Бабка от токарного станка: сервіс оголошень України — купівля/продаж нових та бу товарів, різноманітні послуги на сайті OLX.ua

Задняя бабка в сборе для токарных станков. Ремонт.

Задняя бабка один из самых ответственных и нагруженных узлов токарного станка. Её типичные неисправности: увеличение люфта и зазора в местах сопряжений, появление смещения, износ подшипников крепления пиноли (в моделях с вращающейся пинолью) и т.п. – хорошо известны токарям. 

Задняя бабка токарного станка жёстко крепится к станине, являясь упором и креплением для обрабатываемой заготовки. Она предназначена не только для фиксации длинных деталей при их обработке, но и установки свёрл, развёрток, метчиков и другого металлорежущего инструмента.

Конструкция и принцип работы

Задняя бабка токарного станка состоит из следующих деталей: 

• ✅ основания-подошвы, на котором крепятся рабочие части и органы управления,
• ✅ корпуса,
• ✅ пиноли – подвижной в осевом направлении гильзе, предназначенной для крепления центра или обрабатывающего инструмента,
• ✅ рукояток для фиксации пиноли и корпуса,
• ✅ маховика, или колеса для перемещения пиноли,
• ✅ регулировочных винтов.

Основными движениями являются перемещение задней бабки вдоль станины с помощью рукоятки и пиноли внутри корпуса. Пиноль перемещается с помощью маховика и крепится в корпусе рукояткой.

Ремонт задней бабки токарного станка

Наше предприятие является производителем узлов и деталей к металлообрабатывающим станкам. Мы предлагаем купить заднюю бабку токарного станка в сборе, отдельные детали или заказать ремонт вашего оборудования. Наши специалисты восстанавливают основные параметры узлов задней бабки. К ним относят точность стыка станины и корпуса, восстановление геометрии пиноли, винта подачи, отверстия под её установку в корпусе, ремонт механизмов крепления и т.п.

Восстановленное оборудование соответствует паспортным данным станка по допускам люфта между направляющих станины и узла, зазоров подшипников и геометрической соосности шпинделя и пиноли. Ремонт выполняется профессиональными специалистами, с контролем качества на каждом этапе работ.

Преимущества покупки

Покупка задней бабки на токарный станок после ее ремонта непосредственно на заводе-изготовителе имеет следующие преимущества:

• ✅ Узел имеет заводскую стоимость и предлагается без наценки посредника.
• ✅ Мы даём гарантию на купленное или восстановленное оборудование, все узлы проходят контроль качества и снабжаются документацией.
• ✅ Оперативное выполнение заявки – мы понимаем, что простой по причине отсутствия запчастей или ремонта ухудшает производственные показатели.
• ✅ Заказ доставляется максимально быстро с помощью транспортных компаний, до терминала отправки завод транспортирует заказ бесплатно.

Мы предлагаем купить заднюю бабку на станки 1М65, 165, ДИП 500, 1Н65.30.000, 16К20, 16К25, 1К62, 1К625, 1К62Д, 1К625Д, 1М63, 163, ДИП 300, 1В62Г, 16Д20, 16Д25, 16Б16, 1М64, ДИП 400, 1А64, пиноли, винтовые пары и другие детали.

По вопросам приобретения обращаться по указанным телефонам в контактах нашего сайта.

Задняя бабка токарного станка в категории «Промышленное оборудование и станки»

Задняя бабка с пневматическим прижимом WD-65, высота 65 мм, конус

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

3 862 грн

Купить

Задняя бабка ручная TM60-CC с высотой центра 60 мм

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

3 130 грн

Купить

Задняя бабка УДГ-200

Доставка из г. Харьков

1 125 грн

Купить

Задняя бабка, высота 65 мм, конус

На складе в г. Ровно

Доставка по Украине

3 455 грн

Купить

Задняя бабка станка 1М63

Доставка по Украине

12 000 грн

Купить

Штурвал задней бабки токарного станка ТВ Школьного станка СССР

Доставка по Украине

605.19 грн

Купить

Пиноль задней бабки

На складе

Доставка по Украине

от 3 500 грн

Купить

Задняя бабка с регулировкой высоты центра 68- 95мм (WZ70)

Под заказ

Доставка по Украине

10 330. 90 грн

Купить

Задняя бабка с регулировкой высоты центра 90-110мм (WZK100-1)

Под заказ

Доставка по Украине

13 238.70 грн

Купить

Задняя бабка с регулировкой высоты центра 100-135мм (WZK140)

Под заказ

Доставка по Украине

14 017.70 грн

Купить

Задняя бабка с регулировкой высоты центра 135-210мм (WZK180)

Под заказ

Доставка по Украине

15 494.90 грн

Купить

Задняя бабка с регулировкой высоты центра 195-275мм (WZK224)

Под заказ

Доставка по Украине

17 478.40 грн

Купить

Пиноль задней бабки к станку 1М63, ДИП300 (1М63.03.224)

Доставка по Украине

6 400 грн

Купить

Винт-гайка задней бабки 1К62

Доставка по Украине

2 400 грн

Купить

Винт-гайка задней бабки 16К20

Заканчивается

Доставка по Украине

2 400 грн

Купить

Смотрите также

Пиноль ремонтная на станок 16К20

Доставка по Украине

5 000 грн

Купить

Пиноль ремонтная 1М63(ДИП300)

Доставка по Украине

6 000 грн

Купить

Задняя бабка самодельного токарного станка

Доставка по Украине

832. 13 грн

Купить

Передняя бабка токарного станка 1К62 1к625 16К20 16к25 1К62Д 1М63 ДИП 300 1м64 ДИП500

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка 1к625

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Задняя бабка, высота 65 мм, конус

Недоступен

2 914 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка 16К20

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Задняя бабка с пневматическим прижимом WD-65, высота 65 мм, конус

Недоступен

3 198 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка 16К25

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка 1к62д

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка 1М63

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Патрон 0,8 — 10 мм с МК1 на заднюю бабку PD 230/E PROXXON

Недоступен

1 012 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка ДИП300

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Передняя бабка токарного станка ДИП400

Недоступен

от 22 000 грн

Смотреть

Выравнивание передней бабки токарного станка: резка тестового стержня

• по:

Куинн Данки

Допустим, вы недавно купили токарный станок и установили его в своей мастерской. Может быть, вы даже пошли и прокачали его как босса. Вы готовы делать чипсы, верно? Ну не так быстро. Как скажут вам настоящие механики, вы можете использовать все уровни и лазеры и все, что захотите, но доказательство в разрезе. Благодаря точному нивелированию ваша машина находится на приблизительном уровне (у механиков есть очень маленьких приблизительных значений), но последний шаг к тому, чтобы машина действительно работала хорошо, — это вырезать тестовый стержень. Это верный способ устранить любые последние следы скручивания в кровати.

Существует два типа тестовых стержней. Один из них предназначен для проверки выравнивания передней бабки и направляющих, что мы и делаем здесь. Есть еще один тип, используемый для проверки выравнивания задней бабки, но это тема для другого дня.

Начнем с того, что выкинем немного запаса. Вы хотите что-то значительного диаметра, потому что у нас будет много неподдерживаемых выступов, чего вы обычно никогда не делаете. Приклад должен быть максимально жестким сам по себе. Чем больше у вас вылет, тем более точным будет ваше измерение скручивания станины, но испытание становится невозможным, если вылет слишком велик, чтобы заготовка оставалась жесткой во время резки. Это сложный баланс. Для этой демонстрации на моем маленьком настольном станке я использую ложу диаметром 1-¼ дюйма и длиной 5 дюймов. Для большой напольной машины лучше всего начать с приклада диаметром 2 дюйма и длиной около 10 дюймов.

Я использую свой напечатанный на 3D-принтере инструментальный индикатор, чтобы прозвонить оба конца. В пределах одной тысячной будет служить нашим целям.

Вставьте его как можно ближе в четырехкулачковый патрон. Чем больше биения мы устраним сейчас, тем быстрее и проще будет этот тест. Если у вас есть заготовка с обработанной поверхностью, это идеально, но холоднокатаная заготовка с завода, как правило, тоже подойдет. Я использую здесь мягкую сталь, но что-то вроде стали 12L14 для свободной обработки облегчило бы получение хорошей отделки (что помогает при измерениях).

Общая идея в том, что мы делаем форму штанги. Сделаем высокоточные надрезы на концах, оставив посередине более узкую область, которую можно легко пропустить.

С набранным запасом отогните рельефную область в центре стержня, оставив около дюйма на каждом конце нетронутыми. Мы будем измерять только концы, поэтому средняя часть будет только мешать. Создание рельефа также сводит к минимуму износ инструмента между проходами (что может повлиять на результаты наших испытаний). Рельефа в 30-50 тыс. достаточно. Нам нужно достаточно места, чтобы очистить несколько тестовых надрезов на каждом конце. Не ослабляйте слишком сильно, потому что нам нужна жесткость приклада.

Обратите внимание, что мы  , а не , используем здесь заднюю бабку для поддержки. Это важно, потому что задняя бабка вводит свой собственный набор переменных, влияющих на выравнивание. Мы только тестируем выравнивание передней бабки по направляющим, поэтому мы не можем использовать заднюю бабку. Это означает, что мы должны делать очень легкие разрезы, потому что наша жесткость очень низкая.

Обратите внимание, что я получил неприятную болтовню ближе к концу поднутрения, потому что мы слишком далеко от того места, где должны быть без поддержки задней бабки. Тем не менее, финиш не имеет никакого значения для области релифа, и я был нетерпелив и резал слишком агрессивно.

Сделав рельеф, мы теперь можем сделать очень легких разрезов в двух областях измерения. Нам нужно ровно столько, чтобы очистить поверхность по всей окружности (чтобы мы знали, что находимся внутри любого биения в патроне). Здесь я делаю двухтысячные пропилы на каждом проходе. Пройдитесь по обеим зонам измерения, не касаясь поперечного ползуна между ними. В конце остановите машину и измерьте, затем поверните каретку назад и при необходимости сделайте еще один разрез.

Между каждым проходом тщательно измеряйте две полосы.

После того, как вы получите чистый срез в обеих зонах измерения, сравните диаметры с помощью высококачественного микрометра. Если они разные, машина режет конус, а это означает, что ваша кровать имеет некоторый изгиб. Немного отрегулируйте или подожмите ножки задней бабки токарного станка и сделайте еще один разрез.

Увеличенная задняя часть шины означает, что передний правый угол направляющих слишком низок (насадка приближается к заготовке по мере перемещения). Если зажимной конец стержня больше, передний правый угол направляющих слишком высок (резец инструмента удаляется от обрабатываемой детали по мере его перемещения).

В моем случае два конца на 1,245″ полностью затянуты, так что я очень доволен. Этой машине можно доверять, чтобы не резать конусы в пределах по крайней мере 6 дюймов или около того.

Насколько близко вы хотите получить эти размеры, зависит от вас, но десятых тысячных на 5-6″, вероятно, достаточно для всего, что понадобится любителю. Когда вы закончите, вы можете смазать и хранить тестовую полосу для использования позже. При затыловке в 30 тыс. или около того один и тот же испытательный стержень можно использовать несколько раз.

Вот и все! Резка тестового бруска — это простой часовой проект, который научит вас ценным навыкам работы на токарном станке и укрепит вашу уверенность в станке. Как только вы поймете, что можете доверять машине, вы поймете, что любые будущие проблемы существуют только между маховиками и чертежом*.

*Это вы.

Posted in Рекомендуемые, Навыки, Slider, Tool HacksTagged выравнивание, передняя бабка, как выровнять переднюю бабку, токарный станок, выравнивание, станки

Общие | выверка передней бабки токарного станка | Практик-механик

34майк

Алюминий

• 9 февраля 2011 г.

• #1

Здравствуйте, у меня есть вопрос о том, как вы выравниваете головку на токарном станке, которая находится на расстоянии от 0,008 до 0,010, чтобы она вырезала конус на всем, то есть без задней бабки, входящей в центр круглой бабки
У этого конкретного токарного станка передняя бабка прикручена к станине большими винтами с головкой под ключ, и ребята в мастерской хотят ослабить болты и сдвинуть головку, но мы не знаем, где находится точный центр, мы не можем использовать заднюю бабку, потому что она был перемещен с течением времени, и на него нельзя рассчитывать.
Есть ли какие-то старые способы исправить это?

Тони Уэллс

Запрещено

• 9 февраля 2011 г.

• #2

Вы можете обнаружить, что под передней бабкой есть большой штифт, на котором она вращается. Ослабление болтов с головкой позволит ему повернуться на штифт. Некоторые токарные станки с этой системой имеют винты, расположенные на одном конце, чтобы «толкать» переднюю бабку.

Для выравнивания, если у вас есть кусок материала, с которым вы можете столкнуться, закрепите его или закрепите, и сделайте надрез до центра. Запустите индикатор от внешнего края к центру. На ближней стороне, сразу после разреза, должна быть плоскость. На дальней стороне индикатор либо упадет, либо поднимется по конусу, в зависимости от того, в какую сторону ошибка. Как только вы определили величину ошибки, вы можете ослабить переднюю бабку и поворачивать ее до тех пор, пока индикатор не покажет одинаковую величину и одинаковое направление как спереди, так и сзади при движении. Когда вы подойдете как можно ближе, сделайте еще один разрез лица и снова проверьте индикатором.

Я использую этот метод. Скорее всего, есть другие и, вероятно, лучшие методы.

Адама

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• #3

На самом деле не так уж важно, где окажется центр на практике. Задняя бабка просто нуждается в регулировке, чтобы соответствовать, и вы должны быть готовы к работе.

мистерТ

Чугун

• 10 февраля 2011 г.

• #4

Сначала убедитесь, что ваш токарный станок правильно выровнен. Самый простой способ — поместить прецизионный уровень на поперечную направляющую и переместить каретку с одного конца на другой. Не так важно, чтобы она была ровной, но чтобы она была одинаковой с обоих концов. Затем я переворачиваю кусок и измеряю конусность с обоих концов, как вы уже делали, определяя, как далеко вам нужно его сдвинуть. Затем поместите циферблатный индикатор на конец заготовки, чтобы вы могли измерить, насколько далеко вы ее фактически переместили. Как сказал Тони, он должен вращаться на штифте, обычно расположенном в передней части передней бабки. Вы, вероятно, обнаружите, что вам нужно переместить его больше, чем измеренное значение, и потребуется много попыток, прежде чем вы сделаете это правильно.

Марк МакГрат

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• #5

Тони Уэллс сказал:

.

Для выравнивания, если у вас есть кусок материала, с которым вы можете столкнуться, закрепите его или закрепите, и сделайте надрез до центра. Запустите индикатор от внешнего края к центру. На ближней стороне, сразу после разреза, должна быть плоскость. На дальней стороне индикатор либо упадет, либо поднимется по конусу, в зависимости от того, в какую сторону ошибка. Как только вы определили величину ошибки, вы можете ослабить переднюю бабку и поворачивать ее до тех пор, пока индикатор не покажет одинаковую величину и одинаковое направление как спереди, так и сзади при движении. Когда вы подойдете как можно ближе, сделайте еще один разрез лица и снова проверьте индикатором.
.

Нажмите, чтобы развернуть…

Правильный способ — установить прочный стержень в патрон так, чтобы он выступал на 9-12 дюймов без опоры задней бабки, сделать очень легкий надрез вдоль него и измерить диаметры.
Постучите по передней бабке, пока оба конца не будут иметь одинаковые размеры
Еще лучше сделать испытательный стержень гантелью, чтобы инструмент не изнашивался при длинном резе.

Марк МакГрат

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• #6

ой, простите, мистер Т, вы написали, пока я печатал.

Фил Бурман

Горячекатаный

• 10 февраля 2011 г.

• #7

Я думаю, что эту тему нужно вернуться к началу. Шпиндель может быть только в угловой ориентации, что означает x число тысяч на фут либо в вертикальной плоскости, либо в горизонтальной плоскости, либо в обеих плоскостях. Токарный станок отклоняется от 0,008 до 0,010 дюйма, это не имеет значения.

Просто мысль
Фил

34mike сказал:

Здравствуйте, у меня есть вопрос о том, как вы выравниваете головку на токарном станке, который находится на расстоянии от 0,008 до 0,010, чтобы он нарезал конус на всем, то есть без задней бабки, входящей в центр круглой бабки
У этого конкретного токарного станка передняя бабка прикручена к станине большими винтами с головкой под ключ, и ребята в мастерской хотят ослабить болты и сдвинуть головку, но мы не знаем, где находится точный центр, мы не можем использовать заднюю бабку, потому что она был перемещен с течением времени, и на него нельзя рассчитывать.
Есть ли какие-то старые способы исправить это?

Нажмите, чтобы развернуть…

Майк К.

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• #8

Согласен Фил. Кроме того, перемещение индикатора по поверхности диска с поперечным салазками будет указывать на истинное значение независимо от того, насколько далеко от токарного станка, то же самое для индикации стержня. Вот как вы выстраиваетесь в линию, чтобы вырезать конус, используя соответствующую деталь в качестве шаблона. Единственный способ сделать это — измерить конусность и регулировать, пока не получится правильно.

Тони Уэллс

Запрещено

• 10 февраля 2011 г.

• #9

Майк К. сказал:

Согласен Фил. Кроме того, перемещение индикатора по поверхности диска с поперечным салазками будет указывать на истинное значение независимо от того, насколько далеко от токарного станка, то же самое для индикации стержня. Вот как вы выстраиваетесь в линию, чтобы вырезать конус, используя соответствующую деталь в качестве шаблона. Единственный способ сделать это — измерить конусность и регулировать, пока не получится правильно.

Нажмите, чтобы развернуть…

Не совсем так, Майк. Это будет указывать на истину по всей передней половине лицевой поверхности, но как только вы пройдете центр, появится смещение. Головка, выходящая из квадрата с поперечным скольжением, вот что проявляется. Я согласен с тем, что гантель будет выровнена по направляющим, но чтобы приблизиться, разрез лица быстрее втягивается. Обычно я могу ударить по ней с первой попытки. Затем, поскольку на направляющих обычно есть износ, гантель может быть повернутым.

БЫЛ младший

Алюминий

• 10 февраля 2011 г.

• #10

Вы выравниваете цанги или 3-х или 4-х кулачковый патрон? В случае патрона, даже если у вас есть небольшой TIR, центрирующий его, кулачки могут быть изношены вбок и могут иметь значительное отклонение в каком-либо направлении. Возьмите цангу, подходящую для вашего токарного станка, вставьте в нее полудюймовую заготовку для сверла (дешевле, чем тестовый стержень, но в данном случае подойдет) и получите новый DTI за 20 баксов. Вы можете очень быстро узнать, нуждается ли передняя бабка в выравнивании. Билл С

Клайв603

Титан

• 10 февраля 2011 г.

• #11

Если это довольно большой токарный станок и у вас есть приличный индикатор рычажного типа, желательно с точностью до десятых, вы сможете измерить внутреннюю конусность шпинделя с обеих сторон отверстия, что даст вам некоторые реальные цифры для работы. Закрепите индикатор на седле и поворачивайте его вперед-назад между временными упорами кровати, насколько это возможно, сохраняя при этом возможность считывать показания индикатора. Любая разница в конусности на дюйм будет связана с ошибкой скручивания передней бабки. Расширение бокового считывания wotsit в комплекте Starrett может быть даже лучше, поскольку оно, вероятно, позволит вам сравнить эффективные углы конусности при более длинном движении седла. По памяти старый комплект индикатора заднего плунжера Starrett позволит вам пройти более 2 дюймов.

Несмотря на то, что методы испытания стержня с коническим креплением и поворота образца в патроне (или цанге) работают очень хорошо, они вроде как предполагают, что единственная неисправность заключается в том, что головка бабки скручивается не по линии. По моему опыту, эти относительно неясные ошибки слишком часто являются остаточной ошибкой после того, как реальная ошибка была исправлена ​​кем-то, пытающимся ввести компенсирующую ошибку, которая, не будучи достаточно хорошей enuf, была дополнительно «исправлена» еще одной компенсационной ошибкой. После пары или трех слоев вы не поймете, что на самом деле не так, поэтому лучше вернуться к началу и сделать некоторые прямые измерения. Проверьте конусность шпинделя при нескольких углах поворота на тот случай, если у Bodgitt and Bend Inc (включая Bashit’n Twist Corp) был действительно творческий день!

Клайв

Гэри Э

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• #12

Некоторые из вас упоминали штифт под передней бабкой токарного станка. Может ли кто-нибудь из вас назвать токарный станок с этим штифтом?… За более чем 50 лет работы в станкостроительном бизнесе, от ученика до инженера, от выездного обслуживания до продаж и владения магазином, я никогда не видел ни одного с этим. так называемая булавка, ничего не слышал о булавке, кроме как от нескольких человек здесь, в личке.

Итак…. кто-нибудь может назвать токарный станок или два, на которых есть этот штифт?

Поршефикс

Горячекатаный

• 10 февраля 2011 г.

• №13

Было бы полезно узнать, что это за марка и модель токарного станка. Например мой Hardinge DV-59не имеет фиксированного поперечного скольжения на 90 градусов, и установка оси Y на 0 является предположением и в лучшем случае черт возьми. На самом деле я установил его на ноль, используя метод лица, используя циферблатный индикатор, чтобы развернуть лицевую панель. Мне нравится метод зажима длинного куска «прямого» стержня Томпсона @ 1 дюйм, указание путем вращения шпинделя, чтобы убедиться, что биение равно 0, а затем я могу указать выравнивание, используя продольную ось на слайде для измерения выравнивания. Я думаю, я считаю, что вы можете лучше всего найти выравнивание передней бабки, выровнявшись по направлениям, будь то поворот гантели или указание длины.В этом случае центрирование передней бабки относительно задней бабки было бы неважным, поскольку задняя бабка, как указано, имеет возможность выравниваться вбок. предположим, что проблем с выравниванием по высоте нет.0009

Джим Розен

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• №14

»
Было бы полезно узнать, что это за марка и модель токарного станка. »

Судя по подробному описанию, это токарный станок Goodell Pratt. Любой
может сказать это.

И они не используют штифт для регулировки, они используют конический каркасный подшипник.

Серьезно, используйте метод двух воротников, чтобы приблизить его.

34майк

Алюминий

• 10 февраля 2011 г.

• №15

Спасибо всем за эту информацию. До сих пор, кажется, существует консенсус в отношении того, что способ выровнять центральную линию передней бабки состоит в том, чтобы сделать легкие проходы по куску материала, независимо от того, будет ли это разрез по торцу или по длине без зацепления задней бабки, а затем постучать по передней бабке влево или вправо. исправить. Хотя я нахожу эту полезную информацию, мне интересно, как фабрика это делает, должен быть более мягкий способ установить центральную линию передней бабки с центральной линией направляющих без установки и резки материала, я думал, что мне понадобится какой-то специальный лазер установка и причудливая оснастка для выравнивания головы. 9.
О, и конус .008 t0 .010 имеет длину 12 дюймов, без задней бабки.
Я думаю, что это револьверная головка. Я никогда не слышал об этой марке токарного станка или откуда он, я посмотрю сегодня вечером

Конрад Хоффман

Титан

• 10 февраля 2011 г.

• №16

Здесь есть довольно подробная деталь по центровке токарного станка

.

ИМХО, очень сложно отличить искривленную станину от неправильно выставленной передней бабки. У моего Логана была именно такая проблема, и мне понадобились годы, чтобы это осознать. Многие токарные станки, такие как мой Логан, вообще не позволяют регулировать переднюю бабку. Изменение его «правильно» включает в себя операции механической обработки, которые многие из нас не могут выполнить, не говоря уже о требуемой точности. Я закончил тем, что аккуратно подогнул свой, и теперь он практически не сужается. Хитрость заключается в том, чтобы тщательно выровнять кровать, прежде чем что-либо делать с передней бабкой. Вы можете многому научиться, просто указав на длинный установочный штифт, но вам действительно нужно отрезать два диаметра на куске трубы, чтобы доказать это. (используйте не сплошную трубу из-за деформации)

Ч

Последнее редактирование: 10 февраля 2011 г.

биллмак

Нержавеющая сталь

• 10 февраля 2011 г.

• # 17

Если вы намереваетесь указать на тестовом баре вне земли, вам следует использовать «слоновью» ногу на индикаторе. Это уменьшит путаницу, вызванную износом, из-за которого точка индикатора опускается или поднимается вокруг кривизны испытательного стержня.

Сказав это, я не думаю, что указание на готовый испытательный стержень, подобный этому, является хорошим подходом для токарного станка, который достаточно часто используется. Как сказал Клайв, вы можете легко запутаться из-за множества мелких неточностей и попыток исправления. Резка тестового стержня многое скажет вам, но даже в этом случае результаты могут ввести в заблуждение, если есть проблемы с подшипниками шпинделя.

Клайв603

Титан

• 10 февраля 2011 г.

• # 18

Гэри Э сказал:

Итак….кто-нибудь хочет назвать токарный станок или 2 с этим штифтом?

Нажмите, чтобы развернуть…

Колчестер, например, Студент/Мастер (до серии 1800 — 2500 точно): —
Цитата из заголовка страницы «На токарных станках для студентов и мастеров передняя бабка поворачивается на стержне, прикрепленном к заднему углу ближе к задней бабке, и, как следствие, может быть На левом конце передней бабки между направляющими находится блок с винтами с внутренним шестигранником, который можно использовать, ослабив один и затянув другой, чтобы слегка повернуть переднюю бабку. болты, которые имеют небольшой зазор вокруг своих отверстий, должны быть ослаблены, но не ослаблены полностью. Точный испытательный стержень должен быть установлен непосредственно в шпиндель передней бабки, а для оценки соосности должен использоваться высококачественный DTI».

Харрисон на разных моделях. У друга Джона есть один с хорошо выставленными регуляторами, которые, по его словам, являются официальным методом настройки тонких конусов, когда вы не хотите устанавливать заднюю бабку.

Это ваши два, но значительная часть британских токарных станков приличного качества использовала эту систему. Ясно разумно, когда передняя бабка стоит на плоской поверхности, как это было довольно обычно для британских токарных станков с щелевой станиной той или иной эпохи. По крайней мере, один из текстов по машиностроению/обработке/токарному станку и др. в моей библиотеке подразумевает, что это нормальный способ ведения дел при именовании имен/описании разделов деталей, относящихся к токарному станку. Большинство моих книг на такие темы относятся к концу 40-х — началу 19-го годов.Эпоха 70-х, так что мы не говорим об антиквариате.

Клайв

Последнее редактирование: 10 февраля 2011 г.

Гэри Э

Алмаз

• 10 февраля 2011 г.

• # 19

Спасибо Клайв
Так британцы так и сделали и на легких игрушечных машинках вижу….
Что они делали на тяжелых машинах?

К счастью, американские строители намного умнее и царапают переднюю бабку, чтобы убедиться, что ось шпинделя остается на одной линии с станиной.

СБлатеман

Титан

• 10 февраля 2011 г.

• #20

34mike сказал:

Я думаю, что это Turrett Я никогда не слышал об этой марке токарного станка или о том, откуда он. Я посмотрю сегодня вечером

Нажмите, чтобы развернуть…

Turret — токарный станок хорошего качества, сделанный в Тайване. Они продаются под разными названиями (Саут-Бенд, Лагун). У тех, с которыми я знаком, головка бабки расположена на направляющих кровати, без штифта. У меня есть несколько руководств по некоторым из их моделей и некоторые аксессуары на продажу, если они вам понадобятся.