Зажим токарный: CPC токарный цанговый токарный патрон (Цанга DIN6343) на зажим / на разжим

Опубликовано: 26.01.2023 в 03:13

Автор: admin

Содержание

Приспособления для закрепления деталей за наружную поверхность токарного патрона

Трехкулачковые самоцентрирующие патроны. Существует несколько типов самоцентрирующих трехкулачковых патронов с ручным приводом, различающихся между собой устройством для перемещения кулачков. Независимо от особенностей этих устройств перемещение кулачков патрона во всех случаях происходит одновременно и с одинаковой скоростью. Благодаря этому ось цилиндрической поверхности, предназначенной для закрепления детали в патроне, должна совпасть с осью вращения шпинделя станка.

Наиболее широкое применение получил спиральный самоцентрирующий трехкулачковый патрон (рис. 46). В корпусе 3 этого патрона заложена стальная коническая шестерня 4, на обратной стороне которой имеется спиральная канавка. На кулачках 2 патрона сделано несколько выступов, которые входят в спиральную канавку шестерни 4. При вращении одной из трех шестерен 1 посредством ключа (квадратный хвост которого входит в такое же отверстие в торце шестерни) вращается шестерня 4. Под действием спирали, нарезанной на обратной стороне этой шестерни, кулачки будут перемещаться в пазах корпуса патрона, что и требуется для закрепления детали.

Рассматриваемый патрон имеет два комплекта кулачков. Один из этих комплектов (кулачки 2) используется для закрепления детали за ее внутреннюю, а другой (кулачки 5) — за ее наружную поверхность.

При небольшом диаметре наружной поверхности, за которую деталь закрепляется в патроне, можно использовать и кулачки 2. Кулачки> в этом случае соприкасаются с деталью поверхностями А. Такой способ особенно часто применяется при изготовлении деталей из прутка, пропущенного через отверстие в шпинделе. Кулачки 5 используются иногда для закрепления детали за поверхность отверстия. Они соприкасаются в этом случае с деталью поверхностями В и работают, как говорят, «на разжим».

При замене одного комплекта кулачков другим необходимо вводить в паз корпуса сначала тот кулачок, на котором имеется цифра 1 (или одна точка, намеченная керном). После того как при вращении большой шестерни первый выступ этого кулачка войдет в спиральную канавку, можно вводить в следующий паз кулачок с цифрой 2, а затем (в последний паз) кулачок с цифрой 3. При правильной сборке патрона все кулачки, доведенные вращением большой шестерни до центра, должны плотно касаться друг друга. При неправильной сборке патрона коснутся только два кулачка, а третий не будет касаться остальных. В этом случае следует вывести все кулачки и ввести их снова в пазы корпуса патрона, как это было указано выше.

Биение точно обработанной детали, закрепленной в новом спиральном патроне, составляет 0,06—0,12 мм (в зависимости от диа>метра патрона). Величина этого биения быстро возрастает вследствие износа рабочих поверхностей спирали шестерни и выступов кулачков. Точность центрирования патроном зависит и от состояния пазов, по которым перемещаются кулачки. При износе этих пазов кулачки при закреплении детали отходят от корпуса патрона (рис. 47) и положение детали получается неправильным.

Для повышения точности центрирования патроном можно пользоваться чугунной разрезной втулкой (рис. 48, а).

Эту втулку, обработанную начерно, разрезают, зажимают в кулачки патрона и растачивают по диаметру детали, которая будет в ней обрабатываться. На время растачивания в место разреза кладут медную прокладку, которая после растачивания вынимается.
Положение втулки относительно кулачков должно быть постоянным, поэтому на втулке и на каком либо кулачке надо сделать отметки мелом или закернить. Лучше, однако, если в боковую поверхность втулки ввернуть небольшой винт, который во время работы должен плотно прилегать всегда к какому-нибудь одному из кулачков патрона. Заплечик у втулки следует делать для того, чтобы она не смещалась вдоль оси патрона.

При больших размерах детали разрезная втулка плохо пружинит. В этих случаях также с целью улучшения центрирования на кулачки патрона надеваются и закрепляются стопорными винтами чугунные кольца (рис. 48, б). Головки винтов не должны выступать над поверхностью колец. Установив кулачки в положение близкое к требуемому для закрепления данной детали, делают в кольцах выточку по диаметру> детали.

Разрезная втулка и кольца повышают точность установки детали и, кроме того, предохраняют поверхность ее от повреждений кулачками патрона.

Расширение пределов применения трехкулачкового патрона. Для закрепления некоторых деталей, например, длинных (рис.49, а), или,наоборот, коротких, но больших диаметров (рис. 49, б), могут , быть очень полезны специальные накладные кулачки, подобные показанным на рисунках. На этих рисунках: 1 — корпус патрона; 2 —основные кулачки; 3 — накладные кулачки; 4 — обрабатываемая деталь.

Накладные кулачки часто изготовляют сырыми (незакаленными), что дает возможность протачивать рабочие поверхности кулачков после их закрепления на основных кулачках. Такое протачивание обязательно после установки вновь изготовленных накладных кулачков, но его полезно делать и время от времени при дальнейшем использовании патрона. Протачивание кулачков следует производить на том станке, на котором будет работать данный патрон. При простой форме рабочих поверхностей кулачков они могут быть и закаленными. Рабочие поверхности их следует шлифовать, используя для этого переносную шлифовальную машинку.

Детали, закрепляемые в трехкулачковом самоцентрирующем патроне. Из сказанного выше вытекает, что деталь, обрабатываемую на токарном станке, следует закреплять в трехкулачковом самоцентрирующем патроне в следующих, случаях:

если деталь имеет цилиндрическую поверхность (наружную или внутреннюю), за которую она может быть достаточно прочно закреплена в патроне;
если обработка детали может быть выполнена при ее закреплении, которое не требует большого усилия, вредного для патрона;
если при обработке поверхностей детали, наиболее удаленных от патрона, установка ее не нарушается и сама деталь не будет погнута;
если вся обработка детали, закрепленной в патроне, может быть выполнена за одну установку;
если обработка детали выполняется за несколько установок, но строгой концентричности поверхностей ее, обрабатываемых при разных установках, не требуется.

Длинные детали, закрепленные в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, следует поддерживать задним центром.

Двухкулачковые самоцентрирующие патроны. Перемещение основных кулачков 2 этого патрона (рис. 50) осуществляется посредством винта 4, один конец которого, например А, имеет правую резьбу, а другой, В, — левую. Соответственные резьбы имеются в кулачках 2. В средней части винта патрона сделана шейка Б с заплечиками, охватывающими полуподшипник 1. Полуподшипник прикреплен к корпусу патрона. Поэтому винт при вращении его посредством ключа за квадратный конец (любой) осевого перемещения не имеет, а перемещаются с одинаковой скоростью основные кулачки 2 с прикрепленными к ним накладными кулачками 3. На рис. 51 изображены примерные конструкции деталей, обрабатываемых с помощью двухкулачковых патронов. Из их рассмотрения нетрудно убедиться, что трехкулачковые патроны непригодны для обработки таких деталей.

Форма накладных кулачков 3 (рис. 50), изготовленных специально применительно к обработке одной или нескольких деталей, позволяет обеспечить их центрирование при установке и закреплении. Для детали, изображенной на рис. 51, б (симметричной относительно оси 00), накладные кулачки имеют одинаковые вырезы по контуру Г (рис. 50), а второй детали (рис. 51, а) — разные, поскольку одинаковые кулачки не обеспечат симметричной установки такой детали относительно оси ОО.

В двухкулачковых патронах можно в отдельных случаях центрировать и закреплять детали и по цилиндрическим поверхностям.

Детали, закрепляемые в двухкулачковом самоцентрирующем патроне. Этот патрон следует применять в следующих случаях:

1) если поверхность, за которую закрепляется и с помощью которой центрируется деталь, имеет нецилиндрическую форму, но симметричную хотя бы относительно одной оси;

2) если поверхность, за которую закрепляется и с помощью которой центрируется деталь, имеет цилиндрическую форму, но кулачки трехкулачкового патрона не имеют доступа к этой поверхности и нужны накладные кулачки специальной формы, например такие, как это показано на рис. 52.

Четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Кулачки 1 этого патрона (рис. 53) входят своими квадратными выступами 4 в пазы патрона и удерживаются в них гайками 2, которые должны быть затянуты настолько, чтобы кулачки могли перемещаться без излишней и вредной слабины. Для перемещения кулачков служат винты 3 с квадратными головками А, проходящие через выступы кулачков. Эти винты не имеют осевых перемещений, так как они упираются нижним концом в стенку паза, а заплечиком, сделанным вблизи квадратного конца, — в обод патрона. Квадратные головки винтов находятся в углублениях, сделанных в ободе патрона, и не должны выступать над ним (в целях безопасности).

На передней стороне патрона нанесены круговые риски на расстоянии 10—15 мм одна от другой. Пользуясь этими рисками, можно быстро устанавливать все кулачки на одинаковом расстоянии от центра патрона. На рис. 53 кулачки поставлены для закрепления детали за наружную поверхность. В случае необходимости кулачки можно перевернуть и закрепить обрабатываемую деталь за внутреннюю поверхность.

Существенный недостаток четырехкулачковых патронов — длительность проверки положения закрепляемых в них деталей, которая, однако, сокращается по мере накопления опыта.

Проверка установки детали, обрабатываемой в четырехкулачковом патроне. Эта проверка производится по боковой или по торцовой поверхности устанавливаемой детали или по обеим поверхностям.

Проверку установки детали, изготовляемой из грубой отливки или поковки, по боковой необработанной поверхности следует производить мелом. Для этого, пользуясь круговыми рисками, грубо устанавливают деталь в патроне и, предварительно закрепив ее, пускают станок в ход на тихих оборотах. Затем подводят к детали кусок мела. Мел обычно берут в правую руку и поддерживают ее для большей устойчивости левой. Руки должны быть расположены относительно детали так, как изображено на рис. 54, а. Ни в коем случае не следует держать руки так, как показано на рис. 54, б, потому что при слишком сильном нажатии на поверхность детали мел может «подхватить», что вызывает нередко повреждение руки. Лучше опереть руку на зажатый в резцедержателе и подведенный к устанавливаемой детали резец.

Мел, коснувшись детали, отметит ту часть поверхности, которая наиболее удалена от оси вращения, и поэтому деталь надо сместить в сторону, противоположную меловой отметке. Для этого останавливают станок, освобождают одни кулачки и поджимают другие. Обрабатываемая деталь смещается в сторону ослабленных кулачков.

После этого станок пускают в ход, снова посредством мела определяют «высокое» место, и т.д. до тех пор, пока мел не будет касаться детали со всех сторон равномерно.

На рис.55 показаны три характерных случая положения меловой риски на боковой поверхности проверяемой детали. На рисунке цифрами 1,2,3,4 обозначены кулачки патрона, 5- обрабатываемая деталь, 6-меловые риски и 7-стрелки, указывающие направление, в которое должна быть смещена деталь. Если риска расположена по рис.55,а, т.е симметрично относительно кулачка 4, необходимо слегка освободить (равномерно) кулачки 1 и 3, несколько больше ослабить кулачок 2, поджать кулачок 4 и снова закрепить кулачки 1 и 3.

При расположении риски точно посередине между двумя кулачками, например между кулачками 4 и 1 (рис. 55, б), для правильной установки детали необходимо одинаково ослабить кулачки 2 и 3 и поджать кулачки 4 и 1.

Когда риска располагается так, как показано на рис. 55, в, следует немного освободить кулачок 3, несколько больше кулачок 2 и после этого закрепить кулачки 1 и 4.

Предварительную проверку установки по боковой поверхности деталей, изготовляемых из более точных заготовок (штамповка, прокат), надо производить также по мелу, но окончательная проверка таких деталей (учитывая малый припуск) осуществляется при помощи рейсмуса. Его устанавливают или на суппорт станка, или на стальную плитку, положенную на станину (рис. 56). Загнутый конец иглы рейсмуса подводят к поверхности проверяемой детали так, чтобы между этой поверхностью и концом иглы был просвет 0,3—0,5 мм. Затем медленно вращают деталь и наблюдают, как изменяется величина этого просвета. Изменяя установку детали (перемещая для этого кулачки патрона, как указано выше), добиваются того, чтобы изменение просвета было возможно меньшим.
После этого закрепляют деталь окончательно.

Иногда оказывается необходимым проверить правильность установки детали по торцовой обработанной поверхности. В этом случае поступают так же, как и при проверке (рейсмусом) установки детали по боковой поверхности. Чем ближе будет расположен конец иглы к поверхности детали, тем точнее будет проверена установка ее.

Заметим в заключение, что при всех указанных выше проверках установки детали при помощи рейсмуса изменение ния детали, закрепленной просвета между его иглой и поверхностью детали наблюдается отчетливее, если сзади иглы держать листок белой бумаги.

Более точная проверка положения детали по ее обработанной поверхности производится при помощи индикатора. Общий вид и некоторые детали индикатора показаны на рис. 57.

В основании 9 индикатора (рис. 57, а) посредством накатанной гайки 10 закрепляется стойка 8, на которой при помощи зажима 4 удерживается стержень 2. Этот стержень зажимом 1 соединен со стержнем 5, на котором посредством зажима 6 закреплен индикатор 5 с кнопкой 7. Ослабив винты зажимов 1, 4 и 6, а также гайку 10, можно установить индикатор 3 в любом положении. Затем следует закрепить эти зажимы. Кнопка 7 является (рис. 57, б) концом стерженька 16, который проходит через корпус индикатора. На части стерженька, расположенной внутри корпуса, нарезаны зубья, образующие рейку, сцепленную с маленькой шестерней 12. При перемещении стерженька 16 вдоль оси шестерня 12 вращается, и ее вращение через шестерни 11 и 13 передается оси, на которой закреплена стрелка 15. Конец стрелки расположен над шкалой, каждое деление которой соответствует перемещению стерженька 16 на 0,01 мм. Под действием пружинки 14 стерженек 16 отводится вниз и кнопкой 7 прижимается к проверяемой поверхности.

Установив основание индикатора на суппорт станка или плиту, положенную на станину, подводят кнопку индикатора к поверхности проверяемой детали и медленно поворачивают последнюю. При правильном положении детали стрелка индикатора не должна отклоняться от первоначального положения.

Детали, закрепляемые в четырехкулачковом патроне. Этот патрон применяется при закреплении детали за наружную цилиндрическую поверхность в случаях:

если обработка детали производится при большом зажимном усилии;
когда закрепление детали производится за необработанную или нецилиндрическую поверхность;
если обработка детали в самоцентрирующих (трехкулачковом или двухкулачковом) патронах невозможна, например, когда они малы по размерам, при сложной конфигурации деталей и т. п.;
когда требуется обеспечить точное положение детали, устанавливаемой по ранее обработанной поверхности (с помощью рейсмуса или индикатора, например при ремонте тяжелых деталей).

Четырехкулачковые патроны, как это показано ниже, находят применение и в других случаях, например, когда у детали обрабатываемая поверхность (наружная или внутренняя) смещена относительно цилиндрической поверхности, используемой для закрепления и т. д.

Уход за патронами. Независимо от конструкции патрона его точность и срок службы зависят от ухода за ним.

Если патрон не нужен, его следует протереть сухой тряпкой (особенно пазы для кулачков, и особо тщательно, если в нем обрабатывалась чугунная деталь), защитить концами нарезанное отверстие в патроне и открытые части пазов для кулачков от попадания пыли. Время от времени патрон надо разбирать и очищать. Перед установкой патрона на шпиндель станка следует протереть шпиндель сухой тряпкой, затем тряпкой, смоченной в керосине, и, наконец, слегка смазать чистым маслом (для облегчения свертывания патрона, если он крепится на резьбовом конце шпинделя). Резьбу в патроне перед каждым навертыванием его на шпиндель станка также необ>ходимо тщательно прочищать.

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC

Артикул: 3515170

Токарный станок по металлу с ЧПУ Premium класса Optimum S 750 CNC.

Описание
Тех. характеристики
Стандартный комплект

Описание

Токарный станок по металлу с ЧПУ Premium класса Optimum S 750 CNC – отличается высокой скоростью, точностью и имеет автоматический конвейер стружки и ось «С».

Прочный и тяжелый «патрон» — Spindelsystem с 1-им двух-рядным цилиндрическим ролико-подшипником, спереди и сзади, и 1-им двухсторонним коническим ролико-подшипником в середине.

Длительный срок службы всех подшипников на токарном станке с ЧПУ обеспечивается наличием постоянной смазки.

На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC все оси с серводвигателями SIEMENS.

На моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC прямой привод всех осей.

На токарных станках по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC применены двойные преднапряженные ШВП с мелким шагом для увеличения усилия и точности подачи.

Быстрая индексация револьверной головки — смена и поворот инструмента происходит практически одновременно в процессе работы токарного станка с ЧПУ.

Зажим задней бабки на токарных станках с ЧПУ происходит с помощью педали или программной команды.

Автоматическое перемещение задней бабки — стандартная функция на токарных станках с ЧПУ Optimum S 750 CNC.

В моделях токарных станков по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC зажим и разжим задней бабки можно программировать.

Optimum S 750 CNC имеют портативный электронный штурвал.

Гидравлический револьверный сменщик инструмента.

Автоматическое измерение инструмента (Renishaw).

Автоматический транспортер стружки.

Деталеулавливатель.

Два года гарантии на компоненты SIEMENS.

Управление стойкой ЧПУ производится с помощью системы Siemens Sinumerik 828 D Basic T.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Электрическое подключение	400 В / 3 Ph ~ 50 Гц
Потребляемая мощность	50 кВт
Мощность двигателя привода шпинделя	30 кВт
Крутящий момент приводного двигателя	186 Нм
Конус шпинделя	DIN ISO 702-1 Nr. 8
Диаметр отверстия шпинделя	88 мм ** В зависимости от установленных Патронов
Мощность насоса охлаждающей жидкости	750 Вт
Емкость бака СОЖ	185 литров
Гидравлическая система Мощность двигателя	2,5 кВт
Емкость бака гидравлической системы	70 литров
Высота центров	600 мм
Включение длины с автоматической смены инструмента макс.	1.250 мм
Высота над суппортом	450 мм
Над станиной станка	600 мм
Диаметр обработки макс.	485 мм
Наклонная станина	45 градусов
Гидравлические патроны	250 мм
Проход шпинделя	77 мм
Вращение шпинделя	10-3000 об/мин
Гидравлический сменщик инструмента	Sauter VDI40 с приводом инструмента
Количество станций инструмента	12
Скорость вращения инструмента	максимум 4000 об/мин
Мощность двигателя приводного инструмента	4,82 кВт
Макс. Крутящий момент	20 Н · м
Размер оправки резца макс.	25 х 25 мм
Посадочный размер резцедержателя Макс.	32 мм
Точность обработки	+/- 0,005 мм
Точность позиционирования	+/- 0,005 мм
Перемещение по оси X	305 мм
Перемещение по оси Z	1. 250 мм
Xод по оси (опционально) Y	+/- 50 мм
Скорость подачи по оси Х	24 000 мм / мин
Скорость подачи Z-оси	24 000 мм / мин
Крутящий момент двигателя по оси Х	11 Нм
Крутящий момент двигателя Z-оси	27 Нм
Конус задней бабки	MK 5
Длина заготовки макс.	1,150 мм
Бабка — диаметр пиноли	90 мм
Бабка – Ход пиноли	120 мм
Размеры Ш х В	2,016 х 1856 мм
Общий вес	6500 кг

Стандартный комплект

Тормозная система C-ось

Программируемое перемещение задней бабка

Транспортер для удаления стружки

Автоматический измеритель инструмента Renishaw

Система охлаждения

Портативный электронный штурвал

Теплообменник

Вспомогательный инструмент

Гидравлический зажим VDI 40 Sauter

Деталеулавливатель

Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 200 мм S 500

Система охлаждения шпинделя CTS 20 бар

Автоматический дверной доводчик

Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 250 мм S 750

Аксессуары

Ammco, Accu-Turn, Bosch, Тормозной токарный станок, стальной конусный зажим, оправка 1 дюйм, 6,5

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его

Колокольный зажим диаметром 6 1/2 дюйма — отверстие 1 дюйм

Подходит для следующих марок токарных станков с тормозом:

Подходит для любого токарного станка с оправкой 1 дюйм

Сделано в США.

Возврат
Наша политика действует 30 дней Если с момента покупки прошло 30 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть неиспользованным и находиться в том же состоянии, в котором вы его получили. Он также должен быть в оригинальной упаковке.

Некоторые виды товаров не подлежат возврату. Например, скоропортящиеся товары со сроком годности, такие как Xtra Seal и некоторые продукты марки 3M.

Для оформления возврата нам потребуется квитанция или подтверждение покупки.

Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.

Существуют определенные ситуации, когда предоставляется только частичное возмещение (если применимо):

Любой товар не в своем первоначальном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, не связанным с нашей ошибкой
Любой товар, возвращенный более чем через 30 дней после доставки

Возврат
После получения и проверки вашего возврата мы отправим вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или исходному способу оплаты в течение определенного количества дней.

Задержка или отсутствие возмещения
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен.
Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку.
Если вы сделали все это, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Предметы со скидкой
Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, возврат за товары со скидкой невозможен.

Обмен
Мы заменяем товары только в том случае, если они неисправны или повреждены. Если вам нужно обменять его на тот же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу sales@mt-rsr. com и отправьте товар по адресу: 7700 N 68th Ave, Brooklyn Park, MN 55428

Доставка
Чтобы вернуть товар, вам следует отправьте товар по адресу: 7700 N 68th Ave, Brooklyn Park, MN 55428

Вы будете нести ответственность за оплату транспортных расходов при возврате товара. Стоимость доставки не возвращается. Если вы получите возмещение, стоимость обратной доставки будет вычтена из вашего возмещения.

В зависимости от того, где вы живете, время, которое может потребоваться для доставки товара по обмену, может различаться.

Если вы отправляете товар на сумму более 75 долларов США, вам следует рассмотреть возможность использования отслеживаемой службы доставки или приобретения страховки доставки. Мы не гарантируем, что получим ваш возвращенный товар.

Заказы на сумму более 75 долларов США доставляются бесплатно в пределах континентальной части США.

Все заказы на запчасти отправляются через UPS или USPS, если не указано иное, в течение 48 часов во все районы США. Как малый бизнес, мы отправляем только с понедельника по пятницу.

Заказы на следующий день и через 2 дня обычно могут быть отправлены в тот же день, если заказ размещен до 14:00 по центральному поясному времени.

Next Day Air и 2nd Day Air (оба UPS) — единственные услуги с гарантированным временем доставки. Наземные службы UPS и USPS дают только расчетное время в пути.

UPS 2nd Day Air — это служба ускоренной доставки, которая гарантирует доставку посылок в пункт назначения на второй рабочий день . Это гарантированная услуга, но она недоступна для доставки на дом — только для бизнеса. Он гарантированно прибудет к концу дня.

Расчетное время в пути для наземных отправлений UPS см. на карте наземных перевозок UPS .

На странице корзины есть калькулятор доставки. Чтобы рассчитать стоимость доставки, добавьте товар в корзину, затем просмотрите корзину, чтобы получить доступ к калькулятору.

American ExpressApple PayDiners ClubDiscoverMeta PayGoogle PayMastercardShop PayVisa

Ваша платежная информация надежно обрабатывается. Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.

Country

United StatesCanadaAustralia—Åland IslandsAndorraAnguillaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaBahamasBarbadosBelgiumBelizeBermudaBosnia & HerzegovinaBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBulgariaCanadaCayman IslandsChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaCook IslandsCosta RicaCroatiaCuraçaoCyprusCzechiaDenmarkDominicaDominican RepublicEcuadorEl SalvadorEstoniaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGermanyGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuatemalaGuernseyGuyanaHaitiHondurasHong Kong SARHungaryIcelandIndiaIndonesiaIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKiribatiKosovoKuwaitLatviaLebanonLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SARMalaysiaMaldivesMaltaMartiniqueMayotteMexicoMoldovaMonacoMontenegroMontserratNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorwayPakistanPanamaPapua New GuineaP арагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияКатарРеюньонРумынияРоссияСамоаСан-МариноСаудовская АравияСербияСингапурСинт-МартенСловакияСловенияСоломоновы островаЮжная АфрикаЮжная Георгия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяИспанияСан-Марино Бартелеми Св. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияТайваньТаиландТимор-ЛештиТокелауТонгаТринидад и ТобагоТурцияОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдалённые островаОбъединённые Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайВануатуВатиканВьетнамУоллис и Футуна

Почтовый индекс

Возврат
Наша политика действует 30 дней. Если с момента покупки прошло 30 дней, к сожалению, мы не можем предложить вам возврат или обмен.

Некоторые виды товаров не подлежат возврату. Скоропортящиеся товары, такие как продукты питания, цветы, газеты или журналы, возврату не подлежат. Мы также не принимаем товары интимного или санитарного назначения, опасные материалы, легковоспламеняющиеся жидкости или газы.

Дополнительные товары, не подлежащие возврату:
Подарочные карты
Загружаемые программные продукты
Некоторые товары для здоровья и личной гигиены

Для оформления возврата нам потребуется квитанция или подтверждение покупки.

Пожалуйста, не отправляйте покупку обратно производителю.

Существуют определенные ситуации, когда предоставляется только частичное возмещение (если применимо)
Книга с очевидными признаками использования
Компакт-диск, DVD, кассета VHS, программное обеспечение, видеоигра, кассета или виниловая пластинка, которые были открыты
Любой товар не в своем первоначальном состоянии, поврежден или отсутствует по причинам, не связанным с нашей ошибкой
Любой товар, возвращенный более чем через 30 дней после доставки

Возврат средств (если применимо)
После получения и проверки вашего возврата, мы отправит вам электронное письмо, чтобы уведомить вас о том, что мы получили ваш возвращенный товар. Мы также уведомим вас об одобрении или отклонении вашего возмещения.
Если вы одобрены, ваш возврат будет обработан, и кредит будет автоматически применен к вашей кредитной карте или исходному способу оплаты в течение определенного количества дней.

Задержка или отсутствие возмещения (если применимо)
Если вы еще не получили возмещение, сначала проверьте свой банковский счет еще раз.
Затем свяжитесь с компанией, выпустившей вашу кредитную карту, может пройти некоторое время, прежде чем ваш возврат будет официально отправлен.
Далее обратитесь в свой банк. Часто перед отправкой возмещения требуется некоторое время на обработку.
Если вы сделали все это, но до сих пор не получили возмещение, свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Товары для продажи (если применимо)
Возврат возможен только за товары по обычной цене, к сожалению, за товары со скидкой возврат невозможен.

Обмен (если применимо)
Мы заменяем товары только в случае их дефекта или повреждения. Если вам нужно обменять его на такой же товар, отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected] и отправьте свой товар по адресу: 7855 Ranchers Rd. NE Fridley Minnesota US 55432.

Подарки
Если товар был помечен как подарок при покупке и доставке непосредственно вам, вы получите подарочный кредит на сумму вашего возврата. После получения возвращенного товара вам будет отправлен подарочный сертификат.

Если товар не был помечен как подарок при покупке, или даритель отправил заказ себе, чтобы передать вам позже, мы отправим возврат дарителю, и он узнает о вашем возврате.

Доставка
Чтобы вернуть товар, отправьте его по почте по адресу: 7855 Ranchers Rd. NE Fridley Minnesota US 55432

Токарные патроны

Поиск по категориям

{{bucket.

label}}

^$ {{bucket.label === ‘Цена’ ? option.label[0].slice(0, option.label[0].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , «$&,») : option.label}} ^{{{option.label[0].slice(option.label[0].indexOf(‘.’)+1)}}} {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? ‘ to ‘ : Bucket.label === ‘Цена’ ? ‘+’ : » }} ^$ {{bucket.label === ‘Цена’ && option.label[1] !== ‘*’ ? option.label[1].slice(0, option.label[1].indexOf(‘.’)).replace( /\d{1,3}(?=(\d{3})+(?! \d))/g , «$&,») : »}} ^{{{option.label[1].slice(option.label[1].indexOf(‘.’)+1)}}}

{{result.

Зажим токарный: CPC токарный цанговый токарный патрон (Цанга DIN6343) на зажим / на разжим

Приспособления для закрепления деталей за наружную поверхность токарного патрона

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum S 750 CNC

Описание

Технические характеристики

Стандартный комплект

Аксессуары

Ammco, Accu-Turn, Bosch, Тормозной токарный станок, стальной конусный зажим, оправка 1 дюйм, 6,5

Токарные патроны

Поиск по категориям

{{bucket.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий Отменить ответ

Наши преимущества

Отправить заявку

Контакты