы

	Номер детали
	1320575
	LD800
Height (inch)	24. 0
Width (inch)	31.5
Depth (inch)	22.0
Weight(lbs)	82
Напряжение	110
Фаза	1
Частота (Гц)	60
Power(kW)	0.320
Current(A)	7
Airflow(cfm)	460
Max OperatingTemp (°F)	113
Сухой емкости
1 «Хишнетная древесина (BF)	800
2″ Хардвуд (BF)	175074
3 «	175074
3″	175074
3 «. 2900
1″ Softwood (BF)	320
2″ Softwood (BF)	700
3″ Softwood (BF)	1170

Центробежный вентилятор0074