Листогибочные станки с чпу: Листогибочные станки c ЧПУ | Листогибочное оборудование и инструмент.

Синхронизированный гидравлический листогибочный станок с ЧПУ PBH 160/3100 SMD (Нидерланды)

Прессы серии PBH, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла. Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ. Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности:

• Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;
• Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Германии и электромагнитных клапанов, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;
• Гидравлической компенсацией прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;
• На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;
• Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.
• Система ЧПУ – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;
• Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.
• Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;
• Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;
• Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;
• Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

Стандартная комплектация гибочного пресса:

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы.

Дополнительные опции:

Изменение конфигурации автоматически управляемых осей:

Конфигурации автоматически управляемых осей задних упоров:

Delem DA56 (Нидерланды)

• 2D моделированием процессов гибки
• Дисплей LCD 10,4’’
• Память 32 Мб
• Функция диагностики;
• Автоматическое позиционирование 2-х задних упоров по 6 осям и расчет усилия по заданным параметрам гибки
• Библиотека пуансонов и матриц
• Автоматическая или ручная установка последовательности сгибов
• Автоматическая настройка рабочих скоростей
• Хранение и вызов программ
• Диалоговая программа имеет несколько языков

Таблица определения усилий листогибочного пресса:

В таблице указываются удельное усилие (Р, кН/м), которое необходимо приложить к листовому материалу определённой толщины (S, мм), чтобы получить изгиб необходимого радиуса (R, мм). Данные приводятся для материала длиной 1 м. Таблица рассчитана для листового материала с прочностью o=450 Н/мм2 (углеродистая конструкционная сталь). Результат расчёта усилий необходимо пропорционально изменить в случае, когда показатели прочности имеют другие значения.

Получаемые профили:

Производитель: SMD

Родина бренда: Нидерланды

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Как не ошибиться при выборе листогибочного станка с ЧПУ

Листогиб, как понятно по названию, — это станок, который загибает листы. Он создает детали, путем холодной гибки заготовок из листового металла.

Для чего его используют? Самый понятный пример — вентиляционные коробы.

Вентиляционные коробы

Все листогибочные станки работают по одной схеме: балка зажимает лист металла, а гибочные траверсы гнут его под давлением. С помощью датчиков линейного перемещения оператор регулирует, где будет сгиб. Иногда дополнительно используют задний упор. Его положение меняют, исходя из размера изгибаемой части.

На российском рынке предлагают 3 вида листогибочных станков:

1. Китайские новые.
2. Турецкие новые.
3. Европейские, но б/у — санкции мешают новым поступлениями. 

Дальше, выбираем завод-производителя. Нужно обращать внимание:

• На срок поставки.
• На комплектующие, которые использует производители. Качество.
• Можно ли комплектующие найти в наличии в России. 

Компания Lasercut поставляет гибочные станки с ЧПУ под заказ напрямую с завода Wattsan. Wattsan изготавливает для 20 стран мира, а комплектующие его станков всегда в наличии.

А дальше уже выбираем листогибочный станок под СВОИ задачи.

Чтобы выбрать гибочный станок для листового металла, вы должны точно знать, что будете на нем делать. 

Рынок предлагает разные варианты листогибов, но для промышленного производства популярны 4 вида:

• электрогидравлический,
• торсионный гидравлический пресс,
• электромеханический,
• механический.

Последние два мы сразу отсечем. Цена электромеханических станков будет значительно выше, а механический уже морально устарел. Они были популярны до выхода на рынок электрогидравлических станков с сервоприводом, которые не уступают механическим в точности.

Мы не станем рассматривать пневматические станки, так как для них проблема работать с большой толщиной от 1,5 мм. 

Конечно, есть еще совсем экономичная версия — ручной листогиб, но чтобы привести его в движение, надо приложить физическую силу. А чтобы загнуть металл 2 мм, придется на миг стать самым сильным человеком в мире. А такое подходит скорее для разовых и не слишком сложных задач. Мы же хотим раскрыть тему листогибочного станка для массового, серийного производства.

Гидравлический или электрогидравлический гибочный станок? 

У гидравлических листогибов, он же торсионный гидравлический пресс, выделяют такие преимущества:

• Экономно потребляет энергию.
• Сгибает листы металла толщиной 0,5-5 мм.
• Обеспечивает безопасную работу.
• Бесперебойно работает в режиме 24/7.
• Не ломается — высокая надежность оборудования.
• Не шумит и не вибрирует при работе.
• Создает детали высокого качества.

Но какой выбрать? Решите, какая точность нужна для ваших задач. Если вы хотите делать ветеринарные столы и мангалы, то вам не нужен четкий угол сгиба. Например, гиб листа 90 градусов, который в реальности на ± пару градусов, никак не повлияет на конечное качество изделия. Так как цель гиба для таких изделий — не идеальная повторяемость во всей партии деталей, а просто хороший гиб. Берите гидравлический листогибочный станок. Он не отличается идеальной точностью и повторяемостью, но довольно просто регулируется и более экономичен для приобретения.

Гидроцилиндры в нем соединены через торсионный вал. Запускается один — второй начинается двигаться синхронно, что обеспечивает очень надежную работу всей гидравлической системы.

Конструкция гидравлического листогибочного станка с торсионными валами

А если вы делаете вентиляционные коробы, то точность важна, так как коробы будут соединяться между собой. Нужна не только точность одной детали, но и повтор этой точности для всей партии. Вентиляционная система состоит из нескольких коробов, если один из них отличается, то змейка не получится. В этом случае берите электрогидравлический листогибочный станок.

В его гидравлической системе установлены пропорциональные клапаны и оптические датчики для синхронизации обоих цилиндров. Именно поэтому он и называется электрогидравлическим, эти элементы и дают супер точность, повторяемость, параллельность и высокое качество конечных изделий.

Вот такие вентиляционные коробы можно и нужно делать на электрогидравлических станках

Выбрать гидравлический или электрогидравлический станок вы можете в каталоге компании Lasercut. 

С точностью решили, дальше выбираем тоннаж листогибочного станка, то есть усилие, которое нужно станку, чтобы гнуть металл. А для этого — определить параметры заготовки:

Максимальная длина заготовки → Толщина заготовки → Материал → Минимальный радиус гибки

Правило: расчетный тоннаж + 20%.

Необходимый тоннаж для листогибочного станка — это расчетный тоннаж, который посчитали по таблице или специальному калькулятору для самого толстого материала, который вы собираетесь гнуть + 20%.

Максимальная длина заготовки

Это металлический лист, который помещается в станок. Его размеры влияют на длину гиба, раскрытия, зева, расстояния между рабочими цилиндрами и на тоннаж.

Схема параметров листогибочного станка

Выбрать листогибочный станок Wattsan

Если длина гиба будет больше 1,5 метра, то в станке должна быть предусмотрена система бомбирования. Она следит, чтобы угол гиба по всей длине заготовки был одинаковым. Дело в том, что если давить на металл с бOльшой силой по краям, то в середине появится недогиб. Так работает физика. А система бомбирования делает гибочный стол выпуклым к центру, учитывая давление на лист по краям, и делает гиб равномерный по всей длине. Привод этой системы бывает ручным и моторизированным. 

Во всех листогибочных станках Wattsan серии А1 и M1 система бомбирования идет в стандартной комплектации. 

Прогиб появляется в момент давления балки на лист.  Если образовавшийся зазор не компенсировать таким же прогибом со стороны стола, то деталь по длине будет иметь неровамерный угол.

Что стоит учитывать, если вы возьмете листогибочный станок для длинного материала:
Пресс на длину 1600 метров и без ЧПУ испортит жизнь оператора. Время на наладку займет много — для серийной гибки такое не подойдет. 

На производствах обычно вместе с листогибочным оборудованием работает еще и лазерный станок для резки металла, для того чтобы раскроить материал под удобный размер и дальше гнуть его на листогибе.

Толщина заготовки

Тоннаж важен для толщины материала, который вы хотите гнуть. Как вы понимаете, усилие, которое необходимо применить для того, чтобы согнуть алюминия 1 мм и алюминия 5 мм будет разное.

• 
  Сравнение усилий гибки для алюминия 1 мм
• 
  Сравнение усилий гибки для алюминия 5 мм

Такая зависимость есть и с длинной материала. Чем длиннее материал, тем больше нужен тоннаж.

Материал

Для разных металлов нужно разное усилие при гибке. Потому что у каждого металла свои свойства: предел текучести, плотность, пластичность и т. п.

• 
  Сравнение усилий гибки для алюминия и стали
• 
  Сравнение усилий гибки для алюминия и стали
•  

Для того чтобы загнуть 1 мм алюминия и 1 мм стали, понадобятся разное усилие гибки. Алюминий мягче стали, поэтому его легче гнуть.

Минимальный радиус гибки

Работа в холодной гибке требует соблюдения соотношения радиуса изгиба, толщины металла и размера самого листа. Если этого не соблюдать, то уменьшится прочность заготовки, появятся повреждения. Согнете металл, а он возьмет и сломается. Грустно. Брак.

Угол, на которой станок будет гнуть лист, зависит от выбранного инструмента: матрицы и пуансона. На листогибочный станок можно поставить любой инструмент. Не надо учитывать то, есть ли нужный вам инструмент на аппарате, выбирая листогибочный станок. Вы сами выберите инструмент, с которым доставят станок.

Дополнительные опции

Мы рассмотрели основные параметры, которые вы должны знать, выбирая станок для гибки листового металла. Но у листогибочных станков есть дополнительные опции, например, количество осей. 

Для гибки простых изделий — уголков и швеллеров, достаточно заднего упора, перемещаемого по 2 осям Х и R: горизонтальное и вертикальное перемещение.

Но если нужна деталь сложной формы, то купите листогиб, у которого до 6 дополнительных осей.

Схема осей листогибочного станка

Например, дополнительные оси Z1 и Z2, которые отвечают за линейное перемещение задних упоров влево и вправо. 

А еще дополнительной опцией может стать:

• Система ЧПУ или логический контроллер.
• Механическая компенсация прогиба балки, та самая система бомбирования, о которой мы писали выше — ручная или моторизированная.
• Лазерная защита рук оператора и лазерный барьер.
• Система автогиба тяжелых листов.
• Гидравлический зажим инструмента.
• Система контроля температуры масла для цехов с перепадами температур.
• Защитное ограждение станка и не только.

Последнее 

Как мы выяснили, главное при выборе листогибочного станка для листового металла — понимать, какую заготовку и как вы хотите ее гнуть: вид материала, его длина, толщина, радиус и сложность изгиба. Не только представлять… А иметь параметры детали, которая должна получиться в конце. Потом решить, какие дополнительные опции нужны и а итоге вы получите конечную цену.

И вот вы выбрали станок: он приехал, предположим, вы даже его распаковали, а дальше что?

При выборе листогибочного станка спросите о пусконаладке, сервисе и обслуживании станка. Это предупредит возможные проблемы со станком, непредвиденные поломки и уменьшит риск простоя производства.

Выбрать и купить листогибочный станок от производителя можно в компании Lasercut. За сервисом тоже обращайтесь к нам.

Модели листогибочных станков для листового металла Wattsan серии А1

Формование листового металла с ЧПУ — Автоматизированные услуги по гибке панелей

Формование листового металла с ЧПУ — Услуги по автоматической гибке панелей | Далсин Индастриз

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Фаерфокс
• Internet Explorer Edge
• Сафари

Dalsin Industries предоставляет услуги по гибке и формовке листового металла крупным OEM-производителям в США. Наш опыт в области гибки листового металла предоставляет возможности индивидуального проектирования с высочайшей точностью формовки. По сравнению с другими методами изготовления металла, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на формование и повторяемый контроль процесса за счет различных сложных формованных геометрий.

Гибка и формовка с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла при минимальном риске повреждения материала. Гибка листового металла может работать как с крупными заготовками, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства и быстрой доставки. Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ от Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и изменения конструкции для снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к очень косметическим, предварительно обработанным и замаскированным материалам.

Что такое обработка металлов давлением с ЧПУ?

По сравнению с другими методами изготовления металлов, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на штамповку и повторяемый контроль процесса за счет различных форм сложной геометрии. Гибка и формовка с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла, сводя к минимуму риск повреждения материала.

Гибка листового металла может работать как с крупными заготовками, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства и быстрой доставки. Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ от Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и изменения конструкции для снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к очень косметическим, предварительно обработанным и замаскированным материалам.

Каковы преимущества формовки листового металла?

Компания Dalsin оказывает услуги по гибке листового металла на высококачественных станках, обеспечивающих эффективные и точные результаты. Как и большинство листовых металлов, они достаточно прочны, чтобы выдерживать высокое давление, но при этом сохраняют пластичность и могут выдерживать многие суровые внешние условия, такие как коррозия, влажность и экстремальный солнечный свет.

есть вопрос?

Спросите инженера
Запросить цену

Salvagnini Технические характеристики и рекомендации по проектированию

Технические характеристики и рекомендации по проектированию для гибки листового металла Salvagnini P4 на станке Dalsin

Приложения Salvagnini и модернизация

Три автоматизированных формовочных центра Salvagnini P4 в Далсине предоставляют нашим клиентам новые возможности для улучшения конструкции продукции благодаря уникальной геометрии, которую можно получить.

Гибочный пресс

Формование прецизионных металлических изделий в Dalsin Industries осуществляется с помощью листогибочных прессов, автоматических панельногибочных станков Salvagnini P4 и процессов прогрессивной штамповки.

история успеха клиента

Dalsin достигает 100% производительности доставки, отказов практически нет. Мы получаем хороший продукт, и мы получаем своевременную доставку, что очень важно.
Покупатель/планировщик, новый флаер

Подробнее

Если вас интересует совокупная стоимость владения и совокупная стоимость владения, Dalsin станет поставщиком для вас или вашей деятельности.
Анонимы, крупный OEM

Узнать больше

Dalsin Industries Краткий обзор: Гибка панелей

Скорость. Точность. Качество. Наши первоклассные автоматические листогибочные станки Salvagnini P4 обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционным листогибочным прессом.

Формовка листового металла по материалу

Компания Dalsin Industries обладает знаниями и опытом в области гибки и формовки листового металла из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминия в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Мы понимаем, что изгибы листового металла могут варьироваться в зависимости от типа материала, его веса, толщины и калибра.

Компания Dalsin обрабатывает листовые материалы с высокой косметической ценностью посредством автоматизированного процесса формования, в том числе:

• Нержавеющая сталь №4, полированная и покрытая маскирующей пленкой.
• Зернистый алюминий, с маскирующей пленкой и без нее.
• Предварительно окрашенный алюминий и сталь.
• Предварительно загрунтованный алюминий и сталь.

Применение для гибки и формовки металла с ЧПУ

С помощью автоматизированного станка для гибки панелей Salvagnini P4 компания Dalsin Industries может изгибать и формовать из листового металла различные инструменты в зависимости от вашего применения. Заготовка перемещается в горизонтальной плоскости манипулятором. Вращатель, установленный на манипуляторе, быстро и точно размещает изгибаемую сторону перед прессом. Держатель бланка прочно удерживает бланк на месте. Затем гибочный узел и его лопасти могут выполнять любое количество изгибов вверх или вниз в быстрой последовательности.

Примеры применения CNC-гибки панелей и CNC-формовки листового металла:

• Электрические шкафы, блоки управления и кожухи
• Прецизионные панели для корпусов компьютеров, теплообменников и торговых автоматов
• Ящики для инструментов для легких грузовиков
• Шкафчики
• Дверные панели для жилых автофургонов
• Двери, ящики и полки
• Светильники
• Холодильное оборудование
• Двери и панели приборов
• Напольные и потолочные системы
• Коробки и корпуса
• Кожухи и поддоны глубиной до 6,5 дюймов

Нужна инженерно-конструкторская поддержка для снижения затрат?

Узнать больше

Листогибочный пресс формовочный

DFM и проектирование

Инженерные инструменты и системы САПР

Приложения Salvagnini и модернизация

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Услуги по гибке с ЧПУ и услуги по формовке с ЧПУ

Благодаря достижениям в области технологий технология гибки с ЧПУ (цифровым программным управлением) теперь дает вам возможность изготавливать компоненты практически любой конструкции, экономя время и деньги.

Подробнее

Что такое гибка с ЧПУ?

Гибка с ЧПУ, также называемая формованием с ЧПУ, представляет собой процесс, при котором листовой металл преобразуется из плоской формы. Используя технологию гибки с ЧПУ, вы можете изготовить деталь практически любого дизайна. Основным примером этого может быть создание изгиба под углом 90 градусов, превращающего плоский кусок металла в L-образный кронштейн.

CNC расшифровывается как «с числовым программным управлением». Это означает, что компьютерное программное обеспечение переводит ваш дизайн в код или числа, и именно этот код управляет гибочным оборудованием.

Станки, используемые для гибки с ЧПУ, называются листогибочными прессами с ЧПУ (или тормозными прессами). Они могут преобразовывать листовой металл размером от нескольких миллиметров до нескольких метров в длину.

Что входит в процесс гибки с ЧПУ?

Листогибочный пресс состоит из нижней станины и верхней направляющей или балки. V-образный вырез (или матрица) находится на нижней станине, а перфоратор — на верхней направляющей. Размер и угол V-образного сечения и пуансона определяются толщиной используемого листового металла и геометрией желаемого изгиба. Когда машина работает, пуансон вдавливает металл в V-образную форму и создает форму.

Современные машины обычно имеют фиксированную нижнюю станину и верхнюю направляющую с ходом вниз, хотя некоторые из них имеют противоположную конструкцию, когда нижняя станина перемещается в направлении подъема. В любом случае, вы можете достичь тех же результатов.

Листогибочный пресс с ЧПУ имеет программируемую консоль, в которую вводятся данные (числа). Это контролирует положение заднего упора, который, в свою очередь, контролирует высоту и длину каждого изгиба. Он также может быстро изменить высоту между нижней станиной и верхней направляющей, что позволяет легко удалять уже сформированные детали. Прелесть этой технологии в том, что после того, как консоль запрограммирована, вы можете многократно точно формировать несколько изгибов (с допуском в несколько микрон).

Какое оборудование Alroys использует для гибки с ЧПУ?

Компания Alroys располагает тремя листогибочными прессами с ЧПУ с шириной станины от 1200 мм до 2500 мм.

Это дает нам возможности и мощности для производства ваших компонентов по рентабельным ценам и в сроки, соответствующие вашим требованиям.

Каковы наши возможности формовки?

С нашим самым большим листогибочным прессом, 7-осевой 2500-мм станиной Amada и универсальным инструментом мы можем сгибать листы длиной до 2,5 метров и различной толщины.

Мы также используем радиусную оснастку и оснастку с изогнутой шейкой. Это позволяет нам создавать диапазон внутренних радиусов изгиба и производить каналы специальной формы.

Звоните, чтобы узнать цену:

01234567890

Форма онлайн-оценки

Каковы преимущества технологии гибки с ЧПУ?

До внедрения технологии гибки с ЧПУ изготовление компонентов из листового металла с несколькими изгибами было ручной и трудоемкой задачей. Задним упором, определяющим высоту и длину изгиба, управлял техник. Он вручную фиксировал его в правильном положении, но это означало, что он мог производить только одиночные изгибы в любой момент времени. Как только первый изгиб был завершен, оператор перемещал задний упор в новое положение для следующего изгиба, и так далее, и тому подобное. Это означало, что приходилось обрабатывать один и тот же компонент несколько раз, пока не будут выполнены все изгибы. Нетрудно представить, сколько времени займет этот процесс от начала до конца.

Благодаря технологическим достижениям, создающим автоматизацию, о которой когда-то можно было только мечтать, гибочный станок с ЧПУ теперь может быстро и точно создавать несколько гибов. Программируемые задние упоры могут перемещаться за секунды, что означает, что сложные компоненты с несколькими изгибами могут быть изготовлены за считанные минуты, что ускоряет время производства и снижает затраты.

Alroys Sheet Metal Services

Возьмите под свой контроль неизвестное, протестировав сначала прототип. Мы даем вам возможность полностью протестировать дизайн-концепцию, сгладить нежелательные недостатки на самой ранней стадии и создать работающую модель, утвержденную вашей проектной командой.

Используя комбинацию 3D-моделирования, программного обеспечения CAD/CAM и технологии Trumpf, Alroys может предложить комплексное решение для всех ваших требований, какими бы уникальными они ни были.

Благодаря достижениям в области технологии гибки с числовым программным управлением (ЧПУ) теперь вы можете производить детали практически любой конструкции, экономя при этом время и деньги.

Этот производственный процесс сплавляет металлы друг с другом при очень высоких температурах. Во время охлаждения швы затвердевают, создавая постоянные структуры.

До монтажа этап сборки – это реализация вашего проекта. Мы берем каждую составную часть и на нашем производственном предприятии собираем их, проверяя каждую на пригодность и качество.

Свяжитесь с нами

Бесплатная консультация

Благодаря более чем 60-летнему опыту мы создали репутацию поставщика высококачественной продукции, своевременной доставки и профессионализма.

Являясь ведущим производителем стали в Великобритании, мы можем выполнить любой проект с использованием таких материалов, как нержавеющая сталь или алюминий. Независимо от того, пришли ли вы к нам с чистым холстом или уже готовыми идеями, мы возьмем на себя любой запрос и постараемся рассчитать и гарантировать исключительные результаты.

Позвоните нам, чтобы обсудить ваш следующий проект.

+44 01438 35568

Если вы хотите посетить нас, чтобы лично обсудить ваш следующий проект, пожалуйста, используйте указанный выше номер, чтобы договориться о подходящем для вас времени.

Щелкните здесь , чтобы загрузить нашу брошюру.

В зависимости от настроек вашего браузера брошюра либо откроется в новом окне браузера (сохраните на свой компьютер для просмотра), либо будет загружена непосредственно на ваш компьютер. Вам потребуется программа для чтения PDF-файлов, чтобы просмотреть нашу брошюру после ее сохранения на вашем компьютере.