Станок для водоструйной резки: Станки гидроабразивной резки — «СпецТехСнаб»

Станки гидроабразивной резки — «СпецТехСнаб»

Наша компания предлагает к поставке станки гидроабразивной резки модели HEADконсольного и портального типа. Станки гидроабразивной резки применяются для раскроя металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного. Максимальная толщина изделий подлежащих резке может достигать 100мм. Процесс раскроя проходит с температурой в зоне реза 35-600С, исключая при этом термические деформации.

Рис.1 Портальный тип станка гидроабразивной резки.

Рис.2 Консольный тип станка гидроабразивной резки.

Рис.3 Роботизированная установка гидроабразивной резки.

Рис.4 Станок гидроабразивной резки в 5-ти осях.

Рис.5 Детали выполнены резкой в 5-ти осях.

Преимущество технологии гидроабразивной резки:

— Большая толщина резки до 100мм.

— Гидроабразивная резка исключает термическую деформация материала, образование заусенцев, не требует дополнительной обработки кромок.

— Раскрой комбинированных материалов, с различными свойствами и разной температурой плавления слоев.

— Сравнительные технологии раскроя лазерной, плазменной, абразивной и гидроабразивной резками приведены в таблице 1.

Сравнительные технические характеристики технологий раскроя (Таблица 1.)

Гидроабразивная режущая установка состоит из:

— координатный стол с ванной;

— привода перемещений режущих головок;

— насоса высокого давления;

— системы управления;

— автоматическая система подачи абразива;

— режущая головка;

— система фильтрации.

Технические параметры:

Высота перемещения по оси Z, мм: 150

Min зона обработки, мм: 1000х1000

Точность резки, мм: ±0.1

Рабочее давление, Мра: 330-350

Мах рабочее давление, Мра: 380

Мах расход воды, л/мин: 3,7

Мах расход масла, л/мин: 90

Мощность двигателя насоса, кВт: 30

Мультипликатор: Accustream (США)

Объем аккумулятора, л: 1,2.

Станок гидроабразивной резки модели HEAD целесообразно использовать для раскроя конечных изделий, не требующих дальнейшей обработки. Угол кромки при раскрое в большинстве случаев составляет 90 градусов. А шероховатость кромки минимальна.

Станок гидроабразивной резки подходит для сложного раскроя хрупкого неметаллического материала, в том числе и камня.

Раскрой материалов выполняется с низкой температурой резки. Температура в зоне реза станка HEAD составляет всего 40⁰С, что позволяет резать материалы без окалины, заусениц и  дефор-мации.

Свойства

В станках гидроабразивной резки HEAD процесс раскроя выполняется без вибрации, так как в конструкции не применяется шпиндель, который вращается и предает вибрацию на консоль и станину.

Консольные станки, выполняются с различными размерами рабочей зоны Для загрузки материала полностью открыто три стороны рабочей зоны, что позволит экономить время.

Рабочий стол и консоль не соприкасаются друг с другом. Загружая материал для резки можно быть уверенным в точности раскроя.

Технология резки:

Вода подается под давлением в 300-380 МРа, со скоростью 1200 м/с, через дроссель диаметром 0,2-0,4мм и поступает в камеру, где смешивается с сухим песком. Затем смешанный раствор из камеры, проходит под большим давлением через режущую головку на раскраиваемый материал и происходит его резка.

Рабочий стол

Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Z оси, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т. д.

Особенности станка гидроабразивной резки консольного типа:

1. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон.

2. Ванна надежная и прочная, выполнена из стали толщиной 5 мм и покрыта 3-мя слоями эпоксидной краски.

3. Принимается раздельная конструкцию станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, что исключает вибрацию и температурные деформации.

4. Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.

Высокая производительность резки достигается благодаря ускоренной и равномерной подаче абразива, а также автоматическому контролю над всем процессом подачи абразива.

Пневматический клапан обеспечивает бесперебойную подачу абразивного материала исключая засорения.

Объем бака для абразива – 200 литров, что обеспечивает; 8-ми часовой режим работы.

Для облегчения конструкции и предотвращения коррозии и сокращения уровня вибрации балка подвижного портала изготовлена из алюминия, его характеристики: лёгкий вес, хорошая конструкция, самая передовая технология в области гидроабразивной резки.

В конструкции станков применяются серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.

Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.

Насос высокого давления

Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.

С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабрзивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.

Насос выполнен с одним мультипликатором (см. ниже).

Применение высококачественных материалов, высоких технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы.

Станок имеет систему фильтрации, для уменьшения твердых примесей в воде, обеспечивающую защиту и долгий срок службы уплотнений системы высокого давления, а также режущей головки (смесительная трубка и сопло).

Максимальное давление до 380 Мра, рабочее давление 330-350 Мра.

Гидроаккумулятор, объёмом 1,3л  (см. ниже) обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает пульсации давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.

Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция при недостаточной подаче воды, избегают повреждения оборудование и влияют на производительность оборудования и максимально снижают пульсации давления воды, ;увеличивают срок службы плунжера.

В станке установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.

Ручная плавная регулировка давления, удобно и надёжно.

Режущая головка

Универсальная режущая головка (см. ниже), обеспечивает нужную концентрацию смеси воды и песка между алмазным соплом и смесительной трубкой.

Пневматический клапан, FLOW-структуры, обеспечивает мгновенное открывание и закрывание подачи воды под высоким давлением.

Смесительная трубка американского производителя, имеет долгосрочный срок службы.

Система подачи абразива

Система подачи абразива (см. ниже), служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно увеличить эффективность.

Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Большой бак имеет колеса, что позволяет перемещать его к месту хранения абразива.

Ручная регулировка расхода подачи абразива через разные размеры отверстий в маленьком баке (см. ниже), расположенном на оси Z.  Простота и легкость обслуживания.

Система умягчения воды

Система служит удаления кальция и магния из воды. Это позволяет увеличить срок службы основных элементов режущей головки, а также уплотнений системы высокого давления.

Система ЧПУ

Основные технические характеристики:

1. Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети.

2. 19′ ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.

3. Монитор можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой.

4. PLC (Программируемый логический контроллер) позволяет достичь гибкое управление при помощи компьютера.

Технические характеристики ПК гидроабразивного станка

ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows XP. У них имеют такие функции создания и запуска модели и функция ввода модели и автоматической программирования.

Поддержка файлов формата DXF и любое автоматическое программирование для создания кода управляющей программы. Файл формата DXF из системы автоматизированного проектирования AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Это нормально использовать его из программного обеспечения системы ЧПУ и выполнять изображения в файлах формата DXF автоматически

Функция запоминания координат после отключения электроснабжения.

Удобная остановка, продолжение обработки из любой функции, в процессе обработки изготовления детали ,после остановки программы , вручную или MDI переместить станок на любое место, можно автоматически продолжать обработать заготовки, не нужно возвращаться в исходную точку. Можно начинать запуск с произвольной точки в программном обеспечении.

Установка времени задержки: клапана высокого давления on/off, подачи воды на станции высокого давленияи времени задержки включения клапана для подачи абразивного песка.

Функция сохранения параметров резки: база сохранения параметров резки разных материалов.

Автоматическая установка внутреннего радиуса смесительной трубки, так что ширина реза при изменении не влияет на точность резки и повторяет рисунок.

Автоматическое управление точками входа и выхода резки, автоматический расчет длины реза и время обработки.

Технические параметры:

Высотаперемещения по оси Z , мм: 200

Рабочее давление, Мра: 300-420

Точность резки, мм: ±0. 1

Max расход воды, л/мин: 3.8

Мощность электродвигателя насоса, кВт: до 37

Min размеры стола-резервуара, мм: 3000х2000

Max размеры стола-резервуара, мм: 6000х2000

Мультипликатор: Accustream (США)

Объем аккумулятора, л: 1,2.

Область применения портального станка гидроабразивной резки:

Портальный станок гидроабразивной резки модели HEAD имеет широкую область применения. Применяется для резки больших размеров (по длине и ширины) листов металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного.

Портальные станки гидроабразивной резки имеют применение в авиационной и автомобильной промышленности.

Особенности портального станка гидроабразивной резки:

— Все механические детали станка выполнены из антикоррозийных материалов: нержавеющей стали, алюминия, или покрыты специальной краской применяемой в машиностроении.

— Портал закрыт снаружи водонепроницаемым кожухом.

— Система подачи абразива оснащена чувствительной системой дозировки, изолирована от влаги.

— Рама станка прочная, загрунтованная и покрашена 3-мя слоями эпоксидной краски.

— Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон. Это решает проблему портальных установок, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 2-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.

• 
  Установлен насос американского производителя ACCUSTREAM.
• 
  Установлены серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.
• 
  Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.
• 
  Установлен теплообменник, для поддержания оптимальной температуры масла.
• 
  Фильтр имеет 3-ри фильтр элемента, для фильтрации твердых примесей в воде.
• 
  Автоматическая сигнализация для контроля падения входного давления воды из внешней системы.
• 
  Многократная фильтрация масла, сигнализация загрязнения, сигнализация температуры масла для обеспечения работы насоса и увеличения срока службы.
• 
  Аккумулятор для более эффективного обеспечения стабильности давления в системе и достижения наилучшего качества резки.
• 
  9′ ЖК-дисплей для отображения всех текущих процессов и параметры работы насоса, удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
• 
  Монитор; можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой.
• 
  Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.
• 
  Объем бака для абразива составляет 200 литров, что обеспечивает 8-ми часовой режим работы.

Гидроабразивный станок для резки металла.

Описание, характеристики, преимущества.

На гидроабразивном станке обрабатываются различные металлы: стали, нержавейки, инструментальной стали, алюминия, латуни, бронзы, циркония. Установки ГАР способны с высокой точностью выполнить криволинейные резы и изготовить детали сложной геометрии. Гидроабразивные станки широко применяются в сфере металлообработки, машиностроения, производства инструментов, строительства, рекламы.

На видео наглядный пример того, как портальный гидроабразивный станок легко справляется с резкой сложной фигуры. Вы можете наблюдать работу 5-ти осевой режущей головы 3D с бесконечным вращением по оси С, с возможностью резки наклонных профилей (± 90°).

Области применения

Спектр использования пескоструйных аппаратов широкий – от небольших домашних мастерских до включения в производственный процесс. Для выбора пескоструек необходимо составить первичные условия эксплуатации – необходимая степень воздействия, используемые материалы обработки, время беспрерывного функционирования, анализ места работы.

Чаще всего установки применяют для следующих целей:

• 
  Очистка от ржавчины, плотного слоя грязи, наростов. Помимо стандартных абразивов можно использовать специальные гранулы. Они содержат добавки для лучшего воздействия на металл.
• 
  Обработка деревянных поверхностей. Чаще всего чистят стены деревянных срубов, домов из бруса. Абразивная струя быстро удаляет верхний поврежденный слой дерева. Убираются места гниения, образования плесени, грибка. Альтернативная область применения – восстановление старой деревянной мебели.
• 
  Воздействие на стеклянные поверхности. Цель – формирование рисунка, снижение прозрачности. Таким способом делают матовое стекло.

Кроме этих областей применения пескоструйные аппараты часто используются в домашних условиях. Для этого приобретают или делают самостоятельно установки с небольшой мощностью. С их помощью удаляют ржавчину с металла, восстанавливают инструмент.

Станки для гидроабразивной резки металла

Преимущества и недостатки гидроабразивного оборудования

Главные особенности способа обработки – отсутствие механических и термических деформаций материала. Причины – небольшая зона воздействия, температура в зоне воздействия не превышает 60-70°С. Так повышается качество реза, не возникает поверхностное натяжение кромок металла.

Дополнительные преимущества:

• 
  возможность обработки термочувствительных материалов;
• 
  повышение качества реза, отсутствие пригорания и оплавления кромок;
• 
  точность, в зависимости от оборудования и требований – 0,025-0,1 мм;
• 
  изготовление объемных изделий, формирование скосов.

Технология удобна для резки заготовок из латуни, меди, алюминиевых сплавов. При применении стандартных методов термического воздействия нужна значительная температура, так как данные металлы обладают высоким показателем теплопроводности. Их же сложнее резать с помощью лазера из-за низкого коэффициента поглощения излучения. У гидроабразивной обработки таких проблем нет.

Недостатки технологии – относительно низкая скорость реза материалов с небольшой толщиной, высокий уровень шума, стоимость и обслуживание оборудования. Необходимо пополнять запас абразива, заменять смесительные трубки, водяные сопла. Но это не сказывается на качестве работ.

Характеристики станков

Для выбора гидроабразивного оборудования с ЧПУ необходимо учитывать параметры и комплектацию. Помимо стандартных решений возможно изменение текущей конфигурации. Отдельно заказывают основную или вспомогательную режущую голову – с углом реза до 10°, для работы по мрамору, граниту, керамической плитке, формирования 3D моделей. Можно улучшить параметры рабочих столов, установить другие насосы высокого давления.

Базовые характеристики станков для гидроабразивной резки:

• 
  размеры рабочего стола – 3х2х0,2 или 4х2х0,2 м;
• 
  несущая способность – 1000 кг/м²;
• 
  точность реза – 0,04 мм;
• 
  скорость перемещения по осям X и Y – 20000-63000 мм/мин;
• 
  максимальная скорость перемещения по оси Z – 5000 мм/мин.

Дополнительные опции повысят качество реза, оптимизируют время подготовки оборудования для работы. Отдельно заказывают системы удаления шлама, охлаждение для входящей воды, маслоохладитель, радиаторы, комплекс водоподготовки.

Специалисты компании помогут подобрать станки, объяснят особенности улучшения базовой конфигурации. Для этого можно отправить заявку, заказать обратный звонок или посетить центральный офис.

рассчитать

стоимость

станка

Поток Гидроабразивная резка | Технология гидроабразивной резки

Технология гидроабразивной резки

Режьте практически любой материал любой формы и толщины с помощью гидроабразивной резки Flow. Какая гидроабразивная резка подходит именно вам?

Спросите у экспертов

Часы гидроабразивной резки в действии

От алюминия до нержавеющей стали, от пены до камня, познакомьтесь поближе с гидроабразивной струей и посмотрите живую резку в действии в нашей видеотеке.

Перейти к видеотеке

Обзор систем гидроабразивной резки

Компания Flow производит всю систему гидроабразивной резки, включая насос, режущую головку, координатный стол и программное обеспечение. Это означает, что у нас есть полностью интегрированная конфигурация, специально предназначенная для ваших нужд резки и бизнеса.

Исследуйте модельный ряд

Можно ли порезаться водой?

Гидроабразивная резка имеет большие преимущества, например, то, что это процесс холодной резки, практически исключающий вторичную обработку и обеспечивающий гладкую кромку. И насколько минимальны любые изменения настроек при повороте между частями, а также насколько легко программировать и управлять гидроабразивными станками. Тем не менее, преимуществом №1 технологии гидроабразивной резки является ее способность резать всех типов материалов в одной и той же системе. Практически любой материал, практически форма. Гидроабразивная резка может его сократить.

Ознакомьтесь с популярными материалами и приложениями:

Металлы

Композиты

Камень и плитка

Продукты питания

Стекло

Укладка

Толстый

Бумага

Точность

Фаски

Гидроабразивная резка в реальном мире

Гибкость гидроабразивной резки означает, что она идеально подходит для самых разных отраслей промышленности. Изучите некоторые отрасли, где гидроабразивная резка стала популярным решением для резки, и представьте, как она может изменить вашу.

Механические цеха

Архитектура

Металлосервисные центры

Магазины вакансий

Изготовление

Просмотрите библиотеку гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка — интересная технология. Истории людей, которые используют их каждый день, вдохновляют, и смотреть на них, несомненно, завораживает. Если вас интересуют образовательные статьи, видеоролики или истории реальных клиентов, мы отобрали лучшее из гидроабразивной резки.
Погрузитесь сейчас.

Библиотека гидроабразивной резки

Артикул

Гидроабразивная резка + Лазер = Да, пожалуйста

Часто гидроабразивная резка и лазер противопоставляются друг другу как конкурирующие технологии, борющиеся за важное место на производственном участке производственных или механических цехов. Но что, если эти две передовые технологии не конкурируют за сокращение времени, а дополняют друг друга?

Подробнее

Веб-семинар

В центре внимания камень

Вы когда-нибудь задумывались, как гидроабразивная резка может изменить ваши операции по изготовлению камня? Гидроабразивная резка позволяет легко резать натуральный и искусственный камень — как по прямым, так и по кривым линиям — при этом снижается объем ручного труда и затраты.

Смотреть сейчас

Электронная книга

10 важнейших факторов, которые нельзя игнорировать при выборе гидроабразивной резки

Использовать технологию гидроабразивной резки для развития вашего бизнеса несложно; Однако выбор правильной конфигурации может быть немного сложнее. Учитывая широкий спектр вариантов и возможностей для рассмотрения, получение рекомендаций от экспертов является ключом к правильному выбору.

Загрузить сейчас

Что будет дальше с гидроабразивной струей

Flow имеет долгую историю в мире гидроабразивной резки, начиная с изобретения первой гидроабразивной резки в 1979 году. По сей день наша команда инженеров, дизайнеров и специалистов по применению продолжает вести отрасль к будущему. гидроабразивная резка, совершенствуя технологии для владельцев и операторов, с которыми мы сотрудничаем каждый день.

Узнайте больше о потоке

Маха 500 — Flow Waterjet

Современная архитектура

Благодаря обширным исследованиям и отзывам клиентов, Mach 500 является самой быстрой, быстрой и точной гидроабразивной машиной по своей конструкции. Разработанная с учетом потребностей оператора, система предназначена для производства. Никакой другой гидроабразив не похож на этот.

Непревзойденная точность

Благодаря современной архитектуре, прецизионному движению и ведущей технологии сверхвысокого давления Flow Mach 500 не имеет себе равных по скорости и точности. В сочетании с Dynamic XD и Compass не существует гидроабразивной резки, с которой можно было бы сравниться.

Smooth Motion

Mach 500 оснащен первоклассными компонентами от ведущих поставщиков станков для привода станка, системы прецизионного движения, управления движением и программного обеспечения твердотельной модели для создания машины, которая является самой быстрой и надежной. самый точный на рынке.

Solid Foundation

Технология насоса сверхвысокого давления, управление станком, режущие головки, лучшее в отрасли программное обеспечение и улучшенная артикуляция запястья, разработанные Flow, являются основой Mach 500.

Посмотреть Mach 500 в действии

Получите представление о том, что делает нашу флагманскую систему гидроабразивной резки одной из самых передовых в отрасли. Мы рассмотрим размеры столов, варианты режущих головок, насосы, аксессуары и многое другое.

Mach 500 2020

Мост: 6,5 футов [2 м]

Основание: 6,5 футов [2 м]

Mach 500 3020

Мост: 10 футов [3 м]

База: 6,5 футов [2 м]

Маха 500 3060

Мост: 10 футов [3 м]

База: 19,6 футов [6 м]

Маха 500 4020

3 фута [910]

База: 6,5 футов [2 м]

500 Маха 4080

Мост: 13 футов [4 м]

База: 26 футов [8 м]

Точность линейной прямолинейности

± 0,025 мм

Ускоренный ход Максимум

17,8 м/мин

Ускорение

0,1 г

Повторяемость

± 0,020 мм

Шариковая штанга Круглая

± 0,0635 мм

Перемещение по оси Z

305 мм, 610 мм

Основание

2, 3, 4, 6, 8 м

Мост

2, 3, 4 м

Точность линейной прямолинейности

± 0,001 дюйма

Ускоренный ход Максимум

700 дюймов/мин

Ускорение

0,1 г

Повторяемость

± 0,0008 дюйма

Шариковая штанга Круглая

± 0,0025 дюйма

Перемещение по оси Z

12 дюймов, 24 дюйма

Основание

6,5, 10, 13, 19,5, 26 футов

Мост

6,5, 10, 13 футов

Характеристики точности на 3 фута/1 м пути при заводских настройках.

Технология режущей головки

Чистая гидроабразивная резка
Струя чистой воды толщиной с волос идеально подходит для резки мягких материалов.

Стандартная гидроабразивная
Использует гранатовый абразив для резки практически любого твердого материала. Узнать больше.

Динамическая гидроабразивная резка ^®
В три раза быстрее и точнее, чем стандартная гидроабразивная резка. Узнать больше.

Динамическая гидроабразивная резка ^® XD
Точное движение по 5 осям, способное выполнять резку сложных углов с высокой точностью. В сочетании с Compass Dynamic XD — это самая быстрая и точная режущая головка с максимальной гибкостью. Узнать больше.

Насосная техника

HyPlex ^® Prime
60 000 фунтов на кв. дюйм [4 150 бар]
Самый высоконапорный, самый совершенный насос с прямым приводом, доступный на сегодняшний день, с номинальным давлением 60 000 фунтов на кв. дюйм [4 150 бар]. Узнать больше.

MotoJet™
60 000 фунтов на кв. дюйм [4150 бар]
Благодаря постоянному рабочему давлению 60 000 фунтов на кв. дюйм [4150 бар] MotoJet создан для работы в условиях высокой производительности. Узнать больше.

MotoJet™ X
60 000 фунтов на кв. дюйм [4150 бар]
Первый насос с полным спектром услуг, обеспечивающий безотказную работу и технологические гарантии. Разработаны для максимального увеличения времени безотказной работы, минимального обслуживания, долговечности и превосходства по производительности. Узнать больше.

HyperJet ^®
94 000 фунтов на кв. дюйм [6 500 бар]
Обеспечивает максимальную производительность при постоянном рабочем давлении 87 000 фунтов на кв. дюйм [6 000 бар]. Узнать больше.

Пакеты программного обеспечения

Простое в использовании программное обеспечение Flow позволяет быстро запрограммировать деталь из любого материала любой толщины.

FlowMaster
Программный пакет FlowMaster, состоящий из FlowCut, FlowPath и FlowNest, содержит все необходимое для проектирования и резки гидроабразивных 2D-деталей. Узнать больше.

FlowXpert
Программный пакет FlowXpert, состоящий из FlowXpert Infinity, FlowCut и FlowNest, предоставляет вам все инструменты, необходимые как для 2D-, так и для 3D-резки. Узнать больше.

Гарантия обслуживания

С Mach 500 вы можете рассчитывать на сотрудничество с Flow в вопросах обслуживания, запасных частей, обучения и т. д. Компания Flow установила новый отраслевой стандарт с серией Mach, предлагая комплексные решения для машинных систем, программного обеспечения, обслуживания и поддержки.

Мы стремимся предоставить вам инструменты, необходимые для обеспечения наилучшей работы вашей системы. Профессиональное обучение доступно как в классе, так и на месте.

Лучшее решение для этих областей применения

Независимо от того, режете ли вы одно и то же каждый день или меняете материалы в соответствии с требованиями заказчика, гидроабразивная резка Flow выполнит вашу работу.

Металлы

Композиты

Точность

Толстый

История успеха

IRC Алюминий и нержавеющая сталь

Чтобы удовлетворить растущие потребности производителей алюминиевых лодок, компания IRC в середине 1990-х годов приобрела свой первый водомет Flow. Это позволило им расширить свои услуги по резке, чтобы дополнить их распространение.