Фрезерные работы на станках с чпу: Фрезерные работы на станках с ЧПУ: быстро, точно и выгодно.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ: быстро, точно и выгодно.

Фрезерование – это одна из важнейших операций, связанных с обработкой металла, применяется во многих областях производственной деятельности. Фрезерные станки нового поколения управляются с помощью числового программного управления (ЧПУ), их возможности увеличились. В статье пойдет речь о фрезерных работах на станках с ЧПУ. В настоящее время они становятся все более востребованными.

Что представляют собой фрезерные работы, в основе которых ЧПУ

Фрезерные работы, выполняемые с помощью ЧПУ – относительно новый способ обработки металла, начало которому было положено при внедрении систем рычагов на обычные фрезерные станки.

По мере развития электроники и ЭВМ, фрезерный станок постепенно был переведен на управление компьютером. Фрезеровщик стал оператором станков с ЧПУ, который управляет станком посредством специально разработанных программ.

Фрезерные работы по металлу, выполненные с помощью ЧПУ, отличаются большей точностью, что сокращает количество брака в изделиях, а также появляется возможность наладки серийного выпуска деталей со сложной геометрией.

Посредством компьютера оператор дает станку задание, в котором прописаны, например, количество оборотов шпинделя и параметры его движения (линейные координаты и глубина фрезеровки).

Новейшие модели фрезерных станков с ЧПУ выполняют 3D-фрезеровку, которая заключается в том, что на изделие воздействуют сразу несколько рабочих органов, причем в разных плоскостях.

Прежде чем приступать к работе, оператор в специальной компьютерной программе строит 3D-модель изделия, которую станок затем изготавливает с максимально возможной точностью.

К работе на фрезерном станке с ЧПУ допускается фрезеровщик с определенной квалификацией.

Спросом пользуется лазерная обработка изделия на станке с ЧПУ, причем такого рода фрезерование осуществляется именно на таком оборудовании.

Станки с ЧПУ стоит недешево, поэтому и работа, выполняемая с их помощью, имеет более высокую цену по сравнению с обычным фрезерным оборудованием. Однако обработка изделия лазером обеспечивает максимальную точность работ при меньших затратах времени.

Лазерные станки с ЧПУ могут не только с высокой точностью фрезеровать материал, но также и вырезать сложные объемные геометрические детали, кроме изделий в форме сфер.

Фрезерование заготовки лазером выполняется одним из следующих способов:

1. Тепловой лазер выжигает заготовку из подготовленного материала, затем шлифуется кромка.
2. Шлифовочный лазер снимает с материала слой за слоем, много раз проходя по одному и тому же месту.

После лазерной обработки не остается заусениц на верхнем слое полученной детали, поэтому дальнейшая ее обработка (шлифовка) не требуется.

Читайте также:Методы фрезерования

Для чего нужны фрезерные работы на станках с ЧПУ

Фрезерная обработка металла сейчас очень востребована. Изготовление деталей таким способом может осуществляться сериями и единичными образцами. Такое фрезерование позволяет в короткие сроки выпускать изделия высокого качества.

Обработка металла на фрезерных станках с ЧПУ позволяет обрабатывать большие поверхности, поэтому производимые изделия могут быть любых размеров. Детали, полученные на выходе, будут соответствовать заданным требованиям и ожиданиям.

Станки с ЧПУ используются практически во всех сферах производственной деятельности. Такая обработка позволяет изготавливать самые разные изделия: от простых форм до сложнейших конструкций. Наиболее востребованные фрезерные работы на станках с ЧПУ – это изготовление единичных деталей по индивидуально составленным чертежам.

Фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки фасонных и линейных поверхностей, из которых затем собирают металлические корпуса и другие конструкции. Бывают ситуации, когда необходимо изготовить детали нестандартной формы. Подобного рода сложные фрезерные работы лучше доверить профессионалам своего дела.

Фрезерные работы по металлу на станках с ЧПУ отличаются тем, что у используемого инструмента каждый из зубьев находится в работе за один его оборот малое количество времени. И еще, каждый зуб убирает стружку переменной толщины. На производственных предприятиях фрезерные работы на станках с ЧПУ осуществляются следующими способами: по подаче изделия (попутный) или против нее (встречный).

Первым пользуются гораздо чаще, так как встречный способ применяют лишь при отсутствии корки на детали. И еще, второй способ имеет смысл только в случае обработки материала, который склонен к сильному обработочному упрочнению.

В каких сферах деятельности применяются работы на фрезерных станках с ЧПУ

Обработкой металла на фрезерных станках с ЧПУ получают детали, которые находят применение в самых разных областях жизнедеятельности человека.

Можно в качестве примера привести рекламные компании, для которых при помощи таких станков с ЧПУ специально изготавливают объемные буквы, стойки, лайт-боксы, рельефные изображения и пр. Используемое фрезерное оборудование позволяет раскраивать МДФ и фанеру, вырезать разнообразные накладки и узоры.

В отраслях приборостроения и машиностроения фрезерные работы по металлу на станках с ЧПУ используются для производства различных металлических пресс-форм, форм для литья, панелей управления, приборных панелей и штампов.

Для строительной отрасли на таком оборудовании изготавливают кассеты для фасадов, модели будущих зданий, декоры, вентилируемые фасады и пр.

Читайте также:Токарные работы по металлу

Какие преимущества имеют фрезерные работы на станках с ЧПУ

Фрезерные работы на станках с ЧПУ имеют множество плюсов по сравнению с обработкой на обычном фрезерном оборудовании:

• Точность выполняемых работ. Фрезерование станками с ЧПУ позволяет изготавливать детали с минимальными допусками, что невозможно получить при управлении оборудованием человека.
• Высокая производительность фрезерных работ. Процесс полностью автоматизирован, поэтому человеческий фактор сводится к минимуму, что приводит к значительному увеличению производительности обработки.
• Постоянный контроль. В зависимости от применения замкнутого или разомкнутого управления, программа беспрерывно контролирует движения работающих элементов станка или его узлов.

Станки с ЧПУ значительно увеличили возможности фрезерной металлообработки, используемой в промышленности длительное время (около двух веков).

Виды фрезерных работ на станках с ЧПУ

Выделяют следующие виды фрезерных работ на станках с ЧПУ:

1. В зависимости от расположения обрабатываемой детали

• горизонтальная;
• вертикальная;
• под углом.

2. В зависимости от вида используемой фрезы:

• Торцевая фрезеровка представляет собой обработку заготовки со значительной площадью поверхности. Этот процесс осуществляется по направлению оси вращения или в плоскости вращения фрезы.
• Концевая фрезеровка подразумевает изготовление карманов, пазов, подсечек, окон, колодцев и канавок. Благодаря этому виду работ можно получать углубления любых конфигураций, которые могут выходить на одну или на несколько поверхностей (включая сквозные).
• Фасонная фрезеровка – это обработка профилей разного типа в процессе производства изделий сложных форм (шестерней, червяков и т. д.). Для этих работ требуются фасонные фрезы с контуром сечения, повторяющим необходимый профиль.
• Периферийная фрезеровка металла требует наличия режущих кромок по окружности фрезы. Она используется для силового фрезерования и нарезки сложных пазов.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ осуществляются автоматически. Для каждого случая прописывается программа, информация о которой предварительно фиксируется на одном из носителей. Кроме этого, для деталей создают чертежи (если есть образец детали), что позволяет осуществить фрезеровку с максимально высокой точностью.

Читайте также:Лазерная резка металла

В чем заключается принцип работы фрезерных станков с ЧПУ

Новейший фрезерный станок с ЧПУ – это сложный автоматизированный комплекс, используемый для обработки заготовок из дерева, пластика, металла, камня и других материалов. В его составе как стандартные механизированные узлы, так и электронные элементы, необходимые для автоматического контроля и управления режимами обработки. Используемая электроника работает по алгоритмам ЧПУ и делает работу на оборудовании проще (станок функционирует по предварительно введенной программе, и нет необходимости вмешиваться в процесс оператора).

Механическая часть фрезерного станка с ЧПУ включает в себя станину, рабочий стол с зажимными приспособлениями, подвижной портал со шпинделем, цанговым патроном и цангой для закрепления инструмента, шаговые электродвигатели и большое количество других вспомогательных деталей.

Фреза – это одна из важнейших составляющих станка, она обрабатывает заготовку. Острие фрезы может иметь любой размер и форму, нужно выбирать наиболее подходящую деталь для выполнения поставленной задачи, при этом учитывать материал заготовки. Цилиндрическая часть фрезы («хвостовик») при помощи цанги крепится к цанговому патрону, сцепленному с валом шпинделя. Электромотор шпинделя заставляет фрезу вращаться. При соприкосновении фрезы с обрабатываемой поверхностью снимается слой материала. Шпиндель находится в подвешенном состоянии на подвижном портале. Электромоторы станка по командам контроллера ЧПУ двигают портал по трем координатным осям и устанавливают фрезу над поворотным столом с закрепленной заготовкой. Так происходит фрезерование заготовки для изготовления детали требуемых форм и размеров.

К электронной части станка относятся контроллер ЧПУ, вспомогательные электронные элементы, включая соединения. Для управления системой в комплекте со станком может идти специальный DSP-контроллер, а также может быть предусмотрено подключение к PC.

Электроника станка с ЧПУ управляется собственным программным обеспечением. Его задачей является перекодирование загруженной программы (чертеж-рисунок требуемой детали) и трансляция ее в особые G-коды, представляющие собой электрические команды для двигателей станка. Получается, что алгоритм программе задает файл векторного графического формата (он может быть построенным в AutoCAD, Corel Draw). Сначала записывается файл с программой в оперативную память контроллера, а затем оператор выбирает наиболее подходящий режим работы станка (черновой, чистовой, трехмерный) и частоту оборотов – это зависит от вида материала заготовки.

Фрезерные станки с ЧПУ имеют следующие преимущества:

• Выполняют работу быстро и очень точно, у них достаточно высокий запас надежности, они удобны в эксплуатации.
• Высокая точность достигается наличием прецизионного автоматизированного управления и специальными конструктивными мероприятиями, направленными на увеличение жесткости системы. Повышение жесткости происходит за счет сокращения длины кинематических цепей и количества механических передач, уменьшения зазоров между деталями, снижения потерь от трения, а также увеличения скорости.
• Надежность оборудования и длительная безаварийная работа – это следствие увеличения износостойкости подвижных элементов и снижения потерь тепла и механического трения. Для этого скользящие направляющие делают в виде «твердый материал – мягкий» (например, сталь/чугун по пластику/фторопласту). У сопрягаемых пар качения (в направляющих, подшипниках) потери еще меньше, а долговечность – больше. Рабочими телами могут быть ролики с преднатягом, не допускающие биение и износ.
• Как дополнительные системы используются вакуумный стол, улавливатель стружки, охлаждение режущего инструмента, переносной пульт (DSP-контроллер) и множество других, но все они делают управление оборудованием более простым и увеличивают культуру производства.

Оператор фрезерного станка с ЧПУ должен лишь менять и крепить заготовки, устанавливать необходимую фрезу, инсталлировать управляющую программу, активировать процесс и наблюдать за ходом работы оборудования.

До начала работы необходимо проверить функциональность станка с помощью специальной тестирующей программы. Оператор должен проверить, надежно ли установлено крепление заготовки и фрезы, соответствует ли она обрабатываемому материалу.

До запуска серийного цикла необходимо обработать сначала первую заготовку, убедиться в правильности ее размеров и соответствии чертежу.

Читайте также:Технология сварки нержавеющей стали

В какую сумму обойдутся фрезерные работы на станках с ЧПУ на заказ

Стоимость фрезерных работ, выполненных специализированными фирмами, рассчитывается с учетом сложности изделий и затрат времени. Компания, предоставляющая подобного рода услуги, приступает к выполнению заказа после получения чертежей. Сложность эскиза – это основной фактор, от которого зависит цена.

Сумма, которую вам придется отдать за фрезерные работы на станке с ЧПУ, будет также зависеть от конфигурации изделий (габаритов), сложности их форм, размеров и материалов.

На стоимость таких услуг будет влиять не только материал, но и время работы управляющей программы ЧПУ.

Вам необходимо качественное выполнение фрезерных работ? Рекомендуем обратиться в нашу компанию «Треком» в Москве. Кроме того, ООО «Треком» предоставляет такие услуги, как:

• Разработка и изготовление средств отображения информации для объектов пассажирского транспорта.
• Разработка и изготовление экранирующих конструктивов для электронных устройств, которые необходимо защитить от утечек информации по каналам ПЭМИН.
• Разработка и производство корпусов для РЭА.

Также наша компания предлагает металлообработку (пробивку, резку, гибку, сварку, фрезеровку, токарную обработку, покраску), обработку пластиков и композитных материалов, сборку радиоэлектронной аппаратуры.

ООО «Треком» специализируется на проектировании и изготовлении корпусов для РЭА. При изготовлении сопутствующих конструктивов для корпусов используется технология фрезерования на трехкоординатных обрабатывающих центрах HAAS материалов (сталь, алюминий, латунь, пластики) различных марок.

Итак, со своей стороны ООО «Треком» всегда предлагает:

• Отработанные технические процессы.

Опытные специалисты используют только высокопрофессиональное оборудование, которое отвечает всем используемым сегодня техническим стандартам. Применение программных средств способствует точности и оперативности исполнения заказов наших клиентов.

• Комплексный подход.

Наши специалисты берутся за любые сопроводительные работы: гравировка, дополнительные покрытия, присоединение функциональных элементов (например, выключателей, ножек, ручек и т. д.), упаковка и доставка готовых изделий в зависимости от желания заказчика.

• Собственное производство

Производство осуществляется собственными силами без привлечения сторонних исполнителей. Это позволяет держать под контролем весь процесс изготовления изделий. Кроме того, такой подход исключает какие-либо перебои поставок и позволяет добиться максимальной оперативности работы.

• Гибкая система оплаты.

Предусмотрен индивидуальный подход к сотрудничеству с постоянными заказчиками. Например, возможно постепенное изготовление большой партии с необходимостью оплаты только того количества изделий, которое требуется заказчику на конкретный период.

Вы можете позвонить нам по телефону: +7(495)642-51-25

Я принимаю политику конфиденциальности

Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.

Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:

• конические,
• цилиндрические,
• концевые,
• торцевые и других видов.

Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:

• цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
• со сварным режущим элементом,
• сборным или с напаянным режущим элементом.

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.

В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.

Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.

Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора. Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки. Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме. В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка. Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.

Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.

CNC Machining & Milling Process

Первые фрезерные станки были основаны на практике ротационной подачи. Процесс, который развился в бесчисленных механических мастерских по всему миру, позволил сократить время и энергию, затрачиваемые ранее на ручную заточку, за счет помещения дисковой фрезы с зубьями в переднюю бабку токарного станка.

Примерно 200 лет назад в магазинах американских мастеров появились первые инструменты, предназначенные исключительно для фрезерного станка. С тех пор процесс фрезерования продвинулся до уровня компьютеризированного управления.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

— это процесс обработки, в котором используются компьютеризированные элементы управления для управления движением и работой многоточечных вращающихся режущих инструментов. Когда инструменты вращаются и перемещаются по поверхности заготовки, они медленно удаляют лишний материал для достижения желаемой формы и размера.

Процесс фрезерования с ЧПУ можно разбить на четыре отдельных этапа:

• Дизайн модели CAD: инженеров создают 2D или 3D дизайн нужной детали
• Преобразование модели CAD в программу ЧПУ: проект экспортируется в совместимый формат файла и преобразуется в машинные инструкции с помощью программного обеспечения CAM
• Настройка фрезерного станка с ЧПУ: оператор станка подготавливает станок и заготовку
• Выполнение операции фрезерования: оператор станка запускает программу обработки

Системы, используемые при фрезерных операциях с ЧПУ, известны как фрезерные станки с ЧПУ. Они могут иметь подвижную заготовку и неподвижный вращающийся инструмент, неподвижную заготовку и подвижный вращающийся инструмент или подвижную заготовку и вращающийся инструмент, в зависимости от их конструкции и требований к фрезерованию. Поскольку фрезерование с ЧПУ обычно служит вторичным или чистовым процессом для обработанных компонентов, фрезерные станки можно использовать для создания таких элементов дизайна, как плоские поверхности, контуры, канавки, пазы, выемки, отверстия и карманы.

Фрезерование с ЧПУ

подходит для различных материалов, включая металлы, пластмассы, керамику и другие инженерные материалы, что позволяет производителям легко выбрать материал, который точно соответствует их потребностям. Эта гибкость материала приносит пользу ряду отраслей, включая, помимо прочего, следующие:

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность
• Автомобилестроение
• Коммерческий
• Электроника
• Промышленный и OEM
• Техническое обслуживание
• Медицинский
• Технологии и безопасность
• Телекоммуникации
• Транспорт

Рабочий процесс станка с ЧПУ

ЧПУ или компьютерное числовое управление размещает инструменты под непосредственным управлением компьютеризированной операционной системы.

Успешная высококачественная фрезеровка — это сочетание трех элементов:

1. Фреза с большим количеством зубьев и идеальной остротой для материала
2. Вращение инструмента с достаточно высокой скоростью для правильной обработки материала
3. Подходящая скорость подачи для продвижения выбранного материала в процессе

ЧПУ позволяет очень точно контролировать эти элементы. Компьютеризированные системы считывают проектную информацию непосредственно с инженерных чертежей или моделей, исключая возможность ошибок между проектированием и производством.

Процесс CNC-фрезерования использует настраиваемые коды программного обеспечения, такие как код NC, G-код и код ISO, которые преобразуются прямо из проектов CAM или CAD проекта. Затем коды переводятся в органы управления станка, которые работают по крайней мере по двум осям (X и Y), в дополнение к шпинделю инструмента, работающему по глубине или оси Z. Некоторые обрабатывающие центры позволяют контролировать до пяти уникальных осей.

Хотите узнать больше о фрезеровании с ЧПУ?

Для получения дополнительной информации о процессах прецизионной обработки свяжитесь со специалистами Ardel сегодня. Вы также можете нажать на одну из информационных ссылок ниже:

• Что такое фрезерование с ЧПУ
• Фрезерные инструменты с ЧПУ
• Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ
• Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

Что такое фрезерование с ЧПУ? Полное руководство

CNC расшифровывается как Computer Numerical Control, что означает, что компьютер управляет фрезерным станком. Если вы хотите узнать больше об обработке с ЧПУ, ознакомьтесь с нашим подробным руководством.

Читайте дальше, чтобы подробно изучить процесс фрезерования с ЧПУ, устройство станка с ЧПУ и различные доступные типы фрезерования с ЧПУ.

Это вводное руководство представляет собой введение в фрезерование с ЧПУ и охватывает следующее:

• Что такое фрезерный станок с ЧПУ?
• Как работает фрезерный станок с ЧПУ?
• Что делает фрезерный станок с ЧПУ?
• Процесс фрезерования с ЧПУ
• Характеристики фрезерного станка
• Типы фрезерования с ЧПУ
• Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?
• Преимущества фрезерного станка с ЧПУ

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок производит высококачественные детали с высоким уровнем детализации и отделки. Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающиеся инструменты для резки материала с инструкциями, полученными из файла САПР, для создания дизайна детали. Функция и координаты фрезы контролируются компьютером фрезерного станка с минимальным вмешательством человека, необходимым для завершения производства.

Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для массового производства многих компонентов из различных материалов и пластмасс. Основная функция фрезерного станка заключается в механическом вырезании заготовки до желаемой формы.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Процесс фрезерования с ЧПУ заключается в том, что машина считывает закодированные инструкции и затем выполняет их. Все начинается с разработки файла 3D CAD, представляющего конечную деталь. После завершения дизайн преобразуется в машиночитаемый формат. Программное обеспечение CAM (автоматизированное производство) затем экспортирует это в программу станка с ЧПУ, обычно в формате G-кода, которая действует как инструкции, направляя каждое движение, которое делает машина. Это воспроизводит дизайн САПР в выбранном материале с высокой точностью и эффективностью.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о САПР и программном обеспечении, необходимом для обработки с ЧПУ.

Используя технологию субтрактивной обработки, фрезерные станки с ЧПУ могут производить большие и малые объемы очень сложных и сложных деталей. Материал удаляется с заготовки, а фрезерный станок использует вращающийся цилиндрический инструмент, называемый фрезой. В зависимости от используемого фрезерного станка, станок может резать под разными углами и перемещаться по разным осям.

Окончательная деталь будет сначала разработана с помощью САПР или автоматизированного проектирования, а затем передана на фрезерный станок для окончательного производства.

Что делает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ изготавливает сложные детали для различных отраслей промышленности с использованием технологии субтрактивной обработки. Фрезерный станок отрезает заготовку и обрабатывает конечную деталь по 3, 4 или 5 осям. В зависимости от количества осей фрезерного станка с ЧПУ, более сложной и сложной может быть конечная деталь. Фрезерный станок с ЧПУ используется в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической и медицинской, для изготовления сложных деталей.

Процесс фрезерования с ЧПУ

Некоторые фрезерные станки будут более подходящими, чем другие, в зависимости от различных факторов. Сложность процесса фрезерования с ЧПУ будет зависеть от конструкции конечной детали. Чем более структурно важна и качественна деталь или продукт, тем более сложной должна быть конструкция.

Например, более сложная машина может потребоваться для сложных конструкций, требующих высокой точности, таких как медицинские или аэрокосмические компоненты. Это необходимо для достижения окончательного дизайна, отделки и эстетики. Основные детали, которые обрабатываются для более общего использования, могут не требовать такой высокой точности или высококачественной обработки. Сложные и замысловатые конструкции обычно требуют дополнительной фрезеровки.

Часто фрезерные станки используют 3, 4 или 5 осей.

Для более простых деталей требуется меньше осей для достижения окончательного дизайна. Простые геометрические формы обычно можно использовать на 3-осевом фрезерном станке. Они просты в программировании и эксплуатации, обеспечивая превосходную точность при низких затратах. Режущие инструменты прикреплены к шпинделю, работающему по трем линейным осям. Они могут вращаться со скоростью тысячи оборотов в минуту, а это означает, что даже самые прочные материалы можно разрезать с легкостью и точностью.

3-осевые станки являются наиболее распространенной разновидностью фрезерных станков и могут резать вертикально (ось Z) и в направлениях X и Y. Однако обычно невозможно обработать поднутрения на 3-осевом фрезерном станке. Эти функции недоступны при использовании стандартной концевой фрезы. Это означает, что для более сложных конструкций может потребоваться более сложный фрезерный станок.

4-х осевой фрезерный станок более сложный, с дополнительной возможностью вращения по оси X (по аналогии с токарным станком).

5-осевые фрезерные станки включают вращение как по оси X, так и по оси Y. Это наиболее полные фрезерные станки из имеющихся, и они применяются для очень сложных конструкций, таких как медицинские устройства и имплантаты для медицинской промышленности, импеллеры и аэрокосмические конструкции.

Верхний совет: Прочтите наше руководство Понимание процесса фрезерования с ЧПУ
Верхний совет: 901 58 Прочтите наше руководство Как обрабатывать квадратные углы на фрезерном станке с ЧПУ

Характеристики фрезерного станка

Основные характеристики фрезерного станка обычно можно свести к семи отдельным частям. К ним относятся:

• Колено — Колено закреплено на стойке, но регулируется. Он поддерживает седло и рабочий стол. Его можно опускать или поднимать по оси Z.
• Колонна — Колонна является основной несущей конструкцией машины. Он работает как усиление для других частей машины.
• Седло — Седло расположено над коленом и ниже рабочего стола и может перемещаться параллельно оси шпинделя. При необходимости он перемещает заготовку горизонтально.
• Рабочий стол — Участок, расположенный сверху седла, где крепится заготовка. Рабочий стол фрезерного станка может регулироваться в зависимости от типа станка и использоваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
• Шпиндель — это вращающийся компонент, удерживающий станок или оправку и приводимый в движение электродвигателем.
• Оправка — Оправка используется в горизонтально-фрезерных станках. Он вставляется в шпиндель и работает как вал, который можно использовать для крепления различных станков.
• Поршень — Поршень обычно используется в вертикально-фрезерных станках и крепится к верхней части цапфы, где поддерживается шпиндель.
• Станок — Станок — это компонент, выполняющий операции фрезерования. Он удерживается шпинделем и снимает материалы с заготовки. Существует широкий спектр станков.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Вертикальное фрезерование

При вертикальном фрезеровании 3-осевой фрезерный стол представляет собой рабочую поверхность, расположенную ниже рычага, к которому прикреплен шпиндель.

Шпиндель может быть стационарным, если используется вертикальная револьверная мельница. При этом стол перемещался по обеим осям X и Y. Между тем, стол перемещается по оси X только в том случае, если используется вертикальная фрезерная станина. Шпиндель перемещается по длине рычага в направлении оси Y.

Горизонтальное фрезерование

При горизонтальном фрезеровании шпиндель работает горизонтально, а не вертикально, а все остальные компоненты аналогичны вертикальному фрезерованию. Вообще говоря, горизонтальные мельницы лучше всего подходят для более тяжелых или более длинных проектов. Они также подходят для деталей, которые требуют удаления большого количества материала по мере того, как стружка падает с детали и резака.

Торцевое фрезерование

Ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки.

Используются торцевые фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, последний из которых используется для чистовой обработки. Торцевое фрезерование также используется для создания плоских поверхностей и контроля готовой детали. Торцевое фрезерование может обеспечить более высокое качество отделки, чем другие процессы фрезерования, и совместимо с вертикальными и горизонтальными фрезерными станками.

Плоское фрезерование

Ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки. Плоские фрезы имеют на периферии зубья, которые выполняют операцию резания. Используются как узкие, так и широкие фрезы. Это позволяет выполнять более глубокие пропилы и обрабатывать большие площади поверхности. Используются как ходовая, так и мелкозубая фреза. Низкие скорости резания и высокие скорости подачи используются для обычной фрезы и наоборот для фрезы с мелкими зубьями. Это позволяет более детализировать заключительную часть.

Угловое фрезерование

Это операция фрезерования, при которой ось вращения режущих инструментов расположена под углом к ​​поверхности заготовки. Таким образом, одиночные угловые фрезы могут создавать более угловатые элементы, такие как канавки, зубцы или фаски.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование лучше всего использовать для операций фрезерования с более неровными поверхностями. Контуры, очертания, кромки или детали с изогнутыми плоскими поверхностями. В нем использовались фрезы или летучие фрезы, специализированные для конкретных применений, например, вогнутые фрезы или фрезы для скругления углов. Полусферические или полукруглые конструкции или другие подобные сложные конструкции со сложными деталями выиграют от метода фрезерования формы.

Типы фрезерных станков

Поскольку существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, существует также ряд уникальных фрезерных станков с различными характеристиками и функциями. Некоторые различные типы фрезерных станков:

• Поршневой тип: Этот станок позволяет станку маневрировать по осям XY через шпиндель, прикрепленный к подвижному рычагу на колонне. Горизонтально-фрезерные станки чаще всего бывают поршневого типа.

• Колено: Станки коленного типа будут регулировать по вертикали рабочий стол вместо шпинделя. Колено опустит и поднимет рабочий стол вдоль колонны, чтобы добраться до станка. Плоское фрезерование часто выполняется на станке коленного типа.

• Тип планировщика: В этом фрезерном станке рабочий стол фиксируется по осям YZ со шпинделями, которые могут перемещаться по осям XYZ. Они также могут одновременно поддерживать до четырех станков.

• Тип кровати: На этих фрезерных станках заготовка фиксируется под режущим инструментом. Станок может перемещаться по осям XYZ.

Сколько стоит фрезерование с ЧПУ?

Стоимость фрезерных станков с ЧПУ зависит от различных факторов. Расходы на фрезерование с ЧПУ в значительной степени связаны с тем, сколько времени требуется для обработки каждой детали. Более длительное время фрезерования может быть результатом необходимости удаления большого количества материала или твердых материалов. В зависимости от конструкции детали для некоторых деталей могут потребоваться более сложные инструменты или резка. Другими факторами, определяющими стоимость фрезерных станков с ЧПУ, являются сложность материалов и деталей. Вы можете щелкнуть здесь, чтобы согласовать стоимость фрезерных станков с ЧПУ с командой Get It Made, в противном случае узнайте больше о наших услугах по фрезерным станкам с ЧПУ.

Преимущества процесса фрезерования с ЧПУ

Гарантия высокого качества и точности

Сама природа обработки с ЧПУ как процесса оставляет очень мало места для ошибок и обеспечивает высокий уровень точности и прецизионности. Это связано с тем, что он работает из компьютерной программы, вводя 3D-проекты, разработанные с помощью CAD (автоматизированное проектирование). Все операции запускаются через машинный интерфейс.

Машина выполняет эти инструкции без необходимости ручного ввода. Эти автоматизированные процессы обеспечивают максимальную точность, чтобы технически управлять даже самой конечной и сложной геометрией.

Фрезерование с ЧПУ обеспечивает высокую производительность

Уровень, на котором работают станки с ЧПУ, означает, что они способны к высокому уровню производства благодаря задействованным автоматизированным процессам. Фрезерование с ЧПУ является надежным и популярным вариантом, если деталь необходимо производить в больших объемах, при этом каждая деталь соответствует одинаковому уровню согласованности с точки зрения качества и отделки. Особенно легко программировать и управлять 3-осевым станком, достигая высокой точности при низких затратах.

Фрезерование с ЧПУ — менее трудоемкий процесс

Использование фрезерного станка с ЧПУ значительно снижает трудоемкость производственного процесса. При полной мощности инструменты, используемые в фрезерном станке с ЧПУ, могут вращаться со скоростью тысячи об/мин (оборотов в минуту), что обеспечивает высокую производительность, а также экономит время. Никакие ручные процессы не могли обеспечить аналогичный результат. Стоит отметить, что чем проще конструкция, тем меньше требуется вмешательства человека. Например, если сложная конструкция требует перемещения заготовки в процессе, для обеспечения безопасного и надежного завершения процесса потребуется участие машинистов.

Однородные фрезерные станки с ЧПУ

Обрабатывающие станки с ЧПУ спроектированы и разработаны для обработки заготовок с высочайшим уровнем точности. Движение управляется компьютерной программой, что означает, что каждая деталь производится с одинаковым уровнем точности.