• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Современные станки на заводах: 7 современных станков, произведенных в России

Опубликовано: 02.07.2023 в 04:50

Автор:

Категории: Лазерные станки

модернизированный токарно карусельный станок, вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, UPWS16, UPW25, USI-28-150

  • Производим новые и модернизируем бывшие в употреблении металлорежущие станки и обрабатывающие центры с ЧПУ.
  • Специализируемся на резьбо- профиленакатных и тяжелых станках с ЧПУ.
  • Следим за передовыми технологиями в мировом станкостроении, ведем разработки в области станкостроения.
  • Предлагаем только собственное оборудование из наличия на складе.
  • Гарантируем высокое качество выпускаемой продукции.
  • Не занимаемся посредничеством и перепродажей.

Сегодня на машиностроительных предприятиях в России в условиях кадрового дефицита квалифицированных специалистов-станочников универсалов, необходимость применения станков и обрабатывающих центров с ЧПУ становится очевидной при мелкосерийном и в некоторых случаях даже штучном производстве.
Одновременно применение станков с числовым программным управлением, стало доступнее с точки зрения стоимости оборудования, как следствие срока возврата инвестиций, так и с точки зрения эксплуатационных расходов.

Сложившаяся ситуация обуславливается широким распространением станков с ЧПУ и как следствие снижения себестоимости новых моделей оборудования, а так же значительным ростом функциональных возможностей, доступности CAM/CAD ПО для разработки технологий механической обработки и как следстивие оптимизации эксплуатационной составляющей.

Непосредственно оператор станков с ЧПУ в своей работе выполняет уже достаточно простые функции: установку и снятие детали если технологией предусмотрен только полу- автоматический цикл, контроль точности изготовленных изделий, контроль состояния износа режущего инструмента если данный функционал отсутствует в станке и т.д. И если машинное время достаточно большое или функционал станка разнообразен, оператор способен обслуживать одновременно участок из нескольких единиц программно — управляемых станков. 

В высокопроизводительных современных станках с ЧПУ и процесс подачи заготовок и процесс измерения износа режущего инструмента с соответствующей корректировкой управляющей программы могут выполняться автоматически, причем такие модели обрабатывающих центров и станков с ЧПУ, имеющих современную кинематику уже  доступны по стоимости для среднестатистического покупателя- вы можете видеть это в прайс-листе нашей компании.

Кроме того, в отличии от универсальных станков, в виде дополнительных функциональных возможностей на станках и вертикальных центрах с ЧПУ применяются инструментальные магазины и автоматические головки со значительным количеством позиций инструмента, в том числе приводного режущего инструмента, несколько инструментальных головок для высокопроизводительной механической обработки, противошпиндели для обработки заготовки за один установ и другие технические решения, ставящие современные станки для металлообработки любых моделей по своей технологичности вне всякой конкуренции.

Достоинством программно-управляемых станков и обрабатывающих центоров кроме вышеописанных функциональных возможностей является высокая точность обрабатываемых деталей и стабильная повторяемость обработки, кроме того, доступны технологии изготовления сложных по профилю деталей большинство из которых невозможно изготовить на универсальных металлорежущих станках (например нарезание резьбы переменного шага при переменном диаметре).

В целом современные станки с ЧПУ имеют большой спектр неоспоримых преимуществ и безусловно то, что с общим ростом уровня автоматизации и технологичности современного производства, применение металлообрабатывающего оборудования оснащенного системами ЧПУ становится без преувеличения жизненно важной необходимостью для технического оснащения каждого предприятия.

Металлорежущие станки: обзор российских производителей

Главная » Блог » Обзор российских производителей металлорежущих станков










Металлорежущий станок – ничто иное, как специализированная машина, задача которой – обработать заготовку из металла по определенному размеру. Данный процесс происходит посредством удаления слоя припуска.

Припуском на обработку называется слой (толщина слоя) материала, удаляемый с поверхности заготовки для устранения дефектов от предыдущей обработки.

Как правило, для выполнения работ данного типа применяются абразивные или же лезвийные инструменты. Кроме того, станок предназначен для выполнения таких действий, как выравнивание поверхности или же обкатка.

Для этих операций применяются специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для резания. В нашем каталоге есть масса предложений для любых процессов резки и видов металлов.

Металлообрабатывающий станок способен работать не только с металлическими материалами: капрон, пластик, дерево — также могут подвергнуться обработке на такой машине.

Заводов, которые занимаются производством станков, на территории России не так много, но они есть и в полной мере функционируют, производя конкурентоспособную продукцию.

ЛСП

Завод под названием «Липецкое станкостроительное предприятие» территориально находится в городе Липецк. В перечне производимой продукции большое количество станков с программным управлением (ЧПУ). Полная локализация производства: российские станины, привода, системы управления.

СТП-ЛСП

Сосед предыдущего производителя. Однако, это совершенно иное юридическое лицо. Предприятие относительно молодое. Следует отметить, что производство было начато совершенно с нуля. Основное направление работы – производство и поставка плоскошлифовальных станков.

F.O.R.T

Достаточно большая компания, в составе которой числится не одно предприятие. «Саста» — завод, который входит в данный холдинг, выполняет полноценный цикл работ по производству металлорежущих станков: начиная с проекта и заканчивая сборкой. У завода имеется каждый из 6 переделов, наличие которых необходимо, согласно Постановлению Правительства Российской Федерации.

«Приборостроительный завод» — ещё один участник данной группы, работа которого вот уже 7 лет направлена на производство станков. На заводе, аналогично предыдущему, организован полный цикл работ.

Тверской завод

Это широко известный на территории РФ производитель станков с программным управлением, а также обрабатывающих центров. Потребителю предлагается довольно широкий выбор произведённых моделей.

ПромСтройМаш

Местоположение заводов данного предприятия – Оренбруг и Оренбургская область. Производство компании направлено на изготовление не только станков для металлообработки, но также здесь производят и кузнечно-прессовое оборудование. В перечне можно увидеть более чем 100 совершенно разных моделей. Завод также обеспечивает полный производственный цикл. Отличительной чертой является современность и оснащение производства.

Ульяновский завод станкостроения

Статус российского производителя данная компания получила только благодаря достаточно глубокой локализации. Это одно из самых современных предприятий машиностроительного типа.

Группа СТАН

Производственное объединение, в состав которого входит 7 заводов, является самым крупным предприятием, которое занимается станкостроительством:

  • «Станкостроение», предприятие, расположенное в городе Стерлитамак;
  • «Станкотех», предприятие, расположенное в городе Коломна;
  • «Рязанский Станкозавод», предприятие, расположенное в городе Рязань;
  • «Шлифовальные Станки», предприятие, расположенное в Москве;
  • «Савёловский станкостроительный завод» — расположен в городе Кимры;
  • «Донпрессмаш», предприятие расположенное в Азове Ростовской области.

Более чем 50% производства станков занято группой данных производственных предприятий. Спектр предлагаемой потребителю продукции достаточно широк: тяжелые станки сменяются обрабатывающими центрами.

Поставщик СОЖ для резания металлов

ДивинойлРус – это прямые поставки смазочно-охлаждающих жидкостей для резания с немецкого завода компании Zeller+Gmelin. Мы снабжаем множество российских предприятий на всех стадиях производства товаров из металла. Если вам нужна консультация наших специалистов свяжитесь с нами любым удобным способом из раздела Контакты.

Вас заинтересуют


Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!

Металлорежущий станок – ничто иное, как специализированная машина, задача которой – обработать заготовку из металла по определенному размеру. Данный процесс происходит посредством удаления слоя припуска.

Припуском на обработку называется слой (толщина слоя) материала, удаляемый с поверхности заготовки для устранения дефектов от предыдущей обработки.

Как правило, для выполнения работ данного типа применяются абразивные или же лезвийные инструменты. Кроме того, станок предназначен для выполнения таких действий, как выравнивание поверхности или же обкатка.

Для этих операций применяются специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для резания. В нашем каталоге есть масса предложений для любых процессов резки и видов металлов.

Металлообрабатывающий станок способен работать не только с металлическими материалами: капрон, пластик, дерево — также могут подвергнуться обработке на такой машине.

Заводов, которые занимаются производством станков, на территории России не так много, но они есть и в полной мере функционируют, производя конкурентоспособную продукцию.

ЛСП

Завод под названием «Липецкое станкостроительное предприятие» территориально находится в городе Липецк. В перечне производимой продукции большое количество станков с программным управлением (ЧПУ). Полная локализация производства: российские станины, привода, системы управления.

СТП-ЛСП

Сосед предыдущего производителя. Однако, это совершенно иное юридическое лицо. Предприятие относительно молодое. Следует отметить, что производство было начато совершенно с нуля. Основное направление работы – производство и поставка плоскошлифовальных станков.

F.O.R.T

Достаточно большая компания, в составе которой числится не одно предприятие. «Саста» — завод, который входит в данный холдинг, выполняет полноценный цикл работ по производству металлорежущих станков: начиная с проекта и заканчивая сборкой. У завода имеется каждый из 6 переделов, наличие которых необходимо, согласно Постановлению Правительства Российской Федерации.

«Приборостроительный завод» — ещё один участник данной группы, работа которого вот уже 7 лет направлена на производство станков. На заводе, аналогично предыдущему, организован полный цикл работ.

Тверской завод

Это широко известный на территории РФ производитель станков с программным управлением, а также обрабатывающих центров. Потребителю предлагается довольно широкий выбор произведённых моделей.

ПромСтройМаш

Местоположение заводов данного предприятия – Оренбруг и Оренбургская область. Производство компании направлено на изготовление не только станков для металлообработки, но также здесь производят и кузнечно-прессовое оборудование. В перечне можно увидеть более чем 100 совершенно разных моделей. Завод также обеспечивает полный производственный цикл. Отличительной чертой является современность и оснащение производства.

Ульяновский завод станкостроения

Статус российского производителя данная компания получила только благодаря достаточно глубокой локализации. Это одно из самых современных предприятий машиностроительного типа.

Группа СТАН

Производственное объединение, в состав которого входит 7 заводов, является самым крупным предприятием, которое занимается станкостроительством:

  • «Станкостроение», предприятие, расположенное в городе Стерлитамак;
  • «Станкотех», предприятие, расположенное в городе Коломна;
  • «Рязанский Станкозавод», предприятие, расположенное в городе Рязань;
  • «Шлифовальные Станки», предприятие, расположенное в Москве;
  • «Савёловский станкостроительный завод» — расположен в городе Кимры;
  • «Донпрессмаш», предприятие расположенное в Азове Ростовской области.

Более чем 50% производства станков занято группой данных производственных предприятий. Спектр предлагаемой потребителю продукции достаточно широк: тяжелые станки сменяются обрабатывающими центрами.

Поставщик СОЖ для резания металлов

ДивинойлРус – это прямые поставки смазочно-охлаждающих жидкостей для резания с немецкого завода компании Zeller+Gmelin. Мы снабжаем множество российских предприятий на всех стадиях производства товаров из металла. Если вам нужна консультация наших специалистов свяжитесь с нами любым удобным способом из раздела Контакты.

Современные инструменты, используемые в производстве и процессе изготовления металлов

Процессы изготовления металлов часто являются эффективным способом производства данного продукта, однако для достижения высокого уровня специфичности и единообразия требуются дополнительные современные инструменты. Для этого можно использовать обрабатывающие инструменты для выборочного удаления или окончательной обработки куска металла или изделия на основе металла. Современные станки традиционно работают от электричества; дополнительная автоматизация процесса обработки может быть достигнута за счет использования станка с ЧПУ, управляемого компьютерным программированием. Основным преимуществом современных обрабатывающих инструментов является исключительная однородность, которую они обеспечивают при изготовлении множества изделий с одинаковыми параметрами и требованиями. Многие современные инструменты для механической обработки являются просто усовершенствованием инструментов для ручной обработки, которые существовали веками. Другие относительно новые конструкции возможны благодаря последним достижениям в области технологий.

Надпись

Изображение предоставлено: Shutterstock/Довжиков Андрей

Современные инструменты, используемые в производстве

На сегодняшний день наиболее распространенные типы инструментов для обработки и изготовления металлов можно отнести к следующим категориям:

  • Токарные станки
  • Сверлильные станки
  • Фрезерные станки
  • Зубофрезерные станки
  • Хонинговальные станки
  • Зубофрезер
  • Строгальные станки
  • Шлифовальные станки
  • Протяжные станки

Современные инструменты для обработки

Токарный станок состоит из вращающейся заготовки, на которую помещается обрабатываемый объект (в данном случае металл) — в результате получается симметричная и специфическая форма изделия. Когда изделие вращается, используются различные инструменты для резки, накатки, сверления или иного изменения металла. Трение причин вращения обеспечивает простой механизм для обеспечения равномерного эффекта по всей окружности объекта, что делает токарные станки хорошим выбором для изделий, симметричных относительно оси вращения. Токарные станки различаются по размеру, самые маленькие из них — это ручные версии, используемые для изготовления ювелирных изделий и часов.

Сверлильные станки , также называемые сверлильными станками, состоят из стационарного сверла, которое монтируется или привинчивается к станине или верстаку. Сверлильные станки используются почти так же, как ручные и электрические дрели, однако стационарный характер сверлильных станков требует меньших усилий для правильного сверления и гораздо более стабилен. Такие факторы, как угол наклона сверлильного шпинделя, можно зафиксировать и поддерживать, чтобы обеспечить многократное и последовательное сверление. Современные типы сверлильных станков включают буровые станки с пьедесталом, настольные буровые станки и буровые станки на столбах.

Подобно сверлильным станкам, фрезерные станки   используют стабилизированную вращающуюся фрезу для обработки куска металла, но обеспечивают большую гибкость за счет дополнительного выполнения боковых резов. Некоторые современные фрезерные станки имеют подвижный резак, в то время как другие имеют подвижный стол, который перемещается вокруг стационарного резца для достижения желаемого эффекта отделки. Общие типы фрезерных станков включают ручные фрезерные станки, простые фрезерные станки, универсальные фрезерные станки и универсальные фрезерные станки. Все типы фрезерных станков доступны в вертикальной и горизонтальной конфигурациях.

Зубофрезерный станок   похож на фрезерный станок в том, что вращающийся резец выполняет режущее действие, однако они допускают одновременное движение фрезы и обрабатываемого продукта. Благодаря этой уникальной возможности зубофрезерная обработка идеально подходит для 3D-обработки, требующей одинаковых профилей зубьев. Нарезание зубьев – одно из наиболее распространенных применений современных зубофрезерных станков.

Хонинговальные станки , также известные как хонинговальные станки, состоят в основном из одного или нескольких вращающихся наконечников, которые при металлообработке увеличивают отверстия до точного диаметра и улучшают качество поверхности. Типы хонинговальных станков включают ручные, ручные и автоматические. К изделиям, изготовленным с помощью хонингования, относятся цилиндры двигателей и шпиндели с воздушными подшипниками.

В то время как зубофрезерный станок нарезает внешние зубья шестерни, современные зубодолбежные станки изготавливают внутренние зубья шестерни. Это достигается с помощью возвратно-поступательного резца, который имеет тот же шаг, что и нарезаемое зубчатое колесо. Современные формирователи зубчатых колес обеспечивают повышенную точность за счет включения прямого хода и расцепления обратного хода.

Строгальные станки  – это крупногабаритные формовочные станки, которые перемещают сам металлический продукт, а не режущий механизм. Результат аналогичен работе фрезерного станка, что делает строгальные станки идеальными для обработки плоских или длинных поверхностей. Современные фрезерные станки в большинстве случаев несколько превосходят строгальные станки; тем не менее, строгальные станки по-прежнему полезны, когда требуется обтачивать очень большие металлические компоненты.

Шлифовальные станки  представляют собой современные обрабатывающие инструменты, в которых используется абразивный круг для создания чистовой отделки или нечетких разрезов. В зависимости от конкретного шлифовального станка абразивный круг или изделие перемещают из стороны в сторону для достижения желаемого результата. Типы шлифовальных станков включают ленточные шлифовальные станки, настольные шлифовальные станки, цилиндрические шлифовальные станки, плоскошлифовальные станки и координатно-шлифовальные станки.

Протяжной станок , или протяжка, использует высокие наконечники долота для выполнения линейных сдвигающих и очищающих движений к заданному материалу. Протяжки часто используются для создания некруглых форм из отверстий, предварительно пробитых в металле. Они также нарезают шлицы и шпоночные пазы на шестернях и шкивах. Вращающиеся протяжки — это уникальная часть протяжных станков, которые используются вместе с токарным станком для создания одновременного горизонтального и вертикального режущего движения.

Источники

  1. Почему важно обслуживать станки?

Прочие изделия для механической обработки

  • Различные процессы обработки
  • Процессы микросверления
  • Ресурсы по обработке — руководство по домашней автоматизации
  • Руководство по простым машинам
  • Ведущие поставщики услуг EDM в США
  • Ведущие поставщики услуг по обработке винтов в США
  • Отраслевая информация для операторов станков и программистов
  • История промышленной революции: от рукотворного до механической обработки
  • Обработка: Руководство по покупке
  • Типы винтовых станков
  • О прецизионной обработке — краткое руководство
  • Что такое обработка? Руководство по различным видам обработки
  • Типы формовочного оборудования — Руководство для покупателей ThomasNet
  • Типы обрабатывающих тисков — Руководство для покупателей ThomasNet

Другие товары от Изготовление и изготовление на заказ

Современное производство: машинное обучение на основе машинного обучения

Поток создания ценности производственного производства зависит от эффективности и надежной гарантии минимально возможного количества ошибок от концепции до предоставления услуги или продукта. Однако по мере роста конкуренции и потребности в отзывчивости и ловкости то, что возможно «по-человечески», уже недостаточно хорошо. Производственные предприятия все больше внедряют технологии искусственного интеллекта (ИИ) в повседневную деятельность. Эта интеграция искусственного интеллекта не только помогает менеджерам проектов повышать эффективность, но и помогает современным производственным предприятиям всех типов (сборка, механическая обработка и обработка сырья) прогнозировать и предотвращать будущие сбои до того, как это повлияет на затраты или катастрофические события, намного лучше, чем это может сделать человек.

Умнее, лучше, быстрее

ИИ уже решает некоторые из самых серьезных проблем, стоящих сегодня перед промышленностью с точки зрения эффективности и производительности. Например, многие менеджеры проектов сталкиваются с проблемой синхронизации дизайна продукта, возможностей процесса и производственных мощностей, что напрямую влияет на график, стоимость и объем, необходимые для удовлетворения ожиданий клиентов. Это усугубляется, когда на заводе имеется нелокальная или удаленная инженерная поддержка с ограниченной видимостью эксплуатационного состояния (запасы, дизайн, поставщик, состояние оборудования, планирование).

Перспективные производители также используют ИИ для прогнозирования очереди незавершенного производства (WIP) перед ограниченными машинами в производственном цеху. Уменьшая незавершенное производство, производитель может сократить время выполнения заказа и обслужить больше заказов клиентов, что приведет к увеличению дохода на завод. Они также используют ИИ для расширения своих продуктовых линеек, предвидя, какие этапы процесса приведут к отбраковке деталей.

Кроме того, производители долгое время не исследовали предсказуемость в операциях: большинство данных, которые операторы могли собирать и анализировать в прошлом, просто способны представляет  прошлую информацию для обработки человеком, но никогда раньше машины не были в состоянии предвидеть, что будет дальше. У нас никогда не было технологий, способных критически мыслить за нас или, более того, способных продемонстрировать свои рассуждения.

Преимущества машинной предсказуемости и обучения для производства оказываются значительными. Например, модели машинного прогнозирования на основе ИИ значительно улучшили сокращение незапланированных простоев критически важного оборудования и затрат на запасные части за счет прогнозирования отказов машин с достаточным заблаговременным предупреждением. Это позволяет операторам и генеральным менеджерам оптимизировать свои операции и цепочки поставок, максимизировать производительность и снизить затраты, связанные с простаиванием машин.

Окупаемость инвестиций в промышленный Интернет вещей

Окупаемость применения машинного интеллекта в промышленных операциях неоспорима, хотя она зависит от сложности операции и оборудования. Например, производитель оригинального оборудования и сам оператор пропустили вопрос проектирования турбины крупного промышленного предприятия. Проблема с конструкцией продукта привела к повреждению, которое могло привести к катастрофическому отказу, разрушившему компрессор и ротор. Машинный интеллект предсказал этот сбой до того, как он мог произойти. По оценкам оператора, стоимость этой неисправности составила бы более 100 миллионов долларов на запчасти и замену. Это легко в 50-100 раз окупает инвестиции.

Проблема применения ИИ и машинного обучения в производственных процессах

Машинное обучение можно использовать практически во всех аспектах современных производственных процессов, включая совершенствование совместной разработки продуктов и операций прогнозирования. Хотя промышленный ИИ доказал свою ценность, как и большинство вещей, ему необходимо преодолеть несколько проблем.

Для многих производителей отсутствие эффективной ИТ-поддержки является одной из самых больших проблем. Даже в компаниях из списка Fortune 500 производство на фабриках не такое сложное, как могло бы быть из-за ограничений со стороны ИТ, которые могут ограничивать возможности оператора по оцифровке. Эти ограничения включают в себя такие вещи, как непомерно высокая планка стандартов безопасности, сопротивление внедрению облачных технологий или предпочтение утвержденных поставщиков перед новыми. Во-вторых, ИТ-организации борются с управлением промышленными данными из-за их большого разнообразия форматов и часто несовместимых систем.

Новая волна промышленной автоматизации

Сегодня ИИ решает узкие задачи с беспрецедентной точностью и точностью. Следующая волна ИИ расширит свою роль в решении еще более сложных задач. Некоторые примеры могут включать в себя принятие сложных решений благодаря повышенной осведомленности о ситуации и поддержку стратегических решений путем поиска взаимосвязей с нюансами в больших наборах данных.

В ближайшие два-пять лет мы, вероятно, увидим принятие «смешанной реальности», которая представляет собой комбинацию дополненной реальности (AR) и виртуальной реальности (VR). AR и VR все еще находятся на ранней стадии своего внедрения; однако смешанная реальность набирает популярность благодаря своим огромным преимуществам, особенно для решения проблем старения рабочей силы. Например, дополненная реальность, управляемая обработкой естественного языка, может помочь техническому специалисту пройти этапы ремонта, выделить задействованные детали, отобразить инструкции и облегчить вызов удаленного эксперта.

Чтобы повысить эффективность и сохранить конкурентоспособность, руководителям проектов и производственным предприятиям потребуется искусственный интеллект. По мере того, как компании преодолевают препятствия на пути внедрения и признают ценность, технологии ИИ будут становиться все более важными для сохранения жизнеспособности. Ранние приверженцы машинного обучения, скорее всего, перейдут к использованию смешанной реальности, чтобы сохранить конкурентное преимущество.

Об авторе:

Усман Шуджа является исполнительным директором-основателем и генеральным директором промышленного IoT в SparkCognition, мировом лидере в области аналитики когнитивных вычислений. Он отвечает за усилия компании по выходу на рынок промышленного IoT, стратегию и предложения продуктов.

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий

Ваш email не будет опубликован.

Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>