Насос вибрационный калибр: Насос Калибр НВТ-300/10 10м купить по низкой цене. Калибр НВТ-300/10 10м отзывы, доставка по Москве и России.

Насос вибрационный Калибр НВТ-210/10, цена

• Описание
• Характеристики
• Доставка и оплата
• Возврат и обмен

Описание насоса вибрационного Калибр НВТ-210/10

Погружной колодезный электронасос Калибр НВТ-210/10 предназначен для выкачивания чистой воды из колодцев, скважин, емкостей и любых других источников диаметром более 80 мм.

Используется в загородных домах или на приусадебных участках для организации системы индивидуального водоснабжения или системы орошения.

Насос оборудован системой термозащиты — отключается при перегреве.

Производительность аппарата составляет 12 литров в минуту при высоте подачи воды до 40 метров.

Прочный корпус погружного колодезного электронасоса Калибр НВТ-210/10 предохраняет внутренние детали от повреждения.

Забор воды осуществляется верхней частью насоса, что предохраняет аппарат от перегрева.

Особенности насоса вибрационного Калибр НВТ-210/10

• Встроенная система защиты от перегрузки для увеличения срока службы насоса;
• Малый вес: 2.3 кг.;
• Трехжильный сетевой кабель с заземлением и евровилкой длиной 10 метров;
• Высокая производительность: 12 литров в минуту;
• Максимальный подъем воды составляет 40 метров.

Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!

Технические характеристики насоса Калибр НВТ-210/10

Отзывы для сайта Cackle

1.

Способы доставки

* каждый 1 км за МКАД дополнительно 30 руб

** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата

2. Способы оплаты

      Банковской картой онлайн на сайте             ЮMoney (Я.Деньги)

     Наличными курьеру                                                    QIWI кошелек

     Сбербанк-онлайн                                                           WebMoney

     Безналичный расчет

Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения.  Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара. 

Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.

Подробная информация о возратах и обмене

КАЛИБР 210 Вт, насос вибрационный погружной НВТ-210/10

Насос вибрационный с термозащитой КАЛИБР НВТ-210/10, предназначен для подъёма воды из колодцев и скважин с внутренним диаметром более 80 мм, а также для перекачки пресной воды из любых водоёмов с температурой воды не более 35 °С с дальнейшим использованием её для полива индивидуальных садово-огородных участков, заполнения бассейнов и для других хозяйственных нужд.

Характеристики КАЛИБР 15-НВТ-210/10:

Min уровень воды, см:

24.6

Вес, кг:

2.5

Высота подъема, м:

40

Габариты, см:

16х10х25

Глубина погружения, м:

3

Длина кабеля, м:

10

Забор воды:

верхний

Защита от сухого хода:

нет

Конструкция:

вибрационный

Мах температура воды, °С:

35

Мощность, Вт:

210

Напряжение, В:

220

Производительность, л/мин:

12

Соединитель в комплекте, дюйм:

нет

Трубное соединение, дюйм:

елочка 3/4

Комплектация:

Насос – 1 шт.
Капроновый трос
Хомут для крепления шланга
Руководство по эксплуатации – 1 шт.
Упаковка – 1 шт.

Габариты и вес в упаковке:

• Длина:
  17 см
• Ширина:
  10 см
• Высота:
  25 см
• Вес в упаковке:
  2.75 кг

О производителе:

Страна бренда:
Россия

Документация:

Если вы нашли ошибку или неточность в описании товара — выделите её и нажмите Ctrl + Enter
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

Может понадобиться:

Анализ вибрации центробежных насосов

Дэвид Тросел

Дэвид Тросел
GTS Confiabilidad C.A.
www.confiabilidad.com.ve

Насосные системы играют решающую роль в производственном процессе; Существуют различные типы насосов для удовлетворения различных производственных потребностей. Центробежные насосы, пожалуй, наиболее распространены в промышленных процессах. В классификации промышленных насосов центрифуги называются динамическими насосами и подразделяются на осевые и радиальные, с одной или несколькими ступенями, горизонтальными или вертикальными, с открытым, полуоткрытым или закрытым рабочим колесом, среди прочего.

Центробежный насос представляет собой ротодинамическую гидравлическую машину, преобразующую механическую энергию рабочего колеса в кинетическую энергию или энергию давления путем передачи ее несжимаемой жидкости. Жидкость поступает через всасывающую трубу к центру рабочего колеса, которое имеет ряд лопастей для перемещения жидкости с использованием центробежной силы к напорной трубе, проходя сначала через улитку или корпус насоса или к другим рабочим колесам в случае насосы с более чем одной ступенью.

Основные части центробежного насоса

Детали, из которых состоит центробежный насос:

1. Всасывающая труба
2. Рабочее колесо или ротор
3. Вал
4. Корпус или улитка
5. Подшипник
6. Корпус подшипника
7. Механическое уплотнение
8. Сливная труба

Точки измерения вибрации

Как мы уже обсуждали в общих чертах в нашей статье «Где разместить датчик вибрации», в центробежном насосе точки контроля вибрации должны совпадать с осевой линией вала на корпусе подшипника. Обеспечьте стабильную установку на твердой детали. По возможности выполняйте измерения в горизонтальном (H), вертикальном (V) и осевом (A) направлениях каждого подшипника.

Безопасность является приоритетом при выборе точек мониторинга вибрации. Со стороны муфты не следует измерять в осевом направлении, если не обеспечены все гарантии безопасности. Некоторые детали насоса, такие как торцевые уплотнения и их патрубки, обычно горячие, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не соприкасаться с этими частями, кабель измерительного прибора при контакте с горячей патрубком может обжечься.

Некоторые аналитики берут подшипники насосов в одной точке измерения в случае небольших насосов.

Типичные виды отказов центробежных насосов

В центробежных насосах дисбаланс обычно вызывается одной из следующих причин:

• Неравномерный износ рабочего колеса (например, из-за кавитации) или поломка лопастей.
• Плохое состояние муфты, побитая, деформированная.
• Плохая обмотка ротора двигателя.
• Неправильная процедура балансировки в мастерской.
• Стандартное или несоответствующее качество балансировки.

При обнаружении дисбаланса в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Проверьте износ рабочего колеса и проанализируйте причину износа.
• Проверьте биение муфты и ее общее состояние.
• Проверить процедуру балансировки в мастерской и степень применяемого качества.

В центробежных насосах несоосность обычно вызывается одной из следующих причин:

• Неправильная установка или неправильная процедура выравнивания.
• Натяжение трубы
• Мягкая ножка
• Термическое расширение как в самом насосе, так и в его трубах.
• Отсутствие обучения персонала.
• Неподходящие или неоткалиброванные измерительные приборы.

При обнаружении несоосности центробежного насоса могут быть рекомендованы следующие действия:

• Проверьте используемую процедуру выравнивания и применяемые стандарты.
• Проверьте, есть ли натяжение трубы и мягкая опора как насоса, так и двигателя.
• Если позволяют условия безопасности, измерьте центровку на только что остановленной или горячей машине.
• Запишите смещение центровки в процессе нагрева машины: тепловое расширение.

В центробежных насосах проблемы с подшипниками обычно возникают по одной из следующих причин:

• Неправильная установка
• Дефектная смазка или консистентная смазка
• Загрязнение частицами консистентной смазки или смазки
• Высокая температура
• Несоосность и дисбаланс
• Неправильный выбор подшипника

При обнаружении проблем с подшипниками в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Замените подшипник и проведите анализ первопричины
• Проведите исследование смазки подшипника
• Ознакомьтесь с методами монтажа подшипников
• Обзор методов смазки подшипников
• Проверка центровки и балансировки насоса
• Проверить, подходят ли условия эксплуатации для подшипника

В большинстве случаев утечки в центробежных насосах происходят через торцевые уплотнения. Причинами износа уплотнителей могут быть:

• Высокая вибрация из-за несоосности или дисбаланса
• Плохой монтаж
• Перегрев уплотнений при работе насоса без нагрузки или всухую
• Неправильный выбор уплотнения

При обнаружении проблем с уплотнением в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Проверка состояния центровки и балансировки насоса
• Обзор методов установки торцовых уплотнений
• Предотвращение работы насоса всухую
• Проверить, подходят ли условия эксплуатации для механического уплотнения

В центробежных насосах зазоры обычно возникают по одной из следующих причин:

• Чрезмерный износ подшипников
• Плохой монтаж
• Неправильный выбор подшипников или корпуса подшипника

При обнаружении вращающихся зазоров в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Проверить состояние подшипника
• Проверьте корпус подшипника на износ или деформацию
• Ознакомьтесь с методами монтажа подшипников

В центробежных насосах ослабление конструкции обычно вызывается одной из следующих причин:

• Плохой фундамент
• Опорная плита деформирована или искривлена ​​
• Износ опор скамейки или сайлент-блоков
• Ослабленные болты, которые также могут привести к размягчению опоры

При обнаружении конструктивной неплотности в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Усилить конструкцию, на которую опирается центробежный насос
• Ремонт фундамента центробежного насоса
• Замена опор скамейки, изоляторов или сайлентблоков
• Затяните болты крепления центробежного насоса динамометрическим ключом

В центробежных насосах гидравлические проблемы разнообразны и обычно вызваны одной из следующих причин:

• Кавитация
• Рециркуляция
• Перегрузка
• Турбулентность потока
• Насос в работе вне конструкции

При обнаружении гидравлических проблем в центробежном насосе могут быть рекомендованы следующие действия:

• Проверка условий всасывания центробежного насоса
• Проверить рабочее колесо и улитку насоса на наличие повреждений
• Проверить, соответствуют ли рабочие условия (расход и давление) конструкции центробежного насоса

Прочие прогностические технологии

Осмотр центробежного насоса должен быть всесторонним, включая динамические, тепловые и эксплуатационные характеристики. К центробежным насосам также применимы следующие технологии:

Нормы и стандарты:

Допустимые пределы вибрации для центробежных насосов можно найти в стандарте API 610 или ISO 10816-7.

Насос

Анализ вибрации

Технические статьи

Испытание насоса на вибрацию

Испытание насоса на вибрацию проводится во время эксплуатационных испытаний при различных расходах, а также во время механических испытаний при номинальном расходе.

В зависимости от конструкции насоса вибрация корпуса подшипника и вибрация вала измеряются и наносятся на график в виде спектра FFT (быстрое преобразование Фурье) в каждой точке данных от минимального до максимального расхода, чтобы убедиться, что значения вибрации находятся в допустимом диапазоне.

Испытание на вибрацию корпуса подшипника насоса

Вибрация корпуса подшипника измеряется датчиком скорости или датчиком акселерометра. Если используется акселерометр, программное обеспечение производит расчет и изменяет его на скорость.

Допустимый диапазон вибрации по скорости для консольных и межопорных насосов указан в таблице 8, а для вертикально подвешенных насосов указан в таблице 9 стандарта API 610. быть менее 3 мм/с (0,12 дюйма/с) для общей частоты и 2 мм/с (0,08 дюйма/с) для дискретной частоты.

Стандарт API 610 требует, чтобы за пределами предпочтительной рабочей области уровень вибрации не превышал 30% от указанных выше пределов. Обратите внимание, что это относится только к тесту производительности, так как насос испытывается при разных скоростях потока.

При испытании на механическую работу насос будет работать с номинальным расходом, поэтому дополнительное ограничение в 30 % не применяется к испытанию на механическую работу.

Продолжим с примером

Следующий график БПФ относится к вибрации корпуса подшипника при испытании производительности центробежного насоса по осям X, Y и Z 

Вибрация по оси X на корпусе подшипника насоса

Общая вибрация составляет 1,1817 мм/с и меньше 3 мм/с, поэтому общий результат теста на вибрацию удовлетворительный.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,8686 мм/с при частоте 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,8686 мм/с меньше 2 мм/с, поэтому результат теста дискретной частоты соответствует норме.

Примечание. Синхронная вибрация означает величину амплитуды вибрации при оборотах вала, в этом примере скорость вала насоса составляет 1750 об/мин. об/мин, что соответствует 290,167 Гц). Обычно мы испытываем высокие всплески на частотах вала 1X, 2X и т. д. в отношении массы дисбаланса на роторе.

Вибрация по оси Y @ Корпус подшипника насоса

Общая вибрация составляет 1,6863 мм/с и меньше 3 мм/с, поэтому общая вибрация в норме.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,9516 мм/с при частоте 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,9516 мм/с меньше 2 мм/с, поэтому результат теста дискретной частоты в норме

Вибрация по оси Z на корпусе подшипника насоса

Общая вибрация составляет 0,5529 мм/с и меньше 3 мм/с, поэтому общая вибрация в норме.

В левой таблице указано, что максимальная амплитуда составляет 0,1586 мм/с при частоте 29,167 Гц (синхронная вибрация). 0,9516 мм/с меньше 2 мм/с, поэтому результат теста дискретной частоты в норме.

Таким образом, приведенный выше график БПФ проверен для номинального расхода. Изготовитель насоса предоставляет графики БПФ для каждого расхода, и все эти графики должны быть проверены. В соответствии с API 610 насос должен быть подвергнут эксплуатационным испытаниям не менее чем для 5 контрольных точек. Таким образом, вам нужно просмотреть один набор проиллюстрированного выше графика для каждой точки данных.

Вибрация вала при испытании на вибрацию насоса

Вибрация вала измеряется бесконтактным датчиком, а допустимый диапазон на основе API 610 составляет 50 мкм (2,0 мил) для общей частоты и «0,33-кратная общая вибрация» для дискретной частоты.

Продолжим пример. См. следующий график БПФ для вибрации вала.

Измеренная общая вибрация составила 16,83 мкм, но оказалась менее 50 мкм, поэтому результат в порядке. Вибрация на дискретной частоте 68,75 Гц была измерена как 2,55 мкм, что меньше (16,83 x 0,33 = 5,55), и результат теста на дискретную частоту также был удовлетворительным.