• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Производству пеллет: Бизнес план производства пеллет с расчетами

Опубликовано: 27.12.2022 в 17:53

Автор:

Категории: Газоснабжение

Содержание

Производство и изготовление пеллет (древесных гранул). Премиум пеллеты от производителя.

Компания ФРП производит пеллеты Премиум класса. В качестве сырья производители пеллет используют древесную стружку или опилки, то есть отходы лесопильного или строгального цехов.

При производстве пеллет Премиум класса компании «ФРП» применяется экологически чистая окоренная древесина хвойных пород, вследствие чего достигается уровень содержания золы не более 0,37%, а древесные гранулы получаются светлыми.

Готовая продукция производится путем измельчения, сушки и грануляции исходного сырья.

Завод по производству пеллет состоит из полностью автоматизированных линий немецкого оборудования Muncher.

Качество пеллет «ФРП»

Компания «FRP» производит только Премиальный вид древесных гранул. Это светлые пеллеты диаметром 6 мм и 8 мм, соответствующие стандарту «ENplus A1». (см. стандарты пеллет)

 

На копии сертификатов, представленных ниже, Вы можете ознакомиться с характеристиками наших пеллет.

Технология изготовления пеллет

Подготовка сырья

Производство пеллет включает в себя сортировку исходного сырья по влажности, размерам, принадлежности к определенному сорту древесины. Подготовленное сырье поступает в дробилку и доводится до состояния муки.

Сушка

Измельченная масса высушивается при проходе через теплоноситель. В качестве теплоносителя применяются отходы, полученные при подготовке сырья или при отсеве готовой продукции, благодаря чему издержки производства топливных пеллет сводятся к минимуму.

Грануляция

Высушенный материал поступает в гранулятор. При необходимости дополнительного увлажнения используют генерируемый пар. Полученная смесь продавливается через отверстия в матрице. При воздействии высокого давления и температуры лигнин, полученный в результате расщепления древесины, обволакивает целлюлозу и на выходе образуется гранула. Полученные пеллеты из опилок обрезаются «в размер» с помощью ножей.

Охлаждение

В процессе охлаждения пеллеты приобретают необходимую прочность.

 

Упаковка и транспортировка

С помощью дозатора и автоматических весов продукция упаковывается в мешки Big Bag или фасуется по 15 кг.

Готовая продукция на предприятии проходит обязательный контроль качестваДопустимый уровень влажности соответствует международному сертификату. Размеры гранул 6 мм и 8 мм. Использование современных технологий обеспечивает соответствие всей продукции стандарту «ENplus A1». В стандартах также определено наличие пыли и других посторонних примесей. Стоимость 1 тонны пеллет зависит от объема заказа. Выгодно заказывать продукцию большим оптом, так как действует гибкая система скидок.

  

Преимущества отопления пеллетами:

  • экологически чистое топливо, обладающее высокой теплотворностью;
  • низкий уровень золы;
  • не вызывает аллергию, так как отсутствуют споры грибка и пыль;
  • при хранении занимают в несколько раз меньше места, чем традиционные дрова.

Главным достоинством использования пеллет в качестве топлива является то, что это возобновляемый источник энергии. При планомерном истощении природных ресурсов применение альтернативных видов топлива обеспечит дальнейшее существование техногенной цивилизации.

Линия по производству пеллет из опилок в Кирове

Окупаемость 1 год

Купить линию пеллет из опилок

Построим под ключ пеллетную линию из опилок за 30 дней

Доступное недооценённое сырьё из опилок

Древесные отходы безусловно выгодны тем, что это практически бесплатное сырье, которое предприниматель производит сам либо берет на утилизацию с лесопилок. 

Линия пеллетирования работает на видах сырья: опил, стружка, обрезь, горбыль, тонкомер

Подробнее о сырье и сбыте

Линия на сухом сырье

Линия гранулирования позволяет перерабатывать в гранулы сухое сырье с влажностью до 14%. 

Качество гранул, получаемых на линии, соответствует европейскому стандарту ENplus. 

В комплект оборудования входит:
  • пресс-гранулятор
  • смеситель
  • дозатор
  • бункер-ворошитель
  • дробилку
  • два ленточных конвейера и колонну охлаждения

Подробнее о линии

Линия на сырье естественной влажности

В качестве сырья для линии пеллет используются отходы естественной влажности.

Допускается использование крупногабаритных отходов, которые предварительно измельчаются до необходимых размеров. 

В комплект оборудования входит:
  • сушильный комплекс барабанного типа, участок дробления с молотковыми дробилками
  • участок прессования с  прессом-гранулятором 
  • участок упаковки в мягкие контейнеры

Подробнее о линии

Пример деревообрабатывающего предприятия

с рентабельностью 160%

  1. Лес перерабатывается круглый год. Состав сырья, необходимого для производства: 50% сырья – деловая древесина и доска 
    Рентабельность – 40%
  2. Остальные 50% – отходы: горбыль, опил (обычно утилизируются)
    Рентабельность – 120%
  3. Общая рентабельность от переработки сырья: 
    40% с доски  + 120% с отходов = 160% 

01

Переработка отходов

Перед переработкой крупные отходы измельчаются в щепу длиной до 50 мм с помощью рубильной машины

02

Дробление

Далее происходит дробление в молотковой дробилке с последующей просушкой в сушильном барабане

03

Подготовка сырья

При повторном дроблении в мельничной дробилке материал доводится до состояния пыли

04

Готовый продукт

Из полученной муки в пресс-грануляторе производятся пеллеты цилиндрической формы

Линии гранулирования делятся по выпуску тоннажа готовой продукции:

  • 1 тонна/час
  • 2 тонны/час
  • 3 тонны/час
  • 4 тонны/час

Получить консультацию

Поставка оборудования для производства пеллет по всей России 

Готовы привезти и смонтировать пеллетный комплекс в любом регионе России. Мы отправляем на объект опытных специалистов, наладчиков и инженеров, которые не только установят оборудование, но и обучат ваш персонал пользоваться техникой.

Легкость использования оборудования для гранул

Для работы на нашем оборудовании достаточно двух сотрудников, которых мы сами обучаем управлению и тестируем их навыки в процессе деятельности. Передаем весь необходимый опыт и проводим аттестацию будущих работников.

Короткие сроки запуска

Пеллетную линию вы сможете запустить с нашей помощью и полным сопровождением уже через 30 дней с момента подписания договора. При этом вы получаете постоянную техническую поддержку и доступ к нужной информации от наших специалистов, которые на связи с вами каждый день.

Обслуживание и поставка запчастей

Организуем работу пеллетных линий под ключ благодаря собственным производственным мощностям и разработанным нами технологиям гранулирования. Сами выпускаем высококачественное оборудование и производим его постоянное обслуживание, поэтому у нас всегда есть необходимые запчасти и решения для непрерывного рабочего процесса.

Продукция европейского стандарта

Производим оборудование для интенсивных нагрузок по европейскому стандарту. Продукция, полученная на наших пеллетных линиях, имеет высокие показатели качества: гладкая поверхность, сверхпрочность, устойчивость к крошению. Благодаря соблюдению технологии вы получите гранулы, идеально подходящие для экспорта на европейский рынок.

Подстройка под сырье и мощности

Адаптируем пеллетный комплекс в зависимости от способа гранулирования различных видов сырья. Гарантируем, что линия будет выдавать заявленную производительность при использовании конкретно вашего материала. В наши услуги входят изготовление линии с посадкой под выбранное помещение, монтажные работы, установка линии на предприятии, пусконаладочные работы и техническое сопровождение в течение всего срока эксплуатации линии.

Особенности покупки пеллетной линии у Pellet-Park

Нам важно, чтобы малый бизнес приносил прибыль. Мы не просто поставщик товара, а надежный партнер вашего бизнеса.

  • Сроки наладки линии: от 1 месяца.
  • Гарантия на пеллетный комплекс: от  1 года.
  • Спрос на сырье: высокий спрос в России и за рубежом.
  • Выгода: пеллеты – стабильная валюта. Спрос на них увеличивается ежегодно.

Линия по производству топливных гранул из древесных отходов с рентабельностью 120%

Ваше имя

Номер телефона

Ваш вопрос

Я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с политикой конфиденциальности

Журнал Biomass – последние новости об энергии, топливе и химикатах на биомассе

Местоположение Сырье Емкость
Алабама Пеллетс-Элисвилл   АЛ    260 000
American Wood Fibers-Circleville ОХ   45 400
American Wood Fibers-Marion ВА   45 400
Amite BioEnergy MS   484 900
Древесные гранулы из Аппалачей  WV   45 400
ООО «Эпплинг Каунти Пеллетс» Г. А.   181 400
Таблетки для босых ног ПА   63 500
Пеллеты Blackstone КТ   13 600
Изделия из пиломатериалов Blue Mountain ИЛИ   20 000
Завод по производству пиломатериалов C&C Smith МО   15 000
ООО «Карран Возобновляемая Энергия» Нью-Йорк   108 900
Компания Дейно Висконсин   45 400
Древесные гранулы Dry Creek  Нью-Йорк   77 100
Древесные пеллеты Easy Heat – Индианаполис  В   21 800
Древесные пеллеты Easy Heat-S. Чарльстон ОХ   27 200
Продукты EasyPellet ВА   90 700
Energex American Inc.   ПА   113 400
Enviva Bond MS   750 000
Enviva Partners LP Г. А.   750 000
Гранулы Enviva Ahoskie  НЗ   349 700
Гранулы Enviva Amory  MS   107 500
ООО «Энвива Пеллетс Коттондейл» Флорида   750 000
Enviva Pellets Greenwood LLC СК   500 000
Гранулы Enviva Hamlet НЗ   544 300
Enviva Pellets Northampton LLC НЗ   750 000
Гранулы Enviva Sampson НЗ   500 000
ООО «Энвива Пеллетс Саутгемптон» ВА   760 000
Округ Энвива Самтер АЛ    1 000 000
Эквусток   СК   43 500
Эквусток-Честер ВА   72 600
Эквусток-Монтебрук Флорида   36 300
Эквусток-Рапид Сити SD   35 300
Эквусток-Трой ВА   36 300
Essex Pallet & Pellet  Нью-Йорк   800
Корпорация «Файбер Субпродуктс» МИ   103 400
Волоконные энергетические продукты AR  АР    31 800
ООО «Форест Энерджи Мендосино» КА   34 900
ООО «Форест Энерджи Орегон» ИЛИ   43 500
Лесная энергетическая выставка Низкая  AZ   54 400
Дистрибьюторы лесной продукции SD   22 600
ООО «Фрэнк Пеллетс» ИЛИ   21 300
Great Lakes Renewable Energy Inc.   Висконсин   31 800
Greene Team Pellet Fuel Co. ПА   45 400
Пеллеты Hamer WV   66 000
Hassell & Hughes Lumber Co. ТН   13 600
Hazlehurst Wood Pellets LLC Г. А.   317 500
Древесные пеллеты для очага Нью-Йорк   1 800
Компания Henry County Hardwoods Inc. ТН   33 100
ООО «Хайленд Пеллетс» — Пайн Блафф АР    607 800
Горизонт Биофьюэлз Инк.  СВ   2000
ООО «Индек Энерджи Ледисмит» Висконсин   81 600
Ironstone Mills  ПА   1 800
Jensen Lumber Co. ID   13 600
Биотопливо Королевства ПА   9 100
ООО «Киртланд Продактс» МИ   27 200
LaSalle BioEnergy ЛА    578 300
Гранулы долины Лемхи ID   2 800
Лигнетикс оф Айдахо Инк.  ID   59 000
Лигнетикс оф Мэн Инк.  МЭ   72 600
Lignetics of New England-Allegheny ПА   54 400
Lignetics of New England-Deposit Нью-Йорк   80 000
Lignetics of New England-Jaffrey НХ   77 100
Lignetics of New England-Schuyler Нью-Йорк   70 000
Lignetics of Oregon-Brownsville ИЛИ   109 000
Lignetics of Oregon-Cascade Locks  ИЛИ   36 300
Лигнетикс оф Вирджиния Инк.   ВА   79 800
Lignetics of West Virginia Inc. WV   111 500
Lignetics of Wisconsin-Marathon  Висконсин   27 200
Lignetics of Wisconsin-Peshtigo Висконсин   27 200
LJR Forest Products Г. А.   181 400
Компания Maeder Brothers Quality Wood Pellets Inc.  МИ   13 600
Мэн Вудс Пеллет Ко МЭ   99 800
Маллард Крик Инк. КА   90 700
Manke Lumber Co. WA   31 800
Компания Мичиган Вуд Топливс  МИ   54 400
Морхаус БиоЭнерджи ЛА    614 400
MRE-Кроссвилл АЛ    99 800
MRE-Джаспер ТН   98 800
MRE-Квитман MS   120 000
Mt. Taylor Machine Pellet Fuel-Albuquerque  НМ   4 100
Mt. Taylor Machine Pellet Fuel-Milan НМ   4 100
Компания Nature’s Earth Pellets NC LLC, Лауринбург  НЗ   51 700
Северный Айдахо Energy Logs-Hauser ID   54 400
North Idaho Energy Logs-Moyie Springs ID   45 400
ООО «Норт Ист Пеллетс» МЭ   7 300
Northland Pallet Inc.  МН    13 600
Древесные гранулы O’Malley ВА   36 300
Изделия из твердой древесины Озарк МО   127 000
Пеллеты из полиамида  ПА   44 300
Пеллеты Тихоокеанского побережья WA   49 900
ООО «Пасифик Пеллет» ИЛИ   49 900
Паттерсон Вуд Продактс Инк.   ТХ   36 300
Pellheat Inc. ПА   3 200
Пенн Вуд Продактс Инк.  ПА   5 400
Pennington Seed Inc.  МО   4 500
Компания «Роки Каньон Пеллет» ID   7 300
Смит Крик Инк.  В   1 700
ООО «Снежные лесные пеллеты» Висконсин   4 500
Пеллеты Somerset КН   49 900
Лиственные породы Южной Индианы В   4 500
Южный Кентукки Пеллет Милл Инк.  КН   7 700
Компания по производству пеллет для подводной рыбы SD   52 600
Шугар-Крик Стружка ОХ   4 500
ООО «Супериор Пеллет Фьюэлз» Ак   31 800
T&D Wood Energy МЭ   33 600
ООО «Телфэйр Форест Продактс» Г. А.   136 100
Пеллеты Timberland — Ленуар НЗ   30 000
Пеллеты Timberland-Fruitland ID   30 000
Пеллеты из твердой древесины Turman     30 000
Древесные пеллеты Varn Г. А.   81 600
ООО «Вермонт Вуд Пеллет Ко.» ВТ   15 100
Вулкан Вуд Продактс Инк.  МИ   8 200
Вестерн Вуд Продактс Инк.  НМ   23 600
ООО «ВестВинд Логистикс» ИА    13 600
Древесные гранулы C&C Smith Lumber  ПА   22 700
Лесной пейзаж Юты UT   8 200
ООО «Вудвилл Пеллетс» ТХ   500 000

Маломасштабный проект по производству гранул из биомассы – Farm Energy

Партнер-спонсор :

Финансируется Министерством сельского хозяйства США, Министерством энергетики США и Министерством энергетики США

Исследования определяют процессы и факторы для производства лучших гранул из биомассы.

Содержание

  • О процессе гранулирования
  • Цель исследования
  • Исследовательская деятельность
  • Чему мы научились
  • Почему это важно?
  • Для получения дополнительной информации
  • Авторы этого резюме

О процессе гранулирования

Гранулирование биомассы представляет собой многоэтапный процесс. Каждый из этих шагов должен быть выполнен правильно, если вы хотите получить высококачественный конечный продукт:

  • Подготовка сырья
  • Контроль влажности
  • Экструзия
  • Охлаждение
  • Упаковка

Цель исследования

В настоящее время на рынке доступны малогабаритные грануляторы, предназначенные для производства «пеллет из биомассы», готовых к использованию. Эти гранулы можно использовать в качестве топлива для сжигания или в качестве сырья для преобразования в биотопливо. Однако успешная эксплуатация этих машин-грануляторов оказалась несколько проблематичной, т. е. операции характеризовались плохим качеством гранул и/или хроническим закупориванием экструзионной головки устройства.

Исследовательская деятельность

Создание высококачественных пеллет на данный момент является скорее искусством, чем точной наукой. В Penn State мы работаем, чтобы помочь фермерам и мелким операторам понять, как успешно производить высококачественные пеллеты из растительных остатков, многолетних трав и другого легкодоступного сырья биомассы. Мы делаем это, тестируя небольшие грануляторы, используя различные виды сырья и условия эксплуатации, и ищем ключевые характеристики, определяющие качество гранул. Таким образом, мы сможем исключить некоторые догадки из процесса и сделать его немного более «наукой», чем искусством. Мы также работаем над оценкой трудовых и энергетических бюджетов для запуска гранулятора для этих небольших операций.

Что мы узнали

Летний отчет за 2012 г. – Цель: определить наиболее эффективные условия работы небольшого гранулятора, который производит гранулы, изготовленные в основном из проса проса. Двумя отслеживаемыми характеристиками были общее качество окатышей и тенденция к закупорке матрицы. Исследованы следующие факторы на предмет их влияния на качество пеллет и текучесть матрицы: температура матрицы, скорость машины, содержание влаги, скорость подачи и добавки, такие как дистиллированное сухое зерно, масло канолы и кукурузный крахмал. Эти факторы менялись в ходе испытаний, и оценивались полученные в результате качество окатышей и склонность к закупорке.

Результаты показывают, что гранулы более высокого качества получаются, если вы запускаете машину на половинной скорости и используете две отдельные смеси; исходная смесь, содержащая просо, смешанное с DDG в соотношении 3:7; испытательная смесь, содержащая просо просо с содержанием влаги от 11 до 16 процентов и 1-4 процента масла канолы.

Осенний отчет 2012 г. – Цель: определить оптимальные условия для сырья, состоящего в основном из проса проса, для использования на небольшом грануляторном заводе. Учитывались такие переменные, как содержание влаги в сырье, концентрация масла канолы и концентрация высушенной после перегонки барды (DDG). Каждая из этих переменных была протестирована для двух размолов базового материала проса разного размера. Качество полученных гранул, а также склонность матрицы к закупорке измеряли по субъективной шкале.

Результаты показывают, что гранулы получаются наиболее эффективно при использовании двухфазного подхода, включающего использование закупоривающей смеси с последующим вводом гранулируемого материала. Лучшие пеллеты были изготовлены из материала более тонкого помола при содержании влаги от 15 до 20 процентов с добавлением примерно 1-3 процентов масла канолы.

Весенний отчет за 2013 г. – Цель: исследовать влияние свойств сырья на эффективность уплотнения небольшого гранулятора. Изучаемыми переменными были два размера помола основного материала проса и влажность исходного сырья. Качество пеллет оценивали субъективно, используя эталонную числовую шкалу, как и склонность матрицы к засорению. Энергопотребление измерялось для сырья с разным содержанием влаги.

Было подтверждено, что содержание влаги в исходном сырье является переменной величиной, оказывающей наиболее существенное влияние на образование окатышей, и что влажность в диапазоне 15-25% приводит к получению окатышей самого высокого качества и наименьшей склонности к засорению мундштука. Предварительные результаты показывают, что качество гранул положительно коррелирует с энергопотреблением.

Почему это важно?

Многие фермеры и предприниматели заинтересованы в производстве топливных гранул из биомассы из таких культур, как просо, мискантус или другая биомасса. Это не только ценная рыночная возможность, но и позволяет производителям быть более независимыми от энергии, выращивая и перерабатывая собственное пеллетное топливо.

Наши результаты помогут сделать гранулирование доступным для тех, кто хочет переключиться и стать экологичным, используя  альтернативные и возобновляемые источники энергии для эффективного обогрева своих домов и других нужд. Этот проект поддерживается грантом от Northeast Sun Grant Initiative

.
Для получения дополнительной информации

Поскольку мы продолжаем тестировать и разрабатывать рекомендации по созданию идеальных гранул, мы будем публиковать их на веб-сайте проекта: Penn State Pelletizing Biomass.

Авторы этого обзора


Ученые Департамента сельскохозяйственной и биологической инженерии штата Пенсильвания: Клэй Свакхамер, Брайан Райт, Райан Хилтон, Дрю Свомли, Брайан Грей и Дэвид Руни.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>