Профессиональное оборудование для изготовления коробок
Работаем на профессиональном оборудовании с высокой производительностью. Полиграфический комплекс позволяет выполнить любую работу по индивидуальным эскизам.
Предлагаем заказчикам оптимальные варианты производства, учитывая особенности продукции. В распоряжении наших специалистов есть автоматические и ручные станки для высококачественного производства.
Печатная пятисекционная машина SPEEDMASTER SM 102-4
Станок для трафаретной печати (максимальный формат – 1050х750 мм)
Инновационная техника для обработки дизайнерских бумаг и нестандартных материалов. Предусмотрена возможность печати сольвентными и УФ-красками.
Тигельные прессы (А1, А2, серия ML)
Оборудование часто используется для подготовки объемных тиражей крупных размеров. Максимально допустимый размер листа – 1040х720 мм.
Автоматическая высечка BOBST VISIONCUT
Гофроагрегат для производства микрогофрокартона
Планшетный цифровой режущий плоттер (поле 2500х1700 мм, максимальная толщина материалов – до 50 мм)
Применяется для подготовки образцов упаковок без вырубки и изготовления штампов. Плоттер используется для оперативного производства небольших тиражей.
Бумагорезательная машина (760 мм и 920 мм).
Точная резка материалов для изготовления индивидуальной упаковки. Гильотина предназначена для оперативной резки материалов с высокой точностью.
Ручные машины для нанесения клея
Используются в производстве средних и небольших тиражей, применяются для обработки мелких деталей. Ручные машины позволяют проклеить форзацы для переплетных крышек, собрать комплектующие для коробок (бортики, вставки и т.д). Клей равномерно распределяется по материалу.
Машины для прессования картона (полуавтоматические)
Каландры применяются в процессе производства переплетных крышек и при кашировке листов. Максимально допустимая ширина – 900 мм. Используются для изготовления сложных конструкций и переплетных крышек. Плоские материалы прижимаются друг к другу, крышка выпрямляется.
Станки для «опрессовки» коробок (от 50х50х10 мм)
Полуавтоматическое оборудование для быстрого производства кашированных коробок. После приклейки лайнера все стороны изделия тщательно проглаживаются, бумага плотно прижимается к картону. Станок прессует коробку со всех сторон.
Крышкоделательная машина (450х950 мм)
Автоматическое оборудование для производства переплетных конструкций. Машина осуществляет промазку клеем, позиционирование сторонок, загибку кантов, прессование. Техника используется для изготовления трансформеров, коробок-книжек, изделий с магнитными клапанами.
Станки для сборки коробок (от 50х50х10 мм)
Плоская заготовка из картона приобретает объем и фиксируется скотчем.
Автоматическая машина для резки пазов в картоне
Оборудование часто используется для обработки картонных заготовок. Уникальная техника позволяет оформить продукцию с заостренными углами.
Автоматические линии с самонакладом
Оборудование применяется для сборки кашированных изделий и составных частей. Листы из стопы промазываются клеем и передаются на транспортную ленту, где происходят другие операции. Максимально допустимая ширина области покрытия клеем – 600 мм.
Полуавтоматический ламинатор (А1)
Оборудование используется для нанесения пленки на отпечатанные оттиски. Защита лайнеров обеспечивает долговечность коробок.
Высекальная машина VEGA-ML-750
Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 60
Длина высекальных ножей (макс.) м 15
Машина для высечки и горячего тиснения TYMK-750
Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 750х520
Производительность, такт/мин 25±2
Максимальное усилие высечки, тонн 150
Длина высекальных ножей (макс.) м 15
Тигельный пресс Vega ML 1040
Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 1040х720
Производительность, такт/мин 23
Максимальное усилие высечки, тонн 120
Длина высекальных ножей (макс.) м 28
Пресс для тиснения ТС 800Т (ручной)
Размер захвата клишедержателя мм 110 х 170
Площадь тиснения мм до 310 х 380
Пресс для тиснения Vektor WT 3-19 пневматический
Площадь тиснения мм. 300х300
Производительность листов в час. 400
Принтер Unibind UniFoilPrinter
Максимальное разрешение печати 300 x 300 dpi
Максимальная скорость, см/с; 2,5
Формат материала, мм 410 x 280
Быстрая смена фольги Да
Печать на переплетных материалах Да
Печать на бумагах Да
Полуавтоматическая крышкоделательная машина Schmedt PraziCase EC-3
Формат переплетной крышки, мин./макс, мм:
Высота 100 – 335
Ширина 216 –0750
Толщина 1,5 – 3,5
Ширина корешка, мин./макс., мм 6,4-82
Производительность, крышек в минуту (расчетная) 2-3
Книговставка Schmedt PraLeg
Длина корешка, мм 80-340
Ширина книги, мм 110-450
Толщина блока, мм 2-60
Производительность, кн/час 100-300
Станок для прессования и штриховки книг Schmedt Praform
Длина корешка, мм 520
Ширина книги, мм 400
Толщина блока, мм 100
Производительность, кн/час 300
Давление прессования, кПа : 1000
Время прессования, с 5-100
ПЛАНШЕТНЫЙ РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР GUNNAR F1-M HYBRID
Ширина, мм 400 1533
Глубина, мм 100 1284
Высота, мм 300 1115
Макс. скорость резки, мм/с 500
Макс. формат материала, мм 1200×900
Макс. толщина материала, мм 3,5
Гильотина Cassese 55M
Угол реза 45° — 90° Изменяемый
Максимальная ширина реза 70 мм с реверсными ножами 100 мм со стандартными ножами
Механический станок для скрепления углов багетных рам MiniGraf A2M 200
Высота профиля, минимальная/максимальная, мм 6/90
Ширина профиля, минимальная/максимальная, мм 6/180
Сменные головки для скрепляющих скоб, мм 7, 10, 15
Сменные головки для скрепляющих скоб по заказу, мм 3, 4, 5, 12
Автоматическая машина для резки пазов LS-1200B
Максимальный формат обрабатываемого материала мм. 800×600
Производительность, такт/мин 40
Максимальное кол-во канавок 8
Толщина картона, мм 1-4
Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6
Максимальный формат коробки, мм. 460х380х120
Производительность, такт/мин 40
Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6
Максимальная ширина бумаги, мм. W80-600
Плотность бумаги. г/м2 80-250
Производительность, такт/мин 40
Полу-автоматический станок для «опрессовки» коробок LS-F6
Минимальный размер коробки, мм. 40x40x10
Производительность, такт/мин 40
Автоматический станок для изготовления упаковки из гофрокартона ORITEQ
Главная › Оборудование › Автоматический станок для изготовления упаковки из гофрокартона ORITEQ
Задать вопрос ведущему специалисту: +7 (495) 199-79-79
Узнать цену
Модернизированная версия этого станка — Автоматический резательно-рилёвочный станок Q-BOX
Назначение
Автоматический станок для изготовления упаковочной тары из гофрокартона (производство картонных коробок).
Станок в базовом исполнении использует автоматизированную гибкую систему для малосерийного производства упаковки (изготовление коробок).
Станок для производства картонных коробок (или резательно-рилевочный станок) найдёт применение на предприятиях любого уровня, предприятиях, оказывающих специальные услуги по упаковке (почтовые услуги), использующих упаковку различных типоразмеров и дизайна с немедленным изготовлением в минимальных количествах (от 1 штуки).
Примеры производимых коробок по каталогу FEFCO:
FEFCO 0210
FEFCO 0300
EFCO 0400
FEFCO 0411
FEFCO 0500
Технические характеристики
Рабочая ширина, мм.
300 — 2400
Производительность
5 коробок в минуту
Скорость подачи картона, м/мин.
22
Количество продольных агрегатов, шт.
6
Количество поперечных агрегатов, шт.
1
Толщина картона, мм.
2-7
Минимальная длина развертки, мм.
420
Установленная мощность, кВт
2
Рабочее давление воздуха, Бар
6-7
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Конструктивные преимущества
Идеально подходит как для серийного, так и для штучного производства коробок из картона;
Стабильно высокое качество упаковки благодаря использованию качественных комплектующих;
Высокая производительность машины, 5 коробок в минуту;
Управление станком
Цветной тачскрин дисплей. Интуитивно понятное и простое ПО;
В меню станка выбрать тип коробки по каталогу FEFCO;
Ввести внутренние размеры коробки на сенсорном экране;
Все агрегаты (резка и рилевка) управляются сервоприводом и расставляются автоматически менее чем за минуту;
Станок для производства коробок имеет полностью автоматическую перенастройку.
Цепная передача на валах
Cтабилизатор давления воздуха
Станок для коробок имеет встроенный стабилизатор давления воздуха. Для стабильной работы всех агрегатов, стабилизатор давления воздуха предотвращает скачки давления воздуха в пневматической системе станка.
Габариты станка
Тэги: картон резка картона станок для резки картона коробки производство картонные коробки производство производство картонных коробок станок для коробок как сделать коробку резательно-рилевочный станок рилевка ORIMAK
Оптовая торговля картоноделательной машиной и частями бумагоделательного оборудования
Что такое картоноделательная машина?
Есть много картоноделательных машин s. Машина для производства картона представляет собой тип машины для производства гофрокартона или картона. Он может быть изготовлен из гофрированного картона или бумажного гофрокартона, гофроящика , картоноделательной машины и т.д. Существует много типов картоноделательных машин s.
Картоноделательная машина используется для производства изделий из картонных толщ. Типичные панели профнастила ламинированы картоном. Эти картонные изделия могут быть полностью сформированы и сформированы в соответствии с производственными процессами.
Что такое картон Создать машину? Машины для производства картона предназначены для обработки изделий из картона. Эти машины используются для производства продуктов и для формирования таких продуктов, как листы, коробки и картонные коробки. Картонажные машины используются для изготовления картонных изделий различных размеров и типов. Также их можно использовать для защиты изделий от листов и изготовления изделий.
Машины для производства гофрированного картона
используются для защиты листов изделий и других поверхностей. Машины для производства гофрированного картона. Типичные панели изготавливаются из гофрированного картона, для производства картоноделательных машин используется ряд машин для производства гофрированного картона.
Картонная машина — это машина для производства гофрированных коробок или картона. Машина, используемая для производства этих продуктов. Картонные машины — это машины, используемые для производства карточных изделий. Картонажные машины обрабатывают различные продукты, продукты и услуги. Машина, используемая для упаковки картонных изделий, представляет собой тип машины, используемой для защиты продуктов.
картоноделательная машина s
Некоторые картоноделательные машины s подходят для изготовления типов гофрированного картона и гофрированного картона. Гофрированный картоноделательная машина s Вертикальные картоноделательная машина s. Гофрокартонная машина предназначена для производства картонных изделий различных форм и размеров.
Существуют различные картоноделательные машины s для изготовления гофропродукции. Производители картоноделательных машин и гофрокартона хорошо работают, чтобы производить качественную продукцию для гофропродукции. Эти картоноделательные машины s бывают разных типов, размеров, цветов и типов и могут производить прочные, долговечные и высокопроизводительные изделия из картона. В настоящее время производители гофрокартона располагают широким ассортиментом картоноделательных машин, которые используются для производства качественных изделий из гофрированного картона. Эти 9Картоноделательная машина 0005 s используется в производстве картона и, конечно же, они используются с различными видами картона. Здесь машина для производства картона и машина для производства картона используются для производства высокопроизводительных и высокопроизводительных картонных изделий. картоноделательная машина и картоноделательная машина s используются для производства различных видов и видов продукции, от гофрированного картона до бумаги и картона. Эти картонные.
Оборудование для производства картона доступно в различных размерах и формах. Эти картоноделательные машины s используются для производства картонных изделий по оптовой цене. Оборудование для производства картона делится на две категории, первая — это картоноделательная машина, которая изготавливается из гофрированного картона.
Машина для изготовления картонных коробок Цена
56852
найдено для машины для изготовления картонных коробок. Сравнение цен на машины для изготовления картонных коробок
, вы можете купить качественную машину для изготовления картонных коробок по заводской цене / по низкой цене в Китае.
Сертификация: ISO9001, ISO, CE
Применение: Товары, машины и оборудование, игрушки, одежда, подарки и искусство, продукты питания
Тип привода: Механический
Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
Тип: Автоматическая машина для изготовления картонных коробок
Автомат
Дайюань Индастриал Ко. , Лтд.
Сертификация: ISO9001, ISO, CE
Применение: Товары, машины и оборудование, игрушки, одежда, подарки и искусство, продукты питания
Ведомый Тип: Механический
Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для обслуживания машин за рубежом
Тип: Автоматическая машина для изготовления картонных коробок
Автомат
Дайюань Индастриал Ко., Лтд.
Сертификация: ИСО9001, ИСО, КЭ
Применение: Товары, машины и оборудование, игрушки, одежда, подарки и искусство, продукты питания
Тип привода: Механический
Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для обслуживания машин за рубежом
Тип: Автоматическая машина для изготовления картонных коробок
Автомат
Дайюань Индастриал Ко. , Лтд.
Тип: Специальная бумага
Тип прежнего листа: Нет
Толщина бумаги: Нет
Автоматика: Автоматический
Сертификация: КЭ
Индивидуальные
Чжэнчжоу Zomagtc Company Ltd.
Послепродажное обслуживание: Онлайн-поддержка
Рейтинг водонепроницаемости: IPX-4
Гарантия: 1 год
Сертификация: CE
Состояние: Новый
Управление: Автомат
WORTHY TALL INDUSTRY CO. , LIMITED
Сертификация: ISO9001, ISO, сертификат Ce
Применение: Товары, машины и оборудование, текстиль, химия, одежда, медицина, продукты питания
Приводной тип: Electric
Послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом
Тип: Машины для упаковки в картонные коробки
Автоматический класс: Автомат
Руиан Гаоке Машинери Ко, Лтд
Сертификация: СГС
Применение: Упаковочная машина
Тип привода: Электрический
Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры, доступные для обслуживания машин за рубежом
Тип: Автоматическая машина для изготовления картонных коробок
Автомат
Циндао Ешэн упаковочное оборудование Лтд
Виды: Машина для высечки и биговки
Тип печати: Платформа
Форма размещения шаблона: Горизонтальный инструмент для высечки
: Стальной клинок
Компьютеризированный: Компьютеризированный
Автоматический класс: Автомат
Циндао Ешэн упаковочное оборудование Лтд
Тип: Рифленая машина
бумаги вкладыша Крафт тип
листов бывший: Цилиндрическая форма
Толщина бумаги: Плотная бумага
Автоматизация: Автоматический
Сертификация: КЭ
Индивидуальные
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co. , Ltd.
Тип: Рифленая машина
бумаги вкладыша Крафт тип
листов бывший: Проволока Fourdrinier
Толщина бумаги: Плотная бумага
Автоматизация: Автоматический
Сертификация: КЭ
Индивидуальные
Qinyang City Friends Machinery Equipment Co., Ltd.
Обработка МДФ накладки спецлаком для установки с уличной стороны
1500 р
Обработка МДФ специальной негорючей пропиткой для придания накладке пожаростойкости
4500 р
* Цена за окрас 1 панели или 1 комплекта доборов / наличников / крюков
Также вы можете ознакомится с каталогом цветов RAL, по образцам которого производится окрас изделий.
Монтажные работы
Наименование работ
Цена
Выпил под стеклопакет или зеркало
600 р
Зеркало
от 5000 р
Выпил под петли
150 р/шт
Выпил в накладке под замок или ручку
300 р/шт
Установка интерьерного молдинга
2000 р
Установка МДФ накладки
от 5000 р
Установка доборов
от 5000 р
Установка доборных крюков
от 3000 р
Установка наличников
от 1500 р
* Цена указана за кажную опцию отдельно
Замена ручек и замковцены указаны без учета стоимости устанавливаемых изделий
Наименование работ
Цена
Замена дверных ручек на аналогичные
700 р
Замена дверных ручек на новые ручки другого типа
1500 р
Замена дверного замка на аналогичный (без разбора дверного полотна)
1500 р
Замена дверного замка на аналогичный (с разбором дверного полотна)
2000 р
Замена дверного замка на новый замок другого типа
2000 р
Установка дополнительного дарного замка
2000 р
Замена дверной защелки на аналогичную
500 р
Замена дверной защелки на новую другого типа
от 1000 р*
Установка новой дверной защелки
от 1000 р*
Замена броненакладки
от 1200 р*
Установка броненакладки
от 1200 р*
Замена декоративной накладки на замке
500 р
Установка декоративной накладки на замок
700 р
Установка бронепластины
от 1500 р*
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Работы по ремонту и модернизации дверейцены указаны без учета стоимости устанавливаемых изделий
Наименование работ
Цена
Регулировка хода и притвора двери
1000 р
Подгонка дверных петель
от 1500 р*
Замена дверного доводчика на аналогичный
1500 р
Замена дверного глазка на аналогичный
500 р
Замена дверного глазка новый глагок другого типа
от 500 р*
Врезка нового дверного глазка
1000 р
Замена дверного доводчика на новый доводчик другого типа
2000 р
Установка нового дверного доводчика
2000 р
Врезка обзорного окна
После замера
Установка защитной решетки на дверное окно
После замера
Установка дверного кольца/молотка
700 р
Замена декоративной накладки на дверных петлях
300 р
Установка декоративной накладки на дверные петли
300 р
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Работы по утеплению и шумоизоляции дверейцены указаны без учета стоимости расходных материалов
Наименование работ
Цена
Утепление полотна двери каменной ватой
от 1500 р*
Утепление полотна двери УРСА
от 1500 р*
Утепление полотна двери монтажной пеной
от 2500 р*
Утепление дверной коробки монтажной пеной
от 1500 р*
Установка уплотнительного контура E
от 500 р*
Установка уплотнительного контура D
от 500 р*
Установка магнитного уплотнительного контура
от 500 р*
Установка терморасширяющегося противопожарного контура
от 500 р*
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Наличники — производство пиломатериалов и столярных изделий в Санкт-Петербурге из качественной древесины и ценных пород дерева
Весь наш наличник произведен из качественной древесины, шлифованный, готов к покраске, лакировке и монтажу. Под заказ мы изготовим наличники из древесины различных пород дерева, любого размера и профиля.
Наличники финские
Материал: сосна
Толщина, мм: 20
Ширина, мм: 120
Цена договорная
Наличники на окна служат элементом, защищающим дом от ветра, пыли, дождевой воды и снега. Наличники также служат для украшения дома, в былые времена они использовались для ритуальной защиты обитателей дома от злых духов.
Разновидности наличников
Наличник на окна в деревянном доме изготавливают из различных материалов. Для наличников чаще всего используют древесину, это наиболее подходящий материал для такого изделия. Это экологический и красивый материал. Можно использовать цельное дерево или продукты древесного производства:
дерево – это классический материал для обрамления окон и дверей. В деревянном доме именно наличники из древесины будут смотреться наиболее органично. Деревянные наличники можно украсить традиционной резьбой – ведь много столетий наши предки обрамляли окна резными деревянными украшениями на окнах и ставнях. Резьба включала многочисленные символы, считалось, что эти знаки охраняют дом от злых духов и приносят его жильцам удачу и здоровье. Для наличников используют разные породы дерева;
ламинированная древесноволокнистая плита МДФ – данный материал имеет натуральное происхождение, его изготовляют из отходов древесного производства. Такие наличники прекрасно вписываются в общий ансамбль деревянного дома, а ламинированная поверхность делает их долговечными и удобными в уходе;
Установка наличников на окна в деревянном доме
По способу установки наличники бывают двух типов:
накладные – обычно используются для окон. Закрепляются они гвоздями или клеем;
телескопические – крепятся с помощью особых выступов, заходящих в пазы дверной коробки.
Наша фирма предлагает услуги монтажа любых наличников, а также предлагает широкий выбор наличников из дерева всех сортов, которые вы можете выбрать на нашем сайте. Позвоните нашему менеджеру по номеру телефона, указанному на сайте.
Украсив деревянный дом наличниками, особенно резными, вы придадите ему незабываемый шарм старины.
(сорт А) — живые и невыпадающие сучки
(сорт Э) безсучковый сорт
Деревянные наличники для окон
После установки дверей и окон проемы часто имеют неэстетичный, даже неопрятный вид. Для того чтобы закрыть крепежные материалы, защитить помещение от сквозняков, попадания пыли, дождя и снега сквозь оставшиеся щели, а также и для украшения, используют деревянные наличники.
В давние времена наличники имели также ритуальное значение. Их делали из разных пород дерева и украшали искусной резьбой, которая различалась в зависимости от региона. В такой резьбе использовали всевозможные символы, изображения людей и животных, даже заклинания – ведь считалось, что наличник-оберег защищает дом от злых духов и несчастий, дарует жильцам здоровье и благополучную жизнь. Часто наличникам оставляли естественный цвет дерева, но во многих районах окрашивали, иногда в несколько цветов – синий с белым, голубой, зеленый, коричневый, желтый… Целый пласт культуры наших прадедов связан с отделкой оконных наличников.
Современные наличники
Современные наличники для дверей и окон изготовляют из деревянного профиля. Для них используют различные породы дерева, чаще всего это:
сосна;
ольха;
дуб;
ясень;
лиственница;
ель.
Наличники из деревянного профиля делают гладкими либо фигурными.
Гладкие наличники – изготовляют из ровной, оструганной и ошлифованной доски;
Фигурные наличники – имеют красиво оформленную рельефную поверхность, которая придает оконным и дверным проемам более декоративный вид.
Установка наличников
При установке наличников их обычно обрезают под углом 45 градусов, чтобы образовались хорошо подогнанные стыки. Рекомендуют вначале вымерять и обрезать боковые наличники. Верхнюю планку желательно обрезать с запасом, чтобы не допустить образования щелей, и при необходимости подогнать размеры в процессе работы.
Другой способ установки наличников – с обрезкой под углом 90 градусов. Такой способ легче в работе, поскольку легче подогнать стыки. Однако этот способ не подходит при установке наличников округлой формы и фигурных наличников – их следует обрезать под углом 45 градусов. Но если вы устанавливаете гладкие наличники, для удобства можно обрезать их под прямым углом.
Также по способу установки наличники делятся на:
накладные – чаще используются для окон, крепятся с помощью гвоздей либо клея для дерева;
телескопические – обычно применяются для дверей, имеют специальные выступы, которые заходят в особые пазы дверной коробки.
Изготовление деревянных наличников на окна
Изготовление оконных и ставенных наличников может быть настоящим искусством. Из деревянных заготовок можно вырезать удивительные узоры, которые напомнят о старинных теремах, о верованиях и оберегах наших предков.
При выборе деревянных заготовок для изготовления резных наличников, особое внимание следует уделить породе дерева.
Рассмотрим, какая древесина лучше всего подходит для резьбы.
Твердые породы дерева – дуб, бук, ясень – не слишком удобны для резьбы, так как требуют значительных усилий. Для работы с ними нужен хороший опыт, они не подходят новичкам.
Мягкие породы – ольха, липа, осина – напротив, очень удобны для изготовления резных наличников, легко режутся. Но древесина этих деревьев легко вбирает влагу, такие наличники могут очень быстро потерять вид.
Породы средней твердости – в основном хвойные деревья: сосна, лиственница, ель – подходят для резных наличников идеально, они устойчивы к воздействию погодных условий и удобны для выполнения резьбы.
Древесину фруктовых деревьев часто используют для изготовления мелких накладных деталей.
Собственноручно создав резные наличники для окон, вы превратите свой дом в образец изысканности и уюта.
Где наличник купить в СПб?
Купить наличник гладкий в СПб, а также фигурные наличники, вы можете на нашем сайте. Также вы можете подобрать и купить наличники универсальные (Санкт-Петербург). Наша фирма предлагает широкий выбор наличников из дерева всех сортов, а также услуги монтажа любых наличников. Качество материала неизменно высокое, а цены – приемлемые. Выбрав товар, позвоните менеджеру по указанному на сайте номеру телефона.
анализ особенностей различных конструкций
Установка наличников на межкомнатные двери своими руками. Установка наличников на двери своими руками: анализ особенностей различных конструкций
Наличник изнашивается быстрее дверной коробки, поэтому его часто меняют без замены двери и без вызова мастера. Вызвать профи никто не запрещает, но визит будет дорогой, а работа мастера на полчаса. Отсюда вывод — при наличии прямых рук работу делаем сами.
Подготовка к обрезке
Чтобы правильно вырезать наличники, вам понадобится столярное стусло или транспортир со школьной скамьи, карандаш и ножовка. Сложность №1 заключается в резке под 45 градусов, даже домохозяйка отрежет обшивку двери под прямым углом. Сложность №2 — это ламинирование пленкой или шпоном с лицевой стороны, так как не надо повреждать ум.
Для начала советуем убедиться, что ящик стоит ровно, если нет точной вертикали, то возникают сложности. Проверяют точность установки коробки самодельным отвесом – привязывают к нити гвоздик и проверяют вертикаль. Допустим, все в порядке.
Инструкция
Теперь обрезаем боковые наличники по длине. Для этого удалите старые полоски и нарежьте по ним новые. Способ не оригинальный, но практичный. Верхнюю планку пока не трогаем. При обрезке помните эти правила:
Стрижка идет с лицевой стороны,
Использовать болгарку или ножовку по металлу,
При работе ставьте рейки на две табуретки — так удобнее.
Почему мы режем лицевую сторону? Потому что иначе вы повредите внешний декоративный слой. Почему нельзя использовать пилу по дереву? Потому что сегодня ты не лесоруб и не плотник, а краснодеревщик и прекрасно работаешь.
Планки нарезаны по длине, теперь делаем первые два угла под 45 градусов. Не перепутайте стороны обрезки – одна планка обрезается справа, другая слева. Если в арсенале есть стусло, то работа упрощается, если нет, то придется воспользоваться транспортиром. Берем уголок с наружным наличником и вырезаем планки под дверь с разных сторон. Ножовку во время работы держите как можно более горизонтально – так меньше шансов повредить ламинацию.
Верхний кожух
Отрезать? Прикрепите планки к дверной коробке снизу и по центру, верх еще не закреплен. Теперь берем в руки сантиметр и измеряем расстояние между крайними верхними точками кожуха. Это расстояние является необходимой длиной верхней планки. Отрезаем его по длине пока под прямым углом и просовываем под боковую обшивку сверху коробки.
Далее карандашом проводим линии по углам среза боковых планок и разрезаем обшивку под нужным углом. Почему бы сразу не обрезать верхнюю планку под 45 градусов? Если коробка и боковые планки ровные, то сразу обрезать нужный угол. Если есть небольшой перекос, то страхуем способом выше.
Все обрезано? Затем завершаем замену обшивки, вставив верхнюю планку на свое законное место и зафиксировав ее мебельными шпильками. Боковая обвязка фиксируется в 4-5 местах, верхняя планка фиксируется в двух.
Если на стыке есть щели, то используйте воск для устранения дефектов мебели. Подберите воск по цвету и заполните им пробелы.
Установка наличников на дверную коробку является завершающим этапом монтажа всей дверной конструкции. Наличники, в первую очередь, служат декоративным элементом, закрывающим стык между входным стеновым проемом и дверной коробкой. Облагородить и придать достойный вид поможет правильный подбор цвета и фактуры элемента, который должен быть идентичен или максимально приближен к оттенку и материалу устанавливаемой двери.
Финишную отделку дверного проема производить на завершающем этапе ремонта всего помещения — после побелки, покраски и оклейки стен обоями. Эта, на первый взгляд, несложная работа, требует некоторого внимания и аккуратности. Проблема здесь в точной подгонке и правильной установке наличников на дверь – без каких-либо зазоров и перекосов.
Виды и классификация наличников
Большой ассортимент наличных на рынке строительных материалов облегчает выбор, а его разнообразие позволяет провести некоторую классификацию наличников. Подразделяются:
по материалу — дерево, пластик, металл, композит;
по форме — плоские, округлые, фигурные;
по способу установки — накладные и телескопические.
К дверным коробкам можно также отнести такой элемент декора, как капитель. Он выполнен в основном из массива дерева и украшен изысканным узором гравировки, что придает всему помещению изысканность и аристократичность.
При установке наличников на межкомнатные двери целесообразно ориентироваться на материалы, из которых изготовлена сама дверь. Если дверное полотно облицовано шпоном или изготовлено из МДФ, то вам не придется подбирать материал для обналички. В этом случае наиболее подходящими будут наличники из ламинированного МДФ.
Нельзя отдать предпочтение какой-либо форме — это дело вкуса. Однако стоит помнить, что классические плоские планки для самостоятельной сборки будут более удобными в работе и помогут избежать брака.
Установка накладных наличников на дверь предусматривает их непосредственное крепление к дверной коробке с помощью клея или гвоздей. Монтаж телескопических наличников, благодаря их конструктивным особенностям, может производиться без применения каких-либо специальных элементов. Такая обналичка не дает перекосов и не нуждается в дополнительных креплениях.
Их конструктивное отличие состоит в наличии специального шлицевого выступа, выполненного под прямым углом и вставленного в продольный паз дверной коробки. Такие наличники делают его визуально монолитным, оставляя крепления незаметными. Они предназначены для обустройства нестандартных проемов.
Для стен, которые слишком толсты по сравнению с дверной коробкой, могут потребоваться дополнительные удлинители. Подкорректировав с их помощью разницу между толщиной ограждающей конструкции и шириной коробки, можно добиться идеально аккуратного внешнего вида установленной двери.
Сборка и установка наличников
Для начала определите внутренние размеры вертикальной обналички одним из следующих способов:
С помощью рулетки измерьте расстояние от пола до стыка верхнего поперечного и бокового дверная коробка из продольного бруса;
сделать риск на прикрепленном на месте наличнике.
Полученная отметка станет отправной точкой для будущего разреза. Аккуратно, выдерживая угол 45 градусов, брусок обрезается таким образом, чтобы его размер с внешней стороны получился больше, чем с внутренней.
Использование столярного стусла значительно упростит работу.
При определении линий реза на наличниках следует учитывать, что их направление будет разным на разных сторонах дверного полотна. Не забывайте, что для каждой доски потребуется индивидуальный замер. И еще – начинать установку обналички следует со стороны петель двери, открывающейся «на себя».
Подготовленные боковые планки прибиваются не вплотную, а только двумя гвоздями — один ближе к полу, другой посередине. В оставленный сверху зазор подсовывается заготовка для верхней планки и на месте будущего запила наносится разметка. Это позволит максимально избавиться от ошибок и образования. большие трещины при последующем сопряжении всех элементов.
Поправить расположение всей обналички можно легким постукиванием по боковинам планок, предварительно наживленных на гвозди. Если зазоры достаточно большие, то из планки вынимают один гвоздь, после чего ей придают нужное положение. Окончательная установка подготовленных наличников на дверь возможна только после их тщательной подгонки по размерам с соблюдением прямых углов и минимальными зазорами соединяемых частей.
Крепление
Для обналички креплений лучше всего использовать тонкие гвоздики, у которых после вколачивания в дверную коробку шляпка снимается кусачками. Равномерного шага около 15 сантиметров будет вполне достаточно для надежного крепления. Если примыкающие стены дверного проема ровные, то достаточно будет закрепить наличники в верхней и нижней части парой гвоздей, вбитых посередине планки.
Следует использовать медные или оцинкованные гвозди, так как они не оставляют со временем темных пятен на древесине даже в помещениях с повышенной влажностью.
Для крепления наличников из МДФ требуется немного другая технология. Для работы с ними следует предварительно просверлить тонким сверлом глухие отверстия, чтобы свести к минимуму риск повредить планку при забивании гвоздя. Такую же дополнительную подготовку необходимо произвести при использовании в качестве крепежа саморезов. Но для них потребуются отверстия несколько большего диаметра, чтобы утопить шляпки, которые впоследствии закрывают заглушками в тон отделке, либо заделывают акриловой шпаклевкой перед покраской.
Накладные клеевые составы или жидкие гвозди используются только для идеально гладких стен, прилегающих к дверной коробке. Такое крепление невозможно в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванные комнаты и туалеты.
Маленькие хитрости
При выборе деревянных наличников следует обратить внимание на качество просушки доски. Плохо просушенная древесина:
имеет неравномерный цвет;
имеет синие пятна на поверхности;
издает глухой звук при постукивании.
Чтобы не испортить заготовку, длину обналички следует измерять с запасом не менее 1 см, что удобно при подгонке углов соединяемых деталей. Излишки проще отрезать с противоположного конца бруска.
Для маркировки на лицевой стороне не обязательно использовать влагостойкий маркер. Прочерченные линии будет сложно удалить простым стиранием.
Подрезку наличников лучше производить торцовочной пилой. Это обеспечит чистый срез без сколов. Аккуратно исправить срезанные углы проще, чем ленточной шлифовальной машиной. С ее помощью можно добиться идеальной стыковки в углах.
Если при установке наличников на дверь образовались щели, их можно сделать практически незаметными с помощью смеси на основе пчелиного воска, которую приобретают в строительном супермаркете. Нагретая и доведенная до состояния пластичной массы, она прекрасно заполняет образовавшиеся зазоры.
Визуально лучше смотрится обналичка, возвышающаяся на 10 сантиметров над дверным проемом, а одинаковые наличники на всех дверях обеспечат единый стиль помещения в квартире.
Что такое наличники? Как они устанавливаются и зачем нужны? Это доски, которые имеют особое назначение – больше эстетическое, чем функциональное. Они становятся обрамлением проема, визуально дверь становится единым целым. Однако нужны они и по другой причине – это приспособление отлично закрывает все щели, оставшиеся после монтажа, исправляет несовершенства монтажа и мелкие дефекты конструкции.
Как установить наличники на межкомнатную дверь? В этом нет ничего сложного, и все же для начинающего мастера такая установка может стать проблемой. Если при установке дверей допустимы небольшие неточности – их можно замаскировать, то при такой работе важно знать все нюансы и быть предельно внимательным – правильно подготовить материал и грамотно его закрепить.
Крепежные наличники для межкомнатных дверей: виды
Сегодня выпускается огромное множество различных наличников, отличающихся друг от друга как по форме, так и по материалу. Как правило, материалом изготовления является древесина, которая уже многие десятилетия используется для создания дверей и дверных коробок. Кроме того, использовались пластик, сталь, алюминий, фанера и ламинат, но все эти варианты менее распространены, чем дерево.
По форме наличники также делятся на виды:
Плоские. Это самый простой вариант, они универсальны и подойдут к любому интерьеру и любым дверям, поскольку совершенно не выделяются и не привлекают к себе внимание.
Закругленный (радиус). Эти более изысканные, у них закругленная форма лобовой части, поэтому выглядят более необычно. Однако они также подходят практически для любого стиля оформления пространства.
Фото с сайта tforeanda.ru
Кудрявый. Такие наличники оригинальны и обычно изготавливаются на заказ, изготавливаются под конкретное помещение, поэтому часто выглядят как один из акцентов интерьера.
Если говорить непосредственно о процессе монтажа, то все эти разнообразные виды можно разделить всего на две группы:
С прямоугольным торцом. Они хороши тем, что их можно легко состыковать и не заниматься обрезкой угла на 45 градусов.
С полукруглым или фигурным сечением. У этого варианта есть свои плюсы и минусы: они выглядят намного оригинальнее и красивее, но если их установить без обрезки, то средняя часть будет сильно выступать относительно нижнего торца. В этом случае красота требует жертв – придется заниматься оформлением угла в 45 градусов и тут нужна аккуратность с аккуратностью.
Как прибить и закрепить наличники на межкомнатные двери: инструменты
Что нам понадобится?
Критерий.
Ножовка для работы по дереву, ее можно заменить электролобзиком.
Обычный молоток, небольшого размера.
Простой карандаш, желательно мягкий.
кв.
Стусло.
Как прикрепить наличники к межкомнатным дверям: начнем с обрезки угла
Так как нам нужно вырезать наличники под углом 45 градусов, то будем использовать стусло, пользоваться им легко и удобно, так как это лоток для резки дерева с открытым углом. Если у вас нет этого инструмента – не беда, есть другой, не менее надежный способ.
На самом наличнике отмечаем длину двери, по строительному уровню проводим перпендикуляр. Отмеряем от него необходимую ширину и также ставим метку перпендикулярно – получится прямоугольник.
После этого диагональной линией делим его на два треугольника. Чтобы не ошибиться, приложите саму деталь и смотрите, в каком направлении рисовать. Диагональ будет проходить от верхнего угла дверного проема к потолку.
То же самое проделаем с другим вертикальным кожухом. тем не менее, надо помнить, что это две зеркальные детали, поэтому не используйте первый вариант в качестве шаблона.
Точно так же разметим горизонтальный наличник, но теперь меняется его положение, к тому же подрезать его нужно с двух сторон.
Только после того, как вы закончите маркировку на всех деталях, можно приступать к обрезке. Здесь можно использовать лобзик, но имейте в виду, что в этом случае нужно вырезать все одним махом, без перерывов, потому что потом будет сложно начать с одного места и получится кривая линия. Возможно, что в процессе инструмент начнет двигаться и линия реза выйдет волнистой или криволинейной, в этом случае используйте ножовку и исправьте ситуацию.
Как ставить и крепить наличники на межкомнатные двери: установка
Работу начинаем со стороны дверного полотна, откуда оно открывается. Это необходимо потому, что здесь есть петли, а они всегда мешают установке рамы на одном уровне с коробом. Чтобы петли не были зажаты и стеснены, могли двигаться в нужном направлении, сделаем отступ. Учтите, что точно такой же отступ придется сделать и с другой стороны, чтобы рамка смотрелась симметрично. С другой стороны, где петель нет, можно обойтись и без отступов.
Способ крепления выбирается в зависимости от выбранного материала детали. Как прибить деревянные наличники на межкомнатные двери? Это самый популярный вариант — используем только гвозди, можно взять обычные, небольшого размера, а можно использовать состав жидкости. Здесь есть свои нюансы: жидкими гвоздями наличник хорошо фиксируется идеально ровной стеной, но если есть дефекты, то лучше брать оцинкованные. Конечно, интересующий многих вариант – это клей. Удобство и долговечность – это плюсы, но когда вы решите демонтировать, вам придется полностью повредить установленную накладку.
Но если ваш материал пластик, то лучше брать клей, т.к. пластиковые детали более гибкие, поэтому без проблем скроют мелкие дефекты, а сломать их не жалко — стоимость их не составит ты сожалеешь об этом.
Ламинатные наличники внешне мало чем отличаются от деревянных и это создает некоторые проблемы, т.к. способ установки существенно различается. Ни в коем случае нельзя использовать гвозди, как только вы приступите к работе, поверхность будет безвозвратно испорчена. Сначала сверлим несквозные отверстия диаметром 1-1,5 мм, а потом начинаем прибивать.
Даже подготовив специальные отверстия, нужно быть предельно осторожным, хрупкий материал может треснуть от любого более сильного удара.
Со способом крепления разобрались, но как крепить наличники на межкомнатные двери, с чего начать? В первую очередь работаем с боками, неважно с какой стороны. Сначала не прибиваем «туго», а лишь слегка придавливаем двумя гвоздями: одним снизу, другим посередине.
После того, как эта работа проделана с двумя боковыми планками, приступаем к верхней, прижимаем ее по краям.
Теперь мы можем настроить положение наличников в соответствии друг с другом. Устраняем возможные зазоры, постукивая молотком по бокам каждой планки. При наличии более значительного дефекта необходимо вытащить гвоздь и установить планку заново.
Когда калибровка закончится, подойдите к монтировке. Прибиваем со средним шагом 15-20 см. Расстояние напрямую зависит от частоты работы двери, если это дверь, ведущая в чулан, то можно ограничиться даже 50 см.
Установка наличников на входную дверь
Отличие работы с межкомнатной дверью от входной только в том, как расположено само дверное полотно. Если вход в комнату — это просто проем в стене, то вход в квартиру или дом — в небольшом углублении. Наличники здесь устанавливаются по тому же принципу, только делать отступы не нужно, ведь никакие петли нам не мешают.
Как видите, ничего сложного в выполнении такой работы своими руками нет. Но если у вас все же остался вопрос о том, как крепятся наличники на межкомнатные двери, обратите внимание на следующее видео.
Полезные советы
Ремонт… Для тех, кто знаком с этим бесконечным и затратным процессом, нет большего проклятия, чем желание жить в вечном ремонте! Однако давайте представим, что ремонт окончен, полы залиты и покрыты, потолки повешены, двери установлены, на стенах поклеены обои и осталось только установить наличники на дверные коробки, чтобы наслаждаться результаты труда.
Как правило, наличники действительно устанавливаются после завершения практически всех работ. Приходится снова звонить мастеру, который устанавливал двери, назначать время, ждать несколько дней, тратить деньги и все это ради того, что можно сделать самому даже без особых навыков. Эта статья как раз для этого и предназначена – помочь установить наличники на двери своими руками.
Установка наличника на дверь — семь раз отмерь, один раз отрежь!
Для того, чтобы прибить наличники (а мастера рекомендуют прибивать наличники специальными декоративными гвоздями, так как все остальные способы, включая жидкие гвозди, не приносят желаемого результата), необходимо тщательно измерить боковую и верхнюю часть наличников , которые обычно стыкуются между собой под углом 45 градусов. Однако что делать, если у вас нет соответствующего инструмента, чтобы сделать необходимый разрез?
На самом деле рекомендуется заранее подготовить верхнюю часть кожуха. Пусть это сделает установщик дверей, у которого, конечно же, есть нужный инструмент. Также имеет смысл подготовить верхние части боковин, обрезав их под соответствующим углом . Если наличники не были подготовлены заранее, то придется выкручиваться при помощи того инструмента, который есть под рукой, вплоть до ножовки, хотя идеальный вариант для резки под углом 45 градусов – это так называемая столярная условная (усорезная пила).
Следует учитывать, что сделать идеальные углы ножовкой будет крайне сложно. Мало того, что срезы будут выглядеть грубыми и даже рваными, у вас не будет возможности их подпилить, , поэтому его нужно будет доработать файлом . При отсутствии столярного стусла сносным вариантом может стать использование обычной «болгарки». Главное помнить при замере, что наличники устанавливаются на расстоянии около пяти миллиметров от внутреннего края дверной коробки.
Как прибить накладку на дверь при неровностях на раме или стене?
Итак, считаем, что углы наличников срезаны, осталось только отрезать боковины по длине снизу и прибить их к двери. В идеальном случае, когда стена с рамой имеют абсолютно ровные поверхности стыковки , сделать это достаточно просто (особенно если у вас есть пневматический пистолет). Однако что делать, если стена вокруг дверной коробки несколько выступает над коробкой из-за, например, гипсовых элементов или обоев?
В этом случае специалисты рекомендуют самостоятельно прорезать канавку в кожухе, если она не была предусмотрена заранее. Главное помнить при нарезании этого паза — осторожность и еще раз осторожность, так как иначе можно просто расколоть корпус . Глубина этого так называемого срединного выделения зависит от толщины наличника. Образец рекомендуется углубить стамеской.
Эта процедура может быть довольно утомительной, но необходимой и эффективной. Однако, несмотря на все ваши усилия, между кожухом и рамой могут оставаться определенные зазоры. В этом случае имеет смысл использовать силиконовый или акриловый герметик соответствующего цвета . Некоторые люди предлагают использовать фугу, чтобы заделать такие трещины. Как бы то ни было, имеет смысл помнить, что этим материалам требуется время для схватывания. Поэтому, чтобы не испачкать раму и наличники, предварительно заклейте их малярным скотчем.
Наличники своими руками — и глаз радуется, и самооценка растет!
Если все подготовительные этапы пройдены успешно, то остается только аккуратно прибить наличники к раме и идти к родным, чтобы они приняли работу. Имейте в виду, что специалисты рекомендуют вбивать декоративные гвозди примерно через каждые 50 сантиметров. Эти гвозди можно вбивать почти в самый край наличников, что сохранит известную эстетику.
Во что нам обходится строительство дома? А какой наличник приделать? В любом случае помните, что невозможной работы нет, есть только недостаток информации и инструментов. Кстати, , если у вас никогда не было «болгарки», и вы никогда не слышали о столярном стусле , подумайте, насколько для вас критично, чтобы наличники подходили ровно под углом 45 градусов? Если не критично, то для успешного выполнения этой работы будет достаточно простой ножовки.
Установка наличника на дверь с помощью пневматического пистолета
Кассаут – декоративный элемент, который крепится снаружи и придает законченный вид всему дому. Его основное назначение – скрыть зазоры и изъяны после установки окон и входной двери. Кроме того, он улучшает звукоизоляцию и снижает потери тепла.
Как сделать правильный выбор
Выбирая обналичку на двери и окна, нужно помнить, что этот элемент сразу бросается в глаза, поэтому он должен гармонировать со всей конструкцией. При выборе или изготовлении нужно помнить несколько важных моментов:
Наличники должны гармонировать по цвету со стенами дома.
Качество материала должно быть на высоком уровне, чтобы выдерживать непогоду: дождь, ветер, солнце, перепады температур. Деревянные наличники нужно покрывать качественными лаками и красками, чтобы они не выцвели и не потеряли привлекательный внешний вид.
Баланс размеров позволит добиться гармоничного внешнего вида. Слишком широкие наличники будут неуместны для узких окон, и наоборот, узкие потеряются на фоне широких проемов.
Внутренняя обналичка межкомнатных проемов и дверей чаще всего плоская или закругленная. Снаружи он будет хорошо смотреться, если сделать его резным.
обналичить деревянный дом лучше всего из дерева. Так постройка будет смотреться гармонично и красиво. При строительстве из современных материалов уместна пластиковая и металлическая отделка.
Наличники деревянные
Деревянные наличники часто выбирают для установки на входную дверь снаружи. Они надежны, долговечны, их легко сделать своими руками. Но нужно помнить, что деревянные наличники требуют постоянного ухода, покраски и лакировки, чтобы поддерживать их внешний вид на высшем уровне.
Резная деревянная обналичка для окон и входных дверей изготавливается на сложных станках. Цена его значительно выше обычного, но красота и изысканность того стоят. Можно попробовать сделать резьбу своими руками с помощью стамески, но работа эта непростая и требует сноровки и терпения.
Решив самостоятельно изготовить резные наличники, необходимо учесть следующие советы:
выкройка обналички должна быть выполнена в едином стиле;
9обработка нити 0019 может производиться не только лаком, но и окрашиваться в разные цвета;
верхний турник может быть выполнен в виде «кокошника»;
вертикальные планки могут быть длиннее проема и представлять собой «полотенце» со стоками для дождевой воды.
Пластиковая отделка
Преимущества пластиковых наличников:
доступная цена;
большой выбор цветовых решений и фактур;
надежность и долговечность;
простота обслуживания.
Пластиковая полоса для обналичивания бывает разной ширины. Крепится двумя способами:
на монтажные элементы — неподвижная конструкция;
на специальных защелках — съемное исполнение.
Крепление на специальные защелки или ниппели очень просто и удобно. наличники с внутренней стороны имеют полости, в которые они вставляются. Эти защелки прикручиваются по периметру рамы обычными саморезами. Обналичивающую планку прикладывают к месту крепления и с небольшим усилием ниппель вводят в паз.
В зависимости от ширины корпуса могут быть две, три или четыре канавки. Также их можно использовать для прокладки телевизионного кабеля.
Изготовление наличников деревянных
Для того, чтобы сделать наличники для входа или интерьера, сначала нужно выбрать материал подходящего качества и подготовить инструмент для работы.
Обналичка для двери должна быть выполнена из сухой доски, чтобы ее не повело после крепления. Необходимо обратить пристальное внимание на внешний вид материала. Если доска будет покрываться только лаком, то цвет древесины должен быть ровным, без пятен, свидетельствующих о нарушении технологии сушки. Их можно удалить только покраской. Доска должна быть без сучков, они повышают вероятность изломов и трещин при работе своими руками.
Процесс изготовления состоит из следующих этапов:
Определяются размеры проема окон или дверей, значения переносятся на табло.
Заготовки нарезаны для обналичивания.
Проводится грубая шлифовка, а затем поверхность обналички снаружи доводится до идеального состояния вручную мелкой наждачной бумагой.
Наличник обработан защитным составом.
Можно использовать наличники от старой двери, если они подходят по размеру. Для этого их нужно очистить от старого покрытия, зачистить, отшлифовать и покрыть краской или лаком.
Установка своими руками
Установка обналички не сложный процесс, поэтому ее можно выполнить своими руками. Для этого следуйте следующей инструкции:
Дом должен быть красивым не только внутри, но и снаружи. Сделать его привлекательным и выделить среди других построек поможет продуманная обналичка окон и входной двери.
что это, монтаж изделия из МДФ, отделочные гвозди для крепления наличников, ширина материала и размеры декоративных накладок
Наличники можно считать незаменимым декоративно-защитным атрибутом любого оконного или дверного проема в частном деревянном доме. Чтобы правильно выбрать готовые изделия или вырезать и установить их самостоятельно, нужно знать определенные нюансы. Статья посвящена рамам, их разновидностям, особенностям выбора и установки.
Что это такое?
Наличники — накладные планки, оформляющие оконный или дверной проем, в большинстве случаев в деревянном доме. Часто эти элементы изготавливаются из резного дерева и выполняют декоративную функцию, украшая фасад здания. Но у них есть и практическая задача – закрыть щель между оконным или дверным проемом и коробкой, поэтому необходимо установить отделка при внешней отделке в любом случае, вне зависимости от выбранного материала и дизайна.
История появления наличников в России начинается в допетровские времена, в те времена, когда уже было развито деревянное зодчество. Но наибольшее распространение они получили в XVIII — XIX веках в связи с развитием стекольной промышленности и появлением различных металлических инструментов для обработки дерева. Именно после этого практически любой владелец деревянного дома стремился украсить свои застекленные окна деревянными рейками с причудливыми узорами. Они могут быть окрашены в разные цвета или иметь текстуру натурального дерева.
Наиболее распространены каркасные дома традиционно в центральной части России и на севере, где были развиты столярное дело и деревянное зодчество. Сегодня тоже многие стремятся украсить и защитить свои окна от внешних неблагоприятных воздействий с помощью этой замечательной детали.
Особенности
Наличники актуальны только для зданий с деревянными стенами. В многокирпичных или бетонных домах по ГОСТу предусматривают наружные откосы, а зазоры между стеной и оконной коробкой обычно заполняют монтажной пеной или другой изолятор. То же самое верно и для современных окон ПВХ.
Если решено украсить свой фасад резными или фабричными наличниками, то следует учитывать все их достоинства и недостатки.
Преимущества изделий следующие:
подчеркивают индивидуальный, неповторимый стиль деревянного строения, талантливо вырезанные наличники могут быть настоящим архитектурным шедевром;
с помощью этого элемента можно визуально увеличить/уменьшить высоту или ширину окна;
закрывают щели в оконных проемах от пыли, влаги и ветра;
служат дополнительной защитой от холода и шума с улицы; 9Накладка 0020
может быть единственным вариантом декора оконных проемов в домах из бруса или бревна.
По отзывам опытных владельцев можно выделить и основные недостатки этих элементов.
Древесина, в отличие от других материалов, сильно восприимчива к внешним агрессивным факторам: дождю, перепадам температур, солнечным лучам, Может гнить, разбухать от влаги, трескаться и выгорать на солнце.
Оболочки требуют постоянного ухода для сохранения их целостности и привлекательного внешнего вида.
Деревянные изделия нельзя (не рекомендуется) устанавливать на окна с окнами ПВХ, кирпичными и бетонными стенами, рамы должны быть деревянными.
Стоимость высечки красивых резных наличников может быть высокой.
Чтобы эти декоративные изделия служили как можно дольше, стоит обработать их антисептиками и защитными покрытиями: лаками и красками. Регулярное техническое обслуживание и чистка также могут увеличить срок их службы. Помимо дерева, есть и другие материалы для изготовления оконных рам, которые могут прослужить гораздо дольше и при этом иметь очень привлекательный внешний вид.
Виды
Декоративная накладка на деревянные оконные коробки может быть нескольких видов:
Плоский вариант в виде обычной прямой планки с гладкой поверхностью может быть из дерева, пластика, полиуретана, алюминия с окраской покрытие. Если эта деталь изготовлена из металла или полимеров, то она не цельная, а имеет полую конструкцию с поперечными ребрами жесткости. Этот вариант наиболее практичен, так как имеет наименьшую стоимость, прост в монтаже, может быть разным цвета.
Немного усложненная версия предыдущего типа — урезанный тип. Они могут быть плоскими или округлыми, разного цвета, но на поверхности есть продольные полосы разной глубины. Благодаря такой рельефной фактуре они могут имитировать древесину многих пород и сочетаться практически с любым фасадом здания. Фасонные наличники так же просто установить на оконный проем, как и плоские.
Накладки профиля также относительно просты в установке, но имеют более сложную форму сечения, поэтому выглядят гораздо интереснее и роскошнее. Фигурный профиль может быть угловатым, криволинейным, с несколькими выступами, пазами, закруглениями. Изготавливают такие предметы декора из пластика, алюминия или дерева.
Широкие профильные рамы сложного сечения способны сделать оконный проем более объемным, придать ему оригинальности. Есть много цветов и текстур.
Плоский вариант
Фасонный тип
Профиль
Все предыдущие виды наличников заводского изготовления, то есть производятся на предприятиях в промышленных масштабах. Еще один вариант – резные изделия, которые изготавливаются штучно, часто по индивидуальным заказам. Чаще всего их изготавливают из разных пород дерева, но встречаются и наличники из пластика. Кропотливая работа опытного мастера может стоить дорого, но такие декоративные детали способны полностью изменить внешний вид здания.
По конструкции кожух может быть накладным и телескопическим. Благодаря специальной прорези второй тип можно регулировать по толщине шва между собой и стеной. Такие изделия особенно актуальны для деревянных строений, когда стены под воздействием влаги и температур могут со временем менять свою толщину.
Наличники не только оконные, но и дверные — закрывающие зазор между стеной и дверной коробкой. В них нет такого разнообразия рисунков и рисунков, как для окон.
Чаще всего выбирают обычную плоскую или профильную накладку на дверь. Но позаботиться об их установке тоже следует заранее, так как они выполняют те же важные функции, что и окна.
Материал
Материал для отделки следует выбирать тщательно , так как разные типы не только выглядят по-разному, но и имеют разные физические свойства.
Изделия из МДФ Лучше всего использовать внутри помещений, так как снаружи они могут быстро испортиться из-за неблагоприятных погодных условий. Материал изготавливается путем прессования измельченных древесных волокон, которые затем покрываются сверху цветной защитной пленкой. Разнообразие цветов и фактур поверхности позволяет выполнить любой дизайн, плиты МДФ легко режутся и крепятся к деревянной поверхности. За ними очень легко ухаживать – достаточно протирать их влажной тряпкой.
Металлический кожух (из оцинкованной стали с полимерным покрытием или алюминия) применяется для зданий, оформленных в современном стиле. Обычно имеет простую форму с прямым профилем, подходит как для металлических рам в стеклопакетах, так и для деревянных оконных и дверных рам.
Этот вариант достаточно бюджетный, так как алюминий и нержавейка дешевы, просты в монтаже.
МДФ
Металл
Обрамление окон из профнастила выгодно делать из-за дешевизны и простоты раскроя и монтажа материала. Он прослужит долго, не боится влаги, перепадов температур и механических повреждений. Кроме того, есть выбор разных цветов.
Пластик для изготовления корпусов выгоден тем, что он дешев, ему можно придавать самые разнообразные формы, за ним очень легко ухаживать, протирая поверхность. Для наружных пластмассовых изделий применяют полимерные пластики с добавлением красителей, устойчивых к выгоранию на солнце, компонентов, защищающих от высоких и низких температур. Этот вид наиболее удачен для пластиковых окон.
Натуральная древесина , используемая на протяжении нескольких столетий для изготовления наличников, имеет ряд преимуществ. Он наиболее гармонично сочетается с деревянным домом, имеет наиболее натуральный вид, легко обрабатывается, поэтому есть возможность создавать уникальные и красивые ковровые покрытия из разных пород дерева.
Из профнастила
Пластик
Натуральное дерево
Производители предлагают следующие материалы для деревянных рам.
Сосна и ель широко используются для изготовления таких декоративных элементов для частных домов, поскольку имеют наименьшую стоимость и просты в обработке. Для создания резных изделий обычно берут высушенные строганые и полированные доски. В результате мы создаем наличники с красивой фактурой и долгим сроком службы.
Дубовые наличники хороши благодаря прочности и долговечности этой благородной древесины. Им не страшны ни ветер, ни жара, ни мороз, а при качественной обработке лаком или морилкой они надолго сохранят свой свежий вид.
Осина примечательна своими яркими цветами, благодаря чему легко поддается обработке любым лаком или краской. Обладает хорошей прочностью и износостойкостью, оригинальной текстурой.
Кроме этих пород древесины для создания резных рам могут быть использованы и другие: бук, ясень, кедр, липа, береза.
Размер
Стандартные рамы, выпускаемые на заводе и продаваемые в магазинах, имеют определенный набор ширины: от 30 до 70 мм, толщина профильного бруса может быть от 10 до 30 мм. Эти размеры позволяют надежно закрыть щели в оконных и дверных проемах. Для строений с деревянными стенами, которые в зависимости от времени года и погодных условий меняют свою толщину, стоит покупать телескопические наличники со сменными размерами.
Как правило, изделия из пластика, полиуретана и МДФ шире, а наличник из металла или натурального дерева уже. Для самодельных деталей для окон стоит брать доску толщиной 20-25 мм, так как ее легче обрабатывать, она будет прочной и долговечной. Его ширина будет зависеть от дизайна и типа рисунка.
Цвета
Для пластиковых окон в дверях и окон с металлическими рамами самый популярный цвет – белый. Далее идут оттенки, сочетающиеся с фактурой дерева: темно-коричневый, шоколадный, бежевый. При выборе фабричных изделий необходимо учитывать, чтобы они гармонировали со стенами и другими деталями фасада. Для самодельных деревянных деталей есть возможность покрыть их прозрачным лаком или краской любых удачных цветов.
Стиль и дизайн
Для частных домов из профилированного бруса, кирпича или бетона в современном стиле не обязательно подбирать резные наличники со сложным рисунком. В данном случае строгие и минималистичные формы – плоский профиль из различных материалов. Они обойдутся дешевле и будут выполнять свою основную защитную функцию. Для бревенчатых домов больше всего подходят резные наличники с рисунками, ставни и разнообразные декоративные детали. Классический пример оформления подобного оформления окна может содержать следующие элементы:
карнизный пояс прямолинейной формы выступает над плоскостью окна и является его защитным элементом;
над ним — очелье, состоящее из боковых ушек и центральной диадемы;
под карнизным поясом — «хлопушки» и подзор в виде мелких резных деталей;
Внизу рама в виде багета, панели и кронштейны;
прямо над окном есть лобарь;
запираемые жалюзи состоят из накладки и панелей;
под окном подоконный профилированный пояс, свесы фартука и резная накладка в виде веера.
В резных рамах могут присутствовать и другие декоративные или функциональные детали, все зависит от проекта и мастерства плотника.
Ставни делать не обязательно, так как есть более современные внутренние шторы и жалюзи, а снаружи окна могут эффективно защитить карнизы и водосливы. Но эта деталь всегда придает более романтичный вид зданию.
Что установить?
Не рекомендуется устанавливать накладные рамки из любого материала на обычные металлические гвозди, так как их шляпка будет резко выделяться на поверхности и портить всю картину. Кроме того, такое крепление под действием влаги может заржаветь, что также является негативным фактором.
Гвозди отделочные – лучший вариант для крепления крепежа к стене деревянного дома. Они могут иметь узкие плоские шляпки под цвет поверхности или вообще быть без них. Стандартная длина отделочных гвоздей 4 см, необходимо подобрать такую, чтобы они были на 1,5 см длиннее обрезных. Крепеж вбивается на расстоянии 0,5 м друг от друга, чтобы шляпка не утонула в бруске, можно использовать добойник. Преимущество отделочных гвоздей еще и в том, что впоследствии накладку легко демонтировать.
Чтобы не осталось следов крепления, можно использовать «жидкие гвозди». Это специальный клей, который наносится на внутреннюю поверхность наличника, затем деталь прижимается к оконному или дверному проему и удерживается несколько секунд. После этого декоративный элемент можно эксплуатировать длительное время. Более надежным креплением, чем гвозди, являются шурупы, которые благодаря резьбе жестко фиксируют деревянную или пластиковую деталь. Возможен выбор крепления со шляпкой под цвет поверхности. Сначала в кожухе сверлятся отверстия нужной ширины, затем делаются углубления под колпак. После этого элемент крепится на саморезы к стене дома.
Для крепления пластикового кожуха к стене дома можно использовать специальные скобы, которые прибиваются степлером. Этот способ довольно удобен и не требует никаких навыков. Телескопические рамы крепятся к стене с помощью специального паза. Его необходимо закрепить в пазу дверной или оконной коробки.
Подготовительные работы
Перед установкой каркасов необходимо провести подготовительные работы: демонтаж старых элементов, выравнивание и очистка стен, замеры. Если в оконных и дверных проемах имеются поврежденные наличники, снимать их следует осторожно, чтобы не повредить коробку, стены и места прохода с помощью гвоздодёра или монтировки.
Наличники необходимо устанавливать после всех остальных строительных работ: отделки стен, установки оконных и дверных коробок, карнизов и других элементов. Обязательно проверьте вертикальный уровень стен: они вместе с коробом должны лежать строго в одной плоскости. Невыполнение этого требования не приведет к эффективному закрытию зазоров, они могут выглядеть неровными на расстоянии и со временем деформироваться.
При отсутствии уровня необходимо выровнять стены, например, обработать их рубанком или использовать шпаклевку по дереву.
Подбор и установка своими руками
После подготовки, выравнивания и очистки стен и короба от пыли и мусора необходимо измерить оконные или дверные проемы по ширине и высоте. По этим параметрам подбирается необходимое количество метров материала, а выбор толщины изделия зависит от ширины добора. Накладной пластиковый кожух может скрыть неровности и трещины шириной до 3 мм.
Если поверхность стены относительно ровная и гладкая, зазоры между ней и коробом небольшие, то целесообразно установить узкий пластиковый кожух с кабель-каналом и лицевой обшивкой под цвет существующей стены. Они состоят из двух частей: основания, которое можно прикрепить к стене на обычные шурупы по дереву, и крышки, которая легко надевается и снимается.
Основное преимущество в том, что все крепления скрыты, а поверхность остается ровной и гладкой, без следов креплений. Такие декоративные элементы имеют множество цветов и фактур, стоят очень дешево, их легко срезать обычным ножом. Пластиковые или ПВХ, из которых изготовлены шнуры с кабель-каналом, не боятся влаги, плесени и грибков, долго сохраняют свой цвет.
Заводская накладная планка, прямая или профильная, перед монтажом должна быть правильно раскроена по размерам оконных и дверных проемов. Основная проблема здесь – стыковка углов. Сопряжение вертикальных и горизонтальных планок может быть под прямым углом, но выглядит это не очень красиво. Каждую из деталей лучше всего выпилить под углом 45 градусов торцовочной пилой с помощью столярного бруса и затем соединить их точно по проему.
Самодельные деревянные детали после обрезки перед установкой необходимо обработать антисептиком и покрыть лаком. Прикрепите их к стене только после высыхания.
Если рамы изготовлены из МДФ или готовых лакированных плит, то места срезов также необходимо обработать.
Известные производители и отзывы
Российский производитель Profil Doors выпускает качественные наличники для межкомнатных дверей из экошпона, ПВХ, МДФ, массива дерева. Они легко крепятся на застежки, так что снаружи застежек не видно. Представлено огромное разнообразие цветов, в том числе имитирующих разные породы дерева.
Российский производитель ТПК Лес Мари производит качественную наружную отделку дверей и окон по доступным ценам. На производство массива натуральной извести на всю продукцию распространяется гарантия. Изделия имеют разнообразную расцветку под любой фасад деревянного дома, идеально отшлифованы и обработаны лаком, стойким к природным воздействиям. Такие декоративные детали могут долго прослужить в загородном доме.
Профильные двери
ТПК «Ле Мари»
Производитель Wooder производит наличники на окна, покрытые несколькими слоями экологически чистых лаков. Благодаря такому покрытию детали надолго сохраняют свой первозданный вид, защищены от влаги, солнечных лучей, грибков и плесени. На всю продукцию дается трехлетняя гарантия, она комплектуется качественной европейской фурнитурой, имеет отличные изоляция.
Одним из самых популярных товаров от производителя Woodeer являются финские наличники. Их характерными чертами являются широкий верхний козырек, выступающий над окном, декоративные консоли и вертикальные стойки.
Финские рамы всегда выполнены в лаконичном стиле, не имеют лишних декоративных деталей и подходят для зданий современной планировки.
Отечественный производитель «Контур» предлагает накладные универсальные наличники с прямым и фигурным профилем. Для изготовления используются пластик, дерево и МДФ. Поверхность обработана специальным полимерным слоем, который долго сохраняет свой свежий цвет. Имеется большой выбор оттенков и размеров.
Российская торговая марка «Бакрилье» имеет большой опыт в производстве качественных наружных и интерьерных наличников из дерева: шпон, вагонка. Есть простые недорогие изделия с гладкой поверхностью и изящной резьбой, представляющие настоящую художественную ценность. Для производства используются различные породы дерева, отличающиеся по цвету и фактуре. Резные наличники и другие аксессуары представляют собой изделия ручной работы. Продукция этих компаний по большей части получает многочисленные положительные отзывы покупателей.
Советы и рекомендации
Важно знать следующее:
Перед установкой любого вида отделки Рекомендуется заделать зазор, который всегда остается между оконной или дверной коробкой и стеной. Как бы ни были подогнаны доборные элементы, всегда остается или появляется какой-то зазор из-за высыхания дерева, его набухания под действием влаги и перепадов температур. Через эту щель проникают холод и вода, дует ветер, снижается шумоизоляция. Вариантов герметизации много: мастика, шпаклевка, силикон или пенополиуретан.
Самодельные деревянные рамы перед установкой необходимо просушить и обработать защитными материалами . Для крепежа лучше всего выбирать жидкие или финишные гвозди. Время от времени отделку следует не только очищать, но и наносить на поверхность дополнительный слой лака или краски, чтобы избавиться от трещин.
Если для наружных стен деревянного дома часто выбирают красивые резные элементы, то для внутренней отделки стоит использовать самые простые модели из пластика или МДФ. Для дверей и окон изнутри можно использовать тонкие рамы с кабель-каналом. Часто межкомнатные двери одного производителя продаются в комплекте с соответствующей обналичкой.
Есть недорогие фигурные варианты наружных окон из пластика или пенопласта. Они легко устанавливаются на клей, не боятся влаги и обладают хорошей теплоизоляцией. Их можно установить как временный вариант бюджета.
Красивые примеры и варианты
Наличники резные самодельные, украшенные старинными узорами, со ставнями и карнизом в едином стиле.
Гидравлический пресс Stalex HPB-1500 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Одноцилиндровый листогибочный гидравлический пресс Stalex HPB-1500 предназначен для работы в мастерских и на единичных и серийных производствах. Стальная надёжная конструкция гарантирует необходимую жесткость и устойчивость станка при ежедневном использовании. Рабочий стол можно перемещать вверх и вниз, что значительно увеличивает рабочую высоту оборудования и облегчает работу. Подъем может происходит с помощью цепи через главный цилиндр. Контроль давления в надежной и высокоточной гидравлической системе осуществляется по манометру. Удобное управление станком позволяет изменять длину хода поршня цилиндра. Станок комплектуется V-образной матрицей и пуансоном.
Стальная надежная конструкция
Надежная и высокоточная гидравлическая система
Контроль давления по манометру
Удобное управление станком
Рабочий стол перемещается вверх и вниз
Характеристика
Значение
Артикул
382001
Мощность
1500 кН
Усилие в тоннах
150 тонн
Размеры стола
460х980 мм
Рабочая длина матрицы и пуансона
980 мм
Номинальное давление
30 мПа
Ход поршня
250 мм
Скорость поршня Высокая скорость
12 мм/с
Низкая скорость
2,5 мм/с
Ход стола
405 мм
Производительность масляного насоса гидравлической станции
Высокая скорость 15 л/мин
Низкая скорость 3,5 л/мин
Давление маслонасоса
Низкая скорость 6МПА
Высокая скорость 31MPA
Мощность двигателя
4 кВт
двухскоростной
Рабочее напряжение
380В — 50Гц — 3 фазы
Габаритные размеры станка
1840х750х2250 мм
Габаритные размеры гидростанции
730х630х960 мм
Масса нетто/брутто
1540/1635 кг.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Отзывы о Stalex HPB-1500:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв
Пресс гидравлический Stalex HPB-1500 | TechnoReal
Звоните
Бренд
STALEX
Артикул
382009
Код товара
Описание Характеристики Отзывы и комментарии (0)
Одноцилиндровый листогибочный гидравлический пресс Stalex HPB-1500 предназначен для работы в мастерских и на единичных и серийных производствах. Стальная надёжная конструкция гарантирует необходимую жесткость и устойчивость станка при ежедневном использовании. Рабочий стол можно перемещать вверх и вниз, что значительно увеличивает рабочую высоту оборудования и облегчает работу. Подъем может происходит с помощью цепи через главный цилиндр. Контроль давления в надежной и высокоточной гидравлической системе осуществляется по манометру. Удобное управление станком позволяет изменять длину хода поршня цилиндра. Станок комплектуется V-образной матрицей и пуансоном.
Отличительные особенности:
• Стальная надежная конструкция
• Надежная и высокоточная гидравлическая система
• Контроль давления по манометру
• Удобное управление станком
• Рабочий стол перемещается вверх и вниз.
Технические характеристики:
Stalex HPB-1500
Мощность
1500 кН
Давление
30 мПа
Ход поршня
250 мм
Ход стола
405 мм
Размеры стола
460х980 мм
Габариты упаковки станка (ДхШхВ)
1840х750х2250 мм
Габариты упаковки гидростанции (ДхШхВ)
730х630х960 мм
Масса нетто/брутто
1750/1980 кг
Комплектация:
Инструкция по эксплуатации
Видеопрезентация:
В разработке.
Происхождение
Страна
Россия
Бренд
STALEX
Размеры
Вес нетто
— кг
Вес брутто
— кг
Объем
— л
Длина
— см
Ширина
— см
Высота
— см
Рекомендуемые товары
Пресс гидравлический Stalex HP-30
0 ₽
STALEX HP-30 — производительный и надежный гидравлический пресс, идеально дополняющий производственный процесс сборочных цехов. Предназначен для разнообразных операций связанных со сборкой узлов под д…
Пресс гидравлический Stalex HPB-1500
0 ₽
Одноцилиндровый листогибочный гидравлический пресс Stalex HPB-1500 предназначен для работы в мастерских и на единичных и серийных производствах. Стальная надёжная конструкция гарантирует нео…
пресс гидравлический Stalex HP-10T
0 ₽
Гидравлический пресс Stalex HP-10T предназначен для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в. ..
пресс гидравлический Stalex HP-20S
0 ₽
Гидравлический пресс Stalex HP-20S предназначен для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в…
пресс гидравлический Stalex HP-30S
0 ₽
Гидравлический пресс Stalex HP-30S предназначен для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в. ..
10 лучших гидравлических прессов – Рейтинг 2022
Место
Имя
Характеристика в рейтинге
ТОП-10 лучших гидравлических прессов
1
СОРОКИН 100 Т 7.111
Лучший выбор
2
МАТРИЦА 12T
Самая привлекательная цена
3
НОРДБЕРГ N3610
Лучший настольный пресс
4
Омбра OHT612M
Простой гаражный инструмент
5
ГАРВИН 021007-30
Удобный дизайн
6
СТАЛЕКС HPB-1500
Лучший мощный пресс
7
Ферви 30T
Компактный инструмент с высоким давлением
8
ВИДЕРКРАФТ WDK-80310
Сборка высочайшего качества
9
Омбра OHT611M
Многофункциональная сборочная машина
10
Омек ИП 88. 00
Специальный пресс для кювет
Гидравлический пресс – инструмент, без которого не обходится ни одна автомастерская или ремонтная мастерская. Вещь незаменимая, а в реалиях современного рынка еще и недорогая. Купить пресс можно даже с электроприводом в пределах 20 тысяч рублей, но важно понимать, какие именно задачи на него возлагаются. Есть несколько основных параметров:
сила нажатия;
длина штока и его запас хода;
номинальное давление;
размер кровати;
Вес устройства.
Также в список можно добавить высоту хода станины, что очень удобно в некоторых работах. На стоимость оборудования в первую очередь влияет сила, с которой пресс давит на заготовку. Чем он выше, тем дороже машина. Этот же параметр влияет на размер кровати и ее общий вес. И не стоит сразу покупать самый мощный инструмент, есть прессы с давлением в сто тонн и компактные инструменты с усилием всего в пару тысяч килограммов. Самые маленькие настольные прессы не достигают даже тонны давления, но часто этого достаточно для выполнения поставленной задачи, а значит, вы можете значительно сэкономить на покупке. В наш рейтинг вошли 10 лучших моделей от российских и зарубежных производителей.
ТОП-10 лучших гидравлических прессов
10 Omec PI 88.00
★ Специальный пресс для кювет
Страна: Италия
Средняя цена: 30 800 руб.
Рейтинг (2022): 4.3
9 Омбра OHT611M
★ Многофункциональная сборочная машина
Страна: Тайвань
Средняя цена: 17 400 руб.
Рейтинг (2022): 4.4
8 ВИДЕРКРАФТ WDK-80310
★ Высочайшее качество сборки
Страна: Германия (производство Китай)
Средняя цена: 16 000 руб.
Рейтинг (2022): 4.4
7 Ферви 30Т
★ Компактный инструмент с высоким давлением
Страна: Италия
Средняя цена: 57 500 руб.
Рейтинг (2022): 4,5
6 СТАЛЕКС HPB-1500
★ Лучший мощный пресс
Страна: Россия
Средняя цена: 572 000 руб.
Рейтинг (2022): 4.6
5 ГАРВИН 021007-30
★ Удобный дизайн
Страна: Германия (производится в России)
Средняя цена: 68 500 руб.
Рейтинг (2022): 4.6
4 Омбра OHT612M
★ Простой гаражный инструмент
Страна: Тайвань
Средняя цена: 11 500 руб.
Рейтинг (2022): 4.7
3 НОРДБЕРГ N3610
★ Лучшая настольная пресса
Страна: Китай
Средняя цена: 14 500 руб.
Рейтинг (2022): 4,8
2 МАТРИЦА 12T
★ Самая привлекательная цена
Страна: Германия (производство Китай)
Средняя цена: 11 500 руб.
Рейтинг (2022): 4,8
1 СОРОКИН 100 Т 7.111
★ Лучший выбор
Страна: Россия
Средняя цена: 430 000 руб.
Рейтинг (2022): 4.9
на вершину рейтинга
Внимание! Приведенная выше информация не является руководством по покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
Настольные жимы HPB доступны с 2 размерами рамы и 5 диапазонами тоннажа. Компактные и экономичные настольные жимы Greener созданы для выполнения тяжелых работ на промышленном производстве. Наши жимы лежа быстры и просты в настройке. Настольные прессы HPB использовались в широком диапазоне работ, от операций с одним циклом до компонентов автоматизированных ячеек.
Особенности:
Сварная рама обеспечивает максимальную жесткость и минимальный прогиб для получения точных деталей и длительного срока службы инструмента.
Управление двумя ладонными кнопками: защита от привязывания, неповторяющиеся элементы управления с защитой колец; соответствует OSHA.
Управление прессом с ПЛК является гибким и безопасным. Элементы управления ПЛК позволяют настраивать циклы прессования.
Стол пресса
является съемным, что позволяет быстро и легко сверлить и нарезать отверстия для крепления инструмента или шлифовать поверхность стола.
Регулируемые бесконтактные переключатели позволяют регулировать ход за считанные секунды.
Установленный спереди регулятор давления и манометр позволяют регулировать тоннаж за считанные секунды.
Селекторный переключатель режимов работы: толчковый (настройка) и рабочий (цикл).
Гидравлический контур с двумя насосами обеспечивает высокую скорость закрытия и открытия при малой мощности двигателя.
Выдвижной масляный резервуар для облегчения обслуживания гидравлической системы.
Большая глубина зева для размещения больших штампов.
Горизонтальный фрезерный станок HS-1250 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»
Общие характеристики
Характеристика
UH-1250A
H-1250
HV-1250A
HS-1250
Технические характеристики HO CHUN
Вертикальная скорость быстрых перемещений, мм/мин
700
700
700
700
Вертикальная скорость подачи, мм/мин
8-450
8-450
8-450
8-450
Вертикальное перемещение стойки, мм
470
470
470
470
Вес, кг
3200
3000
3200
3200
Габариты (ДхШхВ), мм
3000х25351830
3000х25351830
3000х2535х2020
3000х2535х2160
Двигатель вертикальной подачи, кВт
1,5
1,5
1,5
1,5
Двигатель поперечной подачи, кВт
1,5
1,5
1,5
1,5
Двигатель продольной подачи, кВт
1,5
1,5
1,5
1,5
Конус шпинделя
NT 50
NT 50
NT 50
NT 50
Максимальная нагрузка на стол, кг
1000
1000
1000
1000
Мощность двигателя шпинделя, кВт
5,5
5,5
5,5
5,5
Мощность помпы СОЖ, кВт
0,12
0,12
0,12
0,12
Насос смазочного масла, Вт
4
4
4
4
Поперечное перемещение рабочего стола (Y), мм
540
540
540
540
Продольное перемещение рабочего стола (Х), мм
1250
1250
1250
1250
Размеры рабочей поверхности стола, мм
400х1800
400х1800
400х1800
400х1800
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм
50-520
130-600
Расстояние от центра шпинделя до стойки, мм
420, 500
500
Скорость быстрых перемещений, мм/мин
2000
2000
2000
2000
Скорость подачи, мм/мин
16-1200
16-1200
16-1200
16-1200
Частота вращения шпинделя, об/мин
40-1750
40-1750, 95-1200
95-1200
95-1200
Число ступеней регулирования скорости шпинделя
12
12/8
8
8
Число Т-образных пазов, шт
4
4
4
4
Ширина Т-образного паза, мм
18
18
18
18
ГОРИЗОНТАЛЬНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК по металлу [особенности, технология]
Такое устройство, как [горизонтально-фрезерный станок], относится к категории оборудования, предназначенного для различных видов обработки металлических заготовок.
Такие агрегаты обладают широким спектром функциональных возможностей и позволяют выполнять операции с металлом самой разной сложности.
При помощи данной категории станков можно производить не только сверловку и разметку металлических деталей, но и выполнять их расточку и фрезеровку, а также множество других необходимых действий.
Такое функциональное оборудование широко востребовано на промышленных предприятиях, где используется огромное количество самых разных модификаций этих агрегатов.
Горизонтально-фрезерный станок является одной из разновидностей оборудования данного типа, который предназначен для решения определенных задач.
В настоящее время современные агрегаты оснащаются ЧПУ, что дает возможность сделать процесс обработки более качественным и быстрым.
ЧПУ позволяет полностью автоматизировать рабочий процесс и сделать участие человека в работе станка минимальным.
Данный агрегат состоит из определенных элементов и узлов, каждый из которых выполняет свои функции.
Содержание:
Виды и типы станков
Особенности фрезеровальных станков
Устройство станка
Особенности станков с числовым управлением
Виды и типы станков
Для работы по металлу существуют самые разные типы специального оборудования, однако наиболее востребованным считается фрезерного типа.
Такие фрезерные устройства, главным образом, выполнят вертикальное, а также горизонтальное фрезерование металлических заготовок.
При его работе используются самые разные типы фрез, среди которых можно выделить фасонные, шпоночные, а также торцевые и концевые.
Такие универсальные станки, главным образом, используются на различных производствах. С помощью фрезерных агрегатов выполняется при необходимости обработка различных типов металлов.
Так, такие устройства позволяют выполнить качественную расточку и разметку обрабатываемого материала.
Станки данного типа позволят проводить обработку вертикальных и горизонтальных плоскостей, а также рамок, пазов, в том числе и угловых соединений.
Современные устройства, которые оснащены ЧПУ, значительно упрощают рабочий процесс за счет его автоматизации.
Необходимые операции с металлическими заготовками осуществляются исключительно на специальных агрегатах.
Помимо фрезеровального оборудования, к таким устройствам можно отнести и другие типы станков, например, электроэрозионный.
В том случае, если требуется вертикальная фрезеровка заготовки, то для этих целей используется, соответственно, фрезерный станок вертикального исполнения.
Фрезерные агрегаты между собой условно можно разделить, исходя из типа выполняемых ими операций.
Видео:
Стоит отметить, что в настоящее время есть высокотехнологичные современные станки для фрезерования, которые способны одновременно выполнять практически все типы работ.
Такие универсальные агрегаты, как правило, оборудуются блоком ЧПУ, а также оснащаются дополнительными элементами, которые делают процесс фрезерования еще более совершенным и технологичным.
Современные станки, которые используются для фрезерования металлических заготовок, отличаются высокой точностью выполнения операций и качеством исполняемых работ.
Особенности фрезеровальных станков
Современное универсальное фрезеровальное оборудование, которое выполняет практически все типы операций с металлами, оснащается специальным поворотным столом, который позволяет перемещать заготовку в заданном направлении.
Такие станки успешно работают с горизонтальными металлическими деталями, а также и с вертикальными.
Следует отметить, что универсальный станок качественно обрабатывает угловые соединения на заготовках, производит работу с винтовыми деталями и способен фрезеровать сложные пазы.
Такое совершенное оборудование можно встретить практически на всех крупных предприятиях, которые выполняют самые разные работы по металлу.
В свою очередь, горизонтальный фрезерный станок дает возможность проводить обработку всех горизонтальных плоскостей заготовки.
Горизонтальная плоскость в этом случае выбирается параллельно рабочему столу.
Несмотря на то, что фрезеровальный станок вертикального исполнения, за счет возможности выполнения работ со смещением, считается более функциональным, устройства горизонтального типа дают возможность выполнять работы с высокой точностью.
Среди фрезеровального оборудования достаточно востребованным считается консольный станок.
Консольный фрезеровальный агрегат имеет отличительную особенность, которая заключается в наличии специальной консоли.
Видео:
На этой консоли устраивается каретка с рабочим столом. Консольный станок дает возможность перемещать закрепленную на рабочем столе заготовку непосредственно к фрезе.
За счет консоли удается добиться высочайшей точности всех выполняемых работ. Консольный станок может выпускаться как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении.
В станках горизонтального исполнения консольного типа шпиндель располагается в горизонтальной плоскости, а рабочий стол оснащается поворотным механизмом, что делает эти устройства универсальными.
В настоящее время есть и более технологичное оборудование консольного исполнения, которое оснащается ЧПУ и имеет как горизонтальную шпиндельную головку, так и вертикальную.
Такие агрегаты предназначены для работы по металлу и обеспечивают высокое качество выполняемых операций.
Устройство станка
Как и любой другой фрезерный агрегат, станки горизонтального типа состоят из определенных деталей и элементов.
Основным элементом, который обеспечивает его жесткость и устойчивость, является станина, которая выполняется, как правило, из толстого металла.
Также обязательно такое оборудование оснащается кронштейном, шпинделем и хоботом. В их состав входит блок ЧПУ, а также коробка скоростей и передач, поперечные салазки.
Все необходимые операции на горизонтально-фрезерных станках выполняются на рабочем столе. Все составные элементы устройства монтируются на станине, которая выполняется преимущественно в коробчатой форме.
В ее верхней части обычно располагают направляющие для хобота в горизонтальном положении.
Консоль осуществляет свои перемещения непосредственно по вертикально расположенным направляющим.
Под корпусом станины незаметно располагают блок ЧПУ, а также мощный электродвигатель и шпиндель.
У горизонтально-фрезерных устройств за счет конструктивных особенностей рабочего стола обрабатываемая металлическая деталь может свободно перемещаться в трех различных направлениях в процессе своей обработки.
Стоит отметить, что вместе с самим столом обеспечивается одновременное перемещение салазок за счет использования винтового механизма.
Консоль осуществляет свое движение также при помощи винтового механизма.
Фиксация металлической заготовки происходит при помощи специальных тисков, которые максимально прочно крепятся к поверхности стола.
Сами фрезерные оправки на таком оборудовании монтируются непосредственно на самом шпинделе. Следует отметить, что оправки предназначены для фиксации дисковой фрезы. Чаще всего используют расточные оправки.
Кроме этого, в оправки может крепиться и стержень, оснащенный резьбой, который используется для торцевой фрезы. Работа расточной оправки зависит от качества используемого материала.
За вращение режущего инструмента и самой расточной оправки отвечает шпиндель. Для бесперебойной работы расточной оправки стоит регулярно следить за состоянием инструмента.
Конец расточной оправки в станках данного горизонтального типа входит в специальное отверстие конической формы, расположенное на шпинделе.
Особенности станков с числовым управлением
Фрезерные агрегаты по металлу с ЧПУ позволяют выполнять множество самых разных операций.
При помощи них можно не только фрезеровать заготовку, но и производить сверлильные работы, а также выполнять сложную обработку.
Следует отметить и то, что оборудование по металлу, которое оснащено ЧПУ, имеет более высокую производительность, а также обладает повышенной точностью и надежностью.
Возможности фрезеровального оборудования с ЧПУ просто огромны. Все это в полной мере относится и к горизонтально-фрезерным станкам.
Видео:
Агрегаты с ЧПУ по металлу имеют свою условную классификацию в зависимости от признаков их работы. Так, бывают устройства с различным вариантом подачи элементов резки.
Кроме этого, к отдельной категории относят устройства с различным местом расположения шпинделя, а также с разным числом рабочего инструмента.
Агрегаты с ЧПУ для работы по металлу могут иметь и самую разную компоновку, что, главным образом, определяет их функциональные возможности.
Сами системы ЧПУ для фрезерного оборудования имеют различия и между собой. Так, числовое управление может быть разомкнутым.
В этом случае установленный на агрегате шаговый двигатель самостоятельно дозирует передвижение всех рабочих узлов, что позволяет не использовать датчики для обратной связи.
В том случае, когда ЧПУ имеет замкнутое исполнение, то на станке устанавливаются специальные датчики, которые осуществляют максимально полный контроль за всеми производимыми оборудованием операциями.
В таких агрегатах для работы по металлу перемещение рабочих узлов осуществляется исключительно по непрерывной схеме.
Фрезерные устройства горизонтального исполнения, оснащенные ЧПУ, обладают большими функциональными возможностями и используются на многих промышленных предприятиях.
Горизонтальное и вертикальное фрезерование: в чем их различия
Фрезерование — это распространенный производственный процесс, при котором вращающийся инструмент удаляет материал из неподвижной заготовки и доставляет вам детали с желаемой отделкой. Хотя операция фрезерования является базовой, существуют различные типы фрезерных станков, и наиболее важная характеристика основана на ориентации режущего инструмента.
Как горизонтально-фрезерные, так и вертикально-фрезерные станки обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, которые делают их подходящими для конкретных операций и областей применения. В следующем тексте будут рассмотрены различия между вертикально-фрезерными станками и горизонтальными фрезерными станками, а также обсуждены их преимущества и недостатки.
Краткий обзор вертикально-фрезерных станков
Вертикально-фрезерные станки являются наиболее распространенной установкой, в которой режущий инструмент находится в вертикальной ориентации. Инструмент прижимается к неподвижной заготовке и удаляет материал в соответствии с вашими проектными требованиями. В промышленности довольно распространены два типа установок вертикального фрезерования.
Револьверно-фрезерные станки
Револьверно-фрезерная установка обычно используется для мелких деталей. В этой установке шпиндель с режущим инструментом остается неподвижным, а станина револьверной головки может двигаться как горизонтально, так и вертикально.
Станки для фрезерования станины
Станки для фрезерования станины более распространены, особенно в традиционных механических мастерских. В этой установке шпиндель может двигаться вертикально, а станина — горизонтально. Комбинируя эти движения, вы можете легко создавать канавки, отверстия и различные другие элементы.
Краткий обзор горизонтально-фрезерных станков
Горизонтально-фрезерные станки немного отличаются. Основные операции остаются прежними. У вас по-прежнему будет стационарная заготовка и вращающийся инструмент. Однако ориентация инструмента будет иметь горизонтальную ориентацию.
Как правило, эти фрезерные станки чаще используются в тех случаях, когда вы имеете дело с более крупными деталями или более глубокими резами. Конструкция надплечья и горизонтальное вращение инструмента обеспечивают большую мощность резания и более быстрое выполнение операций, но в результате обеспечивают точность. Однако достижения в технологии ЧПУ означают, что в центрах горизонтально-фрезерных станков эта проблема больше не возникает.
Еще одна важная вещь, которую следует отметить в отношении горизонтальных машин, — это их способность работать с углами. Если вы используете универсальный стол с горизонтальной установкой, вы гарантируете, что резак может подходить к заготовке под разными углами и лучше обрабатывать более сложные конструкции.
Преимущества и недостатки вертикальных фрезерных станков с ЧПУ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ имеют ряд преимуществ и недостатков, которые делают их подходящими для различных работ. Большинство преимуществ вертикальной установки связано с более низкой стоимостью и доступностью машины. Точно так же ограничения связаны с геометрической конструкцией и режущими способностями инструмента.
Вот краткий обзор плюсов и минусов вертикально-фрезерной установки.
Профи
Доступность: Установки вертикального фрезерования довольно популярны в отрасли из-за более низких требований к обслуживанию и затрат. Эти машины легко доступны во многих производственных магазинах, и вы можете легко найти специалистов, которые смогут справиться с требованиями вертикальной машины.
Снижение затрат: Вертикальная машина легко доступна и имеет меньшие затраты, что облегчает малым предприятиям инвестирование в нее и запуск производственного процесса.
Простота в работе: Другим преимуществом вертикального фрезерования является простота в эксплуатации. Вертикальная мельница обеспечивает большую наглядность для пользователей и даже требует более низких требований к программированию, чем ее горизонтальные аналоги.
Мелкосерийное производство: Из-за своей относительной простоты и низкой стоимости вертикальные мельницы являются предпочтительным методом для небольших объемов и быстрых работ. Более того, вам даже не придется тратить слишком много времени на программирование и другие действия по планированию, что еще больше сокращает время выполнения заказа.
Минусы
Более низкая производительность: Мы уже обсуждали, что вертикальные фрезы имеют более низкую скорость съема материала и не могут работать с крупными деталями. Из-за этого вертикальная мельница всегда будет иметь меньшую производительность по сравнению с горизонтальной машиной.
Ограниченная глубина резания: Инструмент для вертикальной резки довольно нестабилен и может сильно раскачиваться при более глубоком резе. Из-за этого вы не сможете обрабатывать более сложные детали и канавки большей глубины. В таких случаях возможности резки, которые вертикальные машины приносят на стол, являются недостатком для многих операций.
Преимущества и недостатки горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ
Подобно вертикальной установке, горизонтальные фрезерные станки являются предпочтительным выбором для различных применений. В основном режущая способность их инструмента и другие возможности делают их подходящими для крупномасштабных работ с более высокими производственными требованиями. Кроме того, ограничения системы в основном связаны с более высокими затратами на покупку и обслуживание машин.
Вот краткий обзор плюсов и минусов горизонтальной фрезерной установки.
Профи
Лучшая эвакуация стружки: Металлическая стружка, образующаяся в процессе резки, может плавиться на поверхности и вызывать небольшие дефекты, которые могут потребовать последующей обработки. Горизонтальные фрезы отбрасывают стружку от заготовки, поэтому можно получить материал с исключительной отделкой.
Повышенная стабильность: Режущий инструмент в горизонтальных станках толще и короче, что снижает вибрации и повышает устойчивость при глубокой резке.
Возможность обработки сложных форм: Горизонтальные фрезерные станки позволяют обрабатывать различные углы и позволяют использовать комбинацию надстроек для облегчения производства сложных форм, с которыми не может справиться вертикальная фрезерная установка.
Более высокая производительность: Более высокая производительность съема материала, лучшая эвакуация стружки и возможность выполнять более глубокие пропилы за один проход позволяют добиться большего за более короткое время и поддерживать превосходную производительность.
Минусы
Дорого: По сравнению с вертикальным станком, горизонтальные фрезерные установки довольно дороги с точки зрения как начального капитала, так и затрат на техническое обслуживание. Вот почему вы найдете их только в крупномасштабных производственных установках. Для малого бизнеса услуги механической обработки с ЧПУ являются лучшей альтернативой, которая не требует от вашего бизнеса каких-либо значительных финансовых вложений.
Труднее найти обученных операторов: Помимо высоких первоначальных затрат и затрат на техническое обслуживание, вам также будет сложнее найти обученных операторов, имеющих опыт работы с горизонтально-фрезерным станком. Причина проста. Поскольку таких машин мало, лишь несколько человек имеют реальный практический опыт работы с ними.
Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки: основные отличия
Как уже говорилось ранее, как горизонтальный, так и вертикальный подходы имеют много общего. Основными причинами являются основные принципы процесса фрезерования. Они остаются прежними.
Однако есть некоторые существенные отличия, которые также влияют на операции и результаты. Вот основные отличия вертикального и горизонтального фрезерования.
Ориентация шпинделя
Это, пожалуй, самая большая разница между двумя настройками. Ориентация шпинделя определяет, как фреза взаимодействует с заготовкой. Как следует из их названий, оба типа станков имеют разную ориентацию, что позволяет вам иметь либо точность, которую предлагает вертикальная обработка, либо глубину, которую обеспечивает горизонтальная установка.
Геометрия инструмента
Еще одно отличие заключается в геометрии инструмента. Вертикально-фрезерные станки имеют цилиндрический инструмент, который одновременно длинный и тонкий. Напротив, горизонтальные станки имеют более короткие и толстые инструменты, которые могут выполнять более глубокие пропилы и работать с более крупными заготовками. Как правило, эти геометрические характеристики напрямую влияют на характеристики резки, которые мы обсудим далее.
Характеристики резания и точность
Геометрия инструмента напрямую влияет на характеристики и результаты резания. Вертикальный инструмент более точен для небольших заготовок, но также имеет существенные недостатки. Вертикальным инструментом нельзя делать более глубокие пропилы, потому что он начинает вибрировать и вызывать отклонения от дизайна. Горизонтальные инструменты, с другой стороны, короче и толще, что придает им устойчивость, чтобы выдерживать сопротивление при создании более глубоких разрезов.
Стоимость каждой машины
Вертикальные машины дешевле по сравнению с их горизонтальными аналогами. Вот почему вертикальные машины более распространены во всем мире. Кроме того, эксплуатация и техническое обслуживание вертикальных машин также проще, что делает их более подходящим выбором для небольших операций.
Горизонтальные машины, с другой стороны, дороже покупать и обслуживать. Кроме того, специалистов, которые могут работать с этими станками, не хватает, что еще больше увеличивает общие затраты на обработку с ЧПУ. Тем не менее, эти машины тоже важны. Вот почему многие производственные компании инвестируют в них после того, как они установили свое присутствие в бизнесе.
Скорость съема материала
Что касается скорости съема, то горизонтально-фрезерные станки работают намного лучше, чем их вертикальные аналоги, благодаря их высокой стабильности и способности выполнять более глубокие резы. Как правило, вертикальные станки популярны для ограниченных операций, таких как торцовка и обработка канавок, потому что в этих случаях пропилы не слишком глубокие, и вы также можете быть точными. Однако этот ограниченный потенциал резания, естественно, означает, что скорость удаления будет ниже.
Количество сторон для обработки
Мы уже обсуждали, как горизонтальные станки позволяют подходить к заготовке под разными углами и с разных сторон. По сравнению с этим вертикальные инструменты работают в одной плоскости.
Кроме того, горизонтальная установка больше подходит для сложных и настраиваемых заданий. Вы также можете добавить определенные надстройки и другие функции в горизонтальную настройку. Эти вещи недоступны в вертикальной мельнице, что ограничивает количество операций, которые вы можете выполнять.
Основные соображения при выборе между вертикальными и горизонтальными станками
Как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки подходят для различных задач. Но правильный выбор для вас зависит от нескольких факторов, таких как размер, форма, необходимое время и, наконец, общий бюджет, который у вас есть.
Например, вертикальная установка идеально подходит для небольших заготовок. Вертикальные инструменты имеют цилиндрическую форму и небольшие размеры, что позволяет точно нацеливаться на нужные области. Однако слишком глубоко заходить нельзя, так как вертикальные инструменты предназначены для операций на поверхности. Даже когда вы создаете канавки с помощью вертикального станка, всегда рекомендуется делать несколько оборотов, удаляя при каждом проходе небольшой слой.
В случае горизонтальной машины вышеупомянутой проблемы не существует. Режущий инструмент может работать с более крупными заготовками, а исключительная скорость съема материала поможет вам достичь желаемых результатов в кратчайшие сроки.
Наконец, общий бюджет — еще один важный фактор, который следует учитывать. Если вы устанавливаете всю установку в собственной мастерской, то важно помнить, что горизонтально-фрезерные станки дороже покупать и обслуживать. Если вы решите обратиться в службу обработки с ЧПУ, то общая стоимость установки и обслуживания этих станков станет спорным вопросом.
RapidDirect: центр лучших услуг по обработке с ЧПУ
Покупка оборудования с ЧПУ может обойтись очень дорого, особенно когда речь идет о горизонтально-фрезерных станках. Услуги по обработке с ЧПУ могут быть ответом для вас, поскольку они позволяют вам иметь доступ к лучшим услугам, не тратя огромные суммы на покупку необходимого оборудования.
Когда речь идет о лучших услугах по обработке с ЧПУ на рынке, RapidDirect является одним из наиболее естественных вариантов. RapidDirect также дает вам доступ к самой опытной команде с разносторонним опытом работы на мировом рынке. Наша опытная команда стремится предоставить вам всестороннее обслуживание, где наши специалисты также могут помочь оптимизировать дизайн.
Это еще не все, наш современный производственный онлайн-портал оснащен автоматическими функциями, где все, что вам нужно сделать, это загрузить файл проекта САПР, чтобы получить мгновенное предложение.
Часто задаваемые вопросы
1 – Какие существуют типы фрезерных станков?
Существует несколько типов фрезерных станков , кроме горизонтального и вертикального фрезерного станка , например, фрезерные станки с колонной , C-образная рама фрезерные станки , станина фрезерные станки и т. д. Однако наиболее важная характеристика зависит от ориентации инструмента, которая оставляет вам либо вертикальный , либо горизонтальный фрезерный станок .
2 – Каковы основные компоненты горизонтально-фрезерного станка?
Колонна: конструктивная опора для всего станка, на которой находится масляный резервуар и насос, смазывающий шпиндель. Колено: корпус узла зубчатой передачи внутри фрезерного станка Универсальный стол: Этот стол используется для закрепления заготовки. Это также позволяет вам подходить под разными углами. Шпиндель: удерживает и поддерживает режущий инструмент фрезерного станка. Нависающий рычаг: горизонтальная балка на верхней грани колонны для создания достаточного зазора между конструкцией и инструментом.
3 – В чем основное различие между горизонтальным фрезерным станком и вертикальным фрезерным станком ?
Основное различие между двумя типами станков заключается в ориентации инструмента. Вертикальные станки имеют цилиндрический инструмент, который вращается вокруг оси, перпендикулярной к заготовке, а горизонтальный инструмент вращается вокруг оси вокруг поверхности детали.
4 – Каковы ограничения фрезерных станков с ЧПУ?
Как правило, фрезерные станки с ЧПУ имеют несколько ограничений из-за размера, движения оси, степени свободы и возможностей инструмента. Помимо этого, общая стоимость фрезерного станка с ЧПУ является еще одним важным ограничением фрезерных станков с ЧПУ.
Горизонтальное и вертикальное фрезерование | Отличия и преимущества
Фрезерование относится к удалению материала заготовки вращающимися фрезами. Нарезание канавок, растачивание, сверление и т. д. можно использовать для изготовления деталей с желаемой отделкой.
Внедрение ЧПУ добавило много полезных функций фрезерованию. Например, программа ЧПУ запускает автоматическую систему смены инструмента, устройство смены поддонов, карусель инструментов, кожухи и системы охлаждения. Установка с этими дополнительными функциями теперь известна как обрабатывающий центр.
Со временем возможности токарной обработки стали частью этих обрабатывающих центров. В обрабатывающей промышленности их стали называть многозадачными станками. Таким образом, современное фрезерное оборудование может выполнять как фрезерные, так и токарные работы по изготовлению толстолистового металла.
Типы фрезерных станков
В металлообрабатывающей промышленности используются различные типы фрезерных станков в зависимости от области применения. В широком смысле мы классифицируем их как горизонтально-фрезерные и вертикально-фрезерные станки.
Существует много различий между вертикальным и горизонтальным фрезерованием, но прежде чем мы перейдем к этому, давайте кратко рассмотрим, на что похожа каждая из этих мельниц.
Вертикально-фрезерные станки
В вертикально-фрезерных станках заготовку закрепляем на станине и выполняем обработку подвижным инструментом. Инструмент удаляет материал по мере необходимости, следуя инструкциям ЧПУ.
Существует два основных типа вертикально-фрезерных станков – револьверные и станки для станков.
Револьверно-фрезерные станки
В револьверном фрезерном станке вертикальный шпиндель остается неподвижным, а станина может перемещаться как горизонтально, так и вертикально в соответствии с программой. Револьверная мельница обычно работает с небольшой деталью.
Фрезерные станки с лежанкой
В станке со станиной станина может двигаться только в горизонтальном направлении, тогда как шпиндель перемещается вверх и вниз по мере необходимости. Эти машины лучше подходят для больших заготовок.
Горизонтально-фрезерный станок
В горизонтально-фрезерных станках деталь снова фиксируется на станине. Обработка происходит горизонтально или под необходимым углом, если станок оснащен универсальным столом.
Этот стол позволяет режущей головке приближаться к заготовке под разными углами.
Станок также может быть оснащен специальными фрезами для обработки фасок, зубчатых колес, радиусов и канавок. Одношпиндельные горизонтальные мельницы имеют один шпиндель, а двухшпиндельные — два.
Горизонтальная и вертикальная мельница
Несмотря на то, что между этими двумя фрезерными станками есть много общего, между ними также есть много различий. Теперь мы рассмотрим разницу между ними, когда речь заходит об их некоторых важных характеристиках.
Ориентация
Одно из основных различий между ними заключается в том, как инструменты взаимодействуют с заготовкой. Как следует из названия, у горизонтально-фрезерных станков ориентация шпинделя, на котором закреплен режущий инструмент, горизонтальная. Роторный резец врезается в поверхность и удаляет материал с заготовки, вращаясь вокруг этой горизонтальной оси.
В вертикальной фрезе инструмент фиксируется в вертикальной ориентации. Имея установку, аналогичную настольному сверлильному станку, эти станки имеют вертикальную оправку, которая удерживает, а также вращает режущий инструмент, погружая его глубоко в материал заготовки по мере необходимости.
Геометрия инструмента
Форма и характеристики фрез и инструментов для двух типов станков различны. Горизонтально-фрезерные станки оснащены короткими и толстыми инструментами, способными снимать с заготовки большее количество материала по сравнению с вертикально-фрезерными станками.
Вертикально-фрезерные станки имеют длинные и тонкие инструменты. Разница в геометрии режущего инструмента влияет на характер и точность разрезов, на которые способен каждый станок.
Характеристики резания
Благодаря толстым инструментам, используемым при горизонтальном фрезеровании, они могут быстрее выполнять глубокие и тяжелые резы. В дополнение к обычным резаниям (подрезка торца, снятие фаски и т. д.) они идеально подходят для обработки канавок и пазов.
Вертикально-фрезерные станки могут выполнять большинство общих задач, но их специализация – погружное резание и сверление на заготовке. Вертикально-фрезерный станок также обеспечивает более высокую точность по сравнению с горизонтально-фрезерным станком.
Стоимость
Вертикально-фрезерные станки стоят дешевле по сравнению с горизонтально-фрезерными станками. Меньшие инвестиционные затраты означают, что все больше и больше механических цехов используют вертикальные обрабатывающие центры. Стоимость эксплуатации и обслуживания также ниже. Такая экономия производственных затрат снижает общую стоимость обработки для клиентов.
Из-за большого количества вертикальных обрабатывающих центров в отрасли число квалифицированных операторов для этих станков также велико.
Несмотря на то, что горизонтальные фрезерные станки стоят дороже, чем их вертикальные аналоги, они компенсируют это более быстрым временем и эффективностью производства в долгосрочной перспективе. Только хорошо зарекомендовавшие себя производственные компании, которые уже некоторое время занимаются бизнесом, инвестируют в горизонтальные фрезерные станки.
Что лучше?
Несмотря на то, что как вертикальные, так и горизонтальные обрабатывающие центры могут обрабатывать множество одинаковых резов, существуют некоторые другие виды резов, с которыми может работать только каждый тип.
Кроме того, на выбор между двумя станками влияют и другие факторы:
Точность реза
Когда требуется большая точность, мы предпочитаем вертикальные обрабатывающие центры горизонтальным.
Скорость съема материала
Для операций, требующих большего съема материала с заготовки, предпочтительна горизонтальная обработка, поскольку она позволяет выполнять более крупные резы при той же скорости режущего инструмента за то же время.
Количество плоскостей/сторон для обработки
Вертикально-фрезерные станки являются лучшим вариантом, когда обработка должна выполняться в одной плоскости. Когда необходимо обработать несколько сторон под разными углами, мы используем горизонтальные фрезерные станки.
Степень индивидуальной настройки
В то время как каждый тип фрезерного станка может работать с различными инструментами, горизонтальный фрезерный станок гораздо более настраиваем, чем вертикальный. Фактически, некоторые надстройки и режущие головки позволяют горизонтальной мельнице функционировать как вертикальная.
телескопические наличники дверные пластиковые (ПВХ) и деревянные (МДФ)
Автор admin На чтение 4 мин Просмотров 118 Опубликовано
Дверной наличник – декоративный элемент, закрывающий щель между стеной и коробкой. Он придает дверному проему завершенный вид, а в ряде случаев улучшает тепло- и звукоизоляцию. Ранее для их изготовления использовали дерево, но сегодня применяют и другие материалы. Большой популярностью пользуются сегодня пластиковые наличники на двери. Использование иных материалов для производства связано с тем, что современные дверные полотна изготавливают не только из дерева, но и из МДФ, ДСП, пластика.
Большое разнообразие наличников, выпускаемых на сегодняшний день, позволяет подобрать этот декоративный элемент практически к любой двери. Но иногда приходится изготавливать на заказ. Это происходит в случае установки нестандартной дверной коробки, или при необходимости установить дверь в дверной проем, имеющий отклонение от типовых размеров. Вы можете познакомиться с разнообразием дверных наличников фото на нашем сайте, покажут типовые решения по их установке.
Пластиковые и деревянные резные наличники на двери: фото, размеры и конструкция
Конструкция дверного наличника должна обеспечивать надежное закрытие монтажных швов, с учетом будущей усадки дома. Один из основных параметров – это ширина наличника двери. Он должен на несколько миллиметров гарантированно перекрывать место стыка. Нередко для этого используют доборные элементы.
В некоторых случаях толщина коробки бывает больше толщины стены. Для оформления такого сопряжения используют двери с телескопическими наличниками. Такая конструкция не нуждается в доборах. Установка телескопических наличников осуществляется в технологические пазы, прорезанные по всему периметру дверной коробки.
Помимо конструктивных особенностей существует отличие и по материалам, используемых для изготовления. Применяют различные материалы для изготовления наличников на двери – МДФ, ПВХ, полиуретан, алюминий и даже сталь. Но и дерево не уступает своих позиций, а в последнее время даже наметилась тенденция использования дерева для отделки дверных проемов. Вновь возвращается мода на резные наличники из древесины. Конечно, такие элементы декора стоят дороже, но зато позволяют оживить интерьер, придать ему больше уюта и оригинальности.
Установка наличников межкомнатных дверей и их изготовление своими руками
Установка дверных наличников не является работой повышенной сложности, и справиться с ней может практически любой хозяин. Сначала производят замеры, причем надо учитывать ассиметричность установки. С той стороны, где расположены петли планки должны отступать от края примерно на 10-15 мм, а с противоположной стороны на 6-10 мм. В большинстве случаев планки сопрягаются под углом 45о. Исключение составляют некоторые типы дверей, где сопряжение выполняется под прямым углом. Для того чтобы отпилить точно под требуемым углом используют приспособление фиксирующее ножовку и наличник в нужном положении.
Имеется простой способ позволяющий обеспечить точное сопряжение деревянных наличников на дверь под углом в 45о. первую планку отпиливают на специальном приспособлении или по шаблону. Отпиленную планку прикладывают к другому наличнику, делают разметку и отпиливают. Аналогично выполняют и второе сопряжение. Этот способ позволяет избежать неровного стыка, который может возникнуть из-за небольшой неточности шаблона или приспособления.
Подготовив планки, приступают к их установке. Существует несколько вариантов, как крепить наличники на двери. Планки, изготовленные из дерева или МДФ, фиксируют гвоздями. Иногда их закрепляют при помощи саморезов, но такое соединение не всегда выглядит красиво. Опытные мастера используют прием позволяющий скрыть шляпку гвоздя или самореза. Для этого шляпку утапливают ниже поверхности и заделывают сверху тонированным воском, совпадающим по цвету с наличником.
Нередко используют клей «жидкие гвозди». В случае с планками, изготовленными из пластика или металла – это наиболее оптимальный и простой способ фиксации. Производители дверей все чаще изготавливают коробки с пазами, куда можно установить наличники, имеющие соответствующую ответную часть.
МДФ накладки на двери, дверные доборы и наличники
МДФ накладки
фрезерованные (поукруглая фреза) и гладкие * Срок изготовления от 4 дней
Покрытие
6 мм
8 мм
10 мм
16 мм
22 мм
Пленка ПВХ
6100 р
6800 р
7000 р
7600 р
8700 р
Натуральный шпон, лак
8200 р
8400 р
8700 р
9400 р
10600 р
Окрас (эмаль, RAL)
10700 р
10900 р
11200 р
11900 р
13100 р
Пленка Winorit
8200 р
8400 р
8700 р
9400 р
10600 р
Пластик
13100 р
13900 р
14000 р
14600 р
15700 р
* Цены указаны за 1 накладку размером до 2200×1000мм
Также вы можете ознакомится с рисунками фрезеровки, образцами МДФ покрытий, ПВХ пленок и пленок Winorit, применяемых при отделке дверных накладок.
Псевдофиленчатые МДФ накладки
(визуальный аналог филенчатых панелей) *Срок изготовления от 4 дней
Покрытие
8 мм
10 мм
16 мм
22 мм
Пленка ПВХ
9300 р
9500 р
10100 р
11200 р
Натуральный шпон, лак
10900 р
11200 р
11900 р
12100 р
Окрас (эмаль, RAL)
13400 р
13700 р
14400 р
15600 р
Пленка Winorit
10900 р
11200 р
11900 р
12100 р
Пластик
16300 р
16600 р
17100 р
17700 р
* Цены указаны за 1 накладку размером до 2200×1000мм
Также вы можете ознакомится с рисунками фрезеровки, образцами МДФ покрытий, ПВХ пленок и пленок Winorit, применяемых при отделке дверных накладок.
Филенчатые накладки *Срок изготовления от 14 дней
Материал
Покрытие
> 16 мм
МДФ панельПленка ПВХ
от 12500 кв.м
МДФ панельНатуральный шпон, лак
от 14300 кв.м
Массив дубаЛак
от 45000 кв.м
* Стоимость всех филенчатых накладок расчитывается индивидуально.
Также вы можете ознакомится образцами МДФ покрытий, ПВХ пленок и пленок Winorit, применяемых при отделке дверных накладок.
Дверные доборы *Толщина всех типов доборов составляет 16 мм
Тип добора
Простой, без пазов
Паз с одной стороны (телескоп)
Паз с двух сторон (телескоп, под портал)
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина добора: до 10см
3400 р
4400 р
5400 р
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина добора: от 10 до 30 см
7700 р
8700 р
9700 р
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина добора: от 30 см до 1 м
22900 р
23900 р
24900 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: до 10 см
4400 р
5400 р
6400 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина добора: от 10 до 30 см
9400 р
10400 р
11400 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина добора: от 30 см до 1 м
25200 р
26200 р
27200 р
Покрытие: Эмаль (RAL)
Ширина: до 10 см
6900 р
7900 р
8900 р
Покрытие: Эмаль (RAL)
Ширина добора: от 10 до 30 см
11900 р
12900 р
13900 р
Покрытие: Эмаль (RAL)
Ширина добора: от 30 см до 1 м
30200 р
31200 р
32200 р
* Цены на дверные доборы указаны за 1 комплект
Также вы можете ознакомится с образцами МДФ покрытий и ПВХ пленок, применяемых при изготовлении дверных доборов.
Дверные наличники, телескопические *С уголком 4х15 мм для соединения в добором
Тип наличника
8 мм
10 мм
16 мм
> 16 мм
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина: до 10см
4900 р
4900 р
5100 р
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина: от 10 до 30 см
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: до 10 см
5100 р
5100 р
5400 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: от 10 до 30 см
Покрытие: Окрас эмалью (RAL)
Ширина: до 10 см
7600 р
7600 р
7900 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: от 10 до 30 см
* Цены на дверные наличники указаны за 1 комплект
Также вы можете ознакомится с образцами МДФ покрытий и ПВХ пленок, применяемых при изготовлении дверных доборов.
Дверные наличники, плоские *Срок изготовления от 4 дней
Тип наличника
8 мм
10 мм
16 мм
20 мм
> 20 мм
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина: до 10см
3150 р
3300 р
3500 р
3800 р
Покрытие: пленка ПВХ
Ширина: от 10 до 30 см
6600 р
6950 р
7650 р
8700 р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: до 10 см
4000р
4200р
4600р
4850р
Покрытие: Натуральный шпон
Ширина: от 10 до 30 см
8350 р
8700 р
8700 р
9400 р
Покрытие: Окрас эмалью (RAL)
Ширина: до 10 см
6500р
6700р
7100р
7350р
Покрытие: Окрас эмалью (RAL)
Ширина: от 10 до 30 см
9350 р
9700 р
9700 р
10400 р
* Цены на дверные наличники указаны за 1 комплект
Также вы можете ознакомится с образцами МДФ покрытий и ПВХ пленок, применяемых при изготовлении дверных доборов.
Дверные доборные МДФ крюки *Срок изготовления от 4 дней
Покрытие крюка
10 мм
16 мм
Пленка ПВХ
4900 р
5100 р
Натуральный шпон
5100 р
5400 р
Окрас эмалью (RAL)
7600 р
7900 р
* Цены на дверные доборные крюки МДФ указаны за 1 комплект
Также вы можете ознакомится с образцами МДФ покрытий и ПВХ пленок, применяемых при изготовлении дверных доборов.
Обработка МДФ накладки спецлаком для установки с уличной стороны
1500 р
Обработка МДФ специальной негорючей пропиткой для придания накладке пожаростойкости
4500 р
* Цена за окрас 1 панели или 1 комплекта доборов / наличников / крюков
Также вы можете ознакомится с каталогом цветов RAL, по образцам которого производится окрас изделий.
Монтажные работы
Наименование работ
Цена
Выпил под стеклопакет или зеркало
600 р
Зеркало
от 5000 р
Выпил под петли
150 р/шт
Выпил в накладке под замок или ручку
300 р/шт
Установка интерьерного молдинга
2000 р
Установка МДФ накладки
от 5000 р
Установка доборов
от 5000 р
Установка доборных крюков
от 3000 р
Установка наличников
от 1500 р
* Цена указана за кажную опцию отдельно
Замена ручек и замковцены указаны без учета стоимости устанавливаемых изделий
Наименование работ
Цена
Замена дверных ручек на аналогичные
700 р
Замена дверных ручек на новые ручки другого типа
1500 р
Замена дверного замка на аналогичный (без разбора дверного полотна)
1500 р
Замена дверного замка на аналогичный (с разбором дверного полотна)
2000 р
Замена дверного замка на новый замок другого типа
2000 р
Установка дополнительного дарного замка
2000 р
Замена дверной защелки на аналогичную
500 р
Замена дверной защелки на новую другого типа
от 1000 р*
Установка новой дверной защелки
от 1000 р*
Замена броненакладки
от 1200 р*
Установка броненакладки
от 1200 р*
Замена декоративной накладки на замке
500 р
Установка декоративной накладки на замок
700 р
Установка бронепластины
от 1500 р*
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Работы по ремонту и модернизации дверейцены указаны без учета стоимости устанавливаемых изделий
Наименование работ
Цена
Регулировка хода и притвора двери
1000 р
Подгонка дверных петель
от 1500 р*
Замена дверного доводчика на аналогичный
1500 р
Замена дверного глазка на аналогичный
500 р
Замена дверного глазка новый глагок другого типа
от 500 р*
Врезка нового дверного глазка
1000 р
Замена дверного доводчика на новый доводчик другого типа
2000 р
Установка нового дверного доводчика
2000 р
Врезка обзорного окна
После замера
Установка защитной решетки на дверное окно
После замера
Установка дверного кольца/молотка
700 р
Замена декоративной накладки на дверных петлях
300 р
Установка декоративной накладки на дверные петли
300 р
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Работы по утеплению и шумоизоляции дверейцены указаны без учета стоимости расходных материалов
Наименование работ
Цена
Утепление полотна двери каменной ватой
от 1500 р*
Утепление полотна двери УРСА
от 1500 р*
Утепление полотна двери монтажной пеной
от 2500 р*
Утепление дверной коробки монтажной пеной
от 1500 р*
Установка уплотнительного контура E
от 500 р*
Установка уплотнительного контура D
от 500 р*
Установка магнитного уплотнительного контура
от 500 р*
Установка терморасширяющегося противопожарного контура
от 500 р*
* Конечная стоимость работ зависит от конструкции двери и расчитывается после осмотра двери мастером.
Услуги лазерной резки МДФ — SendCutSend
Наш материал МДФ — это прочный материал, сравнимый с обычной фанерой, и практически неотличимый в большинстве областей применения. Это сэкономит вам деньги на крупносерийном производстве мебели, панелей для звукоизоляции или даже на автомобилях.
, начиная с $ 29
Стронг
Работаемые
Работайте
MDF -доски — это дерево, а также
Наш MDF, или средняя плата Fiber, — это уникальный составной древесина, изготовленные из Sawdd and Fibers от Fiber Board, — уникальный составной древесины, изготовленные из Sawdd and Fibers от Fiber Board. как хвойных, так и лиственных пород. Эти компоненты смешивают со смолой, а затем подвергают формованию при экстремальных температуре и давлении, создавая эффектно гибкий и пригодный для обработки листовой материал.
Существует много информации о том, что натуральное дерево превосходит ДСП и МДФ, но, как и в большинстве проектов, все зависит от того, для чего оно вам нужно. Правда в том, что плита МДФ работает так же хорошо, если не лучше, чем фанера, для многих типов проектов. Ключ в том, чтобы знать, что вам нужно от вашей доски.
Следует отметить, что МДФ не идеален для внешней среды, где он будет подвергаться воздействию элементов, так как материал будет деформироваться и быстро разваливаться. Хотя, если вам нужен более доступный материал для мебели, нестандартных звуковых систем или другого внутреннего применения, МДФ сэкономит вам кучу денег в долгосрочной перспективе и обеспечит такое же качество, как и древесина аналогичной прочности.
Если вы беспокоитесь о выделении газов и возможном разливе жидкости, которые могут испортить вашу отделку, наш МДФ можно обрабатывать для различных целей, таких как огнестойкость, герметизация жидкости и различные краски.
Различия в отделке МДФ
Из-за продолжающегося дефицита в глобальной цепочке поставок возможны различия в цвете и текстуре отделки МДФ, изготовленной по индивидуальному заказу. Некоторые варианты МДФ могут быть темнее и иметь легкий блеск, как показано на изображениях здесь. Эти более темные варианты также будут иметь темную кромку и отделку кромки, отличную от нашей традиционной МДФ.
Эти варианты отделки никоим образом не изменят целостность ваших деталей, но имейте в виду, что если у вас есть несколько деталей из МДФ в одном заказе, эти детали могут немного отличаться по цвету и отделке.
Общего пользования
Мебель
Шкафы
Стереодинамики
Кровля
Загрузите файл AI, DWG, DXF или EPS, чтобы получить бесплатную оценку!
Информация о материалах
0,125″ | 3,18 мм
Детали
Рекламируемая толщина
. 125″ | 3,18 мм
Калибр
Н/Д
Допуск по толщине Положительный
.015″
Допуск по толщине Отрицательный0082
.015″
Cutting Process
C02 Laser
Cut Tolerance
.009″
Available Operations
Deburring
No
Bending
No
Зенковка
№
Нарезание резьбы
№
Анодирование
№
76
76 Покрытие0081 No
Powder Coating
No
Hardware
No
Design Considerations
Min Part Size
1″ x 2″
Max Part Size
44″ x 30 ″
Мин. Размер отверстия
. 050 ″
Мин.0003
Properties
Material Composition
Density
Tensile Strength (Yield)
Shear Strength
Shear Modulus
Усталостная прочность
Твердость по Бринеллю
Удлинение при разрыве
Elastic Modulus
Poisson’s Ratio
Thermal Conductivity
Melting Point
Magnetic
No
0,250″ | 6,35 мм
Детали
Рекламируемая толщина
. 250″ | 6,35 мм
Gauge
N/A
Thickness Tolerance Positive
.015″
Thickness Tolerance Negative
.015″
Cutting Process
C02 Laser
Cut Tolerance
.009″
Доступные операции
Удаление заусенцев
№
Гибка
Нет
9 Зенковка0082
No
Tapping
No
Anodizing
No
Plating
No
Powder Coating
No
Hardware
No
Design Considerations
Минимальный размер детали
1″ x 2″
Макс. размер детали
44″ x 30″
20081 Минимальный размер отверстия0081 . 100″
Min Bridge Size
.125″
Tab and Slot Tolerance
.020″
Properties
Material Composition
Плотность
Прочность на растяжение (урожай)
Прочность на сдвиг
Shear Modulus
Shear Modulus
.0082
Fatigue Strength
Brinell Hardness
Elongation at Break
Elastic Modulus
Poisson’s Ratio
Thermal Conductivity
Температура плавления
Магнитный
№
0,375″ | 9. 3 мм
Детали
Рекламируемая толщина
.375″ | 9.53mm
Gauge
N/A
Thickness Tolerance Positive
.015″
Thickness Tolerance Negative
.015″
Cutting Process
CNC Router
Допуск реза
.005″
Доступные операции
Deburring
No
Bending
No
Countersinking
No
Tapping
No
Anodizing
No
Plating
No
Порошковое покрытие
№
Оборудование
№
Особенности конструкции
Минимальный размер детали
1 ″ x 2 ″
Макс. Размер детали
44 ″ x 30 ″
Мин. Размер отверстия
.125 ″
. and Slot Tolerance
.020″
Properties
Material Composition
Density
Tensile Strength (Yield)
Shear Strength
Shear Modulus
Fatigue Strength
Brinell Hardness
Elongation at Break
Elastic Modulus
Коэффициент Пуассона
Теплопроводность
Температура плавления
Магнитный
№
0,500″ | 12,7 мм
Детали
Рекламируемая толщина
. 500″ | 12.7mm
Gauge
N/A
Thickness Tolerance Positive
.015″
Thickness Tolerance Negative
.015″
Cutting Process
CNC Router
Cut Tolerance
.005″
Available Operations
Deburring
No
Bending
No
Countersinking
No
Нарезание резьбы
№
Анодирование
№
Покрытие
№
Порошковое покрытие0082
NO
Аппаратное обеспечение
NO
Проектные соображения
Мин. Размер отверстия
.125 ″
мин.0079
Material Composition
Density
Tensile Strength (Yield)
Shear Strength
Shear Modulus
Fatigue Strength
Твердость по Бринеллю
Удлинение при разрыве
Модуль упругости
Poisson’s Ratio
Thermal Conductivity
Melting Point
Magnetic
No
Our laser and CNC cut MDF is guaranteed
You никогда не столкнетесь с неожиданными затратами или приманкой и переключением маркетинга. Большие или маленькие, сложные или простые, мы хотим помочь вам использовать современную лазерную резку, чтобы воплотить ваш проект в жизнь. Период.
Почему? Потому что, если вы здесь, вы похожи на нас, и мы хотим увидеть, что вы можете сделать с нашими услугами. Мы хотим, чтобы вы преуспели.
Пластиковые, композитные и деревянные материалы, вырезанные на нашем станке с ЧПУ, будут иметь небольшие выступы.
Эти выступы удерживают детали на месте во время резки, обеспечивая максимально возможную точность. Нажмите ниже, чтобы узнать, чего ожидать и как наилучшим образом разработать дизайн с учетом этих вкладок.
Учить больше
Схемы материалов и рекомендации
Начните свой первый проект сегодня!
Загрузите файл DXF, DWG, EPS или AI, выберите материал и получите цену.
Нет файла? Попробуйте наш конструктор запчастей!
История МДФ: откуда он взялся и как его изготавливают
Древесноволокнистая плита средней плотности (или МДФ) — это разновидность композитной деревянной панели, которую плотники, строители, мастера-любители и архитекторы используют на протяжении десятилетий.
Его можно найти в краснодеревщиках, дизайне мебели и декоративной отделке по всему миру. Но вы можете не знать, что предок МДФ был впервые «обнаружен» благодаря лабораторному сбою.
Счастливый случай и надежное решение
В 1925 году Уильям Мейсон, изобретатель и друг Томаса Эдисона, поставил перед собой задачу найти применение огромному количеству оставшейся древесной щепы и стружек, выбрасываемых лесопильными заводами. Но когда однажды вечером он забыл выключить свое оборудование, его оборудование продолжало работать, превращая древесную стружку в тонкий прочный лист.
В итоге он запатентовал свой метод прессования древесноволокнистых плит или оргалита, при котором к частицам древесины и смоле применялось давление и нагревание, в результате чего получался тонкий, но очень прочный лист дерева.
Вот уже почти 100 лет производители совершенствуют метод Мейсона, чтобы создать этот устойчивый, прочный и универсальный продукт. Массовое производство МДФ в том виде, в каком мы его знаем сегодня, началось в 1980-х годах, и сегодня мы продолжаем находить способы использования этих панелей для создания всевозможных дизайнов.
Основы: Производство МДФ
Древесная щепа и опилки являются основными материалами, которые прессуются для изготовления панелей МДФ. Некоторые производители даже включают макулатуру (например, просроченные телефонные справочники местного сообщества), что помогает избавляться от дополнительных отходов.
Эти исходные волокна очищаются и обрабатываются для удаления любых примесей, а затем дополнительно очищаются, чтобы все частицы были мелкими и однородными. Изделия из МДФ обрабатываются смолой (часто на основе формальдегида), которая связывает частицы волокна при их сжатии.
В результате получаются листы из тонкой и прочной древесины.
МДФ может быть окрашен в самые разные цвета или узоры. Его часто облицовывают тонким шпоном из твердой древесины, и вы даже можете нанести винил или кожу на поверхность панели из МДФ.
Усовершенствование процесса изготовления МДФ
Со временем внимание было сосредоточено на строительстве с учетом «более здорового» качества воздуха в помещениях, и строительная отрасль начала искать варианты доступных по цене прочных деревянных панелей, которые не использовались на основе формальдегида. составные части.
В настоящее время для производства МДФ доступны другие системы смол, и некоторые производители теперь предлагают МДФ без добавления формальдегида (NAF) для клиентов, которые хотят свести к минимуму воздействие потенциальных летучих органических соединений (ЛОС), которые могут выделять газы. из деревянных панелей в пригодный для дыхания воздух.
Преимущества использования МДФ
Строители и домовладельцы любят использовать МДФ, потому что он прочен и очень экономичен. Это также решение для широкого спектра применений, от дверей до шкафов для хранения, лепнины и отделки.
МДФ отличается высокой стабильностью даже при значительных перепадах температуры или влажности. МДФ хорошо известен своей поверхностью без пустот и хорошо сочетается с облицовкой шпоном или краской. Если вы ищете советы о том, где использовать МДФ в своем проекте, вы можете ознакомиться с некоторыми идеями здесь.
Строительство из МДФ Сегодня
МДФ предлагает множество решений. Если вы ищете универсальный и недорогой продукт для работы, рассмотрите возможность использования панелей МДФ для поддержки вашего дизайна.
Есть несколько моментов, о которых следует помнить при проектировании или работе с МДФ:
Поэкспериментируйте с ним!
МДФ — отличный материал для работы, когда вы только пробуете дизайн или вам нужен макет для клиента.
Надень свое снаряжение.
МДФ отлично подходит для обрезки и очень хорошо обрабатывается фрезером, но может образовывать довольно много опилок. Не забывайте надевать средства защиты органов дыхания и защиты глаз во время работы с ним и, если возможно, разрезать его снаружи.
Используйте правильные инструменты.
МДФ плотный, держит шурупы лучше, чем другие изделия из дерева. Вам может понадобиться пистолет для гвоздей, когда вы забиваете гвозди, чтобы убедиться, что вы пробиваете дерево.
Этот продукт тяжелый!
Вы можете купить МДФ половинчатыми листами, но будьте осторожны при переноске панелей МДФ.
Химический анкер собрал в себе следующие элементы:
инжекционный состав;
стальная сердцевина с резьбой;
шпилька или арматурный стержень.
Часто клевая масса в одной капсуле обеспечивает выполнение задачи только одного крепежа. А для большего монтажа анкеров пользуются тубами или картриджами. Спицу для химического анкера делают из оцинкованной стали или нержавейки.
Принцип установки такого дюбеля не сложен: в основании подготавливают отверстие, его наполняют клеевой жидкостью, вставляют железный стержень. После затвердения смеси сердцевина надежно фиксируется в основании. Полимеризация (затвердение) состава происходит за 2-6 часов.
Отличие от других групп анкеров и применение
Мир химических крепежей сегодня разнообразен. Еще пару десятилетий тому такая техника соединения была в разряде дорогостоящих новинок. С ней могли работать только специально обученные специалисты. Сегодня это дешевый и популярный вид крепежа, используемый как в быту, так и в промышленных назначениях.
Отличительной характеристикой химического анкера стоит назвать и его большую эффективность, и возможность использовать там, где дюбели из металла или пластика не могут выполнить свою задачу.
Особенно оправдано его использование при необходимости закрепить большой вес на:
ракушник;
пористом бетоне;
песчаннике;
керамзитобетоне;
известняке;
поризованной керамике и под.
В пустостроительных и высокопористых основаниях химический дюбель закрепляется более чем хорошо, проникая во все свободные отверстия. Даже в сложных местах он обеспечивает жесткое сцепление.
Гарантия прочности химического крепежа значительно выше, чем у всех остальных. Химанкер готов почти в три раза выше покрыть разрывную нагрузку. К тому же химический дюбель хорошо выдерживает воздействия некомфортной среды (вода, щелочь), целесообразно его применение в работе под водой, обеспечивает 100% затяжку швов, срок его эксплуатации более 50 лет.
Благодаря простоте работы с химическим анкером и его отличительным особенностям, такой крепеж нашел широкое применение во многих сферах строительства и не только. Его используют на любом основании, для реализации многих строительных технологий. Они часто незаменимы в мостостроении, кораблестроении, авиастроении. Ими пользуются для закрепления тяжелых спортивных снарядов в спортзалах или на стадионах, в условиях повышенной влажности — бассейны, фонтаны, банные сооружения, при монтаже с тяжелым бетоном (балконы, подвесные конструкции) и прочее.
У химического анкера отсутствует запах, но при этом состав инжекционной массы производители держат в строжайшем секрете.
При взаимодействии с такими крепежами важно использование в работе очков и перчаток. Поскольку составляющие закрепляющей массы – элементы достаточно специфические и быстродействующие, попадание их на кожу или в глаза может привести к нежелательному исходу. Соблюдать технику безопасности при монтаже химическими анкерами следует обязательно!
Все это стоит учесть, выбирая химический анкер для выполнения того или другого вида крепежа с высокими нагрузками.
Пошаговая инструкция по установке анкеров химических
Химические анкеры MKT в Серпухове
Каталог
Анкер химический ITH 300 Pe SORMAT состав на основе полиэстера MKT
2101
в магазин
Химическая капсула МКТ V-P plus 8 8х80 (1шт) анкеры MKT
147
в магазин
Химический анкер MKT
400
в магазин
Химический картридж A-EA 410 ml Эпокси-Акрилат анкеры MKT
2570
в магазин
Химический картридж A-VE 410 ml Винилэстер анкеры MKT
2497
в магазин
Химический картридж Arctic 410 ml Эпокси-Акрилат (Зимний) Акция анкеры MKT
Главная \ Инструмент \ Гидравлический инструмент \ Болторезы (арматурорезы) гидравлические
Болторезы гидравлические TOR
Доставка\самовывоз данного товара осуществляется на 2-й день после оплаты счёта!
Болторезы TOR гидравлические ручные предназначены для резки металлических прутков, болтов, арматуры среднего размера.
Артикул
Фото
Наименование
Длина, мм
Максимальное усилие, т
Диаметр болтов и арматуры, мм
Особенности
Вес, кг
Цена, руб
Наличие
118163-TR
Арматурорез гидравлический TOR HHG-16
450 мм
10 т
4–16 мм
4 кг
4756
1455511702
Заказать
118223-TR
Арматурорез гидравлический TOR HHG-20
450 мм
12 т
4–20 мм
5 кг
7039
1455522302
Заказать
Болторезы гидравлические КВТ
Арматурорезы КВТ гидравлические ручные предназначены для резки металлических прутков, болтов, арматуры среднего размера.
Артикул
Фото
Наименование
Длина, мм
Максимальное усилие, т
Диапазон резки, мм
Комплект поставки
Особенности
Цена, руб
Наличие
67657-КВТ
Болторез гидравлический КВТ БРГ-12
295 мм
5 т
болтов и арматуры: диаметр 4–12 мм
комплект режущих лезвий
Легкая и быстрая замена лезвий-расходников при сохранении функциональности инструмента
3420
774562811
Заказать
67658-КВТ
Болторез гидравлический КВТ БРГ-16
415 мм
8 т
болтов и стальной арматуры: диаметр 4–16 мм
комплект режущих лезвий
Двухскоростная помпа
5419
774563011
Заказать
69243-КВТ
Болторез гидравлический КВТ БРГ-22
490 мм
12 т
болтов и стальной арматуры: диаметр 4–22 мм
комплект режущих лезвий
Двухскоростная помпа
7866
774573411
Заказать
Лезвия для болторезов БРГ «КВТ»
Каждый набор состоит из 2 лезвий
Артикул
Фото
Наименование
Совместимость
Цена, руб
Наличие
67659-КВТ
Набор лезвий КВТ Л-БРГ-12
Болторез гидравлический КВТ БРГ-12
1268
774563211
Заказать
Все спецпредложения
Все новинки
69243 Болторез гидравлический БРГ-22 (КВТ)
Описание Характеристики Отзывы
БРГ-22 Компактный ручной болторез, КВТ 69243 — надежный и долговечный инструмент для резки болтов и стальной арматуры
В комплекте:
гидравлический болторез БРГ
комплект режущих лезвий
прочный пластиковый кейс
Характеристики КВТ БРГ-22:
Диапазон резки: диаметр 4–22 мм
Твердость лезвий HRC 52. ..54
Максимальное усилие: 12 т
Безлюфтовая посадка лезвий с направляющей штока
Клапан ручного сброса давления
Двухскоростная помпа
Усиленная С-образная рабочая голова
Вес 4.90 кг
Длина: 490 мм
Совместимость: сменные лезвия Л-БРГ-22
Производитель
КЭЗ КВТ ООО, Россия, г. Москва, проезд 17-й Марьиной Рощи, д. 9
Бренд
КВТ
Вес
1 штука весит 6,4 килограмма.
Страна производства
Китай
Антиспам поле. Его необходимо скрыть через css
Оценка
Ваше имя
Email
Ваше сообщение
Под заказ
22. 58 BYN
В корзинe
Под заказ
3.76 BYN
В корзинe
Под заказ
35.39 BYN
В корзинe
Под заказ
4. 86 BYN
В корзинe
Под заказ
50 BYN
В корзинe
Под заказ
8.44 BYN
В корзинe
Под заказ
1. 91 BYN
В корзинe
Под заказ
7.08 BYN
В корзинe
Под заказ
21.62 BYN
В корзинe
Под заказ
8. 89 BYN
В корзинe
Под заказ
369.28 BYN
В корзинe
Под заказ
170.39 BYN
В корзинe
Под заказ
2. 72 BYN
В корзинe
В наличии
233.36 BYN
В корзинe
Под заказ
3.25 BYN
В корзинe
Под заказ
2. 21 BYN
В корзинe
В наличии
22.51 BYN
В корзинe
Под заказ
1 853 BYN
В корзинe
Под заказ
509. 99 BYN
В корзинe
Под заказ
159.98 BYN
В корзинe
Под заказ
107.72 BYN
В корзинe
Под заказ
1 461. 12 BYN
В корзинe
Под заказ
214.31 BYN
В корзинe
Под заказ
66.77 BYN
В корзинe
Под заказ
30. 61 BYN
В корзинe
Под заказ
11.71 BYN
В корзинe
Под заказ
21.76 BYN
В корзинe
Под заказ
3. 24 BYN
В корзинe
Под заказ
46.15 BYN
В корзинe
Под заказ
4.8 BYN
В корзинe
Под заказ
137. 7 BYN
В корзинe
Под заказ
4.27 BYN
В корзинe
В наличии
69.82 BYN
В корзинe
Под заказ
80. 22 BYN
В корзинe
Под заказ
445.42 BYN
В корзинe
Под заказ
21.38 BYN
В корзинe
Под заказ
2. 92 BYN
В корзинe
Под заказ
15.65 BYN
В корзинe
Под заказ
297.16 BYN
В корзинe
Под заказ
4 798. 8 BYN
В корзинe
Под заказ
2.83 BYN
В корзинe
Под заказ
559.55 BYN
В корзинe
Под заказ
3. 42 BYN
В корзинe
Под заказ
141.44 BYN
В корзинe
Новинка
Под заказ
105.18 BYN
В корзинe
Под заказ
927. 64 BYN
В корзинe
Под заказ
5.72 BYN
В корзинe
Под заказ
8.95 BYN
В корзинe
Под заказ
2. 33 BYN
В корзинe
Под заказ
83.33 BYN
В корзинe
Ручные и гидравлические болторезы
> Кусачки и плоскогубцы>Кусачки>Болторезы
Фильтры
Болторез также известен как «болторез» и предназначен для разрезания стальных цепей средней и твердой прочности, проволочная сетка, навесные замки и арматура.
Мы продаем ряд гидравлических болторезов, которые работают от аккумуляторов/аккумуляторов и имеют высокую силу резания, требующих минимальных усилий от пользователя, а также ручные болторезы для более мягких металлов, которые имеют длинные руки для дополнительного рычага при резке. .
Товаров: 13.
Вид:
Сетка
Список
Сортировать по —Цена: Сначала самая низкаяЦена: Сначала самая высокаяНазвание продукта: от A до ZНазвание продукта: От Z до AСсылка: Сначала самая низкаяСсылка: Самая высокая Показать сначала
4 4 страницы
4
Показаны 1–12 из 13 позиций
Klauke EBS 6 л GKS 6 мм Работает от аккумулятора…
Этот гидравлический резак обеспечивает резку без заусенцев, что означает, что последующая работа не требуется Разрез выполняется менее чем за один раз во-вторых, для быстрой и эффективной работы Долгий срок службы — техническое обслуживание требуется только после 20 000 разрезов (обновите систему гидравлического амортизатора) Всегда готов к резке благодаря легко заменяемым лезвиям Этот гидравлический резак обеспечивает резку без заусенцев, что означает отсутствие дополнительных работ. ..
1 864,33 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 8 ML Диаметр 8 мм…
Аккумуляторный болторез предназначен для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) до 8 мм. в диаметре Имеет узкую режущую головку, что делает его идеальным инструментом для работы в ограниченном пространстве Мощный литий-ионный аккумулятор 10,8 В с индикатором заряда аккумулятора Болторез с питанием от аккумулятора предназначен для резки кабельных лотков, болтов и…
1 224,48 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 8 CFB Диаметр 8 мм Bosch…
Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) Идеально подходит для работы в ограниченном пространстве области благодаря узкой режущей головке Все данные инструмента видны благодаря дисплею и приложению i-press® Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например. …
1 697,86 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 8 CFM Диаметр 8 мм Makita…
Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) Идеально подходит для работы в ограниченном пространстве благодаря узкой режущей головке Все инструменты отображение данных благодаря дисплею и приложению i-press® Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например….
1 697,86 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 12 ML 12mm Диаметр Макита…
Аккумуляторный болторез предназначен для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) диаметром до 12 мм Имеет узкую режущую головку, что делает его идеальным инструментом для работы в ограниченном пространстве Мощный 10,8 В Li -Технология ионного аккумулятора с индикатором заряда аккумулятора Аккумуляторный болторез предназначен для резки кабельных лотков, болтов и. ..
1 247,90 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 12 CFB Диаметр 12 мм Bosch…
Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) диаметром до 12 мм Идеально подходит для работы в ограниченном пространстве благодаря узкой режущей головке Все данные инструмента видны благодаря дисплею и i-press ® app Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например….
1 697,86 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Klauke EBS 12 CFM 12mm Diameter Makita…
Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например, ST 37) диаметром до 12 мм Идеально подходит для работы в ограниченном пространстве благодаря узкой режущей головке Все данные инструмента видны благодаря дисплею и приложению i-press® Гидравлический болторез для резки кабельных лотков, болтов и стальной проволоки средней твердости (например. ..
$ 1 697,86
Добавить в корзину. резка проводов диаметром до 80 кг/мм². Болторезы с изоляцией предназначены для работы с оборудованием под напряжением до 1000 вольт…
271,28 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Bahco 4559-18 Болторезы диаметром 8 мм
Болторезы длиной 430 мм, предназначенные для резки бетонных арматурных стержней (также известных как арматура) толщиной до 8 мм Болторезы длиной 430 мм, предназначенные для резки бетонной арматуры толщиной до 8 мм. ..
152,62 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Bahco 4559-24 Болторезы диаметром 10 мм
Предназначены для резки бетонных арматурных стержней диаметром до 10 мм (также называемых арматурными стержнями диаметром до 10 мм) арматурные стержни для бетона (также известные как…
181,81 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Bahco 4559-30 Болторезы диаметром 13 мм
Предназначены для резки бетонных арматурных стержней диаметром до 13 мм (также известных как арматура, бетон) Предназначены для резки бетонных арматурных стержней диаметром 13 мм.
218,64 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Подробнее
Bahco 4559-36 Болторезы диаметром 15 мм резка бетонных арматурных стержней диаметром до 15 мм (также известных как…
286,95 $
ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ Еще
Показано с 1 по 12 из 13 позиций
Гидравлический болторез | Ручные резаки и гибочные станки для арматуры
Рекомендуемый продукт
Если вы ищете мощный инструмент для резки арматуры, то гидравлический инструмент для резки арматуры Woodward Fab R22 — это то, что вам нужно. Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
Посмотреть полную информацию о продукте
119,15 $
Если вы ищете мощный инструмент для резки арматуры, то гидравлический инструмент для резки арматуры Woodward Fab R22 — это то, что вам нужно. Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
Посмотреть полную информацию о продукте
Купить гидравлический болторез
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа 10,8 В Micro, Режущие способности Общий болт диаметром 1/2 дюйма, Резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, Авиационный кабель диаметром 1/4 дюйма, Медный и алюминиевый кабель 2/0 AWG, Стальной и заземляющий стержень диаметром 3/8 дюйма, арматурный стержень марки 40 диаметром 3/8 дюйма, алюминиевый сварной шов 4 AWG, болт и растяжка марки 8 диаметром 5/16 дюйма, болт марки 5 диаметром 7/16 дюйма, замок Boa BL-9, Одноразовый одноразовый замок 4 AWG Alumoweld, Комплект аккумуляторных инструментов Комплект инструментов без инструмента, зарядное устройство, (2) батареи, емкость батареи 1,5 Ач
Посмотреть полную информацию о продукте
1 004,00 долл. США
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа 10,8 В Micro, Режущие способности Общий болт диаметром 1/2 дюйма, Резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, Авиационный кабель диаметром 1/4 дюйма, Медный и алюминиевый кабель 2/0 AWG, Стальной и заземляющий стержень диаметром 3/8 дюйма, арматурный стержень марки 40 диаметром 3/8 дюйма, алюминиевый сварной шов 4 AWG, болт и растяжка марки 8 диаметром 5/16 дюйма, болт марки 5 диаметром 7/16 дюйма, замок Boa BL-9, Одноразовый одноразовый замок 4 AWG Alumoweld, Комплект аккумуляторных инструментов Комплект инструментов без инструмента, зарядное устройство, (2) батареи, емкость батареи 1,5 Ач
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 120 В переменного тока, ручной инструмент в стиле инструмента для арматуры, функция пиления, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, глубина резания 55/64 дюйма, диаметр лезвия 4 3/8 дюйма, максимальная скорость 2, 000 об/мин, Максимальный предел прочности при изгибе арматуры 60, вращение режущей головки Да, угол поворота режущей головки 0 градусов, Применение Резка рулонного стержня, Резка кабелепроводов EMT, Резка труб и труб, Резка арматуры, Резьбовая шпилька, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия С наконечником из карбида вольфрама
Посмотреть полную информацию о продукте
345,50 $
Набор для резки арматуры, напряжение 120 В переменного тока, ручной инструмент в стиле инструмента для арматуры, функция пиления, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, глубина резания 55/64 дюйма, диаметр лезвия 4 3/8 дюйма, максимальная скорость 2, 000 об/мин, Максимальный предел прочности при изгибе арматуры 60, вращение режущей головки Да, угол поворота режущей головки 0 градусов, Применение Резка рулонного стержня, Резка кабелепроводов EMT, Резка труб и труб, Резка арматуры, Резьбовая шпилька, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия С наконечником из карбида вольфрама
Посмотреть полную информацию о продукте
Сверло для резки арматуры, размер сверла 5/8 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
30,21 $
Сверло для резки арматуры, размер сверла 5/8 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа Makita 18V LXT, Режущие способности Общий болт диаметром 1/2 дюйма, Резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, Авиационный кабель диаметром 1/4 дюйма, Медный и алюминиевый кабель 2/0 AWG, 3/0 AWG Pigeon ACSR, заземляющий стержень диаметром 3/8 дюйма, стальной стержень диаметром 3/8 дюйма, арматурный стержень диаметром 3/8 дюйма марки 40, одноразовый замок Alumoweld 4 AWG, диаметр растяжки 5/16 дюйма, 5 Диаметр 16 дюймов EHS Guy Strand, болт диаметром 5/16 дюймов, класс 8, диаметр 7/16 дюймов, болт класса 5, BL-9Боа Лок
Посмотреть полную информацию о продукте
1 749,00 $
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа Makita 18V LXT, Режущие способности Общий болт диаметром 1/2 дюйма, Резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, Авиационный кабель диаметром 1/4 дюйма, Медный и алюминиевый кабель 2/0 AWG, 3/0 AWG Pigeon ACSR, заземляющий стержень диаметром 3/8 дюйма, стальной стержень диаметром 3/8 дюйма, арматурный стержень диаметром 3/8 дюйма марки 40, одноразовый замок Alumoweld 4 AWG, диаметр растяжки 5/16 дюйма, 5 Диаметр 16 дюймов EHS Guy Strand, болт диаметром 5/16 дюймов, класс 8, диаметр 7/16 дюймов, болт класса 5, BL-9Боа Лок
Посмотреть полную информацию о продукте
Плунжерный баллончик, Емкость баллончика 1 галлон, Материал баллончика Оцинкованная сталь, Диам. 5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
Посмотреть полную информацию о продукте
64,05 $
Плунжерный баллончик, Емкость баллончика 1 галлон, Материал баллончика Оцинкованная сталь, Диам. 5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента для резки, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, максимальная способность к изгибу арматуры 60, вращение режущей головки нет, максимальная режущая способность арматуры 60, применение Резка арматуры, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 10 А, Сила резания 15 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Режущий кожух, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
1 783,03 $
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента для резки, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, максимальная способность к изгибу арматуры 60, вращение режущей головки нет, максимальная режущая способность арматуры 60, применение Резка арматуры, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 10 А, Сила резания 15 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Режущий кожух, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа Makita 18V LXT, Режущие способности 3/8 дюйма в диаметре, Замки и болтовые уплотнения из мягкой стали, Комплект аккумуляторных инструментов (2) Аккумуляторы, Инструмент без инструмента, Зарядное устройство, Емкость аккумулятора 4 Ач, Мощность Источник Беспроводной, включает батареи Да, напряжение 18 В постоянного тока, номер модели зарядного устройства 33RT43, номер изготовителя совместимого аккумулятора 52070024, номер совместимого зарядного устройства Grainger 33RT43, номер изготовителя совместимого зарядного устройства 52049201
Посмотреть полную информацию о продукте
$3 225,00
Аккумуляторный болторез, Тип продукта Болторезы, Аккумуляторная платформа Makita 18V LXT, Режущие способности 3/8 дюйма в диаметре, Замки и болтовые уплотнения из мягкой стали, Комплект аккумуляторных инструментов (2) Аккумуляторы, Инструмент без инструмента, Зарядное устройство, Емкость аккумулятора 4 Ач, Мощность Источник Беспроводной, включает батареи Да, напряжение 18 В постоянного тока, номер модели зарядного устройства 33RT43, номер изготовителя совместимого аккумулятора 52070024, номер совместимого зарядного устройства Grainger 33RT43, номер изготовителя совместимого зарядного устройства 52049201
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
2 413,95 $
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан
Китайцы испытали магнитогидродинамический двигатель для подлодок
Китайская корпорация CSIC в середине октября текущего года провела первые успешные испытания прототипа магнитогидродинамического двигателя, «тихого» движителя без подвижных частей для перспективных подводных лодок. Как сообщает Global Times, испытания установки проводились на корабле, приписанном к порту в Санье в провинции Хайнань. Испытания двигателя были признаны успешными.
Самая простая конструкция магнитогидродинамического двигателя представляет собой канал, по которому движется жидкость, и расположенные по его сторонам электромагниты. Во время работы на электромагниты подается напряжение, возникает магнитное поле, которое провоцирует появление в жидкой среде движущей силы. При этом жидкость, проходящая по каналу, должна быть электролитической, то есть проводить ток.
В случае с морским магнитогидродинамическим двигателем электролитической жидкостью выступает морская вода. Поскольку в таком двигателе отсутствуют подвижные части, он практически не шумит — уровень гидродинамического шума проходящей сквозь установку воды и работающих электромагнитов на порядки меньше шума стандартных движителей надводных и подводных кораблей.
Согласно заявлению CSIC, во время испытаний корабль с новой установкой смог достичь расчетной скорости. На каком именно корабле проводились испытания и какой конкретно скорости он смог достичь, не раскрывается. Также не уточняется, был ли опытовый корабль подводным или надводным. Испытания состоялись 18 октября 2017 года.
Следует отметить, что попытки создать морской магнитогидродинамический двигатель предпринимались и раньше. В 1980х годах такой двигатель считался «установкой будущего» для тихих подводных лодок. В 1984 году даже вышел роман американского писателя Тома Клэнси «Охота за «Красным октябрем». В книге советская подлодка «Красный октябрь» имела именно магнитогидродинамические двигатели.
В 1992 году в Японии проводились испытания опытного надводного судна «Ямато-1», приводившегося в движение магнитогидродинамическим двигателем. Во время испытаний судно, разработанное корпорацией Mitsubishi Heavy Industries, смогло развить скорость в восемь узлов (14,8 километра в час). Во время последующих испытаний «Ямато-1» не смогло развить скорость более восьми узлов.
Считалось, что магнитогидродинамические двигатели, помимо тихой работы, позволят кораблям развивать скорости большие, чем позволяли традиционные движители с гребными винтами. Во время испытаний «Ямато-1» и нескольких других прототипов судов с новыми установками высоких скоростей достичь так и не удалось. Проект закрыли.
На «Ямато-1» стоял магнитогидродинамический двигатель с шестью движителями и электромагнитами, которые охлаждались жидким гелием. Сегодня «Ямато-1» находится в морском музее в Кобе, а магнитогидродинамический двигатель судна — в музее морской науки в Токио.
Василий Сычёв
Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.
Гидродинамический аппарат с подогревом Посейдон E4-150-15-Th-Cover, 4 кВт (380В), 150 бар, 15 л/мин
Гидродинамический аппарат с подогревом Посейдон E4-150-15-Th-Cover, 4 кВт (380В), 150 бар, 15 л/мин | ЗЕТ-ТЕХНОГидродинамический аппарат с подогревом Посейдон E4-150-15-Th-Cover, 4 кВт (380В), 150 бар, 15 л/мин
Написать письмо Заказать звонок
Производитель: Alberti International Srl (Италия) для Зет-Техно (Россия)
Применение:
Водоструйные аппараты «Посейдон» – это доступное и современное решение очистных задач. С применением специализированных форсунок аппараты способны очищать канализационные сети с тяжелыми загрязнениями.
Широкий спектр применения во всех отраслях промышленности, сельского хозяйства, ЖКХ и строительства, автосервиса:
Гидродинамическая промывка и прочистка канализации и других труб
Мойка и водоабразивная очистка любых поверхностей, в т.ч. подготовка к нанесению покрытий
Мойка транспорта (вагонов, легковых и грузовых автомобилей, сельхозтехники, строительной техники) и самоходных машин
Очистка и дезинфекция полов, поверхностей и оборудования на предприятиях пищевой промышленности (мясокомбинатах, молочных заводах, в кондитерской промышленности)
Мойка поверхностей на животноводческих фермах, птичниках, свинокомплексах
Очистка мусоропроводов в зданиях
Мойка и удаление штукатурки, краски с фасадов зданий, санация фасадной плитки
Мойка на строительных площадках, очистка строительной опалубки
Очистка дорог, мостов, тоннелей от загрязнений, старых покрытий, изоляции и застывшего цементного раствора
Снятие коры с бревен
Мойка полов и открытых площадок
Мойка цистерн и емкостей
org/Offer»> Цена от: 208 278 руб В НАЛИЧИИ
Нашли дешевле?
Доставка по Москве, России, СНГ.
Подробнее условия доставки и оплаты
В корзину
Консультация
Заказать
Продукция по брендам
Все бренды
Обратная связь
Нажимая кнопку «Отправить» Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствие с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 «О персональных данных»
Консультация
Нажимая кнопку «Получить консультацию» Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствие с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 «О персональных данных»
Заказать
Нажимая кнопку «Заказать» Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствие с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 «О персональных данных»
Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Задать вопрос
Позвонить
Заказать звонок
Задать вопрос
Позвонить
Заказать звонок
Ваше имя (обязательно)
Ваш e-mail (обязательно)
Сообщение
Нажимая кнопку «Отправить» Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствие с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 «О персональных данных»
Ваше имя (обязательно)
Ваш Телефон (обязательно)
Нажимая кнопку «Отправить» Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствие с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 «О персональных данных»
Поршневой двигатель с гидродинамическими подшипниками
Идентификатор заявки: 68571
Предлагаемые продукты
Скачать файлы приложения
Этот пример модели иллюстрирует приложения этого типа, которые номинально могут быть созданы с использованием следующих продуктов:
Модуль динамики нескольких тел
Роторная динамика Модуль
однако для его полного определения и моделирования могут потребоваться дополнительные продукты. Кроме того, этот пример также может быть определен и смоделирован с использованием компонентов из следующих комбинаций продуктов:
COMSOL Multiphysics ® и
Динамика многих тел Модуль и
Роторная динамика Модуль и
Строительная механика Модуль
Сочетание продуктов COMSOL ® , необходимых для моделирования вашего приложения, зависит от нескольких факторов и может включать граничные условия, свойства материалов, физические интерфейсы и библиотеки деталей. Отдельные функции могут быть общими для нескольких продуктов. Чтобы определить правильную комбинацию продуктов для ваших нужд моделирования, просмотрите таблицу спецификаций и воспользуйтесь бесплатной оценочной лицензией. Команды продаж и поддержки COMSOL готовы ответить на любые ваши вопросы по этому поводу.
EPI Справочник Руководства LibraryEpi и Publicationssome Интересные Ссылки
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКЦИИ
материал для продажи (случайно)
для продажи (случайно)
для продажи (случайно)
9005
для продажи (случайно)
.
Журнал Race Engine Technology
ВВЕДЕНИЕ в Race Engine TechnologyПОДПИСАТЬСЯ на Race Engine TechnologyДОСТУПНО НАЗАД ВЫПУСКИ
Последнее обновление: 25 января 2013 г.
ПРИМЕЧАНИЕ. Все наши продукты, конструкции и услуги являются УСТОЙЧИВЫМИ, ОРГАНИЧЕСКИМИ, БЕЗ ГЛЮТЕНОВ, НЕ СОДЕРЖАТ ГМО и не будут расстроить чьи -либо драгоценные чувства или деликатные чувства
Это расширенная версия статьи
Джека Кейна, которая появилась в выпуске 030 из Magazine Technology Technology Magazine
Введение
Можно быть описано как принадлежность к одному из одного из четыре класса: (1) подшипники качения (примеры: шариковые, цилиндрические роликовые, сферические роликовые, конические роликовые и игольчатые), (2) сухие подшипники (примеры: пластиковые втулки, металлические втулки с покрытием), (3) полусмазываемые ( пример: пропитанные маслом бронзовые втулки) и (4) гидродинамические подшипники (пример: подшипники коленчатого вала).
За исключением случайных тангенциальных, таких как 1,5-литровый оппозитный четырехцилиндровый двигатель Porsche шестидесятых годов и некоторые авиационные двигатели с радиальной конфигурацией, почти все поршневые двигатели используют гидродинамические подшипники. Это справедливо для коленчатого вала, а иногда и для распределительного вала, хотя часто последний работает непосредственно в конструкции двигателя. Он обратил внимание на гидродинамические подшипники.
Цель всего обсуждения состоит в том, чтобы (а) объяснить, как работают гидродинамические подшипники (что иногда противоречит здравому смыслу), и (б) продемонстрировать, как разработчики двигателей сокращают потери на трение с помощью технологии подшипников.
Гидравлические подшипники работают путем создания в качестве побочного продукта относительного движения между валом и подшипником очень тонкой пленки смазки под достаточно высоким давлением, чтобы соответствовать приложенной нагрузке, пока эта нагрузка находится в пределах несущая способность.
Гидродинамические подшипники представляют собой форму научной магии, поскольку они обеспечивают очень большую грузоподъемность в компактном и легком исполнении и, в отличие от других классов, в большинстве случаев могут быть рассчитаны на бесконечный срок службы.
Гидродинамические подшипники работают в одном из трех режимов: (а) полностью гидродинамический, (б) граничный и (в) смешанный.
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
При полностью гидродинамическом (или «полностью пленочном») смазывании подвижная поверхность шейки полностью отделена от опорной поверхности очень тонкой пленкой смазки (всего 0,0001 дюйма при изотропном сверхфинишном { ISF}). Приложенная нагрузка вызывает смещение центральной линии шейки относительно центральной линии подшипника. Этот эксцентриситет создает круглый «клин» в зазоре, как показано на рис.0003 Рисунок 1 .
Рисунок 1
Смазка благодаря своей вязкости прилипает к поверхности вращающейся шейки и втягивается в клин, создавая очень высокое давление (иногда превышающее 6000 фунтов на кв. дюйм), которое действует на отделите шейку от подшипника, чтобы выдержать приложенную нагрузку.
Эксцентриситет подшипника выражается как смещение центральной линии, деленное на радиальный зазор. Например, если подшипник с радиальным зазором 0,0012 дюйма (0,0024 дюйма в диаметре) работает с толщиной пленки 0,0001 дюйма, то эксцентриситет равен (0,0012 — 0,0001)/0,0012 = 0,9.17.
Эксцентриситет подшипника увеличивается с приложенной нагрузкой и уменьшается с увеличением скорости и вязкости шейки.
Обратите внимание, что гидродинамическое давление не имеет никакого отношения к давлению масла в двигателе, за исключением того, что если давление моторного масла недостаточно для подачи необходимого большого объема масла в подшипник, механизм гидродинамического давления выйдет из строя, и подшипник(и) ) и журнал(ы) будут быстро уничтожены.
Интересно изучить распределение давления в гидродинамической области гидродинамического подшипника. Описанное выше гидродинамическое давление возрастает от довольно низкого в зоне большого зазора до максимального в точке минимальной толщины пленки по мере того, как масло (практически несжимаемое) втягивается в сужающуюся «клиновидную» зону подшипника. На Рисунке 2 показан характерный эскиз радиального распределения давления в несущей области подшипника.
Рисунок 2
Однако этот радиальный профиль не является однородным по всей осевой длине подшипника. На рис. 3 показан эскиз профиля осевого распределения давления для полностью разработанной гидродинамической смазки с опорной поверхностью без канавок (вставка). Как видно из рисунка, давление быстро падает на кромке подшипника, так как масло вытекает из кромки под действием высокого гидродинамического давления. При движении внутрь от краев давление резко возрастает. Если подшипник имеет достаточную ширину, профиль будет иметь почти плоскую форму в области высокого давления.
Рисунок 3
Когда-то стандартной практикой было использование коренных подшипников с канавками, поскольку считалось, что канавка обеспечивает лучшую подачу масла к шатунным подшипникам. Быстрое изучение осевого профиля распределения гидродинамического давления на рифленой поверхности (вкладыш), показанное на рис. подшипник.
Рис. 4
ГРАНИЧНЫЙ РЕЖИМ
Второй режим работы подшипника – граничная смазка. При граничной смазке «вершины» поверхностей скольжения (цапфа и подшипник) соприкасаются друг с другом, но также существует чрезвычайно тонкая пленка масла толщиной всего в несколько молекул, которая находится в «впадинах» поверхности. Эта тонкая пленка имеет тенденцию уменьшать трение по сравнению с тем, которое было бы, если бы поверхности были полностью сухими.
СМЕШАННЫЙ РЕЖИМ
Третий режим, смешанный, представляет собой область перехода между граничной и полнопленочной смазкой. Поверхностные пики на поверхностях шейки и подшипника частично проникают в пленку жидкости, и происходит некоторый поверхностный контакт, но гидродинамическое давление начинает увеличиваться.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Для дальнейшего объяснения трех режимов смазки давайте рассмотрим работу подшипника скольжения от запуска до устойчивого состояния. На рис. 5 показан опорный подшипник в состоянии покоя. Приложенная нагрузка вызывает контакт шейки с поверхностью подшипника (коэффициент эксцентриситета = 1,0).
Рисунок 5
Когда начинается движение, шейка пытается взобраться на стенку подшипника, как показано на Рисунок 6 , из-за трения металла по металлу (граничной смазки) между двумя поверхностями.
Рисунок 6
При достаточном запасе смазки движение шейки начинает затягивать смазку в область клина, и наряду с граничной смазкой начинает происходить гидродинамическая смазка (смешанная смазка).
Если предположить, что нагрузка и вязкость остаются относительно постоянными в течение этого периода запуска, то по мере увеличения числа оборотов гидродинамическая работа усиливается до тех пор, пока она полностью не разовьется и не переместит шейку в ее стационарную ориентацию (рис. 7) , определяется эксцентриситетом (е) и углом ориентации (а). Обратите внимание, что направление эксцентриситета и, следовательно, минимальная толщина пленки не совпадают с вектором нагрузки, а смещены под углом от нагрузки. Рис. 7 (3) приложенная единичная нагрузка.
Эти три параметра можно комбинировать следующим образом, чтобы сформировать значение, которое мы можем назвать «Рабочее состояние подшипника» (BOC).
BOC = вязкость x об/мин x диаметр x K/единица нагрузки
(уравнение 1)
Параметр вязкости выражается в единицах абсолютной вязкости. Значение «K» — это коэффициент, который преобразует число оборотов в минуту и диаметр в скорость поверхности шейки. Нагрузка на подшипниковый узел представляет собой приложенную силу, деленную на площадь проекции подшипника (умножение ширины вкладыша на диаметр шейки).
КРИВАЯ ZN/P («ГРАФИК СТРИБЕКА»)
Значение BOC позволяет прогнозировать режим работы подшипника и ожидаемый коэффициент трения для данного рабочего состояния. Переходы между этими различными режимами работы и соответствующие фрикционные свойства более полно проиллюстрированы на графике Стрибека , показанном ниже на Рис. 8 . На этом графике (также известном как «кривая ZN/P») показан коэффициент трения подшипника (в логарифмическом масштабе), представленный как функция рабочих условий подшипника (BOC). Значения, нанесенные на ось X, не имеют размерности и показаны в процентах от полной шкалы.
Рисунок 8
Две вертикальные линии в области графика показывают границы между тремя режимами работы. Зона 1, от BOC = 0 до примерно 15, где происходит граничная смазка. Зона 2 (ВОС = 15–35) — это область смешанной смазки, в которой по мере увеличения ВОС развивается гидродинамическое давление, которое берет верх над граничной смазкой. Зона 3 представляет собой полностью развитую гидродинамическую смазку.
Обратите внимание, что целью представления этой кривой BOC (или ZN/P) является демонстрация взаимосвязи между коэффициентом трения и параметрами BOC (ZN/P), а не указания по конструкции подшипника.
В окончательном справочном тексте 2001 г. «Прикладная трибология: проектирование и смазка подшипников» д-ра Майкла Хонсари и д-ра Ричарда Бузера (ref-2:6:12) график Стрибека показан на стр. 12 и описывается как «безразмерная кривая uN/p, связывающая режим смазки и коэффициент трения с абсолютной вязкостью» . Та же самая БЕЗРАЗМЕРНАЯ кривая («ZN/P») показана на странице 2097 «Справочника машиностроения, 24-е изд.» (ссылка-2:22:2097)
Сущность «BOC» (часто известная как ZN/P) действительно имеет единицы измерения, которые полностью зависят от единиц, которые вы выбираете для (а) поверхностной скорости, преобразованной в об/мин, и (б) удельной нагрузки: фунтов на квадратный дюйм, н/мм². , мПа и т. д. В различных технических текстах используются определенные участки кривой и любые единицы измерения ZN/P, которые они предпочитают. Другие сохраняют безразмерную конструкцию.
Значения коэффициента трения, показанные в Рис. 8 , были взяты из «Справочника машиностроения, 24-е изд.» и с «Проектирование элементов машин» , М.Ф. Споттс, профессор машиностроения, Северо-Западный университет (ref-2:2:302) . Обе справочные работы согласились, что нижняя точка составляет около 0,001, диапазон жидкой пленки составляет от 0,001 до по крайней мере 0,005, граничная область от более 0,1 до 0,03, а смешанная область находится между двумя другими, как показано. на сюжет.
Эта кривая показывает, что при работе в гидродинамической области (область 3), если удельная нагрузка остается постоянной, а скорость вращения или вязкость увеличиваются, гидродинамическое давление увеличивается, эксцентриситет уменьшается, а коэффициент трения увеличивается, увеличиваясь в 10 раз. по мере приближения эксцентриситета к нулю.
Однако, если обороты остаются фиксированными, а вязкость уменьшается или нагрузка на единицу увеличивается, тогда BOC будет уменьшаться. Коэффициент трения уменьшается логарифмически до нижней точки около BOC = 35. Если удельная нагрузка продолжает увеличиваться и/или вязкость продолжает уменьшаться, BOC переместится в область смешанной смазки, и режим смазки изменится с полностью гидродинамического обратно на смешанный режим и трение резко возрастут. Если нагрузка увеличивается и/или вязкость снижается еще больше, BOC продолжает уменьшаться, и в конечном итоге неровности шейки прорывают пленку, и система возвращается обратно в режим граничной смазки с очень высоким коэффициентом трения.
Обратите внимание на значения коэффициента трения. В зоне граничной смазки коэффициент трения аналогичен коэффициенту трения сухого подшипника (0,25-0,35). При значении BOC, равном 35, коэффициент трения находится в удивительно низком диапазоне 0,001, что на 50 % меньше, чем коэффициент трения радиальных шарикоподшипников. По мере увеличения BOC (любая комбинация меньшей нагрузки, более высоких оборотов, более высокой вязкости) кривая показывает, что коэффициент трения увеличивается экспоненциально, приближаясь к значению 0,01, что в десять раз больше идеального минимума. Этот факт иллюстрирует, почему так много внимания уделяется оптимизации подшипников для применения, пытаясь поддерживать ВОС в диапазоне 35-50.
В прошлых выпусках мы видели, что нагрузки от сгорания могут прикладывать силы, превышающие 12 000 фунтов, к шейке штока. Если бы подшипник работал с коэффициентом трения 0,002 (BOC примерно 50), приложенная нагрузка в 12 000 фунтов создала бы фрикционную нагрузку на поверхность одного подшипника в 24 фунта.
Если диаметр шейки, несущей 12 000 фунтов, составляет 2,50 дюйма, то потеря момента трения в этом подшипнике составит 24 фунта x 1,25 дюйма = 30 фунтов на дюйм или 2,5 фунта на фут. Если все 5 коренных шеек несут одинаковую нагрузку, то потери момента трения только на коренные подшипники составляют 5 x 2,5 = 12,5 фунт-фут, что при 9000 об/мин, поглощает 21,4 л.с.
Если бы этот диаметр шейки был уменьшен до 2,00″, можно было бы подумать, что можно было бы добиться снижения момента трения в коренном подшипнике на 20 %. Однако при той же ширине подшипника уменьшение диаметра шейки на 20 % уменьшает площадь проекции на 20 %. , что увеличивает удельную нагрузку, что приводит к снижению ВОС для той же нагрузки, оборотов в минуту и вязкости. Кроме того, уменьшение диаметра шейки на 20% также снижает поверхностную скорость на 20%, что при тех же оборотах и вязкости снижает ВОС даже Кроме того, добавьте к этому эффект смазочных материалов с очень низкой вязкостью, которые используют некоторые команды, и в результате получится резкое снижение BOC. Пока BOC остается в пределах гидродинамической области, меньший BOC будет давать еще более низкий коэффициент трения, что еще больше снижает потери на трение в подшипнике.
Конечно, на практике это не такой уж большой выигрыш, потому что нагрузка в 12 000 фунтов не применяется для всех 360° вращения. Но иллюстрация служит для того, чтобы указать на область, в которой опытные конструкторы двигателей успешно работают.
СМАЗКА ПОДЖИМНОЙ ПЛЕНКОЙ
Существует еще одна форма смазки пленочной жидкостью, которая увеличивает грузоподъемность в устройствах с колебательными нагрузками (например, в поршневых двигателях), известная как смазка пленочной жидкостью. Действие сжимающей пленки основано на том факте, что для выдавливания смазки из подшипника в осевом направлении требуется определенное время, что увеличивает гидродинамическое давление и, следовательно, нагрузочную способность. Поскольку в отверстиях поршневых пальцев происходит незначительное вращение или оно отсутствует вовсе, преобладающим механизмом, отделяющим поршневые пальцы от их отверстий в шатунах и поршнях, является гидродинамическая смазка пленочной смазкой.
ГЕОМЕТРИЯ
Подшипники коленвала не круглые. Коренные шейки подшипников и шатуны, которые вращаются в этих (обычно) подшипниках скольжения, идеально круглые, но окружающие их поверхности подшипников — нет. Во-первых, сдавливание, при котором подшипник скольжения находится в его корпусе, вызывает деформацию корпуса, характер которой будет отражать материал и геометрию образующей его детали. Кроме того, эти подшипники на самом деле спроектированы так, чтобы быть некруглыми.
Если бы нагрузка и частота вращения двигателя были постоянными, а геометрия подшипника могла всегда поддерживаться во время работы, идеально круглый профиль поверхности подшипника работал бы нормально. Конечно, в двигателе внутреннего сгорания нагрузка и скорость постоянно изменяются, и переменная нагрузка, воздействующая на корпус подшипника, постоянно изменяет его геометрию. На самом деле гоночный двигатель — это эластичное устройство, которое не всегда полностью оценивается. Огромные нагрузки проходят как вверх, так и вниз по шатуну, удлиняя и укорачивая его и искажая форму большого и малого концов. В связи с этим современные подшипники скольжения со стальной опорой спроектированы как полугибкие, а не как жесткие конструкции.
В книге The Definitive V8 Engines мы показали, что безнаддувный двигатель Formula One V8 объемом 2,4 литра и мощностью 750 л. Двигатель Cup V8 мощностью 850 л.с., работающий при 9500 об/мин, подвергается нагрузке около 12 500 фунтов. Такие нагрузки на шатунную шейку деформируют коленчатый вал, который, в свою очередь, передает деформацию картеру через коренные опорные шейки. Таким образом, в процессе эксплуатации деформируются как корпус шатунного подшипника (большая головка шатуна), так и корпуса коренных подшипников.
На практике было установлено, что соответствующий статический профиль подшипника коленчатого вала обычно имеет овальную форму, минимальный диаметр которого совпадает с направлением максимальной нагрузки. Обычно это считается под углом 90 градусов к линии разъема. Поэтому подшипники обычно изготавливаются с толщиной стенки, которая наибольшая под углом 90 градусов к линии разъема, сужаясь от этой точки к линии разъема с каждой стороны на заданную величину. Это известно как овальность подшипника (иногда называемая «эксцентриситетом», но это использование можно спутать с эксцентриситетом, необходимым для гидродинамической смазки), и оно адаптировано к характеристикам конкретного двигателя. Например, тяжелый поршневой узел и высокая скорость ускорения поршня приведут к высокой инерционной нагрузке в верхней части такта выпуска, что вызовет значительное растяжение шатуна, что, в свою очередь, приведет к значительному сжатию шатуна — высокая степень овальности. требуется, чтобы остановить подшипник, а затем защемить шатунную шейку.
НАПРЯЖЕНИЕ НА ПОДШИПНИК
Хотя подшипники являются источником трения (включая последующее срезание масляной пленки) и, следовательно, тепла, они также являются путем отвода тепла от возвратно-поступательного/вращающегося узла к стационарной конструкции двигателя и, что еще более важно, в циркулирующее масло. С точки зрения напряжения, которое испытывают подшипники, следует отметить, что величина, а иногда даже направление нагрузки меняется в течение каждого хода. Степень нагрузки, которую испытывает данный подшипник, зависит от чистой нагрузки и расчетной площади подшипника, которая соответственно колеблется.
Полезная нагрузка резко меняется в зависимости от дроссельной заслонки и оборотов, а также в течение цикла двигателя при любых заданных дроссельной заслонке и оборотах. Например, при рабочем такте нагрузка на шатун при сжатии/сгорании является сжимающей, что противодействует растягивающей инерционной нагрузке, вызванной ускорением поршня. При низких оборотах двигателя с широко открытой дроссельной заслонкой инерционная нагрузка уравновешивает силы сгорания поршня, и, в зависимости от характеристик крутящего момента двигателя, это может создавать большую чистую нагрузку на подшипники, чем работа WOT на более высоких скоростях. И наоборот, при частоте вращения двигателя выше пикового крутящего момента силы инерции становятся преобладающими, и суммарное воздействие на подшипники заключается в увеличении нагрузки по сравнению с работой при пиковых оборотах крутящего момента. Однако нагрузка на шатун, которая возникает вблизи перекрытия ВМТ, представляет собой чрезвычайно высокую растягивающую нагрузку, поскольку давление в цилиндре очень мало, чтобы противостоять ускорению поршня. Эта нагрузка зависит от квадрата оборотов в минуту и может прикладывать огромные нагрузки (и, как следствие, отклонения) к вкладышу половинки крышки.
Продолжительная работа на высоких оборотах представляет собой еще одну угрозу для подшипников, поскольку она вызывает работу при высоких температурах, что, в свою очередь, может вызвать чрезмерный нагрев масла и, как следствие, потерю вязкости. В этом отношении бег на овальном кубке может быть более тяжелым испытанием для опоры, чем шоссейные гонки Формулы-1.
В статье, опубликованной в 20-м выпуске журнала Race Engine Technology, показан пример кавитационного повреждения подшипника шатуна 2,4-литрового двигателя Cosworth V8 2006 года, рассчитанного на работу до 20 000 об/мин. Когда поршень приближался к верхней мертвой точке, верхняя часть большого конца титанового шатуна имела тенденцию изгибаться от стальной шейки коленчатого вала, а подшипник со стальной опорой соответственно деформировался. Таким образом, между подшипником и шейкой, по которой он перемещался, образовалась полость, создающая зону низкого давления в масляной пленке, способствующую образованию пузырьков пара. По мере того, как поршень менял направление, давление сгорания вытесняло полость, схлопывая пузырьки, что увеличивало нагрузку на шатун. Фактически образовывались ударные волны, которые напрягали поверхность подшипника до такой степени, что из него мог даже выпадать материал. После подобной проблемы на Гран-при Малайзии вязкость масла была увеличена. Это позволило избежать кавитационных повреждений до тех пор, пока не были внесены изменения в конструкцию для решения проблемы. Высокая сдвиговая вязкость при высокой температуре имеет решающее значение для работы подшипников, что подтверждается этим экстремальным примером. Разработка нефти до 2006 г. привела к уменьшению зависимости вязкости от температуры («индекс вязкости»).
МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ
В идеале материал подшипника должен обладать низкими фрикционными свойствами, но, учитывая, что в полностью гидродинамическом режиме поверхность подшипника отделена от поверхности шейки тонкой масляной пленкой, очевидно, что это скорее смазка. чем соответствующие поверхностные материалы, которые преобладают в трении, возникающем при нормальных условиях эксплуатации.
Таким образом, при достаточном запасе смазки и подходящем соотношении нагрузка/скорость материал, из которого изготовлена рабочая поверхность подшипника, не имеет решающего значения с точки зрения потерь на трение. Однако неизбежно произойдет контакт металла с металлом, особенно при запуске. Шейка неизменно изготавливается из стали, и, например, медь (использовавшаяся в качестве единственного материала для некоторых ранних подшипников), работающая по стали, имеет кинетический коэффициент 0,36. Однако любой металл, движущийся по стали при надлежащей смазке, имеет кинетический коэффициент в районе 0,06 (он будет варьироваться, как показано на кривой Штрибека выше).
В связи с неизбежным контактом металла с металлом на подшипники иногда наносят покрытия с низким коэффициентом трения. Например, один производитель разработал сверхскользкую смесь молибдена и графита, которая подвешена на инертной подложке из ПТФЭ, что обеспечивает адгезию, необходимую для ее прикрепления к верхней поверхности подшипника. Это покрытие толщиной всего в тысячу, совместимое с современными смазочными материалами и смазочными присадками, является жертвенным — подшипник переживет его, но в то же время оно, как утверждается, снижает трение и износ. Если есть какой-либо контакт, он предотвратит истирание и даже впитает мусор.
ОСНОВЫ КОНСТРУКЦИИ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ
Обычно трехметаллический подшипник скольжения, используемый в современных высокопроизводительных двигателях, представляет собой многослойную структуру, имеющую относительно толстый стальной защитный слой, контактирующий с корпусом, и более твердый тонкий средний слой (медь- свинцовые, свинцово-бронзовые, алюминиево-оловянные и др.) и очень тонкий верхний слой из мягкого материала (свинец, цинк, кадмий, свинцово-индий и множество других), причем верхний слой образует собственно опорную поверхность. Максимальное приложенное давление, которое может выдержать подшипник, определяется свойствами прочности и твердости верхней поверхности. Максимальная относительная скорость между шейкой и подшипником определяется способностью подшипника рассеивать тепло, выделяемое при сдвиге масляной пленки.
За исключением редких случаев сборных коленчатых валов, подшипник скольжения разделен на верхнюю и нижнюю половины, чтобы его можно было установить на шейку. Одна половинка влезает в основную конструкцию, другая в колпачок. Каждая половина называется вкладышем, поэтому этот тип подшипника можно назвать вкладышем или вкладышем. Обычно только один из коренных подшипников выполнен в виде упорного подшипника, необходимого для минимизации осевого смещения коленчатого вала.
Несколько слоев были разработаны для обеспечения свойств, необходимых для конкретного применения. В то время как основа неизменно будет стальной, стальной подшипник, работающий со стальной шейкой без покрытия на любой поверхности, вызовет высокое трение и износ в режимах граничной и смешанной смазки, а также практически не позволит посторонним частицам внедряться в материал, но вместо этого захватит их и превратит в режущие инструменты. Поэтому верхний слой представляет собой более мягкий металл, рассчитанный на минимальное трение при достаточной заделываемости. Идея состоит в том, чтобы позволить абразивным частицам закрепиться под рабочей поверхностью и тем самым свести к минимуму износ. Кроме того, более мягкие верхние слои помогут подшипнику действовать как подушка перед лицом серьезных рабочих нагрузок. В дополнение к высокой механической прочности и высокой термостойкости композитный подшипник нуждается в хорошей прилегаемости и хороших поверхностных свойствах — ему нужна «совместимость», чтобы предотвратить захват или даже заклинивание, если масляная пленка на мгновение разрушается.
Из-за механических свойств мягкого материала подшипника можно подумать, что он будет выдавливаться из подшипника из-за действующих на него сил. Однако очень тонкий мягкий слой, поддерживаемый гораздо более прочным и толстым базовым слоем, предотвращает выдавливание мягкого материала.
Неспособность приложенной нагрузки выдавить мягкий слой известна как принцип пластического ограничения. Представьте толстый слой глины, зажатый между двумя стальными пластинами. Если на стальные пластины надавить, глина деформируется и выдавит края сэндвича. Но по мере того, как толщина глины становится все меньше, требуется все большее усилие, чтобы выдавить больше глины. В конце концов остается тонкий слой глины, который невозможно выдавить без приложения бесконечного давления.
Подшипник должен соответствовать форме корпуса; форма, которая постоянно находится в состоянии изменения, поскольку двигатель представляет собой упругое устройство. В связи с этим подшипник сконструирован так, что при правильном соединении болтами двух половин корпуса его поверхности линии разъема соприкасаются, и подшипник правильно прилегает к корпусу, оставляя необходимый рабочий зазор между его рабочей поверхностью и цапфой. Однако, когда вкладыш подшипника установлен в соответствующий корпус, его края будут слегка выступать над поверхностями корпуса, так что, когда болты крышки соединят поверхности линии разъема, между поверхностями корпуса будет небольшой зазор. Когда дальнейшая затяжка приводит поверхности в соприкосновение, зазор исчезает, и результирующее «раздавливание» означает, что подшипник сжимается, как пружина, и оказывает радиальную нагрузку на его корпус.
Несмотря на то, что подшипник скольжения является посадкой с натягом, в его корпусе можно установить установочные выступы для облегчения позиционирования во время сборки. Обычно каждый вкладыш подшипника удерживается штифтом, выступающим в него из корпуса. Эти проушины или штифты помогут избежать любой опасности перемещения относительно корпуса во время работы, но это не является их основной целью, и в этом отношении посадка с натягом должна быть достаточно хорошей для обеспечения надежной работы.
В случае большой головки на поверхность раздела между подшипником скольжения и соответствующей шейкой обычно подается смазка под давлением из отверстия в шейке. Относительное перемещение шейки и подшипника, а также возникающие при этом силы заставляют масло растекаться и образовывать необходимую пленку по всей радиальной поверхности перед тем, как пролиться в картер.
ВЛИЯНИЕ
Коренные шейки коленчатого вала подвержены экстремальным крутильным колебаниям, что влияет на их диаметр. Однако перекрытие шеек и методы балансировки коленчатого вала являются дополнительными факторами, которые могут позволить использовать шейки меньшего диаметра и более узкие. Примечательно, что 3,0-литровый V8 Cosworth DFV 1967 года имел диаметр коренной шейки 60 мм и диаметр шатунной шейки 49 мм. Напротив, треть века спустя 3,0-литровый двигатель V10 обычно имел диаметр коренной шейки в диапазоне 40–45 мм, шейки шатуна в диапазоне 35–40 мм. Однако существует также очень большая разница между рабочими скоростями этих двух двигателей. Поскольку диаметр коренной шейки является основным фактором жесткости коленчатого вала при кручении, возможно, снижение жесткости коленчатого вала при кручении, вызванное как уменьшенным диаметром, так и увеличением длины, послужило обеспечению большего разделения между точкой резонанса при кручении коленчатого вала и гораздо более высокой частотой возбуждения.
Ударная дрель и перфоратор похожи внешне, и это вводит в заблуждение многих покупателей. Кажется, что инструменты не отличаются друг от друга или отличаются незначительно. Это не так. Дрель и перфоратор ‒ разные инструменты, выполняющие разные задачи. Эта статья поможет понять, когда стоит приобрести перфоратор, а когда достаточно ударной дрели.
Ударный механизм
Ударная функция в дрели не является основной. Но она поможет быстрее и с меньшими усилиями просверлить отверстие в бетонной стене, когда вы захотите повесить полку или карниз. При этом у дрели нет ударного механизма. Внутри корпуса находятся шестеренки, которые соприкасаются зубцами и отскакивают друг от друга при проворачивании. Этот отскок и является ударом. Он настолько незначительный, что лишь немного усиливает давление на материал. Чтобы добиться большего эффекта, пользователю нужно прижимать дрель собственным весом. Руки от этого быстро устают.
При частом и интенсивном использовании ударная функция дрели ослабевает. Поэтому, если вам постоянно приходится сверлить материалы тверже металла и дерева, стоит купить перфоратор.
Долбление и сверление в твердых материалах ‒ основные задачи перфоратора. Инструмент оснащен полноценным ударным механизмом, позволяющим работать не прикладывая особых усилий. Вам не придется придавливать инструмент собственным весом ‒ в отличие от дрели он сам выполнит всю работу. Но у перфоратора есть другой недостаток ‒ вибрация, которая также может приводить к утомлению.
Перфораторы с лучшей, на наш взгляд антивибрационной системой:
BOSCH GBH 2-28F SDS plus
MAKITA HR 2811FT SDS plus
Материал
Перфоратор с легкостью пробивает самый прочный бетон, и чем мощнее модель, тем проще бур входит в материал. В то же время инструмент годится для работ по хрупким материалам, например, керамике, но только в режиме безударного сверления.
Ударная дрель отлично справляется с деревом и металлом, некоторыми нетвердыми марками бетона. Материалы вроде железобетона и тому подобных инструменту не под силу ‒ не хватит мощности.
Возможности
Может ли дрель заменить перфоратор и наоборот? В исключительных случаях инструменты могут выполнять функции друг друга. Как мы уже говорили, дрель вполне годится для того, чтобы проделать несколько отверстий в твердой стене. А некоторые модели перфораторов предназначены в том числе для сверления. Для этого к инструменту через переходник присоединяют сверлильный патрон.
Лучшие перфораторы с функцией сверления (сверлильный патрон входит в комплект поставки):
BOSCH GBH 2-28F SDS plus
MAKITA HR 2470FT SDS plus
Перфоратор не используют для точного сверления. Особенность его конструкции такова, что насадки фиксируются в нем не жестко, из-за чего невозможно получить отверстие точного диаметра.
Дрели обладают дополнительным преимуществом ‒ с соответствующими насадками их используют в качестве миксера для размешивания строительных материалов
Предлагаем лучшие дрели для размешивания:
BOSCH GSB 16RE (БЗП)
METABO SBE 760 (БЗП)
MAKITA HP 2050
Выводы
Итак, мы выяснили, что разница между перфоратором и ударной дрелью есть, и она существенная. Главный вопрос, на который нужно ответить, прежде чем отправиться в магазин: с каким материалом в основном вы будете работать? Если берете инструмент для сверления по твердому бетону, штробления стен, скалывания плитки и других сложных работ, вам однозначно нужен перфоратор. Если основная задача сводится к сверлению дерева, металла и лишь иногда бетона, подойдет ударная дрель.
Другие статьи по теме
Как выбрать перфоратор: рекомендации, нюансы
Перфоратор – не только мощный ударный инструмент для бурения бетонных стен, но и универсальный домашний помощник. Используя разнообразную оснастку мы можем использовать перфоратор для сверления отверстий, смешивания растворов, монтажа гипсокартона и вырезания подрозетников, а при наличии режима удара – для полноценных отбойных работ (например, демонтажа плитки).
«Пистолетный» vs «бочковой», или К чему приводят ошибки при подборе перфоратора
В многочисленных статьях на тему «Как выбрать перфоратор» приведены различные параметры, на которые необходимо обратить внимание, если вы захотели приобрести этот инструмент. Чтобы убедиться в этом, достаточно пройти по ссылке. В этой статье хочется сказать о другом. Когда-то с одним из наших консультантов произошла история, заставившая написать о различиях перфораторов с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Но обо всем по порядку.
Рейтинг перфораторов, которые оценят ваши соседи
Основная проблема покупки инструмента в интернет-магазине – слишком большой ассортимент и отсутствие возможности проверить агрегат в деле до покупки. Сузить круг претендентов помогают отзывы и консультация с сотрудником магазина, однако не все покупатели готовы тратить свое время на поиск дополнительной информации. Чтобы упростить задачу выбора, мы составили рейтинг лучших перфораторов по количеству продаж и мнению наших покупателей.
Ломать — не строить. Отличия перфоратора от отбойного молотка
Потребность в отбойных работах возникает не так редко, как может показаться на первый взгляд. Переезд в новую квартиру, покупка дачного дома и их последующий ремонт и перепланировка ставят многих перед необходимостью обновить свой парк инструментов. И если профессионалы более‐менее четко понимают назначение и возможности тех или иных инструментов, то у рядового пользователя неизбежно появляется вопрос, что купить: перфоратор с функцией отбойного молотка или полноценный ударный инструмент? Попробуем разобраться вместе! <br>
Принцип работы отбойного молотка
Отбойный молоток необходим для выполнения профессиональных строительных работ. С его помощью мастера выполняют проемы в стенах из кирпича или бетона или полное ее разрушение, а также используют для разрушения промерзшего грунта, скальной породы, удаления асфальта.
Какая разница между перфоратором и ударной дрелью
О таком инструменте как перфоратор сегодня слышали практически все люди, особенно если они живут в новостройке. Но далеко не все знают о том, что грохот за стеной нередко производится не перфоратором, а ударной дрелью.
Оба эти инструмента способны высверливать отверстия в камне. Оба они схожи между собой. Однако есть между ними некоторые принципиальные отличия, которые определяют их назначение и не делают их полностью взаимозаменяемыми.
Всё дело в устройстве механизмов у этих инструментов и стоящих перед ними задачах. Основное назначение дрели — это именно сверление, удар тут выступает как дополнительная возможность, упрощающая работу с твёрдыми материалами.Перфоратор же, наоборот, является потомком отбойных молотков и основная функция для него — это именно удар, сверление тут вторично.
Эти особенности накладывают отличия и на внешний вид инструмента. Обычно перфораторы массивнее, часто они имеют более мощный двигатель с вертикальным расположением. Это сдвигает центр тяжести и упрощает работу с тяжёлым инструментом. У большинства же дрелей расположение двигателя горизонтальное, они имеют пистолетную компоновку. В целом устройство дрели более простое.
При этом, из-за особенностей конструкции, функция удара у дрели слабее, чем у перфоратора. К тому же частое её использование приводит к быстрому износу инструмента.
Важно отметить и ещё один момент — в случае с ударной дрелью можно использовать обычные свёрла, например, для работы с деревом. В случае же с перфоратором обычно потребуется специальный переходник, который увеличит размеры инструмента и сделает его ещё более тяжёлым.
Как видим, вопрос «что лучше, перфоратор или ударная дрель» неверен в своей сути. Это разные инструменты, предназначенные для решения разных задач. Соответственно, и выбор зависит от того, для чего именно вам необходим инструмент. Если ваша задача состоит в том, чтобы делать отверстия в дереве, металле и газоблоке, а сверление кирпича или бетона выполняется лишь эпизодически (например, для того чтобы подвесить новую полочку), то незачем приобретать перфоратор. Ударной дрели для этого будет более чем достаточно, нет смысла переплачивать. Да и работать в большинстве случаев будет удобнее.
Но если стоит задача в частом сверлении множества отверстий большого диаметра, в том числе и с использованием коронок, а также долблении полостей и штроб в бетоне, то ответ будет прямо противоположным, тут однозначно нужен перфоратор. Можно сказать и по-другому — перфоратор является профессиональным инструментом, для домашнего мастера больше подойдёт ударная дрель.
Впрочем, возможны ситуации, когда лучше приобрести недорогой перфоратор, чем дорогую ударную дрель. По этой причине, если у вас возникли сомнения относительно правильности вашего выбора, то лучшим шагом будет обратиться к более опытным пользователям, которые смогут дать вам хороший совет. Например, к консультантам из нашего магазина.
15.11.2019
Поделиться
Электродрели (электрические дрели)300
Электрические перфораторы254
14.11.2022
Краткий обзор продукции DeWALT
11.11.2022
Какими бывают масла для двухтактных двигателей?
08.11.2022
Инструменты Rothenberger
04.11.2022
Воздуходув: плюс – чистота, минус – мусор
01.11.2022
Краткий обзор продукции Makita
28.10.2022
Как продлить жизнь инструменту?
25. 10.2022
Топ-5 насосных станций
21.10.2022
Выбираем лазерный нивелир
18.10.2022
Самые лёгкие «болгарки» с диаметром диска 125 мм
14.10.2022
Обзор фрезерных станков
11.10.2022
Садовый инструмент Fiskars
07.10.2022
Абсолютная безопасность при работе с УШМ Metabo
Ударный шуруповерт
и перфоратор — в чем разница?
Популярная викторина, знаток: каковы основные различия между ударным шуруповертом и перфоратором? Если вы в тупике, вы не одиноки. Ответ: механизмов и приложений. Давайте перейдем к вопросу об ударном шуруповерте и перфораторе прямо сейчас.
Ударный инструмент против механизмов ударной дрели
Механизм ударного инструмента
Конструкция молота и наковальни помогает ударным инструментам выполнять свои задачи. У большинства ударов есть два молотка, хотя у некоторых есть три. Когда двигатель инструмента вращает подпружиненную пластину молотка, пружина сжимается, и пластины молотка и наковальни раздвигаются. На долю секунды возникает пространство между пластинами и потенциальная энергия пружины.
В этом пространстве пластины молотка и наковальни скользят друг мимо друга только для того, чтобы снова с силой удариться друг о друга за счет кинетической энергии пружины. Это создает большой крутящий момент (и небольшое усилие, направленное вниз), когда молотки ударяют по наковальням и передают энергию через сверло, чтобы повернуть крепеж. Ударный инструмент быстро повторяет этот процесс. Мы смотрим на ударов в минуту (IPM) или ударов в минуту (BPM) для измерения частоты ударов в цифрах, которые достигают 4000 IPM в ударном драйвере на 18 В.
Механизм ударной дрели
В какой-то степени механизм ударной дрели представляет собой разницу скорее в степени, чем в характере. Но разница приводит к поступательному усилию и меньшему крутящему моменту, чем у ударного шуруповерта.
Изображение предоставлено raphtec.wordpress.com
Ударная дрель также использует две пластины, но молоток и наковальня заменены механизмом, который выглядит так, как две шашки складываются вместе ( король мой!) .
Здесь есть и другие отличные изображения.
Когда вы начинаете сверлить, зубья скользят вверх и поверх противоположных зубьев или подшипников, создавая движение, толкающее вперед и скользящее назад. Это переводит долото в функцию откалывания , в то время как пластины, сцепляясь на доли секунды, прежде чем снова разойтись, быстро поворачивают долото.
Скорость удара перфоратора обычно составляет десятки тысяч ударов в минуту (точка предпочтения — мы предпочитаем удары в минуту для ударных инструментов и ударов в минуту для перфораторов, хотя некоторые производители отличаются). Некоторые легко превышают 30 000 ударов в минуту.
Применение ударного шуруповерта в сравнении с перфоратором
Применение ударного шуруповерта
Механизм ударного шуруповерта создает вращательные удары, которые отлично подходят для закручивания винтов всех видов и болтов с шестигранной головкой. Импульсный крутящий момент может приводить в действие и удалять жесткие крепежные детали, когда статический крутящий момент сверла может привести к его кулачковому срабатыванию или полной остановке.
Вы также можете использовать ударный инструмент для сверления с шестигранным хвостовиком, но это не оптимально. Форм-фактор короткого ударного шуруповерта достаточно отличается от ударной дрели (которая выглядит как обычная дрель/шуруповерт), поэтому вы можете легко заметить разницу.
Когда вы достигаете предела возможностей ударного гайковерта, вы переходите к ударному гайковерту.
Нравится ударный двигатель? Makita XDT16 недавно выиграл наш лучший обзор сравнения ударных шуруповертов!
Применение ударной дрели
Ударные дрели — это подходящий инструмент для сверления отверстий в каменной кладке (кирпич, камень, блоки, бетон) для установки анкеров и создания отверстий для выпускных коробок. При использовании сверла по каменной кладке перфоратор стружится при вращении, чтобы протолкнуть материал. Его более компактная и легкая конструкция по сравнению с перфоратором делает его хорошим выбором для сверления отверстий диаметром до 1/2 дюйма или около того в кирпичной кладке, но он не включает пылеуловитель, чтобы вы не вдыхали кварцевую пыль.
Традиционная ударная дрель , а не подходящий инструмент для заворачивания шурупов. Как мы только что упоминали, ударные дрели часто выглядят так же, как традиционная дрель. Однако большинство современных аккумуляторных перфораторов позволяют выбирать между режимами сверления, привода и ударной дрели, поэтому вы можете выполнять все три функции с помощью одного инструмента.
Модернизация перфоратора до перфоратора
Когда вы достигаете предела возможностей перфоратора, пора переходить на перфоратор. Люди иногда путают перфоратор и перфоратор, даже используя название для 9Перфоратор 0003. Перфоратор, правда, тоже для каменной кладки, но он крупнее, для более крупной работы и с другим механизмом: поршень и давление воздуха. Подробнее об этом в следующей статье!
Мы надеемся, что наш экспресс-курс по сравнению ударного шуруповерта и перфоратора был вам полезен. Не стесняйтесь задавать нам любые вопросы в комментариях ниже, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам!
Нравится перфоратор, описанный в этой статье? Это Макита XPH07!
9Ударная дрель 0000 против ударного шуруповерта: в чем разница?
Как домашний мастер, задумывались ли вы о том, использовать или арендовать перфоратор или ударный инструмент? Здесь мы объясняем, как легко принять это решение.
Наши редакторы и эксперты тщательно отбирают каждый продукт, который мы представляем. Мы можем получать комиссию от ваших покупок.
Ударные дрели и ударные инструменты — это инструменты, которые чаще всего путают с новичками. Путаница понятна. Ведь и те и другие громкие, с бойковым механизмом и приводными застежками.
Правда в том, что эти инструменты на самом деле разные. Хотя они могут звучать и выглядеть одинаково и даже иметь некоторые общие функции, у них есть свои сильные и слабые стороны.
На этой странице
Что такое перфоратор?
Ударная дрель — это электрическая дрель, используемая для сверления отверстий в твердых поверхностях. Ударные дрели выглядят и действуют как традиционные электрические дрели, со стандартными патронами, спусковыми крючками и регуляторами скорости, но они крупнее и мощнее. Кроме того, как и стандартная дрель, ударная дрель вращается по часовой стрелке и против часовой стрелки.
Имеет дополнительную настройку «молоток», которая активирует механизм внутри дрели. «Молоток» ударяет по задней части патрона. Эти удары, также известные как «удары», направляют удар по длине сверла в просверливаемый материал. Это действие пробивает биту вперед с каждым ударом. Некоторые перфораторы могут производить до 48 000 ударов в минуту (BPM)!
Вообще говоря, перфораторы стоят от 100 до 250 долларов за модели с батарейным питанием. Модели со шнуром стоят от 75 до 200 долларов. Благодаря современным достижениям в области литий-ионных технологий модели с батарейным питанием популярны благодаря своей портативности, хотя некоторые проводные модели обладают большей мощностью.
Что такое ударный инструмент?
Ударная отвертка — это электроинструмент, используемый для забивания крепежных деталей, таких как винты и болты.
Эти инструменты оснащены быстросменными патронами на шарикоподшипниках, а не патронами с кулачками, которые используются в обычных дрелях. В этих специальных патронах нельзя использовать стандартные сверла с круглым хвостовиком, но они совместимы с шестигранным хвостовиком, быстросменными, ударопрочными отвертками или сверлами. Ударные шуруповерты также обычно короче и прочнее стандартных дрелей.
Ударные шуруповерты могут вращать крепеж по часовой стрелке или против часовой стрелки, как стандартная дрель, и на высоких скоростях. Однако, как только ударный инструмент почувствует определенное сопротивление крепежной детали, он автоматически активирует вращающуюся ударную наковальню. Удары наковальней известны как «удары», и некоторые водители предлагают до 4000 ударов в минуту (IPM)!
Каждый удар приводит к вращению сверла с дополнительным крутящим моментом, что позволяет инструменту заворачивать более длинные и крупные крепежные детали, чем без наковальни.
Кроме того, скорость ударного шуруповерта может быть обманчива. Эти инструменты не вращаются в устойчивом, постоянном направлении. На самом деле они немного продвигают биту вперед, прежде чем быстро повернуть ее назад. Полезно думать об этом как о двух шагах вперед и шаге назад. Это помогает предотвратить соскальзывание кончика отвертки, что приводит к меньшему количеству сорванных креплений. Это происходит так быстро, что незаметно.
Аккумуляторные ударные инструменты обычно стоят от 100 до 200 долларов. Сетевые модели встречаются редко.
Перфоратор против ударного шуруповерта: для чего они используются?
Как перфораторы, так и ударные инструменты могут служить множеству целей, но они подходят для неспецифического применения.
Использование перфоратора
Если вы пробовали просверлить отверстие в кирпиче, плитке или бетоне, вы знаете, насколько сложной может быть эта работа. Это ситуации, когда перфоратор может быть незаменим. При активированной функции молотка дрель вбивает кончик сверла вперед в материал, быстро справляясь с монотонной задачей.
Некоторые распространенные области применения перфораторов включают:
Начало и просверливание отверстия на скользкой плитке или стеклянной задней стенке.
Сверление бетона подвала для крепления пиломатериалов.
Сверление отверстий в бетонных ступенях для крепления поручней.
Подвесные настенные крепления для телевизора, полки или картины на кирпичных стенах.
Сверление отверстий в полу гаража для постоянного крепления стоек для электроинструментов к земле.
Сверление отверстий для крепления кронштейнов механической системы к бетонному полу подсобного помещения.
Примечание. Для сверления поверхностей каменной кладки перфоратором требуются специальные сверла для каменной кладки.
Ударный шуруповерт использует
Ударные гайковерты предназначены для размещения как можно большего количества ударов в маленьком инструменте. Они полезны для закручивания небольших крепежных деталей на высоких скоростях, а также для закручивания более длинных крепежных деталей без поломки гаечных ключей или головок.
Типичные области применения ударных винтовертов включают:
Вкручивание шурупов меньшего размера в плотную или толстую древесину. (Они раскололи бы тонкое дерево.)
Быстрое завинчивание длинных и прочных шурупов, например, при подвешивании шкафов или других тяжелых предметов .
Крепление обрешетки настила стяжными болтами.
Заворачивание шурупов в узких местах, например, между балками или стойками или внутри шкафов.
Ударная дрель и ударный шуруповерт: основные отличия
Вот основные различия между ударными дрелями и ударными шуруповертами:
Ударные шуруповерты должны использовать биты с шестигранным хвостовиком, готовые к удару, в то время как ударные дрели подходят ко всем битам.
Ударные шуруповерты обычно намного меньше, короче и легче перфораторов, что делает их более полезными в тесных или неудобных местах.
Перфораторы часто имеют настройки скорости и крутящего момента, тогда как ударные инструменты имеют чувствительные к давлению триггеры для контроля скорости.
Пользователи могут выбирать, когда использовать настройку ударника на перфораторе, но ударные инструменты включают свою ударную наковальню автоматически.
Ударные шуруповерты обеспечивают лучший контакт с крепежом, чем перфоратор, даже при отключенной настройке ударника.
Том Скализи
Том Скализи — автор и писатель, специализирующийся на строительстве и благоустройстве дома.
Гидравлический болторез для арматуры 6 тонн YATO YT-22870
На складе
Доставка по Украине
2 500 грн
Купить
EliteShop
Болторез гидравлический 8 тонн YATO YT-22871
На складе
Доставка по Украине
3 200 грн
Купить
EliteShop
Гидравлический болторез для арматуры 6 тонн YATO YT-22870
Доставка по Украине
2 330 грн
2 230 грн
Купить
Интернет-магазин «24ka.com.ua»
Болторез гидравлический 8 тонн YATO YT-22871
Доставка по Украине
3 000 грн
2 850 грн
Купить
Интернет-магазин «24ka.com.ua»
Болторез Гидравлический(Ножницы Арматурные)4-12 мм Тросорез(Ножницы)Секторные YATO YT-22870
На складе
Доставка по Украине
по 2 941 грн
от 2 продавцов
2 941 грн
Купить
РУКОЯТКА
Болторез Гидравлический(Ножницы Арматурные)4-16 мм Тросорез(Ножницы)Секторные YATO YT-22871
На складе
Доставка по Украине
по 3 812 грн
от 2 продавцов
3 812 грн
Купить
РУКОЯТКА
Болторез Гидравлический(Ножницы Арматурные)4-20 мм Тросорез(Ножницы)Секторные YATO YT-22872
На складе
Доставка по Украине
по 6 099 грн
от 2 продавцов
6 099 грн
Купить
РУКОЯТКА
Болторез гидравлический Yato 430 мм 4-12 мм YT-22870
Доставка по Украине
2 705 грн
Купить
etools
Болторез гидравлический Yato 430 мм 4-16 мм YT-22871
Доставка из г. Харьков
3 505 грн
Купить
etools
Болторез гидравлический Yato 515 мм 4-20 мм YT-22872
Доставка по Украине
5 610 грн
Купить
etools
Гидравлический болторез для арматуры 6 тонн YATO YT-22870
Доставка из г. Киев
2 759 грн
Купить
интернет-магазин «АККА-ЭЛЕКТРО»
Гидравлический болторез для арматуры 8 тонн YATO YT-22871
Доставка из г. Киев
3 577 грн
Купить
интернет-магазин «АККА-ЭЛЕКТРО»
Гидравлический болторез для арматуры 12 тонн YATO YT-22872
Доставка из г. Киев
5 724 грн
Купить
интернет-магазин «АККА-ЭЛЕКТРО»
Болторез гидравлический YATO 430 мм 4-12 мм
Доставка по Украине
по 2 842 грн
от 2 продавцов
2 842 грн
Купить
Интернет-магазин электрооборудования ALT-SHOP
Болторез гидравлический YATO 515 мм 4-20 мм
Доставка по Украине
по 5 888 грн
от 2 продавцов
5 888 грн
Купить
Интернет-магазин электрооборудования ALT-SHOP
Смотрите также
Болторез гидравлический YATO 430 мм 4-16 мм
Доставка по Украине
по 3 654 грн
от 2 продавцов
3 654 грн
Купить
Интернет-магазин электрооборудования ALT-SHOP
Гидравлический болторез 4-12мм для арматуры YATO 430мм
Доставка по Украине
2 439 грн
Купить
Агросервис
Гидравлический болторез для арматуры 4-16мм YATO 430мм
Доставка по Украине
3 160 грн
Купить
Агросервис
Гидравлический болторез для арматуры 4-20мм YATO 515мм
Доставка по Украине
5 057 грн
Купить
Агросервис
Гидравлический болторез для арматуры 6 тонн YATO YT-22870
Доставка по Украине
2 355 грн
Купить
Автозапчасти и комплектующие
Болторез гидравлический 8 тонн YATO YT-22871
Доставка по Украине
2 927 грн
Купить
Автозапчасти и комплектующие
Ручные гидравлические ножницы болторезы 13 тонн YATO YT-22872
На складе
Доставка по Украине
5 250 грн
Купить
EliteShop
Сменные Лезвия Для Болтореза Гидравлического(Ножниц Арматурных)Тросореза(Ножниц)Секторных 12мм YATO YT-22873
На складе
Доставка по Украине
по 490 грн
от 2 продавцов
490 грн
Купить
РУКОЯТКА
Сменные Лезвия Для Болтореза Гидравлического(Ножниц Арматурных)Тросореза(Ножниц)Секторных 20мм YATO YT-22875
На складе
Доставка по Украине
по 632 грн
от 2 продавцов
632 грн
Купить
РУКОЯТКА
Ножи для гидравлического болтореза Yato YT-22873 (Польша)
Доставка по Украине
по 470. 25 грн
от 5 продавцов
495 грн
470.25 грн
Купить
Профессиональное оборудование и инструмент — Спектр Маркет
Ножи для гидравлического болтореза YT-22871 16 мм 2 шт. Yato YT-22874 (Польша)
Доставка по Украине
по 470.25 грн
от 4 продавцов
495 грн
470.25 грн
Купить
Профессиональное оборудование и инструмент — Спектр Маркет
Ручные гидравлические ножницы болторезы 13 тонн YATO YT-22872
Доставка по Украине
4 950 грн
4 850 грн
Купить
Интернет-магазин «24ka.com.ua»
Ножи для гидравлического болтореза YT-22871 16 мм 2 шт. Yato YT-22874 (Польша)
Доставка из г. Львов
471 грн
Купить
WesternTools
Гидравлический арматурорез АР-16
На складе
Доставка по Украине
3 000 грн
Купить
Гидравлик-Д
виды и область применения, какие характеристики важны, сравнение разных типов устройств, обзор 5 самых популярных моделей, их плюсы и минусы
Инструмент, который называется в народе и профессиональной среде болторезом, редко используется для перекусывания болтов. По сути это инструмент, предназначенный для резки любых металлических стержней различного диаметра. Куда как чаще он используется вовсе не для болтов, а для резки арматуры, прутьев и тому подобных строительных элементов.
Однако встречающееся на некоторых сайтах и в каталогах слово «арматурорез» слишком искусственное с точки зрения русского языка. Есть и другое имя — гидравлические ножницы. Применяя общеизвестное название, можно рассчитывать на понимание собеседника.
Задачей любого болтореза является перекусывание вытянутых металлических предметов. Их форма большого значения не имеет: аппарат удачно справляется как с круглым, так и квадратным сечением заготовок. Этим обусловлена конструкция болтореза: в нём всегда будут две части, между которыми создаётся давление. Части могут приводиться в движение различным образом — вручную, посредством гидравлического цилиндра или силой электрического тока.
Применяется этот агрегат в различных сферах:
В строительстве. Наиболее частая задача — резка арматуры, которая в больших количествах идёт на бетонные конструкции.
В спасательном деле. Хороший болторез составляет неотъемлемую часть инвентаря команды пожарников и службы МЧС. С его помощью осуществляется демонтаж конструкций, которые мешают спасению людей, преодоление преград в виде замков, цепочек и петель (Как тут не вспомнить Леона в исполнении Жана Рено из одноимённого фильма, хотя пожарником он не был).
В различных СТО и ремонтных мастерских, где с помощью усиленных ножниц производят демонтаж вышедших из строя запчастей.
В быту, на даче. Начиная от применения в мастерской и заканчивая перекусыванием заржавевшего замка бабушкиного чулана.
Промышленность. Больший и мощные болторезы в качестве стационарного оборудования размещены во многих цехах и металлобазах, где ими орудуют при производстве и раскрое заготовок.
Преимущества перед конкурентами
Гидравлический болторез может разрезать металлические пруты!
А устройств, с помощью которых можно произвести отрезание толстого металлического прута, не так уж много. Самое распространённое — это углошлифовальная машина или болгарка.
Спору нет, она справляется с задачей, но у арматурных ножниц есть пара козырей в рукаве:
Полная энергонезависимость (у ручных гидравлических моделей).
Режущая кромка изнашивается значительно медленнее, чем отрезной диск.
Отсутствие искр и окалины, заготовка не нагревается.
Травмоопасность по сравнению с болгаркой сведена к минимуму.
Относительная бесшумность (модели с помпой тоже шумят, но поменьше, а на заводе никто не станет пилить заготовки болгаркой вручную).
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Всё это обеспечивает болторезу свою нишу в быту и на производстве.
Почему гидравлика
В широком обиходе у населения и многих спасательных служб находятся механические ручные болторезы, которые представляют собой большие кусачки с длинными рукоятями. Они, безусловно, хороши для выполнения определённых задач, но проигрывают гидравлическим по ряду причин:
Для эффективного перекусывания толстой арматуры или замковых ригелей нужна определённая сноровка и немалая физическая сила. Ведь механический инструмент лишь усиливает мускульную силу за счёт рычагов.
Ручной инструмент хорош для эпизодического использования, но никак не годится для поточной работы. А значит, ему остаётся лишь спасательная и бытовая сферы. На производстве и стройке никто с малыми объёмами не работает.
У механического болтореза есть пределы возможностей — прут толщиной более 18 мм (а легированной стали — и того меньше) является максимально толстой заготовкой, которая ему под силу. У стационарных гидроножниц тоже есть такой предел, но он составляет уже более 30 мм.
Виды
В зависимости от исполнения, взаимного расположения элементов конструкции, а также источника силы, оказываемой на гидроцилиндр, различают несколько видов гидравлических ножниц.
Ручные
Как явствует из названия, в данном классе инструментов есть две доминирующие характеристики. Это удержание приспособления в руках во время работы и использование мускульной силы пользователя. При этом одна рукоятка выполнена неподвижной, а другая функционирует как рычаг, с помощью которого нагнетается давление. Ключевое отличие гидравлического болтореза от механического — ступенчатое увеличение усилия на шток. Если в механическом усилие нужно прилагать сразу, то в гидроустройстве оно аккумулируется благодаря особому механизму. Разбив одно большое усилие на несколько маленьких, можно добиться того, что ножницы практически не будут зависеть от реальной силы человека.
Ими сможет пользоваться даже слабая женщина. Правда, это даётся ценой проигрыша в скорости, поэтому для оперативной работы ручной вариант не подойдёт.
Гильотинные и ножничные
Отличие двух этих видов состоит в конфигурации режущих кромок. У ножничного болтореза они напоминают лезвия обычных кусачек, при это одна неподвижна, а другая соединена со штоком цилиндра. Встречается в основном в ручном инструменте. Гильотинное исполнение — это прямой нож усечённой формы, который движется навстречу неподвижному основанию, которое также заострено. Друг относительно друга они расположены со смещением, что позволяет наиболее эффективно перекусывать даже толстые цилиндры из углеродистой стали. Таким типом режущих кромок оснащаются все промышленные типы. Другое название такого режущего механизма — струбцинный.
Электрогидравлические
В этих устройствах давление в гидроцилиндре создаётся не усилиями оператора, а с помощью специально насоса, который постепенно сжимает рабочую жидкость. Насос, в свою очередь, приводится в действие электромотором, сблокированным в едином корпусе устройства. В зависимости от толщины перекусываемого прута, электрогидравлические аппараты могут быть как маленькими, так и большими, ведь чем мощнее мотор, тем он тяжелее и габаритнее.
При умеренных размерах и хороших результатах эти устройства универсальны, применяются как на стройке, так и в заводских условиях.
С внешней помпой
Данные модели один из самых больших. При этом размеры самого резака не столь велики, это тот же гидроцилиндр с режущими частями, только снабжённый специальным рукавом высокого давления. С помощью этого шланга устройство подключается к мобильной или стационарной помпе. Габариты системы обусловливают сферу её применения: в цехах заводов и фабрик.
Каким гидравлический болторезом пользуетесь Вы?
РучнымЭлектрогидравлическим
Диаметр перерезаемого прутка
Это значение варьируется от 8 до 35 мм. В начале диапазона находятся компактные ручные инструменты, а самые толстые прутья под силу только модульным стационарным гидроножницам на производстве.
Выбор устройства
Покупая болторез, нужно отдавать себе отчёт, что устройство должно соответствовать тем задачам, которые планирует решать хозяин. Поскольку в личном хозяйстве чаще всего нет необходимости в быстрой работе и больших потоковых объёмах, то лучшим вариантом станет ручной гидравлический инструмент, имеющий компактные размеры.
Большинство данных моделей конструктивно просты, имеют возможность смены режущих губок в случае их износа. Сам же гидравлически механизм очень прост. При покупке следует обратить внимание на наличие клапана сброса давления, который позволит вернуть инструмент в исходное положение.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
В пользу ручного агрегата для резки арматуры говорит также полная автономность. Воспользоваться болторезом можно будет в любых условиях, в том числе вдали от источников электрического тока. Благодаря простоте ломаться в таких агрегатах практически нечему.
Популярные модели
В сегменте ручных гидравлических ножниц представлены модели преимущественно российского и китайского производства. Зарубежные образцы довольно специфичны и не имеют большого распространения в России, в том числе и по причине высокой цены.
КВТ БРГ-22
Лидер отечественного сектора болторезов. Если этот довольно экзотический класс инструментов попадётся в магазине, он, скорее всего, будет представлен именно одной из моделей Калужского завода. Старшая модель «кусает» арматуру до 22 мм, есть и младшие модели с максимумом в 12 и 16 мм. Развиваемое усилие достигает 12 тонн. Модель уложена в пластиковый кейс и имеет сменные губки.
Рябинин Родион, 39 лет, Владивосток
Купил гидравлику после того, как ушатал свой ручной. Ручки целые остались, а резцам пришёл конец. Заказывал через интернет сразу на 22, с запасом, разница в цене для меня некритичная. Арматуру режет исправно, пару раз перерезал ригеля на замках. Пробовал чисто в порядке эксперимента — 20-ку рифлёную режет легко, только долго качать, а вот на калёном металле не рискнул, побоялся губки повредить.
Будаев Семён, 44 года, Улан-Удэ
Брал эти ножницы в основном для каната и изредка кабеля по работе. Сразу скажу: кабель неудобно резать, жилы расползаются, потому что лезвия плоские, а не круглые, уползают в сторону режущей кромки. Придётся всё же кабелерез покупать. А вот канат тянет только так. Железо на них довольно мягкое, но всё равно 16 — 18 мм не проблема, видно, что запас есть не только по паспорту.
КВТ НГР-40
Также продукция калужцев, но уже с несколько иной спецификацией. Предназначен больше для кабелей, болты в реальности им не режут, хотя и можно. Развиваемое усилие 7 т, может разрезать до 20 мм низкоуглеродистых цилиндрических заготовок. А вот телефонные кабели берёт до 40 мм, серповидная форм режущих частей удобна для многожильных тросов.
Аржанцев Николай, 48 лет, Москва
Работаю в сфере связи, часто приходится иметь дело с монтажом кабелей. Когда извлекаешь старые советские плетения на магистралях, они тебя ставят в тупик. Без хорошего инструмента не обойтись. У нас в основном все используют КВТ, и я себе купил тоже, специально под многожильные. И прут тоже перекусывает, вспомнил о нём, когда вязал арматуру под фундамент бани. Долго, зато усилий никаких не надо, сидишь качаешь и всё.
ТЕХРИМ 812010-12
Этот компактный инструмент в компактной коробке рассчитан на небольшие диаметры — до 12 мм. С поставленной задаче справляется неплохо, а главное, имеет компактные размеры. Удобен для перевозки в машине «на всякий случай», для эпизодического использования.
Носов Алексей, 27 лет, Ростов-на-Дону
Был со мной весёлый случай. Паркую машину обычно во дворе. Как-то утром спускаюсь, вижу: на ручке задней двери висит увесистый замок, и на нём бирка бумажная, написано «продам ключи» и телефон. Ну, думаю, погоди. Сбегал домой, принёс Техрим свой, за минуту замок выкинул и уехал без проблем.
IEK TLK10-50
Компания IEK широко известна своей электротехнической продукцией. В дополнение решили выпускать и соответствующий монтажный инструмент. Гидравлические ножницы струбцинного типа подходят как для перекусывания кабелей, так и для стальных канатов и арматуры. Сборка Китай, но приёмка крупного холдинга достаточно строгая, откровенного брака не наблюдается.
Первушин Александр, 34 года, Курск
Недавно был в крупном строительном супермаркете, затаривался автоматами и кабелями. Увидел рядом такой вот болторез, грамотное название гидравлические ножницы. Решил взять на работу и домой. Сборка хорошая, нигде ничего не течёт, сам инструмент увесистый. Для эксперимента срезал шпильку ржавую 18 мм, пошло, как по маслу, следов на лезвиях не осталось. Буду тестить дальше.
Tor HHG-16
Китайский болторез без изысков, с усилием в 10 тонн, для прутков диаметром от 4 до 16 мм. Всё просто и лаконично: С-образная форма, сменные губки, клапан сброса давления. Хотя заявленные характеристики немного завышены, невысокая цена оправдывает покупку аппарата.
Мамин Евгений, 57 лет, Сызрань
Пилил арматуру болгаркой, в глаз каким-то чудом прилетела окалина, прямо под нижнюю границу очков. Вытаскивали в травматологии, натерпелся, думал, глаз потеряю. После выписки, как в норму пришёл, плюнул на всё, пошёл в магазин и купил вот такой болторез. Теперь режу арматуру в тишине и спокойствии. И диск не закусывает.
Заключение
Гидравлический болторез — это удобный инструмент для откусывания стальных канатов, арматуры, кабелей, а также для выхода из каких-либо экстренных ситуаций. Оставив промышленные модели с помпой для цехов и стройки, в быту и для работы можно приобрести довольно компактный ручной вариант с практически неограниченным сроком службы.
Читайте также другие полезные статьи:
Электроножницы по металлу: конструктивные особенности, разновидности, критерии подбора, советы профессионалов, обзор популярных моделей, их плюсы и минусы, правила пользования и ухода за инструментом
Сучкорезы для обрезки деревьев: разновидности устройств и рейтинг лучших моделей, их достоинства и недостатки
Гидравлический болторез | Ручные резаки и гибочные станки для арматуры
Рассчитывайте на отличные цены, быструю доставку и вежливое обслуживание каждый раз, когда вы заказываете гидравлический болторез от Zoro.
Рекомендуемый продукт
Если вы ищете мощный инструмент для резки арматуры, то гидравлический инструмент для резки арматуры Woodward Fab R22 — это то, что вам нужно. Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
Посмотреть полную информацию о продукте
$100,38
Если вы ищете мощный инструмент для резки арматуры, то гидравлический инструмент для резки арматуры Woodward Fab R22 — это то, что вам нужно. Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
Посмотреть полную информацию о продукте
Купить гидравлический болторез
Аккумуляторный болторез, батарея в комплекте, напряжение 10,8 В, режущая способность/материал 1/2 дюйма в диаметре, обычный болт, 1/2 дюйма в диаметре, резьбовой стержень, 3/8 дюйма в диаметре (1/2 дюйма в два цикла), 3/8 арматурный стержень класса 40 диаметром, болт класса 8 диаметром 5/16 дюйма, болт класса 5 диаметром 7/16 дюйма, BL-9 Boa-Lock, одноразовый замок 4-AWG Alumoweld, аккумуляторный инструмент, тип батареи Li-Ion, серия Микрорезак, длина инструмента 13 дюймов, вес инструмента 4 фунта, емкость аккумулятора 1,5 Ач, аккумулятор в комплекте 36CF86, сменный аккумулятор 36CF86
Посмотреть полную информацию о продукте
$973,99
Аккумуляторный болторез, батарея в комплекте, напряжение 10,8 В, режущая способность/материал 1/2 дюйма в диаметре, обычный болт, 1/2 дюйма в диаметре, резьбовой стержень, 3/8 дюйма в диаметре (1/2 дюйма в два цикла), 3/8 арматурный стержень класса 40 диаметром, болт класса 8 диаметром 5/16 дюйма, болт класса 5 диаметром 7/16 дюйма, BL-9 Boa-Lock, одноразовый замок 4-AWG Alumoweld, аккумуляторный инструмент, тип батареи Li-Ion, серия Микрорезак, длина инструмента 13 дюймов, вес инструмента 4 фунта, емкость аккумулятора 1,5 Ач, аккумулятор в комплекте 36CF86, сменный аккумулятор 36CF86
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 120 В переменного тока, ручной инструмент в стиле инструмента для арматуры, функция пиления, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, глубина резания 55/64 дюйма, диаметр лезвия 4 3/8 дюйма, максимальная скорость 2, 000 об/мин, Максимальный предел прочности при изгибе арматуры 60, вращение режущей головки Да, угол поворота режущей головки 0 градусов, Применение Резка рулонного стержня, Резка кабелепроводов EMT, Резка труб и труб, Резка арматуры, Резьбовая шпилька, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия С наконечником из карбида вольфрама
Посмотреть полную информацию о продукте
$346,00
Набор для резки арматуры, напряжение 120 В переменного тока, ручной инструмент в стиле инструмента для арматуры, функция пиления, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, глубина резания 55/64 дюйма, диаметр лезвия 4 3/8 дюйма, максимальная скорость 2, 000 об/мин, Максимальный предел прочности при изгибе арматуры 60, вращение режущей головки Да, угол поворота режущей головки 0 градусов, Применение Резка рулонного стержня, Резка кабелепроводов EMT, Резка труб и труб, Резка арматуры, Резьбовая шпилька, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия С наконечником из карбида вольфрама
Посмотреть полную информацию о продукте
Сверло для резки арматуры, размер сверла 5/8 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
$28. 00
Сверло для резки арматуры, размер сверла 5/8 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
Аккумуляторный болторез, аккумулятор в комплекте, напряжение 18 В, режущая способность/материал Обычный болт диаметром 1/2 дюйма, резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, болт класса 5 диаметром 7/16 дюйма, Аккумуляторный инструмент Тип батареи Li-Ion, серия Gator , Длина инструмента 13 5/8 дюйма, Вес инструмента 13 фунтов, Емкость аккумулятора 3,0 Ач, Аккумулятор в комплекте 6CCJ3, Сменный аккумулятор 6CCJ3
Посмотреть полную информацию о продукте
1 714,25 долл. США
Аккумуляторный болторез, аккумулятор в комплекте, напряжение 18 В, режущая способность/материал Обычный болт диаметром 1/2 дюйма, резьбовой стержень диаметром 1/2 дюйма, болт класса 5 диаметром 7/16 дюйма, Аккумуляторный инструмент Тип батареи Li-Ion, серия Gator , Длина инструмента 13 5/8 дюйма, Вес инструмента 13 фунтов, Емкость аккумулятора 3,0 Ач, Аккумулятор в комплекте 6CCJ3, Сменный аккумулятор 6CCJ3
Посмотреть полную информацию о продукте
Плунжерный баллончик, Емкость баллончика 1 галлон, Материал баллончика Оцинкованная сталь, Диам. 5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
Посмотреть полную информацию о продукте
60,57 $
Плунжерный баллончик, Емкость баллончика 1 галлон, Материал баллончика Оцинкованная сталь, Диам. 5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная режущая способность по британской арматуре 3/4 дюйма, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, вращение режущей головки нет, максимальная режущая способность по арматуре 60, применение Резка арматуры, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 10 А, Сила резания 15 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Режущий кожух, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
1 688,30 долл. США
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная режущая способность по британской арматуре 3/4 дюйма, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, вращение режущей головки нет, максимальная режущая способность по арматуре 60, применение Резка арматуры, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 10 А, Сила резания 15 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Режущий кожух, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
Аккумуляторный болторез, батарея в комплекте, напряжение 18 В, режущая способность/материал, замки и болты из мягкой стали диаметром до 3/8 дюйма, аккумулятор для аккумуляторных инструментов, тип литий-ионной батареи, серия Gator, макс. Рабочее усилие 6 тонн, длина инструмента 18 дюймов, вес инструмента 16,5 фунтов, емкость аккумулятора 4,0 Ач, аккумулятор в комплекте. № 52070024, Замена аккумуляторной батареи, производитель. № 52070024
Посмотреть полную информацию о продукте
$3 224,00
Аккумуляторный болторез, батарея в комплекте, напряжение 18 В, режущая способность/материал, замки и болты из мягкой стали диаметром до 3/8 дюйма, аккумулятор для аккумуляторных инструментов, тип литий-ионной батареи, серия Gator, макс. Рабочее усилие 6 тонн, длина инструмента 18 дюймов, вес инструмента 16,5 фунтов, емкость аккумулятора 4,0 Ач, аккумулятор в комплекте. № 52070024, Замена аккумуляторной батареи, производитель. № 52070024
Посмотреть полную информацию о продукте
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
2 370,00 $
Набор для резки арматуры, напряжение 115 В перем. тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан
Посмотреть полную информацию о продукте
Устройство для гибки/резки арматуры, макс. Емкость (дюймы) 5/8, общая длина (дюймы) 66, угол изгиба (градусы) 180, набор втулок типа лезвия, материал рукоятки сталь, особенности резки и изгибов арматуры до #5/класса 60, 54 дюйма. Ручка, дизайн Чугунная конструкция, установка на деревянную доску, ручное управление
Посмотреть полную информацию о продукте
$721,99
Устройство для гибки/резки арматуры, макс. Емкость (дюймы) 5/8, общая длина (дюймы) 66, угол изгиба (градусы) 180, набор втулок типа лезвия, материал рукоятки сталь, особенности резки и изгибов арматуры до #5/класса 60, 54 дюйма. Ручка, дизайн Чугунная конструкция, установка на деревянную доску, ручное управление
Посмотреть полную информацию о продукте
Универсальный нож, выдвижной, тип лезвия, стандартный универсальный, винт для замены лезвия, общая длина 6 дюймов, материал лезвия, углеродистая сталь, ручка разных цветов, материал ручки, пластик, количество лезвий в комплекте 1, шнурок готов к использованию, общая ширина 1 1/2 дюйма , Общая толщина 7/8 дюйма, Положение 1, Тип рукоятки Контурная, Хранение не требуется, Приложение общего назначения
Посмотреть полную информацию о продукте
Универсальный нож, выдвижной, тип лезвия, стандартный универсальный, винт для замены лезвия, общая длина 6 дюймов, материал лезвия, углеродистая сталь, ручка разных цветов, материал ручки, пластик, количество лезвий в комплекте 1, шнурок готов к использованию, общая ширина 1 1/2 дюйма , Общая толщина 7/8 дюйма, Положение 1, Тип рукоятки Контурная, Хранение не требуется, Приложение общего назначения
Посмотреть полную информацию о продукте
Сверло для резки арматуры, размер сверла 1/2 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
$24,91
Сверло для резки арматуры, размер сверла 1/2 дюйма, твердосплавный наконечник, общая длина 12 дюймов, SDS Plus, максимальная глубина сверления 10 дюймов, диаметр хвостовика 3/8 дюйма, обычная спираль
Посмотреть полную информацию о продукте
Еще из этой коллекции
Еще из этой коллекции
Узнайте больше
10 лучших ножей для пиццы в 2022 году
1
Pizza Mondo® Pizzaschneider — Profi Pizzamesser (нож для пиццы) эффективен как ролик для пиццы | Premium Pizza Wiegemesser aus Edelstahl 32cm mit Holzgriff | Schnelles und gleichmäßiges Schneiden
Пицца Мондо
Bei Amazon kaufen
2
Teigschneider Teigschaber aus Edelstahl mit Holzgriff, Stabil und Hitzebeständig Teigspachtel Zur Teigbearbeitung Und Als Teigbstecher Brot Pizzateig Torte und Plätzchen
поэт
Bei Amazon kaufen
3
Pizzaschneider Groß—Pizzamesser mit [Eutschfestem Design][Einfach zu Schneiden und zu Reinigen]-Spülmaschinenfest-Pizzaroller Pizzarad Eignet Sich für Pizza, Kuchen, Waffeln und Teigkekse
КОРОБКА
Bei Amazon kaufen
4
Pizzaschere und Pizzaschneider 2 Stück, Hochwertige pizza schneidemesser Pizzaroller aus Edelstahl, Pizzarad Pizzaschere Pizza Cutter, Küchenschere, Pizza schneideroller
Эрцзяен
Bei Amazon kaufen
5
Скидка 20%
LEMCASE Pizzaschneider — Роллер для пиццы, Pizzarad — Нож для пиццы с Edelstahl Räder und Silikon Griff | Шварц
750х520
300х300
скорость резки, мм/с 500
460х380х120
Интуитивно понятное и простое ПО;
Машина для производства картона представляет собой тип машины для производства гофрокартона или картона. Он может быть изготовлен из гофрированного картона или бумажного гофрокартона, гофроящика , картоноделательной машины и т.д. Существует много типов картоноделательных машин s.
Гофрокартонная машина предназначена для производства картонных изделий различных форм и размеров.
картоноделательная машина и картоноделательная машина s используются для производства различных видов и видов продукции, от гофрированного картона до бумаги и картона. Эти картонные.
, Лтд.
, Лтд.
, LIMITED
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Ltd.
, Лтд.
, LTD.
, LTD.
В деревянном доме именно наличники из древесины будут смотреться наиболее органично. Деревянные наличники можно украсить традиционной резьбой – ведь много столетий наши предки обрамляли окна резными деревянными украшениями на окнах и ставнях. Резьба включала многочисленные символы, считалось, что эти знаки охраняют дом от злых духов и приносят его жильцам удачу и здоровье. Для наличников используют разные породы дерева;
Часто наличникам оставляли естественный цвет дерева, но во многих районах окрашивали, иногда в несколько цветов – синий с белым, голубой, зеленый, коричневый, желтый… Целый пласт культуры наших прадедов связан с отделкой оконных наличников.
Рекомендуют вначале вымерять и обрезать боковые наличники. Верхнюю планку желательно обрезать с запасом, чтобы не допустить образования щелей, и при необходимости подогнать размеры в процессе работы.
Из деревянных заготовок можно вырезать удивительные узоры, которые напомнят о старинных теремах, о верованиях и оберегах наших предков.
Такие наличники делают его визуально монолитным, оставляя крепления незаметными. Они предназначены для обустройства нестандартных проемов.
Окончательная установка подготовленных наличников на дверь возможна только после их тщательной подгонки по размерам с соблюдением прямых углов и минимальными зазорами соединяемых частей.
Такую же дополнительную подготовку необходимо произвести при использовании в качестве крепежа саморезов. Но для них потребуются отверстия несколько большего диаметра, чтобы утопить шляпки, которые впоследствии закрывают заглушками в тон отделке, либо заделывают акриловой шпаклевкой перед покраской.
Они становятся обрамлением проема, визуально дверь становится единым целым. Однако нужны они и по другой причине – это приспособление отлично закрывает все щели, оставшиеся после монтажа, исправляет несовершенства монтажа и мелкие дефекты конструкции.
У этого варианта есть свои плюсы и минусы: они выглядят намного оригинальнее и красивее, но если их установить без обрезки, то средняя часть будет сильно выступать относительно нижнего торца. В этом случае красота требует жертв – придется заниматься оформлением угла в 45 градусов и тут нужна аккуратность с аккуратностью.
Возможно, что в процессе инструмент начнет двигаться и линия реза выйдет волнистой или криволинейной, в этом случае используйте ножовку и исправьте ситуацию.
Конечно, интересующий многих вариант – это клей. Удобство и долговечность – это плюсы, но когда вы решите демонтировать, вам придется полностью повредить установленную накладку.
Сначала не прибиваем «туго», а лишь слегка придавливаем двумя гвоздями: одним снизу, другим посередине.
Наличники здесь устанавливаются по тому же принципу, только делать отступы не нужно, ведь никакие петли нам не мешают.
Эта статья как раз для этого и предназначена – помочь установить наличники на двери своими руками.
Главное помнить при нарезании этого паза — осторожность и еще раз осторожность, так как иначе можно просто расколоть корпус . Глубина этого так называемого срединного выделения зависит от толщины наличника. Образец рекомендуется углубить стамеской.
Имейте в виду, что специалисты рекомендуют вбивать декоративные гвозди примерно через каждые 50 сантиметров. Эти гвозди можно вбивать почти в самый край наличников, что сохранит известную эстетику.
Так постройка будет смотреться гармонично и красиво. При строительстве из современных материалов уместна пластиковая и металлическая отделка.
Но у них есть и практическая задача – закрыть щель между оконным или дверным проемом и коробкой, поэтому необходимо установить отделка при внешней отделке в любом случае, вне зависимости от выбранного материала и дизайна.
Фигурный профиль может быть угловатым, криволинейным, с несколькими выступами, пазами, закруглениями. Изготавливают такие предметы декора из пластика, алюминия или дерева.
Материал изготавливается путем прессования измельченных древесных волокон, которые затем покрываются сверху цветной защитной пленкой. Разнообразие цветов и фактур поверхности позволяет выполнить любой дизайн, плиты МДФ легко режутся и крепятся к деревянной поверхности. За ними очень легко ухаживать – достаточно протирать их влажной тряпкой.
Он прослужит долго, не боится влаги, перепадов температур и механических повреждений. Кроме того, есть выбор разных цветов.
Эти размеры позволяют надежно закрыть щели в оконных и дверных проемах. Для строений с деревянными стенами, которые в зависимости от времени года и погодных условий меняют свою толщину, стоит покупать телескопические наличники со сменными размерами.
Стандартная длина отделочных гвоздей 4 см, необходимо подобрать такую, чтобы они были на 1,5 см длиннее обрезных. Крепеж вбивается на расстоянии 0,5 м друг от друга, чтобы шляпка не утонула в бруске, можно использовать добойник. Преимущество отделочных гвоздей еще и в том, что впоследствии накладку легко демонтировать.
Сначала в кожухе сверлятся отверстия нужной ширины, затем делаются углубления под колпак. После этого элемент крепится на саморезы к стене дома.
Обязательно проверьте вертикальный уровень стен: они вместе с коробом должны лежать строго в одной плоскости. Невыполнение этого требования не приведет к эффективному закрытию зазоров, они могут выглядеть неровными на расстоянии и со временем деформироваться.
Основная проблема здесь – стыковка углов. Сопряжение вертикальных и горизонтальных планок может быть под прямым углом, но выглядит это не очень красиво. Каждую из деталей лучше всего выпилить под углом 45 градусов торцовочной пилой с помощью столярного бруса и затем соединить их точно по проему.
На производство массива натуральной извести на всю продукцию распространяется гарантия. Изделия имеют разнообразную расцветку под любой фасад деревянного дома, идеально отшлифованы и обработаны лаком, стойким к природным воздействиям. Такие декоративные детали могут долго прослужить в загородном доме.
Резные наличники и другие аксессуары представляют собой изделия ручной работы. Продукция этих компаний по большей части получает многочисленные положительные отзывы покупателей.
Для крепежа лучше всего выбирать жидкие или финишные гвозди. Время от времени отделку следует не только очищать, но и наносить на поверхность дополнительный слой лака или краски, чтобы избавиться от трещин.
Стальная надёжная конструкция гарантирует необходимую жесткость и устойчивость станка при ежедневном использовании. Рабочий стол можно перемещать вверх и вниз, что значительно увеличивает рабочую высоту оборудования и облегчает работу. Подъем может происходит с помощью цепи через главный цилиндр. Контроль давления в надежной и высокоточной гидравлической системе осуществляется по манометру. Удобное управление станком позволяет изменять длину хода поршня цилиндра. Станок комплектуется V-образной матрицей и пуансоном.
Предназначен для разнообразных операций связанных со сборкой узлов под д…
..
..
00
Самые маленькие настольные прессы не достигают даже тонны давления, но часто этого достаточно для выполнения поставленной задачи, а значит, вы можете значительно сэкономить на покупке. В наш рейтинг вошли 10 лучших моделей от российских и зарубежных производителей.
За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
jpg»>
jpg»>
Элементы управления ПЛК позволяют настраивать циклы прессования.
Все составные элементы устройства монтируются на станине, которая выполняется преимущественно в коробчатой форме.
Из-за этого вертикальная мельница всегда будет иметь меньшую производительность по сравнению с горизонтальной машиной.
Основными причинами являются основные принципы процесса фрезерования. Они остаются прежними.
Как правило, эти геометрические характеристики напрямую влияют на характеристики резки, которые мы обсудим далее.
Кроме того, специалистов, которые могут работать с этими станками, не хватает, что еще больше увеличивает общие затраты на обработку с ЧПУ. Тем не менее, эти машины тоже важны. Вот почему многие производственные компании инвестируют в них после того, как они установили свое присутствие в бизнесе.
По сравнению с этим вертикальные инструменты работают в одной плоскости.
д. Однако наиболее важная характеристика зависит от ориентации инструмента, которая оставляет вам либо вертикальный , либо горизонтальный фрезерный станок .
Вертикальные станки имеют цилиндрический инструмент, который вращается вокруг оси, перпендикулярной к заготовке, а горизонтальный инструмент вращается вокруг оси вокруг поверхности детали.
Установка с этими дополнительными функциями теперь известна как обрабатывающий центр.
Инструмент удаляет материал по мере необходимости, следуя инструкциям ЧПУ.
Но и дерево не уступает своих позиций, а в последнее время даже наметилась тенденция использования дерева для отделки дверных проемов. Вновь возвращается мода на резные наличники из древесины. Конечно, такие элементы декора стоят дороже, но зато позволяют оживить интерьер, придать ему больше уюта и оригинальности.
В случае с планками, изготовленными из пластика или металла – это наиболее оптимальный и простой способ фиксации. Производители дверей все чаще изготавливают коробки с пазами, куда можно установить наличники, имеющие соответствующую ответную часть.
Правда в том, что плита МДФ работает так же хорошо, если не лучше, чем фанера, для многих типов проектов. Ключ в том, чтобы знать, что вам нужно от вашей доски.
Некоторые варианты МДФ могут быть темнее и иметь легкий блеск, как показано на изображениях здесь. Эти более темные варианты также будут иметь темную кромку и отделку кромки, отличную от нашей традиционной МДФ.
050 ″
250″ | 6,35 мм
100″
3 мм
Размер детали
500″ | 12.7mm
Большие или маленькие, сложные или простые, мы хотим помочь вам использовать современную лазерную резку, чтобы воплотить ваш проект в жизнь. Период.
составные части.
Если вы ищете универсальный и недорогой продукт для работы, рассмотрите возможность использования панелей МДФ для поддержки вашего дизайна.
) MKT
— 21P652|3210000
..54
58 BYN
86 BYN
91 BYN
89 BYN
72 BYN
21 BYN
99 BYN
12 BYN
61 BYN
24 BYN
7 BYN
22 BYN
92 BYN
8 BYN
42 BYN
64 BYN
33 BYN
..
…
..
..
Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
США
5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента для резки, максимальная режущая способность арматуры в британских единицах 3/4 дюйма, максимальная способность к изгибу арматуры 60, вращение режущей головки нет, максимальная режущая способность арматуры 60, применение Резка арматуры, Тип подшипника Шариковый, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 10 А, Сила резания 15 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Режущий кожух, Предохранительный клапан
тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан
Во время испытаний судно, разработанное корпорацией Mitsubishi Heavy Industries, смогло развить скорость в восемь узлов (14,8 километра в час). Во время последующих испытаний «Ямато-1» не смогло развить скорость более восьми узлов.
С применением специализированных форсунок аппараты способны очищать канализационные сети с тяжелыми загрязнениями.
org/Offer»> Цена от: 208 278 руб В НАЛИЧИИ
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Кроме того, этот пример также может быть определен и смоделирован с использованием компонентов из следующих комбинаций продуктов:
Отдельные функции могут быть общими для нескольких продуктов. Чтобы определить правильную комбинацию продуктов для ваших нужд моделирования, просмотрите таблицу спецификаций и воспользуйтесь бесплатной оценочной лицензией. Команды продаж и поддержки COMSOL готовы ответить на любые ваши вопросы по этому поводу.
дюйм), которое действует на отделите шейку от подшипника, чтобы выдержать приложенную нагрузку.
На Рисунке 2 показан характерный эскиз радиального распределения давления в несущей области подшипника.
подшипник.
5 показан опорный подшипник в состоянии покоя. Приложенная нагрузка вызывает контакт шейки с поверхностью подшипника (коэффициент эксцентриситета = 1,0).
Рис. 7 (3) приложенная единичная нагрузка.
На этом графике (также известном как «кривая ZN/P») показан коэффициент трения подшипника (в логарифмическом масштабе), представленный как функция рабочих условий подшипника (BOC). Значения, нанесенные на ось X, не имеют размерности и показаны в процентах от полной шкалы.
12 и описывается как «безразмерная кривая uN/p, связывающая режим смазки и коэффициент трения с абсолютной вязкостью» . Та же самая БЕЗРАЗМЕРНАЯ кривая («ZN/P») показана на странице 2097 «Справочника машиностроения, 24-е изд.» (ссылка-2:22:2097) 
Обе справочные работы согласились, что нижняя точка составляет около 0,001, диапазон жидкой пленки составляет от 0,001 до по крайней мере 0,005, граничная область от более 0,1 до 0,03, а смешанная область находится между двумя другими, как показано. на сюжет.
Если нагрузка увеличивается и/или вязкость снижается еще больше, BOC продолжает уменьшаться, и в конечном итоге неровности шейки прорывают пленку, и система возвращается обратно в режим граничной смазки с очень высоким коэффициентом трения.
Если бы подшипник работал с коэффициентом трения 0,002 (BOC примерно 50), приложенная нагрузка в 12 000 фунтов создала бы фрикционную нагрузку на поверхность одного подшипника в 24 фунта.
Пока BOC остается в пределах гидродинамической области, меньший BOC будет давать еще более низкий коэффициент трения, что еще больше снижает потери на трение в подшипнике.
В связи с этим современные подшипники скольжения со стальной опорой спроектированы как полугибкие, а не как жесткие конструкции.
Это известно как овальность подшипника (иногда называемая «эксцентриситетом», но это использование можно спутать с эксцентриситетом, необходимым для гидродинамической смазки), и оно адаптировано к характеристикам конкретного двигателя. Например, тяжелый поршневой узел и высокая скорость ускорения поршня приведут к высокой инерционной нагрузке в верхней части такта выпуска, что вызовет значительное растяжение шатуна, что, в свою очередь, приведет к значительному сжатию шатуна — высокая степень овальности. требуется, чтобы остановить подшипник, а затем защемить шатунную шейку.
Степень нагрузки, которую испытывает данный подшипник, зависит от чистой нагрузки и расчетной площади подшипника, которая соответственно колеблется.
Однако нагрузка на шатун, которая возникает вблизи перекрытия ВМТ, представляет собой чрезвычайно высокую растягивающую нагрузку, поскольку давление в цилиндре очень мало, чтобы противостоять ускорению поршня. Эта нагрузка зависит от квадрата оборотов в минуту и может прикладывать огромные нагрузки (и, как следствие, отклонения) к вкладышу половинки крышки.
Таким образом, между подшипником и шейкой, по которой он перемещался, образовалась полость, создающая зону низкого давления в масляной пленке, способствующую образованию пузырьков пара. По мере того, как поршень менял направление, давление сгорания вытесняло полость, схлопывая пузырьки, что увеличивало нагрузку на шатун. Фактически образовывались ударные волны, которые напрягали поверхность подшипника до такой степени, что из него мог даже выпадать материал. После подобной проблемы на Гран-при Малайзии вязкость масла была увеличена. Это позволило избежать кавитационных повреждений до тех пор, пока не были внесены изменения в конструкцию для решения проблемы. Высокая сдвиговая вязкость при высокой температуре имеет решающее значение для работы подшипников, что подтверждается этим экстремальным примером. Разработка нефти до 2006 г. привела к уменьшению зависимости вязкости от температуры («индекс вязкости»).
чем соответствующие поверхностные материалы, которые преобладают в трении, возникающем при нормальных условиях эксплуатации.
Это покрытие толщиной всего в тысячу, совместимое с современными смазочными материалами и смазочными присадками, является жертвенным — подшипник переживет его, но в то же время оно, как утверждается, снижает трение и износ. Если есть какой-либо контакт, он предотвратит истирание и даже впитает мусор.
Максимальная относительная скорость между шейкой и подшипником определяется способностью подшипника рассеивать тепло, выделяемое при сдвиге масляной пленки.
Поэтому верхний слой представляет собой более мягкий металл, рассчитанный на минимальное трение при достаточной заделываемости. Идея состоит в том, чтобы позволить абразивным частицам закрепиться под рабочей поверхностью и тем самым свести к минимуму износ. Кроме того, более мягкие верхние слои помогут подшипнику действовать как подушка перед лицом серьезных рабочих нагрузок. В дополнение к высокой механической прочности и высокой термостойкости композитный подшипник нуждается в хорошей прилегаемости и хороших поверхностных свойствах — ему нужна «совместимость», чтобы предотвратить захват или даже заклинивание, если масляная пленка на мгновение разрушается.
Представьте толстый слой глины, зажатый между двумя стальными пластинами. Если на стальные пластины надавить, глина деформируется и выдавит края сэндвича. Но по мере того, как толщина глины становится все меньше, требуется все большее усилие, чтобы выдавить больше глины. В конце концов остается тонкий слой глины, который невозможно выдавить без приложения бесконечного давления.
Когда дальнейшая затяжка приводит поверхности в соприкосновение, зазор исчезает, и результирующее «раздавливание» означает, что подшипник сжимается, как пружина, и оказывает радиальную нагрузку на его корпус.
Главный вопрос, на который нужно ответить, прежде чем отправиться в магазин: с каким материалом в основном вы будете работать? Если берете инструмент для сверления по твердому бетону, штробления стен, скалывания плитки и других сложных работ, вам однозначно нужен перфоратор. Если основная задача сводится к сверлению дерева, металла и лишь иногда бетона, подойдет ударная дрель.
Чтобы убедиться в этом, достаточно пройти по ссылке. В этой статье хочется сказать о другом. Когда-то с одним из наших консультантов произошла история, заставившая написать о различиях перфораторов с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Но обо всем по порядку.
И если профессионалы более‐менее четко понимают назначение и возможности тех или иных инструментов, то у рядового пользователя неизбежно появляется вопрос, что купить: перфоратор с функцией отбойного молотка или полноценный ударный инструмент? Попробуем разобраться вместе!
В случае же с перфоратором обычно потребуется специальный переходник, который увеличит размеры инструмента и сделает его ещё более тяжёлым.
10.2022
У большинства ударов есть два молотка, хотя у некоторых есть три. Когда двигатель инструмента вращает подпружиненную пластину молотка, пружина сжимается, и пластины молотка и наковальни раздвигаются. На долю секунды возникает пространство между пластинами и потенциальная энергия пружины.
Но разница приводит к поступательному усилию и меньшему крутящему моменту, чем у ударного шуруповерта.
При использовании сверла по каменной кладке перфоратор стружится при вращении, чтобы протолкнуть материал. Его более компактная и легкая конструкция по сравнению с перфоратором делает его хорошим выбором для сверления отверстий диаметром до 1/2 дюйма или около того в кирпичной кладке, но он не включает пылеуловитель, чтобы вы не вдыхали кварцевую пыль.
Подробнее об этом в следующей статье!
Хотя они могут звучать и выглядеть одинаково и даже иметь некоторые общие функции, у них есть свои сильные и слабые стороны.
Модели со шнуром стоят от 75 до 200 долларов. Благодаря современным достижениям в области литий-ионных технологий модели с батарейным питанием популярны благодаря своей портативности, хотя некоторые проводные модели обладают большей мощностью.
Удары наковальней известны как «удары», и некоторые водители предлагают до 4000 ударов в минуту (IPM)!
25 грн
По сути это инструмент, предназначенный для резки любых металлических стержней различного диаметра. Куда как чаще он используется вовсе не для болтов, а для резки арматуры, прутьев и тому подобных строительных элементов.
Их форма большого значения не имеет: аппарат удачно справляется как с круглым, так и квадратным сечением заготовок. Этим обусловлена конструкция болтореза: в нём всегда будут две части, между которыми создаётся давление. Части могут приводиться в движение различным образом — вручную, посредством гидравлического цилиндра или силой электрического тока.
Разбив одно большое усилие на несколько маленьких, можно добиться того, что ножницы практически не будут зависеть от реальной силы человека.
Насос, в свою очередь, приводится в действие электромотором, сблокированным в едином корпусе устройства. В зависимости от толщины перекусываемого прута, электрогидравлические аппараты могут быть как маленькими, так и большими, ведь чем мощнее мотор, тем он тяжелее и габаритнее.
Зарубежные образцы довольно специфичны и не имеют большого распространения в России, в том числе и по причине высокой цены.
Без хорошего инструмента не обойтись. У нас в основном все используют КВТ, и я себе купил тоже, специально под многожильные. И прут тоже перекусывает, вспомнил о нём, когда вязал арматуру под фундамент бани. Долго, зато усилий никаких не надо, сидишь качаешь и всё.
В дополнение решили выпускать и соответствующий монтажный инструмент. Гидравлические ножницы струбцинного типа подходят как для перекусывания кабелей, так и для стальных канатов и арматуры. Сборка Китай, но приёмка крупного холдинга достаточно строгая, откровенного брака не наблюдается.
youtube.com/embed/b9JX2ZJc9mg?feature=oembed&wmode=opaque» allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Он отлично подходит для использования в строительных и демонтажных проектах. Резак для арматуры Woodward даст вам рычаги и мощность, чтобы разрезать даже прочные металлические прутья.
00
5 дюймов, цвет банки красный, материал поршня латунь, райтон, высота 10 1/2 дюйма, отделка с порошковым покрытием, внешний диаметр. 7 1/4 дюйма, одобрено стандартами FM, OSHA
США
Рабочее усилие 6 тонн, длина инструмента 18 дюймов, вес инструмента 16,5 фунтов, емкость аккумулятора 4,0 Ач, аккумулятор в комплекте. № 52070024, Замена аккумуляторной батареи, производитель. № 52070024
тока, переносной инструмент для арматуры, функция инструмента: резка, максимальная дюймовая режущая способность по арматуре, 1 дюйм, максимальная изгибающая способность по арматуре 60, число оборотов режущей головки, максимальная режущая способность по арматуре, 60, применение Резка арматуры, тип подшипника Шар, Материал лезвия Легированная сталь, Режущие блоки типа лезвия, Ток 12 А, Сила резания 30 тонн, Электрическая защита с двойной изоляцией, Защитный кожух для резки, Отсутствие искр или пламени, Предохранительный клапан