Токарно фрезерный станок с чпу: купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Москве

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ по металлу

«Токарно-фрезерные обрабатывающие центры», «многофункциональные обрабатывающие центры», «многоцелевые станки» – это все различные названия современного типа металлообрабатывающего оборудования, которое можно также обозначить «завод-в-заводе».

Созданные на базе токарного станка с горизонтальной или вертикальной осью шпинделя многофункциональные обрабатывающие центры оснащаются особым шпинделем. Он способен работать как с фрезерным, так и со статическим инструментом (токарные резцы). Позволяет с высокой эффективностью производить фрезерно-сверлильные работы, токарную обработку тел вращения.

Этот тип оборудования меняет классический подход к технологическому маршруту как к последовательности различных технологических операций. Концентрация технологических операций обработки заготовок здесь достигает максимума, обеспечивая на выходе готовую деталь.

Конструктивно горизонтальные станки бывают оснащены противошпинделем или задней бабкой, а также дополнительным рабочим органом – револьверной головкой, для возможности работы в двух шпинделях одновременно.

Важная особенность – наличие поворотного фрезерного шпинделя (оси «В») и диапазона углов поворота шпинделя, а также его дискретности – это обеспечивает возможность обработки различных элементов под углом к оси детали.

Обрабатывающие центры оснащаются различными по емкости инструментальными магазинами: от 20-позиционного цепного до 320-позиционного матричного магазина, или роботизированными ячейками-складами инструмента.

Виды выполняемых работ

К основным токарно-фрезерным работам относятся:

• 
  наружное точение, подрезка торцов;

• 
  сверление, растачивание отверстий;

• 
  обработка наружных, внутренних канавок;

• 
  отрезка заготовки;

• 
  сверление, зенкерование, развертывание приводным инструментом;

• 
  фрезерование лысок, пазов, скосов;

• 
  растачивание отверстий не в оси детали;

• 
  нарезка резьбы метчиками, резцами.

Кроме перечисленных операций на многофункциональных станках выполняют ряд специализированных, традиционно выносимых на отдельные станки:

• 
  наружное шлифование;

• 
  глубокое сверление и расточку;

• 
  лазерное упрочнение поверхности;

• 
  контроль параметров детали.

Достоинства токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ

1. 
   Высокая концентрация обработки на одном станке.

2. 
   Высокая точность обработки детали за одну установку.

3. 
   Возможность комплексной обработки детали.

4. 
   Снижение трудоемкости процесса за счет снижения числа межоперационного перемещения и простоя.

5. 
   Сокращение числа станков и оснастки.

6. 
   Экономия производственных площадей.

7. 
   Сокращение расходов на обслуживание.

Токарно-фрезерный станок по металлу — обрабатывающий центр с ЧПУ

1. Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке
2. Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров
3. Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью
4. Обрабатывающие центры торговой марки TRENS
5. Обрабатывающий центр модели 1728С
6. Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки. В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление. Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

• простой конструкции;
• с противошпинделем;
• с приводным центром;
• с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

• фрезерная обработка элементов червячных передач;
• изготовление и обработка коленчатых валов;
• обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму. Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью. Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации. Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов. Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ. Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов. О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

Станок TRENS SBL 500A

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг. Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Станок Trens SBL 700

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России. Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др. Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

• Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
• В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
• В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
• Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.
• Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA. При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS. Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST. В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций. Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем. Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

8 частей токарного станка с ЧПУ

ПОСЛЕДНИЕ ИСТОРИИ

Регистрация ITAR: стандартное определение, требования аудита

31 мая 2023 г.

?

31 мая 2023 г.

 15 минут чтения

Сертификация RoHS: стандартное определение, требования аудита

31 мая 2023 г. Токарные станки с числовым программным управлением 0002 являются частью логического развития прецизионное обрабатывающее оборудование. Как и все токарные станки, они имеют общие исторические корни с гончарными кругами и примитивными токарными станками по дереву.

Все оси движения токарного станка с ЧПУ моторизованы, включая его многофункциональную стойку (шпиль). Функции автоматизированы и управляются программой, которая считывает G-код, что позволяет оператору не отвлекаться и делает производство полностью воспроизводимым. Токарные станки с ЧПУ имеют ряд отличительных элементов, которые определяют их сущность.

В этой статье основное внимание будет уделено определению токарных станков с ЧПУ, идентификации частей токарного станка, изучению работы каждого элемента и рекомендациям по оптимальному использованию.

1.

Передняя бабка

Передняя бабка токарного станка — это сила, стоящая за станком. Как один из наиболее узнаваемых компонентов токарного станка с ЧПУ, передняя бабка удерживает заготовку и удерживает ее по центру оси станка. Размеры передней бабки будут определять «качание» токарного станка. Размах — это максимальный диаметр любой (предварительно обработанной) заготовки, которая может поместиться на токарном станке. Хотя большинство задач не будут такими большими, машина с большим размахом иногда очень полезна.

Другим фактором, ограничивающим работоспособность, является мощность двигателя. Двигатель приводит в движение шпиндель, несет патрон и вращает заготовку. Коренные подшипники передней бабки несут значительные и разрушающие нагрузки. Силы, прилагаемые режущим инструментом, могут исходить из нескольких направлений. Они могут вызвать сильную вибрацию и потенциально превысить предел останова двигателя. Эта сила делает коренные подшипники передней бабки важным элементом обслуживания, за которым следует следить, особенно в интенсивно эксплуатируемых машинах.

2. Станина токарного станка с ЧПУ

Станина токарного станка — это шасси, на котором все скрепляется. Обычно это балка, которая проходит по всей длине машины и поддерживает все функциональные узлы. Кровать должна быть достаточно жесткой, чтобы не возникало заметных деформаций даже в самых экстремальных условиях эксплуатации.

Лучшие кровати естественным образом гасят вибрации. Те, у кого высокий эффект гистерезиса, например, могут рассеивать вибрационную энергию в виде тепла. Основной тест на гистерезисные свойства заключается в простом ударе молотком по материалу — глухой «стук» указывает на высокий гистерезис, в то время как более высокий «звон» нежелателен. Станины токарных станков с ЧПУ часто изготавливаются из: чугуна, низкоуглеродистой стали, ковкого чугуна или формы гранитана (искусственный заменитель литейного камня). Такие материалы, как гранитан, имеют минимальный риск растрескивания и сколов, повышенную прочность и значительное гашение вибрации.

3.

Патрон

Патрон, пожалуй, самый важный компонент токарного станка. Он зажимает заготовку в центре вращения и обеспечивает легкую загрузку и разгрузку. Патрон прикреплен к передней бабке, но не является ее частью. В токарных станках с ЧПУ используются различные типы патронов, в том числе:

• Трехкулачковые (универсальные) патроны: Губки универсального патрона обычно имеют уступ на одном конце для размещения заготовок разных размеров. Другой конец скошен для точного захвата меньших диаметров.
• Четырехкулачковые патроны: По конструкции они аналогичны трехкулачковым универсальным патронам. Разница в том, что их четыре зажимных губки приводятся в движение четырьмя независимыми винтами, что делает центрирование заготовки деликатным упражнением по позиционированию, но позволяет зажимать квадратные детали и менее регулярные объекты.
• Комбинированные патроны: Этот тип патрона более дорогой, но уменьшает разнообразие инструментов, которые должен иметь под рукой слесарь. С эксплуатационной точки зрения их использовать сложнее, так как губки должны быть отрегулированы вручную до взаимного центрального положения.
• Магнитные патроны: Этот тип патрона наиболее удобен при токарной обработке материалов, которые недостаточно прочны, чтобы выдерживать усилие зажима кулачкового патрона. Только заготовки из черных металлов совместимы с магнитными патронами.
• Цанговые патроны: В них используется три или более кулачковых секций, размеры которых подходят для только цилиндрических заготовок . Цанговые патроны точны и эффективны, но каждый из них ограничен узким диапазоном диаметров. Цанги чаще всего используются для удержания инструментов.
• Сверлильные и штифтовые патроны: Обычно используются в качестве вспомогательных патронов, удерживаемых в цанговом или универсальном патроне. Патроны для сверл и штифтов позволяют зажимать небольшие заготовки (или инструменты), которые слишком малы для обычных патронов.

4. Задняя бабка

Задняя бабка токарного станка имеет решающее значение при выполнении нескольких задач. Он стоит напротив передней бабки на той же оси вращения и может надежно фиксироваться на дальнем конце заготовки. Дополнительная опора может быть важна для сопротивления значительным эксплуатационным нагрузкам. В качестве альтернативы на заднюю бабку можно установить сверло для сверления оси вращения заготовки. Задние бабки обычно состоят из держателя штока инструмента с конусом Морзе, который находится в прецизионной подаче и обеспечивает большое усилие для управления продольным положением. Функции задней бабки включают в себя:

• Удерживая центрирующий инструмент для поддержки поперечной силы. Это предотвращает изгиб длинных заготовок от фрезы.
• Держатель сверлильного патрона для спиральных сверл малого диаметра. Этот сверлильный патрон вставляется во внешний конец заготовки точно по центру, а затем просверливается в заготовке на заданную глубину.
• Удерживает сверло большего размера с хвостовиком с конусом Морзе, позволяющее сверлить прямо в торец заготовки.

5. Перо задней бабки

Полая часть задней бабки захватывает конус Морзе. Это внешнее цилиндрическое крепление, позволяющее устанавливать патроны, сверла и т. д. на заднюю бабку. Перо — это подвижная часть, которую можно перемещать к заготовке для сверления или стабилизации центра.

6. Ножной переключатель или педали

Ножные переключатели или ножные педали позволяют оператору напрямую управлять настройкой машины или функциями разгрузки, пока его руки заняты в машине. Эти педали могут управлять несколькими функциями, такими как: открытие/закрытие патрона (если он имеет гидравлический или пневматический привод), позиционирование задней бабки (для центрирования и настройки поддержки), а также действие в качестве аварийного останова во избежание ошибок программирования и/или несчастные случаи.

7. Панель управления ЧПУ

Органы управления токарного станка с ЧПУ обычно состоят из двух частей: панели станка и панели управления. Панель станка позволяет оператору регулировать рабочие характеристики инструмента и положение фрезы. Он используется для ручного перемещения (небольших изменений положения) ведомых осей станка. С другой стороны, панель управления может использоваться для ввода программ в память, а также для редактирования или изменения программ, уже находящихся в памяти. Эта часть операции отображается на встроенном экране и показывает ввод или изменение G-кода.

8. Инструментальная револьверная головка

Инструментальная револьверная головка — это рабочая часть токарного станка с ЧПУ. Различные инструменты устанавливаются в рабочее положение, а их режущие поверхности точно фиксируются в настройках станка. Каждый инструмент в револьверной головке можно поворачивать по одному в положение резки. Эта функция отличается от токарных станков с ручным управлением (револьверным или токарным станком) тем, что выбор и позиционирование инструмента выполняются автоматически.

Что такое токарный станок с ЧПУ?

Токарный станок с ЧПУ — это полностью автоматизированный станок, способный выполнять точные токарные и сверлильные операции. Он следует за программированием G-кода, предназначенным для субтрактивного производства (резки), и начинается либо с заготовки из подходящего материала, либо с преформы. Автоматизированные токарные станки (ЧПУ) позволяют операторам сосредоточиться на других задачах, пока машина работает, поэтому они повышают производительность, одновременно изготавливая более точные детали, чем ручные станки. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по обработке с ЧПУ.

Как работает токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ работает, считывая G-код, переведенную версию кода проектирования САПР. Файл G-кода автоматизирует производство сложных деталей, создавая высокоточные изделия повторяемым образом с коротким временем обработки (после настройки). Первая деталь должна быть вручную проверена на соответствие чертежу, прежде чем будет изготовлено несколько деталей. В большинстве случаев двигатель передней бабки представляет собой синхронное одно- или трехфазное устройство, в котором используется частотно-регулируемый привод. Другие оси обычно приводятся в движение шаговыми двигателями, чтобы обеспечить управление без обратной связи. Токарный станок с ЧПУ — это адаптируемый тип станка, который может выполнять точные и повторяющиеся задачи в соответствии с его программированием. Две части, сделанные из одного и того же кода, должны быть практически неразличимы.

Как определить детали токарного станка с ЧПУ

Чтобы определить детали токарного станка с ЧПУ, рекомендуется изучить руководство пользователя и изображения деталей вашего станка. Вы должны иметь четкое представление о каждом компоненте, прежде чем переходить к резке металла. Описания элементов станка (передняя бабка, патрон, станина станка и т. д.) являются общими. Номенклатура и компоновка могут различаться у разных производителей. Схема токарного станка для вашего инструмента даст вам версию именования производителя.

Что лучше всего обновить для деталей токарного станка с ЧПУ?

Лучшее обновление для деталей токарного станка с ЧПУ зависит от потребностей пользователя. В зависимости от качества деталей токарного станка можно рассмотреть ряд возможных улучшений. Примеры:

1. Улучшенный контроллер: Улучшенное аппаратное обеспечение контроллера может улучшить возможности и возможности редактирования программ. Может помочь неспециализированное оборудование из таких источников, как Amazon и AliExpress, а также производитель вашей машины.
2. Усовершенствованный инструмент: Высококачественные сверла, фрезы, развертки и расточки оказывают значительное влияние на качество деталей и производительность. Как правило, инструменты с твердосплавными наконечниками дают лучшие результаты, но с ними нужно обращаться с должным уровнем осторожности. Специализированные поставщики, такие как cuttershop.com, предлагают конкурентоспособные цены.
3. Гидравлические или пневматические патроны: Доступны для большинства форматов станков и могут сократить время, необходимое для загрузки и разгрузки станка. Неспециализированные поставщики, такие как Amazon и AliExpress, являются хорошими поставщиками патронов для вторичного рынка. Читайте отзывы и убедитесь, что вы знаете, что вы покупаете. На более высоком уровне очень рекомендуются такие поставщики, как Вальдер.
4. Улучшенная подача СОЖ: СОЖ имеет решающее значение для высококачественной резки металла и даже важна для некоторых пластмасс. Многие машины начального уровня имеют ограниченные возможности автоматического применения СОЖ (или вообще не имеют). Системы охлаждающей жидкости от таких поставщиков, как Grainger и других, очень эффективны.
5. Полный корпус: Кожух глушителя может улучшить окружающую среду вокруг машины. Он уменьшает разбрызгивание охлаждающей жидкости и защищает рабочих от травм.

Где я могу получить детали токарного станка с ЧПУ?

Детали токарных станков с ЧПУ можно приобрести у производителей токарных станков с ЧПУ, которые предлагают оборудование для конкретных станков. Тем не менее, многие аксессуары в некоторой степени являются универсальными и могут быть приобретены на вторичном рынке с небольшим риском. Многие поставщики имеют обширные каталоги аксессуаров и обновлений, не предназначенных для конкретных машин, включая различные режущие инструменты.

Резюме

В этой статье представлены различные части токарного станка с ЧПУ, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждено, насколько важна каждая часть. Чтобы узнать больше о токарных станках с ЧПУ, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Команда Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

КАК РАБОТАЕТ СТАНОК С ЧПУ? • 3-осевая группа

Прежде чем показать вам, как работает токарный станок с ЧПУ, , вы должны знать, что это за тип промышленного станка.

Токарные станки с ЧПУ представляют собой полностью автоматизированные станки, управляемые программным обеспечением с числовым программным управлением . Одним из основных преимуществ является то, что они могут выполнять различные задачи и легко позиционировать оси X, Y или Z. Благодаря этим осям станок может легко перемещаться по детали в соответствии с ее геометрией (сферической, конической, квадратной и т. д.).

Также может работать со сложными деталями и различными материалами. С помощью этого типа оборудования можно сверлить, точить, фрезеровать, резать и выполнять другие задачи промышленного сектора. Это облегчает увеличение объема изготавливаемых деталей с большей точностью.

Итак, Как работает токарный станок с ЧПУ? Примите к сведению все!

Что такое токарный станок с ЧПУ и как он работает?

Теперь, когда мы знаем, что такое токарный станок с ЧПУ, следующим шагом будет знакомство с некоторыми его основными частями. В данном случае речь идет об обычном токарном станке с ЧПУ.

• Главный шпиндель : Главный шпиндель состоит из узла шпинделя и системы привода шпинделя. Это некоторые из движущихся частей станка с ЧПУ, в том числе двигатели, шестерни и патрон. Кроме того, привод оси C, который помогает позиционировать материал, также будет собран со шпинделем.
• Направляющая : Позволяет инструменту перемещаться по горизонтали и вертикали для достижения плавного процесса резки.
• Патрон : Патрон представляет собой конструкцию, удерживающую обрабатываемые детали. Он прикреплен к основному шпинделю, который вращает как патрон, так и заготовку.
• Передняя бабка : Передняя бабка, состоящая из главного двигателя, удерживает главный шпиндель, на котором установлен патрон.

Что касается работы на токарном станке с ЧПУ, наиболее важной частью операции является:

Контроллер станка с ЧПУ получает инструкции от компьютера и с помощью собственного программного обеспечения преобразует инструкции в электрические сигналы для активации двигателей, которые, в свою очередь, запускают систему привода.

Как пользоваться токарным станком с ЧПУ?

Токарный станок с ЧПУ обычно используется для производства точных круглых форм с наружным диаметром (OD) и внутренним диаметром (ID). На этом станке можно было обрабатывать практически все виды конструкций, в зависимости от их потребностей в различных отраслях промышленности.

Такие машины обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, электронная, нефтегазовая, автомобильная, медицинская и т. д.

Все еще не уверены? Преимущества использования токарных станков с ЧПУ:

• Повышают точность обработки.
• Дают возможность обрабатывать более сложные детали.
• Позволяет переключаться с одной части на другую.
• Поскольку это автоматизированный процесс, он снижает вероятность человеческих ошибок.
• По мере развития технологий производственные процессы этого типа токарных станков снижают затраты.
• Время обработки сокращается.

Шаги для правильной программы токарного станка с ЧПУ

Хотя использование станков с ЧПУ с годами стало широко распространенным, существует нехватка квалифицированного персонала для работы с этими станками. Причина проста , для использования программы ЧПУ требуются специальные исследования и обучение.

Однако, если оператор не знает, как написать программу ЧПУ, или приложение очень сложное , можно использовать программу CAM. Во многих случаях программа CAM работает в сочетании с системой автоматизированного проектирования (CAD). Это устраняет необходимость переопределять настройку заготовки для программы CAM. Кроме того, его проще использовать; рабочий должен указать операции обработки, которые должны быть выполнены, и программа CAM автоматически создаст программу ЧПУ.

Итак, существуют разные способы программирования станка с ЧПУ:

• Непосредственно на станке с использованием современной системы поддержки программирования ЧПУ.