Сварка андес цена: Лазерная сварка IPG LightWELD 1500 от LASERCUT

Лазерная сварка IPG LightWELD 1500 от LASERCUT

В связи с регулярным обновлением модельного ряда, станки могут отличаться от представленных на сайте

Система ручной лазерной сварки IPG LightWELD 1500

Мощность излучателя

1500 Вт

Тип излучателя

Иттербиевый (Волоконный)

Габариты (ДхШхВ)

641x534x316 мм

Тип оборудования

Ручной сварочный аппарат

Охлаждение

Воздушное

Все характеристики

Описание IPG 1500 LightWELD

Опережая настоящее

Первая и единственная на рынке компактная система ручной лазерной сварки IPG  LightWELD 1500 — высокопроизводительный аппарат нового поколения, компоненты которого, специально подобраны и выверены производителем — лидером мирового рынка лазерных технологий — компанией IPG.

По сравнению с традиционными сварочными системами, ручная лазерная сварка сокращает время рабочего процесса до 4 раз, не требует длительного этапа обучения и большого опыта сварочных работ.

Предназначена для сварки стыковых, угловых, тавровых, и кольцевых швов, а также для сварки плохо подогнанных изделий.

Замена TIG

• Гарантирует высококачественные сварные швы на любых поверхностях без деформаций и прожогов (сварит даже фольгу). Что обеспечивается отсутствием нагревания околошовной области.
• Высокая скорость сварки.  Сваривает материал  до 4-х раз быстрее даже если оператор без большого опыта. 
• Сваривает детали сварочным пистолетом за один проход.
• Осуществляет сквозное и частичное проплавление в любом пространственном положении
• Качественная сварка высокоотражающих металлов. Медь, алюминий.

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

• Обеспечивает разные типы сварных соединений без присадочной проволоки или с ее минимальным использованием
• Минимальная постобработка деталей (шлифовка или полировка)
• Экономит время и затраты на поиск и обучения оператора лазерной сварки. Можно быстро научить качественной сварке даже новичка
• Аккуратный шов даже при повторном проплавлении соединения (без зачистки и переподготовки шва, на случай, если выбрали не достаточные настройки проплавления и нужно пройти по шву второй раз)

Преимущества IPG 1500 LightWELD

Толщины проплавления

При односторонней сварке

• нержавеющая сталь  — 4 мм
• низкоуглеродистая сталь — 4 мм
• алюминиевые сплавы — 4 мм
• оцинковка — 4 мм
• медь -1 мм

При двусторонней сварке

• нержавеющая сталь  — 10 мм
• низкоуглеродистая сталь — 10 мм
• алюминиевые сплавы — 10 мм
• оцинковка — 10 мм
• медь -2  мм

Отдельные преимущества IPG 1500
LightWELD

Что в ней особенного?

IPG 1500 LightWELD

• Самая компактная и мобильная среди лазерных сварок. Лазерный источник, система управления, автоматическое воздушное охлаждение, объединены в одном блоке. Поэтому вес сварки всего 53 кг. (Вес других лазерных сварок на рынке не менее 150-200 кг).

  Возможность сварки без расходных материалов и с присадочной проволокой. Аппарат качественно сваривает без электродов и других расходных материалов. При необходимости, совместим с присадочной проволокой самых востребованных диаметров — 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм

  Встроенная электронная картотека режимов сварки. Широкий диапазон предустановленных параметров проплавления под любые металлы и толщины. Удобный помощник  и для новичка и для опытного оператора.

  Экономит время настройки. Сохраняет до 50 индивидуальных режимов пользователя, которыми чаще всего пользуется оператор.

• Гарантирует максимальную надежность  — лазерный источник от IPG — мирового лидера в сфере волоконных лазеров —  не требует технического обслуживания и обеспечивает максимальную надежность в промышленных условиях.

  Высокая стабильность лазера. Всегда гарантируются качественные швы, которые обеспечены стабильностью лазера с постоянной мощностью во всем выходном диапазоне от 150 до 1500 Вт. 

  Сварка на мощностях выше заявленных. Доступны режимы проплавления с мощностью выше заявленной (1500 Вт).  При необходимости можно сваривать детали с пиковой мощностью проплавления до 2 500 Вт. 

  Сварка плохо подогнанных деталей. Сварочный пистолет  имеет встроенную функцию колебания луча (Wobble). Что дает возможность сварки с расширением лазерного луча от 0,5 мм до 5 мм, т.е сварки деталей тонких металлов с зазором до 0,2 мм, и толстых металлов до 0,5 мм.

   

Сварка плохо подогнанных изделий

• 
  

  Встроенная функция колебания луча (Wobble)

  Управление изменением параметров качания луча (расширение луча от 0,5 мм до 5 мм),  что улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок.

  На тонких металлах с зазором  —  до 0,2 мм, на толстых деталях  —  до 0,5 мм.

  Параметры колебания луча предустановлены или могут быть сохранены оператором, с возможностью быстрого вызова

Лазерный аппарат заслужил доверие пользователя во многих странах!

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

В руках у сварщика

Сварка имеет эргономичный, легкий удобный в использовании лазерный сварочный пистолет. 

На нем есть две кнопки, одна из которых отвечает за подачу газа, а вторая — за подачу лазерного луча.

К сварочному пистолету идет набор наконечников для оптимальной сварки различных типов соединений.

Также, пистолет совместим со всеми ведущими системами подачи проволоки

Безопасность оператора

• 
  

  
  

  Помимо стандартных защитных аксессуаров к станку, сварочный аппарат обеспечен многоуровневыми датчиками и блокировками системы безопасности, подстраховывающими сварщика.

  Например, лазерный пистолет имеет функцию проверки наличия электрического контакта сопла со свариваемой деталью. Лазер отключается, если сопло пистолета не прижато к детали.

  Станок обеспечивает максимальную защиту оператору станка от травм на производстве.

Описание преимуществ IPG 1500 LightWELD

Обучение в подарок

Кроме обязательного бесплатного предоставления доступа к следующим обучающим ресурсам, который вы можете получить, введя серийный номер сварочного аппарата:

1. начальная настройка и обзор системы
2. базовая лазерная безопасность оператора
3. основы лазерной сварки
4. ваш первый сварной шов
5. режимы программирования и настройки управления
6. компьютерное управление для индивидуальных настроек

Мы даем к сварке в подарок оффлайн полное индивидуальное обучение от наших инженеров

Описание дополнительных преимуществ IPG 1500 LightWELD

Что говорят блогеры?

«Аппарат вообще достойный, в каждой сварке я удивлялся, в чермет. ., алюминий, нержавейка.. настолько, что аж не верил. Швы прям идеальные получаются.»

«Варит разные металлы как и TIG, но TIG — она более медленная, здесь скорость просто отличная. И еще интересно, что у сварки тепловложение минимальное, не деформирует металл и потом после сварки можно фактически сразу держать руками.»

«Разбрызгивания металла нет и плюс еще в том, что если плохо заварил, то можешь тут же переделать, рядом прошелся тут же сверху и никаких проблем».

Блогер Сварщик в городе

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Характеристики

IPG 1500 LightWELD

Основные

Тип оборудования

Ручной сварочный аппарат

Габариты

Вес

53 кг

Габариты (ДхШхВ)

641x534x316 мм

Механика

Мощность излучателя

1500 Вт

Охлаждение

Воздушное

ПО

Тип излучателя

Иттербиевый (Волоконный)

Потребляемая мощность

5000 Вт

Электропитание

220 В

Комплектация

Руководство пользователя

1 шт

Секретные ключи вкл/выкл питания установки

2 шт

Ручная сварочная голова

1 шт

Защитный колпачок и втулка для хранения

1 шт

Контактный наконечник

1. 2 и 0.8 мм

Кабель питания

1, 1 шт

Сопла

1 комплект

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

Порядок покупки

• Выбор оборудования

  Вы вместе с нашим специалистом выбираете оборудование и обсуждаете комплектацию станка.

• Заключение договора

  Согласовываем комплектацию станка и рассчитываем конечную стоимость оборудования.

• Оплата

  Если вы покупаете оборудование со склада, то вносите 100% оплату. Если берёте «под заказ», то вносите аванс 50%, а остаток после поступления станка на склад.

• Трёхэтапная проверка качества

  Оборудование проходит 3-х этапную проверку качества, сначала на заводе изготовителя в Китае, потом при поступлении на склад в России, и, наконец, перед отгрузкой в транспортную компанию.

• Доставка или самовывоз

  Доставляем все в любую точку России. Гарантируем лучшую стоимость доставки по всей РФ и СНГ!

• Пусконаладочные работы. В процесс…

  Сервис

  В процессе проведения пусконаладочных работ, оборудование распаковывается, устанавливается, инженер устанавливает ПО, проверяется работоспособность станка.

Часто задаваемые вопросы

• Лазерная очистка убирает: 

  • коррозию,
  • ржавчину,
  • масляные пленки,
  • лакокрасочные покрытия,
  • окалину,
  • нагар,
  • продукты нефтяных отложений,
  • гальванические покрытия,
  • адгезивные покрытия,
  • органические отложения.

• По сравнению с механическими и химическими методами воздействия, этот метод не травматичен — нет контакта человека с обрабатываемой поверхностью, и экологичен — нет выделения токсичных испарений.

  Также нет риска повреждения металла, с которого вы удаляете ржавчину или краску.

• Аппарату необходимо минимальное количество расходных материалов: азот/аргон и электричество, расходные электроды не требуются.

  Сваривание деталей происходит без присадочной проволоки, хотя опционально можно подключить ее подачу.

• Не нужно беспокоиться о чистке или шлифовке рабочей поверхности перед и после сварки. Лазерная сварка не требует, чтобы металл был настолько чистым, как при сварке MIG.

• Можно сварить такие швы:

  • стыковые,
  • угловые, 
  • тавровые,
  • кольцевые, 
  • плохо подогнанные изделия.

  Сварка обеспечивает высококачественное формирование сварного шва: без деформаций, прожогов, постобработки (ввиду ограниченной зоны термического влияния на материал).

Поможем подобрать станок

Ваше имя

Ваш телефон *

нажав на кнопку вы даете согласие на обработку
персональных данных

LightWELD 1500 — Первая компактная лазерная ручная сварка

Light

WELD быстрее и проще, чем традиционная сварка MIG и TIG

Опытные пользователи MIG и TIG легко оценят преимущества более гибкой и производительной сварочной системы  LightWELD:

• до 4-х раз быстрее, чем TIG,
• проще в обучении и эксплуатации,
• высококачественная сварка толстых, тонких и отражающих металлов без коробления, деформации, подрезов и прожогов
• сварка разнородных металлических деталей разной толщины,
• существенно меньшее тепловложение и минимальная зона термического влияния,
• минимальная последующая обработка деталей, шлифовка или полировка.

Загрузить описание

Приглашаем принять участие

в вебинаре

В ПРОГРАММЕ:

• вводная информация о корпорации
• презентация системы ручной лазерной сварки: сравнение с MIG и TIG сваркой, технологические преимущества, примеры применений, основные характеристики
• ознакомительное видео с элементами управления системы, подключением, первым запуском и примером сварочных соединений
• обсуждение и ответы на вопросы

ЗАЯВКИ НА УЧАСТИЕ ОТПРАВЛЯЙТЕ НА ПОЧТУ:

Email: [email protected]

Недостатки применения  сварки

MIG

Для сварки металлов больших толщин с глубоким проплавлением по технологии MIG необходимо выполнять разделку кромок, предварительно зачищать поверхность и использовать присадочную проволоку. Углы перемещения для удобной работы ограничены, а сварка в вертикальном положении чрезвычайно сложна.

Недостатки применения  сварки

TIG

Сварка TIG может создавать избыточное тепло, которое деформирует тонкие материалы, хуже выглядит визуально, затруднена при сварке меди. Сварка металлов разной толщины имеет ограничения.

Преимущества Light

WELD в сравнении с TIG/MIG

LightWELD обеспечивает значительно более скоростную сварку, легка в обучении и эксплуатации, обеспечивает более качественные (без короблений, деформаций, подрезов, прожогов) и стабильные результаты в широком диапазоне материалов и толщин.

LightWELD легко сваривает разнородные металлы различных толщин, позволяет создавать эстетичные высокопрочные соединения

“

За весь свой 40 летний опыт работы сварщиком я никогда не видел решения, которое бы позволяло новичкам получать сварные швы, как у опытных профессионалов!”

Light

WELD — Встроенные параметры и сохраненные режимы обеспечивают оптимизацию сварки

• Простой выбор режима для повторяющихся сварных швов
• Операторам требуется меньше времени для обучения, что снижает трудозатраты при сохранении качества сварки
• В каждом режиме можно задать параметры качения луча для получения широких швов и для деталей с плохой подгонкой
• Опытные пользователи сохраняют программы для разных материалов и могут мгновенно переключаться между режимами
• Сохраненные режимы могут быть использованы менее опытными операторами, что позволяет сохранить высокое качество, повысить производительность, снизить брак

Light

WELD — это уникальный лазерный источник и система управления, соединенные в едином компактном блоке

• Регулируемая мощность лазера до 1500 Вт
• Предустановленные и пользовательские режимы оптимизируют сварку материалов с разной толщиной, доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки
• Управление частотой и амплитудой колебания луча расширяет возможности и позволяет улучшить внешний вид швов
• На задней панели располагаются интуитивно понятные разъёмы для подключения электропитания, технологического газа и управления внешним оборудованием
• Уникальное воздушное охлаждение исключает дополнительные расходы по сравнению с системами, нуждающимися в водяном охлаждении

Light

WELD Свариваемые материалы

С помощью LightWELD возможна сварка толстых, тонких, разнородных ,высокоотражающих металлов без использования присадочной проволоки, что трудно или невозможно осуществить традиционными методами сварки. Также возможна сварка металлов с различной электропроводностью.

Light

WELD  это максимальные сварочные возможности при минимальном браке

• Сварка металлов, которые трудно или невозможно сварить с помощью TIG
  • Медь и металлы с высокой/низкой электропроводностью
  • Листы разных толщин, тонкие листы

• Разные типы сварных соединений с минимальным использованием присадочной проволоки или без неё
  • Получение эстетичных швов с высокой прочностью
  • Значительное снижение постобработки, что приводит к снижению трудозатрат
  • Не требуется зачистка швов

Наименование/описание	Розничная цена*
Система ручной лазерной сварки LightWELD 1500, кабель 5 м	от 2 300 000,00 р. вкл. НДС

* обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет сайт, а также вся информация о товарах и ценах, предоставленных на нём, носит исключительный характер и ни при каких условиях не является офертой, определяемой положением Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации

Light

WELD — Автоматизация и программирование процесса

• Предустановленные режимы сварки для получения высококачественных и стабильных сварных швов
• Начинающие сварщики проходят обучение и переходят к работе за считанные часы, что снижает производственные затраты и затраты на обучение
• Интуитивно понятный выбор до 50 сохраненных режимов и сохранение новых, заданных пользователем параметров процесса
• Индивидуальные параметры мощности лазера, амплитуды и частоты колебания луча сохраняются в пользовательских настройках
• Простой механизм выбора режима позволяет осуществить переход между комбинациями материалов
• Используя сохраненные режимы, начинающие сварщики получают результаты как у опытных операторов

Light

WELD — это волоконный лазер мощностью 1500 Вт

• Лазерный источник от IPG — мирового лидера в сфере волоконных лазеров —  не требует технического обслуживания и гарантирует максимальную надежность в промышленных условиях
• Непревзойденная стабильность лазера гарантирует постоянную мощность во всем выходном диапазоне от 150 до 1500 Вт
• Доступны режимы с высокой пиковой мощностью до 2500 Вт для расширения возможностей сварки

Компактный ручной сварочный пистолет

Эргономичный, легкий и уже зарекомендовавший себя, как самый удобный и простой в использовании лазерный сварочный пистолет со встроенной функцией колебания луча (Wobble).

• 2-ступенчатое включение и датчик контроля соприкосновения со свариваемой деталью
• Включенный в комплектацию системы выбор наконечников для оптимальной сварки различных типов соединений
• Соединительный кабель длиной 5 м объединяет в себе   оптоволоконный кабель доставки лазерного излучения, гибкую трубку подачи газа, электрический кабель (опционально длина 10 м)
• Совместим со всеми ведущими системами подачи проволоки

Встроенная система колебания луча (

Wobble ) для повышения эффективности

• Простое управление возможностью увеличения ширины сварного шва до 5 мм и выбора частоты качания (осцилляции) выходного луча

• Улучшает внешний вид швов и делает возможным сварку деталей с плохой подгонкой кромок

• Параметры колебания луча предустановлены или могут быть сохранены оператором, с возможностью быстрого вызова

Сварка с присадочной проволокой (опция)

• Сварка с использованием присадочной проволоки позволяет сваривать детали с плохой подгонкой (плохая сборка, большой зазор и т. п.)
• Используется для сварки низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, алюминия, цветных металлов и сплавов
• Диапазон изменения скорости подачи проволоки 40 – 600 см/мин
• Совместим с присадочной проволокой диаметром — 0.8, 1.0, 1.2 и 1.6 мм

«

Скорость сварки и разнообразие свариваемых материалов  просто невероятны«

ПЕРВАЯ, компактная лазерная сварочная система

• Наиболее компактная и легкая лазерная сварочная система из всех доступных
• Возможно размещение на сварочной тележке для повышения мобильности
• Прочный стальной корпус обеспечивает долговечность эксплуатации и безопасность при транспортировке
• Встроенное автоматическое воздушное охлаждение
• Интегрированная система подачи сварочного газа

Сварка, дружелюбная к окружающей среде

• Низкое потребление электроэнергии
• Низкий акустический шум
• Малое количество дыма

Простой запуск и эксплуатация

• 220 В, 20 А, однофазное питание
• Компактный мобильный базовый блок: размеры (ДхШхВ) 641×316 x 534 мм, вес 53 кг
• Расходные электроды не требуются
• Возможность интеграции механизма подачи проволоки

Функции безопасности Light

WELD

LightWELD это лазерная система класса IV, и для безопасной эксплуатации оборудования требуются стандартные меры предосторожности. Требуется защитное снаряжение оператора, включающее сварочные перчатки, сварочную маску и лазерные защитные очки на длину волны 1070 нм

Связаться с поддержкой

LightWELD: Наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какова максимальная толщина свариваемого металла?

Для нержавеющей стали, оцинкованной стали, низкоуглеродистой стали и сплавов алюминия возможно проводить одностороннюю сварку до 4 мм и до 10 мм -двустороннюю;   для меди  возможна одностороннюю сварка для толщин до 1 мм и двусторонняя сварка до 2 мм.

Может ли LightWELD сваривать разнородные металлы или детали разной толщины?

Да, вы можете легко сваривать разнородные металлы, такие как медь  с нержавеющей сталью или алюминием, а также детали разной толщины для всех типов сварных соединений: тройников, стыков, углов, внахлест и сварку по кромкам.

А как насчет вертикальной сварки или сварки потолочных швов?

LightWELD отлично подходит как для вертикальной, так и для  сварки в потолочном положении, поскольку  отсутствуют обычные присадочные материалы и образуются минимальное количество капель расплава, что делает сварку безопасной и простой в любом положении.

Действительно ли LightWELD быстрее, чем сварка MIG и TIG?

Да, скорость сварки LightWELD в четыре раза выше, чем у традиционных методов, кроме того, фиксация свариваемых деталей проще или не требуется, а шлифовка  после сварки также не требуется или значительно сокращается — все это увеличивает производительность при минимизации брака при сварке.

Какова величина рабочего цикла?

Вы можете работать с LightWELD в режиме 100% рабочего цикла при максимальной мощности лазера 1500 Вт.

Лазерное излучение непрерывное или может быть импульсным?

LightWELD предлагает пять режимов работы в соответствии с вашими потребностями:

• Непрерывное излучение — лазер постоянно включен для достижения максимальной скорости проплавления и перемещения.
• Импульсный режим — лазерные импульсы производят меньше энергии для более медленной сварки с меньшим тепловложением.
• Режим прихваточных швов — для создания одинаковых прихваточных швов.
• Режим Stich — используется для повторяющихся прихваток или сварных швов внахлест.
• Режим высокой пиковой мощности — короткие импульсы высокой мощности, используемые для сварки высокоотражающих металлов.

Действительно ли LightWELD так легко освоить?

Да, по сравнению со сваркой MIG и TIG, освоение которой может занять всю жизнь, новые пользователи LightWELD могут выполнять высококачественные сварные швы всего за несколько часов обучения.

Элементы управления выглядят сложно, как мне узнать, что нужно настроить?

LightWELD поставляется с предварительно загруженными оптимизированными режимами сварки для наиболее распространенных материалов и толщин. Вы можете увеличить или уменьшить мощность в соответствии со скоростью движения и желаемой глубиной проплавления, а также сохранить эти настройки и использовать их по мере необходимости.

Что такое сварка с  колебанием ?

Сварка в режиме Wobble приводит к колебаниям луча  с различной частотой, чтобы получить более широкие швы, более эстетичные сварные швы , а также, сваривать детали с плохой подгонкой. LightWELD поставляется с оптимизированными, предварительно запрограммированными параметрами режима Wobble  и позволяет «на лету» контролировать сварку с амплитудой колебаний до 5 мм и с регулируемой частотой колебаний до 300 Гц.

Имеется ли Руководство пользователя?

Да, вы можете загрузить его здесь.

Где я могу увидеть демонстрацию работы и купить LightWELD ?

Вы можете позвонить по телефону +7 495 968 9932 , или отправить сообщение на адрес lightweld. [email protected] и обсудить все вопросы по LightWELD.

2022 Лучшие лазерные сварочные аппараты и сварочные аппараты для продажи

Вы с нетерпением ждете планов комплекта для лазерной сварки своими руками или у вас возникла идея купить недорогой роботизированный или ручной лазерный сварочный аппарат для миниатюрных, плотно расположенных, точных и термочувствительных ювелирные изделия, кухонная утварь, аэрокосмическая, автомобильная, электронные устройства и компоненты, коммерческая, судостроительная, химическая и медицинская промышленность для реализации точечной сварки, стыковой сварки, стыковой сварки и герметизации в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южная Африка, Китай, Индия или другие страны Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Просмотрите руководство покупателя лучшего лазерного сварочного аппарата 2022 года для машинистов, операторов и новичков. Мы предложим вам недорогие аппараты для волоконной лазерной сварки 2022 года с мощностью лазера 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт или 3000 Вт, а также экспертные услуги по лазерной сварке, соответствующие вашей индивидуальной лазерной сварке. планы, проекты и идеи.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

Лазерный сварочный аппарат — это экологически чистый сварочный аппарат с ручным лазерным сварочным пистолетом, контроллером ЧПУ или роботом с одной рукой для соединения деталей из металлов или термопластов.

Лазерный луч обеспечивает концентрированный источник тепла, который используется для точечной сварки, стыкового соединения, соединения внахлестку, кромки внахлестку, сварки внахлестку, Т-образного стыка, шовной сварки, узких швов, глубоких швов и швов с поцелуями с высокой скоростью сварки.

Этот процесс часто используется в больших объемах с автоматизацией, которая основана на сварке в режиме «замочная скважина» или сварке с проплавлением.

Лазерные сварочные аппараты представляют собой сварочные аппараты с приводом от двигателя, используемые для различных применений, от сварки очень мелких деталей, обычно используемых производственными предприятиями в машиностроительной, медицинской и электронной промышленности, до сварки более толстых материалов в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Лазерная сварка является универсальным и недорогим способом получения высококачественных точечных сварных швов для различных материалов и толщин.

Аппарат для лазерной сварки также известен как аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, аппарат для лазерной сварки, оборудование для лазерной сварки, пистолет для лазерной сварки, инструмент для лазерной сварки, аппарат для сварки швов, аппарат для лазерной сварки, лазер машина для пайки, машина для лазерной пайки, машина для лазерной пайки.

Что такое лазерная сварка (LBW)?

Лазерная сварка (LBW) — это новый тип метода сварки плавлением, при котором высокоинтенсивный лазерный луч излучается на поверхность материала, а материал расплавляется для формирования сварки за счет взаимодействия лазерного луча и материалов.

Он использует принцип атомно-стимулированного излучения для стимуляции рабочего вещества (лазерного материала) для получения лазерного луча с хорошей монохроматичностью, сильной направленностью и высокой интенсивностью.

Максимальная плотность энергии сфокусированного лазерного луча может достигать 1013 Вт/см2, что позволяет преобразовать световую энергию в тепловую за несколько тысячных долей секунды или меньше, а температура может достигать более 10 000 градусов Цельсия.

Высокотемпературный лазерный луч повышает локальную температуру материала, а энергия, генерируемая лазером, диффундирует в материал за счет теплопроводности, расплавляя материал и образуя определенную расплавленную ванну для достижения цели. Лазерная сварка в основном используется для сварки тонких материалов и прецизионных деталей.

Лазерная сварка — это процесс, в котором используется лучистая энергия лазера для получения качественных сварных швов. Его принцип работы заключается в возбуждении активной среды лазера (волокно, CO2, YAG) определенным образом, так что он колеблется взад и вперед в резонаторе, тем самым формируя стимулированное излучение. Когда луч находится в контакте с заготовкой, его энергия поглощается заготовкой, и сварку можно выполнять, когда температура достигает точки плавления материала.

Сколько стоит лазерный сварочный аппарат?

Хорошее практическое правило заключается в том, что портативные портативные лазерные сварочные аппараты начального уровня будут продаваться по цене от 5 800 до 10 500 долларов США с мощностью волоконного лазера 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт.

Лучшие бюджетные автоматизированные системы лазерной сварки с ЧПУ стоят от 18 800 до 25 800 долларов США с мощностью волоконного лазера 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт.

Недорогие автоматические роботизированные лазерные сварочные аппараты будут стоить от 48 000 до 58 000 долларов США с источником питания волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт.

Самая дешевая машина для лазерной сварки, очистки и резки 3-в-1 стоит от 5 400 до 13 800 долларов США с блоком питания волоконного лазера мощностью 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт.

Средняя стоимость лазерных сварочных аппаратов составляет около 7 800 долларов США для ручных устройств и 52 800 долларов США для роботов в 2022 году.

Технические параметры — Технические характеристики

Сколько видов лазерной сварки?

Лазерная сварка различных материалов. Существует три распространенных типа сварки, включая CO2-лазер, YAG-лазер и сварку волоконным лазером. Существуют сварочные аппараты большой мощности для крупноформатных и толстых листов и маломощные сварочные аппараты для мелкогабаритных деталей. Существуют сварочные аппараты для металлов и неметаллических материалов, таких как пластик и керамика.

Различные методы можно классифицировать следующим образом:

1. Сварка между слоями. Включая стыковые сварные швы, торцевые сварные швы, сварные швы с проплавлением по центру и сварные швы с прокалыванием по центру.

2. Проволока и сварные швы. Включая стыковые сварные швы, поперечные сварные швы, параллельные швы внахлестку и Т-образные сварные швы.

3. Сварные швы металлических проволок и деталей блоков. Лазерная сварка может успешно реализовать соединение между металлической проволокой и блочным элементом, а размер блочного элемента может быть произвольным. При сварке следует обращать внимание на геометрические размеры проволочных элементов.

4. Сварные швы различных металлов. Сварка различных видов металлов должна решать ряд параметров свариваемости. Лазерная сварка различных материалов возможна только при определенных сочетаниях материалов.

Для чего используются лазерные сварочные аппараты?

Лазерные сварочные аппараты широко используются в производстве, судостроении, автомобилестроении, аккумуляторной промышленности, аэрокосмической промышленности, ювелирной промышленности, биомедицине, порошковой металлургии, электронной промышленности, ИТ-индустрии, электронных устройствах, оптической связи, сенсорной промышленности, скобяной промышленности, автомобильных аксессуарах. промышленность, стекольная промышленность, фарфоровые зубы, солнечная энергетика, электронагревательная промышленность и производство тонких материалов, производство прецизионных деталей.

Он может выполнять точечную, стыковую, стыковую и герметизирующую сварку, обеспечивая неизменно высокое качество результатов. Лазерная сварка особенно подходит для миниатюрных, плотно расположенных, точных и термочувствительных заготовок.

Возьмем в качестве примера автомобилестроение: лазерная сварка достигла больших масштабов, появились соответствующие автоматические производственные линии и сварочные роботы.

Согласно соответствующей статистике, в развитых индустриальных странах Европы и Америки от 50% до 70% автозапчастей обрабатываются лазерной обработкой. Среди них в основном используются лазерная сварка и лазерная резка, и теперь LBW является стандартным процессом в автомобилестроении.

Автомобильная промышленность также начала придавать большое значение этой передовой технологии сварки. В автомобильной промышленности технология лазерного производства в основном используется для подгонки кузова и сварки деталей.

Лазер, используемый для сварки панелей кузова автомобиля, может сваривать вместе металлические пластины различной толщины и с разным покрытием поверхности, а затем прессовать их, так что конструкция панели позволяет получить наиболее разумное сочетание металлов. Поскольку деформация незначительна, вторичная обработка также не применяется. LBW ускоряет процесс замены кованых деталей кузовными штампованными.

Использование LBW позволяет уменьшить ширину перекрытия и некоторых усиливающих деталей, а также может сжать объем самой конструкции кузова. Это само по себе может уменьшить вес тела примерно на 50 кг. Более того, технология LBW может обеспечить соединение паяных соединений на молекулярном уровне, что эффективно повышает жесткость и безопасность кузова автомобиля при столкновении и в то же время эффективно снижает шум в автомобиле.

Индивидуальная лазерная сварка при проектировании и производстве кузова автомобиля. В соответствии с различными требованиями к конструкции и характеристикам кузова автомобиля выбираются стальные листы с различными характеристиками, а изготовление определенной части кузова автомобиля, такой как рама переднего ветрового стекла и внутренняя панель двери, выполняется с помощью лазерной резки. и технология сборки.

Индивидуальная лазерная сварка имеет преимущества, заключающиеся в уменьшении количества деталей и форм, уменьшении количества точечной сварки, оптимизации количества материалов, снижении веса деталей, снижении затрат и повышении точности размеров.

Однако LBW в основном используется для рамной конструкции кузова автомобиля, такой как верхняя крышка и боковые части кузова. Традиционный метод контактной точечной сварки постепенно заменяется лазерной сваркой.

С помощью лазерной технологии можно уменьшить ширину стыковочной поверхности между соединениями заготовок, что не только уменьшает количество используемых пластин, но и повышает жесткость кузова автомобиля. Он был принят некоторыми крупными мировыми автопроизводителями и ведущими поставщиками запчастей, которые производят автомобили высокого класса.

В авиастроении он в основном используется для сращивания больших обшивок самолетов и длинных ферм для обеспечения точности контура аэродинамической поверхности. Кроме того, он также широко используется при сборке фюзеляжных аксессуаров, таких как кессон подфюзеляжных килей и закрылков. Позже технология LBW используется для завершения сварки и сращивания в трехмерном пространстве. Не только качество продукции хорошее, эффективность производства высокая, но и воспроизводимость процесса хорошая, а эффект снижения веса очевиден.

В ювелирной промышленности LBW может удовлетворить эстетические потребности и сварку различных материалов. Он широко используется в отверстиях для ремонта золотых и серебряных ювелирных изделий, отверстиях для точечной сварки и вставках для сварки.

Технология наплавки LBW стала основной технологией ремонта пресс-форм. Данная технология используется в авиационной промышленности для ремонта жаропрочного и износостойкого слоя лопаток турбин авиационных двигателей на основе никеля. По сравнению с другими методами модификации поверхности лазерная наплавка имеет высокую скорость нагрева, меньшее тепловложение, минимальную деформацию, высокую прочность сцепления, низкую скорость разбавления, точный контроль толщины модифицированного слоя, хорошую локализацию, хорошую доступность, высокую производительность.

Другие отрасли промышленности, такие как аккумуляторы для мобильных телефонов, электронные компоненты, датчики, часы, точное машиностроение и средства связи, внедрили технологию LBW.

Из-за больших инвестиций в оборудование, лазерная сварка в настоящее время используется только в областях с высокой добавленной стоимостью. Даже в этих областях LBW уже давно не используется в полной мере. Однако с развитием новых технологий лазерного производства и оборудования LBW постепенно протискивается на «территорию», занимаемую традиционными технологиями сварки в течение длительного времени.

Особенности

Лазерная сварка характеризуется концентрированным и контролируемым диапазоном нагрева, малой деформацией и высокой скоростью.

Чтобы помочь вам определиться, давайте сравним лазерную сварку и дуговую сварку.

Диаметр лазерного пятна можно точно контролировать. Обычно диаметр облучаемого пятна на поверхности материала находится в пределах 0,2-0,6 мм, и чем ближе к центру пятна, тем выше энергия (энергия спадает экспоненциально от центра к краю, то есть распределение Гаусса). Ширину шва можно контролировать ниже 2 мм.

Однако ширина дуги дуговой сварки не может точно контролироваться и намного больше диаметра лазерного пятна, а ширина шва дуговой сварки также намного больше, чем у лазерной, обычно более 6 мм. Поскольку энергия лазера очень концентрирована, плавится меньше материала, а общее необходимое тепло невелико, поэтому сварочная деформация невелика, а скорость высокая.

Письмо можно использовать как метафору лазера и дуги. Лазерная сварка похожа на письмо ручкой для подписи толщиной 0,3 мм. Слова должны быть такими тонкими и быстрыми, а бумага практически не меняется после письма. Можно сказать, что это относится к тому, куда ударить.

Дуговая сварка подобна письму большой кистью. Мало того, что она толстая, так еще и толщина символов меняется в зависимости от прилагаемой силы, а письмо идет медленно. После письма бумага неизбежно деформируется из-за слишком сильного пропитывания водой.

Лазерная наплавка сварных швов

Ремонт и модификация с восстановленным качеством.

Точечная и шовная сварка

От мельчайших точек сварки до непрерывных швов.

Сканер сварных швов

Отсутствие потери времени при перемещении заготовок или обрабатывающих головок.

Полимерная сварка

Гибкий метод высокопрочных соединений с идеальной поверхностью.

Сварка труб и профилей

Оптимальная лазерная сварка труб и профилей.

Плюсы и минусы

Лазерная сварка — это процесс теплопроводности. Поверхность заготовки нагревается лазерным излучением, а энергия лазера регулируется так, чтобы она была сильно сконцентрирована в определенном небольшом диапазоне пятна.

Поверхностное тепло рассеивается внутрь за счет теплопроводности, а ширина, энергия, пиковая мощность и частота повторения лазерного импульса контролируются параметрами для расплавления заготовки и формирования определенной расплавленной ванны.

По сравнению с традиционной аргонно-дуговой сваркой лазерная сварка имеет естественное преимущество и широко используется в области промышленной электроники, автомобилестроения, аэрокосмической и других точных механических деталей.

1. Так как сфокусированный лазерный луч имеет гораздо большую удельную мощность, чем при традиционном методе с разы большей скоростью, а зона термического влияния и деформации меньше.

2. Поскольку лазерный луч легко передавать и контролировать, а также нет необходимости часто менять горелку и сопло, это значительно сокращает вспомогательное время отключения, поэтому коэффициент загрузки и эффективность производства высоки.

3. Благодаря эффекту очистки и высокой скорости охлаждения шов получается прочным, а общая производительность высокой.

4. Благодаря низкому балансовому подводу тепла и высокой точности обработки затраты на переработку могут быть снижены. Кроме того, стоимость перевозки LBW относительно низка, что может снизить производственные затраты.

5. Легко реализовать автоматизацию, и можно эффективно контролировать интенсивность луча и точное позиционирование.

6. Минимальная подводимая теплота. Процесс плавления завершается быстро при высоких температурах, в результате чего в заготовке наблюдается чрезвычайно низкий нагрев, практически отсутствуют термические деформации и зоны термического влияния.

7. Плотность энергии велика, а высвобождение происходит очень быстро. Он может избежать термических повреждений и деформации во время высокоскоростной обработки, а также может обрабатывать прецизионные детали и термочувствительные материалы.

8. Свариваемый материал не легко окисляется и может быть сварен в атмосфере без газовой защиты или вакуумной среды.

9. Лазер может напрямую сваривать изоляционные материалы, легче сваривать разнородные металлические материалы, и даже можно сваривать вместе металл и неметалл.

10. Лазерный сварочный аппарат не должен находиться в контакте со свариваемой деталью. Лазерный луч можно изогнуть или сфокусировать в любом направлении с помощью зеркала или отклоняющей призмы, а также направить в труднодоступные места для сварки оптическими волокнами. Лазер также может быть сфокусирован через прозрачные материалы, поэтому он может сваривать соединения, к которым трудно получить доступ обычными методами, или соединения, которые невозможно разместить, например, электроды в вакуумных трубках.

11. Лазерный луч не изнашивается и может стабильно работать длительное время.

Гибридная лазерная сварка

Гибридная лазерная сварка TIG

Особенности гибридной лазерной сварки и сварки TIG:

1. Использование дуги для усиления лазерного эффекта, вместо мощный лазер для сварки металлических материалов.

2. Возможна высокая скорость при сварке тонких деталей.

3. Позволяет увеличить глубину проплавления, улучшить формирование сварного шва и получить высококачественные сварные соединения.

4. Это может облегчить требования к точности интерфейса с торцевой поверхностью основного металла.

Например, когда мощность CO2-лазера составляет 0,8 кВт, ток дуги TIG составляет 90 А, а скорость составляет 2 м/мин, это может быть эквивалентно мощности аппарата для лазерной сварки CO2 мощностью 5 кВт. При скорости 0,5–5 м/мин глубина проплавления в 1,3–1,6 раза больше, чем при сварке только 5-киловаттным CO2-лазерным лучом.

Лазерно-плазменная гибридная дуговая сварка

Лазерно-плазменная гибридная сварка использует коаксиальный метод. Плазменная дуга создается кольцеобразным электродом, а лазерный луч проходит через середину плазменной дуги.

Плазменная дуга выполняет две основные функции: с одной стороны, она обеспечивает дополнительную энергию для лазера, что увеличивает скорость, тем самым повышая эффективность всего процесса.

С одной стороны, плазменная дуга окружает лазер, что позволяет создавать эффект термообработки, увеличивать время охлаждения, снижать чувствительность упрочнения и остаточного напряжения, улучшать микроструктурные свойства сварного шва.

Гибридная лазерная сварка MIG

Помимо подвода энергии дуги к зоне сварки, лазер также отдает тепло металлу шва. Технология лазерной гибридной сварки — это не два метода, действующих последовательно, а два метода, воздействующих на площадь одновременно.

Лазер и дуга в разной степени и в разной степени влияют на характеристики гибридной сварки. Во время гибридной лазерно-МИГ-сварки улетучивание происходит не только на поверхности заготовки, но и на присадочной проволоке, что приводит к улетучиванию большего количества металла, тем самым облегчая передачу лазерной энергии.

Сварка МИГ характеризуется низкими затратами энергии, хорошим соединением сварного шва, хорошей стабильностью дуги и простотой улучшения структуры сварного шва с помощью присадочного металла. Особенностями лазерной сварки являются большое проникновение, высокая скорость, низкое тепловложение и узкий сварной шов, но для более толстых материалов требуется лазер большей мощности.

В то же время сварочная ванна при лазерной гибридной сварке меньше, чем при сварке MIG, а деформация заготовки невелика, что значительно сокращает работу по исправлению деформации после сварки.

При гибридной лазерной сварке MIG образуются две отдельные ванны расплава, а подвод тепла от последующей дуги также действует как послесварочная закалка, снижающая твердость сварного шва (особенно свариваемой стали). Благодаря высокой скорости лазерной гибридной сварки можно сократить время производства и производственные затраты.

Сварка двойным лазерным лучом

В процессе сварки лазерным лучом из-за высокой плотности мощности лазера металл быстро нагревается, плавится и испаряется с образованием высокотемпературного пара металла. При непрерывном воздействии лазера с высокой плотностью мощности легко создать плазменное облако, которое не только снижает поглощение лазера заготовкой, но и делает процесс нестабильным.

Если плотность мощности лазера, который продолжает облучаться, снижается после образования более крупных отверстий глубокого проникновения, а уже образовавшиеся более крупные отверстия глубокого проникновения поглощают больше лазерного света, в результате воздействие лазера на металл пара уменьшается, а облака плазмы могут уменьшаться или исчезать.

Поэтому используйте импульсный лазер с более высокой пиковой мощностью и непрерывный лазер или два импульсных лазера с большими различиями в длительности импульса, частоте повторения и пиковой мощности для выполнения составной сварки на заготовке.

Во время процесса используются два лазера. Совместно облучайте заготовку, чтобы периодически образовывать большие глубокие сквозные отверстия, а затем своевременно останавливайте облучение лазером, что может уменьшить или исчезнуть плазменное облако, улучшить поглощение и использование лазерной энергии заготовкой, увеличить проникновение и улучшить способность.

Лазерная гибридная сварка сочетает в себе два метода и использует преимущества каждого для достижения наилучшего эффекта, более высокой скорости и хорошей способности соединять швы. В настоящее время это один из самых передовых методов сварки, обеспечивающий идеальное сочетание высокой скорости и хорошего качества.

Технология лазерной гибридной сварки — это совершенно новая технология сварки в автомобильной промышленности, особенно для требований к монтажным зазорам, которые не могут быть достигнуты или экономически нецелесообразны при лазерной сварке. Он имеет широкий спектр применения и высокоэффективные характеристики при одновременном снижении инвестиционных затрат, сокращении времени производства, экономии производственных затрат и повышении производительности при более высокой конкурентоспособности.

Аппарат для лазерной сварки

Описание

Лазерная ручная лазерная сварочная машина использует волоконные лазеры последнего поколения и оснащена качающейся сварочной головкой собственной разработки, чтобы заполнить пробел в ручной сварке в отрасли лазерного оборудования. Его преимущества заключаются в простоте эксплуатации, красивом сварном шве, высокой скорости сварки и отсутствии расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как пластины из нержавеющей стали, железные пластины и оцинкованные пластины, может прекрасно заменить традиционную аргонно-дуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в сложных и нерегулярных процессах сварки в кухонных шкафах, лестничных подъемниках, полках, печах, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности.

                 Примечание: глубина расплава, а не толщина

(толщина сварного шва может превышать 3 мм, но максимальная глубина расплава составляет 3 мм)

Сварной шов гладкий и красивый, сварочная заготовка не деформируется, не имеет шрамов от сварки, а сварка прочная, что сокращает последующий процесс шлифовки.