Таблички для станков: Таблички и шильдики на станки и оборудование

Таблички и шильдики на станки и оборудование

Станочный парк современных российских предприятий частично, а иногда в значительной мере представлен станками еще советского ☭ производства. Высокий запас прочности советских станков позволяет, и сегодня успешно эксплуатировать станочное оборудование, произведенное несколько десятилетий назад. Правда у таких пожилых станков иногда утрачен внешний вид, например таблички и шильдики на станках могут уже быть не читаемыми, а в ряде случаев просто отсутствовать ⛔. Станок сохраняет свою работоспособность, правда для операторов, особенно малоопытных, работа осложнена.

Наше предприятие занимается производством широкого спектра запасных частей для любого станочного оборудования, включая давно снятое с производства. Изготовленные по оригинальным технологиям производителей на основании технической документации разработчиков, они представляют собой адекватную замену изношенным комплектующим. Наши детали помогают восстановить любой станок, возвращая ему исходные характеристики и фактически давая новую «путевку в жизнь».

В случае необходимости у нас можно приобрести таблички на оборудование, что позволит полностью обновить информационное пространство вокруг Вашего станка. Качественные, изготовленные по требованиям действующих стандартов шильдики облегчат работу с металлорежущим оборудованием, и исключат вероятность ошибок персонала.

Таблички и шильдики на станки и оборудование. Изготовлены из алюминиевой пластины толщиной 0,5 мм. Рассмотрим возможность изготовления шильдов по Вашим запросам.

Назначение табличек и шильдиков

По сути эти два слова синонимы. Только шильдик, произошедший от немецкого слова schild носит скорее обиходный, а не технический характер. В техническом плане более верным вариантом названия будет табличка на станок или паспортная табличка. Но как бы этот элемент наружного оформления станочного оборудования ни назывался, его основным назначением считается предоставление информации. Обычно это:

• модель и завод изготовитель станка;
• расшифровка органов управления;
• выбор режимов управления станком и многое другое.

Словом любую информацию, которая необходима в процессе работы оператора, несут на себе таблички на токарный станок. Металлические шильдики крепятся на корпусах различных узлов станка, как правило, в непосредственной близости к обозначаемому элементу. Таблички чисто информационного характера устанавливаются на видном месте.
Основными требованиями, предъявляемыми к информационным табличкам на станок, считаются:

• отличная читаемость, гарантирующая доходчивость информации, нанесенной на поле шильдика;
• сохранность в процессе транспортировки, хранения и эксплуатации станочного оборудования.

Первое условие выполняется благодаря изготовлению по техническим требованиям (ГОСТ 12969-67), согласно которым информация должна наноситься рельефным способом (выпуклой либо углубленной). Среди современных способов маркировки табличек можно назвать лазерную гравировку, дающую четкое контрастное изображение.
С сохранностью дело обстоит сложнее. Высокие механические нагрузки и сложные условия эксплуатации со временем не гарантируют, как сохранности нанесенных изображений, так и целостности самих табличек. По этой причине шильдики на токарный станок требуют периодической замены. Кроме того необходимость установки новых табличек возникает после проведения капитального ремонта станка.

Выполненные в заводских условиях на высокотехнологичном оборудовании наши комплекты табличек, обновят информацию на Вашем оборудовании и придадут ему презентабельный внешний вид.

Таблички и шильды на станки

1. Основная таблица подач 1А62 «Красный пролетарий». Шильд (7z)
   

   От
   Vilf

   Главная таблица подач 1А62 «Красный пролетарий» в формате CorelDraw. для корректного отображения  необходимо скачать в сети и установить на комп указанные на скрине шрифты. 
   
    
   
    
   

   12 раз скачали

   Обновлено 29.11.2022 21:07

2. Шильд. СССР Саратовский завод тяжелых зуборезных станков модель 2СС1
   

   От
   aleks_kolos

   Всем здравия, восстанавливали с братом станок 2СС1 сделали новый шильдик, выкладываю на благо сообщества.
   

   9 раз скачали

   Отправлено 08.07.2022 10:05

3. Таблички на станки 16К20, 16К25
   

   От
   Trotyl

   Несколько вариантов табличек для станков 16К20 и 16К25 в формате DWG.
   

   146 раз скачали

   Обновлено 19.11.2021 08:00

4. Шилдик на станок ВМС-2А
   

   От
   Nikolay Borisov

   Шилдик для станка ВМС-2А 1995 года., 
   

   17 раз скачали

   Обновлено 10.10.2021 12:58

5. Табличка ИТ-1М
   

   От
   Михайлович ТВ16

   Таблица резьб токарно винторезного станка ИТ-1М
   

   17 раз скачали

   Обновлено 06.2021 08:29″>07.06.2021 08:29

6. Шильд 16б16КА 1990г. Таблица дополнительных резьб и подач
   

   От
   Scula

   Отредактированный скан из руководства. Таблица 17 с кожуха станка 16Б16КА в натуральном размере. 
   
   Качество 300dpi. Распечатываете в рекламной мастерской на белом или прозрачном оракале, закатываете поверх прозрачным и клеите на что решите.
   
    

   27 раз скачали

   Обновлено 13.04.2021 21:31

7. Шильд станка 16Б16КА 1990г. головной и режимы переключателей
   

   От
   Scula

   Два шильда станка 16Б16КА в натуральном размере.
   
   Качество 600dpi. Распечатываете в рекламной мастерской на белом или прозрачном оракале, закатываете поверх прозрачным и клеите на что решите.
   
   Файл в формате BMP в архиве.
   
    
   

   39 раз скачали

   Обновлено 13.04.2021 21:41

8. Таблица на коробку подач ТВ-7
   

   От
   дядя Сэм

   Табличка на коробку подач ТВ-7, расширенная. Сделана в  Sprint-Layout 6, для использования ЛУТ.
   
    

   20 раз скачали

   Обновлено 28.02.2021 13:42

9. Таблички НГФ 110 Ш4 (Вектор)
   

   От
   Доброслав

   Таблички для НГФ 110 Ш4 с высоким основанием станины в формате cdr (Corel). 
   
   Нигде не нашёл их в открытом доступе, поэтому рисовал чисто для себя, подбирал шрифты похожие на оригинал.
   

   49 раз скачали

   Обновлено 02.12.2020 16:22

10. 1М61 Таблица резьб и шильдики на ручки коробки скоростей
    

    От
    Анатолий68

    Таблички шильдики для токарного станка 1М61 Ереван в редактируемом формате
    

    552 раза скачали

    Обновлено 16.08.2020 18:58

11. ТВ320 таблички для гравировки и печати
    

    От
    Aviator73

    Таблички для токарного станка ТВ-320. Для печати и гравировки. Формат CorelDraw и PDF.
    

    131 раз скачали

    Обновлено 06.2020 18:24″>08.06.2020 18:24

12. Шильдик токарного станка ТВ-4 (6) с карболитовыми ручками
    

    От
    Maks_BY

    Шильдик токарного станка ТВ-4, ТВ-6 с карболитовыми ручками. Фото и векторная модель для гравировки.

    266 раз скачали

    Обновлено 08.05.2020 19:46

13. Табличка резьб и подач токарного станка ИЖ 95ТС, 1И611П
    

    От
    itur

    Табличка резьб и подач токарного станка ИЖ 95ТС, 1И611П. Разрешение 300х300, размер 4019 x 948.
    
    Тема на форуме: 
    
    https://www.chipmaker.ru/topic/74366/
    
    https://www.chipmaker.ru/topic/57067/
    
     
    

    95 раз скачали

    Обновлено 11.2019 09:42″>17.11.2019 09:42

14. 1М95, токарно-винторезный станок. Таблица по нарезке резьб и фото табличек с передней бабки и крышки коробки подач
    

    От
    kot63

    Токарно-винторезный станок 1М95. 
    
    Таблица по нарезке резьб — 1M95_plate.jpg
    
    Фото табличек с передней бабки и крышки коробки подач — 1M95_metal_plate.djvu

    179 раз скачали

    Обновлено 31.07.2019 14:08

15. Шильд на токарный станок Металмастер MML 1830 V
    

    От
    VOVAN_L300

    Шильдик токарного станка Metalmaster MML1830V
     
    Для темы на форуме https://www.chipmaker. ru/topic/175217/

    59 раз скачали

    Обновлено 11.07.2018 07:54

16. Таблички на токарный станок ТВ-16, Завод им. Кирова
    

    От
    Andrei’

    Шильды на токарный станок ТВ16, Завод завод им Кирова, 1950-е годы (нарисованы в векторе)

    95 раз скачали

    Обновлено 13.06.2018 08:10

17. Таблица настройки станка для резьб и подач 1А616
    

    От
    fray26

    Для распечатки таблицу делал в Компасе по бумажной версии из паспорта

    653 раза скачали

    Обновлено 01.2018 06:48″>23.01.2018 06:48

18. 1М61, станок токарно-винторезный (3 ручки коробки подач). Таблицы подач
    

    От
    vidas

    Таблица для 1М61 станка, с 3 ручками коробки подач.

    1 032 раза скачали

    Обновлено 19.01.2018 11:05

19. Таблички на токарный станок ТВ-4
    

    От
    Andrei’

    Таблички для станка ТВ4 и шрифт (если не установлен).
    Для темы на форуме: http://www.chipmaker.ru/topic/201701/

    742 раза скачали

    Обновлено 29. 11.2017 15:56

20. 1М61 Символы для рукояток коробки скоростей
    

    От
    Wan

    1М61 Символы для рукояток коробки скоростей
    Размер картинок уже подогнан. При печати нужно настроить масштаб оригинального размера.

    301 раз скачали

    Обновлено 29.05.2017 07:06

21. Чертежи, модельки подачи на ФГ 6М80Ш (Жальгирис)
    

    От
    vasili4

    Если кто захочет изготовить этот узел, то здесь практически вся информация.

    94 раза скачали

    Обновлено 09. 05.2017 18:54

22. Шильдики коробки подач 1Е61М
    

    От
    Сокол174

    Шильдики для коробки подач токарного станка 1Е61М(МТ).
    Исходник в формате КомпасV15, нехочет прикрепляться.

    453 раза скачали

    Отправлено 18.04.2017 09:05

23. Шильдики НС12А, 1967 год, Комунарас, Вильнюс
    

    От
    SysCat

    Шильдики на настольно-сверлильный станок НС-12-А, 1967 год, Комунарас, Вильнюс, 2 варианта исполнения.
    Шильдики сняты и отсканированы 600 dpi.
    Сняты размеры.

    935 раз скачали

    Обновлено 02.2017 16:52″>21.02.2017 16:52

24. 16Д20 Набор табличек
    

    От
    Zhan Zhak

    Набор табличек в формате tif. В таблице 3 есть ошибка для нарезания левых метрических резьб, недавно обнаружил. Положениие ручек F/G вместо 6/1 должно быть 7/1, а вместо 7/1 — 8/1 соответственно. Если буду переделывать для себя, перезалью новые.

    378 раз скачали

    Отправлено 21.11.2016 07:07

25. Шкала (лимб) для поворота малой продольной подачи ТВ-4(6)
    

    От
    Metal Ghost

    Я себе распечатал на лазернике и заламинировал. Приклеил на поперечку. Выставил малую продольную (методика есть на фото).

    212 раза скачали

    Отправлено 09.11.2016 08:58

Полное руководство по крепежным пластинам, инструментальным пластинам и модульным приспособлениям

Фиксирующая пластина (также называемая инструментальными пластинами и модульными приспособлениями) может сэкономить вам огромное количество времени и усилий при настройке станка с ЧПУ. В этом полном руководстве вы узнаете, что это такое, как их использовать, как сделать или купить, а также обзор одной популярной пластины для крепления.

Краткое видео-введение в крепежные пластины

Вот видео CNC Chef, которое я сделал для журнала Cutting Tool Magazine о крепежных пластинах:

Что такое крепежная пластина (инструментальная пластина или крепежная пластина модуля)?

На изображении выше показана типичная пластина крепления. Несколько замечаний по этому поводу:

• Там есть сетка резьбовых отверстий. Они защищены от сколов установочными винтами, которые вы удаляете, когда будете готовы использовать конкретное отверстие.
• Выгравированные буквы и цифры создают систему координат для уникальной идентификации каждого отверстия.

Установите фиксирующую пластину на стол фрезерного станка с ЧПУ. Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют такие столы с Т-образными пазами:

Закрепите удерживающие приспособления, такие как приспособления и тиски, на столе станка с помощью болтов и гаек с Т-образным пазом:

Гайки скользят по Т-образному пазу до тех пор, пока не займут нужное положение.

С крепежной пластиной, прикрутите крепления с помощью резьбовых отверстий в пластине.

Зачем использовать фиксирующую пластину?

Мы можем прикрутить приспособления к столу фрезерного станка с помощью Т-образных пазов. Так зачем вообще использовать крепежную пластину?

С Т-образными пазами гайки с Т-образными пазами скользят. Таким образом, приспособление может быть расположено где угодно . Звучит здорово, за исключением того, что осветители могут быть где угодно . С Fixture Plate ваши приборы не могут быть расположены где угодно. Они должны войти в сетку доступных отверстий. Другими словами, с пластиной для крепления, приспособления всегда находятся в четко определенном месте .

Что, если бы ваши программы G-кода могли воспользоваться преимуществом того, что прибор всегда находится в одном и том же месте? С Т-образными пазами вы устанавливаете приспособление, измеряете его местоположение, а затем устанавливаете рабочее смещение, чтобы сообщить G-коду, где находится приспособление. Это занимает много времени.

С пластиной для крепления вы измеряете положение один раз, и если вы всегда устанавливаете приспособление в одни и те же отверстия, вам не нужно будет измерять снова.

Это экономит много времени при установке. На самом деле приспособление не только находится в одном и том же месте, но и ориентировано одинаково. С помощью Т-образных пазов вы можете зажать приспособление в пазах, и оно не только не всегда находится в одном и том же месте, но и может быть слегка повернуто или взведено в своем месте.

Это проблема для таких вещей, как станочные тиски, где мы хотим, чтобы губки были параллельны ходу оси X станка. На самом деле, операторы тратят время на выравнивание тисков с этим ходом, процесс, называемый откатывание тисков . Но с крепежной пластиной тиски могут быть точно установлены и подогнаны, поэтому вы пропускаете шаг откатывания. Больше времени сэкономлено!

В современных магазинах часто встречается так называемая работа High Mix Low Volume. Это означает, что они делают много разных деталей, но очень мало каждой конкретной детали. Из-за этого время настройки составляет больший процент от времени магазина, чем раньше. Использование фиксирующей пластины сокращает это время и поэтому очень важно для работы с большим количеством смеси и малым объемом.

Крепежные пластины сэкономят вам время, но у них есть и другие преимущества. Они обеспечивают чистый путь для выхода охлаждающей жидкости и стружки. Они также помогают защитить стол вашего станка от сбоев, вмятин и других повреждений.

Еще одно преимущество крепежных пластин — они облегчают обработку деталей, которые слишком велики для перемещения вашего станка.

С помощью точной фиксирующей пластины вы можете обрабатывать большие детали по частям, перемещая деталь, чтобы обеспечить доступ к каждой секции. Это очень сложно или невозможно сделать с T-Slots.

Подробнее об обработке больших деталей см. в этой статье:

[Советы для деталей, которые слишком велики для вашего станка с ЧПУ]

Фиксирующая пластина Программирование G-кода

Давайте посмотрим, как комбинировать крепежные пластины с небольшими простыми программирование g-кода для экономии времени.

Одна из идей состоит в том, чтобы воспользоваться сеткой отверстий на пластине крепления путем предварительного программирования рабочих смещений относительно места установки ваших приспособлений. Но, с другой стороны, с некоторыми элементами управления у вас довольно быстро заканчиваются рабочие смещения. Вам придется использовать их повторно, так как их мало. Или вы находитесь в цеху, где кто-то другой мог изменить рабочее смещение, не сообщив вам об этом. Вы не можете полагаться на то, что они останутся прежними.

Как вы справляетесь с этим?

Ну, можно было бы каждый раз указывать рабочее смещение от тисков (или приспособлений). Однако это тратит впустую потенциал модульной установки крепления.

Что, если бы вы могли запустить небольшую программу G-кода, чтобы установить рабочие смещения для каждого приспособления? Может быть, у вас есть стандартная библиотека этих маленьких программ инициализации, или, может быть, USB-ключ с программой прилагается к каждому прибору. В любом случае, если бы вы могли просто запустить эту маленькую программу и инициализировать свои рабочие смещения с правильными значениями для вашего прибора, это было бы очень удобно и могло бы сэкономить вам много времени, верно?

Вам повезло — оказывается, G-код под названием «G10» идеально подходит для этого!

С помощью G10 вы можете установить значения для любого рабочего смещения. Допустим, координаты фиксированной задней челюсти, левый передний угол, на левых тисках на рисунке выше равны X20.0 Y11.733 Z0.0 на этой левой челюсти, когда вы опускаете ее в правильное положение сетки на пластине крепления. У вас также есть набор фиксированных координат для правильных тисков. Запустите свою короткую программу g-кода с парой G10, а Боб — ваш дядя (не совсем), рабочие смещения установлены, и вы готовы начать обкатку деталей.

Для получения полной информации о том, как использовать G10, ознакомьтесь с новой главой, которую я только что создал для нашего бесплатного курса G-кода:  Инструмент настройки G10 и рабочие смещения. Вам понравится простота использования G10 и то, насколько он поможет вам автоматизировать настройку с помощью модульных приборов. Эй, если вы никогда не программировали G-код, не волнуйтесь. У нас есть бесплатный курс по основам программирования G-кода, G10 — это просто, а наше программное обеспечение G-Wizard Editor даже смоделирует его, чтобы вы могли попрактиковаться в работе с G10, прежде чем запускать его на реальной машине.

Вскоре вы удивитесь, почему тратите столько времени на настройку вручную!

Крепежная пластина Обзор: Крепежная пластина Tosa Tool

Давайте немного подробнее рассмотрим конкретную пластину с особенностями. Я получил пластину от Дэна Бай из Tosa Tool для ознакомления и установил ее на свой фрезерный станок с ЧПУ Tormach PCNC 1100. Да, журналисты часто получают бесплатный продукт, но я все равно скажу вам прямо 411 о продукте. Мой бизнес с CNCCookbook гораздо важнее для меня, чем любой обзор, поэтому я не боюсь быть критичным, если это необходимо.

Tosa Tool специализируется на модульных крепежных решениях. Крепежные пластины буквально являются основой для модульного крепления. Пластина, которую я получил, была их моделью TT1634C, но с некоторыми незначительными дефектами, не влияющими на ее работу. Я получил свой бесплатно, но обычная стоимость точно такой же пластины составляет 1100 долларов. Его размеры 34″ x 16″ x 3/4″ в толщину, и он больше, чем стол Tormach.

Он по-прежнему прекрасно подходит для корпуса PCNC 1100. Кроме того, больший размер означает, что есть место для вещей, связанных с приспособлениями, которые могут находиться за пределами рабочей зоны. Это может быть важно при попытке использовать полный конверт:

Обратите внимание, что некоторые стойки для этой буровой установки с прямым углом отсутствуют. Удобно иметь большую пластину крепления!

Установка пластины крепления инструмента Tosa

Установка пластины крепления инструмента Tosa заняла в общей сложности около 20 минут. Убедиться, что он настроен правильно, было легко, используя их систему ключей.

Эти тарелки ТЯЖЕЛЫ, поэтому будьте осторожны и при необходимости обратитесь за помощью. При работе с тяжелыми компонентами следует помнить одну вещь: никогда не поднимайте их отдельно. Все дело в наклоне и повороте, чтобы большая часть веса приходилась на стол станка. Затем все, что вам нужно сделать, это безопасно направить пластину в нужное место. Кроме того, будьте осторожны, чтобы не защемить кожу между пластиной крепления и столом, иначе вы пожалеете!

Для установки фиксирующей пластины на Tormach я использовал следующую процедуру:

1. Распакуйте фиксирующую пластину из ящика.
2. Очистите стол станка, чтобы на нем не было стружки и мусора. Камень прочь любые ники и недостатки. Вам нужна хорошая поверхность, на которой будет лежать крепежная пластина.

3. Положите на стол станка средство от ржавчины. Мне нравится использовать продукт, предназначенный для огнестрельного оружия, под названием «Break-Free». Его можно недорого купить на Amazon — около 22 долларов за хороший пульверизатор, когда я пишу это. Я постоянно использую его в магазине, чтобы защитить свои инструменты от ржавчины. Отложите гораздо больше, чем вы думаете, что вам нужно. Я сделал виртуальное масляное пятно, которое позволяло легко перемещать фиксирующую пластину, пока она не заняла идеальное положение.

4. Возьмите крепежную пластину из ящика, расположите ее нижней стороной вверх и положите ее на стол станка. Да, правильно, положите его туда вверх дном.

5. Установите шпонки в 2 отверстия под штифты на нижней стороне пластины.

6. Поверните пластину, чтобы открыть Т-образные пазы с правой стороны стола. Поворачиваться легко с масляным пятном от ржавчины!

7. Установите 3 гайки для Т-образных пазов, по одной в каждый паз. Расположите верх и низ на правом конце Т-образного паза. Сдвиньте средний как можно ближе к центру.

8. Поверните в другую сторону, чтобы открыть Т-образные пазы с левой стороны.
9. Установите 2 гайки Т-образных пазов в верхний и нижний Т-образные пазы слева. Расположите их в конце Т-образного паза.
10. Переверните фиксирующую пластину так, чтобы ключи оказались внизу рядом со средним Т-образным пазом или на нем
11. Поверните фиксирующую пластину так, чтобы она находилась на одном уровне с задним и правым краями стола. Если он еще не был установлен вместе с ключами, они встанут на место.
12. Теперь, убедившись, что крепежная пластина находится в нужном месте, вы можете увидеть, где находятся гайки Т-образного паза. Используйте инструмент, например выколотку, чтобы проникнуть через отверстия в пластине крепления и совместить гайки с Т-образными пазами с соответствующими отверстиями.

13. Вручную затяните 5 винтов с головкой под ключ, затем вернитесь и затяните их шестигранным ключом.

Вы завершили установку новой пластины крепления инструмента Tosa! И не было ли это легко?

Ключи для выравнивания Т-образных пазов и масляное пятно от ржавчины упростили мне задачу.

Nice Features

Пластины для крепления инструментов Tosa хорошо сделаны и имеют некоторые премиальные функции, которые можно найти на гораздо более дорогих пластинах и которых нет у других недорогих поставщиков. Вот мои любимые:

Упакован в деревянный ящик, а не в картон

Моя пластина для крепления Tosa прибыла в красивом деревянном ящике. Здесь нет картона! Это точный компонент, поэтому я ценю дополнительную защиту, обеспечиваемую ящиком.

Ключи для Т-образных пазов

Мне нравится система ключей для выравнивания пластины крепления инструмента Tosa с Т-образными пазами станка.

Сочетание установочного штифта (гладкого) и резьбовых отверстий

В сетке отверстий на пластине крепления инструмента Tosa чередуются гладкие (установочный штифт) и резьбовые отверстия. Резьбовые отверстия подходят для болтов 1/2-13, а отверстия для штифтов имеют диаметр 0,5005 дюйма и гладкие.

Почему 2 вида отверстий?

Некоторые поставщики нарезают резьбу в каждом отдельном отверстии пластины, но лучше иметь как гладкие, так и резьбовые отверстия. При использовании крепежной пластины отверстия выполняют 2 функции:

• Расположение: это роль отверстий для штифтов (гладких) на крепежных пластинах Tosa.
• Крепление: это роль резьбовых отверстий.

Если мы заставим одно отверстие выполнять обе функции, мы уменьшим допуск и повторяемость, с которыми мы можем выполнять функцию местоположения. Представьте, что вы опускаете установочный штифт в два отверстия. Один вдвое или даже на 1/3 длиннее другого. Помните, мы говорим о диаметре 1/2″ в отверстиях глубиной от 3/4 до 0,8″. Сверху и снизу есть фаска, поэтому у нас есть еще меньшая доступная длина. Какое отверстие будет удерживать штифт более точно в вертикальном положении?

Мои деньги на полную глубину бурения. Если вы используете комбинированное отверстие (резьбовые и гладкие участки), убедитесь, что гладкий участок имеет глубину не менее 1 диаметра, чтобы установочные штифты располагались с достаточной точностью

место для установочного штифта, мы уменьшаем количество резьбы, доступной для крепления. Как это повлияет на прочность и стабильность нашего рабочего решения?

Стальные и алюминиевые крепежные пластины

Дэн изготавливает крепежные пластины из нескольких сортов стали (горячекатаной («H»-листы) и 4140 («C-пластины»)), но он не продает алюминиевые пластины. Он пробовал их какое-то время, рекомендуя только тем, кто работает с деревом и пластиком. Я думаю, что у него может быть несколько «сделок» на складе, но он прекратил их выпуск.

Стальные пластины обработаны черным оксидом для защиты от ржавчины, а алюминиевые пластины анодированы. Пластины «С» из стали 4140 являются самыми дорогими из-за больших материальных затрат.

Алюминиевые пластины для крепления можно приобрести у некоторых других поставщиков, и они значительно дешевле. Так зачем использовать сталь? На это есть ряд причин:

• Вибрация всегда является проблемой станков, а алюминий обладает гораздо меньшей демпфирующей способностью, чем сталь.
• Тепловое расширение алюминия также выше, чем у стали. Мы рассчитываем на точность и воспроизводимость пластин Fixture Plates, но если температура сильно изменится, алюминий сделает это проблемой. Особенно, если принять во внимание большой размер пластины крепления, который может усугубить проблему.
• Как мы все знаем, сталь немного прочнее алюминия. Опять же, мы обращаемся к нашей крепежной пластине с точки зрения точности, но нам также нужна долговечность. Алюминий гораздо чаще подвергается царапинам. Отверстия для дюбелей могут деформироваться из-за бокового давления на стальные штифты (особенно если они не на всю глубину), а резьбу легче вытащить из алюминия. Если ваши отверстия многоцелевые (т. е. гладкие сверху и с резьбой снизу) и вы вбиваете в отверстие установочный штифт, вы довольно быстро собьете алюминиевую резьбу внизу.
• Алюминий и чугун вашего стола будут подвергаться гальванической коррозии вместе. Твердое анодирование алюминия поможет значительно уменьшить это.

Алюминий — отличный материал для многих целей, но я предпочитаю сталь для крепежных пластин. Единственным исключением являются случаи, когда вес является проблемой. Скорее всего, это проблема надгробий с вращающейся осью, а не пластин для крепления.

Одним из способов улучшить алюминиевую пластину является установка закаленных втулок. Конечно, это сведет на нет большую часть, если не все преимущество в цене. Можно также выбрать установку закаленной втулки только в поврежденные отверстия.

Precision Made

Проверка инструментальных пластин Tosa на КИМ для обеспечения жестких допусков…

Когда Дэн Бай изготавливает пластину для крепления, он указывает, что отверстия отверстий расположены в пределах допуска 0,0004″. Пластины бланшируются в начале и в конце. Каждая пятая пластина проверяется на КИМ (координатно-измерительной машине), чтобы гарантировать соблюдение допусков. Звучит здорово, но почему это так важно?

На первый взгляд точность не влияет на большинство функций крепежной пластины. В конце концов, тот факт, что отверстие отклонено от теоретического идеального положения на 0,001″, не влияет на воспроизводимость или большинство других факторов. На что это действительно влияет, так это на то, насколько легко мы можем использовать более одного отверстия, чтобы найти и сориентировать все, что мы позиционируем на пластине крепления.

В приведенном ниже примере я установил тиски на крепежную пластину, и она правильно перемещается без дополнительных усилий. Это означает, что три установочных штифта должны быть расположены относительно друг друга с достаточным допуском, чтобы это произошло.

Но становится еще хуже. Допустим, я хочу сделать небольшую вспомогательную пластину, которая падает на пластину крепления. Мы будем использовать дюбельные штифты, чтобы установить опорную плиту, и болты, чтобы удерживать ее. Это очень распространенный сценарий, когда, например, крепление пластины помещается на пластину крепления.

Ни в одном из отверстий под штифты не может быть и речи — они должны быть достаточно тугими, чтобы все совпало. На самом деле, нам, возможно, придется забить их на место с помощью нашего медного слесарного молотка. Теперь представьте, что каждое отверстие на крепежной пластине смещено на 0,001 дюйма. Это означает, что нам, вероятно, нужно точно знать, с какими отверстиями будет соединяться плита, и она не может находиться где угодно на столе. Мы также должны точно знать, где находятся эти отверстия, буквально измеряя их.

Внезапно наша пластина для крепления стала намного менее удобной в использовании. Альтернативой является ослабление допусков и увеличение отверстий в монтажной плите. Конечно, это означает, что он будет расположен менее точно.

Вам не нужна пластина для крепления, которая не изготовлена ​​в соответствии с довольно строгими стандартами, иначе она не сможет хорошо выполнять свою работу по точному и воспроизводимому расположению объектов.

Экономичная цена

Крепежные пластины Tosa Tool не самые дешевые, но они очень экономичны, если учесть, насколько хорошо они сделаны и какие есть альтернативы с аналогичными функциями.

Часть Системы

Лучшее я оставил напоследок. Крепежные пластины — это только отправная точка для настоящих модульных крепежных решений. Tosa Tool имеет обширную линейку аксессуаров, которые удовлетворят практически любые потребности. В его ценовых категориях это необычно, но это норма для гораздо более дорогих high-end решений. Замечательно иметь возможность добавить больше возможностей с помощью этих аксессуаров, которые также очень разумны по цене.

У меня есть несколько аксессуаров, и скоро появятся новые. Я буду добавлять их либо в эту статью, либо в отдельные статьи, чтобы рассказывать о них со временем.

Пример: установка тисков на пластину крепления

Теперь, когда у вас есть пластина крепления на мельнице, давайте сделаем с ней что-нибудь полезное. Подумайте о том, чтобы установить тиски на пластину крепления. Мы будем использовать наши обычные зажимы для установки тисков, за исключением того, что они ввернуты в крепежную пластину вместо гаек с Т-образным пазом. Я не собираюсь это показывать, потому что в этом нет ничего нового.

Но вот что нового:

Мы можем обеспечить повторную установку тисков в одно и то же место и очень легкое перемещение. По сути, крепежная пластина размещает ваши тиски в направлении Z, поэтому нам нужно повторно расположить прямоугольное основание в точном месте и убедиться, что оно квадратное.

Для этого нам нужно найти 3 точки, которые показаны здесь:

Я использую несколько штифтов, которые являются частью комплекта модульных креплений Tosa. Он поставляется с различными штуковинами. Вот лишь некоторые из разновидностей установочных штифтов:

Установочные штифты для резьбовых отверстий, штифты для гладких отверстий и два ключа для фрезерных тисков Tormach…

Чтобы использовать три штифта, поместите тиски на крепежную пластину и сдвиньте их к двум боковым штифтам. При этом тиски размещаются на оси X и обеспечиваются их перпендикулярность (прижатие) к пластине крепления.

Затем сдвиньте его назад, чтобы задний край коснулся заднего установочного штифта. Это находит тиски на оси Y.

Теперь мы установили тиски на всех трех осях и убедились, что они перпендикулярны столу. Если при зажиме мы позаботимся о том, чтобы тиски оставались в контакте с тремя штифтами, мы установим их готовыми к работе за очень короткое время. Трамвай не требуется!

Мы можем настроить рабочее смещение на станке для левого угла неподвижной челюсти, и g-код также будет точно знать, где найти тиски, и может предположить, что угол является нулевой частью. Теперь, если мы разрабатываем детали с учетом этого, мы экономим массу времени.

И, если нам нужно снять тиски и использовать другое приспособление, мы можем снова надеть тиски, когда закончим с другим приспособлением, и даже не нужно менять наше рабочее смещение (при условии, что оно все еще имеет старое значение).

Вы начинаете осознавать ценность модульных приспособлений и крепежных пластин?

Мы можем ускорить установку, используя вспомогательную плиту, к которой крепятся тиски. Tosa Tool делает его именно для этой цели.

Создайте свою собственную пластину для крепления

Если вы похожи на меня, вы думали о том, чтобы создать свою собственную пластину для крепления. Кажется довольно простым, не так ли? Я выложу то, что вам нужно знать, чтобы построить пластину крепления, но прежде чем это сделать, давайте поговорим о том, стоит ли это того.

Вы должны учитывать две вещи. Во-первых, это стоимость материала. Во-вторых, точность не так легко достичь, особенно для пластины, которая будет больше, чем ход вашей машины. Если вы не являетесь выдающимся механиком, вы, вероятно, не сможете построить пластину, превышающую ход вашего станка, которая при этом будет достаточно точной.

Если учесть все это, цены на коммерческие крепежные пластины вдруг обретают смысл, но давайте пробежимся по упражнению и немного разберемся, как их сделать. По крайней мере, вы можете использовать некоторые из этих методов для изготовления субпластин, которые вы установите на приобретенную вами коммерческую пластину Fixture Plate.

Материальные затраты

Начнем с материальных затрат. Учитывая, что из-за проблем пластина больше, чем ход моей машины, я рассмотрю размеры 34 x 12 x 3/4″. Я также буду стрелять в предварительно закаленные пластины 4140.

Я нашел котировки, которые варьировались от 739 до 837 долларов за закаленную и шлифованную плиту. Так что моя отправная точка уже не из дешевых. Я могу купить алюминий 6061 за 433 доллара, но мы говорили о проблемах с алюминиевыми пластинами. Если я собираюсь приложить все усилия, чтобы сделать пластину для крепления, я хочу, чтобы она прослужила долго.

Процесс обработки

Я бы начал с обработки нескольких шпоночных штифтов, которые можно использовать для фиксации пластины в Т-образных пазах.

Обратите внимание, что мне понадобятся 2 комплекта этих ключей:

• Первый комплект увеличен досягаемости. Он должен пройти через 1-2-3 блока, которые будут удерживать пластину со стола, пока я буду обрабатывать сквозные отверстия.
• Второй набор — это нормальный вылет, и он будет использоваться после того, как мы закончим обработку пластины, поддерживаемой блоками 1-2-3.

Изготовить эти ключи на токарном станке несложно.

У меня также возникло бы сильное искушение отправить пластину в мастерскую для обработки краев под прямым углом. Получив пластину обратно, пришло время выточить отверстия для шпоночных штифтов. У меня уже есть проблема с зажимом, потому что крепежная пластина полностью закрывает стол. Я буду использовать большие зажимы с ЧПУ (ступенчатые зажимы), которые могут проникнуть под стол и установить пластину на 1-2-3 блока, чтобы я мог просверлить сквозные отверстия.

После закрепления на месте отверстия для штифтов сверлятся меньшего размера, чем их размеры, и расширяются до нужного размера. Их положение не является сверхкритическим, но нам все же следует засверлить и использовать спиральные сверла длиной с винтовой станок.

Сделав отверстия под штифты для ключей, делаем большие сквозные отверстия для винтов с потайной головкой, которые будут удерживать пластину с помощью гаек с Т-образным пазом. Мы сделаем их немного больше, чтобы у нас было достаточно места, чтобы не мешать клавишам.

Как только это будет сделано, я разблокирую пластину и установлю набор ключей, затем снова зажму пластину, чтобы она была прикреплена к столу и закреплена гайками с Т-образными пазами.

Теперь начинается настоящее веселье. Нам нужно просверлить около миллиона отверстий. Мы будем делать чередующиеся резьбовые и гладкие отверстия, все отверстия рассверливаются по крайней мере в одном, если не в двух размерах, все они имеют фаску, и все они засверливаются. Кроме того, нам нужно как можно точнее расположить эти отверстия.

Это означает, что нам нужно запрограммировать G-коды точной остановки, а также запрограммировать так, чтобы мы двигались достаточно далеко в одном направлении, чтобы не было возможности вмешательства люфта. Также помогает точечное сверление, использование спиральных сверл длиной с винтовой станок и развертывание.

Фу!

Не знаю, как у вас, но это просто куча работы. Если вам это нравится, отлично, дерзайте. Но я не вижу, чтобы вы сэкономили кучу денег. А если удастся облажаться? Черт, это дорогой рабочий материал для замены.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Решетчатые пластины и пластины для крепления

Решетчатые и крепежные пластины | Компания Advanced Machine and Engineering Co.

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Все начинается с прочного основания

Если вам нужны решетчатые или крепежные пластины, разработанные с учетом самых жестких отраслевых допусков, выберите AMROK.

Решетчатые пластины

Решетчатые пластины разработаны как низкопрофильная подложка с ЧПУ, оснащенная точной буквенно-цифровой 2-дюймовой сеткой.
Устанавливаемые непосредственно на стол вашего станка с ЧПУ, эти решетчатые пластины изготовлены с учетом самых строгих отраслевых допусков и оснащены для использования с любой 2-дюймовой совместимой системой крепления.

Крепежные пластины

Крепежные пластины различных размеров доступны для установки на любой из наших 2-дюймовых решетчатых фундаментов. С возможностью установки как горизонтально, так и вертикально
для быстрой смены специализированной обработки эти крепежные пластины устанавливаются с помощью прецизионных втулок и установочных винтов.

Найдите свою тональную основу Precision

Мы облегчаем поиск идеального решения

При таком большом количестве требований к размерам и типам станков варианты крепления могут быть ошеломляющими. Мы считаем, что найти правильную решетчатую пластину
или надгробная плита должны быть простыми, поэтому мы создали инструмент выбора удерживающего фундамента. Этот инструмент может помочь вам найти марку/модель вашей машины, выбрать
из доступных вариантов, которые соответствуют вашим потребностям, и оформить заказ.

Начните с выбора типа вашей машины

Используйте инструмент выбора фундамента

Почему решетчатые пластины AMROK?

Усовершенствованные материалы

Материалы, из которых изготовлены наши решетки, включают чугун, сталь и алюминий. Наши инженеры работают с вашим магазином, чтобы выбрать лучший материал для вашего приложения.

БЫСТРОЕ ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ

Наши стандартные сетки и варианты фундамента поставляются вам быстрее, чем когда-либо прежде.

Предустановленные заглушки

Наши надгробные плиты поставляются с заглушками, предварительно установленными в нашу решетку, чтобы предотвратить образование стружки и упростить очистку.

Буквенно-цифровая сетка

Обеспечивает более быструю загрузку и последовательную настройку для легкой воспроизводимости

Файлы CAD

Мы предоставляем файлы автоматизированного проектирования (CAD), поэтому вы можете быть уверены, что выбранные вами пластины сетки будут работать для вас

Точность деталей Инспекция

Мы проверяем каждую решетчатую пластину с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) перед отправкой вам

Как вы будете строить на камне?

Ищете дополнительные варианты?

Надгробия с ЧПУ и инструментальные колонны

Все надгробные плиты изготавливаются и проверяются на месте с соблюдением самых высоких отраслевых допусков.