Корпус для пк на 3д принтере: 8 кастомных компьютерных корпусов, напечатанных на 3D-принтере

8 кастомных компьютерных корпусов, напечатанных на 3D-принтере

3D–печать захватила умы умельцев, и не приходится удивляться, что напечатанные на 3D–принтере моды компьютерных корпусов постепенно набирают популярность, ведь 3D–печать — отличный способ быстрой кастомизации. Мы отправились на поиски наиболее впечатляющих образцов.

Flux

Автор: Фемке Тёле

Что крутого. Довольно много всего, не правда ли?

Что было напечатано? Дизайн напоминает Пекинский национальный плавательный комплекс. Алюминиевый каркас обработан на ручном токарном станке. Большинство установленных внутри пластин либо вырезаны лазером, либо напечатаны на 3D–принтере.

Где найти? На странице проекта.

The Vesper

Автор: пользователь Reddit под ником Makirole

Что крутого. Он выглядит так, словно расправил крылья и готов улететь.

Что было напечатано? «Крылья» — на SLS из нейлона.

Где найти? На этой странице.

The Tank

Автор: Адам Оуэн

Что крутого. Это танк с дистанционным управлением и со встроенным PC. Ну что еще сказать?

Что было напечатано? Почти всё.

Где найти? Вот файлы для загрузки и страница проекта.

Black Heart

Автор: Soul–i–Doll

Что крутого. Выглядит, как каркасная модель, всё полностью напечатано.

Что было напечатано? Верх и низ корпуса. И, конечно, ключ.

Где найти? На этой странице.

Node

Автор: Complx

Что крутого. Нам нравится модульный подход, когда объем формируется относительно мелкими деталями.

Что было напечатано? Вся структура корпуса.

Где найти? На странице проекта.

Moderne

Автор: Алекс Бэнкс

Что крутого. Модернизм нам по душе: прямые ребра и скругленные углы. Типа ретро–тостера.

Что было напечатано? Корпус полностью.

Где найти? Страница проекта на bittech.net.

Reaper N1’s (Dark Side)

Что крутого. Нам нравится этот хитровыделанный вид и при этом безупречность исполнения. Такое впечатление, что так и было, а не является результатом танцев с бубнами.

Что было напечатано? Большая часть спереди, сборка для кабелей и местами логотип.

Где найти? страница проекта.

Nuka Cola PC

Автор: mitch.cerroni

Что крутого. Создан по мотивам Fallout 4

Что было напечатано? Весь корпус

Где найти? Страница проекта.

Лучшие файлы для 3D-принтеров Itx・Cults

Корпус для компьютера Amiga малого форм-фактора ITX

Бесплатно

Большая мусорная корзина для ITX Mac 🙂

Бесплатно

Корпус Mini-ITX/Mini-DTX Полноразмерный GPU

Бесплатно

Стойка для быстрой печати ITX Open Frame — открытый корпус

Бесплатно

Aorus B450i Ryzen Mini-ITX Case (MTT Edition)

Бесплатно

AXIS 300 — компьютерный корпус Mini ITX с поддержкой GPU

Бесплатно

Корпус Mini ITX Ryzen Case cbutters

Бесплатно

Плоское крепление Aquacomputer Aquaero с дополнительными кнопками 16 мм

2,50 €

Хомут для шланга 16 мм Tubeclamp

1,25 €

Meshlicious Booster Pack

4,82 €

Питающая решетка

Бесплатно

Открытый корпус ПК

2 €

Компьютерный корпус SFF 14,9 л, Mini ITX, 330x175x225

10,51 €

3D печатный ITX корпус 19.

3L

11,44 €

4L MINI-ITX SFF PC CASE — PICO PSU — HALF-HEIGHT GPU

Бесплатно

Модульный корпус: Материнская плата (детали № 1-9)

Бесплатно

SSUPD Meshlicious backplate для 60-мм вентиляторов

5 €

PC Case Mini ITX

1,78 €

Square PC Case Tron Vaporwave

Бесплатно

12mm Tube Frame Connector Kit

Бесплатно

Mini-ITX NAS Open Frame

Бесплатно

5-Drive Nas cage

Бесплатно

Kibo K1 3d Print Optimized ITX Case

8 €

Nuclear Mini-ITX Case GTX

12,50 €

ITX Test Bench

Бесплатно

ITX Test Bench (F3D file for customizations)

4,50 €

Mini-ITX PC fully printed case

Бесплатно

Mini ITX pc case

3,75 €

RGB Lighting for Kolink Rocket Push Power Button with Asus Aura

Бесплатно

Сетевое хранилище для 4×3,5″ отсеков (NAS)

9 €

Node 202 replacement Grill

Бесплатно

120 mm Fan to 60 x 120 mm Heatsink Shroud

Бесплатно

ITX Case V2 Larger Size

Бесплатно

TinyBox

Бесплатно

Phonon Case — 5.

6L APU Case

Бесплатно

PC Engines APU2 mini-ITX bracket

Бесплатно

Mini-ITX bracket for NVR board NBD7808R-PL

Бесплатно

ITX Desktop Case

Бесплатно

SFF mini itx PC case with single bracket half slot gpu

4,26 €

NCASE M1 Headphone Delete

Бесплатно

8.7L ITX Case — [Vizion CF]

45,79 €

SFF Case Cube 1.0

25 €

5.0L Expandable Stacking Mini-ITX SFF PC Case

Бесплатно

10.6L Mini-ITX Open Frame SFF PC Case

Бесплатно

6-литровый корпус для ПК формата Mini-ITX SFF

Бесплатно

8.

3L & 11.3L Mini-ITX SFF PC Case

Бесплатно

6.6L & 7.8L Mini-ITX SFF PC Case

Бесплатно

PC Case mini ITX

19,78 €

5 компьютерных корпусов, напечатанных на 3D-принтере, которые можно попробовать дома

Вы когда-нибудь задумывались, каково это — собрать корпус для собственного ПК? Несмотря на то, что на рынке существует множество вариантов для тех, кто хочет купить корпус для своего компьютера, может быть трудно найти идеальное решение для нужд собственного ПК.

Благодаря магии 3D-печати это больше не должно быть проблемой. Вы можете относительно легко спроектировать и собрать свой собственный корпус для ПК, если вы готовы потратить некоторое время на это.

Прежде чем приступить к созданию чего-то совершенно уникального, имеет смысл проверить свои навыки сборки корпуса своими руками с проверенной конструкцией. И это то, что приводит нас к этой статье. Мы просмотрели Интернет, чтобы найти ряд лучших корпусов для ПК, пригодных для 3D-печати.

Мы начнем с первого дела в нашем списке. Этот корпус mini-ITX способен поддерживать полноразмерный блок питания ATX, несмотря на невероятно малый форм-фактор. Наряду с этим он также может поддерживать двухслотовую видеокарту длиной до 270 мм, 3,5-дюймовый жесткий диск и имеет вентиляцию сверху и снизу.

Этот чехол имеет привлекательный минималистичный дизайн, с местом для кнопки питания в верхней части и другими элементами, которые отвлекают внимание от простоты корпуса. Лицевая и обе стороны корпуса покрыты чистым ромбовидным узором, с вентиляционными отверстиями сверху и снизу. Как и в большинстве других случаев, входы/выходы и доступ к блоку питания находятся сзади.

Самая большая проблема, связанная с печатью этого корпуса, — это основная внешняя панель. Из-за формы этой детали принтеры без корпусов могут с трудом изготавливать ее без таких проблем, как деформация. Однако, кроме этого, вы можете напечатать весь этот корпус на 3D-принтере, и вам понадобятся только несколько винтов, чтобы собрать его вместе.

Есть пояснительное видео, которое поможет вам при сборке этого кейса.

Теперь пришло время взглянуть на более сложный проект, который даст вам очень уникальный результат. Корпуса для ПК с настенным креплением уже давно стали популярной концепцией, и этот проект позволяет создать такой дизайн с минимальными затратами на печать. Этот корпус поддерживает материнские платы ATX и двухслотовые видеокарты, но совместим только с твердотельными накопителями M.2 для хранения данных.

Сама конструкция достаточно проста: корпус имеет четыре боковые панели и заднюю панель. Каждая панель имеет минимальную шестиугольную сетку, за исключением панели ввода-вывода, которая полностью сплошная. Корпус низкопрофильный, а это значит, что ваш GPU будет немного выступать.

Единственным существенным недостатком этого корпуса для 3D-печати является то, что вам нужна поверхность для печати размером 300 мм x 300 мм, чтобы иметь возможность использовать файлы без модификации. С другой стороны, это сделает ваш лоток для материнской платы чрезвычайно прочным. Вам также нужно будет достать несколько винтов, чтобы собрать сборку.

Теперь мы выходим на гораздо большую территорию. Этот корпус ПК с открытой рамой ATX был специально разработан для размещения 360-мм радиатора водяного охлаждения, установленного сверху. В нем также есть место для большого резервуара, что позволяет создавать индивидуальные петли с большим потенциалом охлаждения.

Дизайн этого кейса не похож ни на что из представленного на рынке. Обе стороны полностью открыты, передняя и задняя панели имеют приятную изогнутую форму. Все уродливые части вашей сборки могут быть спрятаны в основании, а сзади есть место как для жестких дисков, так и для твердотельных накопителей.

В отличие от других случаев в этом списке, этот проект был разработан вокруг лотка для материнской платы, который вам придется купить. Наряду с этим вам также нужно будет купить ряд различных болтов, чтобы построить этот корпус для 3D-печати ПК.

Связанный: Где купить бывшие в употреблении компьютерные детали

Номер четыре в нашем списке очень похож на те чемоданы, которые вы можете купить на текущем рынке. В этом проекте есть место для пользовательского водяного охлаждения, скрытая секция мощного питания и потрясающий дизайн, который понравится практически любому энтузиасту ПК. Для достижения наилучших результатов в этом случае также потребуется лазерная резка.

Хотя вы можете распечатать практически весь корпус за один присест, создатель этого проекта также предоставил меньшие секции, чтобы обычные домашние принтеры могли изготовить корпус. С местом для полноразмерной материнской платы ATX, шестигранной передней панелью и прозрачными боковыми панелями этот корпус просто ошеломляет по сравнению с большинством вариантов, напечатанных на 3D-принтере.

Самая большая проблема, с которой вы столкнетесь при сборке этого корпуса, — печать сложных деталей без деформации. В этом поможет корпус. Вам также потребуется найти службу лазерной резки, которая подготовит для вас боковые панели. Если вы хотите сделать этот проект еще более увлекательным, вы можете рассмотреть возможность использования полимерного 3D-принтера для более мелких компонентов.

Наконец, последняя запись в этом списке, пришло время взглянуть на нечто более уникальное. Хотя этот случай не совсем подходит для 3D-печати, невозможно игнорировать компьютер, который выглядит как средневековый замок. В этом корпусе для ПК есть место для полноразмерной материнской платы ATX, а также двухслотовой видеокарты и блока питания ATX. Вам нужно будет уметь резать алюминиевые профили для рамы этой конструкции.

Благодаря конструкции этого корпуса, состоящей из отдельных панелей, вы можете использовать очень маленький 3D-принтер для работы над этим проектом. Корпус очень напоминает замок, с зубцами, идущими по верху, и прорезями для стрел по нижнему полу. Однако наиболее впечатляющим является то, что в этом корпусе также есть внешнее освещение, которое подключается непосредственно к вашему источнику питания.

Этот корпус должен быть красивым и простым для печати, причем самой большой проблемой для большинства является алюминиевый профиль, который нужно будет разрезать. Также стоит отметить, что вы должны быть предельно осторожны при пайке таких компонентов, как светодиоды, к вашему блоку питания, поскольку Arduino с питанием от USB предлагает хороший альтернативный метод управления для тех, кто чувствует себя с ним некомфортно.

3D-печать собственного корпуса ПК

Несмотря на то, что на рынке существует множество корпусов для ПК, которые практически ничего не стоят, изготовление чего-то подобного для себя может стать отличным способом придать вашему ПК индивидуальность. Идти по этому пути может быть приятно, весело и, самое главное, это отличный способ узнать больше как о 3D-печати, так и о компьютерах. Надеемся, вам понравится собирать чехол, который вы выберете!

Как спроектировать и напечатать на 3D-принтере индивидуальные чехлы для ваших устройств

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3D-принтеры — захватывающая технология. Мы можем создавать объекты из катушек пластиковой нити. Обычно это игрушки или безделушки, которые можно найти на таких сайтах, как Thingiverse или Printables. Но что, если бы у нас был объект, такой как Raspberry Pi, индивидуальный проект электроники или даже мобильное устройство, и мы хотели бы обосновать его? Если никто другой не сделал бесплатный файл STL доступным, мы должны иметь возможность спроектировать и изготовить свой собственный 3D-печатный корпус.

В приведенном ниже руководстве мы научимся создавать индивидуальный дизайн и 3D-печать корпуса, создав его для Pimoroni Tufty2040, бейджа на базе процессора RP2040 с 2,4-дюймовым светодиодным экраном. Я хотел надеть Tufty2040 на конференцию, но когда пошел посмотреть, чехлов для него не оказалось. Поэтому я решил сделать корпус с отверстиями для ремешка и портом USB-C, а также с достаточным пространством для размещения литий-полимерной батареи емкостью 1000 мАч и защиты всех внутренних компонентов.

Создать собственный продукт для 3D-печати относительно просто. Нам просто нужно применить итеративную методологию к процессу проектирования и изготовления. В процессе у нас будет много неудач. При разработке корпуса для Tufty2040 мы создали пять версий корпуса, прежде чем сделали все правильно. Каждая неудача — это возможность научиться чему-то новому. Фактически наша первая неудача стала прототипом. Это заставило нас переосмыслить то, как мы разработали верхний слой, обеспечивающий доступ к кнопкам и обеспечивающий защиту большого ЖК-дисплея.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Процесс немного отличается в зависимости от того, для чего вы создаете дело. Однако, следуя инструкциям для Tufty2040, мы изучим основные шаги по созданию и 3D-печати индивидуального корпуса.

Для этого проекта вам понадобится

• 3D-принтер
• Tufty2040 (или другое устройство, для которого вы хотите спроектировать)
• Линейка / цифровой штангенциркуль (открывается в новой вкладке)
• Безопасно заряженный аккумулятор LiPo (открывается в новой вкладке) )
• Крепежные винты M2 18 мм (открывается в новой вкладке) и гайки

Получение измерений

Первое, что нам нужно сделать, это определить размеры объекта. Если у нас есть предмет в руках, мы можем измерить его с помощью линейки, и это даст нам приблизительное представление о его размерах. Более точным средством измерения являются цифровые штангенциркули, которые мы можем использовать для точного измерения внутренних и внешних размеров объекта.

Иногда создатель объекта предоставляет механический чертеж, и это идеальный сценарий. Из механического чертежа мы можем проследить размеры.

1. Загрузите механический чертеж на свою машину.

2. Откройте редактор векторных изображений , например Adobe Illustrator или Inkscape. Мы использовали Inkscape, так как он бесплатный и более чем подходит для этой работы.

3. Импорт чертежа механики в Inkscape.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4.  Выберите инструмент «Прямоугольник».

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Обведите внешний край платы с помощью прямоугольника, используйте яркий цвет для трассировки . Вам не нужно быть очень точным прямо сейчас, просто правильно определите базовый размер.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Измените непрозрачность прямоугольника, чтобы механический чертеж был виден . Инструмент непрозрачности расположен в левом нижнем углу пользовательского интерфейса Inkscape. Непрозрачность около 75% идеальна, но измените это значение по своему усмотрению.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Используя стрелки по периметру прямоугольников, настройте размер трассы так, чтобы она точно соответствовала контуру . Используйте CTRL + колесо прокрутки для увеличения и уменьшения масштаба, чтобы получить более высокий уровень точности.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

8. Выберите инструмент Прямоугольник и посмотрите на верхний правый след. Щелкните левой кнопкой мыши и, удерживая круг, перетащите его, пока радиус не совпадет с радиусом доски . Делая это с одним углом, остальные также устанавливаются.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

9. Приблизьте верхний правый угол , удерживая CTRL и используя колесо прокрутки мыши.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

10. Выберите инструмент «Круг» и установите красный цвет заливки.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

11. В центре верхнего правого круга трассируемой платы нарисуйте круг, удерживая SHIFT и CTRL , затем щелкните левой кнопкой мыши и перетащите, пока круг не заполнит внутренний круг . Это создаст красный круг, который мы будем использовать, чтобы вырезать отверстие в доске.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

12. Повторите шаг 11 для трех других углов . Эти круги будут отверстиями для винтов M2 (винты диаметром 2 мм), которые будут использоваться для прикрепления платы к слоям 3D-печати. вы можете продублировать исходный круг (CTRL + D) и перетащить их в каждый угол, возможно, вам придется настроить их размер.

13. Выберите инструмент «Выбор» в меню инструментов.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

14. Выберите один из кругов и , затем нажмите SHIFT и выбирают трассу . Это выберет оба объекта.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

15. В меню Path выберите Difference (в качестве альтернативы нажмите CTRL + -) , чтобы вырезать круг из обведенного прямоугольника.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

16. Повторите предыдущий шаг для остальных кругов.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

17. Выберите отслеживаемую плату и нажмите CTRL + D , чтобы продублировать фигуру. Поместите фигуру в безопасное место . Эта форма впоследствии станет задней панелью корпуса.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

18. Нажмите на заднюю панель и , затем нажмите Object >> Transform menu (SHIFT + CTRL + M) .

19. Установите размер заднего слоя так, чтобы он соответствовал значениям , указанным на механическом чертеже. Щелкните Применить , чтобы задать размеры. В этом случае панель должна быть 65,20 на 52,70 мм.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

20. Повторите процесс для передней панели , чтобы она соответствовала размерам задней панели.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

21. Вручную измените масштаб механического чертежа с помощью стрелок по периметру. Это займет время, но оно того стоит.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Вырезание экрана и кнопок

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Следующей частью процесса проектирования является вырезание точек доступа для пяти кнопок и большого выреза для экран. Мы можем подойти к этому несколькими способами. Мы можем тщательно вырезать секции вокруг точек доступа, или мы можем сделать больший вырез для всех. Последний метод является предпочтительным, если мы решим следовать размерам платы.

Если бы мы вырезали вокруг кнопок и сохранили те же размеры, у нас было бы очень мало пластика по периметру кнопок. Это делает их уязвимыми к поломке. Если бы мы сделали корпус крупнее, скажем, на 5 мм больше по периметру, то вырезы для отдельных кнопок выглядели бы намного лучше.

1. С помощью инструмента «Прямоугольник» создайте вырез для экрана . Будьте немного более щедрыми с разрезом, так как нам нужно, чтобы экран был надежно закреплен, но с небольшим давлением или без него, так как это может привести к повреждению.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Выберите прямоугольник и трассируемую плату и , затем используйте Path >> Difference (или CTRL + -), чтобы вырезать экран из трассированной платы. Если вас не устраивает вырез, отмените вырез (CTRL + Z) и измените размер прямоугольника, а затем повторите попытку.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3. Добавьте еще два прямоугольника для кнопок . Кнопки со стрелками справа имеют вырез, перекрывающий вырез экрана. Это преднамеренно. Мы пытались оставить немного пластика между экраном и кнопками, но он оказался слишком хрупким.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. Выберите прямоугольник с одной кнопкой и трассируемую плату и , затем используйте Path >> Difference (или CTRL + -), чтобы вырезать экран из трассируемой платы. Если вас не устраивает вырез, отмените вырез (CTRL + Z) и измените размер прямоугольника, а затем повторите попытку.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Повторите вырез для оставшейся кнопки.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Добавление крючка для шнурка

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

У Tufty 2040 есть собственный крючок для шнурка. Проблема в том, что он будет слишком хрупким, если мы вырежем его из существующего каркаса. Мы собираемся добавить немного мяса в верхнюю часть рамы, а затем надрезать его, чтобы сделать крючок для темляка.

1. Нарисуйте прямоугольник , который шире и выше, чем существующий крюк для стропа.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Выберите трассируемую плату и новый прямоугольник. Затем перейдите в «Объект» >> «Выровнять и распределить» (SHIFT + CTRL + A) 9.0080 . Посмотрите в верхний правый угол, и появится новое меню

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3. Убедитесь, что «Область выбора» выделена и , затем нажмите «Центрировать по вертикальной оси» . Это заставит две формы выровняться по центру, что необходимо для балансировки рамы на стропе.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. Переместите прямоугольник так, чтобы он слегка перекрывал трассируемую плату . Нам нужно отодвинуть его от доски, но оставить достаточное перекрытие, чтобы обеспечить прочную связь.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Выберите прямоугольник и , затем с помощью инструмента «Прямоугольник» измените радиус угла, чтобы он был похож на трассируемую доску . Осторожно! Иногда угловой радиус может вызвать нежелательный «разрез» между острой линией трассируемой доски и крюком стропа.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Объедините прямоугольники, используя Path >> Union (CTRL и +). Это создает одну форму.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. С помощью инструмента «Прямоугольник и круг» обведите форму крючка для шнурка. Измените радиус, чтобы он соответствовал радиусу трассы.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

8. Объедините фигуры, используя Path >> Union (CTRL и +).

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

9. Переместите крюк на раму. Не забудьте оставить достаточно места между краем и крючком. Больше места дает нам больше сил.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

10. Отрежьте крюк шнурка от следа, выбрав обе формы и используя Контур >> Разность (CTRL + -).

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

После всей этой работы у нас должна быть готова верхняя панель.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Нижняя панель чрезвычайно проста в изготовлении. У нас уже есть основной контур, который совпадает с контуром передней панели. Единственное, что нам нужно сделать, это сделать вырез, чтобы мы могли получить доступ к двум кнопкам на задней панели Tufty 2040.

Глядя на нижнюю панель, мы смотрим «сверху вниз» на ее основание. Видимый нам слой будет внутри слоя. Это означает, что вырез должен быть в верхней левой части панели.

1. Возьмите линейку/штангенциркуль и измерьте расстояние от левого края до первой кнопки . Запишите расстояние.

2. Измерьте расстояние от дальнего края этой кнопки до дальнего края следующей кнопки . Запишите расстояние.

3. Отодвиньте часть передней панели в сторону и поместите заднюю панель поверх механического чертежа . Убедитесь, что все совпадает.

4. Идите в крайнее левое положение и найдите вертикальную линейку. Оттуда щелкните левой кнопкой мыши и перетащите . Появится направляющая линия. Поместите направляющую линию на одной линии с левым краем задней панели.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Нарисуйте еще одну направляющую справа от первых . Только это должно быть на небольшом расстоянии.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Используйте измерительный инструмент (нижний значок инструмента), чтобы измерить расстояние между двумя направляющими линиями . В наших измерениях от левого края до первой кнопки было 8 мм.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Перетащите направляющую и измерьте , пока не получите правильное измерение.

8. Перетащите еще одну направляющую и поместите ее справа от второй направляющей.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

9. Перетащите направляющую и продолжайте измерять, пока расстояние между второй и третьей направляющими не совпадет с требуемым расстоянием . В наших измерениях расстояние от дальней стороны одной кнопки до дальней стороны другой составляло примерно 12 мм, поэтому мы использовали 13 мм, чтобы включить погрешность.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

10. Нарисуйте прямоугольник между второй и третьей направляющими . Ширина должна соединять две направляющие, высота сейчас не важна.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

11. Щелкните прямоугольник и , затем щелкните Объект >> Трансформировать меню (SHIFT + CTRL + M).

12. Оставьте ширину без изменений, измените высоту на 5 мм и нажмите «Применить».

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

13. Переместите прямоугольник, пока он не перекроет слой.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

14. Нажмите на прямоугольник и слой (Shift + левый клик), затем нажмите CTRL + -, чтобы вырезать прямоугольник из слоя.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Теперь у нас есть два слоя, верхний и нижний. Осталось только создать средний слой.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Создание среднего уровня

Средний уровень является самым сложным из трех уровней. Он имеет тот же контур, что и передний и задний слои, но нам нужно сделать ряд надрезов по внутреннему периметру рамки. Разрезы, которые позволят нам освободить место для компонентов, соединений и батареи LiPo.

1. Дублируйте нижний слой и сохраните оригинал в безопасном месте . Теперь у вас должно быть три слоя: верхний, средний и нижний. Нам пока нужен только средний слой.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Наш первый разрез предназначен для разъема USB C. Измерьте расстояние от нижней левой части корпуса до порта USB C . Наш размер был примерно 8 мм.

3. Возьмите две направляющие с верхней линейки и поместите одну в основание, а другую в верхнюю часть среднего слоя . Убедитесь, что они точно на месте.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. Нарисуйте еще одну направляющую и поместите ее на расстоянии 7 мм от нижней направляющей. Используйте инструмент измерения (нижний левый ящик инструментов) , чтобы проверить расстояние . Помните, что направляющую можно перемещать, чтобы получить точное измерение. Проверьте измерение и настройте расстояние, пока не будете довольны. Мы уменьшили расстояние до 7 мм, чтобы дать нам 1 мм вокруг разъема USB C и для любых ошибок.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Добавьте еще одну направляющую над предыдущей и отмерьте 10 мм от нее с помощью измерительного инструмента .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. С помощью инструмента «Прямоугольник» нарисуйте 10-миллиметровый квадрат и поместите его на край среднего слоя между двумя направляющими линиями.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Выберите квадрат и средний слой (щелкните Shift) и выберите Path >> Difference (CTRL + -_, чтобы вырезать квадрат из среднего слоя . Это дает нам вырез для порта USB C.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

8. Принесите два вертикальные направляющие в проект, выровняйте первую с левой стороны среднего слоя, другую установите на 8 мм в слой . Это установит границу внутреннего периметра для разреза.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

9. Добавьте еще одну горизонтальную направляющую в левом нижнем углу слоя размером около 4,5–4,6 мм и перемещают направляющую в это положение . Это задает нижний периметр внутреннего выреза.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

10. Принесите еще две вертикальные направляющие в и , поместите первую с правой стороны среднего слоя. Другой должен быть на 6 мм внутри среднего слоя . Опять же, это создание внутреннего периметра.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

11. Добавьте еще одну горизонтальную направляющую под самой верхней горизонтальной направляющей и отмерьте примерно 6,8–7 мм от верхней направляющей . Это окончательный внутренний периметр разреза.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

12. Используя внутренний периметр, нарисуйте прямоугольник, который касается каждой части периметра . Это будет внутренний разрез.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

13. Выберите прямоугольник и средний слой, затем используйте Path >> Difference (CTRL + -), чтобы вырезать внутренний периметр из слоя .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

14. Добавьте еще два прямоугольника, о размере которых пока можно только гадать. Приблизьте прямоугольники, мы их точно настроим в 3D-модели . Это вырезы для компонентов на плате Tufty 2040. Если мы не вырежем эти формы, слои не будут сидеть на одном уровне.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

15. Выберите прямоугольник, затем слой и вырежьте прямоугольник, используя Path >> Difference . Повторите для второго прямоугольника.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

16. Сохраните каждый слой как отдельный файл SVG (Tufty2040Front.svg, Tufty2040Middle.svg, Tufty2040Bottom. svg).

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Редактирование слоев в 3D с помощью Tinkercad

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Tinkercad — это бесплатный и простой в использовании онлайн-инструмент, который позволяет любому создавать 3D-объекты для печати. Он может не иметь такого же уровня функций, как AutoCAD или FreeCAD, но для большинства проектов производителя его достаточно для выполнения работы. Мы собираемся использовать Tinkercad для импорта наших файлов SVG и преобразования их из 2D-иллюстраций в 3D-модели, которые наш 3D-принтер может печатать.

1. Войдите или создайте новую учетную запись в Tinkercad . Tinkercad — это бесплатный онлайн-инструмент для 3D-дизайна, который мы можем использовать для преобразования файлов SVG в 3D-объекты.

2. Нажмите «Создать новый дизайн».

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3. Нажмите «Импорт», затем импортируйте Tufty2040Front. svg.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. Нажмите «Импорт», чтобы принять параметры по умолчанию.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. В правом верхнем углу рабочей области используйте ползунок высоты, чтобы изменить высоту переднего слоя ; она должна быть толщиной 2 мм. Он достаточно толстый, чтобы оставаться жестким, но достаточно тонкий, чтобы печатать быстро.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Импортируйте нижний слой (Tufty2040bottom.svg) в рабочую область.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Используйте ползунок высоты, чтобы установить высоту на 2 мм . По умолчанию Tinkercad устанавливает высоту 10 мм, что слишком много для этого проекта.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Настройка среднего уровня

На среднем уровне нам приходится выполнять большую часть работы. Вырезы, созданные в Inkscape, — это лишь некоторые из поправок, необходимых для исправления слоя вокруг компонентов Tufty2040.

1. Импортируйте средний слой (Tufty2040Middle.svg) в рабочую область.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Измените высоту среднего слоя на 11 мм . Чтобы безопасно удерживать литий-полимерный аккумулятор, нам нужно аккуратно удерживать его на месте, а не прижимать к компонентам силой.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3. Используйте колесо прокрутки, чтобы увеличить , и левую кнопку мыши, чтобы расположить средний слой в центре экрана . Правая кнопка мыши будет вращать рабочую область для лучшего обзора. Нам нужно сделать два «разреза» в раме для лучшей совместимости с компонентами для поверхностного монтажа, присутствующими на Tufty2040.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. В меню справа выберите полый куб и перетащите его в рабочую область .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Щелкните Верх (верхний левый значок) , чтобы установить вид на вид сверху.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Нажмите на полый куб и отрегулируйте длину до 25, ширину до 5 и высоту до 5 мм.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Используя правую кнопку мыши, поверните вид, чтобы четко увидеть левую сторону среднего слоя.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

8. Переместите овал так, чтобы он стал частью левой стороны и используйте «конус» в верхней части формы, чтобы поднять его выше . Наша цель — создать «ступеньку» в слое.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

9. Вернитесь к виду сверху и переместите овал так, чтобы он точно вписался. Вручную измените ширину на так, чтобы с правой стороны не было цветного блока. Вы можете нависать над полым овалом, так как он никогда не будет виден, это наш инструмент для врезания в модель.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

10. Shift, щелкните левой кнопкой мыши на пустом продолговатом и среднем слое. Затем щелкните Group , чтобы объединить два объекта вместе.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

11. Используйте другой полый овал, чтобы вырезать еще один кусок из слоя, между верхней частью ступеньки и отверстием для винта . Длины 10, ширины и высоты 5 мм вполне достаточно.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

12. Используйте полый куб 5 x 5 x 5, чтобы отрезать оставшуюся часть. Сгруппируйте полый куб и средний слой, затем выберите «Группировать».

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

13. Используйте тот же процесс, чтобы отрезать кусок от нижней части. Установите длину на 10, ширину на 40 и высоту на 5 мм.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

14. Переместите овал в позицию и , затем сдвиньте, щелкните левой кнопкой мыши по овалу и слою, затем нажмите «Группировать», чтобы объединить .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Средний слой должен выглядеть так. Если нет, используйте отмену и повторите попытку.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Теперь у нас есть три 3D-объекта. Верхняя, средняя и нижняя части корпуса для Tufty2040.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Сохранение и экспорт

1. Измените имя проекта (верхний левый угол рабочей области) на Tufty2040-Case .

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Выберите верхний слой и затем нажмите Экспорт. Выберите STL , и верхний слой загрузится на ваш компьютер. Повторите этот процесс для остальных слоев .

Нарезка и печать слоев

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Нарезка и печать слоев

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

После загрузки файлов STL их теперь можно нарезать с помощью приложения для нарезки, такого как как Cura, PrusaSlicer или OctoPrint. Мы отдаем предпочтение PrusaSlicer, так как у него есть бета-профиль для нашего 3D-принтера Creality Ender 2 Pro.

1. Откройте приложение PrisaSlicer и щелкните Файл >> Импорт >> Импорт STL.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Выберите файлы STL вашего проекта (щелкните левой кнопкой мыши) и нажмите Открыть.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

3. Разложите объекты на рабочем столе. Дайте небольшое расстояние между ними.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. В диалоговом окне в правом верхнем углу установите оптимальные параметры печати 0,16 мм . Позже мы изменили настройки, чтобы создать индивидуальную настройку печати для шелка PLA, но эта настройка по умолчанию на 90% такая же.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Нажмите «Разрезать сейчас», чтобы разрезать отпечаток на G-код . G-код представляет собой серию инструкций для 3D-принтера, он сообщает печатающей головке, куда двигаться, когда дозировать пластик и когда втягивать пластик.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Нажмите Экспорт G-кода и сохранить на SD-карту для вашего принтера.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

7. Подойдите к принтеру и , чтобы начать процесс печати.

Как добраться. Очень рад, что печатаю на 3D-принтере то, что спроектировал в Inkscape. Я думаю, у нас есть инструкция @geekinchief pic.twitter.com/KpLIiRaN2eJuly 1, 2022

Подробнее

Создание корпуса

Каждый из слоев имеет одинаковую базовую площадь, а это означает, что четыре M2 18-миллиметровые крепежные винты могут проходить спереди назад. Это действительно простой процесс сборки.

1. Поместите верхний слой поверх Tufty2040 и аккуратно установите его на место . Будьте особенно осторожны с окантовкой кнопок, они хрупкие.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

2. Вставьте четыре крепежных винта M2 так, чтобы их головки выступали на верхнем слое.

3. Вставьте резьбу крепежных винтов в средний слой. Обратите внимание, где находится вырез USB C.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

4. Вставьте резьбу крепежных винтов в нижний слой . Убедитесь, что вырез для кнопок правильно ориентирован.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

5. Закрепите винт гайками M2.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

6. Подключите Tufty2040 к компьютеру и нажмите Power, чтобы включить его.

7. После успешного теста отсоедините кабель USB C, снимите нижнюю панель, вставьте заряженную батарею LiPo и аккуратно поместите его внутрь корпуса. Не заставляйте его!

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

8. Нажмите кнопку питания , чтобы убедиться, что Tufty2040 будет работать от батареи.

9. Запечатайте корпус и С гордостью носите напечатанный на 3D-принтере значок конференции Tufty2040.

(Изображение предоставлено Tom’s Hardware)

Лес Паундер — помощник редактора Tom’s Hardware. Он творческий технолог и в течение семи лет создавал проекты, чтобы обучать и вдохновлять умы как молодых, так и старых.