Фрезерный станок старт: Фрезерный станок c ЧПУ Start 1000

Фрезерный станок c ЧПУ Start 1000

• Описание
• Характеристики

Технические характеристики портала

Технические параметры шпинделя

Шпиндель	А (Start 1000 база)
Тип охлаждения	воздушное охлаждение
Частота вращения	30000 об. /мин.
Цанга	Ø 6, 4, 3.175
Мощность	540 Вт
Питание	220 В

🔥 Трех осевой фрезерный станок с ЧПУ «Start 1000» 🔥 c рабочим полем 800х800х80 мм., для работы с древесиной различных пород, фанерой, ДСП\ЛДСП, МДФ, пластиком, акрилом, орг. стеклом, ПВХ и другим схожим по твердости материалом. Возможно использовать как для двухмерной резки различных форм, так и для сложных трехмерных объемных изделий. Станок новый, поставляется собранным, прошедшим все необходимые испытания и контроль качества. Собственное производство, гарантия 12 месяцев 🤝

Фрезерный станок с ЧПУ линейки Start отлично подойдет для начинающих пользователей не имеющих опыта работы с ЧПУ и желающих в кротчайшие сроки освоить работу на станке. Так же станок подходит для действующих производств планирующих снизить нагрузку на мощное штатное оборудование путем выполнения простых работ на станках с меньшими энергозатратами. Станок прост в работе, надёжен и универсален в своём классе. 👍

Дополнительно возможна установка лазерного гравера мощностью от 2.5 до 15 Вт. Лазерный гравер предназначен для нанесения изображений на поверхность из дерева, бумаги, кожи и схожих материалов.

Срок изготовления от 7 до 21 рабочего дня.

Приобретая у нас фрезерный станок с ЧПУ вы получаете:

✅ Полностью готовый к работе станок!
✅ Программное обеспечение на русском языке!
✅ Обучение работе на станке!
✅ Собственную библиотеку готовых работ!
✅ Пожизненную техническую поддержку!
✅ Бизнес-план для уверенного продвижения!
✅ Готовые идеи и проекты для развития собственного производства!

👨‍🎓 Комплект Start позволяет каждому пользователю в кратчайшие сроки освоить безопасные методы и приемы работы на фрезерных станках с ЧПУ, получить основы программирования станков с ЧПУ и работы в CAD системах, уйти от монотонного ручного труда, увеличить количество и качество выпускаемой продукции.

Наша компания является Российским производителем фрезерных станков с ЧПУ для хобби и бизнеса. Уже более 5 лет мы производим фрезерные станки с ЧПУ и тысячи наших клиентов по всей стране запустили собственный бизнес с помощью нашего оборудования. Мы гарантируем поставку в срок, качественный продукт и профессиональный сервис. 🤝

Фрезерный станок MiniMax TW 45c START c кареткой и наклонным шпинделем

изображение приведено в качестве иллюстрации и может отличаться от комплектации приведенной в описании

ID

1397

Производитель

SCM

Мощность

5.000 кВт

Вес

280.00 кг

Свяжитесь для уточнения цены!

• • +7 (812) 718-69-24
  • +7 (812) 718-69-25

Категория

Фрезерные станки (фрезеры)

Фрезерный станок MiniMax TW 45c START (Италия) с с кареткой и наклонным шпинделем предназначен для выполнения фрезерных работ по дереву, нарезки шипов, криволинейного фрезерования по шаблону. Высота обработки: 90 мм. Диаметр инструмента: 180/210 мм. Наклон: 90 ÷ 45.

Особенности конструкции Фрезерного станка MiniMax TW 45c START:

R7.04.06 Фрезерный станок minimax tw 45c

• Каретка из анодированного алюминия (размеры 270 x 125 x 1000 мм) перемещающаяся по закаленным шлифованным направляющим повышенной точности

Поддерживающий столик (устройство для угловых зашиповок)

• Телескопическая линейка с двумя упорами

58.03.95 Наклон шпинделя 90 … 45 град

• регулируемые направляющие линейки с точностью регулировок до 0,1 мм. Включают в себя горизонтальные и вертикальные фиксаторы
• Аспирационное отверстие вытяжки из шпиндельной чаши станка

58.02.24 Анодированные алюминиевые направляющие линейки

Безопасность и устройства защиты

• Электрические защитные устройства
• Кнопка аварийной остановки
• Управление станком расположено с фронтальной стороны

08. 87.42 Упаковка

Фрезерный станок MiniMax TW 45c START c кареткой и наклонным шпинделем технические данные

Сайт SPBSTANOK. RU

Отправить Запрос

Заполните форму и отправьте нам, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Поля помеченные (*) обязательны для заполнения

Телефон *

Сообщение

1000 characters remaining.

Конфиденциальность *

Отправляя запрос, подтверждаю своё согласие на обработку и использование своих персональных данных согласно действующему законодательству.

Условия обработки персональных данных

8 советов по правильному использованию

Фрезерные станки широко используются в домашних условиях и обеспечивают высокую точность сверления и обработки различных механических деталей.
Однако фрезерные станки непростые инструменты для станочников-любителей, и освоение их требует практики.

Хотите узнать, как правильно работать на фрезерном станке? В этой статье наши специалисты по промышленной обработке расскажут вам все, что вам нужно знать.

8 советов по правильному использованию фрезерного станка

1. Сначала установите резак на машину. По очевидным причинам безопасности крайне важно, чтобы машина была отключена от сети. Закрепите фрезу на шпинделе с помощью ключа, который обычно идет в комплекте со станком.
2. Поместите фрезу в соответствии с работой, которую вы хотите выполнить, и закрепите зажимное приспособление на шпинделе.
3. Отрегулируйте глубину резания резака, удерживая две боковые рукоятки и нажимая на корпус двигателя. Отрегулируйте шкалу до желаемой глубины резания.
4. Имейте в виду, что фреза работает с высокими скоростями вращения, поэтому заготовка, которую вы будете обрабатывать, должна быть очень хорошо закреплена на столе или рабочей поверхности, которую вы используете.
5. На этом этапе можно запустить фрезерный станок и начать резку.
6. Вы должны уверенно вести машину и осторожно перемещать ее по пути. Путь, который вы прокладываете с помощью резака, должен быть бесшовным и непрерывным, чтобы ничто не могло помешать его продвижению.
7. Когда вы закончите свою работу, вы должны сначала снять станок с заготовки, а затем остановить его. Крайне важно останавливать станок только после снятия фрезы с заготовки.
8. Когда вы закончите, отключите машину от сети и заблокируйте двигатель.

Наши советы по безопасной обработке

Хотя поначалу может быть сложно уверенно пользоваться инструментом, безопасность превыше всего. Итак, если вы новичок в использовании фрезерного станка, имейте в виду следующие советы:

• Убедитесь, что рабочая поверхность не закрыта такими предметами, как гвозди. Препятствия могут повредить фрезерный станок при его прохождении.
• Нож необходимо регулярно обслуживать, чтобы он оставался острым. В противном случае он может застрять в древесине или сделать некачественный рез.
• Всегда выключайте машину перед внесением изменений или регулировок.
• Убедитесь, что заготовка надежно закреплена. Машина должна быть устойчивой.
• Не нажимайте на резак слишком сильно — в этом нет необходимости. Он должен легко двигаться в процессе резки, и вам нужно только направлять его через заготовку, с которой вы работаете.
• Подождите, пока фрезерный станок перестанет вращаться, прежде чем снимать его.
• Всегда сбрасывайте настройки аппарата по умолчанию после использования. В следующий раз кто-то другой может использовать его, что может привести к большому ущербу, если настройки неверны.
• Никогда нельзя быть слишком осторожным. Не стесняйтесь надевать защитные очки (на случай разлетающихся осколков) и пылезащитную маску.

Важность понимания того, что такое фрезерный станок

Если вы читаете эту статью, возможно, вы новичок и хотите узнать больше о фрезерных станках. Учиться больше — хорошая идея, потому что недостаток знаний может быть опасен… Но как только вы узнаете, как это сделать, машина сможет творить чудеса!

Вот основные факты, которые необходимо знать о фрезерном станке — режущем инструменте, который команда HARtech очень ценит.

Как работают фрезерные станки?

Фрезерные станки представляют собой режущие инструменты, которые вращаются с высокой скоростью для удаления стружки с заготовки. В процессе оператор перемещает режущий инструмент к заготовке, чтобы разрезать материал. Если работа выполнена правильно, заготовке в итоге придается нужная форма.

На традиционных фрезерных станках оператор перемещает режущий инструмент вручную, чтобы придать заготовке форму. С другой стороны, современные фрезерные станки оснащены системой управления ЧПУ, которая может выполнять очень точную работу, используя заранее установленные движения.

Технический прогресс регулярно приводит к совершенствованию процессов обработки, что делает нашу профессию еще более увлекательной!

Какие существуют основные типы фрезерных станков?

Современные фрезерные станки оснащены числовым программным управлением, позволяющим производить более точные резы. Вот 3 самых популярных типа фрезерных станков с ЧПУ:

• 3-осевой фрезерный станок: 3-осевой фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель и горизонтальный шпиндель.
• 4-х осевой фрезерный станок: В целом, 4-х осевой фрезерный станок аналогичен 3-х осевому фрезерному станку, но имеет дополнительную ось вращения. Это особенно полезно для изготовления определенных типов механических деталей (например, авиационных и автомобильных деталей).
• 5-осевой фрезерный станок: Режущий инструмент перемещается линейно по осям X, Y и Z и вращается по осям A и B, что означает, что можно обрабатывать пять сторон заготовки одновременно.

Термины 3-осевой, 4-осевой и 5-осевой относятся к количеству направлений, в которых может двигаться режущий инструмент.

Нужна помощь? Команда экспертов по механической обработке HARtech может помочь!

Наши мастера знают фрезерные станки вдоль и поперек: они используют их для ежедневной сложной обработки в течение многих лет. Если вам нужна точная и профессиональная работа, доверьте нам свои потребности в резке. Мы можем обрабатывать широкий спектр деталей из самых разных отраслей промышленности. Если вы находитесь в Большом Монреале и вам нужна помощь надежной компании по промышленной обработке, не стесняйтесь обращаться к нам.

Принцип работы фрезерного станка

Опубликовано: 24 ноября 2018 г.

Фрезерный станок — это оборудование, используемое при резке металла для изготовления деталей различных форм и размеров. Фрезерный станок следует определенным этапам, в которых различные детали работают вместе друг с другом, а конечным продуктом является обработанная деталь. Вы заинтригованы, чтобы узнать, какие все шаги связаны с работой фрезерного станка? Прочитайте следующий пост, чтобы узнать.

Прежде чем приступить к работе с фрезерным станком, важно понять принцип его работы.

Заготовка прочно удерживается на рабочем столе станка. Подача заготовки против вращающегося резца регулируется регулировкой рабочего стола. Эта вращающаяся фреза вращается с большой скоростью и обычно крепится к оправке или шпинделю. Единственным движением, которым обладает фреза, является вращательное движение. Заготовка продвигается медленно, а металл с ее поверхности снимается зубьями фрезы. Это помогает добиться желаемой формы.

Как работает фрезерный станок?

Теперь, когда вы понимаете принцип работы фрезерного станка, вам будет легче понять его работу. Вот несколько важных шагов, связанных с работой фрезерных станков:

• Шаг 1: Базовая настройка

  Прежде чем приступить к любому процессу измельчения, самым важным и важным моментом является правильная настройка. Таким образом, в качестве первого шага режущий инструмент отрегулировали на оправке. Оправка дополнительно крепится к шпинделю.

• Шаг 2: Регулировка колена

  На втором этапе выполняется регулировка положения колена путем его перемещения вниз.

• Шаг 3: Зажим заготовки

  Здесь на сцену выходит заготовка. Базовая установка готова, пора закрепить заготовку на столе. Делается это с помощью зажимных винтов.

• Шаг 4: Настройка нуля

  Перед началом процесса фрезерования важно убедиться, что все контрольные точки, такие как положение седла, положение колена и другие, установлены на ноль. Это помогает в обработке деталей с точной точностью.

• Шаг 5: Режущий инструмент

  Здесь начинается настоящая работа. Шпиндель начинает вращаться, и, таким образом, режущий инструмент, прикрепленный к шпинделю, также начинает вращаться.

• Шаг 6. Перемещение заготовки

  Режущий инструмент постоянно вращается с высокой скоростью. Различные части станка, такие как стол, колено и седло, медленно перемещаются по мере необходимости для перемещения заготовки.

• Шаг 7: Придание формы заготовке

  Это последний этап работы фрезерного станка. Теперь заготовка перемещается управляющей осью, и в ней вырезается нужная форма. На этом этапе инструмент находится во вращательном движении и остается неподвижным.

Фрезерный станок имеет большое значение для повышения общей производительности, а также для экономии значительного количества времени.