• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Обозначение лазера: В чем заключается принцип лазерной маркировки? |Trotec Laser FAQ

Опубликовано: 30.04.2023 в 22:45

Автор:

Категории: Сварочные аппараты

В чем заключается принцип лазерной маркировки? |Trotec Laser FAQ

  1. Trotec Laser
  2. Обучение и поддержка
  3. Часто задаваемые вопросы
  4. В чем заключается принцип лазерной маркировки?

Детали процесса

Что такое лазерная маркировка?

Лазерная маркировка — это процесс нанесения надписей на изделия и материалы лазерным лучом. Различают различные методы обработки: гравировка, абляция (удаление), отжиг, аннилинг и вспенивание. В зависимости от используемого материала и требуемого качества каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества лазерной обработки

Высокоточная маркировка стабильно высокого качества

Благодаря предельной точности лазерной маркировки можно наносить мелкие рисунки, шрифты размара 1 пт и мельчайшие геометрические фигуры. Маркировка лазером всегда отличается высоким качеством.

Стойкая маркировка

Лазерная маркировка перманента и при этом не изнашивается, устойчива к температурам и кислотам. В зависимости от настройки параметров определённые материалы можно маркировать, не повреждая их поверхности.

Высокая скорость маркировки

Лазерная маркировка относится к самым быстрым способам маркировки на рынке. Такой способ производителен и экономичен. В зависимости от структуры и размеров материалов могут использоваться различные лазерные излучатели (газовый, волоконный) и типы лазеров (планшетный, гальво), чтобы добиться максимально эффективного и быстрого результата.

Какие материалы можно обрабатывать лазером?

  • Металлы: нержавеющая сталь, алюминий, золото, серебро, титан, бронза, платина или медь
  • Пластики: ABS, поликарбонат, полиамид, PMMA oder Kunststoffe mit Laseradditiven.
  • Lacke
  • Плёнка и упаковка
  • Многослойные пластики (ламинаты)

В зависимости от материала применяются различные виды лазерных излучателей (волоконный или газовый CO₂-лазеры)

Различные процессы лазерной маркировки

Аннилинг

Аннилинг — это специальный способ лазерной маркировки металлов. Нагревание лучом приводит к окислению поверхности металла, что приводит к изменению цвета на поверхности металла.

Отжиг

При отжиге материал при действии лазерного луча нагревается, происходит химическая реакция, которая окрашивает материал. Этот эффект возникает из-за структурного изменения поверхностного материала. Получаемая окраска зависит от температуры нагрева. Таким образом, меняя параметры лазерного излучения можно получать светлые или тёмные оттенки. Недостаток такой техники: если изделие подвергнуть воздействию высокой температуры, маркировка может сойти.

Лазерная гравировка

При лазерной гравировке обрабатываемый материал расплавляется лазером и затем выпаривается. Лазерный луч снимает верхний слой материала. Интенсивность излучения должна при этом превышать определённое предельное значение, так называемую пороговую интенсивность. Пороговая интенсивность для материалов с высокой электрической проводимостью достигает большой величины. Углубление конической формы, образовавшееся в в результате такой обработки называется гравировкой. Лазерная гравировка считается самой быстрой формой лазерной обработки. Узнать больше о лазерной гравировке.

Абляция (удаление)

При абляции лазерный луч удаляет поверхностный слой, который был нанесён на базовый материал. За счёт различий в цвете между поверхностным и базовым материалом появляется контраст. Так как в этих слоях лазерное излучение очень хорошо поглощается, достаточно даже малой мощности лазера, чтобы получать высококонтрастные изображения. Как правило, путём абляции маркируют анодированный алюминий, лакированный металл, плёнки и многослойные пластики. При обработке лакированной пластмассы можно удалением цветного покрытия создавать изображения в стиле «день/ночь».

Лазеры для маркировки Trotec

Лазеры Trotec обладают широким ассортиментом планшетных и гальво лазерных систем дял маркировки различных материалов.

К обзору лазерного оборудования

Дополнительные вопросы и ответы

Так как индивидуальные запросы требуют индивидуальных рекомендаций!

Мы проконсультируем вас бесплатно.

Запросите 30-минутную встречу сейчас.

Связаться с нами

Лазерная маркировка

Маркируй сегодня, идентифицируй завтра

  • Главная

  • Технологии

  • Технологии

  • org/ListItem»>

    Лазерная маркировка

В связи с нестабильными поставками продукции и скачками курсов валют данные о наличии и стоимости товара на сайте могут быть не актуальными. Для получения актуальных сведений просим обращаться к менеджерам компании по телефонам указанным на сайте.

Лазерная маркировка — это метод нанесения изображения на какое-либо изделие с помощью высокочастотного сфокусированного лазерного луча. Как правило это изображение имеет некоторую глубину.

Основные методы лазерной маркировки








Гравирование (англ. Lase Engraving)

Под действием лазерного луча материал полностью меняет физическую и химическую структуры, испаряясь.

Травление (англ. Laser Etching / Melting, также используется термин: «вспенивание»)

Под действием лазерного луча материал меняет свою физическую структуру, механически деформируясь с изменением светоотражающих характеристик.

Обесцвечивание или «отделка» (англ. Laser Coloration / Annealing)

Под действием лазерного луча материал меняет только светоотражающие физические характеристики.

Связывание (англ. Laser Bonding)

Лазерное связывание представляет собой процесс, при котором красящий пигмент покрытия наносится на материал, а затем связываются (соединяются) с поверхностью теплом, генерируемым лазером.

Покрытие/окраска и Маркировка (англ. Laser Coat & Mark)

Этот процесс используется, когда недопустимо воздействие лазера на поверхность изделия. Вначале поверхность изделия окрашивается, а затем покрытие подвергается травлению лазерным лучом.

Лазерная абляция (англ. Laser Ablation)

Абляция — это процесс гравировки тонкого слоя, не превышающего толщину покрытия поверхности. Этот метод создает отличный контраст, не влияя на основной материал изделия.

Обычно используется для маркировки анодированного алюминия, кнопок с подсветкой и окрашенной стали.

Лазерная гравировка и расплавление (англ. Lase Engrave & Melt)

Удаление основного материала изделия и покрытие поверхности тонким расплавом материала.

Применяется для изделий, работающих в сложных условиях, где требуется долговечная маркировка.

 

Компания SIC Marking производит лазерное маркировочное оборудование на основе компактного импульсного иттербиевого волоконного лазера.

 

Преимущества систем с иттербиевым волоконным лазером SIC Marking перед лазерами с диодной и ламповой накачкой:

  • На выходе — идеальный лазерный пучок.
  • Малое энергопотребление- питание от бытовой сети переменного тока.
  • Для компонентов волоконного лазера достаточно воздушного охлаждения.
  • Низкие эксплуатационные расходы — отсутствие сменных элементов и необходимости профилактических операций со стороны оператора.
  • Небольшие размеры.
  • Высокая надёжность.
  • Гарантия – 20 000 часов работы (2 года).
  • Среднее время (ресурс) работы лазера – до 100 000 часов (11 лет непрерывной работы).

 

SIC Marking производит две группы оборудования для лазерной маркировки:

Стационарные маркираторы

Эти маркираторы идеально подходят для маркировки изделий как малого размера, так и изделий, имеющих высоту до 370 мм.

Идеальны для нанесения двухмерного кода Data Matrix.

Опционально устанавливаемая ось вращения позволяет маркировать по окружности изделия массой до 5 кг.

  • L-BOX, окно маркировки 100 х 100 мм с возможностью расширения до 170 х 170 мм. Размеры маркируемых деталей: макс.высота 235 мм, макс.длина 500 мм.
  • XL-BOX, окно маркировки 100 х 100 мм или 170 х 170 мм. Размеры маркируемых деталей: макс.высота 370 мм, макс.длина 570 мм.

 

 

Интегрируемые маркираторы

Предназначены для интеграции в автоматизированные производственные или ремонтные линии (конвейеры) под управлением АСУТП.

  • I103 L-G, окно маркировки 100×100 мм (опционально до 210 х 210 мм)

 

Примерный перечень материалов, инструмента и оборудования, для нанесения лазерной маркировки оборудованием SIC MARKING:

Маркируемые материалы:

  • Сталь без покрытия
  • Сталь с анодированием
  • Алюминиевые сплавы
  • Титановые сплавы
  • Цветные металлы (ограниченное применение)
  • Пластмассы (ограниченное применение)
  • Резина

 

Виды маркируемых изделий (примерный перечень):

Автомобильные запчасти, оборудование

  1. Автомобильные покрышки
  2. Колёсные диски
  3. Аккумуляторы
  4. Двигатель в сборе, отдельные узлы двигателя и навесное оборудование
  5. Коробка передач в сборе, отдельные узлы коробки передач
  6. Дифференциал, оси, валы и т. п.
  7. Узлы и компоненты тормозной системы: колодки, диски, барабаны и т.п.
  8. Узлы и агрегаты топливной, воздушной, гидравлической системы, имеющие металлический или пластмассовый корпус
  9. Блоки/модули электрической системы, имеющие металлический или пластмассовый корпус
  10. Металлические или пластмассовые корпуса боковых зеркал, зеркал заднего вида
  11. Подшипники скольжения/качения и подшипниковые узлы
  12. Шестерни любых видов

 

Инструмент ручной – механический, пневматический, электрический, гидравлический

  1. Ключи гаечные всех типов и торцевые головки к ним
  2. Пассатижи, бокорезы, кусачки, клещи и т.п.
  3. Отвёртки всех типов
  4. Наборы инструментов – маркировка бокса для хранения
  5. Трубный инструмент
  6. Динамометрический инструмент: ключи, отвёртки, мультипликаторы
  7. Автомобильный специнструмент
  8. Ударные гайковёрты с любым приводом и ударные головки к ним
  9. Шлифовальные и отрезные машинки с любым приводом и диски к ним
  10. Кабелерезы и обжимной кабельный инструмент с любым приводом
  11. Штангенциркули и прочий измерительный инструмент из металла или пластика

 

Приборы КИПиА, телеметрическое оборудование и т. п.

  1. Средства отображения информации (манометры, термометры и т.п. – аналоговые и цифровые)
  2. Датчики всех типов
  3. Блоки, модули и проч. элементы оборудования.
  4. Кабели (БРС, металлическая оплётка концов) и разъёмы

 

Узлы (общемашиностроительные)

  1. Подшипники скольжения/качения и подшипниковые узлы
  2. Шестерни любых видов

 

Буровой инструмент и оборудование (в сборе и отдельные узлы)

  1. Породоразрушающий инструмент: долота, расширители и бурильные головки
  2. Калибрующе-центрирующий инструмент: калибраторы и центраторы
  3. Приводы долота: роторы, турбобуры, винтовые и турбинно-винтовые забойные двигатели
  4. Автоматические буровые ключи

 

Технические преимущества волоконного иттербиевого лазера SIC Marking в сравнении с традиционными лазерами с диодной накачкой:

Волоконные лазеры не требуют специального обслуживания

  • Меньше компонентов, требующих обслуживания.
  • Нет необходимости настраивать источник света под оптику камеры накачки — оптика камеры накачки «внедрена» в активное волокно.
  • Нет необходимости в оптимизации лазерного источника света – при сборке маркиратора источник света зафиксирован в оптимизированном положении в активной волоконной среде, генерирующей лазер.
  • Нет необходимости вручную выбирать диодные источники света в границах узкого рабочего окна в надежде оптимизировать технические характеристики.
  • Самокалибрующийся, работающий по принципу «установил и забыл», лазер для эксплуатации без операторского сопровождения 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
  • Нет необходимости в расходных лампах или фильтрах.

 

Волоконные лазеры SIC Marking могут работать в более суровых окружающих условиях, чем традиционные лазеры

  • Удачный дизайн конструкции позволяет лазеру быть устойчивым к более значительным колебаниям температур, чем способен лазер с диодной накачкой.
  • Лазерные системы SIC Marking можно использовать в условиях повышенной влажности — до 85% (без конденсата), что является гораздо более высоким значением, чем ограничения для традиционных лазеров с диодной накачкой с незащищённой оптикой камеры накачки. Технические условия, по которым изготовлены волоконные лазеры, предусматривают параметры изделий, в два раза превышающие те, которые когда-либо потребуются при промышленном применении и работе в экстремальных условиях.

 

В качестве стандартной функции волоконный лазер SIC Marking обладает встроенными в панель измерителем мощности и индикаторами ошибок

  • Индикаторы ошибок на панели предоставляют моментальную информацию по состоянию лазерной маркирующей системы — цифровые измерители мощности показывают реальную мощность лазера на передней панели контроллера.
  • Самокалибрующаяся мощность лазера, монитор с информацией о мощности и индикаторы ошибок, а также высокий срок службы диодов и дублирующая цепь исключают необходимость в еженедельной проверке и настройке.

 

Воздушное охлаждение, теплоотведение

  • Волоконные лазеры SIC Marking нагреваются меньше, чем любые другие лазеры, благодаря превосходному коэффициенту полезного действия преобразования питания. Нет необходимости в водяном охлаждении, которое может протечь, или сложных охлаждающих схемах, которые могут выйти из строя.

 

Одномодовая волоконная подающая линия с практически идеальным профилем луча

  • Стабильность луча во время работы означает высокое качество маркировки и формирования символов вне зависимости от установок. Форма луча лазера SIC Marking оптимальна для маркировки металла и пластика. Качество профиля луча остаётся одинаковым во всём диапазоне выходной мощности.
  • Идеальный профиль луча означает, что на изделие можно направлять более высокие уровни энергии, что позволяет:
    • Осуществить более быструю и глубокую маркировку на материале.
    • Направить высококачественный фокусируемый луч с лучшей управляемостью на нежелательные заново отлитые и подверженные термической обработке зоны.
    • Сократить цикл работы.

 

Высокая скорость повторений модуляции нагрузки добротности луча

  • Высокая скорость повторений с оптимизированными импульсами позволяет достичь того, что иногда называется «более холодный лазерный луч».
  • Ограничивается нежелательное сжигание пластика, фольги, бумаги или субстрата.
  • Можно маркировать более широкий диапазон пластиковых материалов, добиваясь контраста при обесцвечивании только маркируемой области.
  • Снижение газообразования при маркировке таких материалов, как пластик.
  • Проще регулировать глубину маркировки.

 

Простое подключение и низкое потребление электроэнергии

  • Подаваемое напряжение – 115 / 230 В, 60 /50 Гц.
  • Внешне водяное охлаждение не требуется.
  • При работе лазерные маркираторы SIC Marking потребляют не более 500Вт.
  • Лазерные маркираторы SIC Marking менее восприимчивы к небольшим изменениям в подаваемом питании, чем большинство лазерных систем с диодной накачкой.

 

Простой и рациональный промышленный дизайн

  • Длина волоконно-оптического кабеля в лазерных системах SIC Marking составляет 3 метра.
  • Небольшая лёгкая головка может быть интегрирована практически в любом положении.
  • Гибкая армированная защита вокруг оптических частей.
  • Стандартный 19-дюймовый контроллер управления, монтируемый в стойку.
  • Управление посредством стандартного персонального компьютера.

 

Сравнение лазеров различных типов












ПараметрТребования промышленностиВолоконные лазерыСО2 лазерYAG-Nd с ламповой накачкойYAG-Nd с диодной накачкойДиодные лазеры

Выходная мощность, кВт

1. ..301…301…301…51…41…4

Длина волны, мкм

как можно меньше1,06410,61,0641,064 или 1,030,8…0,98

КПД, %

> 2020…258…102…34…625…30

Стабильность выходной мощности

как можно вышеочень высокаянизкаянизкаянизкаявысокая

Чувствительность к обратному отражению

как можно ниженизкаявысокаявысокаявысокаянизкая

Занимаемая площадь, кв. м.

как можно меньше0,510…201194

Стоимость монтажа, отн.ед.

как можно меньше< 0,05110,80,2

Стоимость эксплуатации, отн.ед.

как можно меньше0,130,510,60,2
Стоимость обслуживания, отн.ед.как можно меньше0,11…1,514…124…10

Ресурс ламп или лазерных диодов, час.

как можно большене менее 100 000300…5002000…50002000. ..5000

 

Все данные, представленные на сайте, носят сугубо информационный характер и не являются исчерпывающими. Для более подробной информации следует обращаться к менеджерам компании по указанным на сайте телефонам. Вся представленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также стоимости продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями пункта 2 статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Указанные цены являются рекомендованными и могут отличаться от действительных цен.

Laser Designation Imaging & Detection

Лазерное обозначение Imaging & Detection | Датчики без ограничений

Военные

  • Обнаружение асинхронного лазерного импульса
  • SWIR для ISR
  • намек SWIR
  • Системы ночного видения
  • Фотонная мачта
  • Пограничная служба
  • Отслеживание реактивных снарядов
  • Пассивный и активный DVE
  • Высокоточные боеприпасы
  • Скрытое освещение
  • Обозначение лазера
  • Лазерный дальномер
  • Отслеживание лазеров FS
  • Адаптивная коррекция оптики
  • Гиперспектральная визуализация
Отображение и обнаружение лазерных целеуказателей и дальномеров с коротковолновым инфракрасным излучением

Лазеры используются на современном поле боя во многих приложениях, от определения расстояния до объекта до обозначения цели для другой системы вооружения для атаки. Наиболее распространенные лазеры поля боя работают на длинах волн 850 нм, 1060 нм и примерно 1500 нм. Первые два типа лазеров видны в современных очках ночного видения. Лазер с длиной волны 1550 нм, современное безопасное для глаз устройство с длиной волны, не виден при использовании современной технологии ночного видения. 1550 нм находится в коротковолновом инфракрасном диапазоне (SWIR) и поэтому считается скрытым, невидимым для противоборствующих сил. Но лазерное излучение с длиной волны 1550 нм хорошо видно SWIR-камерами Sensors Unlimited. Скрытые для врагов, но хорошо видимые для войск, оснащенных устройствами визуализации SWIR, такие лазеры приобретают все большее значение на поле боя.

Что наиболее важно, камеры Sensors Unlimited SWIR и массивы в фокальной плоскости могут видеть все три из этих лазеров наведения/дальномера. По мере того, как военные продолжают переход на скрытые осветители с длиной волны 1550 нм, SWIR-камеры позволяют перейти на существующие осветители без устаревания.

На изображении ниже, SWIR-камера Sensors Unlimited отображает лазер с длиной волны 1064 нм на резервуаре.

Многие военные лазерные системы наводятся на центральное перекрестие тепловизора в видимом или инфракрасном диапазоне. На поле боя трудно обеспечить точность, поскольку развернутые системы изнашиваются. InGaAs SWIR-камеры Sensors Unlimited способны видеть лазеры, воздействующие на цель, обеспечивая точное выравнивание. Во многих неблагоприятных условиях, таких как дождь, дымка и туман, наши тепловизоры продолжают видеть без помех.

Многие возможности камеры SWIR считаются чувствительными. Если вы хотите узнать больше о возможностях SWIR для военных, вы можете зарегистрироваться на специальном веб-сайте www.swirconops.com. Вы должны быть служащим правительства США или подрядчиком правительства США и быть гражданином США, чтобы получить доступ к этому сайту.

Системы SWIR

Точность цели с повышенной ситуационной осведомленностью

Зональные SWIR-камеры

Чрезвычайно компактные микро SWIR-камеры идеально подходят для скрытого наблюдения

Мы разрешаем размещение файлов cookie в вашем браузере, чтобы улучшить ваше взаимодействие с нами. Закрывая этот баннер или взаимодействуя с нашим сайтом, вы разрешаете нам распознавать наши файлы cookie и файлы cookie наших партнеров и идентифицировать вас для маркетинга.

ПОНЯЛ
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Лазерный целеуказатель | Национальный музей американской истории

Предыдущий

Следующий

>>

Условия использования Применяются

Загрузки

Условия использования Применяются

Загрузки

Условия использования Применяются

Загрузки

Условия использования Применяются

Загрузки

Условия использования Применить

Загрузки

Условия использования. Загрузки

Применяются условия использования

Загрузки

Применяются условия использования

Загрузки

Описание
Оружие лучевого типа, давно знакомое любителям фантастики, стало реальностью после изобретения лазеров. Однако эта реальность отличалась от выдуманных «лучевых пушек». Вместо того, чтобы уничтожать цель напрямую, солдат использовал этот портативный лазер с батарейным питанием для освещения выбранной цели. Ракета или другой боеприпас, оснащенный специальным датчиком, обнаруживал отраженный свет, затем наводился на цель и уничтожал ее.
Эта модель лазерного целеуказателя AN/PAQ-1 была разработана в Hughes Aircraft Company после того, как Теодор Мейман создал первый успешный лазер в мае 1960 года. Прежде чем передать лазер музею в 1987 году, армия США удалила секретный компонент, чтобы лазер больше не функционируют.
Местоположение
В настоящее время не просматривается
Имя объекта
Лазер, военный
лазер
Другие условия
Лазерный, военный; Лазеры и мазеры
дата изготовления
ок 1984
производитель
Компания Хьюз Эйркрафт
Физическое описание
металл (общий материал)
ткань (материал ремня)
пластик (материал детали)
стекло (материал детали)
резина (материал детали)
Измерения
общий: 10 см х 59 см х 36 см; 3 15/16 дюйма x 23 1/4 дюйма x 14 3/16 дюйма
Идентификационный номер
1987. 0026.01
регистрационный номер
1987.0026
каталожный номер
1987.0026.01
номер модели
AN/PAQ-1
Кредитная линия
от Hughes Aircraft Company
предмет
Лазер
Посмотреть больше товаров в
Работа и промышленность: электричество
Военный
Энергия и мощность
Лазеры
Источник данных
Национальный музей американской истории

Номинировать этот объект для фотографирования.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>