Гидродинамический двигатель: Sorry!It seems that the page you are looking for is unavailable
Китайцы испытали магнитогидродинамический двигатель для подлодок
Китайская корпорация CSIC в середине октября текущего года провела первые успешные испытания прототипа магнитогидродинамического двигателя, «тихого» движителя без подвижных частей для перспективных подводных лодок. Как сообщает Global Times, испытания установки проводились на корабле, приписанном к порту в Санье в провинции Хайнань. Испытания двигателя были признаны успешными.
Самая простая конструкция магнитогидродинамического двигателя представляет собой канал, по которому движется жидкость, и расположенные по его сторонам электромагниты. Во время работы на электромагниты подается напряжение, возникает магнитное поле, которое провоцирует появление в жидкой среде движущей силы. При этом жидкость, проходящая по каналу, должна быть электролитической, то есть проводить ток.
В случае с морским магнитогидродинамическим двигателем электролитической жидкостью выступает морская вода. Поскольку в таком двигателе отсутствуют подвижные части, он практически не шумит — уровень гидродинамического шума проходящей сквозь установку воды и работающих электромагнитов на порядки меньше шума стандартных движителей надводных и подводных кораблей.
Согласно заявлению CSIC, во время испытаний корабль с новой установкой смог достичь расчетной скорости. На каком именно корабле проводились испытания и какой конкретно скорости он смог достичь, не раскрывается. Также не уточняется, был ли опытовый корабль подводным или надводным. Испытания состоялись 18 октября 2017 года.
Следует отметить, что попытки создать морской магнитогидродинамический двигатель предпринимались и раньше. В 1980х годах такой двигатель считался «установкой будущего» для тихих подводных лодок. В 1984 году даже вышел роман американского писателя Тома Клэнси «Охота за «Красным октябрем». В книге советская подлодка «Красный октябрь» имела именно магнитогидродинамические двигатели.
В 1992 году в Японии проводились испытания опытного надводного судна «Ямато-1», приводившегося в движение магнитогидродинамическим двигателем. Во время испытаний судно, разработанное корпорацией Mitsubishi Heavy Industries, смогло развить скорость в восемь узлов (14,8 километра в час).
Во время последующих испытаний «Ямато-1» не смогло развить скорость более восьми узлов.
Считалось, что магнитогидродинамические двигатели, помимо тихой работы, позволят кораблям развивать скорости большие, чем позволяли традиционные движители с гребными винтами. Во время испытаний «Ямато-1» и нескольких других прототипов судов с новыми установками высоких скоростей достичь так и не удалось. Проект закрыли.
На «Ямато-1» стоял магнитогидродинамический двигатель с шестью движителями и электромагнитами, которые охлаждались жидким гелием. Сегодня «Ямато-1» находится в морском музее в Кобе, а магнитогидродинамический двигатель судна — в музее морской науки в Токио.
Василий Сычёв
Нашли опечатку? Выделите фрагмент и нажмите Ctrl+Enter.
Способ возбуждения колебаний потока жидкости и гидродинамический генератор колебаний
Изобретение относится к гидравлическим системам, использующим протекание жидкостей для создания колебаний потока, и может быть использовано в машиностроении, химической, нефтегазодобывающей, горной промышленности, медицине и других областях народного хозяйства.
Гидродинамический генератор содержит корпус, установленную в нем вихревую камеру с каналами закрутки и выходным соплом и напорную магистраль, сообщенную с каналами закрутки. В вихревой камере установлено центральное тело с зазором относительно ее боковой стенки. Генератор снабжен полостью с регулируемой упругостью, сообщенной через проходные отверстия с вихревой камерой. Для расширения эксплуатационных возможностей и области применения полость может быть гидравлически связана соединительным каналом с обрабатываемой средой. Для оптимизации габаритных и гидравлических параметров вихревой камеры каналы закрутки со стороны выходного сопла выполнены в дополнительной камере, сообщенной с вихревой камерой через кольцевой канал. Изобретение основано на специфическом взаимодействии жидкостных вихрей и позволяет повысить эффективность генерирования колебаний за счет расширения диапазона частот и увеличения амплитуды колебаний давления и расхода, расширить диапазон эксплуатации, а также обеспечить надежность и стабильность работы оборудования при изменении режимов работы генератора, 2 c.
и 11 з.п.ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к динамике различных гидравлических систем, использующих протекание жидкостей для создания колебаний потока, и может быть использовано в машиностроении, химической, горнодобывающей, нефтегазодобывающей промышленности, в медицине и других областях народного хозяйства.
Известны способ генерирования колебаний давления, заключающийся в подаче жидкости под давлением и закручивании ее с образованием вихря, и гидродинамический генератор колебаний для его осуществления, содержащий проточную вихревую камеру с продольным каналом подвода управляющего потока (патент США N 3768520, НКИ 137-809). Возбуждение колебаний происходит за счет взаимодействия осевого потока нагнетаемой жидкости с управляющим вихревым потоком, который формируют и усиливают с помощью другого источника жидкости.
Недостатками этих способа и устройства являются необходимость в двух источниках расхода жидкости и применение специальных средств формирования управляющего потока, что ограничивает область применения генератора.
Известны способ генерирования колебаний жидкостного потока, заключающийся в том, что жидкость подают под избыточным давлением и разделяют на основной и дополнительный автономные потоки, осуществляют закручивание основного потока для образования вихря, а в дополнительном частично стравливают давление и подают на периферию вихря с окружной составляющей скорости, меньшей окружной составляющей скорости основного потока, и генератор колебаний для осуществления этого способа (Патент РФ N 2087756), который содержит корпус, установленную в нем проточную камеру с каналами закрутки и выходным соплом, напорную магистраль, сообщенную с каналами закрутки, и снабжен центральным телом, установленным в проточной камере с зазором относительно ее боковой стенки, дополнительной магистралью с ограничителем расхода, подключенной через ограничитель расхода к напорной магистрали и сообщенной с соплом через зазор между центральным телом и стенкой проточной камеры.
Недостатками известных способа и устройства являются низкая энергетика жидкостного потока в дополнительном потоке из-за частичного стравливания давления, что уменьшает амплитуду и ограничивает верхний диапазон частот, а также сужение диапазона эксплуатации по давлению и расходу из-за наличия ограничителя расхода, который обычно обладает нелинейной расходной характеристикой или требуется существенное усложнение конструкции генератора, что ограничивает область его применения.
Задачей данного изобретения является повышение эффективности генерирования колебаний за счет расширения диапазона частот, увеличения амплитуды колебаний давления и расхода и расширение диапазона эксплуатации.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе генерирования колебаний жидкостного потока, состоящем в том, что жидкость под давлением закручивают, формируя жидкостный вихрь, согласно изобретению создают не менее двух противоположно направленных вихрей, образованных закрученными жидкостными потоками с одинаковым давлением подачи, периферия которых гидравлически связана с полостью с регулируемой упругостью. При этом полость можно заполнить средой с регулируемой упругостью.
Поставленная задача решается также тем, что гидродинамический генератор колебаний, содержащий корпус с вихревой камерой, каналы закрутки, выходное сопло, напорную магистраль, соединенную с каналами закрутки, и установленное в вихревой камере с зазором относительно боковой стенки центральное тело, согласно изобретению снабжен полостью с регулируемой упругостью, сообщенной с вихревой камерой и через упомянутый зазор с выходным соплом, а каналы закрутки выполнены по крайней мере в двух плоскостях сечения вихревой камеры с взаимно противоположной ориентацией закрутки и соединены с напорной магистралью.
В некоторых вариантах исполнения генератора каналы закрутки могут быть выполнены в дополнительной камере, сообщенной с вихревой камерой через кольцевой канал.
Для оптимизации гидродинамических характеристик вихревой камеры на центральном теле между каналами закрутки могут быть выполнены винтовые каналы, закрутка которых противоположна ориентации каналов закрутки со стороны выходного сопла.
С целью компенсации изменения статического давления в упругих элементах полости целесообразно, чтобы полость имела дополнительную гидравлическую связь с обрабатываемой средой.
Для работы в экстремальных условиях (высокие или низкие температуры, агрессивные жидкости и др.) целесообразно, чтобы полость была выполнена в виде сильфона, заполненного сжимаемой средой и/или подпружиненного.
В некоторых вариантах исполнения генератора целесообразно, чтобы полость была заполнена средой с регулируемой упругостью.
Для повышения надежности в ряде случаев целесообразно, чтобы полость была выполнена в виде кожуха с размещенным в нем упругим телом, например резиновой оболочкой, сильфоном с упругой средой, в частности с газом.
Вихревая камера со стороны выходного сопла может быть выполнена в виде конусообразной полости, при этом для улучшения гидродинамики течения колебательной составляющей расхода полость может быть образована одним или несколькими усеченными конусами с разными углами образующих.
Оптимальным вариантом является выполнение полости в виде тела вращения, внешняя и/или внутренняя образующие которого имеют форму лекальной кривой. Целесообразно, чтобы она была выполнена сначала сужающейся, а затем расширяющейся в направлении к выходному соплу.
В предложенном способе реализуется новый механизм возникновения автоколебаний жидкостного потока. При смешении подаваемых с одинаковым давлением закрученных жидкостных потоков образуется вихрь, который усиливает флуктуации расхода в полости с регулируемой упругостью.
Колебания давления за счет заполнения полости рабочей жидкостью вызывают в ней возвратно-поступательные движения. При движении жидкости из полости к области жидкостного вихря, находящегося около выходного сопла, поступает больше жидкости с противоположно направленной закруткой, вследствие чего происходит интенсивное размывание вихря со стороны сопла. При этом уменьшается суммарная циркуляция по радиусу вихря, падает давление на жидкостном вихре, что влечет дополнительное увеличение расхода в напорной магистрали и соответственно на выходе генератора. Отток жидкости из полости вызывает в ней падение давления и движение жидкости в обратном направлении. При обратном направлении в жидкостном вихре в области сопла возрастает суммарная циркуляция из-за уменьшения доли жидкости с противоположной закруткой, что приводит к возрастанию давления в жидкостном вихре и увеличению сопротивления для протекания жидкости. Это увеличение сопротивления приводит к усилению движения жидкости в обратном направлении и повышению давления в полости до величины, превышающей давление в жидкостном вихре.
Затем происходит отток жидкости из полости, цикл повторяется и устанавливается режим устойчивых колебаний.
Выполнение каналов закрутки по крайней мере в двух плоскостях сечения вихревой камеры с взаимно противоположной ориентацией закрутки обеспечивает повышение энергетических характеристик колебаний давления за счет уменьшения времени нарастания или снижения окружной скорости вихря до максимального или минимального и соответственно крутизны фронта нарастания или спада амплитуды давления или увеличения частоты и амплитуды. Для оптимизации параметров или уменьшения габаритных размеров генератора при работе с увеличенными расходами может быть необходимо выполнять каналы закрутки в 3-х и более плоскостях сечения вихревой камеры.
Предлагаемый гидродинамический генератор давления позволяет расширить диапазон частот, увеличить амплитуду колебаний давления и расхода, повысить эксплуатационные характеристики и область его применения.
На фиг. 1 представлена схема генератора для реализации способа с вариантом выполнения вихревой камеры со стороны выходного сопла в виде конусообразной полости с разными углами образующих; на фиг. 2 — разрез по A-A по каналам закрутки; на фиг. 3 — разрез по В-В по каналам закрутки со стороны выходного сопла; на фиг. 4 — варианты выполнения полости с регулируемой упругостью; на фиг. 5 — вариант выполнения полости вихревой камеры со стороны выходного сопла в виде тела вращения, образующие которого имеют форму лекальной кривой; на фиг. 6 — вариант выполнения вихревой камеры, сначала сужающейся, а затем расширяющейся по направлению к выходному соплу и сообщенной через кольцевой канал с каналами закрутки, выполненными в дополнительной камере.
Гидродинамический генератор колебаний содержит корпус 1, установленную в нем вихревую камеру 2 с каналами закрутки 3 и выходным соплом 4 и напорную магистраль 5, сообщенную с каналами закрутки 3.
В вихревой камере 2 установлено центральное тело 6 с зазором 7 относительно ее боковой стенки. Генератор снабжен полостью с регулируемой упругостью 8, сообщенной через проходные отверстия 9 с вихревой камерой 2. Для расширения эксплуатационных возможностей и области применения полость 8 может быть гидравлически связана соединительным каналом 10 с обрабатываемой средой 11. Для оптимизации габаритных и гидравлических параметров вихревой камеры каналы закрутки 3 со стороны выходного сопла выполнены в дополнительной камере 12, сообщенной с вихревой камерой через кольцевой канал 13.
Способ осуществляют следующим образом.
Жидкость подают под избыточным давлением по напорной магистрали 5 и с помощью каналов 3 закручивают, создавая не менее двух противоположно направленных вихрей в сечениях A-A и B-B (фиг. 2 и 3). При этом давление на каналах закручивания будет одинаковым. При смешении этих вихрей в вихревой камере 2 образуется жидкостный вихрь, усиливающий флуктуации расхода в полости 8 с регулируемой упругостью, что вызывает в ней возвратно-поступательные движения.
Когда жидкость движется из полости 8 к области жидкостного вихря со стороны выходного сопла 4, происходит интенсивное размывание вихря, приводящее к уменьшению давления. В связи с падением давления на жидкостном вихре происходит дополнительное увеличение расхода в напорной магистрали 5. Отток жидкости из полости 8 вызывает падение в ней давления и последующее движение жидкости в обратном направлении, при этом в вихре в области сопла 4 возрастает суммарная циркуляция, т.к. доля жидкости с противоположной закруткой уменьшается. Это приводит к возрастанию давления в жидкостном вихре и увеличению сопротивления для протекания жидкости, что ведет к усилению движения жидкости в обратном направлении и повышению давления в полости 4. Далее цикл повторяется.
Гидродинамический генератор колебаний работает следующим образом.
Жидкость от насоса по напорной магистрали 5 подается через каналы закрутки 3 в вихревую камеру 2, где образуется два жидкостных вихря с противоположной закруткой.
Повышение давления в полости 8 с регулируемой упругостью вызывает излив из нее жидкости в вихревую камеру 2, что ведет к возмущению вихря в сечении A-A и последующее его возмущение в сечении B-B. Давление на жидкостном вихре падает, что приводит к дополнительному увеличению расхода в напорной магистрали 5 и соответственно в сопле 4. Отток жидкости из полости 8 вызывает в ней падение давления и из каналов закрутки 3 жидкость устремляется в полость 8. При этом увеличивается окружная скорость вихря, что ведет к возрастанию давления в жидкостном вихре и увеличению сопротивления для протекания жидкости из напорной магистрали 5. Заполнение полости 8 жидкостью приводит к увеличению в ней давления, что противодействует увеличению давления в вихревой камере 2 в сечении A-A, происходит отток жидкости из полости 8 и процесс циклически повторяется.
Использование изобретения позволяет повысить амплитуду колебаний давления и увеличить радиус зоны обработки, расширить диапазон частот, повысить эксплуатационные характеристики оборудования, обеспечить надежность и стабильность его работы при изменении режимов работы генератора, расширить область применения.
Формула изобретения
1. Способ возбуждения колебаний потока жидкости, состоящий в том, что жидкость под давлением закручивают, формируя жидкостный вихрь, отличающийся тем, что создают не менее двух противоположно направленных вихрей, образованных закрученными жидкостными потоками с одинаковым давлением подачи, периферия которых гидравлически связана с полостью с регулируемой упругостью.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полость заполняют средой с регулируемой упругостью.
3. Гидродинамический генератор колебаний, содержащий корпус с вихревой камерой, каналы закрутки, выходное сопло, напорную магистраль, соединенную с каналами закрутки, и установленное в вихревой камере с зазором относительно боковой стенки центральное тело, отличающийся тем, что он снабжен полостью с регулируемой упругостью, сообщенной с вихревой камерой и через упомянутый зазор с выходным соплом, а каналы закрутки выполнены, по крайней мере, в двух плоскостях сечения вихревой камеры с взаимно противоположной ориентацией закрутки и соединены с напорной магистралью.
4. Гидродинамический генератор колебаний по п.3, отличающийся тем, что каналы закрутки выполнены в дополнительной камере, сообщенной с вихревой камерой через кольцевой канал.
5. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 и 4, отличающийся тем, что на центральном теле между каналами закрутки выполнены винтовые каналы, закрутка которых противоположна ориентации каналов закрутки со стороны выходного сопла.
6. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 — 5, отличающийся тем, что полость имеет дополнительную гидравлическую связь с обрабатываемой средой.
7. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 — 5, отличающийся тем, что полость выполнена в виде сильфона, заполненного сжимаемой средой и/или подпружиненного.
8. Гидродинамический генератор по пп.3 — 5, отличающийся тем, что полость заполнена средой с регулируемой упругостью.
9. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 — 5, отличающийся тем, что полость выполнена в виде кожуха с размещенным в нем упругим телом, например резиновой оболочкой, сильфоном, заполненных упругой средой.
10. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 — 5, отличающийся тем, что вихревая камера со стороны выходного сопла выполнена в виде конусообразной полости.
11. Гидродинамический генератор по пп.3 — 5 и 10, отличающийся тем, что конусообразная полость вихревой камеры образована одним или несколькими усеченными конусами с разными углами образующих.
12. Гидродинамический генератор колебаний по пп.3 — 5 и 10, отличающийся тем, что конусообразная полость выполнена в виде тела вращения, внешняя и/или внутренняя образующие которого имеют форму лекальной кривой.
13. Гидродинамический генератор колебаний по пп.
3 — 5, 11 и 12, отличающийся тем, что конусообразная полость выполнена сначала сужающейся, а затем расширяющейся по направлению к выходному соплу.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6
WHAT’S Technical Articles and Product Descriptions Mechanical Engineering FundamentalsPiston Справочные материалы EPI Дополнительные продукты для продажи
Журнал Race Engine Technology ВВЕДЕНИЕ в Race Engine TechnologyПОДПИСАТЬСЯ
| Последнее обновление: 25 января 2013 г. ПРИМЕЧАНИЕ. Все наши продукты, конструкции и услуги являются УСТОЙЧИВЫМИ, ОРГАНИЧЕСКИМИ, БЕЗГЛЮТЕНОВЫМИ, НЕ СОДЕРЖАТ ГМО и не будут |
Это справедливо для коленчатого вала, а иногда и для распределительного вала, хотя часто последний работает непосредственно в конструкции двигателя. Он обратил внимание на гидродинамические подшипники.
Например, если подшипник с радиальным зазором 0,0012 дюйма (0,0024 дюйма в диаметре) работает с толщиной пленки 0,0001 дюйма, то эксцентриситет равен (0,0012 — 0,0001)/0,0012 = 0,9.17.
На рис. 2 показан типичный эскиз радиального распределения давления в зоне, воспринимающей нагрузку подшипника.
подшипник.
5 показан опорный подшипник в состоянии покоя. Приложенная нагрузка вызывает контакт шейки с поверхностью подшипника (коэффициент эксцентриситета = 1,0).
Рис. 7 (3) приложенная единичная нагрузка.
На этом графике (также известном как «кривая ZN/P») показан коэффициент трения подшипника (в логарифмическом масштабе), представленный как функция рабочих условий подшипника (BOC). Значения, нанесенные на ось X, не имеют размерности и показаны в процентах от полной шкалы.
12 и описывается как «безразмерная кривая uN/p, связывающая режим смазки и коэффициент трения с абсолютной вязкостью» . Та же самая БЕЗРАЗМЕРНАЯ кривая («ZN/P») показана на странице 2097 «Справочника по машиностроению, 24-е изд.». (ссылка-2:22:2097) 
Если нагрузка увеличивается и/или вязкость снижается еще больше, BOC продолжает уменьшаться, и в конечном итоге неровности шейки прорывают пленку, и система возвращается обратно в режим граничной смазки с очень высоким коэффициентом трения.
Если бы подшипник работал с коэффициентом трения 0,002 (BOC примерно 50), приложенная нагрузка в 12 000 фунтов создала бы фрикционную нагрузку на поверхность одного подшипника в 24 фунта.
Пока BOC остается в пределах гидродинамической области, меньший BOC будет давать еще более низкий коэффициент трения, что еще больше снижает потери на трение в подшипнике.
В связи с этим современные подшипники скольжения со стальной опорой спроектированы как полугибкие, а не как жесткие конструкции.
Это известно как овальность подшипника (иногда называемая «эксцентриситетом», но это использование можно спутать с эксцентриситетом, необходимым для гидродинамической смазки), и оно адаптировано к характеристикам конкретного двигателя. Например, тяжелый поршневой узел и высокая скорость ускорения поршня приведут к высокой инерционной нагрузке в верхней части такта выпуска, что вызовет значительное растяжение шатуна, что, в свою очередь, приведет к значительному сжатию шатуна — высокая степень овальности. требуется, чтобы остановить подшипник, а затем защемить шатунную шейку.
Степень нагрузки, которую испытывает данный подшипник, зависит от чистой нагрузки и расчетной площади подшипника, которая соответственно колеблется.
Однако нагрузка на шатун, которая возникает вблизи перекрытия ВМТ, представляет собой чрезвычайно высокую растягивающую нагрузку, поскольку давление в цилиндре очень мало, чтобы противостоять ускорению поршня. Эта нагрузка зависит от квадрата оборотов в минуту и может прикладывать огромные нагрузки (и, как следствие, отклонения) к вкладышу половинки крышки.
Таким образом, между подшипником и шейкой, по которой он перемещался, образовалась полость, создающая зону низкого давления в масляной пленке, способствующую образованию пузырьков пара. По мере того, как поршень менял направление, давление сгорания вытесняло полость, схлопывая пузырьки, что увеличивало нагрузку на шатун. Фактически образовывались ударные волны, которые напрягали поверхность подшипника до такой степени, что из него мог даже выпадать материал. После подобной проблемы на Гран-при Малайзии вязкость масла была увеличена. Это позволило избежать кавитационных повреждений до тех пор, пока не были внесены изменения в конструкцию для решения проблемы. Высокая сдвиговая вязкость при высокой температуре имеет решающее значение для работы подшипников, что подтверждается этим экстремальным примером. Разработка нефти до 2006 г. привела к уменьшению зависимости вязкости от температуры («индекс вязкости»).
чем соответствующие поверхностные материалы, которые преобладают в трении, возникающем при нормальных условиях эксплуатации.
Это покрытие толщиной всего в тысячу, совместимое с современными смазочными материалами и смазочными присадками, является жертвенным — подшипник переживет его, но в то же время оно, как утверждается, снижает трение и износ. Если есть какой-либо контакт, он предотвратит истирание и даже впитает мусор.
Максимальная относительная скорость между шейкой и подшипником определяется способностью подшипника рассеивать тепло, выделяемое при сдвиге масляной пленки.
Поэтому верхний слой представляет собой более мягкий металл, рассчитанный на минимальное трение при достаточной заделываемости. Идея состоит в том, чтобы позволить абразивным частицам закрепиться под рабочей поверхностью и тем самым свести к минимуму износ. Кроме того, более мягкие верхние слои помогут подшипнику действовать как подушка перед лицом серьезных рабочих нагрузок. В дополнение к высокой механической прочности и высокой термостойкости композитный подшипник нуждается в хорошей прилегаемости и хороших поверхностных свойствах — ему нужна «совместимость», чтобы предотвратить захват или даже заклинивание, если масляная пленка на мгновение разрушается.
Представьте толстый слой глины, зажатый между двумя стальными пластинами. Если на стальные пластины надавить, глина деформируется и выдавит края сэндвича. Но по мере того, как толщина глины становится все меньше, требуется все большее усилие, чтобы выдавить больше глины. В конце концов остается тонкий слой глины, который невозможно выдавить без приложения бесконечного давления.
Когда дальнейшая затяжка приводит поверхности в соприкосновение, зазор исчезает, и результирующее «раздавливание» означает, что подшипник сжимается, как пружина, и оказывает радиальную нагрузку на его корпус.
двигатели.Поршневой двигатель с гидродинамическими подшипниками
Идентификатор заявки: 68571
- Предлагаемые продукты
- Скачать файлы приложения
В этом примере модели показаны приложения этого типа, которые номинально могут быть созданы с использованием следующих продуктов:
Модуль динамики нескольких тел
Роторная динамика Модуль
, однако для его полного определения и моделирования могут потребоваться дополнительные продукты.
Кроме того, этот пример также может быть определен и смоделирован с использованием компонентов из следующих комбинаций продуктов:
- COMSOL Multiphysics ® и
- Динамика многих тел Модуль и
- Роторная динамика Модуль и
- Строительная механика Модуль
Набор продуктов COMSOL ® , необходимый для моделирования вашего приложения, зависит от нескольких факторов и может включать граничные условия, свойства материалов, физические интерфейсы и библиотеки деталей.
%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/woocommerce/assets/css/prettyPhoto.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»yith-wcwl-main» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/yith-woocommerce-wishlist/assets/css/style.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»woocommerce-layout» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/woocommerce/assets/css/woocommerce-layout.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»woocommerce-smallscreen» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/woocommerce/assets/css/woocommerce-smallscreen.
css» type=»text/css» media=»only screen and (max-width: 768px)»><link data-wpacu-style-handle=»woocommerce-general» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/woocommerce/assets/css/woocommerce.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»maxstore-style» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/themes/maxstore/style.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»child-style» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/themes/sedoviko-maxstore/style.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»bootstrap» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.
%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/themes/maxstore/css/bootstrap.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»maxstore-stylesheet» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/themes/sedoviko-maxstore/style.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»wpdreams-asl-basic» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/ajax-search-lite/css/style.basic.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»wpdreams-ajaxsearchlite» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/ajax-search-lite/css/style-underline.
css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»jquery-lazyloadxt-spinner-css» rel=»stylesheet» href=»//%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/a3-lazy-load/assets/css/jquery.lazyloadxt.spinner.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»a3a3_lazy_load» rel=»stylesheet» href=»//%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/uploads/sass/a3_lazy_load.min.css» type=»text/css» media=»all»><link data-wpacu-style-handle=»picker» rel=»stylesheet» href=»https://%D0%B0%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D0%B0-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0.%D0%BC%D0%BE%D1%81%D0%BA%D0%B2%D0%B0/wp-content/plugins/woocommerce-easy-booking-system/assets/css/default.min.css» type=»text/css» media=»all»>Skip to the content
москва
Schtaer Mars20
Харьков
Ровно
50 грн
54 грн
Белая Церковь
Первый — это резак из нержавеющей стали, который является высококачественным инструментом для резки плитки. Кроме того, резак из нержавеющей стали является хорошим выбором для тех, кто хочет резать высококачественные материалы по разумной цене. Режущий блок из нержавеющей стали является наиболее распространенным типом плиткорез электрический с. Кроме того, резак из нержавеющей стали является высококачественным инструментом. Необходимо убедиться, что электрический плиткорез s обладает высокой эффективностью по сравнению с другими материалами. Другой тип электрического плиткореза обладает хорошей абразивной стойкостью.
Как правило, резчик может работать с керамической плиткой.
Высокая водостойкость, влагостойкость и термостойкость. 9Лезвие электрического плиткореза 0003 изготовлено из 100% нержавеющей стали, поэтому оно может достигать почти всей поверхности плитки.
Поиск данных будет занимать несколько секунд. Адресное хранение помогает оптимизировать пространство и ускорить комплектацию заказов.
Составить полный список товаров, с которыми работает компания. Указать количество сотрудников и какие операции они выполняют. Обозначить бюджет на покупку оборудования и оплату лицензионного ПО. Особое внимание следует уделить проблемам, с которыми вы сталкиваетесь при ежедневной работе.
В этих программах реализован аналогичный функционал. Решение о выборе ПО можно принимать на основе личных предпочтений.
Сейчас значимость этой должности уменьшилась, что, тем не менее, не исключает старых привычек. Самое страшное, что зачастую от ревизии до ревизии жизнь склада остаётся тайной даже для руководства компании, в то время как неграмотное управление складом или халатность могут привести к солидным убыткам. В то же время сделать складской учёт прозрачным просто — достаточно полностью автоматизировать процессы и наблюдать за товародвижением в режиме онлайн.
д.) Учёт ведётся на основании приходных и расходных документов. При партионном учёте каждая новая партия хранится отдельно от уже поступившего на склад товара. На поступившую партию заводится карточка учёта с указанием товара, его количества, даты поступления. Метод используется в случаях, когда, например, на склад поступает всего один вид продукции.
Для дальнейшего перемещения данного товара в необходимую ячейку нужно воспользоваться документом движение по складу, которым осуществляется движение товаров по складу между ячейками склада. После регистрации документа товар будет перемещён между ячейками и это будет отраженно в разделе состояния склада. При организации на складе ячеистого (адресного) учета имеется возможность автоматического распределения товара по ячейкам. Свободные пространства ячеек по весу и объёму пересчитываются в автоматическом режиме.
Наличие расхождений должно стать сигналом для проверки несоответствия в том числе с целью выявления хищений, организованных сотрудниками склада (увы, это совсем не редкость).
Подготовка к внедрению должна стать важным процессом внутри компании, так как от её результатов будет зависеть изменение качества и скорости работы, а также стоимости операций в важном и для многих компаний ключевом подразделении.
Для серверных решений это возможности с использованием VPN, для облачных всё гораздо проще — нужно только подключение к Интернету.
).
В своё время был такой кейс: на складе эмалированной, металлической и пластиковой посуды была хроническая недостача. Инвентаризации и проверки не помогали, к тому же постоянно приходилось списывать эмаль с внешними сколами. После того, как на складе внедрили систему учёта, штрих-коды и поставили камеры наблюдения доля брака резко сократилась, недостачи упали почти до нуля, а заведующая складом упреждающе уволилась. Чуть позже при общении руководителя и кладовщиков выяснилось, что она активно «брала со склада», а сколы организовывала, чтобы списывать посуду и сбывать её по сниженной цене. Рядом с системой учёта её «дела по-старинке» выгорать перестали.
Затем в зависимости от типа управления складом определяются правила хранения и размещения товара. Так, при ячеистой организации хранения можно не только привязывать товар к ячейкам, но и определять, как будет организовано товародвижение на складе, с каким приоритетом размещения в ячейках (в свободных, в однородных по товару, с заполнением не до конца заполненных и проч.).
Система Рули24 Склад позволяет вести учет партий товаров посредством документа «Партионная карта». Партионная карта указывается при оформлении приходного ордера или создаётся автоматически при установке соответствующего признака в приходном ордере. Наличие товара хранится в регистре «Состояние склада» в разрезе партий. В расходных документах при вводе количества товара с признаком «Партионный учет» по методу FIFO автоматически рассчитывается количество по партиям и записываются в детальную таблицу «Количества по партиям» в базовых единицах, при этом есть возможность ручного указания партий и количеств по ним.
Прямо в системе проводится обработка заказов и реализация товаров (как оптовая, так и розничная), оформляется возврат товаров и осуществляется резервирование, если есть такая необходимость. Ну и конечно, оговоримся ещё раз, что модуль Рули24 Склад является частью комплексной системы автоматизации, а значит, на практике позволяет управлять товародвижением исходя из сделки, клиента, структуры заказа или особенностей производства.
Это проходит по мере адаптации к новой информационной среде. Эффект от автоматизации склада видно сразу: в ассортиментном отношении и стоимостном выражении, в оптимизации труда работников. Если компания сталкивается с саботажем складской программы, это сигнал к тому, что что-то идёт не так. И верный шаг тут один: автоматизировать складской учёт, обучать сотрудников и видеть позитивные итоги. Короче, не позволяйте нечистоплотному персоналу ловить рыбку в мутной воде ручного складского учёта.
Цель состоит в том, чтобы выиграть в эффективность и производительность : только автоматизированные процессы могут обеспечить максимальную производительность в режиме 24/7.
В интервью Mecalux Йосси Шеффи, директор Центра транспорта и логистики Массачусетского технологического института, говорит: «COVID-19 ускорил внедрение новых технологий в цепочке поставок, и одной из областей, в которой наблюдается наибольший рост, является автоматизация складов. ”
В этой операции доки могут быть оборудованы автоматическими системами погрузки и разгрузки грузовиков . Это решение было реализовано группой Mecalux на автоматизированном складе Hayat Kimya в Турции.
Это связано с тем, что автоматизированные решения, такие как краны-штабелеры (AS/RS для поддонов) и системы мини-загрузки (AS/RS для ящиков), обеспечивают производительность и точность под контролем системы управления складом (WMS).
Тем не менее, существуют решения, такие как промышленные роботы-манипуляторы (поставляемые конвейерами), которые значительно повышают производительность комплектования на предприятии. Это можно увидеть на складе Havi Logistics в Португалии, где роботы-манипуляторы используются для одновременной обработки нескольких ящиков.
Система управления складом (WMS), которая указывает, куда должен идти каждый товар и какие операции выполнять, взаимодействует с системой управления складом (WCS), отвечающей за координацию движений машин. Группа Mecalux разработала собственные версии этих двух программ: Easy WMS (программное обеспечение для управления) и Galileo (WCS).
Автоматизация процессов влечет за собой повышенную безопасность и точность. Но, прежде всего, он обеспечивает полный контроль над запасами на предприятии.
Идеальным решением для компаний с интенсивными процессами комплектования являются системы мини-загрузки (AS/RS для ящиков). Это связано с тем, что кран-штабелер для коробок и роликовые конвейеры для коробок доставляют операторам товары, необходимые им для сборки заказов.
Наиболее распространенными являются конвейерные системы для поддонов и роликовые конвейеры для ящиков, контейнеров и контейнеров. Они могут либо соединять различные области логистического объекта (например, зону комплектации с зоной отгрузки), либо связывать склад с производственной зоной.
Благодаря темным складам компании сокращают свои расходы и обеспечивают устойчивость цепочки поставок благодаря более низкому энергопотреблению. Они также устраняют ошибки , автоматизируя все операции.
youtube.com/embed/MsS7vBdzXhE?color=white&modestbranding=1&rel=0&showinfo=0&loop=1″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»» frameborder=»0″> 
В качестве основных элементов выступают шестерни, находящиеся в передней части инструмента:
Используя его на постоянной основе, вы быстро износите электродрель. Применение удара допустимо, если сверление бетонных конструкций требуется один или два раза в сезон, но при необходимости делать это постоянно лучше задуматься о покупке перфоратора.
Подойдет для периодического использования. Нагружать стоит с большой осторожностью, иначе велик шанс выхода из строя.
Перфораторные патроны, напротив, вращаются медленнее, но фиксируют крупные буры, а это необходимо для сверления и штробления плотных материалов.
У ударных электродрелей напряжение варьируется от 3.6 до 40 Вольт, но самыми типовыми у данного инструмента считаются 12 / 18 / 20 В. Напряжение батареи влияет на вес и цену инструмента. Соответственно, и без того недешёвый беспроводной перфоратор на 20 Вольт влетит в копеечку, если возникнет потребность в сменных АКБ.
Рукоятки ударного инструмента укомплектованы системой пружинных подвесов, благодаря котором происходит поглощение вибрационного воздействия. По сути, пружины отделяют рукоятку от «основной» части прибора, в которой сосредоточены вредоносные колебания.
Патрон движется вперед-назад без вращения. Подходит, чтобы штробить бетонные или кирпичные стены долотом, зубилом, лопаткой.
Мощные дрели в этом режиме справятся с толстыми бурами по древесине.
Вкратце разберем основные критерии, которые указываются в ТХ товаров:
Прибор предназначен для ударов и получает минимальный износ при постоянном интенсивном использовании. Электродрель создана с расчетом на то, что удар будет включаться только иногда.
Как правило, это заканчивается разочарованием, ибо при частом использовании с ударом прибор быстро приходит в негодность.
Эта статья поможет понять, когда стоит приобрести перфоратор, а когда достаточно ударной дрели.
Вам не придется придавливать инструмент собственным весом ‒ в отличие от дрели он сам выполнит всю работу. Но у перфоратора есть другой недостаток ‒ вибрация, которая также может приводить к утомлению. 
А некоторые модели перфораторов предназначены в том числе для сверления. Для этого к инструменту через переходник присоединяют сверлильный патрон. 
Если основная задача сводится к сверлению дерева, металла и лишь иногда бетона, подойдет ударная дрель.
Но обо всем по порядку.
С его помощью мастера выполняют проемы в стенах из кирпича или бетона или полное ее разрушение, а также используют для разрушения промерзшего грунта, скальной породы, удаления асфальта.
При активированной функции молотка дрель вбивает кончик сверла вперед в материал, быстро справляясь с монотонной задачей.
Они полезны для закручивания небольших крепежных деталей на высоких скоростях, а также для закручивания более длинных крепежных деталей без поломки гаечных ключей или головок.
com, thisoldhouse.com, levelset.com и другие. Его первая книга «Как исправить вещи» была опубликована в мае 2022 года. Помимо своей профессиональной жизни, Том также является страстным фанатом бейсбола и тренером. Он живет в долине реки Гудзон в Нью-Йорке со своей женой, четырьмя детьми и двумя собаками.
На долю секунды возникает пространство между пластинами и потенциальная энергия пружины.
Кроме того, становится возможным учет товаров по различным параметрам.
Более того — функциональная часть сервиса выглядит более привлекательно, чем возможности многих современных систем. Так, например, в качестве своеобразного «бонуса» подписчикам предлагается модуль «Закупки», предназначенный для автоматического создания заказов поставщикам, планирования запасов и работы с прайс-листами. Также имеется возможность работать с договорами и проектами. В проекте реализована функция печати документов, формы которых соответствуют действующему законодательству и всем существующим стандартам. Таким образом, автоматизация управления складом проходит по максимально широкой схеме, что открывает широкие возможности для клиентов сервиса.
Работа с системой не предполагает покупку программного обеспечения, внедрение его на предприятии и обучение персонала. Все это связано с серьезными финансовыми издержками. Мы предлагаем подписку на услуги сервиса, стоимость которой доступна даже небольшим интернет магазинам. При этом все данные будут надежно защищены, а доступ к системе открыт 24 часа в сутки. Благодаря этому, автоматизация работы склада при помощи сервиса «Мой склад» востребована представителями малого и среднего бизнеса. Будем рады видеть вас в числе подписчиков!
Как правило, компании в данном сегменте сталкиваются со схожими задачами и проблемами в управлении складским комплексом.
Как следствие, низкая эффективность и увеличение срока отгрузок;
На склад также поступают дорогие и хрупкие комплектующие. Их целостность должна проверяться после каждого этапа обработки. Для них нужно подобрать дополнительную упаковку.
В итоге клиент автоматизирует практически все процессы, решит ряд сложных вопросов, ускорит процесс отгрузки деталей.
Некоторые настройки автоматизации склада охватывают все, от разгрузки прицепов до выполнения заказов, но люди по-прежнему являются частью этой сцены. Давайте посмотрим на различные типы автоматизации склада, как работает автоматизация склада и основные преимущества, которые склады получают от внедрения технологии автоматизации.
Коллаборативные мобильные роботы предлагают множество преимуществ, включая гибкость, надежность, масштабируемость, сокращение времени ходьбы и повышение производительности. Чтобы узнать больше о совместных мобильных роботах, ознакомьтесь с разделом Что такое робот для захвата и размещения?
Если вам нужно упаковать в коробки 1000 пар одной и той же обуви, делать это вручную быстро надоедает. Использование технологии автоматизации для выполнения задачи избавляет людей от многочасовой скучной работы, освобождая их, чтобы посвятить свое время более сложным задачам. Любая задача, требующая повторяющихся действий, может выиграть от автоматизации.
Некоторые решения по автоматизации, такие как коллаборативные мобильные роботы, используют искусственный интеллект и машинное обучение для оптимизации задач в режиме реального времени в зависимости от складских условий и рабочих приоритетов.
максимизировать использование вертикального пространства за счет хранения предметов на более высоких местах, которые обычно труднодоступны для людей или вилочных погрузчиков. Дроны, краны и некоторые решения AS/RS упрощают доступ к этим более высоким местам хранения, поэтому склады могут монетизировать больше кубических футов.
На автоматизированных объектах вся эта операция контролируется программным обеспечением для управления складом, которое координирует работу автоматического оборудования для повышения эффективности.
В то же время на складах, требующих соединения нескольких площадей с помощью замкнутого контура, можно установить электрифицированные монорельсы . Эти транспортные системы, которые могут быть воздушными или напольными, состоят из самоходных тележек, доставляющих товары на рабочие места.
Эти подтверждают надлежащее состояние поддона и товаров на входе на объект.
