Система сож для токарного станка: Как выбрать смазочно-охлаждающую жидкость для токарного станка?

Как выбрать смазочно-охлаждающую жидкость для токарного станка?

Токарная обработка включает в себя высокоскоростное вращение заготовки, которая контактирует с режущим инструментом для удаления материала с ее поверхности.

При таком контакте выделяется большое количество тепла от трения, поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.

На рынке представлены различные СОЖ, и выбор оптимальной СОЖ для конкретного применения поможет повысить срок службы инструмента и улучшить качество обработки.

В этой статье мы подробно рассмотрим смазочно-охлаждающие жидкости для токарных станков, их типы и системы подачи.

В конце статьи также мы также рассмотрим разницу между сухой и мокрой обработкой, чтобы помочь вам выбрать подходящую технику для вашего случая.

Зачем нужна охлаждающая жидкость для токарных станков ?

СОЖ для токарных станков — это вещество, обычно жидкое, которое наносится на область резания для минимизации эффекта нагрева, обеспечивая смазку и смыв стружки с режущего инструмента. Это увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки. Как правило, охлаждающая жидкость для токарных станков используется при обработке металлических заготовок.

Токарные режущие инструменты, как правило, являются одноточечными и обеспечивают достаточный зазор для отвода стружки.

Однако использование одной точки для обработки всей заготовки может привести к нагреву вершины инструмента, что приводит к износу инструмента.

Этот эффект не так заметен на токарных станках по дереву, поскольку дерево — мягкий материал, который относительно легко обрабатывается без выделения большого количества тепла от трения.

С другой стороны, при использовании токарного станка по металлу или токарного станка с ЧПУ для выполнения тяжелых операций по обработке прочных металлов, таких как нержавеющая сталь, тепло трения, выделяемое в зоне резания, значительно выше.

Это тепло может привести к свариванию наконечника инструмента с заготовкой и вызвать серьезные повреждения заготовки и режущего инструмента.

Поэтому охлаждающая жидкость токарного станка играет важную роль в достижении гладкой поверхности с минимальным выделением тепла даже при высоких скоростях токарного станка.

Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков

Существуют различные типы смазочно-охлаждающих жидкостей для токарной обработки.

Как правило, вода обладает высокой теплоемкостью и легко отводит тепло от поверхности резания, регулируя температуру в зоне резания.

Однако вода обладает высокой коррозионной активностью и может повредить заготовку и компоненты токарного станка.

С другой стороны, масло обладает сравнительно меньшей теплоемкостью, но обеспечивает высокую смазывающую способность и антикоррозионные свойства.

Поэтому важно выбрать подходящую охлаждающую жидкость для вас, которая обеспечит идеальную производительность.

Синтетические охлаждающие жидкости

Синтетические охлаждающие жидкости, представляют собой жидкости на химической основе, которые смешиваются с водой в нужной пропорции для получения требуемых результатов охлаждения и смазки.

Вода, присутствующая в этих охлаждающих жидкостях, обеспечивает высокую теплоемкость, в то время как химические вещества обеспечивают высокую смазывающую способность.

В результате эти типы СОЖ идеально подходят для применения в тех областях, где требуется токарная обработка твердых металлов на высоких скоростях резания, что приводит к выделению большого количества тепла.

Эти СОЖ обычно выпускаются в концентрированном виде, и вы можете смешать их с водой в нужных пропорциях, чтобы получить требуемые результаты.

Однако эти СОЖ склонны к появлению неприятного запаха из-за присутствия химических веществ и роста бактерий в воде с течением времени.

Кроме того, эти СОЖ могут содержать небольшое количество (5-35%) масла, что еще больше улучшает их смазывающие свойства и помогает снизить тепло, выделяемое при резке.

Такой тип СОЖ с содержанием масла известен как полусинтетическая СОЖ.

Растворимые масляные охлаждающие жидкости (эмульсии)

Растворимые масляные охлаждающие жидкости, состоят из растворимого масла, смешанного с водой в необходимой пропорции.

Как правило, для достижения хорошего охлаждающего действия наряду с высокими смазывающими свойствами используется 40% масляная основа.

Это обеспечивает лучшее из обоих свойств. В то время как вода помогает регулировать температуру, отводя выделяемое тепло, масло снижает трение и минимизирует выделение тепла в процессе точения.

Этот тип СОЖ обычно подходит для токарной обработки умеренно твердого металла на высокой скорости.

Например, при обработке низкоуглеродистой стали с использованием режущего инструмента из быстрорежущей стали будет выделяться большое количество тепла, и для регулирования температуры потребуется маслорастворимая СОЖ.

Чисто масляные охлаждающие жидкости

Чисто масляные СОЖ, состоят полностью из масла без присадок или с минимальным их содержанием.

Такие СОЖ неэффективны для отвода тепла, выделяемого в зоне резания, но могут обеспечить отличную смазку для минимизации трения, тем самым снижая количество тепла, выделяемого в процессе обработки.

В результате чисто масляные СОЖ обычно предпочтительны для низкоскоростных операций с высокой чистотой поверхности и обработки прочных металлов, таких как нержавеющая сталь.

Этот тип СОЖ может состоять из минерального масла или смеси нескольких масел, таких как растительное, животное, минеральное и т.д., без содержания воды или полимеров.

Однако чисто масляные СОЖ могут содержать такие присадки, как хлор или сера, для дальнейшего улучшения их смазывающих свойств, что в долгосрочной перспективе делает их токсичными для оператора.

Кроме того, отсутствие воды в этих охлаждающих жидкостях исключает риск роста бактерий и обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Эти СОЖ имеют сравнительно густую консистенцию и обычно используются в швейцарских токарных станках.

Системы подачи охлаждающей жидкости в токарных станках

После выбора типа СОЖ, подходящего для вашей области применения, важно также выбрать идеальную систему подачи СОЖ.

Традиционная система подачи охлаждающей жидкости

Традиционная система подачи СОЖ включает в себя бак для СОЖ, насос и шланг, по которому СОЖ подается в зону резания.

Это наиболее часто используемая система подачи, которая подходит для большинства любительских и промышленных применений.

Как правило, традиционная система подачи охлаждающей жидкости бывает двух типов: заливной и cпреевой.

Заливная система подачи

Данный метод заключается в непрерывный подачи потока СОЖ в зону резания, тем самым отводя тепло от режущего инструмента и заготовки.

Протекание СОЖ по зоне резания обеспечивает превосходный охлаждающий эффект и минимизирует зону термического влияния, обеспечивая чистый рез с увеличенным сроком службы инструмента.

Этот тип системы подачи не требует специального оборудования, но постоянная подача СОЖ создает беспорядок и требует наличия дренажной системы для слива излишков СОЖ со станины токарного станка.

Спреевая система подачи СОЖ

Для спреевой системы подачи СОЖ требуется оборудование, аналогичное заливной системе подачи, с той лишь разницей, что форсунка распыляет охлаждающую жидкость, а не поставляет её в качестве струи.

Эта система распыляет СОЖ, которая покрывает заготовку и режущий инструмент, обеспечивая тем самым необходимый эффект охлаждения.

Она использует сравнительно меньше охлаждающей жидкости и не требует дренажной системы.

Однако из-за того что СОЖ расспыляется в воздухе, данный тип подачи СОЖ быть вредным для оператора.

Поэтому рекомендуется использовать эту систему подачи в хорошо проветриваемой мастерской с надлежащими средствами защиты.

Прецизионная подача СОЖ

Помимо обычной системы подачи, при токарной обработке можно использовать прецизионную систему подачи СОЖ.

В такой системе подачи используется специальный режущий инструмент, который имеет внутренний поток СОЖ и подает СОЖ точно в точку контакта между режущим инструментом и заготовкой.

В зависимости от расположения выходного отверстия на режущем инструменте прецизионные системы подачи СОЖ могут быть двух типов: «высокоточный подвод СОЖ» и «нижний подвод СОЖ».

Однако для получения более высокой чистоты поверхности и превосходного охлаждающего эффекта обе системы часто используются в комбинации.

Нижний подвод СОЖ

Нижний подвод СОЖ — это метод, при котором струя СОЖ под давлением выпускается с боковой стороны режущего инструмента и точно подается в зону резания.

Такая точная струя СОЖ снижает температуру режущей кромки и уменьшает износ боковой поверхности инструмента, увеличивая срок его службы.

Снижение температуры в зоне резания устраняет риск сварки между режущим инструментом и заготовкой, что делает возможным использование более мягких режущих пластин.

Кроме того, это также способствует легкому удалению стружки, отводя ее от режущего инструмента.

Высокоточный подвод СОЖ

Высокоточный подвод СОЖ — это метод, при котором охлаждающая жидкость подается со стороны режущего инструмента токарного станка.

В этой системе струя СОЖ под высоким давлением подается с передней кромки инструмента, что способствует легкому отрыву стружки.

Как правило, это предпочтительно для обработки вязких материалов, при которой образуется длинная и вязкая стружка.

Такая стружка может оседать на режущем инструменте, вызывая частые остановки процесса резания или даже повреждая режущий инструмент.

Кроме того, избыток СОЖ снижает риск образования кромки на срезе, тем самым увеличивая срок службы инструмента и улучшая качество реза.

Сравнение сухой и мокрой обработки

Традиционные операции механической обработки предполагают контакт между режущим инструментом и заготовкой на высокой скорости, что приводит к удалению материала с поверхности.

Этот контакт часто приводит к выделению тепла от трения, которое может повредить заготовку и режущий инструмент.

Однако количество выделяемого тепла зависит от типа обрабатываемого материала, используемого режущего инструмента, скорости, подачи и глубины резания в процессе обработки.

Обработка мягких материалов, таких как дерево, пластмассы и т.д., требует сравнительно меньшей силы резания, что приводит к меньшему выделению тепла.

Этот тип обработки не требует охлаждающей жидкости для поглощения тепла и поэтому известен как сухая обработка.

Она подходит для обработки мягких материалов при низких и умеренных параметрах резания.

Кроме того, сухая обработка также выполняется на металлических заготовках с помощью специализированного режущего инструмента, например, керамического режущего инструмента, который обеспечивает смазку для минимизации тепла трения без использования охлаждающей жидкости.

С другой стороны, такие металлы, как высокопрочные и термостойкие сплавы, требуют чрезвычайно сильного режущего усилия, которое может генерировать огромное количество тепла, что приводит к износу инструмента и пожароопасности.

Поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для регулирования температуры резания.

Этот тип процесса известен как процесс мокрой обработки.

Этот тип обработки подходит для тяжелых операций, а минимизация тепла устраняет риск ожогов или следов на поверхности заготовки.

Ответы на часто задаваемые вопросы:

Безопасно ли использовать охлаждающие жидкости на водной основе?

Да, использование охлаждающих жидкостей на водной основе безопасно при условии, что они содержат антикоррозийные присадки. Большинство современных токарных станков оптимизированы для использования охлаждающих жидкостей на водной основе, которые содержат химические добавки, вызывающие антикоррозийные свойства материала и защищающие оборудование и заготовку от коррозии.

Как уменьшить нагрев зоны резания на токарных станках по дереву без СОЖ?

Нагрев от трения на токарных станках по дереву можно уменьшить, используя острый режущий инструмент. Острая режущая кромка легко скользит по материалу, выделяя минимальное количество тепла во время работы.

Требуется ли для токарных станков с ЧПУ какой-то особый тип охлаждающей жидкости?

Нет, для токарных станков с ЧПУ можно использовать обычные охлаждающие жидкости.

Однако в токарных станках с ЧПУ часто используется специальная система подачи, которая автоматически контролируется во время работы. Кроме того, некоторые токарные станки с ЧПУ, например, швейцарские токарные станки, совместимы только с чисто масляными СОЖ.

Заключение:

При токарной обработке обычно используются одноточечные режущие инструменты, которые, как правило, не требуют применения СОЖ для обычной обработки неметаллов и некоторых мягких металлов.

Тем не менее, настоятельно рекомендуется использовать СОЖ, если ваша задача заключается в регулярной тяжелой обработке металлических заготовок.

Хотя спреевая и заливная система подачи СОЖ очень эффективны, если обработка высокопрочных и термостойких металлов является вашим основным требованием, рекомендуется использовать прецизионную систему СОЖ для максимального увеличения срока службы инструмента и получения чистых резов.

С другой стороны, для легкой металлообработки на токарном станке можно также использовать спрей WD-40 или пульверизатор для распыления СОЖ для регулирования температуры и максимального увеличения срока службы инструмента.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее:
«‎Из чего состоят смазочно-охлаждающие жидкости?»‎
и
«‎Все что нужно знать о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ)»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

СОЖ для токарных станков от компании Zeller+Gmelin. Поможем с подбором

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

Search for

+7 499 394 47 95

+7 985 443 89 43

[email protected]

Главная » Блог » СОЖ для токарных станков: функции, разновидности, особенности

В процессе токарной обработки различных металлов очень важно применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Представленные средства отличаются определённым набором эксплуатационных характеристик. Они обеспечивают долговечность режущего инструмента, высокое качество конечного результата обработки.

Оборудование металлообработки нуждается в применении специальных смазочных составов. СОЖ для токарного станка отводит тепло из зоны резания, а также качественно смывает стружку, металлическую пыль. В результате качество обработки поверхности заготовки заметно повышается. Оборудование затрачивает меньше энергии, а срок эксплуатации режущего инструмента увеличивается.

Для высокого качества обработки, важно использовать подходящий смазочный состав. Поэтому нужно купить СОЖ для токарного станка известного, проверенного бренда. Таковым является компания Zeller+Gmelin, завод которой находится в Германии.

Чтобы организовать производственный процесс максимально эффективно, необходимо приобретать только качественные СОЖ. От этого зависит производительность оборудования, себестоимость готовой продукции и экономический результат деятельности предприятия. Качественные СОЖ для токарных работ и прочих направлений металлообработки производит немецкая компания Zeller+Gmelin. При создании её продукции применяются самые новые научные разработки.

Благодаря такому подходу к производству, германская компания выпускает высокотехнологичные СОЖ и смазочные материалы. Они не только соответствуют современным требованиям мировых производителей, но и значительно превосходят их.

Чтобы купить СОЖ компании  Zeller+Gmelin в Челябинске, Перми, в других городах РФ, обратитесь в нашу компанию Дивинойл Рус. Вы сможете получить консультацию специалистов, которые подберут оптимальный смазочный состав. Постоянным клиентам, при оптовых закупках предоставляются большие скидки. Закажите смазочные составы сейчас, чтобы вывести качество токарной обработки на максимально высокий уровень.

Функции СОЖ для токарного станка

Смазочные составы немецкого бренда Zeller+Gmelin имеют уникальный состав. Это позволяет обеспечить максимально эффективную работу оборудования. Купить СОЖ для токарного станка, цена и качество которых соотнесены идеально, Вы можете у официального дистрибьютора Zeller+Gmelin в России компании Дивинойл Рус. Смазочные составы для токарного производства выполняют следующие функции:

• Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
• Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
• Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
• Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Существуют разные виды СОЖ для токарного станка: эмульсия, масло. Водосмешиваемые смазки эффективно отводят тепло, а масла отличаются хорошим смазывающим эффектом.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Современные токарные производства уже смогли оценить преимущества от использования качественных СОЖ компании Zeller+Gmelin при организации своих технологических циклов. Высокоэффективные смазочные материалы немецкого бренда выполняют несколько функций:

1. Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
2. Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
3. Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Перечисленные свойства смазочных материалов влекут за собой снижение издержек производства, себестоимости готовой продукции. Качество и скорость обработки значительно возрастает. Это позволяет получать большее количество готовой продукции в единицу времени. При этом снижение затрат и себестоимости позволяет снизить цену на конечный товар.

Компания поставляет при этом на рынок конкурентоспособную продукцию. Экономический эффект от применения качественных СОЖ будет ощутимым. Чистая прибыль и рентабельность возрастает.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Компания Zeller+Gmelin разработала несколько разновидностей смазочных составов для проведения токарных операций. Все средства, входящие в эту группу, можно разделить на две категории:

1. Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
2. Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Выбор оптимального состава зависит от особенностей проведения токарных операций, вида материала заготовки. Универсальных СОЖ просто не существует. Чтобы эффективность токарного процесса была высокой, следует подбирать подходящий состав.

Особенности применения СОЖ

Производитель Zeller+Gmelin указывает в инструкции правила по применению его высококачественных составов. Только выполняя все перечисленные требования, можно добиться высокой результативности токарного процесса. Нужно учесть следующие рекомендации:

• Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
• Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
• Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
• Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Представленные сегодня составы немецкого бренда отличаются высокой технологичностью. Благодаря большому разнообразию составов, можно подобрать СОЖ практически для любых условий токарного производства. Даже для труднообрабатываемых материалов становится возможным использовать оптимальный вид смазок.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести высококачественные смазочные материалы производства Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию ООО «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным представителем немецкого производителя на территории РФ. Наша компания принимает поставки смазочной продукции для токарных и прочих операций металлообработки на собственный склад в Подольске.

Все СОЖ производятся на заводе в Германии. Это гарантирует их высокое качество. Производитель контролирует качество всех технологических операций. Продукция, поставляемая в нашу страну, имеет соответствующие сертификаты. Купить необходимые СОЖ для токарных работ можно оптом и в розницу.

Стоимость остается приемлемой для всех категорий покупателей. Для постоянных клиентов мы предоставляем хорошие скидки. При необходимости наши сотрудники отправятся на Ваше предприятие, проанализируют особенности технологического процесса. На основе собранной информации можно будет подобрать оптимальную разновидность смазочных материалов.

Закажите доставку или заберите требуемую продукцию со склада самостоятельно. По всем организационным вопросам обращайтесь к нашим профессиональным консультантам. Они помогут выбрать подходящую разновидность СОЖ, оформят заявку на доставку смазочных материалов. Обработка заказа выполняется не больше 2 дней.

После этого мы вышлем по указанному адресу перечень необходимой продукции. Уже в самом скором времени Вы сможете оценить преимущества проведения токарных операций при использовании СОЖ высокого качества!

Вас заинтересуют

Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

В процессе токарной обработки различных металлов очень важно применять смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Представленные средства отличаются определённым набором эксплуатационных характеристик. Они обеспечивают долговечность режущего инструмента, высокое качество конечного результата обработки.

Оборудование металлообработки нуждается в применении специальных смазочных составов. СОЖ для токарного станка отводит тепло из зоны резания, а также качественно смывает стружку, металлическую пыль. В результате качество обработки поверхности заготовки заметно повышается. Оборудование затрачивает меньше энергии, а срок эксплуатации режущего инструмента увеличивается.

Для высокого качества обработки, важно использовать подходящий смазочный состав. Поэтому нужно купить СОЖ для токарного станка известного, проверенного бренда. Таковым является компания Zeller+Gmelin, завод которой находится в Германии.

Чтобы организовать производственный процесс максимально эффективно, необходимо приобретать только качественные СОЖ. От этого зависит производительность оборудования, себестоимость готовой продукции и экономический результат деятельности предприятия. Качественные СОЖ для токарных работ и прочих направлений металлообработки производит немецкая компания Zeller+Gmelin. При создании её продукции применяются самые новые научные разработки.

Благодаря такому подходу к производству, германская компания выпускает высокотехнологичные СОЖ и смазочные материалы. Они не только соответствуют современным требованиям мировых производителей, но и значительно превосходят их.

Чтобы купить СОЖ компании  Zeller+Gmelin в Челябинске, Перми, в других городах РФ, обратитесь в нашу компанию Дивинойл Рус. Вы сможете получить консультацию специалистов, которые подберут оптимальный смазочный состав. Постоянным клиентам, при оптовых закупках предоставляются большие скидки. Закажите смазочные составы сейчас, чтобы вывести качество токарной обработки на максимально высокий уровень.

Функции СОЖ для токарного станка

Смазочные составы немецкого бренда Zeller+Gmelin имеют уникальный состав. Это позволяет обеспечить максимально эффективную работу оборудования. Купить СОЖ для токарного станка, цена и качество которых соотнесены идеально, Вы можете у официального дистрибьютора Zeller+Gmelin в России компании Дивинойл Рус. Смазочные составы для токарного производства выполняют следующие функции:

• Охлаждение. В зоне резания температура сильно повышается. Это может негативно отразиться на качестве поверхности заготовки и режущем инструменте. Поэтому смазка подаётся в область контакта, отводя излишнее тепло.
• Очистка. Смазочные составы выполняют моющую функцию. Они убирают из зоны обработки пыль, стружку и загрязнения.
• Защита от коррозии. В состав входят специальные ингибиторы, не позволяющие развиваться окислительным процессам.
• Снижение трения. В результате обработка выполняется быстрее и качественнее, металлические поверхности защищаются от преждевременного механического износа.

Существуют разные виды СОЖ для токарного станка: эмульсия, масло. Водосмешиваемые смазки эффективно отводят тепло, а масла отличаются хорошим смазывающим эффектом.

Необходимость применения СОЖ при токарной обработке

Современные токарные производства уже смогли оценить преимущества от использования качественных СОЖ компании Zeller+Gmelin при организации своих технологических циклов. Высокоэффективные смазочные материалы немецкого бренда выполняют несколько функций:

1. Охлаждают режущий инструмент, который сильно нагревается в процессе проведения токарных работ. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, избежать его поломок и простоев.
2. Повышают чистоту обрабатываемой поверхности заготовки. Мелкие частицы металла, стружка эффективно отводятся от трущихся поверхностей.
3. Резание материала производится быстрее, результат обработки получается качественнее. В результате увеличивается производительность труда.

Перечисленные свойства смазочных материалов влекут за собой снижение издержек производства, себестоимости готовой продукции. Качество и скорость обработки значительно возрастает. Это позволяет получать большее количество готовой продукции в единицу времени. При этом снижение затрат и себестоимости позволяет снизить цену на конечный товар.

Компания поставляет при этом на рынок конкурентоспособную продукцию. Экономический эффект от применения качественных СОЖ будет ощутимым. Чистая прибыль и рентабельность возрастает.

Разновидности СОЖ для токарного производства

Компания Zeller+Gmelin разработала несколько разновидностей смазочных составов для проведения токарных операций. Все средства, входящие в эту группу, можно разделить на две категории:

1. Водосмешиваемые СОЖ. Отличаются хорошими охлаждающими характеристиками. Они эффективно отводят тепло из зоны обработки металла.
2. Масляные СОЖ. Представленные составы не оказывают такого охлаждающего эффекта, как предыдущая категория средств. Зато они качественно смазывают поверхность режущего инструмента и заготовки. Это позволяет предотвратить преждевременный механический износ оборудования, добиться высокого качества обработки.

Выбор оптимального состава зависит от особенностей проведения токарных операций, вида материала заготовки. Универсальных СОЖ просто не существует. Чтобы эффективность токарного процесса была высокой, следует подбирать подходящий состав.

Особенности применения СОЖ

Производитель Zeller+Gmelin указывает в инструкции правила по применению его высококачественных составов. Только выполняя все перечисленные требования, можно добиться высокой результативности токарного процесса. Нужно учесть следующие рекомендации:

• Расход смазочных жидкостей минимально составляет 10 л/мин. На этот показатель влияет способ подачи средства в зону резания, а также состав СОЖ, материал заготовки.
• Начинать подачу охладительного состава следует ещё до того, как режущий инструмент нагреется. В противном случае в нём появляются микротрещины. Резец разрушается очень быстро.
• Подводить СОЖ необходимо направленно к участку, в котором образуется наибольшее количество тепла.
• Выбор состава необходимо производить в зависимости от материала заготовки. В этом случае воздействие СОЖ на трущиеся поверхности будет максимальным.

Представленные сегодня составы немецкого бренда отличаются высокой технологичностью. Благодаря большому разнообразию составов, можно подобрать СОЖ практически для любых условий токарного производства. Даже для труднообрабатываемых материалов становится возможным использовать оптимальный вид смазок.

Как приобрести СОЖ компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести высококачественные смазочные материалы производства Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию ООО «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным представителем немецкого производителя на территории РФ. Наша компания принимает поставки смазочной продукции для токарных и прочих операций металлообработки на собственный склад в Подольске.

Все СОЖ производятся на заводе в Германии. Это гарантирует их высокое качество. Производитель контролирует качество всех технологических операций. Продукция, поставляемая в нашу страну, имеет соответствующие сертификаты. Купить необходимые СОЖ для токарных работ можно оптом и в розницу.

Стоимость остается приемлемой для всех категорий покупателей. Для постоянных клиентов мы предоставляем хорошие скидки. При необходимости наши сотрудники отправятся на Ваше предприятие, проанализируют особенности технологического процесса. На основе собранной информации можно будет подобрать оптимальную разновидность смазочных материалов.

Закажите доставку или заберите требуемую продукцию со склада самостоятельно. По всем организационным вопросам обращайтесь к нашим профессиональным консультантам. Они помогут выбрать подходящую разновидность СОЖ, оформят заявку на доставку смазочных материалов. Обработка заказа выполняется не больше 2 дней.

После этого мы вышлем по указанному адресу перечень необходимой продукции. Уже в самом скором времени Вы сможете оценить преимущества проведения токарных операций при использовании СОЖ высокого качества!

Охлаждающая жидкость для токарных станков: руководство по смазке станков

Токарная обработка включает в себя высокоскоростную вращающуюся заготовку, которая вступает в контакт с режущим инструментом для удаления материала с его поверхности.

Этот контакт создает сильное тепло от трения, поэтому важно использовать охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.

На рынке доступны различные охлаждающие жидкости, и выбор наилучшей охлаждающей жидкости для конкретного применения поможет повысить точность инструмента при одновременном повышении качества обработки.

В этой статье подробно рассматривается охлаждающая жидкость для токарных станков, рассматриваются ее типы и система подачи.

Наконец, в статье также проводится различие между сухой и влажной обработкой, чтобы помочь вам выбрать подходящую технику для вашего применения.

Что в этой статье?

• Что такое охлаждающая жидкость для токарных станков?
• Типы СОЖ для токарных станков
• Система подачи СОЖ
• Сухая и мокрая обработка
• Заключение
• Часто задаваемые вопросы (FAQ)

MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что такое охлаждающая жидкость для токарных станков? Зачем его использовать

Подача СОЖ во время токарной обработки

СОЖ для токарного станка — это вещество, обычно жидкое, которое наносится на зону резания, чтобы свести к минимуму эффект нагрева , обеспечить смазку и смывать стружку с режущего инструмента. Это увеличивает срок службы инструмента и улучшает качество обработки. Как правило, охлаждающая жидкость для токарных станков используется при обработке металлических заготовок.

Режущие инструменты для токарных станков, как правило, представляют собой одноточечные режущие инструменты, обеспечивающие достаточный зазор для эвакуации стружки.

Однако использование одной точки для обработки всей заготовки может привести к нагреву наконечника инструмента, что приведет к износу инструмента.

Этот эффект не заметен на токарных станках по дереву, поскольку древесина является мягким материалом, который относительно легко обрабатывается, не выделяя при этом большого количества тепла от трения.

С другой стороны, при использовании токарного станка по металлу или токарного станка с ЧПУ для выполнения тяжелых операций обработки таких прочных металлов, как нержавеющая сталь, выделение тепла от трения в зоне резания значительно выше.

Это тепло может привести к сварке наконечника инструмента с заготовкой и серьезному повреждению заготовки и режущего инструмента.

Таким образом, охлаждающая жидкость для токарного станка играет важную роль в достижении гладкой поверхности с минимальным выделением тепла даже при высоких скоростях токарного станка.

В зависимости от типа токарного станка система подачи охлаждающей жидкости может быть предварительно установлена ​​на станке или должна устанавливаться отдельно, что влияет на общую стоимость станка.

Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков

Типы охлаждающих жидкостей для токарных станков и их свойства

Для токарной обработки доступны различные типы охлаждающих жидкостей или охлаждающих жидкостей.

Как правило, вода обладает высокой теплоемкостью и легко отводит тепло от поверхности реза, регулируя температуру в зоне реза.

Однако вода обладает высокой коррозионной активностью и может повредить заготовку и компоненты токарного станка.

С другой стороны, масло обладает сравнительно меньшей теплоемкостью, но обладает высокими смазывающими и антикоррозионными свойствами.

Поэтому важно выбрать наилучшую охлаждающую жидкость для вашего применения, которая обеспечит идеальную производительность.

Синтетические охлаждающие жидкости

Trim Synthetic Mist охлаждающая жидкость

Синтетические охлаждающие жидкости, такие как синтетическая охлаждающая жидкость Trim, представляют собой жидкости на химической основе, которые смешиваются с водой в нужной пропорции для получения требуемых результатов охлаждения и смазки.

Вода, присутствующая в этих охлаждающих жидкостях, обеспечивает высокую теплоемкость, тогда как химические вещества обеспечивают высокую смазывающую способность.

Таким образом, эти типы охлаждающих жидкостей идеально подходят для операций, связанных с токарной обработкой твердых металлов на высоких скоростях резания, что приводит к сильному выделению тепла.

Эти охлаждающие жидкости обычно доступны в концентрированной форме, и вы можете смешивать их с водой в нужных пропорциях для получения требуемых результатов.

Однако эти охлаждающие жидкости имеют неприятный запах из-за присутствия химикатов и роста бактерий в воде с течением времени.

Кроме того, эти охлаждающие жидкости могут также состоять из небольшого количества (5–35%) масла, что еще больше улучшает их смазывающие свойства и помогает снизить тепловыделение при резке.

Этот тип охлаждающей жидкости с содержанием масла известен как полусинтетическая охлаждающая жидкость.

Растворимые масляные охлаждающие жидкости (эмульсии)

Микроэмульсионная охлаждающая жидкость Trim

Растворимые масляные охлаждающие жидкости, такие как эмульсия Trim MicroSol, состоят из растворимого масла, смешанного с водой в нужной пропорции.

Как правило, содержание масла составляет 40% для достижения хорошего охлаждающего действия наряду с хорошей смазкой.

Он сочетает в себе лучшее из обоих свойств. В то время как вода помогает регулировать температуру, отводя выделяемое тепло, масло снижает трение и сводит к минимуму выделение тепла в процессе токарной обработки.

Этот тип охлаждающей жидкости обычно подходит для точения металлов средней твердости на высокой скорости.

Например, обработка низкоуглеродистой стали с использованием режущего инструмента из быстрорежущей стали приведет к сильному выделению тепла и потребует растворимой масляной охлаждающей жидкости для регулирования температуры.

Чистые масляные охлаждающие жидкости

Масляные охлаждающие жидкости

Чистые масляные охлаждающие жидкости, такие как смазочно-охлаждающая жидкость Evo Dyne, полностью состоят из масла без присадок или с минимальным количеством добавок.

Эти охлаждающие жидкости неэффективны для отвода тепла, выделяемого в зоне резания, но могут обеспечить превосходную смазку, сводя к минимуму трение, тем самым уменьшая количество тепла, выделяемого в процессе.

В результате чисто масляные охлаждающие жидкости обычно предпочтительнее для низкоскоростных операций с высоким качеством поверхности и обработки твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.

Этот тип охлаждающей жидкости может состоять из минерального масла или смеси нескольких масел, таких как растительное, животное, минеральное масло и т. д. без содержания воды или полимера.

Однако чистые масляные охлаждающие жидкости могут содержать добавки, такие как хлор или сера, для дальнейшего улучшения их смазывающих свойств, но при этом делая их токсичными для оператора в долгосрочной перспективе.

Кроме того, отсутствие воды в этих охлаждающих жидкостях устраняет риск роста бактерий и обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

Эти охлаждающие жидкости имеют сравнительно густую консистенцию и обычно используются на швейцарских токарных станках.

Система подачи СОЖ в токарном станке

После выбора типа СОЖ, подходящего для вашего применения, также важно выбрать идеальную систему подачи СОЖ.

Обычная подача охлаждающей жидкости

Система подачи охлаждающей жидкости

Обычная система подачи охлаждающей жидкости включает бак для охлаждающей жидкости, насос и шланг, по которому охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Это наиболее часто используемая система доставки, которая подходит для большинства домашних и промышленных применений.

Как правило, традиционная система подачи охлаждающей жидкости бывает двух типов: струйная и туманная.

Система подачи СОЖ

Комплект подачи СОЖ

Система подачи СОЖ подает непрерывный поток охлаждающей жидкости в зону резания, отводя тем самым тепло от режущего инструмента и заготовки.

Поток СОЖ над зоной резания обеспечивает отличный охлаждающий эффект и сводит к минимуму зону термического влияния, обеспечивая чистый срез и повышенный срок службы инструмента.

Этот тип системы подачи не требует специального оборудования, но постоянная подача СОЖ создает беспорядок и требует дренажной системы для слива излишков СОЖ со станины токарного станка.

Система подачи тумана

Система подачи тумана

Для системы подачи тумана требуется оборудование, аналогичное системе подачи потока, с той лишь разницей, что нагнетательная форсунка распыляет охлаждающую жидкость в момент ее заливки.

Эта система распыляет тонкий туман охлаждающей жидкости, который покрывает заготовку и режущий инструмент, тем самым обеспечивая желаемый эффект охлаждения.

Использует сравнительно меньше охлаждающей жидкости и не требует дренажной системы.

Однако туман рассеивается в воздухе и может быть опасен при вдыхании оператором.

Поэтому рекомендуется использовать эту систему подачи в хорошо проветриваемом цехе с надлежащим защитным снаряжением.

Прецизионная подача СОЖ

Прецизионная система подачи СОЖ

Помимо обычной системы подачи СОЖ, при токарной обработке вы также можете внедрить прецизионную систему подачи СОЖ.

Этот тип системы подачи использует специальный режущий инструмент, который состоит из внутреннего потока СОЖ и подает СОЖ точно в точку контакта между режущим инструментом и заготовкой.

В зависимости от расположения выпускного отверстия на режущем инструменте, прецизионные системы подачи СОЖ могут быть двух типов: с подводом СОЖ и с избыточным СОЖ.

Однако, для более качественной обработки поверхности и отличного охлаждающего эффекта обе системы часто используются в комбинации для высокопроизводительных промышленных применений.

Подача охлаждающей жидкости

Подача охлаждающей жидкости под давлением — это метод, при котором струя охлаждающей жидкости под давлением выпускается с боковой стороны режущего инструмента и точно направляется в зону резания.

Эта точная струя охлаждающей жидкости снижает температуру режущей кромки и уменьшает износ по задней поверхности инструмента, увеличивая срок службы инструмента.

Пониженная температура в зоне резания устраняет риск сваривания между режущим инструментом и заготовкой, что позволяет использовать более мягкие режущие пластины.

Кроме того, облегчает удаление стружки, отталкивая ее от режущего инструмента.

Подача СОЖ

Подача СОЖ с передней стороны режущего инструмента токарного станка.

В этой системе струя охлаждающей жидкости под высоким давлением подается от передней кромки (передней) инструмента, что облегчает отрыв стружки.

Как правило, предпочтительнее для обработки пластичных материалов, дающих длинную и волокнистую стружку.

Эта волокнистая стружка может скапливаться на режущем инструменте, вызывая частую остановку процесса резки или даже повреждение режущего инструмента.

Кроме того, избыточное охлаждение также снижает риск образования наростов на кромках реза, тем самым увеличивая срок службы инструмента и улучшая качество реза.

Сухая обработка по сравнению с влажной обработкой – действительно ли нужна охлаждающая жидкость для токарного станка?

Сухая и мокрая обработка

Сухая обработка и мокрая обработка

Обычные операции обработки включают контакт между режущим инструментом и заготовкой на высокой скорости, что приводит к удалению материала с поверхности.

Этот контакт часто может привести к теплу от трения, который может повредить заготовку и режущий инструмент.

Однако количество выделяемого тепла зависит от типа разрезаемого материала, используемого режущего инструмента, скорости, подачи и глубины резания в процессе обработки.

Обработка мягких материалов, таких как дерево, пластик и т. д., требует сравнительно меньшего усилия резания, что приводит к меньшему выделению тепла.

Этот тип обработки не требует использования охлаждающей жидкости для поглощения тепла и поэтому известен как операция сухой обработки.

Подходит для обработки мягких материалов при низких и средних параметрах резания.

Кроме того, сухая обработка металлических заготовок также выполняется с использованием специальных режущих инструментов, таких как керамический режущий инструмент, который обеспечивает смазку для минимизации тепла трения без использования охлаждающей жидкости.

С другой стороны, такие металлы, как высокопрочные и жаростойкие сплавы, требуют чрезвычайно большой силы резания, которая может выделять огромное количество тепла, что приводит к износу инструмента и пожароопасности.

Важно использовать охлаждающую жидкость для регулирования температуры резки. Этот тип процесса известен как процесс влажной обработки.

Этот тип обработки подходит для тяжелых операций обработки, а минимизация тепла устраняет риск ожогов или следов на поверхности заготовки.

Заключительные мысли

Токарная обработка обычно использует одноточечные режущие инструменты, которые, как правило, не требуют СОЖ для обычной обработки неметаллов и некоторых мягких металлов.

Тем не менее, настоятельно рекомендуется использовать охлаждающую жидкость, если ваше приложение предполагает регулярную тяжелую обработку металлических заготовок.

Несмотря на то, что системы струйной и водяной СОЖ очень эффективны, если обработка высокопрочных и термостойких металлов является вашим основным требованием, рекомендуется использовать прецизионную систему СОЖ для увеличения срока службы инструмента и получения чистых резов.

С другой стороны, для легкой металлообработки на токарном станке вы также можете использовать спрей WD-40 или соковыжималку для прерывистого распыления охлаждающей жидкости, чтобы регулировать температуру и увеличить срок службы инструмента.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Безопасно ли использовать охлаждающие жидкости на водной основе?

Да, использование охлаждающих жидкостей на водной основе безопасно при условии, что они содержат антикоррозионные присадки. Большинство современных токарных станков оптимизированы для охлаждающих жидкостей на водной основе, содержащих химические добавки, которые придают материалу антикоррозийные свойства и защищают оборудование и заготовку от коррозии.

Как уменьшить теплоту трения на токарных станках по дереву без охлаждающей жидкости?

Тепло от трения на токарных станках по дереву можно уменьшить с помощью острого режущего инструмента. Острая режущая кромка легко скользит по материалу, выделяя минимальное количество тепла во время работы.

Требуются ли для токарных станков с ЧПУ какой-либо определенный тип охлаждающей жидкости?

Нет, на токарных станках с ЧПУ можно использовать обычные охлаждающие жидкости. Однако в токарных станках с ЧПУ часто используется специальная система подачи, которая автоматически контролируется во время работы. Кроме того, некоторые токарные станки с ЧПУ, такие как швейцарские токарные станки, совместимы только с чисто масляными охлаждающими жидкостями.

Типы СОЖ для токарного станка

Опубликовано Penn Tool Co., Inc. 25 августа 2021 г.

Типы охлаждающей жидкости для токарного станка

Операторы токарных станков знают, что их работа вызывает довольно много трения. На самом деле настолько, что они полагаются на охлаждающую жидкость для обеспечения безопасности своих операций.

СОЖ для токарной обработки имеет жизненно важное значение для минимизации трения, смывания деталей заготовки и предотвращения опасного накопления избыточного тепла. На самом деле правильная смазка защищает ваши заготовки и инструменты от коррозии.

Но как узнать, какая смазка лучше всего подходит для системы охлаждения вашего токарного станка? К счастью, специалисты Penn Tool Co. рассмотрели наилучшие варианты смазки вашего токарного станка.

Лучшие типы СОЖ для механической обработки

Видя разнообразие вариантов СОЖ в металлообрабатывающей и механической промышленности, вам может быть трудно решить, какой из них лучше. Начните с узкого круга задач и инструментов, которые вы используете.

Если вы ищете охлаждающую жидкость для токарного станка, вы уже сузили длинный список вариантов, но есть еще несколько вариантов. Два основных варианта охлаждающей жидкости при механической обработке:

• Охлаждающие жидкости на масляной основе
• Охлаждающие жидкости на химической основе

Каждый из них имеет свои уникальные качества, области применения и преимущества. Ниже мы обсудим эти различия, чтобы помочь вам найти идеальные системы охлаждения токарных станков для ваших операций.

СОЖ на основе растворимого масла

Охлаждающие жидкости на масляной основе являются одними из самых популярных охлаждающих жидкостей, которые люди используют при механической обработке. На самом деле, говоря об охлаждающих жидкостях при обработке, многие операторы часто в первую очередь думают о охлаждающих жидкостях на масляной основе.

Этот тип охлаждающей жидкости может иметь чистую масляную основу или эмульсию. Эмульсия представляет собой смесь воды и масла, и существует множество различных соотношений воды и масла в эмульсионных смесях охлаждающих жидкостей.

Машинные охлаждающие жидкости на масляной основе обеспечивают хорошую «подушку» между вашим инструментом и заготовкой. С другой стороны, они могут не так эффективно рассеивать тепло, как некоторые смазочные материалы на химической основе.

Охлаждающие жидкости на химической основе: синтетические жидкости и полусинтетические жидкости

Химические охлаждающие жидкости не так популярны для использования в металлообработке и механообработке. Люди часто используют химические охлаждающие жидкости в других областях, например, в автомобильной промышленности.

Антифриз является примером химической охлаждающей жидкости, которая работает с деталями двигателя. Химические охлаждающие жидкости для машин также включают различные синтетические и полусинтетические охлаждающие жидкости, которые люди чаще используют при механической обработке.

Как выбрать охлаждающую жидкость для токарного станка

Ваш выбор подходящей охлаждающей жидкости для вашего токарного станка зависит от нескольких факторов. Вам потребуются различные охлаждающие жидкости в зависимости от процесса обработки, который вы выполняете, и материалов, с которыми вы работаете.

Фрезерование, сверление, нарезание резьбы и токарная обработка — все процессы на токарных станках требуют уникальных типов СОЖ. Например, при сверлении латуни, бронзы и легированных сталей на токарном станке необходимо использовать растворимую масляную охлаждающую жидкость.

Однако при сверлении алюминия лучше всего использовать соотношение воды и растворимого масла 70-90%. Обязательно изучите, какие материалы наиболее совместимы с каждой охлаждающей жидкостью, прежде чем выбрать один из них.