Установка лазерной резки металла цена: Лазерный станок для резки металла с ЧПУ купить по лучшей цене с доставкой: каталог с ценами, отзывы

Станок для лазерной резки листового металла TF3015EDGE+ — Производство лазерного оборудования

Основная структура и сфера применения

Волоконные лазерные станки с ЧПУ TF EDGE являются интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки оптического электромеханического прибора, в состав которого входят: волоконная лазерная установка, холодильная камера, волоконная режущая головка, отрезной станок, контрольная система, система водного и газового тракта, вытяжная система и другие детали.

Станок применяет фиксацию и функцию переносной конструкции, он является направляющим лазерным отрезным станком с ЧПУ двухосевой передачи и трехосевого контроля. В том числе передачи оси X и Y осуществляют плоскостную отрезную подачу.

Станок использует современный лазер  в сочетании с портальным станком с ЧПУ. Он отличается высокой прочностью и стабильностью, а также высокоточной шарико-винтовой передачей и линейной направляющей. Волоконный лазер обладает целым рядом преимуществ: высокое качество луча, яркость, высокая скорость преобразования, отсутствие необходимости техобслуживания, стабильность, надёжность, низкие эксплуатационные расходы, размер.

Высокое качество луча: меньший диаметр фокусировки и высокая эффективность работы.

Высокоскоростная резка: скорость резки больше 20 м/мин

Стабильный режим работы достигается использованием импортных волоконных лазеров со стабильной производственной системой, способной работать до 100 000часов.

Высокая эффективность фотоэлектрического преобразования по сравнению со станками, работающими на СО2 лазерах, эффективность фотоэлектрического преобразования данного оборудования в 3 раза выше.

Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20% —30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт.

Простое управление: оптическая система связи, не требуется регулирование оптического пути.

Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям.

Станки серии TF EDGE пригодны для отрезной обработки нержавеющей, легированной, кремнистой стали, а также оцинкованного, алюминиевого, титанового и других металлических материалов.

Основные технические параметры

Модель	ТАЙОР TF3015/TF6015/TF6020EDGE
Координатный стол, со стойкой ЧПУ	ТАЙОР
Модуль для раскроя листа	ТАЙОР
Волоконная лазерная установка	1000 Вт / 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт / 4000 Вт / 6000 Вт  FEIBO/Raycus(Китай), GW(США) или IPG
Волоконная лазерная режущая головка	OSPRI LC40 Автофокус/ Raytools
Редукторы	Motoreducer (Франция)
Прецизионная косозубая передача шестерня-рейка; Оси X, Y	Leader (Китай)
Линейные направляющие и каретки портала, Ось Y	HIWIN (Тайвань)
Линейные направляющие и каретки режущей головки, Ось X	HIWIN (Тайвань)
ШВП вертикального перемещения режущей головки, Ось Z	HIWIN (Тайвань)
Чиллер для охлаждения лазера	Tongfei (КНР)
Система ЧПУ	CypCut (Рус. Яз.)
Серводвигатели перемещения портала, Ось Y	Yaskawa (Япония)
Серводвигатель перемещения режущей головки, Ось X	Yaskawa (Япония)
Серводвигатель перемещения режущей головки, Ось Z	Yaskawa (Япония)
Системы пневматики (пропорциональный клапан  )	SMC Corporation, (Япония)
Электрические компоненты (контактор, автомат и т.д.)	CHINT (Китай)
Выдвижные ящики для сбора технологических отходов	ТАЙОР

Специальные функции для ЧПУ

Технические характеристики установки лазерной резки металла UTI 1530 с ЧПУ

Лазерная резка металлов является самой современной технологией раскроя металла, отличающаяся высокой скоростью обработки и идеальным качеством реза; может применяться для резки мягких, легко деформируемых металлов и декоративных деталей. Лазерные режущие станки позволяют резать даже самые твердые материалы с ровным контуром без образования лишних отходов с наименьшими затратами времени.

Главный инструмент — это тонкий лазерный луч, который при высокой температуре разрезает практически любой материал. Для его фокусировки используется система зеркал. Процесс лазерной резки кратко происходит так: мощный луч инфракрасного излучения генерируется в резонаторе. Затем луч передается и фокусируется на разрезаемый материал специальной линзой. Сфокусированный луч разогревает до высокой температуры небольшой участок материала на всю глубину листа. Расплавленный, выпаренный или химически разрушенный материал далее выдувается из реза сопутствующим (режущим) газом высокого давления.

При разрезании некоторых материалов, (например углеродистых сталей) сопутствующий газ ускоряет резку, генерируя процесс горения металла, подобно процессу при газоплазменной резке. Режущая головка перемещается, и луч с помощью подвижной системы зеркал доставляется до нее, или лист перемещается относительно головки, таким образом, и производится раскрой. В твердотельных лазерах, для передачи луча используются оптоволоконные системы вместо зеркал. Однако для газового лазера, с его большей длиной волны излучения это невозможно.

В данной установке используется твердотельный лазер. Преимущества его перед газовым лазером в том, что газовые потребляют дополнительные материалы в виде лазерного газа производящего излучение, фокусирующие линзы газовых лазеров имеют большую цену в виду невозможности использовать обычное стекло, в установках твердотельных лазеров для передачи излучения может использоваться оптоволокно, что уменьшает общую стоимость установки и ее обслуживания, режущие головки газовых лазеров подвержены большему износу и риску повреждения в виду большего пятна фокуса.

Технические характеристики

Возможности установки лазерной резки

Стоимость оборудования

В стоимость включен шефмонтаж, наладка.

Страна производитель — КНР.

Порядок расчетов

• 50% — авансовый платеж в течение 5 банковских дней с момента подписания договора.
• 45% — в течение 5 банковских дней с момента письменного уведомления о готовности оправки оборудования на станцию назначения с предоставлением электронной копии товарно-транспортных документов (дубликат накладной) и сертификата происхождения форма «А», заверенных подписью и печатью поставщика.
• 5% — после завершения пусконаладочных работ и подписания акта ввода в эксплуатацию и приемки оборудования по качеству.

Срок поставки

70 календарных дней с момента получения авансового платежа.

Высокоточные лазерные резаки и станки для резки металла поступили в продажу

Усовершенствованная лазерная технология для резки различных металлов с невероятной скоростью и точностью сделала лазерные резаки по металлу ценным активом для предприятий, стремящихся увеличить свои производственные мощности. Теперь предприятия могут достичь более высокой производительности и оптимизировать свои производственные процессы с помощью станка для лазерной резки металла, что в конечном итоге приводит к увеличению прибыльности. Эти машины могут оказать удобную поддержку не только профессиональным владельцам бизнеса, но и любителям или дизайнерам, работающим неполный рабочий день.

Если вы собираетесь приобрести новый лазерный резак по металлу для использования в своей профессиональной или творческой сфере, эта статья станет хорошим руководством, которое поможет вам сделать лучший выбор.

Без лишних слов, приступим.

Будущее лазерной резки металла

Будущее технологии лазерной резки металла — это захватывающая и быстро развивающаяся область, которая обещает произвести революцию в обрабатывающей промышленности. По мере появления новых инноваций в лазерных технологиях станки для лазерной резки металла будут становиться быстрее, точнее и универсальнее. Некоторые из разработок, которые мы можем ожидать в будущем, включают более мощные лазерные источники, улучшенные системы автоматизации и управления, а также интеграцию технологий искусственного интеллекта и машинного обучения.

Что такое лазерная резка металла?

Лазерный резак для металла — это автоматический станок с ЧПУ для резки нестандартных форм и контуров из металлических листов и пластин, профилей, лент, труб и труб, который является лучшим решением для резки металла для любителей и промышленных производителей.

Лазерный резак по металлу Тип автоматизированной системы резки металла с числовым программным управлением, используемой для идей и проектов 2D/3D резки нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, мягкой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни , сплав, железо, серебро, золото, титан, алюминий и бронза.

Станок для лазерной резки металла представляет собой набор инструментов для прецизионной резки с контроллером ЧПУ для автоматического изготовления листового металла и труб, состоящий из рамы станины, источника питания, генератора, пути отражателя, режущей головки, охладителя воды, панели управления и программное обеспечение.

Как работает станок для лазерной резки металла?

Энергия лазера концентрируется в луч высокой плотности в виде света. Луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла для плавления материала, а газ высокого давления, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки на станках с ЧПУ.

Станок для лазерной резки металла представляет собой интеллектуальную систему резки, в которой используется луч волоконного или CO2-лазера, испускаемый генератором, для фокусировки на условиях излучения луча с высокой плотностью мощности через систему внешней цепи. Тепло поглощается материалом металлической детали, и температура детали резко возрастает. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать отверстия, так как относительное положение луча и детали перемещается, что в конечном итоге приводит к образованию щели в материале. Технологические параметры (скорость резки, электропитание, давление газа) и траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на разрезе сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.

При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали кислород должен использоваться в качестве вспомогательного газа для осуществления экзотермической химической реакции с расплавленным металлом для окисления материала, помогая при этом выдувать шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.

Для чего используются станки для лазерной резки металла?

Станок для лазерной резки металла представляет собой автоматизированный режущий инструмент, используемый для промышленного производства школьного образования, малого бизнеса, домашнего бизнеса, небольшого магазина и домашнего магазина для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, кухонной посуды, автозапчастей, канцелярские товары, мебель кухонная столовая, детали метро, ​​автомобили, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, логотипы, бирки, профили, буквы, слова, искусство, ремесла, подарки, изготовление инструментов, фольга , украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.

Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлы, независимо от их твердости, можно резать без деформации. Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерная резка затруднена или даже невозможна (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за к чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны, коэффициент поглощения материала для луча будет резко возрастать мгновенно).

Они могут резать нержавеющую сталь, углеродистую сталь, инструментальную сталь, оцинкованную сталь, пружинную сталь, сплав, железо, алюминий, медь, латунь, серебро, золото, титан, никель, марганец, кобальт, хром, свинец и другие металлы в хобби. использование, домашний бизнес, небольшой магазин, коммерческое использование и промышленное производство.

Нержавеющая сталь

Для обрабатывающей промышленности, где преобладают листы из нержавеющей стали, лазерная резка металла является эффективным режущим инструментом. Когда поступление тепла строго контролируется, ширина зоны термического влияния на кромке обрезки может быть ограничена, что обеспечивает хорошую коррозионно-стойкую нержавеющую сталь. Лазерная резка нержавеющей стали использует энергию, высвобождаемую при попадании луча на поверхность стального листа, для расплавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, электропитание, давление воздуха и так далее.

Углеродистая сталь

Толщина лазерной резки листа из углеродистой стали может достигать 70 мм, щель из углеродистой стали, вырезанная механизмом резки под оксидным флюсом, может контролироваться в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а щель из тонкой пластины может быть сужается примерно до 0,1 мм.

Медь и сплавы

Чистая медь (фиолетовая медь) имеет слишком высокую отражательную способность, для лазерной резки латуни (медного сплава) требуется более высокая мощность, вспомогательный газ, использующий воздух или кислород, может резать более тонкие листы. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно резать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», иначе отражение разрушит оптические компоненты.

Алюминий и сплавы

Резка алюминиевых пластин легко выполняется с помощью волоконных лазеров, которые обладают высокой производительностью при резке алюминия или алюминиевых сплавов.

Никель и сплавы

Они также известны как жаропрочные сплавы многих типов, большинство из них можно подвергать лазерному оксидированию и флюсовой резке с хорошим разрезом.

Титан и сплавы

Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лучом. Когда в качестве вспомогательного газа используется кислород, химическая реакция протекает бурно, а скорость резания высока, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, что также может привести к пережогу. Поэтому использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лазерная резка титановых сплавов широко используется в авиастроении. Титановые пластины режутся азотом и азотом в качестве рабочих газов.

Сколько типов лазерных резаков для металла?

Лазерные станки для резки металла делятся на волоконные лазеры и CO2-лазеры для металла в зависимости от источника лазерного излучения. Лазерные станки для резки металла делятся на планшетные лазерные станки для резки листового металла, лазерные станки для резки труб и универсальные гибридные комбинированные лазерные станки для резки листового металла и металлических труб в зависимости от области применения.

Как выбрать лучший лазерный резак для металла?

Если вы работаете в сфере производства металлоконструкций, вам может понадобиться лазерная резка металла, просмотрите три типа автоматических инструментов для резки металла в соответствии с вашими потребностями и бюджетом:

1. Резаки для листового металла.

2. Лазерные труборезы.

3. Лазерные резаки двойного назначения для листового металла и металлических труб.

Сколько стоит лазерный резак по металлу?

Если у вас возникла идея купить дешевый лазерный резак для металла в местном магазине, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? По разным данным мощности, программное обеспечение, система вождения, система управления, запасные части, другое аппаратное и программное обеспечение.

Согласно данным Amazon, eBay, Google Shopping и STYLECNC, средняя общая стоимость станка для лазерной резки металла в мире составляет 26 800 долларов США.

Стоимость станка для резки металла с волоконным лазером составляет от 24 000,00 до 279 000,00 долларов США. Стоимость станка для лазерной резки металла CO2 составляет от 8 000 до 20 000 долларов США.

Большинство станков для лазерной резки листового металла начального уровня стоят от 8000 долларов США с маломощной лазерной трубкой CO2 мощностью 300 Вт для любителей, энтузиастов, домашнего использования и малого бизнеса. 279 000,00 за более мощный источник волоконного лазера IPG мощностью 12 000 Вт для коммерческого использования. Стоимость профессионального автоматического лазерного станка для резки труб начинается от 50 000 долларов США с источником питания волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт для большинства типов труб. Универсальные станки для лазерной резки труб и листового металла на продажу по цене от 42 500 до 116 000 долларов США для изготовления металла двойного назначения с контроллером ЧПУ в промышленном производстве.

Если вы хотите купить товар за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.

Технические параметры-Технические характеристики

0139902

0139

2

0139

0139902

0139

теля

6

6

6

6 Длина волны лазера

How Thick of Metal Can You Cut with a Laser?

Лазерный резак по металлу позволяет легко резать различные виды металлов и сплавов различной толщины. Каждый тип лазерного источника имеет свои уникальные преимущества и недостатки для резки металлов и сплавов. В случае одного и того же источника разные источники питания приведут к разной максимальной толщине резки металла. Генераторы разных марок при одинаковой мощности имеют разные характеристики по толщине, точности и скорости резки металла.

• Блок питания мощностью 300 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 3 мм и углеродистую сталь толщиной до 4 мм.

• Блок питания мощностью 1000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 10 мм, нержавеющую сталь толщиной до 5 мм, алюминий и медь толщиной до 3 мм.

• Блок питания мощностью 1500 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 6 мм, углеродистую сталь толщиной до 16 мм, алюминий и медь толщиной до 5 мм.

• Блок питания мощностью 2000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 16 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной не более 8 мм и латунь и медь толщиной не более 6 мм.

• Блок питания мощностью 3000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 20 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 10 мм, латунь и медь толщиной до 8 мм.

• Блок питания мощностью 4000 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной до 12 мм, углеродистую сталь толщиной до 22 мм, алюминий толщиной до 14 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.

• Блок питания мощностью 6000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 16 мм, медь и латунь толщиной до 10 мм.

• Блок питания мощностью 8000 Вт может резать нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 25 мм, углеродистую сталь толщиной до 30 мм, латунь и медь толщиной до 12 мм.

• Блок питания мощностью 12 000 Вт может резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий толщиной до 50 мм, медь и латунь толщиной до 20 мм.

• Блок питания мощностью 15 000 Вт может резать углеродистую и нержавеющую сталь толщиной до 60 мм, алюминий толщиной не более 50 мм и медь и латунь толщиной не более 30 мм.

• Блок питания мощностью 20 000 Вт может резать углеродистую сталь толщиной до 70 мм, нержавеющую сталь толщиной не более 80 мм, алюминий толщиной не более 80 мм, латунь и медь толщиной не более 70 мм.

Каковы преимущества лазерной резки металла?

Вы можете получить преимущества превосходного качества луча, высокой эффективности, высокой скорости, простоты в эксплуатации, низкой стоимости, низких эксплуатационных расходов, стабильной работы, сверхгибких оптических эффектов для лазерной резки металла, которые легко гибки для гибких требований промышленного производства.

• Высокая точность и наилучшая стабильность: использование прочной рамы станины, высокоточного шарико-винтового механизма передачи, оптимизированного управления системой ЧПУ, которое может соответствовать обработке прецизионных деталей, а динамические характеристики стабильны, и он может работать для долго.

• Режущая секция высокого качества: используется механическая система режущей головки, режущая головка следует за высотой пластины, а положение режущей точки всегда сохраняется, так что режущий шов получается гладким. .

• Высокая производительность: для резки тонкого листового металла он может заменить лазерный станок с CO2, штамповочный станок с ЧПУ и станок для резки металла, стоимость всего станка для лазерной резки металла эквивалентна 1/4 станка для лазерного Пробивной станок с ЧПУ.

• Низкая стоимость использования и высокая скорость резки. Отсутствие расходных материалов, защита окружающей среды, длительный срок службы.

• Простота в использовании: Будь вы новичок или профессионал, молодой человек или пожилой человек, вы можете легко управлять им.

Как купить недорогой лазерный резак для металла онлайн?

Как купить недорогой лазерный резак по металлу с самовывозом или доставкой по всему миру? Это раздражение, с которым вы должны столкнуться после просмотра и исследования. Вы можете совершать большую часть покупок в Интернете, выполнив 8 описанных ниже шагов. Давайте проведем вас через каждый шаг процесса покупки.

Шаг 1. Запросить консультацию.

Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером по продажам в режиме онлайн, и мы порекомендуем вам наиболее подходящий станок для резки металла CO2 или волоконным лазером после того, как ознакомимся с вашими требованиями.

Шаг 2. Получите бесплатное предложение.

Мы предложим вам подробное предложение на основе вашего лазерного станка. Вы получите лучшие технические характеристики машины и доступную цену в рамках вашего бюджета.

Шаг 3. Подпишите контракт.

Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (технические параметры, спецификации и деловые условия) заказа, чтобы исключить любые недоразумения. Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), а затем подпишем с вами договор.

Шаг 4. Соберите свою машину.

Мы организуем изготовление станка для лазерной резки металла с ЧПУ, как только получим подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о строительстве будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе изготовления.

Этап 5. Проверка.

Весь производственный процесс будет находиться под регулярным контролем и строгим контролем качества. Вся машина будет проверена, чтобы убедиться, что она может работать очень хорошо, прежде чем покинуть завод.

Шаг 6. Доставка.

Доставка начнется в соответствии с условиями контракта после вашего подтверждения. Вы можете запросить информацию о транспорте в любое время.

Шаг 7. Таможенное оформление.

Мы подготовим и доставим все необходимые товаросопроводительные документы покупателю и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

Шаг 8. Поддержка и обслуживание.

Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и бесплатное обслуживание клиентов по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. В некоторых регионах мы также предлагаем услуги «от двери до двери» для всех типов лазерных станков для резки металла.

Навыки эксперта

При использовании станка для лазерной резки металла необходимо обращать внимание на некоторые мелкие детали и меры предосторожности. Только овладев навыками использования, можно повысить эффективность резки станка.

Плавление углов

При замедлении для резки углов тонких листов лазер может перегреться и расплавить углы. Небольшой радиус создается в углу, чтобы поддерживать высокоскоростную резку и избегать явления перегрева и плавления стального листа при резке угла, чтобы достичь хорошего качества резки, сократить время резки и улучшить производительность.

Расстояние между деталями

Обычно при резке толстых и горячих пластин расстояние между деталями должно быть большим. Поскольку тепло толстых пластин и горячих пластин сильно влияет на них, при резке острых углов и мелкой графики легко обжечь края, что повлияет на качество резки.

Параметры шага

В процессе резки более толстых листов, чтобы щели были хорошо соединены и чтобы предотвратить прожоги в начальной и конечной точках, в начале и конце резки часто проводят линию перехода, которая соответственно называются ведущей и хвостовой линиями. Передняя и задняя линии важны для самой заготовки. Это бесполезно, поэтому его следует размещать вне категории заготовок, и в то же время следить за тем, чтобы выводы не устанавливались на острые углы и другие места, в которых нелегко рассеивать тепло. Соединение между подводящим проводом и щелью максимально приближено к дуге окружности, чтобы сделать механическое движение стабильным и избежать ожогов, вызванных угловым упором.

Совместная окантовка

Две или более частей объединены в комбинацию, и большое количество обычных графических изображений максимально скоординировано. Совместная резка может значительно сократить время резки и сэкономить сырье.

Столкновение деталей

В целях повышения эффективности производства некоторые станки для лазерной резки металла работают 24 часа в сутки и используют беспилотные автоматические устройства загрузки и разгрузки для ударов опрокинутых деталей после резки, что приводит к повреждению режущей головки и прерыванию работы. производства, что привело к большим потерям. Когда вам нужно сортировать, обратите внимание на следующие три пункта:

1. Выберите подходящий путь резки, избегайте разрезаемых частей и уменьшайте количество столкновений.

2. Разумно спланируйте маршрут резки, чтобы сократить время резки.

3. Автоматически или вручную объединяйте несколько мелких деталей с помощью микросоединений. После разрезания снятые детали легко разъединяют микросоединения.

Правила безопасности и меры предосторожности

Наслаждаясь высокой эффективностью и красотой лазерной резки металла, как обеспечить надежную защиту во время использования, чтобы станок мог работать лучше и уменьшать излучение для человеческого тела?

Перед началом работы проверьте

Корпус основного контроллера, корпус источника питания, корпус импульсного источника питания, корпус драйвера двигателя, корпус линии передачи данных, направляющая станка, корпус двигателя, корпус вытяжного вентилятора и основная точка заземления хорошо связан. Плохое заземление сократит срок службы. Разряд высокого напряжения повредит цепь управления и даже угрожает безопасности жизни.

Будьте осторожны при обращении

Световой тракт: при разрезании и отладке светового тракта соблюдайте осторожность, чтобы никакая часть тела не касалась светового тракта во избежание травм.

Энергия: Величина тока лазера определяет величину энергии, но когда ток больше допустимого значения, энергия будет падать, а если ток превышает допустимое значение в течение длительного времени, это сильно повлияет срок службы.

Температура окружающей среды: Когда температура окружающей среды выше максимально допустимого значения, оборудование не будет получать достаточного отвода тепла, что снизит стабильность работы оборудования. Когда температура окружающей среды ниже минимально допустимого значения, это может привести к замерзанию воды.

Температура охлаждающей воды: Когда температура охлаждающей воды превышает максимально допустимое значение, энергоэффективность лазера резко падает. Если температура охлаждающей воды ниже минимально допустимого значения, это приведет к замерзанию воды.

Влажность окружающей среды: Чрезмерная влажность вызовет высоковольтный разряд, угрожающий личной безопасности, а также приведет к повреждению блока питания.

Источник питания: Колебания напряжения питания могут привести к нестабильной работе оборудования. Если напряжение слишком высокое, это приведет к необратимому повреждению системы электропитания оборудования. Во избежание перегорания электрических приборов и цепей машины из-за чрезмерного напряжения, установите регулятор мощности более 2000 Вт.

Запрещено использовать в следующих случаях

Не включайте машину во время неблагоприятных погодных условий, таких как гроза и молния.

Необученные операторы не могут управлять машиной в одиночку.

Вред для человеческого организма и защитные меры

Защита дыхательных путей

Высокая температура, создаваемая лазером, взаимодействует с газом для выполнения различных операций. В то же время он также производит большое количество пыли, особенно при обработке некоторых специальных металлических материалов. Образующаяся пыль содержит некоторые химические компоненты, которые при вдыхании наносят вред человеческому организму.

Поэтому при работе с лазерным резаком по металлу следует уделять внимание защите дыхательных путей. Установите поддерживающее устройство для удаления пыли, старайтесь работать в среде со свободным доступом воздуха и как можно чаще носите маску. Не прикасайтесь к разрезанным частям сразу, чтобы не обжечься остаточным теплом.

Средства защиты глаз

Лазерный резак по металлу может повредить сетчатку или роговицу глаза во время работы. При обустройстве места вырубки можно принять следующие меры для уменьшения отражения или излучения ультрафиолетовых лучей:

1. Затемните отделку стен на рабочем месте, чтобы уменьшить излучение.

2. Установите защитные экраны или занавески для уменьшения УФ-излучения.

3. Носите защитные затемненные глаза или очки, или сварочную шапочку для защиты глаз от яркого света пламени, ультрафиолетовых и инфракрасных лучей плазменной дуги.

4. Другие люди в рабочей зоне не должны смотреть прямо на дугу или пламя во время резки.

Защита кожи

Лазерная резка имеет определенные повреждения тканей кожи, которые могут быть восстановлены сами по себе. Следует отметить, что длительное воздействие лазерного луча может вызвать ожоги кожи или оставить шрамы. Поэтому при работе с лазерным резаком по металлу защите кожи также необходимо уделять большое внимание.

Из соображений безопасности оператору рекомендуется носить одежду с длинными рукавами, чтобы предотвратить ожоги кожи, вызванные прямым лазерным излучением, и предотвратить ошпаривание, вызванное брызгами расплавленного шлака на кожу. Не прикасайтесь к разрезанным частям сразу и наденьте перчатки, чтобы избежать ожогов из-за остаточного тепла.

Уход и техническое обслуживание

Для достижения наилучшего рабочего состояния лазерного резака по металлу также необходимо регулярное техническое обслуживание, при этом следует обращать внимание на следующие моменты:

1. Для поддержания чистоты и порядка требуется ежедневная уборка.

2. После остановки станка проверьте, могут ли оси X, Y и Z станка вернуться в исходное положение. Если нет, проверьте, не смещено ли положение переключателя исходного положения.

3. Требуется очистка скребковой цепи ежедневного отвода шлака.

4. Своевременно очищайте липкое вещество на сетке фильтра воздуховыпускного отверстия, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха в вентиляционном канале.

5. Режущую насадку необходимо чистить через каждый час работы и заменять каждые 2-3 месяца.

6. Очищайте фокусирующую линзу, очищайте поверхность линзы от остатков и заменяйте ее каждые 2-3 месяца.

7. Проверьте температуру охлаждающей воды, температура воды на входе генератора должна поддерживаться в пределах от 19°C до 22°C.

8. Очистите от пыли ребра охлаждения водяного охладителя и сублимационной сушки. Чтобы обеспечить эффективность рассеивания тепла, пыль должна быть удалена.

9. Часто проверяйте рабочее состояние регулятора напряжения, чтобы контролировать нормальное входное и выходное напряжения.

10. Проследить и проверить, исправен ли переключатель механической заслонки.

11. Вспомогательный газ выводится под высоким давлением, при использовании газа обратите внимание на окружающую среду и личную безопасность.

12. Последовательность переключения:

Запуск

Открытый воздух, установка с водяным охлаждением, холодный осушитель, воздушный компрессор, главный двигатель и генератор должны быть прогреты в течение 10 минут, если позволяют условия.

Выключение

Сначала нажмите высокое давление, затем низкое давление и выключите генератор после того, как турбина перестанет вращаться без звука. Затем можно оставить блок с водяным охлаждением, воздушный компрессор, газ, холодную сушилку, отключить питание машины и, наконец, отключить шкаф стабилизатора напряжения.

Справочник покупателя

Лазерный резак по металлу может стоить от нескольких тысяч до десяти тысяч долларов. Таким образом, это никогда не будет доступным вариантом для выбора. Чтобы сэкономить свой бюджет, вы можете подумать о выборе доступного варианта, но делайте это только тогда, когда у вас будет достаточно знаний о том, какой из них будет хорошим, а какой нет. В этом случае выбор надежного производителя, который обеспечит хорошую поддержку после покупки, будет лучшим вариантом для покупки. В случае, если вы столкнетесь с какими-либо трудностями после совершения покупки, у вас будет возможность обратиться за помощью или поддержкой.

В то же время проверьте все технические проблемы, которые позволят машине нормально работать. В этом случае программное обеспечение должно быть совместимо с устройствами, к которым вы будете подключать аппарат.

И последнее, но не менее важное: всегда выбирайте удобный интерфейс, чтобы не возникало проблем с машиной.

STYLECNC будет хорошим вариантом

Да, мы говорим о нашем собственном бренде, потому что мы верим в себя. Благодаря потрясающей и отличной поддержке клиентов и ответной реакции после покупки мы работаем над тем, чтобы наши клиенты были довольны во всех отношениях. Выберите свой следующий резак от STYLECNC, и мы можем поспорить, что вы поблагодарите себя позже.

Сколько стоит станок для лазерной резки?

Станки для лазерной резки могут гравировать сложные узоры и рисунки на деталях или вырезать формы, из которых получаются целые компоненты или изделия. От любительских и небольших коммерческих приложений до крупномасштабных производственных операций использование станков для лазерной резки широко распространено.

Цена станков для лазерной резки зависит от нескольких факторов, включая: тип лазера, мощность, размер рабочего стола, а также геометрию и свойства разрезаемого материала. Вполне логично, что станки для лазерной резки для хобби не часто обладают многими расширенными функциями и возможностями, присущими промышленным станкам для лазерной резки. Однако огромное количество опций, доступных на станках для лазерной резки, означает, что производитель может найти подходящий лазерный резак практически для любого применения. В этой статье будут рассмотрены факторы, влияющие на цены на станки для лазерной резки, и определены лучшие станки для определенных областей применения.

Что такое станок для лазерной резки?

Станок для лазерной резки использует лазерный луч для создания сложных узоров и рисунков путем нагревания материала до экстремальных температур. Это достигается путем сжигания, плавления или испарения материала заготовки. Стоимость лазерного резака зависит от его возможностей, а также количества и видов функций, которые он предлагает.

Сколько будет стоить станок для лазерной резки?

Цена станков для лазерной резки зависит от четырех факторов: типа лазера, функций, доступных на станке, размера станка и свойств материала заготовки. Тип лазера часто больше всего влияет на цену станка для лазерной резки из-за стоимости оборудования для лазерной оптики.

Три основных типа лазеров, используемых для резки: CO2-лазеры, диодные лазеры и волоконные лазеры. CO2-лазеры являются наиболее распространенным выбором, поскольку они достаточно универсальны для резки и гравировки, и их можно успешно использовать для различных типов материалов. Диапазоны цен на различные типы станков для лазерной резки перечислены в Таблице 1 ниже:

Одинаковая ли стоимость различных типов станков для лазерной резки?

Нет, разные типы станков для лазерной резки стоят неодинаково. Цены на различные типы станков для лазерной резки варьируются в основном в зависимости от технологии, лежащей в основе их оптических систем.

Какие факторы влияют на цены станков для лазерной резки?

В приведенном ниже списке описаны некоторые факторы, влияющие на цены на станки для лазерной резки:

1. Тип лазера: Оборудование, используемое для генерации лазерного луча в трех основных типах систем лазерной резки, значительно различается по сложности. и, соответственно, цена.
2. Мощность лазера: По мере увеличения номинальной мощности лазерного луча стоимость компонентов для работы с более высокими уровнями энергии увеличивается.
3. Толщина заготовки: Для резки более толстого материала требуются более мощные лазеры. Мощные лазеры требуют более тяжелых компонентов и стоят дороже, чем маломощные машины.
4. Скорость резки: Скорость резки влияет на цену, поскольку двигатели, которые управляют положением головки лазерного резака, становятся дороже по мере увеличения требований к скорости.
5. Материал заготовки: Для успешной лазерной резки более твердых материалов, таких как металлы, и материалов с высокой отражающей способностью, таких как нержавеющая сталь, требуется специальное оборудование.
6. Размер рабочего стола: Большой размер рабочего стола приводит к более высоким ценам из-за потребности в большем количестве сырья и более мощного оборудования для создания и эксплуатации больших машин.

Какие существуют типы станков для лазерной резки?

Существует три основных типа станков для лазерной резки. Каждый из этих станков имеет свои преимущества и недостатки при резке различных материалов. В приведенном ниже списке указано, какой тип машины лучше всего подходит для того или иного материала:

1.

Станки для лазерной резки стали

Волоконные лазеры высокой мощности (0,5–12 кВт) являются наиболее подходящими машинами для резки стали. Это связано с тем, что длина волны света, излучаемого волоконными лазерами (~ 1060 нм), эффективно поглощается сталью, в то время как длина волны CO2-лазера, например, 10 600 нм, в основном отражается. Волоконные лазеры, за которыми следуют CO2-лазеры, являются лучшими станками для лазерной резки стали. Цена волоконного лазера, который может резать сталь, колеблется от 30 000 до 600 000 долларов, а цена CO2-лазера с возможностью резки стали — от 10 000 до 200 000 долларов.

2. Станки для лазерной резки металлов

Лучшими станками для лазерной резки металлов являются волоконные лазеры, за которыми следуют CO2-лазеры. Тип лазерного резака, наиболее подходящий для обработки металла, зависит от таких факторов, как конкретный металл и его отражательная способность, температура плавления и испарения металла, а также толщина заготовки. Тип металла и его отражательная способность определяют, что лучше для резки — волоконный или CO2-лазер. Это связано с тем, что металлы легко отражают длинные красные и инфракрасные волны, которые обычно излучаются CO2-лазерами. Металлы поглощают более короткие синие, фиолетовые и ультрафиолетовые волны от волоконных лазеров. Температуры плавления и испарения, а также толщина заготовки определяют минимальную мощность, необходимую для резки, поскольку для резки более толстых материалов требуется большая мощность и плотность энергии. Цена волоконного лазерного резака колеблется от 30 000 до 600 000 долларов, а цена лазерной системы CO2 может варьироваться от 10 000 до 200 000 долларов.

3. Станки для лазерной резки тканей

Устройства для резки лазером на углекислом газе и диодные лазеры являются лучшими машинами для обработки тканей, поскольку они более эффективны и экономичны по сравнению с волоконными лазерами. Для резки тканей не нужны мощные лазеры, в отличие от металлов, поскольку ткани необычайно тонкие и не требуют мощности для испарения. CO2 или диодный лазер мощностью 40 Вт может с легкостью резать и гравировать такие ткани, как полиэстер, хлопок, шерсть и кожа. Станок для резки ткани лазером CO2 стоит от 500 до 4000 долларов, а диодный лазер для резки ткани стоит от 300 до 1000 долларов.

4. Станки для лазерной резки бумаги

Для лазерной резки бумаги лучше всего подходят лазерные резаки с CO2 и диодные лазеры. Как и при лазерной резке тканей, для резки и гравировки на бумажных изделиях, таких как открытки и приглашения, не требуется мощный лазер. Мощность, необходимая для резки бумаги, меньше мощности, необходимой для резки ткани. Это ничтожно мало по сравнению с мощностью, необходимой для резки металлов. СО2-лазеры для резки бумаги стоят от 500 до 4000 долларов, а цены на станки для резки с диодным лазером — от 300 до 1000 долларов.

5. Станки для лазерной резки дерева

Углекислотные и диодные лазерные станки — два лучших типа лазерных станков для резки дерева. Это связано с тем, что древесина, как ткань и бумага, не требует высокой мощности для испарения лазера. Цена станков для лазерной резки дерева колеблется от 500 до 4000 долларов США для CO2-лазеров и обычно составляет от 300 до 1000 долларов США для диодных лазеров.

6. Станки для лазерной резки акрила

CO2-лазеры являются лучшими лазерными станками для резки акрила. Эти лазеры обеспечивают более высокую эффективность и качество резки, потому что акриловые материалы легко поглощают красные и инфракрасные волны, создаваемые CO2-лазером. При более высокой мощности лазера, например CO2-лазера, повышается эффективность резки и улучшается качество. Диодные лазеры также могут резать акрил. Это хорошая альтернатива, но может потребоваться несколько проходов в зависимости от толщины акрила. Станки для лазерной резки акрила стоят от 500 до 4000 долларов США для CO2-лазеров и от 300 до 1000 долларов США для диодных лазеров.

7. Станки для лазерной резки приглашений

Лучшими станками для лазерной резки приглашений являются диодные лазеры. Приглашения на различные церемонии и мероприятия обычно изготавливаются из бумаги и подобных материалов. Для создания сложных и замысловатых дизайнов приглашений не требуются мощные лазеры. С помощью диодных лазеров можно легко создавать красивые приглашения. Цена станков для диодной лазерной резки колеблется от 300 до 1000 долларов.

8. Станки для лазерной резки пластика

Лучшим станком для лазерной резки пластика является CO2-лазер. Длины волн CO2-лазеров легко поглощаются большинством пластиков, что делает лазерную резку высокоэффективным процессом. Цена станков для лазерной резки пластика CO2 может варьироваться от 500 до 4000 долларов США для любителей и малого бизнеса. Стоимость лазерного резака, предназначенного для промышленного использования, может достигать 200 000 долларов.

Какие самые дешевые станки для лазерной резки, которые могут резать все материалы?

CO2-лазеры обладают наибольшей универсальностью среди всех типов лазерных резаков. Эти машины режут все материалы от бумаги и дерева до металлов и пластмасс. Самые дешевые станки для лазерной резки CO2 перечислены ниже:

1. Monport LightBurn: Monport LightBurn — это CO2-лазер мощностью 40 Вт, который стоит 550 долларов. Он может резать и гравировать все металлы, от тканей и дерева до пластика и металлов.
2. OMTech MF1220-50: Эта машина с CO2-лазером мощностью 50 Вт отлично подходит для любителей и малого бизнеса. Он универсален для резки многих материалов, включая металлы, ткани, бумагу, дерево и пластик. Его большой рабочий стол позволяет резать и гравировать более крупные объекты. Цена этого лазерного резака составляет 2150 долларов.
3. FLUX beamo — FLUX beamo — это настольный CO2-лазер мощностью 30 Вт, который подходит для резки и гравировки любых материалов, включая кожу, бумагу, дерево, пластик и металл. Этот лазер стоит 2195 долларов.

Какие станки для лазерной резки лучше всего покупать?

Ниже перечислены лучшие станки для лазерной резки, которые стоит купить, несмотря на их цену:

1. Glowforge Pro: Glowforge Pro — это CO2-лазер мощностью 800 Вт, который стоит 7000 долларов. Он используется для эффективной резки и гравировки многих материалов, от тканей и дерева до металлов и пластмасс.
2. Glowforge Basic: Glowforge Basic — это CO2-лазер мощностью 40 Вт, который стоит 4000 долларов США и идеально подходит для начинающих, любителей и малого бизнеса. Он может резать и гравировать различные материалы, от тканей и бумаги до пластика и металлов.
3. FLUX BeamBox Pro: Этот CO2-лазер мощностью 5000 долларов США мощностью 5000 долларов США позволяет резать ткани, бумагу, дерево, пластик и металл. Интуитивно понятное программное обеспечение и интерфейс, а также большая рабочая область делают его отличным выбором для любителей и малого бизнеса.

Стоит ли покупать дорогой станок для лазерной резки?

Стоит ли покупать дорогой станок для лазерной резки, зависит от множества факторов. Если у вас нет больших объемов деталей, которые должны быть вырезаны лазером, или если вы постоянно режете металл для изготовления деталей, нет необходимости покупать дорогой станок для лазерной резки. Более дешевые станки для лазерной резки способны делать многие из тех же вещей, что и более дорогие станки, но медленнее. Более дешевые машины часто имеют меньшую мощность по сравнению с более дорогими машинами, а также обычно имеют меньшее рабочее пространство. Однако дорогие лазерные машины могут быть более надежными и иметь лучшую конструкцию. Учитывайте объемы продукции и материалы, используемые при лазерной резке, чтобы выбрать подходящую машину.

Резюме

В этой статье представлены затраты на станки для лазерной резки, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждена стоимость различных типов станков. Чтобы узнать больше о стоимости лазерной резки, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая резку листов и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей.