Чпу резка пластика: Фрезерная Резка Пластика на ЧПУ станках
Содержание
Фрезерная резка листового пластика с ЧПУ
Компания «Пласт Мастер» предлагает услуги фрезерной резки пластика, оргстекла и фанеры. Лучшие цены на фрезерную резку в Москве и России на оптовые заказы.
Для удовлетворения потребностей клиента путем изготовления различных сложных деталей с многоуровневой обработкой, нанося изображения на поверхности различных материалов (оргстекло, дерево, пластик, ПВХ) используется фрезерная резка.
Широкое применение фрезерной резки ПВХ получил в рекламной сфере, т.к. при невысокой себестоимости работ и высоком качестве позволяет изготавливать очень широкий ассортимент продукции, такой как: таблички, вывески, световые короба и другое. При обработке материала высока точность придания сложных форм и скорость резки.
Большая площадь фрезерного поля (2000*3000 мм) позволяет обрабатывать поверхности достаточно больших размеров. Что в свою очередь абсолютно не мешает оказывать услуги по резке маленьких деталей, использующихся для отделки интерьера. Т.к. возможности использования фрезерного станка велики, каждое пожелание клиента, вплоть до самого креативного, возможно реализовать. Так же возможно решить индивидуальные задачи во всевозможных производственных целях.
Фрезеровка – это производственный процесс, в ходе которого выполняются такие операции, как раскрой, резка, гравировка разнообразных листовых материалов. Для выполнения задач используется специальное оборудование – фрезеровальные станки с числовым программным управлением.
Фрезеровка ЧПУ обладает следующими преимуществами:
‒ быстрое выполнение заказов любой сложности;
‒ возможность создания криволинейных, объемных изделий, заготовок;
‒ аккуратный край деталей после резки, не требующий дальнейшей шлифовки, зачистки от нагара;
‒ работа фрезы на нужной глубине с определенной скоростью и в разных направлениях позволяет обрабатывать материалы любой плотности, вязкости без потери качества;
‒ отсутствие на полученной заготовке сколов, трещин, других дефектов;
‒ высокая точность отображения макета;
‒ получение деталей небольшого размера при максимальном соответствии заданным параметрам;
‒ смена инструмента производится без остановки станка.
Услуга «фрезеровка» полностью автоматизирована. Оператор только загружает программу в компьютер и приводит в действие оборудование. Это снижает человеческий фактор в работе, значительно уменьшает процент получения брака продукции. Фрезерные станки оснащены большими технологическими столами, на которых размещаются целые листы обрабатываемых материалов размером от 2х- до 4-х метров. Материала легко перемещаются в нужном направлении при функционировании оборудования. Фрезеровка ЧПУ применяется при изготовлении продукции для рекламы, торговли, строительства и архитектуры, проведения выставок, производства мебели, оформления интерьера и экстерьера помещений, отделки зданий, сооружений, транспортных средств.
Путем обработки на фрезерных станках с ЧПУ получают следующие изделия:
‒ торговое, выставочное оборудование;
‒ конструкции для наружной и внутренней рекламы;
‒ информационные стенды, вывески, указатели, таблички;
‒ предметы декора интерьера и экстерьера;
‒ детали отделки помещений, транспортных средств;
‒ упаковку.
Рады предложить так-же лазерную резку пластика, оргстекла и других материалов.
Фрезеровка ПВХ листов в Москве, цены на раскрой и фрезерную резку пластика
Фрезерная резка пластика позволяет подготовить детали к последующей сборке в единую конструкцию пазовым способом для создания трехмерных моделей. Технология не деформирует обрабатываемое полотно, не меняет цвет основания, не образует разводов и следов плавления. Благодаря соблюдению технологического режима работы и применению фрезерных станков, обеспечивается высокое качество резки любого формата ПВХ.
Заказать фрезерную резку на профильном оборудовании можно в компании «Технорезка». Мы проводим фрезерование материала для рекламных конструкций, POS-материалов, плакатов, торговых установок и другой продукции. Выполняем раскрой ПВХ любой сложности на швейцарском станке с числовым программным управлением ZUND G3, в единственном экземпляре или в больших тиражах.
Раскрой и точная обработка пластика
Фигурная резка поверхности ПВХ — автоматизированный процесс высокоточного раскроя по заданному эскизу с точностью реза до 0.1 мм. Фрезерная обработка исключает перегрев основания, расслоение, изменение цвета изделия. Благодаря оборудованию с ЧПУ фрезерование не требует длительной настройки и не занимает много времени.
Вам достаточно предоставить готовые макеты или передать специалистам размеры для формирования лекала, чтобы мы организовали производство заготовок. Делаем раскрой любой сложности, создаем фигурные контуры. Наш подход гарантирует качественную обработку пластика, который можно использовать в мебельном производстве, дизайне гарнитура или игрушек, на промышленных предприятиях или в строительных компаниях.
Поскольку неправильно выставленные параметры фрезеровки ПВХ могут привести к браку из-за специфики материала, мы подбираем фрезы с учетом типа и класса материала, соблюдаем режимы обработки, выставляем нужную скорость вращения для раскроя. Это помогает избежать перегрева, плавления кромки и деформации подложки.
Обработка пластика на фрезерном станке имеет несколько преимуществ:
- точность резки — благодаря автоматизации процесса мы делаем любые детали большим тиражом;
- качество раскроя — оборудование с ЧПУ не зависит от человеческого фактора, что снижает вероятность брака на производстве;
- гравировка поверхности — ПВХ подходит для нанесения орнамента, графических и текстовых изображений любой формы;
- низкая цена — высокая скорость фрезеровки пластика и автоматизированный процесс снижают стоимость готовых изделий.
Как мы работаем
Резка заготовки из ПВХ выполняется только по макету будущего изделия. Согласно утвержденному шаблону мы задаем на станке с числовым программным управлением параметры, по которым обрабатывается пластик. Поскольку любые недочеты на подготовительном этапе сказываются на качестве, мы кропотливо создаем макет, просим точные размеры и проверяем расположение каждого элемента.
В компании «Технорезка» доступна фрезеровка макетов из пластика любым тиражом по доступным тарифам. Благодаря налаженному производству и высокоточному оборудованию мы изготавливаем заготовки в установленный срок, обеспечиваем исходными материалами для компоновки будущего изделия. Станок позволяет делать резку ПВХ с высокой точностью и соблюдать заданные параметры.
Чтобы заказать фрезеровку ПВХ листов в Москве, заполните шаблон онлайн-заявки на сайте. В сопроводительном письме укажите контактные данные организации, а также приложите файл с проектом и размерами. После обработки заявки мы перезвоним для уточнения деталей. Для консультации позвоните по номеру +7 (495) 784-05-65.
Наши преимущества
Инновационные
технологии
Превосходное
производство
Высокая точность
резки
Надежная работа
Отзывы наших клиентов
Ярослав Сидоров
21 Апреля 2021
Ребята, спасибо, что выручили. Посеял очень редкие уплотнители, даже на алике такие не смог найти. А здесь мне из силикона новые нарезали, еще и лучше чем родные были. Потому что по размерам корпуса сделаны и силикон толще, чем был. Очень доволен и качеством обслуживания, и уплотнителями. Я просто менеджеру рассказал о проблеме, а он уже варианты решения подсказывал.
Роман Воронцов
19 Апреля 2021
Заказываю тут детали для сборки корпуса. Режут мне их из алюминия 2-миллиметрового. По качеству претензий нет. Цена тоже нормальная. С пересылкой выходит на 10% дешевле, чем по месту порезать.
Эдуард Казаков
14 Апреля 2021
Порезали трафарет по моему рисунку. Резали резину и алюминий. Там и там вышло то что я ожидал увидеть. Партия была мелкая, думал не возьмут, но нормальные люди оказались, без пафоса. С любыми клиентами работают вежливо. Даже с такими проблемными как я.
Валентин Большаков
24 Марта 2021
Заказывал у Технорезки карбоновые детали к кузову, 10-миллиметровый лист порезали без проблем. Макет был мой, по размерам все сошлось. Качество реза на пять из пяти, никакого расслоения по краям, никаких сколов. Торцы и грани просто идеального качества. Пожалел, что напуск на обработку напильником сколов оставил. Можете смело заказывать размер в размер. Делают качественно.
Святослав Шестаков
16 Марта 2021
Заказывал раскрой деталей и листового алюминия. Сделали быстро, прайс адекватный, претензий по срокам и результату не имею. Рекомендую с чистой совестью.
Михаил
22 Сентября 2020
Я весьма благодарен компании Технорезка за оперативность и осведомлённость в выполненной работе. Менеджер помог определиться с макетом и дизайном. Уверен, что обратимся ещё, и не один раз.
Олег
16 Сентября 2020
В компанию Технорезка в первый раз обратился год назад и решил заказать у них резку собственных эмблем. Итог превысил ожидания, мало того, что работу выполнили в кратчайший срок, так и качество на высочайшем уровне.
Антон
7 Сентября 2020
Оформил срочный заказ трафаретов, почти сразу связались после отправки проекта на электронную почту. Всё выполнили своевременно, ребятам огромная благодарность, за их профессионализм и оперативность.
Андрей Говоров
18 Февраля 2020
Заказывали плоттерную резку наклеек для декорирования интерьера нашего частного детского сада. Эскизы наклеек, разработанные нашим педагогом, отправили на почту компании «Технорезка», заказ оформили через сайт. С наклейкой готового декора справились своими силами, успели до Нового Года, как и планировали. Результат впечатлил и нас, и детей, и родителей.
Николай Сафронов
2 Февраля 2020
Выполнить точный раскрой листов ПВХ, ориентируясь на шаблонный чертёж с замысловатыми формами, задача не из простых. Прибегаем к услуге по фрезерной резке на оборудовании компании «Технорезка», уже сработались. Заказ через сайт формируется за 2-3 минуты, листы ПВХ со склада поставщика везём сразу на резку. Заготовки, выполненные с идеальной точностью, забираем в тот же день.
Петр Степанович
10 Января 2020
Периодически нуждаюсь в изготовлении сложных трафаретов, в таких случаях обращаюсь за помощью к специалистам компании Технорезка, работающих с плоттерным оборудованием. Уже неплохо знаком с функционалом сайта компании, заказы делаю в режиме онлайн, каких-либо трудностей с их оформлением не возникает. Трафареты получаю в оговоренные сроки, по их качеству вопросов ещё ни разу не оставалось.
Константин Опольский
31 Декабря 2019
Технорезка — серьёзная компания, соблюдающая все пункты ранее заключённого договора. Поставляемые ложементы, изготовляемые с использованием плоттерной резки, обладают хорошим качеством и абсолютно точными размерами. Поставки ложементов осуществляются без задержек, в соответствии с запланированным графиком.
Евгений
23 Ноября 2019
Заказывал раскрой влагостойкой фанеры на фрезерном оборудовании, для дальнейшего изготовления из неё нестандартной опалубки. Понравилось удобство оформления заказа через сайт и быстрое его выполнение. Претензий не осталось, размеры соответствуют идеально.
Никола Прудников
13 Октября 2019
Заказываем в Технорезке изготовление элементов декора из металла и пластика. Зачастую, для некоторых элементов важна высокая точность в размерах. Результаты работы фрезерного оборудования компании впечатляют, размеры готовых элементов с точностью до миллиметра совпадают с заданными нами параметрами.
Все отзывы
НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ?
Оставьте свой телефон и наш менеджер перезвонит вам в ближайшее время и ответит на все ваши вопросы.
Необходимые документы для оформления заказа:
Шаблон заявки на резку.xlsx
Требования к макетам.xdoc
Все, что вам нужно знать об обработке пластика с ЧПУ
Обработка пластика с ЧПУ — это субтрактивный производственный процесс, в котором твердый блок пластика помещается напротив движущегося режущего инструмента, который удаляет материал из блока. Режущий инструмент следует заданной траектории инструмента, руководствуясь цифровым файлом проекта, чтобы сформировать окончательную деталь. Обработка на станках с ЧПУ — популярный метод производства пластиковых компонентов. С помощью этого производственного процесса вы можете быстро создавать тысячи однородных и точных деталей с невероятно жесткими допусками.
С помощью станков с ЧПУ можно изготавливать множество различных пластиковых деталей, в том числе:
- Медицинские устройства, такие как стоматологические хирургические шаблоны и сердечные имплантаты
- Компоненты пищевой промышленности и производства напитков, такие как распылители и детали сборочных линий
- Полупроводниковые компоненты, такие как электрические изоляторы и водонепроницаемые уплотнения
- Компоненты автомобильной и аэрокосмической промышленности, как противопожарные блокираторы, седла клапанов и шестерни насосов
В зависимости от метода обработки с ЧПУ — сверление с ЧПУ, точение с ЧПУ или фрезерование с ЧПУ — инженеры должны придерживаться различных рекомендаций для производства высококачественных деталей из пластика с ЧПУ. В этой статье мы разберем каждый из них.
CNC-обработка — это эффективный способ создания высокоточных деталей, но CNC-обработка пластиковых деталей может быть сложной задачей.
Токарная обработка пластика с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ
включает в себя удержание пластиковой детали на токарном станке, которая затем вращается против режущего инструмента вращательным или вращательным движением. Существует множество различных форм токарной обработки с ЧПУ, каждая из которых имеет свои уникальные цели и результаты. Например, прямолинейная или цилиндрическая токарная обработка с ЧПУ лучше всего подходит для больших резов, а конусная токарная обработка с ЧПУ создает отчетливую конусообразную форму.
Конкретные рекомендации по созданию пластиковых деталей на токарных станках с ЧПУ включают:
- Сведение к минимуму трения за счет отрицательного заднего переднего угла режущих кромок
- Использование больших углов заточки режущих кромок
- Полировка верхних поверхностей для уменьшения налипания материала и улучшения качества поверхности
- Использование тонких твердосплавных пластин класса C-2
Для черновой обработки мы рекомендуем использовать скорость подачи 0,015 IPR. Для более точной окончательной обработки мы рекомендуем скорость подачи 0,005 IPR. Производственные группы также должны знать, что задние углы, передние углы и боковые углы будут меняться в зависимости от материала, используемого при токарной обработке с ЧПУ.
Фрезерование пластика с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс фрезерования, в котором используется цилиндрический вращающийся инструмент, называемый фрезой, для удаления материала с твердой заготовки и раскрытия готовой детали. Фрезерные станки с ЧПУ можно разделить на две большие категории — 3-осевые фрезерные станки и многоосевые фрезерные станки. Трехосевые фрезерные станки перемещают режущий инструмент или заготовку по трем линейным осям — слева направо, вперед и назад, вверх и вниз — и лучше всего подходят для создания более простых конструкций. Многоосевые фрезерные станки, включая фрезерные станки с четырьмя и более осями, лучше всего подходят для изготовления пластиковых деталей сложной геометрии.
Конкретные рекомендации по созданию пластиковых деталей с помощью фрезерной обработки с ЧПУ включают:
- Использование углеродных инструментов при обработке термопласта, армированного стекловолокном или углеродным волокном
- Использование зажимов для достижения более высоких скоростей вращения шпинделя
Создание закругленных внутренних углов и карманов с помощью концевых фрез для уменьшения концентрации напряжений
Сверление пластика с ЧПУ
Сверление с ЧПУ
предполагает использование сверла для сверления отверстий в пластиковом блоке. Шпиндель, который крепит блок и сверло с ЧПУ, опускается на блок, а затем просверливает отверстия соответствующего размера. Существует несколько видов сверлильных станков, которые можно использовать со сверлильным станком с ЧПУ, в том числе вертикальные, настольные и радиальные сверлильные станки с ЧПУ.
Когда вы создаете пластиковые детали с помощью сверления с ЧПУ, очень важно, чтобы сверла с ЧПУ были острыми. Тупые сверла или сверла неправильной формы могут создавать слишком большую нагрузку на деталь, вызывая проблемы с инструментами и проблемы с производительностью. Для большинства термопластов мы рекомендуем использовать сверло от 90 до 118° с углом режущей кромки от 9 до 15°. Если вы сверлите акрилом, вам следует использовать передний угол 0°.
Выброс сверла с ЧПУ также важен, так как плохой выброс стружки может вызвать трение и выделение тепла. Поскольку при сверлении с ЧПУ выделяется больше тепла, чем при любом другом процессе обработки с ЧПУ, снижение тепла имеет решающее значение для минимизации стресса и повреждений. Чтобы безопасно извлечь сверло с ЧПУ, не повредив деталь, постарайтесь, чтобы глубина сверления не превышала диаметр сверла более чем в три-четыре раза, и уменьшите скорость подачи, когда сверло почти выйдет из материала.
Обработка пластика с ЧПУ с быстрым радиусом
Следование рекомендациям, изложенным в этой статье, поможет вам успешно создавать пластмассовые детали с помощью станков с ЧПУ для сверления, точения и фрезерования. Но имейте в виду, что эти рекомендации — всего лишь рекомендации! В зависимости от сложности вашего проекта вам, возможно, потребуется скорректировать эти рекомендации в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
Опытный производственный партнер, такой как Fast Radius, может помочь вам принять правильное решение, когда речь идет об обработке пластика на станках с ЧПУ. Наша команда может дать вам экспертную консультацию на протяжении всего производственного процесса, принимая во внимание все необходимые рекомендации. В Fast Radius мы стремимся помочь вам произвести наилучшую пластиковую деталь, обработанную на станке с ЧПУ. Готовы вывести свой проект на новый уровень? Свяжитесь с нами сегодня.
Чтобы узнать об истории обработки с ЧПУ и многом другом, посетите ресурсный центр Fast Radius.
Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?
Начните предложение
Услуги по обработке пластмасс с ЧПУ | Фрезерование пластика с ЧПУ
Персонал Miller Plastics был мобилизован в ответ на Covid-19.
Будьте уверены, мы полностью готовы к работе и готовы помочь.
Позвоните нам: 724.947.5000Узнайте цену 25 миль от Питтсбурга!
В Miller Plastic Products мы гордимся нашими современными услугами по обработке пластика с ЧПУ и нашим специализированным оборудованием для фрезерования, которое позволяет нам поставлять высококачественные пластиковые компоненты, обработанные в соответствии со стандартами наших клиентов.
Наша команда опытных операторов станков с ЧПУ по пластику имеет опыт создания деталей с жесткими допусками и стабильного производства в больших объемах.
Наш отдел услуг по обработке пластика с ЧПУ и отдел маршрутизации экономически эффективен, и ни одна работа не является слишком большой или слишком маленькой. Фрезерование пластика с ЧПУ, которое мы предлагаем в Miller Plastic Products, обеспечивает высокоскоростную автоматическую фрезеровку всех типов пластмасс, и мы можем резать и изготавливать пластмассы для удовлетворения любых конструктивных требований — от простых резов до сложных форм, двухголовочных и одноголовочных станков. части очень эффективно. Узнайте больше о наших услугах по обработке пластика с ЧПУ ниже.
Наши возможности и преимущества обработки пластика на станках с ЧПУ включают:
Большинство материалов на складе
Современное компьютеризированное оборудование
Производство деталей из всех видов пластмасс
Многие продукты отожжены для максимальной прочности
Заказные детали, изготовленные из образцов, распечаток или эскизов
Комплектные станки с ЧПУ и обычные станки
Контроль после обработки со 100% доступными отчетами о проверке
Прецизионные пластиковые компоненты, изготовленные на заказ по вашим спецификациям
Для получения дополнительной информации о наших возможностях обработки пластика с ЧПУ и о том, что мы можем изготовить для вашей компании, свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу.
Мы предлагаем различные виды обработки с ЧПУ, в том числе:
Трехмерная обработка
Live-Tools на токарных станках
5-осевые токарные и фрезерные станки
Высокопроизводительная обработка больших деталей
Программирование распознавания элементов твердотельной модели (с использованием SOLIDWORKS)
Кроме того, наш отдел обработки оснащен широким спектром возможностей, включая проектирование CAD, программирование CAM и 3D-программирование.
Наши услуги по фрезерованию пластика с ЧПУ позволяют обрабатывать широкий спектр компонентов от микрофрезерования до деталей размером 6 x 10 футов.
Оснащенные двойным шпинделем, фрезерные станки с ЧПУ для пластмасс Miller Plastics могут обрабатывать многие компоненты с меньшим количеством настроек и более эффективным временем цикла, чем традиционные методы производства с одной головкой. Лучшие и наиболее стабильные компоненты для точной фрезеровки пластика с ЧПУ производятся на предприятии Miller Plastics в Бергетстауне, штат Пенсильвания, недалеко от Питтсбурга.
Некоторые из материалов, с которыми мы работаем, включают:
Возможности проверки:
Полная 3D КИМ (координатно-измерительная машина)
Возможность сканирования и полного реинжиниринга даже самых сложных деталей
Полная оцифровка с помощью лазерного сканера
КИМ может полностью отсканировать деталь или шестерню и создать полезную модель
Возможность сканирования и полного сравнения ваших деталей с моделью CAD
Всего комментариев: 0