Аппараты лазерной сварки: Лазерная сварка купить ручной аппарат по металлу
Содержание
Аппарат для ручной лазерной сварки и резки LASER WELD 1000
ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ СВАРКИ АППАРАТАМИ LASER WELD ОТ MIG/MAG И TIG СВАРКИ
Сварочный процесс | Дуговые способы сварки MIG/MAG, TIG | LASER WELD |
Скорость сварки: чем быстрее скорость сварки, тем быстрее будет выполнена задача | Средняя | Высокая (до 4-х раз, в зависимости от толщины металла, способа и режима сварки) |
Качество сварного шва: чем лучше сварной шов, тем меньше необходимо времени на последующую обработку | В зависимости от квалификации персонала | Сварные швы наивысшего качества при минимальной квалификации персонала |
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия | Большая (в зависимости от режимов сварки) | Практически отсутствует |
Выбор ширины сварного шва: позволяет получить необходимую глубину проплавления при повышенных требованиям к визуальной красоте сварного шва | Не применяется | Выбор ширины сварного шва – от 0. 2 до 5 мм. |
Коробление и деформации после сварки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку или придание необходимой геометрии сварной конструкции | Большие (в зависимости от режимов сварки) | Практически отсутствуют |
Вид свариваемых материалов: алюминий, углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь. | Требует наличия разного оборудования | Один аппарат |
Количество настраиваемых параметров сварки: чем меньше, тем проще работать с оборудованием | Большое (в зависимости от функционала оборудования) | Минимальное |
Скорость обучения работы на оборудовании: чем меньше, тем быстрее можно приступить к выполнению поставленной задачи | Длительное | Достаточно одной демонстрации работы оборудования |
Простота работы на оборудовании: чем проще, тем больше можно привлекать персонал без специальной подготовки | Требуются большие знания сварочного процесса, влияние параметров сварки и настроек аппарата | Не требуются знания сварочного процесса |
Вредные испарения в процессе сварки: чем меньше, тем безопасней и дешевле производство готовых изделий | Большие (требует применение вытяжки или специальных СИЗОД*) | Минимальные, требует применения специальных очков, которые идут в комплекте поставки |
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Большое количество в зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д. | Минимальное количество: сопло и фокусирующая линза |
Дополнительные материалы или оборудование: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов | Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте |
ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫЕ ОТЛИЧИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ОТ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННЫХ СПОСОБОВ
Процесс реза | Воздушно-плазменная резка CUT | LASER WELD |
Скорость реза: чем быстрее скорость реза, тем быстрее будет выполнена задача | Средняя | Высокая |
Качество реза: чем лучше рез, тем меньше необходимо времени на последующую обработку | Среднее (требует последующей обработки) | Высокое |
Зона термического влияния: чем меньше зона, тем лучше сохраняются прочностные характеристики готового изделия | Большая (в зависимости от режимов реза) | Минимальная |
Коробление и деформации после резки: чем меньше эти факторы, тем меньше необходимо времени на правку | Средние (в зависимости от режимов реза) | Практически отсутствуют |
Ширина реза: чем уже рез, тем больше экономия на материале | Большая (в зависимости от режимов реза и диаметра сопла), нерегулируемая | Регулируемая: 0. 2 – 0.6 мм |
Дополнительное оборудование: чем меньше оборудования, тем дешевле производство готовых изделий. | Компрессор, выбирается от мощности аппарата. | Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте |
Расходные части: чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий | Большое количество в зависимости от конструкции плазмотрона (сопла, катоды, защитные насадки и т.д) | Минимальное: сопло и фокусирующая линза поставляются в комплекте |
Мы видим, что использование аппаратов для лазерной сварки и резки экономически выгодней, не требует использования дополнительного оборудования, постоянной замены расходных материалов и высокой квалификации персонала. При этом качество сварного изделия неизменно высокое.
лазерный сварочный аппарат сварочный аппарат 3 в 1 резка, сварка и очистка
(€ 17.850,00
лазерный сварочный аппарат с функцией 3 в 1. Лазерная сварка, лазерная резка и лазерная очистка в одном компактном устройстве. Лазерная сварка имеет много преимуществ перед традиционными методами сварки – специалисты это знают и используют давно. Теперь все преимущества лазерной сварки прямо в ваших руках.
лазерный сварочный аппарат 3-в-1 сварочная резка и очистка количество
Пункт лвк лазерная сварочная машина
Категории: волоконные лазеры, волоконные лазеры, промышленные лазеры, лазерная сварка, Серия PRO-line, скидки
Теги: лазерный сварочный аппарат, лазерный сварочный аппарат, лазерная чистка, лазерная резка, лазерная сварка, лазерная сварка
Описание
Отзывы (0)
ЛАЗЕРНАЯ ОЧИСТКА – ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА – ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
Весь функционал в 1 машине
лазерная сварка : быстрее, чище, дешевле, очень маленькая HAF (зона термического влияния), отсутствие коробления, более прочные соединения.
лазерная резка : Не плазменная резка, а лазерная! Быстрая и точная ручная резка металла без заусенцев с очень маленьким HAF
лазерная чистка : удаляет ржавчину, жир, окалину и другие загрязнения за считанные секунды. Даже в труднодоступных местах.
Любой может сварить за 5 минут!
Лазерная сварка исключительно проста. Любой может выполнить идеальный сварной шов за 5 минут, гарантировано! Не требуются месяцы обучения, не требуются специальные навыки. Это только одна из причин, почему лазерная сварка так популярна.
Не верьте нам (хотя мы протестировали его на сотнях людей, которые никогда раньше не занимались сваркой), испытайте его на себе. После того, как вы сварили с помощью лазерного излучения, вы никогда не сможете вернуться к «старомодным» методам сварки.
Лазерный сварочный аппарат исключительно подходит для нержавеющей стали, но также может использоваться для стали и алюминия. При сварке не образуется шлак и практически не требуется последующая обработка. Сварные швы прочные, очень чистые и визуально привлекательные для коммерческого конечного производства.
прецизионная резка металла
С помощью этого станка 3-в-1 вы можете легко переключиться на ручной металлорежущий станок. В отличие от плазменной резки, лазерная резка имеет множество преимуществ. Например, надрез намного меньше и точнее, заусенцев практически нет, а ЗТВ (зона термического влияния) отсутствует или во много раз меньше, благодаря чему материал не отжигает и не деформируется.
Очистка лазерным светом
Со специальной насадкой станок также можно использовать для лазерной очистки, то есть для очистки металлов. Благодаря этому детали или сложные формы могут быть удалены очень быстро и эффективно, например, от ржавчины, масла, жира, слоев краски, порошкового покрытия и т. д.
Идеально подходит для бесконтактной и высокоскоростной уборки; также в труднодоступных внутренних углах, полостях и нестандартных формах. Сэкономьте много времени и очистите поверхности, как никогда раньше, вручную.
( фото : бесконтактное снятие краски со стали )
Все преимущества лазерной сварки с первого взгляда:
- БЫСТРЕЕ : Лазерная сварка в 3-10 раз быстрее, чем обычная сварка. Время – деньги, и уже одно это экономит вам много.
- СИЛЬНЕЕ : лазерный сварной шов прочнее обычного сварного шва с тем же материалом и толщиной сварного шва.
- ОЧЕНЬ МАЛЕНЬКИЙ ГАФ : благодаря скорости лазерной сварки и предельной концентрации энергии материал практически не поглощает тепло, благодаря чему материал не светится, не ослабевает и не деформируется.
- БЕЗ РЕДАКТИРОВАНИЯ : лазерная сварка не образует шлака, шов эстетичен без какой-либо последующей обработки. Поэтому шлифовка или полировка в большинстве случаев не требуется.
- КАЖДЫЙ МОЖЕТ СДЕЛАТЬ ЭТО : лазерной сварке действительно может научиться каждый за 5 минут, в отличие от других методов, которые требуют месяцев обучения и где нужно постоянно практиковаться для поддержания качества. Лазерная сварка это всегда хорошо.
- МЕНЬШЕ ВЫРАБОТКИ ДЫМА : лазерная сварка производит гораздо меньше (токсичных) дымовых газов, чем другие методы сварки. Меньше воздействия, меньше загрязнения.
- БОЛЕЕ ДЕШЕВЫЙ : во многих случаях лазерная сварка не требует дополнительных материалов, что означает, что эксплуатационные расходы намного ниже. Изнашиваемые детали также ограничены несколькими очень дешевыми деталями.
- МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ : лазерные сварочные аппараты можно использовать для различных металлов и функций, так что для широкого спектра операций требуется только 1 устройство.
- РАБОТАЕТ С АЗОТОМ : лазерная сварка может выполняться с (более дешевым) азотом при низком давлении, что означает, что потребление газа очень низкое и намного дешевле, чем при других методах сварки.
Om принять во внимание: лазерные сварочные аппараты относятся к лазерным аппаратам класса 4 и должны использоваться в отдельном закрытом помещении для установки. Это пространство должно быть светонепроницаемым для лазерного излучения и защищенным от доступа посторонних и незащищенных лиц. Если возможно, оператор находится за окном лазерной безопасности. В любом случае каждый человек, находящийся в одном помещении с аппаратом для лазерной сварки, должен иметь разрешение на использование аппарата, пройти обучение по технике безопасности при работе с лазером и использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как очки для защиты от лазерного излучения, перчатки, респиратор и защитную одежду.
Лазерные сварочные аппараты | Coherent
Быстро и точно сваривайте металлы и пластмассы с помощью различных систем, от ручных до полностью автоматизированных.
- Выбор лазера Работайте с любыми материалами с помощью оптоволоконных, твердотельных, диодных и лазеров USP.
- Повышение универсальности Использование отдельных систем, которые могут выполнять сварку, резку, разметку, структурирование и сверление.
- Улучшение рабочего процесса Простая интеграция с многочисленными вариантами обработки деталей и заводской автоматизации.
Лазерные сварочные аппараты, улучшающие результаты
Наши лазерные сварочные аппараты представляют собой экономичные решения, отвечающие требованиям, характерным для таких разнообразных отраслей, как производство медицинского оборудования и автомобилестроение, а именно стремление к повышению точности, повышению производительности и использованию новых материалов.
Семейство продуктов для лазерной сварки
Волоконный или диодный лазер — Системы для металлов и пластмасс. | Встроенный сканер — сварка сложных контуров. | See More — Опциональная система технического зрения. | |
Fit Right In — Настольный благодаря компактным отдельно стоящим системам. | Be Precise — легкое выполнение сварных швов с микронной точностью. | Быстрое обучение — простой программный интерфейс сводит к минимуму обучение оператора. | |
Мощность до 1,5 кВт для высокой производительности | Высококачественный (M2 ≤1,5) луч обеспечивает высокую точность | Оптимизированное программное управление для легкой интеграции | |
Just Your Size — четыре разных напольных корпуса. | Готов к использованию — предварительно загруженные технологические рецепты. | ||
Оставайтесь сильными — поднимайте детали весом до 45 кг. | Варианты лазера — наносекундный, USP или волоконный лазер. | Плавная интеграция — закрытые (класс 1) или открытые (класс 4) пакеты. | |
Взять под контроль — Импульсный лазер Nd:YAG обеспечивает точную передачу энергии. | Учитывайте зазоры — цилиндрический профиль балки позволяет перекрывать зазоры. | Варианты питания — 10 Вт, 25 Вт, 50 Вт, 220 Вт. | |
Оптимизация результатов — CO₂ или волоконный лазер. | Повышение производительности — автоматическая корректировка для быстрого переключения. | Повышение гибкости — можно создавать определенный внутренний валик сварного шва. |
Избранный блог
Представляем систему для сварки полимеров ExactWeld IP
ExactWeld IP — это комплексное решение для сварки полимеров, интегрирующее лазерный источник, систему подачи луча, механизм зажима деталей и все необходимое управляющее аппаратное и программное обеспечение. Благодаря адаптерам для конвейерной ленты, поворотного стола или запасным частям робота-манипулятора это самый быстрый способ подключиться к сварке полимеров.
Читать блог
Готов к
Начать?
Region *United StatesCanadaAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo (Brazzaville)Congo, (Kinshasa)Cook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe островаФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиХерд и Макдональдс Исла ndsHoly See (Vatican City State)HondurasHong Kong, SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Islamic Republic ofIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKoreaKuwaitKyrgyzstanLao PDRLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao, SAR ChinaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint-BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint-MartinSaint Pierre и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСинт-Мартен (Dut ch part)Saudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan Mayen IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab Republic (Syria)TaiwanTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluU. S. Малые отдаленные острова США Виргинские островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияУругвайУзбекистанВануатуВенесуэла (Боливарианская Республика)ВьетнамОстрова Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеВиргинские острова (Британские) Виргинские острова (США)
StateALAKAZARCACOCTDEDCFLGAHIIDILINIAKSKYLAMMDMAMNMSMOMTNENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTVTVAWAWVWIWY
Выбрать в
ДА! Я хочу получать новости и рекламные акции Coherent по электронной почте.
Обязательное поле
- Предоставляя свой адрес электронной почты, вы соглашаетесь с Согласованными условиями использования.
- Coherent отправит вам маркетинговое письмо, вы можете отказаться в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в каждом маркетинговом письме.
- Мы не продаем вашу информацию, но можем передавать ее сторонним службам в соответствии с Политикой конфиденциальности Coherent.
Магазин Coherent
Онлайн-покупки лазеров, оптических волокон, измерителей и датчиков мощности, аксессуаров и многого другого на Coherent онлайн еще никогда не были такими простыми.
Купить сейчас
Пришло время ручной лазерной сварки в металлообработке
Достижения в области лазерной сварки сделали ручную лазерную сварку доступной для бизнеса способами, которые раньше были невозможны. Сварщики, использующие ручные лазерные сварочные аппараты, должны соблюдать процедуры и рекомендации по технике безопасности, такие как ношение негорючей одежды, одежды с длинными рукавами и сварочной одежды. IPG Photonics
В течение многих лет производители в отрасли использовали традиционные методы сварки, такие как MIG или TIG. Но попутно эти традиционные методы создали ограничения.
Сварка TIG, например, представляет собой трудоемкий метод сварки двумя руками, для которого требуется опытный высококвалифицированный оператор. Он генерирует сильное тепло, которое деформирует тонкие материалы, затрудняет сварку меди и ограничено при сварке металлов различной толщины.
Между тем, для сварки MIG требуется расходуемая проволока, предварительная очистка материала и скошенные стыки для сварки с полным проплавлением толстых материалов. Углы перемещения и работы ограничены, а вертикальное положение может быть затруднительным.
Поскольку отрасль постоянно меняется, производители ищут новые способы оставаться конкурентоспособными. Они пришли к выводу, что для этого требуется снижение затрат, повышение эффективности и воспроизводимое качество деталей. Есть и новая задача: дать возможность новым сварщикам работать продуктивно и своевременно, не жертвуя при этом качеством. Американское общество сварщиков указывает, что к 2023 году в США будет дефицит в 375 000 квалифицированных сварщиков9. 0003
Вот почему все больше производителей переходят на новые методы сварки, такие как ручная лазерная сварка, которая может увеличить скорость сварки в четыре раза по сравнению со сваркой MIG и TIG, чтобы повысить производительность и точность.
Каковы преимущества лазерной сварки?
В течение многих лет лазеры рассматривались скорее как научные инструменты, чем как промышленные инструменты, в основном из-за традиционного использования оптических элементов и зеркал, требующих тщательного выравнивания и обращения.
В 1990-х компания IPG Photonics впервые представила волоконные лазеры для промышленного применения. Эти лазерные источники являются полностью твердотельными. Простота волоконного лазера объясняет его эффективность, компактность, надежность и низкую стоимость, которые обеспечивают его успех в промышленных применениях. По сравнению с устаревшими лазерными системами волоконная технология обеспечивает более высокую выходную мощность и качественный луч при меньших затратах и минимальном техническом обслуживании.
Совершенствование лазерной технологии сделало лазерную сварку все более популярной технологией в отраслях, где важны высокая прочность сварного шва и стабильное качество сварки. Качество и яркость света волоконного лазера точно регулируют тепловложение материала, что позволяет сваривать тонкие материалы. Лазеры не ограничиваются только сталями; они также могут сваривать алюминий и медь. Даже биметаллическая сварка является практической реальностью.
Оптоволоконная технология упрощает технологию доставки луча, открывая еще больше возможностей для усовершенствования процессов. Современная технология подачи луча, такая как сварка с колебанием, при которой луч колеблется вперед и назад, позволяет стабилизировать ванну расплава, расширить окно процесса (диапазоны параметров сварки) и свести к минимуму плохую или переменную подгонку деталей (в определенных пределах). . Во многих случаях это устраняет необходимость в последующем шлифовании, что снижает трудозатраты.
Лазерная сварка также может быть автоматизирована для повышения производительности и рентабельности производства. Его высокая точность позволяет соединять мелкие детали с низким тепловложением и минимальным искажением.
Гибкость кобота в сочетании с возможностями технологии ручной лазерной сварки делает его пригодным для небольших объемов производства с большим ассортиментом продукции. IPG Photonics
В начале цена ограничивала его потенциал и была барьером для входа. В промышленных применениях лазеры были дорогими, требовали периодического ремонта и использовались только на дорогостоящих деталях, обычно интегрированных в робот или специальную лазерную рабочую станцию.
Эти ранние лазеры потребляли значительно больше энергии, чем современные волоконные лазеры, эффективность которых в настоящее время достигает 50%. Это обеспечивает экономию средств в нижней строке. Эта эффективность также может устранить необходимость в чиллерах, что сделает лазерную технологию более портативной, чем когда-либо прежде. Наконец, по сравнению с традиционной ручной сваркой MIG и TIG лазерная сварка, как правило, выполняется быстрее, повышает производительность и увеличивает прибыль.
Постоянно снижая стоимость лазерного источника, улучшая качество света и предлагая уникальные варианты подачи луча, производители лазеров теперь могут предлагать системы с более выгодным предложением, делая их более доступными и больше не зарезервированными для приложений премиум-класса.
Как работает ручная лазерная сварка?
Экономичные лазерные источники в сочетании с гибкостью доставки волоконного лазера обеспечивают беспрецедентный доступ к ручной лазерной сварке.
Но как это работает? Проще говоря, плотность мощности лазера плавит металл, устраняя необходимость зажигать дугу; функция качания избавляет от необходимости вплетать бусину вручную; и во многих случаях подача проволоки полностью исключена. Высокая удельная мощность приводит к меньшему размеру и лучшему контролю сварочной ванны. Благодаря точному контролю параметров лазера эффекты теплового искажения уменьшаются, что делает процесс доступным для неквалифицированных операторов и позволяет организациям повышать квалификацию своих опытных сотрудников до более важных ролей.
Надежность оборудования когда-то была проблемой ручной лазерной сварки. Структурным блоком волоконного лазера является диод с одним излучателем, срок службы которого на порядок больше, чем срок службы диодной матрицы или альтернативных стержней. Насосы герметичны в соответствии со стандартами телекоммуникаций и не боятся влажности, пыли, вибрации и самых агрессивных промышленных сред.
Благодаря промышленной надежности ручной лазерной сварки волоконные лазеры могут использоваться в дополнение к базовой автоматизации производства, что еще больше повышает эффективность производства. Благодаря относительно недавнему взрыву технологии совместных роботов (коботов) базовые уровни автоматизации производства стали доступны на многих производственных площадках. Коботы по своей природе синергичны с технологией ручной лазерной сварки, потому что они экономичны и просты в использовании и развертывании. Гибкость робота в сочетании с возможностями технологии ручной лазерной сварки делают его пригодным для небольших объемов производства с большим ассортиментом продукции. Если его можно сварить вручную, то, скорее всего, его можно сварить и с помощью кобота. Это может еще больше повысить производительность лазерной сварки, позволяя вам предварительно загружать приспособление для детали, пока кобот выполняет сварку на отдельном приспособлении.
Нужно ли мне быть экспертом по лазерам, чтобы управлять ручным лазером?
Нисколько. Ручные системы лазерной сварки обычно имеют предварительные настройки для распространенных типов и толщин материалов. Простые элементы управления позволяют выбрать правильную предустановку, выбрав тип и толщину материала из таблицы и установив элементы управления в соответствии с указанными настройками. В случае интеграции с коботом, кобот можно настроить на автоматический выбор правильных настроек для текущего проекта.
Сварные швы выглядят великолепно, но прочны ли они?
Ручная лазерная сварка обеспечивает превосходную эстетику, но выглядит ли это слишком хорошо, чтобы быть правдой? Чтобы ответить на этот вопрос, IPG подготовила несколько образцов и отправила их в Sturbridge Metallurgical Services Inc. (SMS) для независимой оценки.
Стыковые соединения пластин толщиной 0,036 дюйма, 0,075 дюйма и 0,120 дюйма были выполнены, а срезы были подготовлены с использованием стандартной методики ASTM и проверены при 50-кратном увеличении. Всего было проверено 26 поперечных сечений. Во всех случаях не отмечено растрескивания, непровара, пористости, включений и других дефектов. Сварные профили прошли все испытания, недоливов не отмечено.
Во всех случаях при испытаниях сварки стыковых соединений пластин из нержавеющей стали 304 толщиной 0,036 дюйма, 0,07 дюйма и 0,120 дюйма трещин, непроваров, пористости, включений и других дефектов не отмечено. Сварные профили прошли все испытания и не было замечено недоливов. Sturbridge Metallurgical Services Inc.
Было установлено, что все образцы сварных швов соответствуют стандартам AWS D17.1:2017 Class A.
Что еще я могу сделать с моим ручным лазером?
В зависимости от системы ручная лазерная сварка доступна в конфигурациях, позволяющих выполнять сварку с полным проплавлением до 6 мм. Кроме того, некоторые конфигурации системы можно также использовать для очистки деталей. Это может быть полезно при подготовке детали к удалению любых остатков масла или мусора с заготовки.
Возможность очистки ручным лазером также может использоваться для предотвращения коррозии и пассивации материала после сварки. IPG подготовила несколько сварных швов в соответствии с ASTM B117-19., Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана) и отправил их в SMS. Параллельное сравнение сварного шва, пассивированного лазером, и непассивированного сварного шва показало успех лазерной пассивации.
Каковы некоторые правила безопасности?
Несмотря на то, что ручной лазер прост в использовании и имеет встроенные функции безопасности, важно помнить, что это мощное промышленное оборудование. При использовании ручного лазера помните, что лучи могут быть опасны для тела и глаз. Луч лазерной сварки невидим, поэтому нельзя полагаться на визуальные подсказки, чтобы гарантировать безопасность.
Хотя эти системы являются лазерами класса IV, в них встроены функции безопасности, чтобы защитить вас. При разработке программы лазерной безопасности хорошей отправной точкой является рассмотрение ANSI Z136.1 (2014), Safe Use of Lasers . В дополнение к лазерной безопасности вам необходимо выполнить традиционные требования безопасности при сварке.
Вот несколько общих правил, которым необходимо следовать:
- Выполняйте все задачи по лазерной сварке в зоне, контролируемой лазером (LCA) — светонепроницаемом помещении с электрическими блокировками, отключающими лазерный луч при открытии двери.
- Носите негорючую одежду, одежду с длинными рукавами и сварочную одежду. Все присутствующие в LCA должны использовать средства индивидуальной защиты, в том числе очки для защиты от лазерного излучения, рассчитанные на тип лазера, и традиционный сварочный шлем.
- Соблюдайте меры безопасности при эксплуатации, принимая во внимание возможность отражения лазерного луча.
- Никогда не работайте на ручном лазерном сварочном аппарате, не ознакомившись полностью с требованиями безопасности и процедурами, задокументированными в руководстве производителя оборудования, которое требует от вас соблюдения указаний в Z136.1.
Подходит ли мне ручная лазерная сварка?
Быть в производственном бизнесе означает находить новые способы оставаться конкурентоспособными и совершенствовать процессы. Сварка может отнимать много времени и энергии; без нужного оборудования оно может стать доступным только высококвалифицированным мастерам.
Ручная лазерная сварка обеспечивает быструю сварку; прост в освоении и эксплуатации; и обеспечивает высококачественные, стабильные результаты для широкого диапазона материалов и толщин с минимальными искажениями, деформациями, подрезами или прожогами.
Всего комментариев: 0