Qcm станки: Четырехсторонний станок QCM QMB 520А со склада в Москве
Содержание
QMB 23 A (QCM, Китай) Четырехсторонний станок
QMB 23 A (QCM, Китай) Четырехсторонний станок
- Производитель: QCM
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
Доставка
Запчасти / сервис
Отправить заявку
Описание
Характеристики
Видео
СХЕМА ОБРАБОТКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.
ПРИМЕНЕНИЕ
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИХ СТАНКОВ СЕРИИ QMB
- Все рабочие элементы станка закрыты, это позволило существенно снизить уровень шума и повысить безопасность во время работы оборудования.
- Система подачи заготовки с ременным приводом и карданной передачей является надежной и простой в эксплуатации.
- Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок все шпинделя проходят предварительную обкатку.
- Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки.
- Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.
- Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
- Специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
- Чтобы гарантировать качество строгания и резания левый и правый ножи станка можно сдвигать вперед и назад.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Бесступенчатая регулировка скорости
Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора (0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
| |
Механизм подачи коротких заготовок
Механизм подачи коротких заготовок специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подаче одной заготовки.
| |
Цельнолитая чугунная станина
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
| |
Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели
Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
| |
Электрические компоненты
Электрические компоненты выполнены в соответствии стандартам СЕ.
| |
Цифровая система позиционирования шпинделей
Цифровая система позиционирования шпинделей позволяет легко производить настройку с передней панели четырехстороннего станка, не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
| |
Подающий и рабочий столы
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
| |
Настройка направляющего и подающего стола
Настройка направляющего и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
| |
Эргономичная контрольная панель управления
Эргономичная контрольная панель управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
| |
Прижим подающих вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
| |
Дополнительная панель управления
Дополнительная панель управления необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
| |
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки установлена отдельно для подачи смазки рабочих поверхностей станка.
| |
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
| |
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
| |
Пневматическая система прижимных подающих роликов
Пневматическая система прижимных подающих роликов состоит из независимых пневматических контроллеров управляющих прижимом протягивающих роликов. Которые обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
| |
Редукторная система приводов спаренных роликов
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
| |
Бесступенчатая регулировка скорости подачи
|
Модель | QMB623A | QMB523A | QMB423A | QMB723R | QMB623R |
---|---|---|---|---|---|
Рабочая ширина, мм | 20-230 | 20-230 | 20-230 | 20-230 | 20-230 |
Рабочая толщина, мм | 8-160 | 8-160 | 8-160 | 8-160 | 8-160 |
min. рабочая длина, мм | 840/280 | 840/280 | 580/280 | 840/280 | 720/280 |
Диаметр шпинделя | Ø40 | Ø40 | Ø40 | Ø40 | Ø40 |
Скорость подачи, м/мин | 6-36 | 6-36 | 8-33 | 6-36 | 6-36 |
Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6800 | 6800 | 6800 | 6800 | 6800 |
Диаметр ножа, мм | Ø125 | Ø125 | Ø125 | Ø125 | Ø125 |
Левый/правый вертикальный нож, мм | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø200 |
Второй правый вертикальный нож, мм | / | / | / | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø200 |
Первый верхний нож, мм | Ø108-Ø180 | Ø108-Ø180 | Ø108-Ø200 | Ø108-Ø180 | Ø108-Ø180 |
Второй верхний нож, мм | Ø108-Ø180 | / | / | Ø108-Ø180 | / |
Второй нижний нож, мм | Ø108-Ø230 | Ø108-Ø230 | / | Ø108-Ø230 | Ø108-Ø230 |
Мощность, кВт/HP | 47,25/63 | 38,25/51 | 30,75/41 | 54,75/73 | 47,25/63 |
Первый нижний нож, кВт/HP | 2×5,5/7,5 | 2×5,5/7,5 | 2×5,5/7,5 | 2×5,5/7,5 | 2×5,5/7,5 |
Левый вертикальный нож, кВт/HP | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 |
Второй правый вертикальный нож, кВт/HP | / | / | / | 7,5/10 | 7,5/10 |
Первый верхний нож, кВт/HP | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 | 7,5/10 |
Второй верхний нож, кВт/HP | 7,5/10 | / | / | 7,5/10 | / |
Второй нижний нож, кВт/HP | 7,5/10 | 7,5/10 | / | 7,5/10 | 7,5/10 |
Двигатель подачи, кВт/HP | 5,5/7,5 | 4/5,5 | 4/5,5 | 5,5/7,5 | 5,5/7,5 |
Двигатель подъема, кВт/HP | 0,75/1 | 0,75/1 | 0,75/1 | 0,75/1 | 0,75/1 |
Диаметр всасывающего колпака, мм | 6xØ150 | 5xØ150 | 4xØ150 | 7xØ150 | 6xØ150 |
Давление подачи воздуха, Мпа | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Габаритные размеры, мм | 4960x1900x1700 | 4280x1900x1700 | 3829x1850x1750 | 5380x1860x1760 | 4750x1860x1760 |
Вес, кг | 5600 | 4600 | 4150 | 6050 | 5650 |
Четырехсторонний станок QMB 620 A QCM, цена — Prom.
ua (ID#924693071)
Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала из древесины различной плотности с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем).
| Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецизионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0. 001мм. |
| Цифровая система позиционирования шпинделей Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели четырехстороннего станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
| Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
| Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
| Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
| Эргономичная контрольная панель управления Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
| Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
| Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
| Централизованная система смазки. Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка. |
| Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
| Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
| Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
| Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
| Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
| Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
Характеристики | QMB 620 А |
Макс. ширина обработки, мм | 200 |
Мин. ширина обработки, мм | 20 |
Макс. толщина обработки, мм | 125 |
Мин. толщина обработки, мм | 8 |
Общее кол-во осевых ножей | 6 |
Скорость вращения осевых ножей, об/мин | 6800 |
Скорость подачи материала, м/мин. | 6-26 |
Диаметр осевых ножей, мм | Ø40 |
Ø первого нижнего ножа, мм | Ø125 |
Ø правого ножа, мм | Ø110-180 |
Ø левого ножа, мм | Ø110-180 |
Ø первого верхнего ножа, мм | Ø110-180 |
Ø второго верхнего ножа, мм | Ø110-180 |
Ø второго нижнего ножа, мм | Ø110-200 |
Мощность двигателя первого нижнего ножа, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя правого ножа, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя левого ножа, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя первого верхнего ножа, кВт | 7,5 |
Мощность двигателя второго верхнего ножа, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя второго нижнего ножа, кВт | 5,5 |
Мощность двигателя подачи материала, кВт | 4 |
Поднятие (балансировка), кВт | 0,75 |
Общая мощность, кВт | 40 |
Ø трубы отвода опилок, мм | Ø120 |
Размеры станка, мм | 4000×1780×1750 |
Общий вес, кг | 4400 |
Деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки от интернет-магазина «Рейсмус»:
QCM Corp — Корпорация качественных коммерческих машин.
Производитель качественных коммерческих машин.
QCM Corp — Корпорация качественных коммерческих машин. Производитель качественных коммерческих машин.
1-888-TO-MYQCM | ||||||||||||||||||||||||||||||
главная | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
мы предоставляем качественные коммерческие машины, которые вы можете | ||||||||||||||||||||||||||||||
ККМ КОРП | | ||||||||||||||||||||||||||||||
650 N. Edgewood Ave. Wood Dale, IL 60191 USA 1-888-TO-MYQCM | ||||||||||||||||||||||||||||||
2016 г. Корпорация качественных коммерческих машин |
АО «QCM Technologies»
Производственный сектор
Морепродукты
Промышленность
Разработка и производство машин для морепродуктов и пищевой промышленности.
Сельское хозяйство
Промышленность
QCM специализируется на высоких технологиях и интеллектуальных машинах для посева, сбора урожая и переработки сельскохозяйственной продукции.
Пищевая промышленность
Промышленность
Консультации, проектирование и производство производственных линий, упаковочных продуктов.
Узнайте нас лучше
Опытный
Более 9 лет опыта разработки и производства морепродуктов, 4 года опыта разработки и производства сельскохозяйственной и пищевой промышленности
Высокое качество
Разработка и производство высококачественной продукции силами команды инженеров с более чем 10-летним опытом работы в американских корпорациях Abbott и в области управления производством.
Высокая эффективность
Более быстрое изготовление профессиональной командой в течение 15-20 дней. Всегда соблюдаем сроки клиентов
Гарантия качества
Гарантия на машину 12 месяцев. Обеспечить установку оборудования на месте, ввод в эксплуатацию и руководство.
Чонг Нгуен
Председатель — Директор
Продукты QCM
ККМ
Простые шаги
для сотрудничества с нами
Сначала свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами
Делайте запросы
Назначение
Разместить заказ
Заказать сейчас
Произвести платеж
Оплата
что говорят клиенты
о нашем
Mr Nguyễn Tường
SaiGon Food Joint Stock Company
Mr Chuong и команда QCM — творческие, увлеченные люди, любят свою работу и всегда несут высокую ответственность в работе
Mrs Phi Anh
Thuan Phuoc Seafoods and Trading Corporation
Когда мы столкнулись со сложной технологической проблемой на производстве, первой компанией, о которой мы подумали, была QCM
Mr Quang
Dong Phuong Co. , Ltd Директор
Mr Hung
Minh Nhật Nguyễn Директор
г-н Ле Хой Данг
Директор Тома Ванга
Машина для нарезки суши из креветок от QCM помогает нам увеличить производительность и заменить 20 рабочих, распиленных вручную. Политика продаж после продажи очень хорошо. Компания QCM всегда откликается, когда мы просили. Мы действительно довольны.
Mr Lê Văn Hồng
Директор Bá Hải
Автоматическая весовая сортировочная машина от QCM — это действительно высокотехнологичные продукты, подходящие заменители импортной продукции, гарантия заводского качества, разумные цены помогают снизить инвестиционные затраты, повысить эффективность производства. Надеюсь, что у компании QCM будет больше продуктов для бизнеса, у нас есть больше вариантов для
Г-н Марсело
Главный инженер Amanda Food
Машина в порядке. Мне это нравится. Я буду продолжать работать с вами, Chương
Часто задаваемые вопросы QCM
Найдите то, что вам нужно знать, в нашем разделе вопросов. Мы всегда рады помочь вам
Разрабатывает ли QCM и производит машины в соответствии с конкретными требованиями клиентов?
Да, есть. Мы специализируемся на разработке и производстве станков по индивидуальному заказу. Просто предоставив нам желаемые профили и требования, такие как марка компонента, тип материала, мы можем изготовить машины, соответствующие вашим потребностям.
Отправляет ли QCM технический персонал на завод заказчика?
Да, есть. Мы посещаем ваш завод для установки, обучения, ремонта и других целей по мере необходимости.
Сколько лет/в каком состоянии прослужит ваша машина?
Наши клиенты используют машины QCM уже более 8 лет (с соответствующим обслуживанием).
<- Предыдущий пост: Печати на статуэтках: УФ печать на статуэтках из акрила заказать от производителя Следующий пост: Мастер станки токарные: Купить токарный станок по металлу Metal Master, доставка по РФ ->
Всего комментариев: 0