Раскрой на лазерном станке: Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ

Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ

Несмотря на широкое применение ткани, до сегодняшнего момента текстильная промышленность оставалась сектором с высокой долей ручного труда. Объяснением этому может служить особенность ткани — тонкого, податливого материала. Ведь для обработки станочным способом (например, резанием), необходимо надёжно закреплять заготовку. А как добиться этого для большеформатной танки — ведь её невозможно закрепить в каждой точке поверхности?

Высокопроизводительная автоматическая станочная обработка ткани стала доступной с возникновением технологии обработки лазером. Лазерный луч, во-первых, способен обеспечить тончайший шов реза — без «махров» или подрывов ткани. Во-вторых, бесконтактная обработка лазером не предполагает наличие сил резания, а значит, заготовку не требуется крепить. Достаточно лишь расстелить отрезок материи на рабочем столе лазерного станка (для фиксации под собственной тяжестью).

В-третьих, лазерные станки с ЧПУ могут осуществлять фигурный раскрой ткани — согласно заложенной программе обработки. Простота эксплуатации и широкая универсальность лазерного оборудования позволяют вести сложную обработку с минимумом затрат. И в-четвёртых, стоимость лазерного станка (даже большого формата) сравнительно небольшая. А значит, даже малое предприятие может позволить себе высокопроизводительную автоматическую обработку ткани.

Возможности обработки ткани лазером

Лазерные станки с ЧПУ позволяют вручную размещать заготовки из ткани нужной площади (в соответствии с размерами рабочего отсека станка) или автоматически протягивать рулонные заготовки. Ряд моделей оснащены подобным загрузчиком в базовой комплектации, а для некоторых такой механизм — опция.

При «падении» лазерного луча, поверхность ткани в зоне обработки нагревается и мгновенно испаряется — так быстро, что тепло не успевает распространиться на соседние слои материала. Таким образом, ткань прожигается насквозь и «отрезается» лучом по контуру движения головки излучателя. При этом качество обработки мало зависит от вида материала. Поэтому лазерный станок способен работать практически с любым видами ткани, в том числе «трудными» (например, синтетическими смесовыми — «сыпучими»).

Контуры обработки задаются программно — всего лишь слегка переработанным графическим 2D-эскизом. Программирование открывает широкие технологические возможности, такие как:

• осуществление сложного кроя;
• производство лекал;
• раскрой особых видов тканей (например «термо-тканей»), и т.д.

Современные программные пакеты для подготовки управляющих файлов позволяют оптимизировать расположение изделий на общем поле тканевой заготовки. В результате экономится материал и минимизируется число «обрезков». К тому же обрезки подходящего размера можно снова использовать для производства полноценных изделий.

При обработке ткани лазером полностью отсутствует брак. А благодаря быстрой переналадке станка с ЧПУ, можно производить изделия разного вида в любом количестве — от единичного экземпляра, до массовой серии. Единствен минус — на лазерном станке с ЧПУ нельзя резать ткань настилами — только в один-три слоя (в зависимости от исходной толщины тканевой заготовки).

Резка ткани в инертном газе

Как было показано выше, при обработке лазером за один раз большого количества слоёв ткани, может наблюдаться обгорание краёв реза. Также возможно появление желтизны вблизи шва — особенно при обработке белых хлопковых тканей.
Тем не менее, в случае, когда ткань всё-таки приходится резать слоями (для повышения производительность резки или раскроя) следует применять систему обдува инертным газом. Поскольку инертный газ (к примеру, азот или СО2) не поддерживает окислительных реакций, то края ткани даже под действием высокой температуры лазера не будут ни обгорать, ни темнеть.

Для применения обдува инертным газом лазерный станок с ЧПУ не требует дополнительных модификаций. Инертный газ можно подавать через штатную систему обдува/охлаждения лазерного излучателя (вместо используемого обычно воздуха). При этом расход газа будет сравнительно небольшой, а значит, себестоимость обработки ткани возрастёт несущественно.

Ещё одной сложностью при обработке ткани лазером (особенно при резке шерсти) является неприятный запах. Как известно, одно из главных достоинств лазерной обработки — отсутствие твёрдых отходов (стружки и пыли). Однако при испарении обрабатываемого материала образуется газообразный «остаток», который отводится специальной вытяжной системой станка. В случае с обработкой ткани следует позаботиться об интенсификации отвода газа. Ряд моделей лазерных станков имеет регулировку производительности вытяжной системы (к примеру, специальными шторками перекрывается часть вытяжных сопел, следовательно, интенсивность вытяжки газа через оставшиеся сопла возрастает). Так вот, при обработке ткани следует регулировать систему вытяжки на максимальную производительность.

«Секреты» гравировки на ткани

В последнее время модным направлением стала гравировка всевозможных изображений на ткани (особенно джинсовой). Как маркетинговый ход, технология гравировка ткани оправдывает себя превосходно.
Однако на практике вещи с гравировкой очень быстро приходят в негодность (вытираются, мохрятся и т. п.). В этом нет ничего удивительного, поскольку любая ткань является очень тонким материалом. Если его даже чуть-чуть «царапнуть» лазером, это нарушит структуру переплетения волокон ткани. Такое ослабление «несущего каркаса» приводит к потере прочности — ткань начинает сечься, как будто её длительное время интенсивно тёрли.

Таким образом, если гравировка изображений на ткани всё же необходима, следует выбирать участки одежды, подверженные минимальному трению. Иначе «ослабленная» лазером ткань под воздействием внешней истирающей нагрузки быстро придёт в негодность. И вся затея с созданием эстетического образа в скором времени будет испорчена ухудшением качества всей тканевой подосновы.

Свежее:

• Что такое лазерный гравировальный станок по дереву?
• Как выбрать лазерный гравировальный станок?
• Лазерный маркиратор: как он работает и что может делать?
• Можно ли лазером разрезать дерево?
• Сферы применения лазерных станков с ЧПУ

Популярное:

• Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
• Диагностика и ремонт блока питания лазерного станка с ЧПУ
• Особенности лазерной резки пенокартона
• Как выбрать лазерный станок
• Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ

• Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

• Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере
Газовый маркер
Волоконный маркер
Лазерные станки по дереву
Лазерные станки Zerder
Лазерный маркиратор
Лазерные станки по металлу
Лазерные станки Rabbit
Лазерные станки для гравировки
Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 4,7
Голосов: 3

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях
оказания услуг

Лазерный раскрой ткани.

Обработка ткани и текстиля лазером на станках с ЧПУ.

Лазерный раскрой ткани и текстиля на станках с ЧПУ оказывается все более востребованным видом деятельности. Благодаря высочайшей точности, автоматизации, простоте управления и скорости выполнения реза лазерные станки с ЧПУ вытесняют традиционные штампы или ручной труд. Как отдельные мастера по индивидуальному пошиву, так и целые швейные мастерские и производственные предприятия текстильной промышленности включают подобное оборудование в свою работу.

Изготовление одежды, аксессуаров из текстиля, натуральной и искусственной кожи, всевозможный «хэнд-мэйд» и другая продукция (особенно в серийном производстве) требуют качественного раскроя заготовок. Ошибки, вызванные человеческим фактором, сводят на «нет» и приводят к браку – зачастую весьма дорогостоящему. Использование для этих целей оборудования с воздействием лучом лазера позволяет ускорить процесс и избежать досадных ошибок в резке текстиля и других материалов.

Кроме того, лазерный станок для раскроя ткани ощутимо ускоряет процесс. Особенно когда речь идет о возможности резания нескольких заготовок по общему контуру. Положив их одну поверх другой и проведя нехитрую подготовку материала, которая препятствует обугливанию краев, можно ощутимо сократить временные затраты на раскрой текстиля.

Давайте детальнее разберем и другие возможности, которые дает своему владельцу лазерный станок для раскроя ткани в области производства швейной и кожевенной продукции.

Ваше имя *

Ваш телефон *

Ваше сообщение *

Проверочный код *

Нажимая кнопку «Отправить» Вы даёте согласие на обработку персональных данных согласно Политики конфиденциальности.

Изготовление лазерной вышивки

Лазерная обработка ткани на станке с числовым программным управлением весьма многогранна. Цифровые рисунки на текстиле, который в конечном итоге существенно удорожает конечное изделие, долгое время наносились в результате сложных и многоступенчатых технологических процессов – шлифовка, глажка, тиснение. Применение воздействия лучом лазера, осуществляемого современным станком, способно эффективно заменить если не все, то часть из них.

Такой шаг позволяет снизить внутренние затраты предприятия, время изготовления и повысить маржу на конечное изделие.

Гравировка джинсовой ткани лазером

Лазерная обработка ткани типа джинс дает владельцу подобного оборудования также очень интересные инструменты для креатива. Воздействие сконцентрированного пучка фотонов на поверхность джинсового материала испаряет с него краситель. Как результат, траектория обработки может представляться выразительными узорами, градиентами оттенков и так далее, придавая конечному изделию совершенно неповторимый облик. И конечный покупатель такой одежды непременно оценит ее неповторимость и стиль – прежде всего, рублем. Создать же подобные эффекты другими технологическими приемами довольно затруднительно.

Перфорация ткани по сложному контуру лазером

Перфорация текстиля или кожи – еще одна технологическая составляющая, нередко встречающаяся при изготовлении одежды, обуви или аксессуаров. Если контур перфорации сложен, выполнять его вручную – трудоемкая задача. Но только не для лазерного станка с ЧПУ – он успешно справляется с любыми по конфигурациям контурами не только при резании, но и при перфорации материала.

Лазерный раскрой ткани для вышивки аппликаций

Вышивка аппликаций при своей подготовке имеет два важных этапа: раскрой ткани лазером и раскрой материала после вышивки. Ранее для предварительного раскроя использовался вырубной штамп. Но эта специфика технологии способствует образованию бахромы. Кроме того, точность штамповки и реализация самой формы сложной конфигурации для вырубки оставляют желать лучшего. Все это негативно сказывается на развитии технологии аппликационной вышивки.

Альтернативная же технология – метод горячей резки – также несовершенно. Внушительные зазоры в обрезанных краях, жесткие края и изменение цвета в месте термической обработки – очевидные ее недостатки. Именно поэтому использование лазерного раскроя ткани для этих задач безусловно является более передовым и эффективным методом.

Хотя она также относится к числу термических технологий, при правильной подготовке защиты материала никаких дефектов текстиля в зоне контакта не возникает. Более того, тончайший луч лазера и быстрота нагрева, что запаивают волокна, дают тканевому срезу в месте контакта дополнительные бонусы.

Таким образом, если Ваша профессиональная деятельность подразумевает гравирование либо раскрой ткани или кожи, рассмотрите возможность покупки соответствующего оборудования для этих целей. И если речь не идет об оснащении крупного текстильного цеха, одним из кандидатов на приобретение наверняка будет универсальный лазерный станок «Миртелс». Детальнее о преимуществах и характеристиках этого оборудования Вы можете прочесть в соответствующем разделе каталога.

Мы уверены, что отдав предпочтение модели лазерного станка от нашей компании, Вы не останетесь разочарованы. А купленное оборудование в полной мере оправдает самые смелые надежды своих новых владельцев, став своеобразным трамплином для резкого роста и развития бизнеса.

Высококачественные станки для лазерной резки и гравировки

Перейти к содержимому

Утроить станок за полцены?

Компания Thunder Laser занимается производством мощных и надежных машин, обеспечивающих высочайшее качество резки и лазерной гравировки.

Обслуживание клиентов в США отличает нас от других брендов, и мы на 100% поддерживаем наши гарантии и послепродажную поддержку.

Построение отношений с каждым из наших клиентов очень важно для нас. Не перенаправляйте ваши телефонные звонки в колл-центр, вместо этого мы возьмем трубку и обсудим ваши потребности как практичные эксперты по лазерному оборудованию.

Ищете качественный станок для лазерной гравировки? Наша линейка продуктов обеспечивает выдающиеся результаты при неизменной надежности и удовлетворенности клиентов.

Запланировать вызов эксперта

Trustpilot

Изделия, изготовленные с помощью Thunder Laser

Ниже приведены лишь несколько примеров изделий, изготовленных с помощью станков Thunder Laser.

Часто задаваемые вопросы

Большинство клиентов Thunder получают свой лазер в течение 2-4 недель. Конечно, это может варьироваться в зависимости от наличия.

Каждый лазер будет разного размера. У нас есть примеры планировок этажей и размеров машины здесь.

Толщина резки определяется мощностью. Чем выше мощность, тем толще можно резать. Ознакомьтесь с нашими оценками толщины резки здесь.

Да, у нас есть превосходная поддержка! Клиенты оценили нас на 5 звезд на TrustPilot. Большинство клиентов получают ответ в течение 10 минут после подачи заявки. У нас даже есть обширная база знаний со статьями и видеороликами, которые покажут вам все тонкости вашего лазерного станка. Убедитесь сами.

Наши машины серий Nova и Odin представляют собой CO2-лазеры. Эти машины могут резать и гравировать множество различных материалов, включая, помимо прочего: дерево, акрил, стекло, кожу, чашки и многие другие. Наши машины серии Aurora представляют собой волоконные лазеры. Эти станки предназначены для гравировки металлов, оружия, пластика, кожзама и многих других.

Чтобы выбрать правильный компьютер, учитывайте основные приложения, размер рабочего пространства и бюджет. В нашем ассортименте представлены машины с различными размерами рабочей зоны, мощностью лазера и характеристиками. Свяжитесь с нашей профессиональной командой, чтобы получить индивидуальную помощь в выборе лучшей машины для ваших конкретных требований.

Наши машины серий Nova и Odin поставляются с удобным программным обеспечением LightBurn. Линия Aurora поставляется с EzCad, но базовые модели Aurora совместимы с LightBurn.

Да, наши станки предназначены как для гравировки, так и для резки. Программное обеспечение позволяет настраивать такие параметры, как мощность, скорость и фокусное расстояние, чтобы оптимизировать процесс для каждого материала и области применения.

Регулярное техническое обслуживание включает в себя очистку внутренней части машины, линз и зеркал, а также проверку и смазку линейных направляющих. Подробные инструкции по техническому обслуживанию можно найти в руководстве пользователя вашей машины и в нашей онлайн-базе знаний.

Наши машины поставляются с 2-летней гарантией на детали и 1-летней гарантией на расходные материалы. Настоящая гарантия поддерживается компанией Dongguan Thunderlaser Industrial Company Limited, мировым лидером в области лазерной гравировки.

Готов поговорить с одним из наших экспертов?

Доходность в соотношении доллар к доллару — несбыточная мечта, если вы инвестируете в функции, которые бесполезны для вашего бизнеса. Сенсорная база с Thunder Laser USA — вы нигде не найдете более надежного станка для лазерной гравировки и травления. Мы предоставляем вам лазерные резаки и граверы для прецизионной обработки стекла, резины, дерева, кожи и металлов.

Есть вопросы или комментарии? Хотите узнать больше о технологии нашей лазерной системы? Нажмите кнопку ниже, чтобы запланировать звонок с одним из наших экспертов по лазерным машинам.

Запланировать вызов эксперта

Станок для лазерной резки ткани и текстиля

Вы когда-нибудь были поражены творческим произведением искусства, выполненным на шелковом платье?

Все эти роскошные дизайны создаются с помощью станка лазерной резки специально для тканей и текстильных изделий.

Представьте себе все возможности, которые можно использовать, создавая уникальные дизайны чехлов для сидений, дорожек для столов, наволочек, штор, обивки и многого другого.

Вы также можете быть удивлены тем, что лазерные резаки также могут вырезать и гравировать рисунки на коже, используемой для изготовления таких предметов, как сумки, ремни, сапоги и туфли. В следующих разделах мы поговорим о том, как вы можете использовать машины Thunder Laser для создания замечательных и уникальных творений с вашими тканями и текстилем.

Краткое введение в лазерную резку текстиля

Станки для лазерной резки могут с такой точностью резать практически все. Они широко используются в производстве тканей и текстиля, таких как хлопок, полиэстер, нейлон, шелк и кожа. Лазерные резаки имеют возможность резать ткань без давления, что гарантирует отсутствие грубых краев или износа во время процесса. Ткани, вырезанные лазером, обычно используются в роскошной одежде, которую вы можете увидеть в дорогих магазинах одежды, магазинах модной одежды и на модных подиумах.

Какие ткани и ткани идеально подходят для лазерной резки?

Как мы упоминали ранее, станки для лазерной резки CO2 могут работать с любым типом ткани. Ниже приведен список распространенных тканей и текстиля, которые хорошо подходят для лазерной резки:

• Хлопок
• Войлок
• Флис
• Джинсовая ткань
• Кружево
• Лен
• Шелковый полиэстер
• Другие (акрил, алькантара, софтшелл)

Использование лазерного станка в этом удивительном проекте по производству ткани… Посмотрите видео:

Интересные факты о лазерной резке ткани и текстиля

Использование станка Thunder Laser означает отсутствие прямого контакта с пользователем, что делает его безопасным, в отличие от традиционного режущее устройство с острыми краями, которое может стать причиной случайных порезов. Лазерный резак может эффективно разрезать однослойный или многослойный тканевый материал. Лазерные резаки не требуют прямого доступа к разрезаемому материалу и, следовательно, уменьшают вероятность искажения его формы, в результате чего получается чистый и идеально отрезанный край.

Ручная резка с использованием обычного ножа или ножниц может быть утомительной и трудоемкой. Представьте, что вы находитесь в производственной зоне компании по производству текстиля, и рабочий не сможет отрезать столько же, сколько CO2-лазер. При использовании станка для лазерной резки работа выполняется с огромной скоростью и точностью. Ожидайте, что производство удвоится или даже утроится благодаря технологии лазерной резки.

Станки лазерной резки не требуют дополнительных инструментов для создания рисунков и рисунков на деликатных тканях и текстиле. Программное обеспечение входит в комплект поставки большинства лазерных станков и содержит всю информацию, необходимую для начала работы.

Технология лазерной резки предназначена для сведения к минимуму ошибок и дефектов в процессе лазерной резки. Когда дело доходит до резки тканей с помощью лазера, точность является ключевым моментом. Лазерный станок будет гарантировать одинаковую резку каждый раз, если он правильно запрограммирован. Тканевый материал с лазерной резкой выходит без каких-либо изменений цвета, деформации или неровных краев.

Стоит ли инвестировать в станок для лазерной резки?

Если ваш бизнес занимается производством одежды, обивки, обуви и сумок и вы ищете способ создания уникального дизайна или дополнительной индивидуальной персонализации своих продуктов, рассмотрите возможность покупки станка Thunder Laser.