Нестинг станок: Что такое технология нестинг (nesting)?

Что такое технология нестинг (nesting)?

Что такое технология нестинг (nesting)? 

В последние годы, в связи с качественным развитием современного деревообрабатывающего оборудования, все чаще проявляется интерес к использованию технологии «нестинг» при изготовлении мебели. Понятие «технология Nesting» подразумевает под собой выполнение максимального количества технологических операций на одном деревообрабатывающем центре и получение деталей фактически готовых для последующей сборки изделия.

Перевод Nesting

Nesting переводится от английского словосочетания  to nest, означающее «гнездо», «клетка» или «ячейка» и используется в различных промышленных отраслях для обозначения методики раскладки подготовленного материала на одной поверхности для его последующей обработки.

Термин Nesting впервые начал применяться при строительстве сборных домов в Северной Америке, когда на обрабатывающих центрах производился полный цикл изготовления стеновых панелей из крупноформатных древесных плит, из которых затем собирались коробки домов. В дальнейшем, с распространением технологии, данный термин стал использоваться в других отраслях, в том числе полиграфии при выкладке документов на бумагу для дальнейшей печати, в текстильной промышленности для шаблонной выкройки, а также при производстве изделий из кожи, жести и других материалов. Таким образом, русский перевод Nesting, в зависимости от сферы применения, может означать слова «вложение», «раскладывание», «фрагментация», «мозаичное размещение»…

В мебельном производстве Nesting – это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке (как правило, обрабатывающем центре с ЧПУ), в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.

Достоинства технологии нестинг (nesting)

Эффективность использования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, используемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.

 При использовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Так как обработка ведется на одном оборудовании и от единой технологической базы, возрастает исполняемаяточность размеров деталей и сверловки на них. При исправном состоянии обрабатывающего центра, точность будет зависеть только от качества написания нестинг — программ.

Сокращаются затраты на приобретение и эксплуатацию других деревообрабатывающих станков (форматно-раскроечных, фрезерных, сверлильных), в том числе расходы, связанные с их настройкой, обслуживанием и организацией технологического процесса.

Недостатки технологии нестинг (nesting)

Несмотря на все достоинства технологии Nesting, следует отметить широкий ряд недостатков и проблем, возникающих при ее внедрении в производство мебели:

1. Относительно низкая скорость раскроя по сравнению с использованием форматных круглопильных станков. С одной стороны это обусловлено использованием концевых фрез диаметром 10-25 мм, которым приходится перерабатывать в стружку значительно больший объем древесины в широком пропиле. С другой стороны, теряется возможность использования пакетного способа раскроя ДСП.
2. Большой объем стружки требует дополнительных затрат для ее своевременного удаления.
3. При малых объемах заказов могут оставаться крупные остатки плит, для которых потребуется использовать индивидуальные нестинг программы обработки.
4. Такие операции как горизонтальное сверление и выборка глухих отверстий под фурнитуру с обратной стороны чаще всего невозможны. Поэтому приходится использовать дополнительное оборудование.
5. После раскроя ламинированной плиты концевыми фрезами на углах деталей и с тыльной стороны в местах подвода фрезы могут оставаться сколы.
6. При небольших размерах деталей увеличивается процент отходов,  так как на каждый пропил расход материала увеличивается на размер соответствующий диаметру фрезы.
7. Широкие габаритные размеры рабочего стола обрабатывающего центра с ЧПУ создают некоторые затруднения при снятии с него готовых деталей.
8. Использование технологии нестинг  на современном высокотехнологичном оборудовании с ЧПУ требует высокий уровень квалификации работника при написании нестинг — программ.

Предпосылки внедрения технологии нестинг в производство

Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.

Крупные мебельные  предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без использования форматно-раскроечных станков,  можно увеличить производительность оборудования, используя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.

Если деревообрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных,  непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Если вы хотите купить обрабатывающий центр с ЧПУ с нестинговым столом, позвоните по телефону: +7 (926) 417-05-52

Что такое технология нестинг (nesting)

В последние годы, в связи с качественным развитием современного деревообрабатывающего оборудования, все чаще проявляется интерес к использованию технологии «нестинг» при изготовлении мебели. Понятие «технология Nesting» подразумевает под собой выполнение максимального количества технологических операций на одном деревообрабатывающем центре и получение деталей фактически готовых для последующей сборки изделия.

Перевод Nesting

Nesting переводится от английского словосочетания  to nest, означающее «гнездо», «клетка» или «ячейка» и используется в различных промышленных отраслях для обозначения методики раскладки подготовленного материала на одной поверхности для его последующей обработки.

Термин Nesting впервые начал применяться при строительстве сборных домов в Северной Америке, когда на обрабатывающих центрах производился полный цикл изготовления стеновых панелей из крупноформатных древесных плит, из которых затем собирались коробки домов. В дальнейшем, с распространением технологии, данный термин стал использоваться в других отраслях, в том числе полиграфии при выкладке документов на бумагу для дальнейшей печати, в текстильной промышленности для шаблонной выкройки, а также при производстве изделий из кожи, жести и других материалов. Таким образом, русский перевод Nesting, в зависимости от сферы применения, может означать слова «вложение», «раскладывание», «фрагментация», «мозаичное размещение»…

В мебельном производстве Nesting – это одновременное выполнение нескольких технологических операций на одном станке (как правило, обрабатывающем центре с ЧПУ), в том числе раскроя древесной плиты, с одновременным фрезерованием и сверлением форматируемых деталей под фурнитуру на месте.

Достоинства технологии нестинг (nesting)

Эффективность использования технологии нестинг выражается, в первую очередь, в сосредоточении большого объема операций технологического цикла в условиях ограниченных площадью производственных помещений, используемых трудовых ресурсов и времени изготовления конечного продукта. Здесь следует отметить значительное сокращение затрат на транспортировку, складирование и подготовку материалов для последующих этапов обработки.

 При использовании фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ с концевыми фрезами, в сравнении с круглопильными станками, где раскрой ведется пропилом через весь лист, благодаря возможности криволинейного раскроя, снижается выход в отходы обрезков материала.

Так как обработка ведется на одном оборудовании и от единой технологической базы, возрастает исполняемая точность размеров деталей и сверловки на них. При исправном состоянии обрабатывающего центра, точность будет зависеть только от качества написания нестинг — программ.

Сокращаются затраты на приобретение и эксплуатацию других деревообрабатывающих станков (форматно-раскроечных, фрезерных, сверлильных), в том числе расходы, связанные с их настройкой, обслуживанием и организацией технологического процесса.

Недостатки технологии нестинг (nesting)

Несмотря на все достоинства технологии Nesting, следует отметить широкий ряд недостатков и проблем, возникающих при ее внедрении в производство мебели:

1.        Относительно низкая скорость раскроя по сравнению с использованием форматных круглопильных станков. С одной стороны это обусловлено использованием концевых фрез диаметром 10-25 мм, которым приходится перерабатывать в стружку значительно больший объем древесины в широком пропиле. С другой стороны, теряется возможность использования пакетного способа раскроя ДСП.

2.       Большой объем стружки требует дополнительных затрат для ее своевременного удаления.

3.       При малых объемах заказов могут оставаться крупные остатки плит, для которых потребуется использовать индивидуальные нестинг программы обработки.

4.       Такие операции как горизонтальное сверление и выборка глухих отверстий под фурнитуру с обратной стороны чаще всего невозможны. Поэтому приходится использовать дополнительное оборудование.

5.       После раскроя ламинированной плиты концевыми фрезами на углах деталей и с тыльной стороны в местах подвода фрезы могут оставаться сколы.

6.       При небольших размерах деталей увеличивается процент отходов,  так как на каждый пропил расход материала увеличивается на размер соответствующий диаметру фрезы.

7.       Широкие габаритные размеры рабочего стола обрабатывающего центра с ЧПУ создают некоторые затруднения при снятии с него готовых деталей.

8.       Использование технологии нестинг  на современном высокотехнологичном оборудовании с ЧПУ требует высокий уровень квалификации работника при написании нестинг — программ.

Предпосылки внедрения технологии нестинг в производство

Комплексная обработка ДСП или МДФ на фрезерном станке или обрабатывающем центре с ЧПУ при соответствующей организации производства открывает многие дополнительные возможности, как для небольших фирм, так и для крупных предприятий.

Крупные мебельные  предприятия технология нестинг заинтересует, прежде всего, при массовом изготовлении корпусной мебели с большим количеством нелинейных деталей из ДСП. Если требуется обходиться без использования форматно-раскроечных станков,  можно увеличить производительность оборудования, используя обрабатывающие центры с дополнительными силовыми узлами, которые выполняют обработку ДСП или МДФ плиты одновременно несколькими фрезами.

Если деревообрабатывающий цех специализируется на небольших и индивидуальных заказах, то технология нестинг также покажет высокую отдачу при изготовлении криволинейных,  непрямых деталей со сложной фрезеровкой, воплощая в жизнь самые сложные дизайнерские решения. Наиболее распространенный пример применения технологии Nesting – это производство мебельных фасадов из МДФ. После укладки цельной плиты МДФ на крупноформатный обрабатывающий центр с ЧПУ через определенное время на выходе получаются готовые под облицовку пленкой или покраску разноразмерные детали со сложным рельефным рисунком на поверхности.

Другие статьи…

2022 Лучшие станки с ЧПУ для раскроя | Линии по производству мебели

У вас есть идея сделать своими руками или купить недорогие раскройные станки с ЧПУ для изготовления планов, проектов и идей по индивидуальному заказу мебели с линией по производству панельной мебели в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае. , Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством покупателя лучшего гнездового фрезерного станка с ЧПУ 2022 года для производителей современных кухонь, производителей шкафов, краснодеревщиков, производителей шкафов, производителей дверей, продавцов и поставщиков, станков с ЧПУ, операторов и начинающих в современном промышленном производстве. Мы предложим вам раскройные станки с ЧПУ 2022 года с профессиональным обслуживанием клиентов и поддержкой для изготовления шкафов, шкафов, шкафов, домашних дверей, предметов интерьера и более индивидуальной панельной мебели.

Что такое раскройный станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ Nesting — это тип линии по производству панельной мебели, которая представляет собой интеллектуальное решение с ЧПУ для производства мебели по индивидуальному заказу, такого как изготовление панельной мебели, изготовление дверей шкафа, изготовление дверей шкафа, изготовление дверей для дома, изготовление шкафов, изготовление предметов интерьера, изготовление шкафов , изготовление мебели для дома, изготовление мебели для магазинов и офисов. В производственном процессе оператор, как и носильщики, интеллектуальные станки для раскроя с ЧПУ могут реализовать автоматическую вставку штрих-кода, автоматическую подачу, сверление, прорезку, резку, автоматическую загрузку, автоматические процессы извлечения для вырезания бокового отверстия, прорези сзади, заднего отверстия, весь процесс не требует человеческого суждения, автоматической обработки, избавления от зависимости специалистов по деревообработке и технических работников. Станок с ЧПУ для раскроя также известен как станок с ЧПУ для раскроя, обрабатывающий центр с ЧПУ для раскроя, фрезерный станок с ЧПУ для раскроя, линия для производства панельной мебели.

Кроме того, автоматический раскройный станок с ЧПУ вместо традиционной пилы с толкающим столом или точной пилы, чтобы предотвратить возникновение производственных травм, гарантирует здоровье сотрудников.

Сколько типов линий по производству панельной мебели?

Линии по производству панельной мебели включают в себя автоматический центр сверления и резки рядов этикеток, станок для интеллектуальных отверстий по индивидуальному заказу для шкафов и шкафов, шестистороннее сверление с ЧПУ, панельную пилу с ЧПУ, интеллектуальное соединение шкафа, линию формованных дверей шкафа и гардероба, множественное шестистороннее сверление и соединения станков для резки, планирование и проектирование производственного процесса, обрабатывающий центр для сборки массивной древесины.

Как раскройный станок с ЧПУ работает с линией по производству панельной мебели?

Рабочий путь автоматически создается программой. Благодаря программному обеспечению для интеллектуального проектирования, позволяющему разделить одно 3D-моделирование, можно реализовать реальный эффект рендеринга карты. Индивидуальная форма и размер мебели с первого взгляда. После того, как автоматическая сборка сгенерировала отчет об одной панели и заявления об оборудовании, а также выводит все форматы чертежей листа (чертежи формата DXF, принадлежащие к общему формату, их можно открыть во всех программах фрезерного станка с ЧПУ), каждая часть отверстий пластины, пазы автоматически сгенерировано. Благодаря оптимизации с помощью программного обеспечения для автоматической компоновки для оптимизации компоновки и создания пути обработки (программа ЧПУ) для максимального использования сырья.

Это может быть полностью массовое производство мебели по индивидуальному заказу, обработка полуфабрикатов может быть четко различима, ее нелегко спутать.

Это может сократить трудозатраты, улучшить использование сырья, значительно снизить производственные затраты.

В загрузочном столе конвейерной ленты имеется два лазерных излучения
датчик, когда заготовка прибывает к датчику, конвейер останавливается
автоматически. Когда рабочий снимает заготовки, передача
продолжать работу до тех пор, пока датчик не обнаружит следующие детали.

Technical Parameters — Specifications

Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ VS

Многие клиенты использовали традиционные фрезерные станки с ЧПУ по дереву, прежде чем использовать станки с ЧПУ для раскроя. Раньше они в основном использовались для резки специальных форм или изготовления полых решеток, фрезерования дверей шкафов и других процессов. От функционального принципа до внешнего вида станка фрезерный станок с ЧПУ по дереву похож на станок с ЧПУ для раскроя, но на самом деле основная функция фрезерного станка по дереву с ЧПУ — это резьба, а основная функция станка с ЧПУ для раскроя — резка. .

1. Хотя обычный фрезерный станок с ЧПУ может открывать материалы, его конструкция станины и механические части определяют, что его нельзя использовать для длительных работ по резке, в противном случае это приведет к деформации станины и снижению механической точности;

2. Конфигурация станка: фрезерные станки с ЧПУ обычно используют шаговые двигатели и обычные системы Weihong. Станок с ЧПУ для раскроя обычно использует японскую систему высокоскоростного сервопривода Yaskawa или Taiwan Delta, а также тайваньскую систему управления нового поколения, поэтому разница в стоимости очень велика.

3. Используемая система управления отличается. Станок с ЧПУ для раскроя может взаимодействовать со многими программами для резки, оптимизирующими дизайн и компоновку, что может значительно повысить коэффициент использования листа, а программное обеспечение может автоматически разделять заказ и автоматически открывать материал. Операция проста, и производство может быть достигнуто. Это обычный непревзойденный фрезерный станок с ЧПУ;

4. Конструкция станины и аксессуары, используемые станком для резки, намного выше, чем у фрезерного станка с ЧПУ, который может адаптироваться к длительной работе по резке, а скорость очень высокая;

5. Экономия труда. Превосходный станок с ЧПУ для раскроя может взаимодействовать с автоматической подачей, разгрузкой, автоматической маркировкой и другими системами автоматизации, чтобы действительно реализовать автоматическое производство, и один человек может выполнить операцию;

6. Функция сбора пыли станка для резки намного сильнее, чем у гравировального станка, и эффект удаления пыли лучше;

7. Станок для резки представляет собой устройство с числовым программным управлением с большим количеством механизмов обнаружения и отказоустойчивости и прост в эксплуатации. Обычные рабочие могут выполнить операцию после простого обучения.

Как выбрать производителя станков с ЧПУ?

Как гарантированный поставщик и производитель станков с ЧПУ для раскроя, STYLECNC предлагает для продажи все виды лучших станков с ЧПУ для раскроя в соответствии с вашими потребностями.

Станки с ЧПУ для раскроя STYLECNC используют оригинальное программное обеспечение для раскроя с ЧПУ и систему раскроя с ЧПУ, высококачественные оригинальные комплекты станков с ЧПУ для раскроя, биты, детали и инструменты.

STYLECNC предлагает себестоимость ваших планов раскроя с ЧПУ без каких-либо посредников. У нас вы получите лучшие раскройные станки с ЧПУ по доступной цене.

STYLECNC также предлагает интеллектуальные решения для раскроя с ЧПУ, бесплатное круглосуточное индивидуальное обслуживание и бесплатную поддержку.

Как купить фрезерный станок с ЧПУ Nesting с линией по производству панельной мебели?

1. Проконсультируйтесь:

Мы порекомендуем вам наиболее подходящий раскройный станок с ЧПУ после того, как ознакомимся с вашими требованиями.

2. Цитата:

Мы предложим вам наше подробное предложение в соответствии с консультируемым обрабатывающим центром с ЧПУ. Вы получите наиболее подходящие характеристики, лучшие аксессуары и доступную цену.

3. Оценка процесса:

Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (технические параметры, спецификации и деловые условия) заказа, чтобы исключить любые недоразумения.

4. Размещение заказа:

Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам PI (Proforma Invoice), а затем подпишем с вами договор.

5. Производство:

Мы организуем изготовление станков с ЧПУ сразу после получения вашего подписанного договора купли-продажи и депозита. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю фрезерного станка с ЧПУ во время производства.

6. Контроль качества:

Вся производственная процедура будет проходить регулярный осмотр и строгий контроль качества. Полный фрезерный станок с ЧПУ для раскроя будет протестирован, чтобы убедиться, что он может работать хорошо, прежде чем покинуть завод.

7. Доставка:

Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем станка с ЧПУ.

8. Таможенное оформление:

Мы предоставим и доставим все необходимые отгрузочные документы покупателю и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание:

Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и бесплатное обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.

Автоматический фрезерный станок с ЧПУ | Раскройный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ Nesting

Станок с ЧПУ Nesting представляет собой оборудование с числовым программным управлением, предназначенное специально для производства панельной мебели. Его основная функция – резка деревянных досок. При обработке режущий станок включает в себя резку, штамповку, нарезку канавок и другие процессы. Как правило, благодаря плану интеллектуального программного обеспечения станок с ЧПУ для раскроя автоматически улучшает дизайн набора, создает карту эффектов и выполняет такие операции, как спонтанные модификации, и непроизвольно создает различные пути. Следовательно, это экономит и улучшает использование листа. К счастью, раскройный станок с ЧПУ широко используется в мебельной промышленности, например, при изготовлении шкафов, платяных шкафов, дверей из цельного дерева, без покраски, композитных материалов из цельного дерева и дверей. Представьте себе, что один раскройный станок с ЧПУ сделал для различных домов и офисных дверей. Если вы хотите воплотить в жизнь панельную мебель, раскройный станок с ЧПУ — ваш лучший друг.

Подробнее

Общая классификация раскройных станков с ЧПУ

Многоцелевой раскройный станок с ЧПУ

Многоцелевой раскройный станок с ЧПУ представляет собой часть оборудования для числового отслеживания, специально разработанного для производства линеек мебельной продукции. Общие многопроцессорные раскройные станки с ЧПУ включают в себя; двойные процессы, три процесса и четыре процесса резки с ЧПУ. Тем не менее, обсуждаемый станок с ЧПУ, многофункциональное устройство, уникально появился благодаря производству одинарных и двойных корпусных головок. Различные головки имеют различные функции обработки, но не ограничиваются такими функциями, как резка, прорезка пазов и сверление. Он также собран с комплектом рядковой сеялки и 9буровое долото, которое используется для бурения отверстий по горизонтали. Пробивка стопок с особой бдительностью и избегание округлости вырубки вполне возможна для отверстий нескольких диаметров. При повороте ряда сверл элементы соединяются со всеми девятью сверлами, вращающимися одновременно, без необходимости разблокировать диаметр отверстия, что увеличивает скорость сверления. С гарантией эффективности 30% многопроцессорный станок для резки с ЧПУ является наиболее подходящим для производства шкафов.

Станок с ЧПУ для автоматической смены инструмента

Будучи станком с ЧПУ для автоматической смены инструмента, этот раскройный станок с ЧПУ выполняет функцию автоматической смены инструмента во время обработки и по-прежнему выполняет позиционирование, оптимизацию, резку, штамповку, прорезку пазов и гравировку. Оснащен автономным магазином инструментов и каждой комбинацией инструментов, предназначенных для выполнения ключевых функций обработки любого неметаллического материала. Рама встроена в структуру подвижной колонны гентри, а все компоненты устройства изготовлены и собраны с точностью, чтобы повысить удобство обслуживания, прочность, качество работы и долговечность. Обладая всеми этими преимуществами, этот раскройный станок с ЧПУ широко используется и почитается для обработки в промышленности благодаря возможности автоматической смены инструмента. Что ж, если производительность и красота являются вашими целями, этот станок с ЧПУ для раскроя является самым большим секретом.

Другие популярные коллекции станков с ЧПУ: станок с ЧПУ по дереву, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, плазменный резак с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ по камню, фрезерный станок с ЧПУ ATC, мини-маршрутизатор с ЧПУ

Гнездование маршрутизатора ЧПУ для продажи

$ 18 000,00

$ 12 000,00

$ 18000. 00

$ 25 000,00

NEDSTING ROUTER RARTE Nesting CNC Router Спецификация

Торговая марка	ФОРСУН
Название модели	ФС1325-А, ФС1530-А, ФС2030-АФА2040-А, ФС1660-А
Ось	3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ, 4-й осевой фрезерный станок с ЧПУ по дереву (дополнительно)
Перемещение по осям X, Y	1300X2500 мм (4X8 футов), 1500X3000 мм (5X10 футов), 2000X3000 мм, 2000X4000 мм
Перемещение по оси Z	200 мм, 300 мм, 400 мм
Мощность шпинделя	Шпиндель ATC 9,0 кВт с 24000 об/мин, ISO30, ER32
Магазин инструментов	Магазин автоматической смены инструмента Carousel на 10 позиций
Двигатель для осей X, Y и Z	Серводвигатель переменного тока
Операционная система	Контроллер Syntec / Контроллер SIEMENS / NC studio
Система привода по осям X, Y и Z	Спиральная рейка и шестерня для осей X и Y, высокоточный шариковый винт для оси Z.
Трансмиссия по осям X, Y и Z	HIWIN/THK Rail Линейная направляющая и подшипники.
Структура станка с ЧПУ Nesting	Каркас стола из литой стали и боковая опора, алюминиевый прессованный Т-образный лист Комбинированный вакуумный стол
Рабочее напряжение	220 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы / 380 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы
Автоматическое загрузочное устройство	Автоматическая система загрузки
Автоматическое преобразование выкл. Таблица	Система автоперевозки
Язык команд	G-код и М-код
Цанга	ISO30 / HSK63F, φ4, φ6, 1/8, 1/9
Смазка	Автоматическая система смазки
Калибровка инструмента	Автоматический датчик инструмента
Система сбора пыли	Система пылесборника 3,0 кВт с 2 мешками
Макс. Быстрая скорость передвижения	80000мм/мин
Макс. рабочая скорость	45000/мин
Повторяемость	+/-0,04 мм/300 мм
Рабочая точность	+/-0,03 мм/300 мм
Функция обработки	2D-обработка, 2.5D-обработка, 3D-обработка
Совместимое программное обеспечение	Type3, Ucancam, Artcam, Alphcam, Cabinet Vision и т. д.
Диапазон цен	18000,00 – 58000,00 долларов
Другие названия	вложенный фрезерный станок с ЧПУ, автоматический вложенный фрезерный станок с ЧПУ, вложенный станок с ЧПУ, линия по производству мебели, загрузочно-разгрузочный станок для дерева, ЧПУ с автоматической загрузкой и разгрузкой, вложенный гравировальный станок с ЧПУ
Подходящие материалы	Древесина: Фанера, Мягкая древесина, Твердая древесина, МДФ, ДСП Пластик: Акрил, АБС, ПЭВП, ПВХ, UHMW, ПЭВП Камень: гранит, мрамор, сланец, базальт, галька, натуральный камень, керамика, фарфор Цветной мягкий металл: алюминий, латунь, медь, мягкая сталь Композит: алюминиевый композит, медный композит, титановый композит, цинковый композит.
Приложения	Строительная промышленность (общая деревообработка, кухонные шкафы и двери, фасады и навесные стены, колонны и балюстрады) Вывески и реклама (вывески внутри и снаружи, гравировка и барельеф, объемные буквы, похороны) Рельефная скульптура, трехмерная гравировка и цилиндрический проект. Пластмассы и композиты (ACP, ACM, материал с твердой поверхностью и т. д.) Цветные металлы и морской

Преимущества и особенности фрезерного станка с ЧПУ Nesting

• Увеличение использования листа на 40%. В режущий станок с ЧПУ встроена фреза для проникновения в материал, которая случайным образом поворачивается для проникновения в заготовки уникальной формы и увеличения скорости нанесения пластины.
• Снижает трудозатраты. Только один человек управляет несколькими раскройными станками с ЧПУ одновременно или с разной скоростью, что значительно снижает трудозатраты.
• Снижает трудоемкость. Благодаря встроенной функции автоматической загрузки и выгрузки устройство с ЧПУ для раскроя упрощает работу и сокращает количество рабочих задач в заводских условиях.
• Высокий коэффициент безопасности. Иногда небрежность со стороны оператора фрезерного станка с ЧПУ приводит к ненужным травмам из-за меньшего внимания, уделяемого работе при использовании таких предметов, как настольная пила. Тем не менее, встроенный фактор безопасности открывателя гарантирует защиту от любого несчастного случая или травмы при поиске.
• Эффективный эффект всасывания. Нестинговый станок с ЧПУ оснащен двухцилиндровым пылесосом, что облегчает очистку воем в 3-5 раз выше, чем у обычной настольной пилы.
• Более высокая производительность. Станок с ЧПУ для раскроя включает в себя полностью автоматическую загрузку и разгрузку одновременно и даже справляется с рабочими нагрузками в 1,5 раза больше, чем при обычном ручном открытии. Наконец, участие рабочих в обработке станков с ЧПУ снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.
• Прочная сбалансированная конструкция, обеспечивающая максимальную устойчивость. Специально разработанные технологии гарантируют точность и жесткость. Тяжелое монолитное основание гарантирует прочность и отсутствие вибрации, что обеспечивает постоянное качество продукции.
• Портальная конструкция со сдвоенным двигателем предназначена для повышения стандартов точности и надежности при выполнении операций механической обработки.
• Автоматическая смазка — это опция, которая обеспечивает непрерывную смазку основных движущихся частей фрезерно-фрезерного станка с ЧПУ без необходимости вмешательства оператора.
• Моторизация по двойной оси Y поддерживает высокие скорости и ускорения, обеспечивая при этом высокую точность и качество. Более высокая мощность двигателя увеличивает ускорение на 3 м/с 2 и скорость 85 м/мин.
• Системы загрузки и разгрузки выполняются одновременно, что позволяет оператору удалять готовые компоненты со станции разгрузки с максимальной безопасностью, пока фрезерный станок с ЧПУ уже обрабатывает следующую панель. Система загрузки панелей с ножничным подъемником и автоматическим выравниванием панелей. Простота использования системы обеспечивает долгосрочную надежность.
• Панели загрузки и выгрузки, которые автоматизируют и оптимизируют процесс обработки и занимают до 40% меньше места.

Размер фрезерного станка с ЧПУ

• настраивается в зависимости от размера панели заказчика. Мы можем изготовить такие размеры, как 1300*2500 мм, 1500*3000 мм, 2000*3000 мм, 2000*4000 мм и т. д.

Как купить фрезерный станок с ЧПУ?

1. Запрос. Не стесняйтесь сообщить нам, какой материал вы хотите, каков ваш максимальный рабочий размер и какой продукт вы хотите сделать. Бюджет тоже приветствуется.

Предоставлено бесплатное предложение

2. . Мы отправим вам лист с расценками с конфигурацией станка с ЧПУ, фотографиями, видео и ценами в соответствии с вашим запросом.
3. Запустить заказ. Ваша компания организует депозит, и мы начинаем производство фрезерных станков с ЧПУ с 3D-дизайна, сварки корпусов станков с ЧПУ, механической обработки, покраски, подготовки, производства и проверки запасных частей.