Промышленные 3 d принтеры: Промышленные 3D принтеры купить в Москве, цены, характеристики

Блог компании Jetcom-3D о 3Д принтерах, 3Д сканировании и трехмерной печати

«В Прикамье запустили серийное изготовление промышленных 3D-принтеров для печати литейных форм» в блоге «Производство»

 © Фото из открытых источников

Пермская компания Robotech, специализирующаяся на выпуске промышленных роботов манипуляторов, начало серийный выпуск промышленных установок 3D-печати литейных форм. В 3D-принтерах Robotech применяется технология Binder-Jetting, которая подразумевает послойное склеивание кварцевого песка с использованием фурановой смолы в качестве связующего вещества и специального отвердителя, все расходные материалы производятся в РФ.

Применение технологии открывает возможность производства литейных форм любой степени сложности (искривленная конфигурация, внутренние полости, большое количество уникальных сечений в различных плоскостях), а так же существенно сократить технологическую цепочку, отказавшись от ряда длительных операций необходимых при традиционных технологиях (ЛВМ, ХТС), что в свою очередь позволяет сократить в разы время и стоимость процесса.

Разработанный Robotech интерфейс управления 3D-принтером прост в работе. Возможен удаленный запуск печати и наблюдение за нею, в том числе при интеграции принтера в ERP-систему предприятия. Промышленные 3D принтеры Robotech могут применяться для производства литейных форм в различных областях машиностроения — от автомобильной промышленности до судостроения. Так, промышленный принтер Robotech-2000 прошел успешные опытно-промышленные испытания на крупнейшем предприятии по производству нефтепогружного оборудования АО «Новомет-Пермь». Установка была запущена в середине 2019 года. Корпус установки выполнен специально по заказу компании.

Видео обзор https://www.youtube.com/watch?v=8EBHC4hw07g&t=1s

Промышленный 3D принтер R2000 для печати литейных форм © Фото из открытых источников

Промышленная установка Robotech R-2000 на Новомете применяется для отливки рабочих органов насосов различных габаритов — от пятого до восемнадцатого, в 2021 году руководство компании приняло решение о приобретении второго промышленного 3D-принтера для изготовления литейных форм. Технология применяется для ускоренного запуска в серию новых продуктов — компания постоянно расширяет номенклатуру производимого оборудования и 3D-принтеры стали незаменимым звеном технологической цепочки предприятия.

На сегодняшний день, линейка промышленных установок Robotech представлена двумя типоразмерами R-600 и R-2000, различающимися областью построения. Так, R-2000 — крупный промышленный 3D-принтер для создания объектов в области построения размерами 2,0×1,0×1,0 м, принтер может печатать формы для литья как мелких, так крупных деталей, серийного и опытного производства. 3D-принтер R-600 создан для работы на небольших промышленных предприятиях, также подойдет конструкторским бюро, отделам исследований и разработки, образовательным учреждениям и НИИ. Камера печати 0,6×0,48×0,25 м позволяет создавать формы для отливки средних и мелких деталей в течение суток.

Кроме того, компания выполняет сборку 3D-принтеров Robotech с различной областью построения по индивидуальным требованиям заказчиков.

Промышленные 3D-принтеры | MatterHackers

Для промышленных применений, требующих экстремальных температур для современных материалов, таких как PEEK, PEKK, PEI, поликарбонат и материалы с защитой от электростатического разряда, эти 3D-принтеры обеспечивают точные и качественные результаты при температуре до 400°C. Достижения в области цифрового производства сделали 3D-печать более доступной для производителей и предприятий на промышленном уровне. Разработка передовых материалов обеспечивает стабильность деталей, напечатанных на 3D-принтере, что позволяет производителям печатать на 3D-принтере пригодные для использования продукты и функциональные прототипы.

Руководства и статьи

Как добиться успеха с помощью LayerLock SLA Build Surfaces

Успешно добиться прочной адгезии к слою для лазерной, DLP и SLA-печати с использованием смолы LayerLock SLA Resin 3D Printing Build Surfaces.

Распечатанный на 3D-принтере ключ от города Уоттс

У MatterHackers была возможность напечатать на 3D-принтере ключ от города Уоттс, который был подарен Брэндону «STIX» Салаам-Бейли и его некоммерческой организации ThinkWatts.

Улучшенное выравнивание нескольких экструдеров благодаря визуальной согласованности

Успешная 3D-печать из нескольких материалов начинается с калибровки сопла. Улучшите выравнивание двойного экструдера, используя уникальный метод калибровки MatterHackers.

Технический обзор: обзор 3D-принтера Lulzbot TAZ Workhorse

Специалисты MatterHackers рассказывают, почему Lulzbot TAZ Workhorse оправдывает свое название и делает его 3D-принтером, с которым нужно считаться.

Анатомия 3D-принтера: поверхности для печати

Жизненно важным компонентом вашего 3D-принтера является поверхность поверх платформы для печати, которая может оказать огромное влияние на вашу печать. Узнайте больше о поверхностях для печати здесь.

Анатомия 3D-принтера: экраны

Управлять 3D-принтером можно с ПК или с экрана, подключенного к принтеру. Взгляните на различные виды экранов и на то, что они могут делать.

Анатомия 3D-принтера: драйверы шагового двигателя

Они есть у каждого 3D-принтера, но что такое драйверы шаговых двигателей и что они делают? Читайте дальше, чтобы узнать, что заставляет ваш 3D-принтер создавать потрясающие модели.

Анатомия 3D-принтера: платы контроллеров

Мозг вашего 3D-принтера должен делать и отслеживать множество вещей. Читайте дальше, чтобы узнать, что нужно для управления и запуска наших любимых маленьких машин.

Улучшите свои отпечатки с помощью исследования 3D-принтеров с открытым исходным кодом (сокращенно)

Хотите более качественные отпечатки? Узнайте, как улучшить качество 3D-печати с помощью научных исследований, проведенных Университетом Вальпараисо.

Улучшите свои 3D-печатные детали с помощью исследования 3D-принтеров с открытым исходным кодом

Хотите более качественные 3D-печатные детали? Узнайте, как улучшить качество 3D-печати с помощью научных исследований, проведенных Университетом Вальпараисо.

Производитель Orange County использует 3D-печать для прототипирования

Fabcon, местная компания по контрактному производству в Санта-Ана, использует 3D-печать в качестве авангарда своих исследований и разработок.

Ваш новый источник расходных материалов для 3D-печати

MatterHackers начинает продажу высококачественных пластиковых нитей и деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Большие промышленные 3D-принтеры — большой формат AM

Большие 3D-принтеры BigRep — ваш партнер для промышленного аддитивного производства, будь то функциональное быстрое прототипирование, оснастка или конечные продукты.

Промышленные 3D-принтеры предлагают ряд современных функций, которые позволяют использовать их в широком спектре профессиональных приложений. Воспользуйтесь советом экспертов при покупке 3D-принтера и широким выбором нитей для 3D-печати.

ИТЕРАЦИЯ БЫСТРО. ПРОИЗВОДИМ БЫСТРЕЕ. ВЫХОДИТЕ НА РЫНОК БЫСТРЕЕ.

BigRep PRO — это мощный 3D-принтер объемом 1 м³, созданный для того, чтобы вы могли перейти от прототипирования к производству. Он обеспечивает масштабируемое решение для производства деталей конечного использования, заводской оснастки и многого другого из высокопроизводительных материалов инженерного класса. По сравнению с другими решениями для производства и печати FFF, PRO может производить полномасштабные и точные детали быстрее и с меньшими производственными затратами.

Исследуйте PRO

ИТЕРАЦИЯ БЫСТРО. ПРОИЗВОДИМ БЫСТРЕЕ. ВЫХОДИТЕ НА РЫНОК БЫСТРЕЕ.

BigRep PRO — это мощный 3D-принтер объемом 1 м³, созданный для того, чтобы вы могли перейти от прототипирования к производству. Он обеспечивает масштабируемое решение для производства деталей конечного использования, заводской оснастки и многого другого из высокопроизводительных материалов инженерного класса. По сравнению с другими решениями для производства и печати FFF, PRO может производить полномасштабные и точные детали быстрее и с меньшими производственными затратами.

Исследуйте PRO

ВЫПУСКНИК РАБОТЫ. ПОЛУЧИТЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

BigRep STUDIO G2 избавит вас от 3D-печати и выведет ее на новый уровень. STUDIO G2 работает так же легко, как настольный 3D-принтер, и имеет в 10 раз больший объем печати. ​​Он обеспечивает возможности крупномасштабного промышленного производства в компактной конструкции, подходящей для любого места.

Исследуйте СТУДИИ

ВЫПУСКНИК РАБОТЫ.

ПОЛУЧИТЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ.

BigRep STUDIO G2 избавит вас от 3D-печати и выведет ее на новый уровень. STUDIO G2 работает так же легко, как настольный 3D-принтер, и имеет в 10 раз больший объем печати. ​​Он обеспечивает возможности крупномасштабного промышленного производства в компактной конструкции, подходящей для любого места.

Исследуйте СТУДИЯ

КРУПНЫЕ ИННОВАЦИИ. БЕЗГРАНИЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО.

BigRep ONE — отмеченный наградами широкоформатный 3D-принтер по доступной цене. С более чем 500 системами, установленными по всему миру, это надежный инструмент как для дизайнеров, новаторов, так и для производителей. Обладая огромным рабочим объемом в один кубический метр, быстрый и надежный ONE воплотит ваши проекты в жизнь в полном объеме.

Откройте для себя ONE

КРУПНЫЕ ИННОВАЦИИ. БЕЗГРАНИЧНОЕ ТВОРЧЕСТВО.

BigRep ONE — отмеченный наградами широкоформатный 3D-принтер по доступной цене. С более чем 500 системами, установленными по всему миру, это надежный инструмент как для дизайнеров, новаторов, так и для производителей. Обладая огромным рабочим объемом в один кубический метр, быстрый и надежный ONE воплотит ваши проекты в жизнь в полном объеме.

Ознакомьтесь с ONE

Запросите цену или поговорите со специалистом по 3D-печати

 Помогите нам понять ваши потребности

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Что такое 3D-печать?

3D-печать, также называемая аддитивным производством (AM), представляет собой технологию, используемую для изготовления трехмерных объектов. 3D-принтеры обычно используют пластиковые полимерные материалы (но иногда и металл) и формируют объекты, последовательно склеивая слои друг с другом.

Как и многие другие производственные технологии, производство 3D-принтера отображается с помощью компьютерного проектирования или моделей САПР. Цифровые модели «нарезаются» специализированным программным обеспечением для 3D-печати (называемым слайсерами) на отдельные слои и сопутствующие поддерживающие структуры, а затем распечатываются.

Как работает 3D-принтер?

Принцип работы 3D-принтера зависит от конкретной технологии, которую он использует. Наиболее распространенными являются FFF (FDM), SLA и SLS именно в таком порядке.

1

FFF — Изготовление плавленых нитей

Изготовление плавленых нитей (FFF), также широко известное под торговой маркой; Моделирование плавленым напылением (FDM) работает путем осаждения расплавленной нити на себя отдельными слоями до тех пор, пока не будет сформирована окончательная геометрия желаемого объекта. FFF является наиболее распространенной и, как правило, наиболее доступной формой технологии аддитивного производства, доступной сегодня.

В 3D-печати FFF полимерная нить проталкивается через экструдер, который расплавляет материал на горячем конце — подобно пистолету для горячего клея, проталкивающему твердые клеевые стержни через свое горячее сопло. Затем полимерный материал «печатается» слоями по мере того, как он проталкивается через сопло, диаметр которого определяет размер слоя, и наносится на рабочую платформу (или «печатную платформу») или на предшествующие слои.

Обычно для деталей, напечатанных по технологии FFF, требуется минимальная постобработка, помимо удаления опорной конструкции, если она вообще была необходима.

Каковы некоторые особенности 3D-принтера FFF?

• Обычно самая быстрая из распространенных технологий 3D-печати
• Самая низкая стоимость как в закупочной цене, так и в расходных материалах
• Чрезвычайно простая постобработка и минимальная очистка

2

SLA — Стереолитография

Стереолитография (SLA), вторая по распространенности технология аддитивного производства, заключается в отверждении жидкой смолы последовательными слоями для формирования желаемого объекта.

В 3D-печати SLA рабочая платформа опускается в лоток с жидкой смолой, где она прижимает материал к дну прозрачного лотка перед отверждением зеркальным УФ-лазером. Процесс повторяется, прижимая каждый предыдущий слой ко дну лотка до завершения.

SLA позволяет создавать невероятно детализированные детали, но это материалоемкий процесс. Обычно требуется значительно больше полимерного материала, чем требует конечный объект, чтобы процесс был эффективным. Поскольку в лотке обычно остается излишек материала, неудачные отпечатки могут быть загрязнены. Для каждой жидкой смолы обычно требуются специальные лотки, которые сами по себе являются расходными материалами, поскольку изнашиваются под воздействием УФ-лазера.

Каковы некоторые особенности 3D-принтера SLA?

• Возможность нанесения очень маленьких слоев для сложных деталей модели
• Процесс, отнимающий много времени, экспоненциально увеличивается с меньшими слоями
• Требуется тщательная очистка и постобработка с дополнительным отверждением

3

SLS — селективное лазерное спекание

Селективное лазерное спекание (SLS) заключается в отверждении порошкообразного материала последовательными слоями по мере того, как он многократно распределяется по строительному объему до тех пор, пока не будет сформирован окончательный объект. Это значительно менее распространено, чем другие технологии производства пластмасс, перечисленные здесь, но обычно используется в аддитивном производстве металлов.

Подобно технологии SLA, для процесса SLS требуется намного больше материала, чем используется для формирования конечного объекта. Однако существует небольшая вероятность загрязнения материала, а необходимый избыток материала служит второстепенной целью в качестве естественной опорной конструкции.

Поскольку SLS использует свой порошковый материал в качестве основы для печатных объектов, практически не требуется постобработка после завершения печати. Он способен отображать сложные детали, но является относительно медленным и дорогостоящим процессом.

Каковы некоторые особенности 3D-принтера SLS?

• Постобработка не требуется, так как лишний материал служит опорой
• Обычно самая дорогая из распространенных технологий 3D-печати
• Процесс, отнимающий много времени, экспоненциально увеличивается с меньшими слоями

3 шага при создании 3D-печатного объекта

 ДИЗАЙН

3D-печатные объекты проектируются с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD). Знающие дизайнеры и инженеры используют программное обеспечение САПР для создания совершенно новых проектов или используют 3D-сканеры для цифрового захвата реальных объектов. Программное обеспечение для искусственного интеллекта и параметрического проектирования все чаще используется для автоматизации процессов проектирования.

 3D-ПЕЧАТЬ

Для 3D-печати модели CAD должны быть разбиты на отдельные слои, а процесс печати отображен с помощью программного обеспечения для нарезки (или «слайсеров»). Слайсеры генерируют G-код, язык автоматизированного управления производством, из моделей САПР, который управляет движениями 3D-принтера, воссоздавая цифровую модель как физический объект.

 ПОСТОБРАБОТКА

В зависимости от вашего дизайна и технологии 3D-печати вы, вероятно, захотите улучшить свою печать с помощью постобработки. Постобработка — это все, что делается с объектом после того, как 3D-принтер закончил его изготовление. Дополнительное отверждение, удаление подложки, шлифование, покраска и другие покрытия — все это примеры обычной постобработки, используемой для получения идеального окончательного 3D-печатного объекта.

Преимущества 3D-печати

3D-печать предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными технологиями производства. Как уникальная прорывная технология, предприятия, которые инвестируют в аддитивное производство, вознаграждаются исключительной эффективностью своего производства. По мере совершенствования методов 3D-печати и появления новых полимерных материалов с расширенными возможностями на постоянно растущем рынке аддитивного производства возможности применения этой технологии продолжают расти в геометрической прогрессии.

3D-принтеры работают исключительно быстро, создавая впечатляющие геометрически сложные объекты — часто в течение нескольких часов, в зависимости от размера.

Традиционные методы производства печально известны длительными сроками выполнения заказов, которые задерживают зависимые рабочие процессы, часто на недели. Будучи высоконадежным автоматическим процессом, 3D-печать может производить даже полномасштабные объекты за одну ночь, чтобы они были готовы к использованию на следующий день.

ГИБКОСТЬ

Поскольку 3D-печать использует цифровые файлы (модели САПР) вместо физических инструментов, таких как шаблоны и пресс-формы, это очень гибкая технология.

Небольшие серии или 100% персонализированные процессы производства и проектирования с множеством итераций значительно выигрывают как по скорости, так и по стоимости по сравнению с традиционными производственными процессами, требующими ручной обработки инструментов для работы.

Затраты на производство можно определить по трем показателям — материальным, эксплуатационным и трудовым затратам. В отличие от расточительных редуктивных производственных технологий, 3D-печать — это «аддитивный» процесс, в котором используется ровно столько материала, сколько нужно для создания объекта.

В качестве единого необслуживаемого процесса операционные и трудовые расходы исключаются за счет консолидированного процесса, освобождающего персонал для выполнения других задач. Поскольку для 3D-принтеров не требуются инструменты для конкретных объектов, производители также экономят при внесении изменений в продукт.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Хотя некоторые виды 3D-печати более экологичны, чем другие, природа аддитивных технологий производства, в которых для производства объекта используется ровно столько материала, делает их значительно более экологичными, чем восстановительные методы.

В 3D-печати FFF все более распространенными становятся «замкнутые» процессы обработки материалов, когда полимерные измельчители используются для внутренней переработки нити для повторного использования в процессе 3D-печати.

Преимущества промышленных 3D-принтеров

С помощью промышленных 3D-принтеров вы можете создавать функциональные, полномасштабные объекты или промышленные детали, выходящие за рамки ограничений более стандартных объемов сборки.

В меньших размерах крупноформатные детали должны быть разделены перед нарезкой, распечатаны отдельно и склеены вместе в несовершенном ручном процессе. За счет полномасштабного производства вы экономите время, не только избегая многочисленных заданий печати и постобработки, но и делая детали исключительно прочными. Объекты, напечатанные на промышленных 3D-принтерах, часто представляют собой высокофункциональные детали, начиная от продуктов конечного использования, таких как мебель и транспортные средства для отдыха, и заканчивая высокопрочными промышленными инструментами.

Для чего используется широкоформатный 3D-принтер

?

3D-принтеры используются для самых разных целей, и с каждым днем ​​их становится все больше. Тремя наиболее распространенными приложениями для аддитивного производства являются…

Детали конечного использования

3D-принтеры все чаще используются для создания деталей конечного использования и даже потребительских товаров. Из-за гибкости, присущей аддитивному производству, предприятия, предлагающие продукты с высокой степенью персонализации, уже давно используют аддитивное производство для создания небольших серий или совершенно уникальных продуктов. Сегодня даже промышленные производители используют 3D-печать для серийного производства и создания доступных промышленных деталей.

Инструменты / приспособления

Хотя 3D-принтеры сами по себе не требуют каких-либо инструментов, они прекрасно справляются с их изготовлением. Производители могут использовать технологию 3D-печати для создания форм, шаблонов или даже приспособлений и приспособлений, чтобы помочь другим производственным процессам.

В отличие от традиционного производства инструментов, которое обычно требует слишком много времени, создание инструментов с помощью 3D-печати — это быстрый и простой процесс. Даже более крупные инструменты могут быть изготовлены аддитивным способом в автоматическом режиме и быстро использоваться в заводских условиях.

Быстрое прототипирование

Поскольку 3D-принтеры могут изготавливать объекты так быстро без специально разработанных инструментов, они широко признаны идеальной технологией для разработки продуктов. Продукты могут быть изготовлены и переработаны с невероятной скоростью, что позволяет дизайнерам создавать больше итераций и совершенствовать свой продукт.

Позже в процессе проектирования те же технологии и файлы дизайна можно использовать для создания функциональных прототипов, что позволит команде испытать свой продукт в реальном мире.

Часто задаваемые вопросы по 3D-принтерам

Что считается большим 3D-принтером?

Большие 3D-принтеры слишком велики, чтобы поместиться на столе, и обычно предлагают объем печати больше, чем 500x500x500 мм .

Маленькие и большие 3D-принтеры можно разделить на две категории:

• Настольные 3D-принтеры
• Широкоформатные 3D-принтеры 

3D-принтеры BigRep обеспечивают объем печати до 1000x1000x1000 мм.

У какого 3D-принтера самый большой размер кровати?

В серийных 3D-принтерах размер печатной платформы может достигать 1000×1000 мм, как в BigRep PRO.

Однако реальных ограничений на размеры кроватей нет, поскольку существуют 3D-принтеры, изготавливаемые на заказ, такие как принтер Университета штата Мэн длиной 100 футов (30,5 м).

Можно ли печатать большие объекты в 3D?

Размер 3D-печатного объекта зависит от размера 3D-принтера. С BigRep ONE вы можете 3D-печатать большие объекты размером до 1000x1000x1000 мм или 35 кубических футов .

Что делает промышленный 3D-принтер?

Промышленный 3D-принтер экономит время и деньги при разработке продукции, проектировании и производстве .

Что отличает промышленный 3D-принтер от 3D-принтера начального уровня:

• Высокая надежность
• Более быстрая 3D-печать
• Высокая повторяемость
• Сборка не требуется
• Заводская служба

Что такое 3D-печать? Как это работает?

3D-печать — это процесс создания трехмерных объектов путем создания шаблона поперечного сечения объекта, который необходимо сформировать. 3D-печать — это часть более широкого термина «аддитивное производство». В общих чертах, используемая здесь технология представляет собой нарезку CAD-модели геометрии детали на слои с помощью программного обеспечения и создание одного слоя за раз. Каждый слой прилипает к предыдущему слою и, таким образом, строит всю твердую деталь слоями.

Какая технология используется в 3D-печати?

За последние несколько лет 3D-принтеры с высоким разрешением стали более доступными, простыми в использовании и более надежными. В результате технология 3D-печати теперь доступна большему количеству компаний, но выбор между различными конкурирующими решениями для 3D-печати может быть затруднен.

Какая технология подходит для вашего применения? Какие материалы и оборудование доступны для начала? Как насчет затрат и окупаемости инвестиций?

Существует три наиболее популярных технологии 3D-печати пластиком: моделирование методом наплавления (FDM), стереолитография (SLA) и селективное лазерное спекание (SLS).