Фрезер станок: Фрезерный станок по металлу купить в интернет магазине в Москве

Фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN

Южная Корея

Фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN

Фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN – универсальное оборудование для любых клиник. Он предназначен для обработки штифтовых блоков типа cerec мягких материалов во влажном режиме.

Фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN

Производство Корея

цена по запросу

р.

Фрезер для быстрой обработки блоков для Cerec.
Быстрый. Компактный. Бесшумный.

• Идеален для любых клиник благодаря инновационному дизайну!
• Шумоподавление.
• Удобный графический интерфейс.

Характеристики:
Количество осей: 5
Размеры и вес: 670х450х410, 65 кг.
Контроллер и мотор: Встроенный PC (4′ сенсорный экран), сервопривод АС
Размер и тип фрезеруемой детали: блоки для cerec 15х15х38
Диаметр хвостовика: 3 мм., АТС — 6 держателей (3 — левый и 3 — правый шпиндель)
2 Шпинделя — высокочастотные, MAX 0,5 кВт, 100 000 об./мин.
Материалы для фрезерования: стеклокерамика, гибридная керамика,
цирконий, ПММА
Типы работ: Коронки, вкладки, накладки, виниры
Тип фрезерования: влажный
Технические требования: AC100-220/6.0 А, не требуется сжатый воздух

Комплектация:
Лицензия Go2cam 1 шт.
Компрессор 1 шт.
Руководство 1 шт.
Кабель LAN 1 комплект
Сетевая карта 1 шт.
Инструмент автоматической калибровки 1 шт.
Автоматическое калибровочное приспособление 1 шт.
Сигнальный кабель 1 шт.
Набор шестигранных ключей 1 шт.
Комплект для обслуживания шпинделя 1 шт.
Кабель питания 1 шт.
Набор гаечных ключей 1 шт.
Магазин ATC 1 шт.
Картриджный фильтр 1 шт.
Запасной болт для материалов 1 шт.
Фрезы для стеклокерамики (D2.0, D1.0) 1 комплект
Фрезы для ПММА (D2.0, D1.0, D0.6) 1 комплект

Компания «Микор» внедряет инновации в российскую зуботехнику и предлагает вам самые современные решения. У нас вы можете купить станок Robots and Design CHAIRMAN по цене производителя.

Robots and Design CHAIRMAN оснащен двумя мощными скоростными шпинделями, которые сокращают время обработки материалов.

Станок Robots and Design CHAIRMAN обеспечивает безупречное качество и точность при фрезеровке зуботехнических изделий различного назначения. С его помощью за 8–15 минут легко обрабатываются такие материалы, как оксид циркония, керамика, ПММА.

К основным достоинствам зуботехнического фрезерного станка Robots and Design CHAIRMAN относятся:

• Удобство применения

Компактные размеры и бесшумность делают фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN идеально подходящим оборудованием для зуботехнических лабораторий в стоматологических клиниках.

Для быстрой и простой работы на станке Robots and Design CHAIRMAN предусмотрен сенсорный экран.

• Технологичность

Программное обеспечение CAM станка рассчитывает и автоматически создает алгоритм фрезерования.

MAXX Link – ПО, предназначенное для удаленного и прямого управления станком. Удаленное управление позволяет оборудованию принимать и передавать файлы через интернет.

• Широкая область применения

Зуботехнический станок Robots and Design CHAIRMAN подходит для обработки коронок, вкладок, накладок, виниров и мостов.

Самое современное оборудование для вашей лаборатории!

Компания «Микор» официально представляет на рынке ведущих производителей зуботехнического оборудования из Южной Кореи.

Фрезерный станок Robots and Design CHAIRMAN – это оборудование нового поколения, которое изменит работу вашей зуботехнической лаборатории. Компания «Микор» реализует его на правах эксклюзивного дистрибьютора. Это доступная стоимость, высокая технологичность и качество, сравнимое с европейским оборудованием!

Сотрудничество с «Микор» не ограничивается продажами. Мы предлагаем вам следующие возможности:

• инновации для вашей лаборатории – «Микор» отслеживает последние разработки, чтобы предоставить их вам;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание фрезерных станков;
• обучение персонала работе на новом оборудовании для внедрения его в работу лаборатории.

Помимо фрезерных станков, мы предлагаем большой выбор и другого проверенного зуботехнического оборудования для вашей лаборатории.

Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный

Фрезерный станок СФ-676 широкоуниверсальный инструментальный

Фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, который применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений. Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете деталиэкономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.

Технические характеристики

Поставляется по требованию

Габаритный размеры станка, мм
длина	1200
ширина	1240
высота	1780
Масса станка, кг	1050
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм:
наименьшее	80
наибольшее	440
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм
наименьшее	0
наибольшее	350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм	115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм	315
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	по запросу
Количество скоростей шпинделей:
горизонтального	16
вертикального	16
Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин.
горизонтального	50…1630
вертикального	63…2040
Количество подач стола	бесступенчатое регулирование
Пределы подач стола, мм/мин
продольных	13…395
вертикальный	13…395
Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин.	935
Количество подач шпиндельной бабки	16
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин.	13…395
Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин.	935
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	300
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град.	±90
Цена деления лимбов, мм	0,05
Цена деления линеек, мм	1

Характеристика электрооборудования
Род тока питающей цепи	переменный трёхфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение, В	380
Количество двигателей на станке	2
Напряжение силовой сети, В	380
Напряжение цепи управления, В	380
Напряжение цепи освещения, В	24
Двигатель привода	АИР 100С4У3
исполнение	1 М 1081
мощность, кВт	3
частота вращения, об/мин.	1500
Электронасос	П-0,25.М.10
мощность, кВт	0,12
производительность, л/мин.	22
частота вращения, об/мин.	2800
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	3,12

Комплектация

Фрезерные станки от DMG MORI

Пожалуйста, обновите ваш браузер:

Ваш веб-браузер Internet Explorer 11 устарел и больше не поддерживается.

Отображение контента и функциональности не гарантируется.

• Дом

• Продукция

• Машины

• Фрезерование

Лидер продаж

Обзор

Вертикальное фрезерование

Серия CMX V

СМХ 600 В

СМХ 800 В

СМХ 1100 В

Серия ДМВ

ДМВ 115

ДМВ 145

Серия DMC V

ДМС 650 В

ДМС 850 В

ДМС 1850 В

Серия NVX

NVX 5060 2 ^-й Поколение

NVX 5080 2 ^-й Поколение

NVX 5100 2 ^-й Поколение

NVX 7000

НВ/НВД Серия

НВ 4000 DCG

НВД 4000 ДКГ

НВД 5000 α1А

НВД 6000 ДКГ

Серия i (вертикальный MC)

я 30 В

Серия ДМП

ДМП 35

ДМП 70

Горизонтальное фрезерование

Серия NHX

НХХ 4000

НХХ 5000

NHX 5500

НХХ 6300

НХХ 8000

НХХ 10000

Серия NH

НХ 4000 DCG

НХ 5000 DCG

НХ 6300 DCGII

i-серия

я 50

Серия DMC H linear

DMC 60 H линейный

DMU / DMC H monoBLOCK Серия

DMU 65 H моноБЛОК

DMU 85 H моноБЛОК

DMC 65 H моноБЛОК

DMC 85 H моноБЛОК

5-осевая фрезерная машина

Серия CMX U

СМХ 50 ЕВ

СМХ 70 ЕВ

ДМУ Серия

ДМУ 40

DMU 50 3 ^rd  Поколение

Серия НМВ

НМВ 3000 DCG

НМВ 5000 DCG

DMU monoBLOCK Серия

ДМУ 65 моноБЛОК

DMU 65 monoBLOCK 2 ^nd Поколение

ДМУ 75 моноБЛОК

DMU 75 monoBLOCK 2 ^nd Поколение

ДМУ 85 моноБЛОК

ДМУ 95 моноБЛОК

ДМУ 105 моноБЛОК

ДМУ 125 моноБЛОК

Серия DMC monoBLOCK

DMC 65 моноБЛОК

DMC 85 моноБЛОК

DMU серии eVo

DMU 40 eVo линейный

DMU 60 eVo линейный

DMU 80 eVo линейный

Серия HSC

HSC 20 линейный

Серия ДМФ

ДМФ 180 линейный

DMF 200|8​​​​​​​ линейный

ДМФ 260|11 линейный

DMF 300|8​​​​​​​ линейный

ДМФ 300|​11  линейный

ДМФ 360 линейный

DMU duoBLOCK Серия

DMU 80 P duoBLOCK

DMU 90 P duoBLOCK

DMU 100 P duoBLOCK

DMU 125 P duoBLOCK

DMU 160 P duoBlock

Серия DMC duoBLOCK

DMC 80 U дуоБЛОК

DMC 90 U дуоБЛОК

DMC 100 U дуоБЛОК

DMC 125U дуоБЛОК

DMC 160 U дуоБЛОК

Портальная серия DMU

Портальный DMU 200

Портальный DMU 340

Портальный DMU 600 линейный

Серия порталов DMU

ДМУ 210 Р

ДМУ 270 Р

ДМУ 340 Р

ДМУ 600 Р

Серия порталов DMC

ДМС 210 У

ДМС 270 ЕВ

ДМС 340 У

Фрезерные станки незаменимы в промышленном производстве. В DMG MORI, ведущем мировом производителе станков, вы найдете не только фрезерные станки, изготовленные по индивидуальному заказу, но и комплексное решение, разработанное для удовлетворения ваших потребностей, а также широкий спектр услуг — для всего жизненного цикла вашего оборудования. машина. Наши фрезерные станки гарантируют высочайший уровень технологий. Повысьте производительность с помощью станков от DMG MORI.

Наши фрезерные станки – преимущества для вас

• Полный спектр фрезерных станков с ЧПУ, от 3-х до 5-ти осевой обработки
• Уникальная конструкция monoBLOCK / duoBLOCK
• Станки в подвижной колонне, портальные и портальные модели
• Фрезерные головки и сменные головки доступны в вертикальном, осевом A, B или угловом форматах
• Пути осей X, Y и Z до 236,2 дюйма для заготовок до 132 т
• Пространство -экономия
• Высокопроизводительные шпиндели MASTER с 3-летней гарантией
• Совместимы с рабочими материалами любой степени твердости
• Линейные приводы с 5-летней гарантией для оптимальной производительности, высочайшего качества отделки и максимальной долговременной точности
• Optimal доступность и видимость рабочей зоны

Получить больше информации

Наши вертикальные обрабатывающие станции делают все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования, независимо от того, с какими заготовками вы хотите работать на фрезерном станке. Это возможно благодаря нашим высокопроизводительным фрезерным шпинделям, инновационным системам охлаждения и инструментальным системам всех стандартных размеров, а также системам быстрой смены инструмента для фрезерных инструментов. Высокотехнологичные системы управления от SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI и FANUC обеспечивают точное выполнение сложных задач. Выбирая фрезерные станки DMG MORI, вы выбираете производственное решение самого высокого уровня.

СЕРИЯ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• CMX V
• DMC V
• NVX
• NV/NVD
• i-Series

Вам нужен фрезерный станок для универсальной обработки различных партий изделий? Используете ли вы высокоавтоматизированное серийное производство для изготовления своих компонентов? Вам нужно высокоскоростное решение с динамическими линейными приводами? Или вы предпочитаете использовать модель для тяжелых грузов с приводным шпинделем 1180 ft lbs? Независимо от того, какова ваша производственная специализация, с горизонтальными обрабатывающими станциями DMG MORI вы всегда найдете подходящий фрезерный станок для ваших индивидуальных требований. Мы являемся специалистами в области горизонтальной обработки с ЧПУ.

СЕРИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• NHX
• NH
• i-Series
• DMC H linear

900 02 Являясь лидером мирового рынка 5-осевых фрезерных станков, мы предлагаем вам весь спектр универсальных фрезерных станков. . Объемная точность с точностью до 15 мкм, заготовки весом до 132 тонн или траектории обработки до 19,7 футов – с нашими 5-осевыми фрезерными станками возможно все. Наши универсальные обрабатывающие станции с автоматизированными функциями, такими как устройство смены поддонов или система управления заготовками, сочетают в себе максимальную универсальность, высокую производительность, динамическую точность резки и оптимальную доступность. От автоматизированной 5-сторонней обработки до сложного одновременного 5-осевого фрезерования — с 5-осевыми фрезерными станками от DMG MORI вы в надежных руках.

СЕРИЯ 5-ОСЕВЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• CMX U
• DMU
• NMV
• DMU monoBLOCK
• DMC monoBLOCK

900 09 DMU eVO

• HSC linear
• DMF
• DMU duoBLOCK
• DMC duoBLOCK
• Портал DMU
• Портал DMC
• Портал DMU

Видеоролики, демонстрирующие наши фрезерные станки

DMG MORI — ваш партнер по фрезерным станкам

Наш ассортимент включает в себя токарные и фрезерные станки, а также передовые технологии, такие как ULTRASONIC, LASERTEC и АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, а также автоматизированные и интегрированные технологические решения. Среди наших многочисленных клиентов мы работаем с предприятиями из аэрокосмической, автомобильной, штамповочной и медицинской отраслей.

Мы работаем по всему миру и предлагаем вам все из одних рук: новые и старые станки, программы обучения, аксессуары, техническое обслуживание, сервис и уникальные программные решения.

• Круглосуточная горячая линия, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю
• Профессиональный осмотр нашими высококвалифицированными специалистами по обслуживанию DMG MORI
• Полное обслуживание через регулярные промежутки времени с помощью контрольного списка

Как правильно выбрать фрезерный станок

Прислал mkuyvenhoven@e…
в пн, 18.10.2021 — 10:50

Фрезерные станки

часто являются универсальным продуктом металлообрабатывающего цеха. С большим количеством применений, чем мы могли бы назвать, фрезерные станки являются очень универсальным дополнением к любой мастерской. Но прежде чем покупать новый фрезерный станок, необходимо учитывать множество факторов: область применения, рабочий объем, потребность в мощности и т. д.

Во-первых, каковы основные функции фрезерного станка? Фрезерные станки используются для резки материала и удаления слоев с большой точностью. Этот процесс, также известный как механическая обработка, выполняется на токарных станках, фрезерных станках, сверлильных станках, шлифовальных станках и т. д. Механическая обработка — это невероятно точное искусство, и инструменты, необходимые для достижения успеха, по своей природе столь же точны. Что делает фрезерный станок уникальным и невероятно ценным в магазине, так это его скорость, точность и универсальность. Его скорость обычно объясняется популярностью систем ЧПУ, но даже опытные операторы фрезерных станков могут быстро выполнить точный проект, используя традиционные системы управления. Имея полный контроль над осями X, Y и Z режущего инструмента, оператор ограничен только своим воображением. Универсальность фрезерных станков, безусловно, является наиболее заметной. Существуют тысячи вариантов режущих инструментов, каждый из которых предлагает различные функции. Эти режущие насадки можно использовать для гравировки, вырезания, резки или даже отделки металла.

Фрезерные станки сильно различаются по цене — в основном в зависимости от таких факторов, как поворот и размер стола, максимальное количество шпинделя относительно стола, производительность, параметры скорости и тип управления. Давайте обсудим эти факторы и какие варианты могут быть лучшими для вас!

Тип фрезерного станка

Существует несколько различных типов фрезерных станков, некоторые из которых имеют собственные подкатегории. Вертикально-фрезерные станки на сегодняшний день являются наиболее распространенным и наиболее используемым типом фрезерных станков. Подобно сверлильному станку, он имеет вертикально выровненный шпиндель, но стол перемещается по осям X и Y, что позволяет ему выполнять фрезерование. Горизонтально-фрезерные станки аналогичны с подвижным столом по осям X и Y; однако резак находится в горизонтальной ориентации. Другие варианты фрезерных станков, такие как универсальные фрезерные станки, портальные фрезерные станки, обрабатывающие центры с ЧПУ и т. д., классифицируются по типу работы, размеру и конструкции. Поскольку вертикально-фрезерные станки в целом являются наиболее используемым типом фрезерных станков, мы сосредоточимся в первую очередь на их ориентации и различных спецификациях.

Настольная и коленная фрезы

Первое различие, на которое следует обратить внимание при поиске нового фрезерного станка, — это настольная фреза и коленная фреза. Кто-то скажет, что разница только в цене и качестве. Тем не менее, оба типа мельниц имеют свои сильные стороны, и каждая из них подходит для различных областей применения. Настольные мельницы, часто называемые фрезерными станками, — это именно то, что вы ожидаете. Это настольные фрезерные станки, которые можно прикрепить болтами к любой рабочей поверхности. Настольные фрезерные станки очень похожи на стандартные настольные сверлильные станки, однако имеют особенности, позволяющие выполнять фрезерование (резку по осям X и Y без изменения глубины Z). При работе с верстачным фрезером стол не перемещается по вертикали, а шпиндельная бабка опускается на нужную глубину. Однако фрезерные станки имеют неподвижную переднюю бабку с вертикально перемещающимся столом. Фрезерные сверла обычно имеют гораздо более прочную конструкцию и в целом считаются более точными фрезерными станками. И настольные, и коленные мельницы имеют действие сверлильного станка, при котором пиноль можно опустить с помощью маховика или рычага.

Изображение

Струйная фреза JMD-18

Изображение

Фрезерный станок с регулируемой частотой вращения 9 x 49 дюймов США Industrial Machinery

Изображение

Коленный фрезерный станок с ЧПУ South Bend 12 x 58 дюймов

Изображение

Grizzly Industrial 10” x 31” Закрытый фрезерный станок с ЧПУ

Количество осей и ориентация

Фрезерные операции, как правило, просты: сверление, концевая фреза, квадратная фреза, фрезерование уступов, фрезерование пазов и т. д. В нашей типичной 3-осевой ориентации , стол перемещает заготовку по осям X и Y, головка или стол перемещаются по оси Z, а режущий инструмент делает все остальное. Самые популярные фрезерные станки работают по 3 осям, и именно такую ​​ориентацию вы можете ожидать от большинства фрезерных станков на рынке. Как всегда, приложение играет ключевую роль в определении ориентации оси, необходимой для вашего магазина. Короче говоря, по мере увеличения сложности желаемого конечного продукта увеличивается и потребность в большем количестве осей движения. Почти все 4-осевые и 5-осевые фрезерные станки имеют ЧПУ.

В 4-осевых фрезерных станках 4-я ось движения всегда представляет собой вращение одной из 3 основных осей — X, Y или Z. 5-осевые фрезерные станки аналогичны, но имеют несколько вращающихся осей. Обычно понимается, что линейная ось движения (X, Y, Z) соответствует оси вращения (A, B, C) как таковой: ось A является осью вращения X, ось B является осью вращения Y, а ось C является осью вращения Z.

Хотя это общая схема многоосевой работы, она должна дать вам достаточно информации, чтобы принять обоснованное решение относительно того, какой тип фрезерного станка лучше всего подойдет для вашего цеха. или бизнес. Если у вас есть дополнительные вопросы, сотрудники отдела продаж Elite Metal Tools могут помочь вам подобрать станок, подходящий для вашего применения.

Изображение

Традиционные, с ЧПУ и с механической подачей

Обычные фрезерные станки работают по 3 осям за счет использования оператором маховиков. Маховики имеют пошаговую маркировку в миллиметрах или других размерах, чтобы дать оператору полный контроль над движением стола. Станки с обычным управлением всегда представляют собой коленные фрезы, что означает, что один из трех маховиков перемещает стол вертикально по оси Z, что определяет глубину фрезерной операции. Кроме того, обычные мельницы часто имеют дополнительные системы цифрового считывания (DRO). УЦИ обеспечивают невероятно точное считывание положения осей в режиме реального времени. Хотя опытным операторам может и не понадобиться УЦИ, эти инструменты могут значительно повысить точность и снизить вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором. Традиционные фрезерные станки могут выполнять любые операции, ожидаемые от вертикально-фрезерного станка. Однако это ограничено навыками оператора и временем, необходимым для выполнения разрезов.

Безусловно, самый распространенный вариант фрезерного станка — это станки с осями с механическим приводом. Классифицируемые как обычные фрезерные станки, фрезерные станки с механической подачей перемещаются по осям X, Y или Z с помощью двигателя с механической подачей. При простом нажатии на рычаг или кнопку стол будет двигаться, как правило, вдоль оси X или Y с постоянной скоростью. Механическая подача может снизить вероятность человеческой ошибки при фрезеровании, повысить скорость работы и снизить утомляемость оператора в цехах с высокой производительностью. Фрезерные станки можно приобрести с механической подачей по любой из 3-х осей, дополнительно традиционные фрезерные станки можно дооснастить механической подачей по оси X или Y.

ЧПУ или фрезерные станки с числовым программным управлением быстро устаревают. В связи со снижением стоимости технологий и повышением их доступности станки с ЧПУ занимают свое место на рынке. Однако некоторые фрезерные станки с ЧПУ все еще продаются и эксплуатируются в США. Их сходство со станками с ЧПУ заключается в способности повторять операции с точностью много раз подряд. Причем, с небольшим вмешательством оператора. В отличие от более новых, более совершенных фрезерных станков с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ не могут сохранять, редактировать или создавать наборы операций. Скорее, они способны только прочитать набор инструкций и перемолоть.

Станки с ЧПУ, несомненно, являются наиболее точными, эффективными и простыми в эксплуатации вариантами вертикально-фрезерных станков. Операторы создают цифровые изображения желаемого конечного продукта либо на внешнем компьютере, либо на встроенном компьютере станка с ЧПУ. Эти 3D-файлы считываются операционным компьютером и автоматически генерируют набор инструкций. Фрезерные станки с ЧПУ, быстро ставшие наиболее популярным вариантом, особенно для крупных магазинов, сводят риск ошибки пользователя практически к нулю. Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ бывают одного из двух стилей: более стандартный стиль коленной фрезы или полностью закрытый стиль — обрабатывающие центры AKA. Обрабатывающие центры с ЧПУ также могут более эффективно использовать охлаждающую жидкость. Полностью закрытая машина удерживает жидкую охлаждающую жидкость и металлическую стружку внутри, а также защищает операторов и персонал.

Другие характеристики

Технические характеристики фрезерного станка — это мельчайшие детали, которые стоит учитывать при поиске фрезерного станка, соответствующего вашим потребностям.

От шпинделя до стола Max

Первая деталь может говорить сама за себя, но ее важно учитывать. В вертикально-фрезерных станках максимальное расстояние от шпинделя до стола относится к максимальному вертикальному расстоянию между вашим столом, на котором закреплена заготовка, и вашим шпинделем. Это, как и все другие приведенные ниже характеристики, определяется вашим конкретным приложением. При работе с крупногабаритными заготовками знание вертикального зазора и грузоподъемности может решить вашу задачу по фрезерованию. Также стоит отметить, что ваш шпиндель до максимума стола не включает в себя ваш инструмент. Инструмент большего размера может повлиять на величину зазора на вашем станке.

Скорость вращения шпинделя

Скорость вращения шпинделя является важным аспектом вашего фрезерного станка, который необходимо учитывать. Выбор соответствующего диапазона скорости шпинделя влияет на размер инструмента, скорость подачи и глубину резания, которые вы можете использовать. Согласно последним тенденциям, все больше мастерских выбирают станки с более высокими оборотами (оборотов в минуту) с небольшими инструментами с покрытием, которые режут на меньшей глубине. Эти высокие скорости подачи и скорости шпинделя обеспечивают более чистую обработку и требуют меньше мощности и крутящего момента, что, в свою очередь, изменяет требования к мощности. При выполнении больших резов инструментами большого диаметра требуется более низкая скорость шпинделя, а также более высокая мощность и крутящий момент. Понимание того, что вы хотите от своих фрезерных станков — в отношении качества отделки, скорости операций, производительности и т. д., — поможет вам определить наилучшую ориентацию для вас.

Смазка и охлаждающая жидкость

Можно с уверенностью сказать, что большинство новых моделей фрезерных станков имеют встроенную систему охлаждения и смазки. Однако до сих пор можно увидеть традиционные фрезерные станки без этих систем. В отрасли согласны с тем, что смазочно-охлаждающая жидкость способствует повышению производительности и долговечности вашего фрезерного станка и необходима для простой работы станков с ЧПУ. Сухое измельчение является обычной практикой и имеет свое место в различных областях применения. Это также снижает затраты и создает более чистую рабочую среду. Однако, поскольку фрезерные станки используются для самых разных целей, разумным решением будет рассмотреть систему смазки для вашего нового фрезерного станка.

Что такое смазочно-охлаждающая жидкость? Смазочно-охлаждающая жидкость или смазочно-охлаждающая жидкость — это специально разработанная жидкость, которая служит трем целям при использовании при фрезеровании. Он сначала смазывает режущий инструмент. Это снижает нагрузку на режущий инструмент и заготовку, обеспечивая более гладкую резку и более длительный срок службы инструментов. Вторая его функция – охлаждающая жидкость. Смазочно-охлаждающая жидкость/смазочно-охлаждающая жидкость отводит тепло от поверхности заготовки, а также от режущего инструмента, продлевая срок службы вашего инструмента, а также предотвращая деформацию и заедание. Наконец, смазочно-охлаждающая жидкость очищает поверхность заготовки от всей стружки и стружки. Это упрощает работу без ЧПУ и снижает риск нежелательных сколов и ошибок.

Питание

При выборе типа входной мощности у вас есть два варианта — однофазный (1Ph) или трехфазный (3Ph). Разница между ними на удивление проста. Однофазная — это двухпроводная система, в которой по одному проводу подается питание, а другой — нейтральный, при этом силовой ток проходит по проводу нагрузки и нейтральному проводу. Однофазная мощность имеет низкое напряжение и создает одиночную синусоидальную волну, что указывает на непостоянный поток мощности. Трехфазное питание использует до 4 проводов и обеспечивает 3 переменных тока. Трехфазная мощность имеет более высокое напряжение и создает 3 чередующихся синусоидальных волны. Это обеспечивает более стабильное и стабильное питание.

При выборе между двумя вариантами основным определяющим фактором, как обычно, является приложение. Трехфазные машины, как правило, более способны выдерживать большие нагрузки, чем однофазные машины. Трехфазные машины потребляют более высокую электронную нагрузку и, следовательно, могут работать с более высокой производительностью. Для приложений, которые не требуют работы с высоким крутящим моментом и высокой нагрузкой, однофазные машины могут быть лучшим вариантом. Однофазные станки невероятно полезны для магазинов, которые периодически используют фрезерный станок. Они также уже настроены для использования в любом магазине. Трехфазные машины требуют специальной проводки, которой нет во многих магазинах. Если вы заинтересованы в использовании преимуществ трехфазного питания, мы рекомендуем вам обратиться к сертифицированному электрику, чтобы установить ваши требования к электропитанию.

Изображение

Размер стола и перемещение стола

Не менее важным фактором, который следует учитывать при выборе фрезерной системы, является ее пропускная способность. Выбор станка с равным или большим диапазоном, чем требуется, имеет важное значение для точного фрезерования. Регулировка заготовки для фрезерования за пределами возможностей вашего станка очень распространена, но никогда не будет производиться точная, воспроизводимая продукция. Этот метод также требует больше времени, замедляя производство вашего магазина.

Размер стола фрезерного станка говорит сам за себя. Эти размеры стола важно учитывать в зависимости от ваших приложений для машины. Однако размеры стола имеют значение только в зависимости от перемещения (или поворота) стола в системе.

Это измерение, известное как ход стола, поворот или перемещение по осям, определяет, насколько велика поверхность стола, пригодная для фрезерования. В то время как стол может иметь размеры 6 x 24 дюйма, ход стола может составлять только 6 x 12 дюймов. Это важный фактор, который следует учитывать, поскольку вы не можете фрезеровать всю поверхность стола.

Если вы фрезеруете мелкие детали, рекомендуем приобрести фрезерный станок с размахом стола немного больше, чем требуется. Это даст вам немного больше свободы и универсальности, не тратя больше, чем необходимо. При фрезеровании деталей, превышающих размеры стола и размеры стола, мы рекомендуем использовать программное обеспечение ЧПУ для точного выравнивания заготовки между циклами фрезерования. Это уменьшает количество ошибок оператора и помогает поддерживать согласованность.

Изображение

Независимо от области применения всегда найдется фрезерный станок, соответствующий вашим потребностям.