Листогибочный пресс это: Что такое листогибочный пресс: Руководство по часто задаваемым вопросам

Что такое листогибочный пресс: Руководство по часто задаваемым вопросам

Что такое листогибочный пресс？

Листогибочный пресс листогибочный пресс — это инструмент механической обработки, который в основном используется для гибки и формовки листового металла.

Верхний инструмент обычно называют пуансоном, а нижний — матрицей.

Листогибочные прессы используют соответствующие верхние и нижние штампы для обработки плоских листов, обычно металлических, в заготовки различных форм и углов с помощью различных генераторов давления.

В процессе гибки верхний штамп закрепляется горизонтально между боковыми стойками с помощью зажимов, а нижний штамп устанавливается на рабочий стол.

Заготовка фиксируется на нижнем штампе, а затем пуансон приводится в движение прессовым генератором для сгибания листового металла.

Формы имеют различные формы, а углы изгиба могут быть заданы заранее. Таким образом, можно массово производить металлические листы различных форм и углов.

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ？

Листогибочные станки с ЧПУ являются ранними традиционными гибочными станками.

В листогибочных прессах NC торсионная балка используется для соединения осей Y с обеих сторон плунжера (левая Y1 и правая Y2) и для привода гидравлических цилиндров на стойках.

Затем плунжер может синхронно двигаться вверх и вниз для сгибания металлических листов.

Листогибочный пресс с ЧПУ очень хорошо подходит для недорогой, простой в эксплуатации гибки заготовок, но не для высокоточного и крупносерийного производства

Поскольку листогибочный пресс с ЧПУ синхронизирован механически, он не может обеспечить обратную связь в реальном времени об ошибке гибки и автоматически скорректировать ее.

Это приведет к низкой точности сгибания.

Кроме того, листогибочный пресс с ЧПУ приводит в движение цилиндры вверх и вниз через торсионный вал, и длительная нагрузка приведет к деформации торсионного вала.

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ?

CNC — это аббревиатура от Computer Numerical Control.

Листогибочные прессы с ЧПУ — это, по сути, механические инструменты, объединяющие систему числового программного управления с гидравлическими листогибочными прессами.

Как правило, листогибочный пресс с ЧПУ приводится в действие гидравлической или электрической системой.

После оснащения компьютерной системой числового управления листогибочный пресс способен эффективно и точно сгибать металлические материалы в различные желаемые профили.

Гидравлические листогибочные прессы занимают подавляющее большинство доли использования гибочного оборудования. Это наиболее широко используемое гибочное оборудование в гибочной промышленности.

Гидравлический листогибочный пресс приводится в действие гидравлической системой. Масляные цилиндры управления осями Y1 и Y2 непосредственно приводят плунжер в синхронное движение.

Гидравлический листогибочный пресс имеет долгую историю использования и зрелую технологическую разработку.

Во время гибки он стабилен и надежен и очень подходит для обработки заготовок большого объема и тяжелого тоннажа.

Чисто электрический листогибочный пресс с ЧПУ приводится в действие электродвигателем и не использует гидравлические устройства или масляные цилиндры, поэтому нет проблем с утечкой масла.

Кроме того, двигатель включается только при необходимости сгибания и автоматически отключается, когда не используется.

Это позволит снизить потребление энергии и затраты на изгиб.

Электрический листогибочный пресс может обеспечить точную и быструю гибку.

Однако электрический листогибочный пресс больше подходит для работы с небольшим тоннажем.

Листогибочный пресс с ЧПУ можно разделить на два типа в зависимости от движения верхних инструментов (пуансон) и нижних инструментов (матрица).

Движение вниз:

Он включает в себя фиксированный рабочий стол (снизу), который фиксирует нижние инструменты (штампы) на столе.

На верхний инструмент (пуансон) действует направленное вниз усилие, а верхний и нижний штампы совместно воздействуют на листовой металл для завершения процесса гибки.

Вверх по движению:

Этот тип листогибочного пресса имеет те же детали, что и первый тип гибочной машины.

Однако в этом типе верхняя часть является неподвижной, а нижняя — подвижной.

Время подготовки к гибке на листогибочном прессе с ЧПУ очень быстрое, поскольку имеется система ЧПУ, которая точно рассчитывает положение ползуна и заднего калибра.

Листогибочный пресс с ЧПУ также может проверять ошибки в процессе гибки, переключаясь между различными режимами гибки, позиционируя желаемые углы гибки и длину.

Кроме того, система ЧПУ способна рассчитать правильную последовательность гибки, повторяя действия гибки несколько раз, пока листовой металл не превратится в профиль.

В целом, листогибочный пресс с ЧПУ программируется на весь процесс гибки и способен обеспечить высокоточную гибку по индивидуальному заказу.

Какие существуют типы листогибочных прессов?

В соответствии с различными методами приложения силы, листогибочные прессы можно разделить на механические, гидравлические, пневматические и сервоприводы.

Хотя различные типы листогибочных прессов отличаются по характеристикам, главное различие заключается в мощности, приводящей в действие машину.

Механический листогибочный пресс:

Основные части механических листогибочных прессов включают в себя рабочий стол, плунжер, электродвигатель, маховик, сцепление и тормоза.

Маховик приводится в движение электродвигателем.

Кроме того, маховик через сцепление соединяется с валом редуктора и затем поддерживает движение плунжера.

Тормоза останавливают движение зубчатого вала, как только приводной вал отсоединяется от маховика.

Механические листогибочные прессы имеют относительно простые компоненты, поэтому они относительно просты в обслуживании и эксплуатации.

Кроме того, механический листогибочный пресс способен работать с большим тоннажем, даже в два-три раза превышающим номинальное значение.

В то время как механические листогибочные прессы не очень точны. Потому что когда начинается операция гибки, плунжер должен завершить весь цикл.

Скорость плунжера также нельзя контролировать. Это может быть опасно для оператора и может повлиять на точность гибки и привести к отходам заготовок.

Гидравлический листогибочный пресс:

Гидравлический листогибочный пресс приводит в движение плунжер с помощью двух синхронизированных гидравлических масляных цилиндров.

Благодаря высокой точности и безопасности гидравлических листогибочных прессов, они имеют долгую историю и широко используются в промышленном производстве.

Устройство безопасности гидравлического листогибочного пресса — световая завеса позволяет остановить движение плунжера в любой момент, а также реверсировать рабочий ход и контролировать скорость.

Гидравлические листогибочные прессы с системой ЧПУ могут интеллектуально справляться с гибкой различных материалов, включая толщину, длину, тоннаж, угол и т.д.

Гидравлические листогибочные прессы также подразделяются на листогибочные прессы с торсионным валом, механические гидравлические листогибочные прессы и электрогидравлические листогибочные прессы.

Недостатком гидравлического листогибочного пресса является то, что гибка не может превышать диапазон тоннажа номинального значения.

Пневматический листогибочный пресс:

Источником энергии пневматического листогибочного пресса является, в основном, сжатый воздух или газ. Давление воздуха, создаваемое газом, используется для подачи тоннажа на плунжер для гибки.

Машина подает сжатый воздух в цилиндр или трубу, соединенную с нажимным механизмом. При заполнении газом давление приводит в движение оснастку вниз.

По окончании движения газ выпускается через выпускной клапан, а тормоза возвращаются в исходное положение.

Мощность, обеспечиваемая пневматическим листогибочным прессом, не может сравниться с гидравлическим листогибочным прессом.

Но пневматический листогибочный пресс очень быстр и чист во время работы.

Сервоприводной листогибочный пресс:

Мощность сервоприводного листогибочного пресса в основном поступает от двух синхронных серводвигателей.

Серводвигатели обеспечивают энергию через ремни и шкивы. Гибкость сервоприводного листогибочного пресса очень высока.

Ход и скорость плунжера точно контролируются серводвигателями. Обычно листогибочный пресс с сервоприводом подходит для гибки небольшого количества заготовок по индивидуальному заказу.

Кроме того, тоннаж, который может выдерживать сервоприводной листогибочный пресс, также относительно невелик.

Однако звук работы сервоприводного листогибочного пресса очень низкий и не производит шума во время работы.

Когда начинается гибка, серводвигатели приходят в движение, в противном случае серводвигатели будут закрыты. Это позволяет экономить электроэнергию и снижать производственные затраты.

Кроме того, сервоприводной листогибочный пресс не оснащен масляными цилиндрами, поэтому проблемы утечки и очистки масла не требуют рассмотрения.

Что такое листогибочный пресс?

Листогибочный пресс пальцевой листогибочный пресс также называют коробчатым и сковородным. Обычно он используется для гибки заготовок специальной формы или заготовок, которые уже являются полуфабрикатами.

Как видно из названия, коробчатые и сковородные тормоза используются для изготовления сковородок, коробок и других изделий.

Пальцевый листогибочный пресс в основном содержит зажим с большим количеством деталей (пальцев) различных размеров.

При необходимости изготовления заготовок различной формы достаточно снять или заменить эти пальцы в соответствии с потребностями гибки.

Перед выполнением гибки убедитесь, что детали на зажиме удерживаются на месте винтами.

При гибке куска листового металла можно добиться гибки различной ширины и формы, просто регулируя размер верхнего штампа.

После сгибания сформированные детали также необходимо зафиксировать винтами, заклепками или сваркой. После длительного использования пальцевый листогибочный пресс легко изнашивается.

Необходима регулярная смазка и техническое обслуживание.

Что такое горизонтальные листогибочные прессы?

Горизонтальный листогибочный пресс подходит для высокоточной гибки, правки, пробивки и резки.

Он может не только сгибать, сгибать, пробивать и делать надрезы на листовом металле, прутке и трубе, но также может выпрямлять дефектные профили, срезать и пробивать металлические пластины и трубы.

Кроме того, с помощью листогибочного пресса можно изготавливать полностью закрытые детали.

Горизонтальные листогибочные прессы способны сгибать трубы под разными углами и в разные формы. Эти детали и части могут быть использованы для производства мебели, автомобилей, металлических контейнеров, перил и т.д.

Горизонтальный листогибочный пресс может резать листовой металл даже быстрее, чем ножницы.

Горизонтальный листогибочный пресс может также пробивать и сверлить отверстия для труб, металлических листов или профилей.

Обрезка, расширение и сужение концов труб, затем соединение труб разного размера и использование их для производства мебели, водопровода, автомобилей и так далее.

Горизонтальный листогибочный пресс имеет широкий спектр функций и может выполнять различные виды гибки.

Соответственно, существует множество видов оснастки, соответствующей специальным функциям горизонтального листогибочного пресса.

Как работает листогибочный пресс?

Основной принцип работы листогибочного пресса заключается в приведении в движение плунжера посредством различных механизмов силовых устройств.

Под заданным углом гибки верхняя и нижняя оснастка могут сгибать листовой металл в различные профили.

В основном, основными частями листогибочного пресса являются: рабочий стол, плунжер, верхний штамп называется пуансон, нижний инструмент называется штамп

Приводной механизм: маховик или электродвигатель, сцепление и тормоза.

Источниками силы, приводящей в движение плунжер, являются механический, гидравлический, пневматический пресс и серводвигатель. Независимо от того, какова система питания тормоза, основной принцип сгибания одинаков.

Только сила разная, то есть тоннаж разный.

Чем больше тоннаж, тем толще сгибаемый материал.

Оператору гибочного станка необходимо поместить лист металла на нижний штамп и запустить программу гибки для гибки.

Возьмем в качестве примера механический листогибочный пресс.

После того как плунжер и рабочий стол оснащены соответствующими пуансонами и штампами, станок можно запускать. Электродвигатель приводит во вращение маховик.

Затем маховик соединяется с приводным валом через сцепление.

После этого приводной вал соединяет вращающийся маховик с плунжером и приводит его в движение, совершая движения вверх и вниз.

В это время заготовка подается на нижний штамп.

После того как верхний и нижний штампы совместно прессуют металлический лист, образуется заготовка.

Гидравлический листогибочный пресс в основном приводит плунжер в синхронное движение через два масляных цилиндра на боковых стойках.

Гидравлический листогибочный пресс может останавливаться и регулировать ход и тоннаж во время процесса гибки.

Однако, в отличие от гидравлического листового пресса, механический листовой пресс должен завершить весь ход после начала хода.

Даже инсульт может приостановиться. но его нельзя повернуть вспять.

Что такое листогибочный пресс?

Штампы для листогибочных прессов очень важны для гибки листового металла.

Штампы листогибочного пресса включают верхний штамп (пуансон) и нижний штамп (матрицу).

В процессе гибки только совместная работа подобранных пуансонов и штампов на металлическом листе позволяет получить окончательный профиль.

В процессе гибки между штампом и металлическим листом происходит выдавливание и трение. Длительная гибка приводит к износу штампа.

Поскольку когда штампы сгибают металлическую пластину, огромное давление делает температуру контактной поверхности очень высокой.

Это приведет к повреждению штампов.

Листогибочная оснастка не может работать с металлическими пластинами с высокой твердостью и толщиной, особенно с цилиндрическими заготовками.

Из чего изготавливаются штампы для листогибочных прессов？

Поэтому при выборе материала штампа листогибочного пресса следует обращать внимание на твердость, теплостойкость и износостойкость материала штампа.

Также следует учитывать твердость, толщину, длину и пластичность металлических пластин.

Для штампов следует выбирать соответствующие материалы пластин.

Как правило, нижний штамп используется в соответствии со стандартом 5 ~ 6T, а его длина больше, чем у металлической пластины.

Если материал более твердый и толщина больше, следует использовать штампы с более широкими канавками.

При выборе пуансонов следует определить угол наклона заготовки в соответствии с формой изделия, чтобы выбрать соответствующие пуансоны.

Существует множество видов материалов для изготовления пуансонов и штампов листогибочного пресса.

В настоящее время сталь является предпочтительным материалом для изготовления штампов листогибочного пресса.

Например, углеродистая инструментальная сталь, низколегированная инструментальная сталь, высокоуглеродистая высокохромистая или среднехромистая инструментальная сталь, среднеуглеродистая легированная сталь, быстрорежущая сталь, матричная сталь, цементированный карбид, цементированный карбид на стальной связке и т. д.

Эти высококачественные стали, изготовленные путем специальной термической обработки, обладают высокой твердостью, нелегко изнашиваются и выдерживают большие нагрузки. Но она не должна превышать ограниченное давление, которое могут выдержать штампы во время гибки.

Типы пуансонов и штампов для листогибочного пресса:

штампы 90 градусов, штампы с острым углом, гибочные штампы, штампы для формирования коробов, штампы для формирования швеллеров, гофрирующие штампы, гибочные штампы, четырехсторонние блоки штампов, штампы с выемкой, штампы для подшивки, штампы для многократных изгибов, радиусные штампы, штампы с коромыслами, ротационные гибочные штампы, ротационные гибочные штампы, шовные штампы, штампы для формирования труб и трубопроводов, штампы для у-изгибов и V-образные штампы.

Для чего используются листогибочные прессы？

Листогибочный пресс в основном используется для гибки и формовки металлических листов. В прошлом рабочие могли сгибать металлические листы только вручную.

С непрерывным развитием науки и техники на рынок один за другим вышли механические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы и электрические листогибочные прессы.

В настоящее время листогибочные прессы широко используются в различных областях обработки и производства для повышения эффективности производства.

Листогибочные прессы в основном используются для обработки и производства металла в аэрокосмической, автомобильной, морской промышленности, сельском хозяйстве, энергетике, военной промышленности, транспорте и других областях.

Почему его называют листогибочным прессом?

В древнеанглийском языке «brecan», «break», «brake» и «breach» являются однокоренными словами. В среднеанглийском языке «break» — это «breken», что означает «разрушать, ломать, раздроблять и сгибать».

В то время как слово «тормоз» происходит от слов «breken» и «ломать». Поэтому их значение также очень похоже.

В средние века словом «тормоз» называли инструмент, используемый для колочения и дробления зерна. Позже слово «тормоз» постепенно стало синонимом слова «машина».

Поэтому люди называют машину, используемую для прессования, «листогибочным прессом».

«Press» в средневековом английском языке означает «нажимать, ударять, бить, колотить».

Позже люди использовали слово «пресс» для обозначения машины, используемой для отжима одежды или сока.

Таким образом, «пресс» означает инструмент, который может прикладывать силу к объекту.

«Листогибочный пресс» в современном машиностроении означает машину, которая прикладывает усилие для сгибания металлических пластин.

Заключение

В настоящее время технология листогибочного пресса развилась до листогибочного пресса с ЧПУ и роботизированной гибочной камеры.

Наиболее распространенные листогибочные прессы включают гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ, электрические листогибочные прессы с сервоприводом и т.д.

Листогибочный пресс с ЧПУ с соответствующим тоннажем и длиной может быть выбран в соответствии с толщиной и длиной сгибаемой заготовки.

Наши листогибочные прессы оснащены самыми современными и гарантированными фирменными компонентами в мире.

Вы можете проконсультируйтесь с экспертами по продукции ADH, которые предоставят вам наилучший план и подберут наиболее подходящий листогибочный пресс.

Справка:

• https://en.wikipedia.org/wiki/Press_brake
• https://www.machinemfg.com/press-brake-dies-guide/

Что такое гидравлический листогибочный пресс?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки и сгибания металла путем вдавливания его в матрицу. Они предназначены как для углубленной обработки листового металла, так и для непрерывного производства. При холодной штамповке металлических листов или полос в нужные детали используется оснастка для листогибочных прессов.
Эти станки с ЧПУ, используются в таких областях, как автомобилестроение, машиностроение, металлургия, судостроение, авиация и в многих других.

Зачем нужные гидравлические листогибы?

Гидравлические листогибочные прессы используются для гибки алюминия, нержавеющей стали и стали с нанесёнными на них покрытиями. Каждый тип обычного или изготовленного на заказ листогибочного пресса обладает определенным набором сильных сторон и характеристик, которые делают их более предпочтительными для различных промышленных применений. В цеху гидравлические прессы преимущественно находят применение с:

• С лазерными станками для резки металла;
• С гидравлическими гильотинными ножницами;
• Комбинированными станками по металлу.

Каждый гидравлический листогибочный пресс состоит из: электродвигателя, индивидуальной насосной станции с безаккумуляторным маслоприводом, автоматического дистрибутора, рабочих цилиндров прямого и возвратного хода пресса, плунжера в блоке с высокоточными направляющими, ползуна, жесткого стола и сварной станины. Конструкция предусматривает минимальные прогибы и оптимальную жесткость.
Сверхпрочная трубка крутящего момента, приваренная к рычагам, синхронизирует пару гидроцилиндров, обеспечивая полный параллелизм между ними и рабочими поверхностями стенда. Метод производственной инженерии, гарантирует непревзойденную точность и надежность в течение многих лет безаварийной работы. Датчики линейных перемещений следят за продвижением балки, поддерживая равномерность скорости и синхронизацию движения.

Режимы гидравлических листогибочных прессов:

Скорость перемещения траверсы гидравлических листогибов обычно изменяется для трёх следующих режимов работы пресса:

• Режим ускоренного холостого хода, когда траверса с подвижной частью инструментального бока двигается от крайнего верхнего положения;
• Режим замедленного рабочего хода, при котором происходит гибка с последующей выдержкой заготовки под давлением;
• Режим ускоренного возвратного хода.

Примеры профилей, изготовление которых возможно на листогибочных прессах.

Схема листогибочного гидравлического пресса:

Как работает гидравлический листогибочный пресс?

Принцип работы листогибочного пресса заключается в том, что его рабочему органу, в качестве которого выступает траверса, сообщают требуемое направление перемещения и уровень усилия, с которым она воздействует на обрабатываемую заготовку. Траверса – это жесткая балка, изготовленная из стали. Именно на ней фиксируют рабочие приспособления, при помощи которых выполняется формирование изделия с заданными геометрическими параметрами.
За точность перемещения траверсы, от которой напрямую зависит точность и качество выполняемой обработки, отвечают два линейных датчика, один из которых следит за правой стороной рабочего органа, а второй – за левой. Для того чтобы на листогибочных гидравлических станках можно было формировать отгибаемую кромку с требуемыми геометрическими параметрами, большинство моделей оснащается задним программируемым упором.

Гибка стали на гидравлическом листогибе во время пусконаладки станка:

Про процесс пусконаладки гидравлического листогибочного пресса вы можете прочитать в нашем блоге по ссылке.
Ранее в блоге мы публиковали статью, как сделать гидравлический листогиб своими руками.

Как выбрать гидравлический листогиб ?

Не знаете, какой гидравлический листогибочный пресс подойдет под ваши задачи? Проконсультируйтесь, с нашими специалистами по металлообрабатывающему оборудованию:

Альберт Шайхуллин: +7 995 888-07-13

Ильнур Сафин: +7 995 888-07-15

Динар Гатауллин: +7 995 888-07-38

На нашем сайте вы найдете большой выбор гидравлических листогибочных прессов:

Что такое листогибочный пресс (и почему он так называется)？

Если вы читаете термин «гибочный пресс» впервые, я полагаю, что большинство из вас не знает, что именно это означает.

Холодная сварка

Пожалуйста, включите JavaScript

Холодная сварка

Вы никогда не свяжете этот термин с одним станком для гибки листового металла.

Теперь давайте начнем с определения листогибочного пресса.

Давайте сначала проверим определение:

Листогибочный пресс представляет собой станок для гибки листового и толстолистового материала, чаще всего листового металла.

Формирует заданные изгибы, зажимая заготовку между соответствующим пуансоном и матрицей.

Видео ниже поможет вам понять, как работает листогибочный пресс.

Посмотрев вышеприведенное видео, я думаю, вы уже знаете, для чего используется листогибочный пресс?

Почему он называется листогибочным прессом?

Теперь мы уже знаем значение листогибочного пресса, у нас есть новый вопрос:

Почему это называется «гибочный пресс»? Почему бы прямо не назвать его «гибочным станком»?

Давайте углубимся в это.

В настоящее время, когда люди говорят о листогибочном прессе, они в основном имеют в виду гидравлический гибочный станок для гибки листового металла.

Однако знаете ли вы, почему такой листогибочный станок называют «гибочным прессом»?

Этот вопрос меня тоже долгое время ставил в тупик.

Иногда я даже задаюсь вопросом, действительно ли этот термин подходит для определения гидравлического гибочного станка.

После небольшой домашней работы я наконец-то понял, почему это называется «гибочный пресс».

Обратите внимание, что термин «пресс-брейк» совершенно неверен, потому что ничего не сломано и не разбито.

Давайте углубимся в это.

«Нажать тормоз» Развитие

Все мы знаем, что слово «тормоз» означает замедление или остановку, будучи тормозами в текущем времени. Знаете ли вы, что это значит в 15 ^-м -м веке.

Собственно, в то время он определялся как «орудие для дробления или растирания».

Со временем термин «тормоз» стал синонимом слова «машина», которая используется для дробления зерна.

Поэтому, когда люди хотят выразить «пресс-машину», они всегда используют самый простой термин «гибочный пресс».

В то время эти два термина стали иметь одно и то же значение.

В староанглийском глагол «тормозить» был брекан, а в среднеанглийском — сломан.

Позднее слово «брекан» эволюционировало в слово «сломать», что означает насильственное разделение твердых объектов на части или разрушение.

Вот почему два термина «тормоз» и «разрыв» тесно связаны.

Среднеанглийский глагол «сломать» или «сломать», используемый при современной гибке листового металла, означает изгиб, изменение направления или отклонение.

Даже луч света можно «преломить» с помощью зеркала.

Теперь мы знаем, что глагол «тормозить» относится к машине, которая сгибает .

Когда вы читаете здесь, вы, должно быть, задаетесь вопросом, почему слово «пресс» используется в термине «гибочный пресс».

Примерно в 13 веке слово «presse» использовалось как существительное, означающее «давить или теснить».

К концу 14 века «пресс» означает «устройство для отжима одежды или для выжимания сока из винограда и оливок».

А позже слово «пресс» превратилось в «машину, которая применяет силу путем сжатия».

Для производителей листового металла они всегда называют пуансоны и штампы, которые прикладывают силу к листовому металлу, чтобы заставить его сгибаться, как «прессы».

Отсюда и появился термин «гибочный пресс».

В зависимости от мощности, которая приводит в действие станок, используются различные инструменты для реализации действия изгиба, различные типы изгибов, производимых станком, вы можете получить множество различных названий для станка для гибки листового металла.

Тормоз створки использует для сгибания створку, поднимающуюся вверх.

Тормоз коробок (тарельчатый тормоз или пальцевой тормоз) для формирования коробок или лотков путем формования листового металла вокруг сегментированных пальцев, прикрепленных к верхней челюсти машины.

Листогибочный пресс выполняет гибку пуансонами и матрицами.

См. также:

• Листогибочные прессы (инструменты): полное руководство и электрогибочный пресс.

  Как бы он ни назывался, «гибочный пресс» по-прежнему относится к станку для гибки .

  Как показано на видео ниже.

  Заключение

  Наконец-то мы узнали, что такое листогибочный пресс и почему он так называется.

  Более подробную информацию о листогибочных прессах, таких как типы, принцип работы, инструменты, применение, обучение, программирование, советы и т. д., вы можете прочитать в окончательном руководстве по листогибочным прессам.

  Хотите узнать цену? Любые вопросы?

  Отправьте нам сообщение, чтобы сообщить нам ваши подробные требования.

  Все, что вам нужно знать о листогибочных прессах

  Листогибочный пресс, известный также как тормозной пресс, существует уже более ста лет. На самом деле, знаете ли вы, что первый тормоз был запатентован в 1882 году?

  Известная как карнизный тормоз, эта машина девятнадцатого века была сделана из изготовленных на заказ чугунных деталей, прикрепленных к готовым кускам дуба, и использовала створку с ручным управлением, которая заставляла зажатый кусок листового металла сгибаться по прямой линии. какая-то неотложная работа! Вы можете узнать больше о происхождении листогибочного пресса здесь.

  Перенесемся в сегодняшний день, и листогибочные прессы превратились в высокотехнологичные машины, оснащенные гидравлическими системами и компьютерными технологиями. Эти современные тормоза эффективно и с легкостью гнут листовой и листовой металл, снабжая различные отрасли промышленности простыми и сложными деталями.

  Гибочный пресс

   

  Листогибочные прессы работают, используя пуансон и матрицу, которые устанавливаются под заданными углами, чтобы сгибать или резать металл в различные формы и формы.

  Посмотрите видео выше, чтобы увидеть наш 230-тонный тормоз Cincinnati Proform в действии!

  Основной принцип формирования тормозов основан на силе, также известной как тоннаж. Это определяет общее количество давления, которое может быть приложено пуансоном во время изгиба. Чем больше тоннаж, тем толще материалы, которые можно согнуть, и наоборот.

  Вместе с тоннажем идет длина изгиба, которая представляет собой максимальную длину листового металла, который можно согнуть. Например, если у вас есть машина с длиной гибки 14 футов, любой листовой металл больше 14 футов будет слишком длинным для обработки на этой машине.

  В зависимости от области применения и размера/толщины материала для правильного изготовления требуются разные машины с разной грузоподъемностью и длиной гибки. На самом деле, эти факторы важны, потому что они помогают определить предельную нагрузку листогибочного пресса — предел, исчисляемый в тоннах на дюйм.

  Важно знать предельную нагрузку и мощность пресса каждой машины, потому что использование неправильного тоннажа или длины может повредить или испортить оборудование. Прочтите эту полезную статью, чтобы узнать больше о Пределы тоннажа листогибочного пресса .

  Нужен ремонт тормозов? Получите предложение от Boyd Metals!

  Типы листогибочных прессов

  Современные листогибочные прессы намного безопаснее и не требуют таких больших усилий, как более ранние модели. Фактически, современные тормоза увеличили скорость, качество и эффективность гибки металлов. Что касается этих современных тормозов, существует три распространенных типа: ручные, гидравлические и с ЧПУ.

  1. Ручные листогибочные прессы: , также известные как листовые прессы, являются наиболее распространенным типом тормозов. Прессы с ручным тормозом требуют, чтобы вы вручную регулировали размеры и угол изгиба при каждом резе, и их лучше всего использовать для массового производства с заданными размерами и углами изгиба.

  2. Гидравлические листогибочные прессы Эти тормозные прессы используют два гидравлических цилиндра, что обеспечивает больший контроль и равномерный ход. Их часто классифицируют по их движению, восходящему или нисходящему действию, причем каждый стиль имеет свои преимущества. Узнайте больше об их различиях здесь!

  3. Листогибочные прессы с ЧПУ: эти типы тормозов обладают высочайшей точностью и возможностями настройки, используя компьютерные технологии для контроля точности и повышения эффективности. При использовании тормозных прессов с ЧПУ обученный оператор вводит такие данные, как угол гибки, толщина листа, ширина и сортность, а тормоз легко справляется с остальными. Узнайте больше о листогибочных прессах Boyd Metals!

  Зачем использовать листогибочные прессы?

  Когда дело доходит до гибки листового и толстолистового металла на заданную длину и угол, нет другого станка, который мог бы сравниться с листогибочным прессом.

  Будучи одним из многих важных элементов оборудования в металлургической промышленности, листогибочный пресс помогает доставлять нестандартные детали в широкий спектр отраслей, включая автомобильную, авиационную, сельскохозяйственную, энергетическую, военную, транспортную и многие другие!

  Хотя производственные потребности и материалы будут определять тип тормоза, необходимого для правильной формовки, хороший сервисный центр всегда поможет определить, какая машина лучше всего подходит для работы, и предложит решение для нужд гибки.