Гравировка фанеры: Лазерная гравировка на фанере от 1.5 руб/см² в Москве

Лазерная резка и гравировка фанеры на станке с ЧПУ

Фанера получила широкое распространение в быту, строительстве, рекламно-сувенирной продукции и многих других отраслях промышленности. Фанерные изделия широко представлены в отделке помещений, в ландшафтном дизайне, в качестве упаковки, элементов наружных и внутренних конструкций. Применение определенной технологии резки и гравировки зависит от свойств материала, его толщины, заданных требований к качеству, предъявляемых к конечному продукту. Современное оборудование с ЧПУ обеспечивает высокую точность позиционирования и выполняемой резки, которая составляет сотые доли миллиметра, что позволяет производить качественную резку фанеры и гравировку.

Технология лазерной резки и гравировки

Это высококонцентрированное тепловое воздействие лазера на материал. Лазерный луч, сфокусированный на узком участке, падающем на поверхность, вызывает резкий нагрев зоны и прожигает фанеру на необходимую глубину. При этом линия разреза получается очень тонкой – доли миллиметра, а кромки ровными и аккуратными даже при изготовлении мелких предметов, например, с ажурной резкой. Однако, когда луч попадает на участки с избытком клея или неоднородные участки во внутренних слоях (узлы, уплотнения), мощности излучения может быть недостаточно, чтобы прорезать материал. В этом случае вам придется пройти по траектории еще раз. Еще одним нюансом обработки является изменение оттенка линии разреза в сторону более темного тона. Это может быть как нежелательным фактором, так и положительным качеством, например, гравировка благодаря этому свойству становится более выразительной.

Какую фанеру выбирать для лазерной резки

Слоистая структура материала, сочетает в себе различные древесные шпоны и клеевой составляющей влияют на качество резки. Для лазерной резки наиболее подходит фанера марки ФК, в качестве клея которой используется карбамидная смола. Производительность резки такой фанеры значительно выше, чем при работе с влагостойкими материалами: ПСФ, склеенными фенольной смолой и ФБ, пропитанными бакелитовым лаком.

Так же фанера различается по сортности. Для лазерной резки лучше всего подойдут сорта 1-й и 2-й, так как в них практически не встречаются сучковатые листы шпона. Лазерный луч очень плохо режет сучковатые зоны. Если же фанера используется в качестве невидимых элементов, где не важно качество кромки реза, то допускается и резка фанеры 3-го и 4-го сорта, единственно, что такую фанеру нужно резать с лазерным излучением повышенной мощности относительно 1-го и 2-го сорта.

Существует усредненное правило:

На 1 мм толщины фанеры приходится 10 Ватт мощности лазерной трубки. То есть, если необходимо разрезать фанеру толщиной 10 мм, то необходима мощность излучения 100 Ватт. Это касаемо 1-го и 2-го сорта фанеры, для 3-го и 4-го сорта в данном примере следует выбирать мощность превышающую 100 Ватт.

Можно также осветлять кромку реза фанеры. Если в следствие толщины разрезаемой фанеры получается темная кромка или даже подгорелая, то не стоит огорчаться, нужно увеличить мощность воздушной струи, подаваемой в зону резки. За это отвечает воздушный компрессор. В комплекте поставки лазерного станка обычно идет компрессор невысокой мощности: давление 0,3 – 0,4 атмосферы и производительнотью до 150 л/мин. Как правило он хорошо с резкой фанеры до 6 мм толщиной. Если же надо порезать более толстую фанеру и иметь светлую кромку реза, то необходимо приобрести компрессор с давлением 1 атмосфера и производительностью 200 л/час или больше. И тогда кромка будет светлой и на лицевой части изделия не будет никаких нагаров. Это особенно важно, когда идет резка очень маленьких деталей из фанеры.

Плюсы и минусы лазерной резки фанеры

Среди преимуществ современного лазерного оборудования,  можно назвать возможность создания точных копий в любом количестве вплоть до крупносерийного производства.

Лазерная резка и гравировка незаменимы при выполнении мелких деталей и высокохудожественных работ. Среди преимуществ этой технологии можно выделить:

• Узкая зона разреза. Так что нет никакой необходимости в технологических отступах.
• Бесконтактный способ резки. Инструмент не изнашивается.
• Никакой дополнительной обработки кромок не требуется.
• Возможность выполнения сложных и эксклюзивных проектов.

К недостаткам можно отнести ограничения по толщине материала, потемнение кромок, а также сложность обработки влагостойких марок фанеры.

Особенности лазерной гравировки фанеры

Дерево имеет свойство менять свой цвет под воздействием температуры, причем диапазон цвета очень широкий: от светло-желтого до черного. Вспоминайте как раньше ручным электрическим выжигателем гравировали дерево и фанеру.

С появлением же лазерных станков ЧПУ процесс гравировки автоматизировался, ускорился и улучшился. Стало возможным в короткие сроки наносить на древесину узоры и рисунки любой сложности и даже делать фотографические изображения манипулирую мощностью лазерного излучения. Толщина лазерного луча в рабочей зоне примерно 0,1 мм., а механика современного станка позволяет делать позиционирования луча с точностью до 0,05 мм. Так родилась целая индустрия лазерной гравировки.

Практические советы при гравировке фанеры.

• Нужно тщательно выбрать качественную фанеру. Обратить внимание на однородность структуры поверхности и отсутствие рельефности.
• Желательно зашкурить верхний слой фанеры, тогда качество гравировки будет особенно четким.
• Нужно выбрать лазерную трубку с минимальным по диаметру лазерным лучом. Здесь есть одно простое правило: чем меньше диаметр лазерной трубки, тем меньше у ней диаметр луча. Лучше использовать трубку диаметром 50 мм. Это как правило трубки небольшой мощности, 40 – 50 Ватт, гравировка фанеры обычно совершается на мощностях не превышающих значение 30 Ватт. Исключением является глубокая гравировка, она может вестись на мощности, превышающей 100 Ватт.
• Используйте короткофокусную линзу. Лучше всего подойдут линзы с фокусным расстоянием 1 или 1,5 дюйма ( 25,4 мм. и 38,1 мм. соответственно). У таких линз диаметр рабочего пятна минимальный. Это тоже очень хорошо повлияет на четкость будущей картинки.
• Фанеру можно обработать специальными растворами или маслами (например льняным). Это несколько осветлит будущий рисунок, но зато придаст великолепную контрастность цвета.

Надеюсь данная статья поможет вам совершать резку фанеры в оптимальном режиме и делать отличную гравировку.

Как гравировать фанеру на лазерном станке

Особенности гравировки фанеры на лазерном станке

Гравировка лазером представляет собой нанесение изображения при помощи направленного лазерного луча. Вследствие действия высокой температуры поверхность выжигается, образуя на обработанном участке небольшое углубление. Регулируя толщину и глубину линий, можно создавать самые разные узоры – надписи и изображения, которые формируют уникальный дизайн изделия или упаковки. Полученный принт отличается высокой стойкостью к внешним факторам – он не стирается, не подвержен влиянию влаги или химических веществ. Особенностью применения лазерной технологии является высокая точность передачи – на всех изделиях оно выглядит одинаково.

Какие существуют разновидности лазерной гравировки

Существует два основных вида гравировки лазером: контурная и классическая. В первом случае на фанеру переносятся только очертания изображения. Такой метод подходит для воссоздания цифр, букв и узоров. Классическая гравировка предполагает закрашивание области внутри контура. С ее помощью на фанеру переносят более сложные рисунки и даже фотографии. В процессе работы лазера его головка перемещается не по определенным линиям, а горизонтально, перенося изображение подобно принтеру.

В чем преимущества лазерной технологии

Лазерная гравировка осуществляется бесконтактным способом, что исключает вероятность деформации даже тонкой фанеры. Точечный нагрев поверхности исключает вероятность ее возгорания. К особенностям технологии также относят:

·    возможность использования в промышленных объемах, когда одинаковую текстовую или графическую информацию необходимо нанести множество раз, или в индивидуальном производстве;

·   экономическую выгоду. Затраты на обслуживание лазерного станка минимальны – в нем отсутствуют изнашиваемые детали, нуждающиеся в замене, а расходные материалы не используются. К тому же полученное изображение не нужно покрывать защитным слоем или обрабатывать любым другим способом, что в целом снижает себестоимость продукции;

·    высокую точность создания принтов, которая контролируется компьютером. Программное управление работой оборудования позволяет наносить даже сложные узоры без значительных временных затрат.

Лазерная гравировка по фанере отличается простотой перенесения изображения. Этому способствует использование программного обеспечения, координирующего работу устройства. Таким образом перенести изображение по заданному макету может человек без особых художественных талантов.

Как выполняется гравировка

Чтобы перенести изображение на фанеру при помощи лазера, вам необходимо:

1.        Создать или выбрать изображение для нанесения, а также определиться со способом его нанесения.

2.       Подготовить макет с использованием векторных программ, которые формируют требуемый рисунок при помощи линий, которые должны быть замкнутыми.

3.       Выбрать лист фанеры без повреждений или сучков.

4.       Импортировать изображение в программу, управляющую станком, и настроить оборудование – задать мощность, скорость и интервал. Не забудьте выбрать требуемый режим работы: «Cut» — для контурной гравировки или «Scan» для классической.

5.       Откорректировать фокусное расстояние и проверить качество крепления линзы.

Для выполнения глубокой гравировки необходимо увеличить мощность лазера, а чтобы сделать рисунок чище и уменьшить количество нагара, можно уменьшить давление воздуха. Также его снижение до минимального значения рекомендовано для нанесения рисунка на окрашенную фанеру.

Фанера для гравировки ⋆ ThePlywood.com

4 февраля 2020 г. 8 марта 2017 г. от admin

Гравировка или вырезание неглубокого рельефа на листе фанеры обычно достигается с помощью фрезерного станка . Примечание: очень трудно резать фанеру традиционными инструментами для резьбы по дереву, такими как молоток и долото . Этот маршрутизатор может управляться вручную или с помощью машины. В любом случае фрезер будет оснащен буровой насадкой 9.0010 и установите достаточную глубину, чтобы удалить только часть поверхности, достаточную для отображения рисунка или, возможно, надписи. Фрезерные станки с машинным управлением позволят варьировать глубину реза и создавать более сложные текстуры поверхности и рельефы. Наилучшие результаты достигаются при многократном проходе режущей кромки, каждый из которых делается немного глубже предыдущего. Острые края и углы можно обработать с помощью традиционных ручных инструментов, таких как стамески и напильники.

Использование пескоструйного аппарата

Еще один совершенно другой подход — использование масок и пескоструйного аппарата, что дает более органичный и естественный результат. Маски обычно изготавливаются из какого-либо листового металла, который вырезают, чтобы показать рисунок, который будет выгравирован на поверхности фанеры. Этот лист или маска укладывается поверх фанеры и надежно закрепляется. Затем пескоструйным аппаратом оголенная поверхность древесины сдувается потоком частиц песка, взвешенных в потоке воздуха из сопла пескоструйного аппарата. По возможности следует избегать конструкций, включающих «островки» или области, не соединенные с остальной частью маски, поскольку трудно удерживать отсоединенные области на месте точно так, как они должны быть, особенно если они не очень велики. Примечание: Пескоструйные аппараты типа «сделай сам» или «потребитель» обычно не в состоянии доставить достаточный объем материала, чтобы быть очень эффективными в чем-либо, кроме самых маленьких проектов. Профессиональные пескоструйные установки подают огромное количество воздуха. В этом случае значение имеет объем воздуха, а не давление. Компрессоры типа , предназначенные для домашнего использования, обычно не способны подавать достаточные объемы воздуха, чтобы их можно было реально использовать для пескоструйной установки. Обходной путь можно найти, установив несколько переносных компрессоров параллельно, чтобы увеличить объем доступного воздуха, но не давление.

Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ

Существуют небольшие станочные фрезерно-фрезерные станки в стиле «сделай сам», которые работают по той же системе, что и стол для резки с ЧПУ. Эти домашние буровые установки в большинстве случаев могут работать только с небольшими деталями площадью один или два фута. Чтобы использовать эти типы станков, вам, как правило, потребуется преобразовать цифровые файлы, представляющие форму, которую вы хотите вырезать или показать на поверхности фанеры, в серию команд, которые будут перемещать фрезер по обрабатываемой поверхности. Эти перемещения определяются как значения в плоскости x – y, где z – это глубина реза в любом конкретном месте.

Узнать цену на Amazon

Карта с лазерной гравировкой, Solarbotics

Вам потребуется программное обеспечение для создания ваших форм или проектов в 2D или 3D, а также еще один программный пакет, необходимый для преобразования этих форм в серию команд и движений для наконечника бита маршрутизатора, чтобы следовать. Из-за этого могут возникать различные проблемы совместимости, и это может быть непростым процессом; поскольку движения и высота фрезера должны быть совместимы с формой фрезы и общими настройками фрезера (скорость вращения и т. д.). Если фрезер движется слишком быстро или слишком глубоко, он может создать слишком много тепла, оставить следы ожогов и начать разрывать волокна древесины. По иронии судьбы, если он движется слишком медленно, может произойти то же самое из-за того, что фреза слишком долго остается в одном и том же месте и вызывает ожоги от трения. Часто для достижения идеальных результатов требуется немного поэкспериментировать, отрегулировав различные настройки. Не всегда понятно, что одним из способов отвода тепла пилами и фрезерами от точки контакта режущей кромки является поток горячего материала, который распиливается или фрезеруется. Если из фрезы и установочной кромки высвобождается меньше материала, она будет иметь ниже тепловыделение в результате.

Узнать цену на Amazon

Фанера – лазерная резка, гравировка и фрезерование

главная » Материалы » Фанера

Каковы преимущества лазерной резки фанеры?

Лазерная резка очень тонких и почти безрадиусных контуров

Лазерная гравировка изображений и рельефов с высоким разрешением

Обрезные кромки без заусенцев – дополнительная обработка не требуется

• Нет сколов – значит, нет необходимости очищать зону обработки
• Высокая точность и повторяемость
• Не требуется зажим и фиксация фанерных панелей

• Меньше поломок и отходов благодаря бесконтактной лазерной резке
• Отсутствие износа инструмента – постоянно высокое качество резки

Мы рекомендуем следующие системы для обработки деревянных панелей:

• CO₂ лазерный резак M-800

• CO₂ Laser Cutter M-1600

• Какую дополнительную ценность имеет CO₂ лазерный резак eurolaser для обработки древесины?

  Информация о материалах для лазерной резки фанеры:
  

  Фанера из шпона, ламинированная древесина или древесина, специально подготовленная для лазерной обработки, являются примерами для всего ассортимента продукции, используемой в различных областях. В частности, в ремеслах фанера обрабатывается лазером — без износа, точно и без пыли. Небольшое окисление (темная окраска) на режущей кромке частично преднамеренно, но его можно значительно уменьшить, выбрав правильный тип 9.0073 древесина , регулируя содержание влаги и выбирая правильный тип склеивающих компонентов (клей UF на основе смолы).

  Применения для резки и гравировки фанеры лазерными системами CO₂:

  Видео по резке и гравировке фанеры можно посмотреть на eurolaser.tv

  Сравните обычные методы резки деревянных панелей:

  CO₂-лазер, фрезер и пила »

  Мы с удовольствием проконсультируем Вас по резке и гравировке фанеры, нашим лазерным системам и специальным возможностям обработки древесины.

  ПОЛУЧИТЕ ИНФОРМАЦИЮ

  или позвоните для индивидуальной консультации!

  +49 4131 9697 500

  Подписаться на рассылку новостей

  Адрес электронной почты:

  Язык бюллетеня:
  Английский Немецкий

  Я прочитал и принимаю политику конфиденциальности.