Самый твердый пластик: Самый твердый пластик.

ВИДЫ ПЛАСТИКА, ПРИМЕРЫ И ПРИМЕНЕНИЕ

В этой статье мы постараемся описать те материалы, которые чаще всего применяются в производстве, чем это характеризуется и как правильно подобрать материал под ту или иную потребность. Существует огромное множество разновидностей термопластов используемых при производстве пластиковых изделий методом литья под давлением в металлические пресс-формы, а также в рамках одного основного материала можно менять характеристики за счет добавок.

За основу возьмем небольшой список самых популярных материалов, которые покрывают 95% требований, предъявляемых клиентами к своим изделиям:

Обозначение	Марки-ровка	Название	Рабочая температура °С	Прочность МПа	Дороговизна, 1 дешево – 10 дорого
ABS		Акрилонитрил-бутадиенстирол	-20 – +80	36 – 60	9
PE		Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)	-70 – +80	11. 7 – 19.6	1
		Полиэтилен низкого давления (ПЭНД)	-80 – +95	19 – 35	2
PP		Полипропилен	-5 – +110	24 – 39	7
PA		Полиамид	-40 – +150	77 – 180	10
PET		Полиэтилентерефталат	-40 – +60	80 – 120	4

*значения усредненные и могут отличаться от характеристик конкретной марки

Рассмотрим основные виды поверхностей изделий:

Цвет пластика может быть практически любой и задается номером из таблицы RAL, ниже пример некоторых цветов:

ABS (АБС) – Акрилонитрилбутадиенстирол является одним из самых распространенных материалов с широчайшей сферой применения, при этом достаточно прочный. Его используют для производства корпусных изделий в приборостроении, разъемов в электронике, бытовой техники, фурнитуры, розеток, выключателей и т.д. Большинство пластиковых изделий в автомобильной промышленности делается именно из АБС-пластика: бампера, решетки радиаторов, колпаки колесных дисков, элементы салона и многое другое. Не мало применений данный тип пластика находит в медицинской промышленности. В пищевой промышленности ABS не так популярен, тут господствует материал под названием полипропилен (PP), о нем чуть позже. Поверхность АБС-пластика легко поддается гальванизации, тем самым расширяя круг применения в декоративных изделиях.

Данный вид пластика имеет хороший коэффициент усадки (0,4-0,7 %) позволяя изготавливать изделия с высокой точностью.

Не используется АБС-пластик там, где необходима устойчивость к высоким или низким температурам, где необходима износостойкость, к примеру, в подвижных механизмах, где необходима эластичность.

Справедливости ради, нужно отметить, что существует множество марок АБС-пластика, а также комбинации АБС с другими пластиками, поэтому выбор марки лучше оставить специалистам на производстве.

Примеры изделий:

PE – (ПЭ) полиэтилен это самый производимый полимер в мире, его процентная доля среди прочих полимеров составляет более 30%. Технология производства изделий относительно простая и не требует узкоспециализированного оборудования как, к примеру, с поливинилхлоридом. Существует огромное множество добавок и красителей для придания необходимых свойств и характеристик конечному продукту. Самые валовые продукты делают именно из полиэтилена. ПЭ находит свое применение в производстве шлангов и труб, изоляции для электрических кабелей. Пленки из полиэтилена широко используются в быту и для нужд самых разнообразных видов промышленности. Из них делают упаковки, пакеты, мешки для мусора и т.д. Полиэтилен высокого давления (ПЭВД) применяется в ламинировании картонных и металлических поверхностей.

Полиэтилен легко поддается переработке всеми известными способами, хорошо сваривается, пластичен, ударостоек, обладает хорошими диэлектрическими свойствами, устойчив к бензину, воде, алкоголю, маслу. Из минусов – довольно большой коэффициент усадки, что затрудняет производство высокоточных изделий, низкая прочность у большинства марок.

Примеры изделий:

PP – (ПП) полипропилен по количеству производства в мире идет сразу после полиэтилена и занимает более 20% от объема всех полимеров. Полипропилен, как правило, имеет более высокую рабочую температуру, чем у полиэтилена, легко выдерживает кипячение, после введения стабилизаторов в состав пластика становится устойчивым к кислороду и свету, является хорошим гидроизолятором.

Широчайшее применение PP нашел в пищевой промышленности: упаковки для продуктов могут обладать хорошей прозрачностью, устойчивостью к перегибам и замятиям, такая упаковка довольно прочная и практически не тянется. Благодаря барьерным свойствам не пропускает кислород, пары и жидкости, уберегая продукт внутри упаковки от посторонней влаги и запахов.

Определенные марки полипропилена не имеют практически никаких выделений даже при нагреве и выдерживают температуру более 110°С, благодаря чему этот материал получил широкое применение в производстве всевозможных продуктовых контейнеров, разовой посуды, крышек для бутылок, футляров с гибкими петлями и многого другого.

Примеры изделий:

PA – (ПА) Полиамид обладает повышенной прочностью, термостойкостью, стойкостью к истиранию и циклическим нагрузкам, обладает хорошими фрикционными качествами. Благодаря этим свойствам данный материал часто используют в механических изделиях с подвижными элементами. Рассмотрим один из самых распространенных полиамидов – PA6, его также называют капролоном или нейлоном (в США), чем прочнее марка полиамида, тем выше ее гигроскопичность, тоесть свойство впитывать влагу, что влечет за собой ухудшение диэлектрических характеристик. Чаще всего прочностные характеристики полиамида усиливают добавлением стекловолокна, в итоге получается еще одна распространенная марка – PA6-GF30, где приставка GF30 обозначает наполнение полиамида стекловолокном на 30%.

Полиамид относится к конструкционным пластикам, из него производят всевозможные шестерни, валики и ролики, корпуса для техники с повышенной вибрационной и ударной стойкостью. Коэффициент трения полиамида при соприкосновении с металлом довольно низок, что обеспечивает износостойкость. Помимо конструкционного применения, полиамид совершил революцию в текстильной промышленности. Из волокон производят пряжу, нити и нейлоновые ткани.

Примеры изделий:

PET – (ПЭТ) полиэтилентерефталат занимает пятое место по объемам производства в мире, однако в России он не имеет столь широкого разнообразия применений. Более 90% материала идет на производство преформ для изготовления пластиковых бутылок.

Преформа производится на термопластавтаматах методом литья под давлением в металлическую пресс-форму и является сырьем для производства всевозможных пластиковых бутылок. Полиэтилентерефталат обладает хорошей ударной стойкостью и выдерживает многократное сгибание, низкая гигроскопичность позволяет материалу легко хранить всевозможные жидкости в том числе газированные. Обладая такой же прозрачностью, что и оргстекло, PET в 10 раз прочнее. Кроме бутылок из полиэтилентерефталата можно увидеть такую продукцию, как прозрачные пленки и упаковочную ленту, которая по прочности сопоставима со стальной лентой.

Примеры изделий:

Виды пластика — Блог Просто Ремонта

Пластик — одно из величайших изобретений 20-го века. Без него мы бы не смогли увидеть многие другие изобретения. Мы попытались кратко и доступно описать различные виды пластика, для чего они предназначены и где используются.Эта статья будет полезна не только тем, кто собирается делать ремонт, но и для тех, кому важно своё здоровье.

1. PET (PETE), полиэтилентерефталат.

Самый часто используемый вид пластмассы, дешевый в производстве. ПЭТ используется при производстве большинства пластиковых бутылок для напитков, кетчупа, растительного масла, упаковки косметической продукции. Нехрупкий и эластичный материал. Отличная жесткость и ударостойкость. Именно поэтому его любят производители товаров народного потребления, так как упаковка не трескается при транспортировке или при падении с полок в супермаркетах. ПЭТ растворим в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе, метиленхлориде, метилэтилкетоне.

Токсичность: Что касается токсичности ПЭТ, следует помнить, что чистый ПЭТ не токсичен. Однако ПЭТ может содержать фталаты и другие токсичные химические соединения, которые вводят в полимер для повышения термо-, свето-, и огнеупорных свойств. Следует запомнить, что такой пластик действительно одноразовый. Категорически не рекомендуется использовать бутылки из такого пластика повторно — при повторном использовании изделия из ПЭТ могут выделять фталат и тяжелые металлы, что может вызвать заболевания сердечно-сосудистой, нервной систем и повлиять на гормональный баланс. В странах Европы и в США запрещено производить детские игрушки из ПЭТ.

2. HDPE или PE HD, полиэтилен высокой плотности низкого давления.

Это жесткий тип пластика, который практически не выделяет вредных веществ и устойчив к маслам, бензину и температурным воздействиям. Его используют для изготовления контейнеров для еды, упаковки молока, моющих средств, детских игрушек, спортивных и туристических многоразовых бутылок, дорожных отбойников и даже для производства детских горок. По горючести ПНД согласно стандарту DIN 4102 относится к классу В: В1 — трудно возгораемые и В2 — нормально возгораемые. Температура самовоспламенения около 350°С.

Токсичность: Не токсичен. По существу в химическом составе полиэтилена содержится только углерод и водород. Поэтому практически единственными веществами, выделяющимися при горении полиэтилена, являются углекислый газ, монооксид углерода (угарный газ), вода и незначительное количество сажи.

Что почитать: Почему многоразовые бутылки так популярны ( VC.ru )

3. ПВХ (Поливинилхлорид)

Мягкий и гибкий пластик, который часто используют в ремонте и строительстве. Из него делают пластиковые окна, натяжные потолки, садовые шланги, линолеум, сантехнические трубы, пленки для бассейнов. ПВХ активно используется в автомобильной индустрии — приборная панель, подстаканники, ручки, подлокотники сделаны из ПВХ. Также часто он встречается и в быту — пищевая пленка и искусственная кожа сделаны из этого вида пластика. Благодаря тому, что такой материал гибок, его также используют для оплётки компьютерных кабелей.

В обычном состоянии, ПВХ твёрдый и ломкий, поэтому для придания ему гибкости и мягкости добавляют пластификаторы, а именно вещества из группы фталатов. ПВХ долговечен, не боится ни влаги, ни солнца, температурных перепадов, устойчив к химическим соединениям.

Краткая заметка. ПВХ-кожа или экокожа — в чем разница? Экокожу производят из полиуретана. В отличие от ПВХ кожи, она пропускает воздух и воду, может иметь более натуральную текстуру

Токсичность:

ПВХ считают совершенно безвредным. Хлор, входящий в его состав, находится в связанном состоянии. Вредное воздействие он оказывает, только когда разрушается. Процесс разрушения может начаться при окислении, при сильном нагревании или горении с выделением бензола.

Важное замечание:

В обычном состоянии ПВХ не должен пахнуть. Если натяжной потолок, ПВХ панели или другие изделия резко пахнут, значит, была нарушена технология изготовления материала и использованы более дешевые присадки. В этом случае лучшим решением будет избавиться от этих изделий, если это возможно. То же самое касается и «запаха нового автомобиля». После изготовления элементов салона химические соединения нестабильны и в них происходит процесс отвода газов, в результате которого высвобождаются химические пары и появляется запах. Поэтому в первые полгода лучше почаще проветривать новую машину и не оставлять её надолго под прямыми лучами солнца. В интернете часто советуют промыть пластик мыльным раствором или лимоном, но, к сожалению, это не поможет. Выделение газов из самой структуры материала будет происходить ещё некоторое время.

4. LDPE полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПВД, ПНП)

Гибкий и эластичный материал. Не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде. При контакте с пищевыми продуктами ПВД не выделяет вредных веществ. Из этого материала делают гладкие нешуршащие пакеты, пищевую упаковку, парниковые пленки, детские игрушки, мусорные мешки. Также его используют в ремонтах для разводки труб водоснабжения. Например, трубы Rehau Rautitan Stabil, которые мы используем в своих ремонтах, сделаны из полиэтилена низкой плотности. ПВД влаго- и воздухонепроницаем, устойчив к ультрафиолетовому излучению, сжатию и растяжению, не проводит электричество.

Токсичность: Не токсичен, биологически инертен и легко перерабатывается

5. Полипропилен

Полипропилен имеет высокую термостойкость и выдерживает температуру до 150 градусов по Цельсию. Он менее плотный, чем полиэтилен, но при этом более твердый. Единственный существенный недостаток полипропилена — высокая чувствительность к ультрафиолетовому излучению и кислороду. Чувствительность к кислороду понижается при введении стабилизаторов.

Из полипропилена делают упаковочные материалы, пленки, ламповые патроны, ковры, термобелье и флисовую одежду, корпуса телевизоров, блоки предохранителей, некоторые автозапчасти и автомобильные бамперы, ингаляторы, одноразовые шприцы и другое пластиковое медицинское оборудование, которое требует стерилизации. Полипропилен легко воспламеняется, образуя при этом капли. Горит полипропилен светлым пламенем с голубой сердцевиной, выделяя резкий запах парафина.

Токсичность: Полипропилен считается безопасным материалом.

Полипропиленовые сетки используют в качестве имплантационного материала при операциях по лечению грыж. Такие сетки могут оставаться в теле человека по нескольку лет. Однако стоит помнить, что полипропилен не рассчитан на длительные нагревания до высоких температур.

6. PS (ПС), Полистирол

Полистирол – термопластичный материал, обладающий высокой твёрдостью и хорошими диэлектрическими свойствами, химически стойкий по отношению к щелочам и кислотам, кроме азотной и уксусной. Растворяется в ацетоне и бензине. Не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Обладает низким влагопоглощением и высокой влагостойкостью и морозостойкостью.

Разделяют 3 вида полистирола — общего назначения, ударопрочный и экструдированный. Из полистирола изготавливают всем известный пенопласт, упаковочные материалы В строительстве из полистирола производят теплоизоляционные материалы, потолочные галтели и декоративные плитки. Также из него делают одноразовую термопосуду и используют при упаковке бытовой техники в виде пенопласта.

Токсичность:

В обычном состоянии безвреден. Токсичен при нагревании.

7. (PC, O, OTHER) –Поликарбонат, полиамид, смесь различных видов пластиков или полимеры, не указанные выше

В данную группу входят виды пластмасс, не получившие отдельный номер. Пластик под данной маркировкой не подлежит переработке. Маркировка PC означает, что изделие состоит из поликарбоната, одного из самых опасных видов пластика. Из него могут изготавливаться бутылочки для детей, пищевая упаковка, игрушки, бутылки для воды. При частом мытье или нагревании изделия из поликарбоната выделяют бисфенол А — вещество, которое может привести к гормональным нарушениям в организме человека.

Что следует запомнить

• Сам по себе пластик безвреден, опасны вспомогательные вещества, которые используются при его изготовлении. Чаще всего это присадки для придания пластику определенных свойств: термоустойчивость, эластичность или устойчивость к кислороду.
• Самыми безопасными видами пластика считаются полиэтилен высокого и низкого давления и полипропилен.
• Не используйте PET упаковку вторично
• Избегайте пластмассовые изделия с маркировкой 7

Как уменьшить свое влияние на окружающую среду

• Не храните продукты в холодильнике в одноразовых пакетах. Используйте для этого контейнеры или многоразовые мешочки
• Всегда носите с собой сумку для покупок. Она занимает мало места, но при этом не нужно будет каждый раз покупать пакеты
• Используйте многоразовые бутылки для воды
• Сдавайте пластик и стекло на переработку. Что и куда сдавать можно посмотреть на портале Раздельный сбор
• Если у вас есть домашний питомец, то переведите его на экологичный древесный наполнитель

Что посмотреть по теме

Небольшое познавательное видео от компании Сибур о том, как получают полимеры и производят пластик:

Популярные тяжелые пластмассы | Распространенные разновидности тяжелонагруженного пластикового оборудования — A&C Plastics

• Дом
• Информационный центр
• org/ListItem»>
  Популярные виды тяжелых пластиков

Категории статей

Запрос дополнительной информации

Не каждый вид пластика подходит для этих тяжелых работ. Но те, которые есть, могут помочь оптимизировать рабочий процесс, сэкономить деньги и выполнять проекты более эффективно, чем когда-либо прежде.

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Лист из АБС-пластика является одним из наиболее широко используемых пластиков на рынке благодаря своей доступности и прочности. Другие ключевые особенности, которые делают его идеальным для тяжелого пластикового оборудования, включают его невероятную ударопрочность и простоту обработки, требующие небольшой мощности для придания формы и доводки до желаемых размеров для применения. Он также хорошо поддается термоформованию, поэтому его можно легко нагревать и сгибать в нужную форму.

Общие области применения оборудования из АБС-пластика

• Корпуса машин для заводского оборудования
• Приборные панели автомобиля
• Ящики для хранения на строительных площадках
• Прототипирование и моделирование
• Ограждения и кожухи для машин/оборудования

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Пластиковый лист из ПЭВП — еще один универсальный член семейства тяжелых пластиков, прочный и простой в изготовлении. Его можно использовать в широком диапазоне температур (от -50 ° F до 180 ° F), что делает его пригодным для очень жарких и очень холодных условий. Он также обладает высокой ударной вязкостью и химической стойкостью, а также низким водопоглощением. Как и ABS, HDPE легко обрабатывается; его можно обрабатывать резанием, клепкой, фрезерованием, сверлением, лазерной резкой, сваркой и многими другими способами.

Общие области применения поликарбонатного пластикового оборудования

• Водопроводные трубы и их части (фланцы)
• Нефтяные вышки и другие морские конструкции
• Резервуары для химикатов
• Противоскользящие поверхности для лодок и кораблей/других влажных сред
• Прицеп-самосвал, футеровка бака и желоба

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат — самый прочный пластик, более чем в 20 раз прочнее акрила и в 200 раз прочнее стекла. Он обладает отличной прозрачностью, поэтому его часто используют в пластиковом оборудовании, требующем прозрачности. Поликарбонат также обладает отличным балансом инженерных свойств, которые дают ему возможность работать в широком диапазоне температур, противостоять ударам и сохранять стабильность размеров. Это также термопласт, поэтому его можно повторно нагревать и формировать в новые формы по мере необходимости.

Общие области применения пластикового оборудования из полиэтилена высокой плотности

• Промышленное и коммерческое остекление (окна)
• Прозрачные защитные кожухи
• Окна и ветровые стекла тяжелой техники
• Маски и смотровые очки
• Полупроводниковые компоненты

Продолжить знакомство с популярными тяжелыми пластиками

Компания A&C Plastics может рассказать гораздо больше о многих типах тяжелых пластиков и о том, как они используются в самом прочном пластиковом оборудовании. Просмотрите остальные наши ресурсы по тяжелому пластику или свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение по типу пластика, который вы хотели бы использовать для своего проекта.

Свяжитесь с нами

ПОПУЛЯРНЫЕ ТИПЫ ПЛАСТИКА

ПОЛИКАРБОНАТ

Товары в магазине

HDPE

Товары в магазине

АБС

Товары в магазине

4 АКРИЛ

1 Товары в магазине 1

Топ-3 самых ударопрочных пластика и для чего они используются

Лучшие ударопрочные пластики и их преимущества

Опубликовано 21 августа 2017 г.

Пластмассы, как правило, прочные, устойчивые к коррозии и химическим веществам, легкие, простые в изготовлении и менее дорогие по сравнению с альтернативными материалами, такими как металл. Как и в случае любого производственного материала, у каждого материала могут быть свои преимущества и недостатки. Несмотря на то, что существует множество ударопрочных пластиков, некоторые из них превосходны в своих областях применения. Ниже мы обсудим потенциал трех наиболее распространенных ударопрочных пластиков.

АБС-пластик

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — это широко используемый термопластичный полимер, который используется во всем: от популярных игрушек Lego ^® до деталей автомобилей. Тепло, при котором формуется АБС-пластик, влияет на его конечные свойства: низкие температуры обеспечивают большую ударопрочность, а высокие температуры обеспечивают более высокую термостойкость.

Преимущества:

• Хорошая обрабатываемость
• Нижний предел ценовой шкалы
• Высокая ударопрочность
• Хорошая прочность и жесткость
• Прекрасные эстетические качества
• Легко клеится и окрашивается

Недостатки:

• Опасность для окружающей среды (на масляной основе)
• Не подходит для пищевых продуктов

Приложения:

• Багаж
• Корпуса приборов
• Корпуса электроинструментов
• Корпус камеры
• Ящики для инструментов
• Клюшки для гольфа
• Автомобильные бамперы

Поликарбонат Пластик

Поликарбонатный пластик представляет собой термопластичный полимер, который можно сделать полностью прозрачным (как стекло). Из-за того, что он может быть прозрачным, этот пластик обычно используется в качестве менее хрупкой альтернативы стеклу.

Преимущества:

• Отличная прочность и жесткость
• Отличная электроизоляция
• Простота обработки, изготовления и термоформования
• Хорошо сцепляется с растворяющими цементами
• Превосходная оптическая прозрачность

Недостатки:

• Дорого
• Не устойчив к царапинам

Приложения:

• Мансардные окна
• Знаки (внутренние и наружные)
• Защита машин
• Очки
• Дисплеи и графические держатели
• Лицевые щитки
• Архитектурное остекление для защиты федеральных и правительственных зданий, медицинских учреждений и станций метро/ж/д/автобусов от вандализма

pDCPD Пластик

В отличие от АБС и поликарбоната, pDCPD представляет собой термореактивный пластик (см.