Токарный автомат услуги: Серийные токарные работы на автоматах с ЧПУ

Автоматно-токарная обработка | Услуги по металлообработке

ПКФ Гриф-Агро, ООО

Беларусь, г. Витебск,

8616 км

Металлообрабатывающее предприятие ООО ПКФ «Гриф-Агро» предлагает услуги по проектированию, изготовлению, наладке и испытанию штампов горячей и холодной штамповки. Так же ведется разработка и изготовление приспособлений для различных задач. Различные виды металлообработки и изготовления готового изделия под ключ как мелко серийных, так и крупносерийных партий. Разработка конструкторской документации (чертежи на детали, узлы, изделия) в области машиностроения. Оцифровка чертежей, планов, схем, эскизов и т.п. 3D моделирование любой сложности.

• [email protected]

• +375 29 711-12-53
• +375 212 55-67-36

ООО «Мидас Пюс»

Россия, Владивосток,

9147 км

услуги серийной металлообработки по чертежам заказчиков

• info@midasindustrial. com

• +7 914 683-04-67

ПКП КОЛИБРИ

Россия, Челябинск,

9354 км

Изготавливаем детали на автоматах продольного точения до 40 мм — 20 станков, токарно-револьверных автоматах до 40 мм — 25 станков, автоматах продольного точения с ЧПУ до 40 мм — 4 штуки. Большой участок слесарных работ: сверление отверстий, накатка резьбы, снятие фасок, галтовка и т.п, гальваника. Отличное качество, отличные цены.Постоянным клиентам скидки и отсрочка

• [email protected]

• +7 351 711-12-90

ООО «ТРИБЕКА»

Россия, Санкт-Петербург,

8182 км

Механическая обработка:(Токарная; Фрезерная; Шлифовальная; Электроэрозионная; Резьбонакатывание; Холодная штамповка)
Термообработка:(Закалка; Отжиг; Цементация)
Сварка: (Аргон; Полуавтоматическая)
Штамповка:(изготовление штампов)

• tribekaspb@bk. ru

• +7 906 260-30-60

ООО «Ижорская Металлообрабатывающая Компания»

Россия, Санкт-Петербург, Колпино,

8205 км

Механообрабатывающее производство. www.izhoramc.ru

• [email protected]

• +7 950 045-55-53
• +7 812 628-78-38

ООО Компания Вирджиния

Россия, Московская обл., г. Люберцы,

8815 км

Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ, Автоматная обработка, Аргона — дуговая, Контактная сварка.

• virgin-m1@yandex. ru

• +7 925 748-75-29

ПКР, АО

Россия, Московская область, г. Подольск,

8831 км

Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки.

Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.

• [email protected]

• +7 926 345-71-17

Квалитет, ООО

Россия, Московская обл., г. Подольск,

8832 км

Предприятие оказывает услуги по изготовлению деталей на металлорежущем оборудовании и прессах. Изготавливаем различные виды
нестандартной оснастки и оборудования.

• [email protected]

• +7 916 028-43-26
• +7 916 671-86-96
• +7 495 580-64-00
• +7 495 510-41-06

АО «ЭМЗ «ФОРНЭКС»

Россия, Орловская, Мценск,

9012 км

• [email protected]

• +7 961 623-83-81

РМП

Россия, Чувашская Республика, Чебоксары,

9015 км

Автоматная мехобработка на шестишпиндельных станках и автоматах продольного точения. Низкие цены. Изготовление деталей на станках с ЧПУ. Литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни, изготовление поковок, горячих штамповок методом объемной штамповки. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из бронзовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям. Изготовление пресс-форм, штампов. Фундаментные болты по ГОСТ, din и чертежам

• [email protected]

• +7 937 390-93-55

ИП Яковлев А.Г.

Россия, Ульяновская, Мелекесский, Димитровград,

9263 км

Изготовление деталей по чертежам заказчика методом автоматной токарной обработкой на 6-ти шпиндельных токарных автоматах

• [email protected]

• +7 927 634-05-42

Автоматно-токарная обработка

Современные токарные автоматы обрабатывают детали с наилучшим качеством. Вмешательство человека минимальное, исключены случайные ошибки при прохождении резца. Автоматно-токарная обработка применяется для изготовления крупных и мелких изделий из различных металлов. На автоматических станках делают валы, втулки, фланцы большого и малого диаметра. Любое тело вращения обрабатывается точнее, чем с применением ручного труда.

Вы можете заказать исполнителям все необходимые работы:

• фасонно-продольные;
• фасонно-отрезные;
• токарно-револьверные.

Оборудование для автоматно-токарной обработки

Автоматизированные станки подразделяются на следующие категории:

• одношпиндельные с единственным распределительным валом для рабочего и холостого хода;
• многошпиндельные с одним распредвалом, который вращается на разных частотах во время работы и вхолостую;
• с отдельным быстрым валом для холостых движений.

Шпиндель расположен вертикально или горизонтально.

Поставщики услуг по автоматно-токарной обработке в объявлениях и на собственных сайтах часто указывают, оборудование какого типа установлено на заводе или в мастерской. Сведения о производственных мощностях помогают заказчикам выбрать подходящего исполнителя.

Кроме особенностей конструкции техники, важна общая производительность. Мощная фабрика намного быстрее выполнит большой заказ. Но владельцы небольших цехов зачастую предлагают более низкие цены на автоматно-токарную обработку. Предложений много, из разных регионов, перед заказчиком открывается широкий выбор.

Универсальная и специализированная автоматно-токарная обработка

Автоматика универсального типа пригодна для выполнения практически любых заданий. Но существуют станки для определенных операций, и даже для изготовления специфических деталей. Преимущество специальной техники состоит в сокращении сроков исполнения заказа, и в снижении цены на каждую единицу готовой продукции.

В процессе автоматно-токарной обработки выполняется заданный шаблон. По возможности токарь изготавливает без перенастройки оборудования всю заказанную партию деталей. Действия человека сводятся к вставке заготовок в кулачки распредвала, и выниманию изделий после прохода резцов.

Используются фасонные резцы для наружных и внутренних поверхностей, широкие для ускорения прохода, отрезные — формирующие торцы высокого качества. В отдельных моделях станков работает одновременно несколько резцов. Также применяются головки для нарезания резьбы.

В электронной базе российских предприятий широко представлена автоматно-токарная обработка по чертежам заказчика. Этот прогрессивный метод постепенно вытесняет традиционную металлообработку.

Токарные работы на токарном автомате в Москве

Серийное изготовление деталей на токарных автоматах 

Наша компания «МеталУслуги.Ру» занимается серийным производством металлических изделий путем обработки их на автоматных токарных станках. Токарно — автоматные работы в Москве,  мы ежедневно выполняем токарные работы по индивидуальным чертежам в больших объемах в сжатые сроки! Мы четко соблюдаем все технические параметры каждой детали, гарантируем выпуск деталей в установленное время с соблюдением всех ваших требований и пожеланий.

Токарно — автоматные работы в Москве

Токарный автомат — автоматизированное оборудование, без его использования не обойтись при производстве в больших объемах. Обычно его применяют для изготовления небольших деталей, конусовидной, цилиндрической и продольной формы. Существует два варианта таких приборов: полуавтоматы и автоматы. Их отличие в том, что второй совершает полный цикл работ. Например, загрузку заготовки и отгрузку готового изделия в полуавтомате делает сам токарь, а автомат может работать без участия человека вообще. Современные токарные автоматы, которыми оснащены наши цеха, позволяют изготавливать детали любой сложности в промышленных масштабах, ведь их скорость точения составляет около 20 деталей в минуту.

Новейшие станки ЧПУ, которые мы используем в работе, отличаются высокой производительностью и качественным результатом, мы точно порадуем вас результатом работы! С помощью такого оборудования можно сверлить, резать внутреннюю или внешнюю резьбу, делать фрезеровку и даже гравировку.

У них есть преимущества:

• Огромное количество подвижных элементов, вращающихся осей и головок, помогает сэкономить время на настройке оборудования;
• Многофункциональность;
• Высокая точность при металлообработке;
• Впечатляющий показатель производительности;

Почему серийный выпуск деталей с помощью автоматных токарных станков дешевый?

Обработка металлических деталей поштучно стоит дорого, т.к. много времени уходит на первую и последующие настройки оборудования. Под каждое изделие нужно подбирать уникальные параметры, делать пробные образцы, корректировать их. В итоге на одну деталь уходит много времени, большое количество материалов, использовать автоматы в случае, когда нужно изготовить большое количество деталей — выгодно. Автоматизированные устройства позволяют нашим токарям быстро справляться с задачами разной сложности, независимо от величины заказа. Наша большая слаженная команда выполняет заказы по токарно автоматным работам быстро, с четким соблюдением сроков. Опыт и квалификация нашей команды, современные токарные автоматы, ответственный подход к исполнению своих обязательств — вот гарантии нашей работы!

Как заказать токарные работы на токарном автомате?

Вы всегда можете запросить скидку на наши услуги, так как мы всегда идем навстречу нашим заказчикам. Вы всегда можете рассчитывать на:

• бесплатную консультацию по выбору материалов для производства;
• расчет стоимости и формирование КП за 24 часа;
• скидку 5% на всю партию при первом заказе;
• скидку 10% при заказе крупных партий от 100 штук;
• скидку 10% при заключении договора на 6 месяцев;
• возможность изготовления пробной партии при заключении договора о производства от 100 изделий после.

Если есть КП от другой компании, то мы его изучим и сделаем предложение выгоднее.

Токарные услуги с ЧПУ | Получите прототипы деталей для токарных станков

Обзор: что такое токарная обработка с ЧПУ?

Основы токарных станков с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ могут производить недорогие детали для простых цилиндрических форм. Живой инструмент доступен для более сложной геометрии и оценивается в каждом конкретном случае.

Как работает токарная обработка с ЧПУ

Используйте одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. При токарной обработке с ЧПУ станок с ЧПУ, обычно токарный или токарный станок, подает режущий инструмент линейным движением вдоль поверхности вращающейся заготовки, удаляя материал по окружности до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диаметр. Большинство токарных станков с ЧПУ состоят из двух осей, X и Z.

Общие приложения

• функциональные прототипы и детали для конечного использования
• детали с цилиндрическими элементами
• детали с осевыми и радиальными отверстиями, плоскостями, канавками и пазами

Типы токарной обработки с ЧПУ

Существует множество типов токарных операций с ЧПУ для токарных станков с ЧПУ, которые могут выполняться на токарном станке с приводом на токарном заводе с ЧПУ, включая токарную обработку, отрезку, торцевание, растачивание, развертывание, токарную обработку конуса, сверление, накатку, нарезание резьбы, канавку, и т. д., поставляется с различными инструментами, стоимостью и временем настройки.

• 1. Коническое точение: изготовление цилиндрической детали, диаметр которой уменьшается от одного конца к другому.
• 2. Твердое точение: подходит для материалов с твердостью по шкале С по шкале Роквелла выше 45, обычно выполняется после термообработки.
• 3. Генерация сфер: создание сферической готовой поверхности, вращающейся вокруг неподвижной оси вращения.
• 4. Торцовка: токарная операция, при которой заготовка обрабатывается до ее центра.
• 5.Разъединение: создайте глубокие канавки, которые удаляют завершенный или частично завершенный компонент из исходной заготовки.
• 6. Нарезка канавок: аналогична отрезке, но только нарезка на определенную глубину снаружи или внутри заготовки.
• 7. Сверление: удаление материалов для сверления отверстий изнутри заготовки с помощью сверл, неподвижно закрепленных в задней бабке или револьверной головке токарного станка. Сверление: увеличить или сгладить существующее отверстие.
• 8. Накатка: вырежьте зубчатый рисунок на поверхности заготовки с помощью накатного инструмента, чтобы изменить или улучшить визуальный эффект или ручное сцепление.
• 9.Расширение: удалите небольшой объем материала из просверленного отверстия для получения очень точных диаметров.
• 10.Нарезание резьбы: нарезка стандартной и нестандартной резьбы, обычно означает одноточечную резьбу.
• 11. Многоугольная токарная обработка: обработка некруглых форм без прерывания вращения сырья.

Особенности обработки с ЧПУ

Преимущества

Быстрый оборот

Используя новейшие станки с ЧПУ, компания PCBWay производит высокоточные и быстротокарные детали всего за 2 дня. Мы также мгновенно указываем детали, обработанные на станках с ЧПУ, сокращая дни вашего процесса запроса цен.

Высокая точность допусков

Предлагает высокоточные допуски в диапазоне от +/-0,001″ до 0,005″, в зависимости от спецификации заказчика. Мы являемся экспертами в производстве деталей, которые действительно изготовлены по индивидуальному заказу и готовы к использованию.

Масштабируемость

Обработка с ЧПУ идеально подходит для прототипирования и производства деталей. PCBWay
Массовый масштаб может помочь вам перейти от фазы тестирования к серийному производству в 100 000 и более деталей.

Нестандартная отделка поверхности

Подходит для многих различных видов подложек, делает ваши детали такими же, как настоящие продукты.

Выбор материала

Выбирайте из более чем 50 металлических и пластиковых материалов. CNC Machining предлагает широкий выбор сертифицированных материалов.

Экономия затрат

Низкие затраты на инструменты и подготовку, экономичность для деталей с простой структурой.

Недостатки

Ограничения структуры

Блокировка и полая структура трудно обрабатываются с ЧПУ.

Эффект масштаба

Стоимость единицы продукции и время выполнения заказа не будут снижены так сильно, как детали, изготовленные методом литья под давлением.

Максимальные возможности токарной обработки с ЧПУ

Материалы для станков с ЧПУ

Заказные материалы

Различные варианты металлических и пластиковых деталей, изготовленных на станке с ЧПУ, доступны для мгновенного онлайн-предложения. Если вы не видите запас материала, который вы ищете, выберите «Пользовательский» в раскрывающемся списке материалов на странице вашего предложения и отправьте его на экспертную техническую оценку после того, как вы укажете характеристики, допуски, потребности в проверке и требуемое количество.

Наши стандартные покрытия

Вот список стандартных отделок поверхности. Для нестандартной отделки поверхности, такой как гальванопокрытие или
полировка, обращайтесь
[email protected].

После фрезеровки

Самый быстрый вариант отделки. На деталях остаются видимые следы инструмента и потенциально острые края и заусенцы, которые можно удалить по запросу. Отделка поверхности сравнима с отделкой 125 uin Ra.

Взрыв бисера

Абразивоструйная очистка, более известная как пескоструйная очистка, представляет собой операцию принудительного движения струи абразивного материала по поверхности под высоким давлением для сглаживания шероховатой поверхности, придания шероховатости гладкой поверхности, формирования поверхности или удаления поверхностных загрязнений.

Анодированный (тип II или тип III)

Тип II создает коррозионностойкую отделку. Детали могут быть анодированы в разные цвета — наиболее распространены прозрачный, черный, красный и золотой — и обычно ассоциируются с алюминием. Тип III толще и создает износостойкий слой в дополнение к коррозионной стойкости, характерной для типа II.

Дробеструйная обработка + анодирование цветное или прозрачное (тип II)

Анодирование типа II в основном используется для изготовления деталей с однородной, эстетически привлекательной поверхностью и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и ограниченную износостойкость. Перед анодированием детали подвергаются дробеструйной очистке до абразива №120.

Порошковое покрытие

Это процесс, при котором порошковая краска распыляется на деталь, которая затем запекается в духовке. Это создает прочный, износостойкий и устойчивый к коррозии слой, который более долговечен, чем стандартные методы окраски. Широкий выбор цветов позволяет создать желаемую эстетику.

Электрополировка

Электрополировка — это электрохимический процесс, используемый для полировки, пассивации и удаления заусенцев с металлических деталей. Это полезно для уменьшения шероховатости поверхности.

Матовый

Матовый или тускло отполированный металл — это металл с однонаправленным сатиновым покрытием. Он производится путем полировки металла лентой или кругом с зернистостью 120–180, а затем размягчения безжировым составом с зернистостью 80–120 или нетканой абразивной лентой или подушечкой среднего размера. Обычно матовые металлы включают нержавеющую сталь, алюминий и никель.

Обычай

Не видите нужную вам отделку? Отправьте запрос, и мы рассмотрим процесс отделки для вас.

Общие допуски ЧПУ

Если мы не согласовали другие допуски в вашем предложении, мы будем работать над достижением и соблюдением допусков, указанных ниже, которые будут варьироваться в зависимости от выбранного вами основного метода производства. (например: круглое отверстие 10 мм, допуск +0,01—0,03 мм)

Отзывы клиентов об услуге обработки с ЧПУ

Посмотреть больше

Ресурсы для станков с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Типы обработки поверхности для обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Процесс заказа ЧПУ | Изучение веб-сайта PCBWay 07

Обработка с ЧПУ

Некоторые моменты о накатке

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Каковы преимущества штамповки металла с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Процесс обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Плагин PCBWay для FreeCAD

FreeCAD
3D и ЧПУ
программное обеспечение
ЧПУ обработка
3D печать
Листовой металл
Вакуумное литье
Литье под давлением

Обработка с ЧПУ

Обычно используемый пластик для обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Общие проблемы и решения при обработке с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Характеристики и этапы обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ

Советы, которые следует знать при подготовке модели CAD для фрезерной обработки с ЧПУ

CAD-модель
Фрезерование с ЧПУ
ЧПУ обработка

Обработка с ЧПУ

Токарная и фрезерная обработка: в чем разница?

ЧПУ обработка
Введение в ремесло
превращение
фрезерование

Обработка с ЧПУ

Как отличить шероховатость поверхности на станке с ЧПУ от 6,3 до 0,8?

Шероховатость поверхности
ЧПУ обработка
Фрезерование
токарный станок
Концевая фреза

Посмотреть больше

Токарные станки с ЧПУ – токарная обработка труб и прутков, расточка и нарезание резьбы

Токарные автоматы TBC

Токарный автомат Bardons & Oliver TBC с сопутствующим погрузочно-разгрузочным оборудованием и системой ЧПУ обеспечивает системный подход к производству деталей за одну операцию. TBC выполняет множество функций, для которых обычно требуется несколько машин, что ускоряет производство и снижает затраты.

•  Универсальный. Токарная обработка, растачивание, нарезание резьбы и резка труб и прутков.
•   Ускоряет производство. Производит детали за одну операцию, для чего раньше требовалось несколько операций, таких как отрезка и зажим.
•   Сокращает накладные расходы. Загрузочные столы магазинного типа и приспособления для автоматического захвата деталей исключают ручную работу с деталями. Один оператор может управлять несколькими машинами.
•   Сокращает расходы. Идеально подходит для эффективной обработки простых труб большого диаметра и стержней, которые обычно выполняются на значительно более дорогих и медленных машинах. Одна установка выполняет функции нескольких машин. Менее дорогие, чем обычные станки с ЧПУ для обработки сквозных отверстий.
•   Экономит место на полу. TBC занимает меньше места, чем обычные токарные станки с ЧПУ для больших отверстий.
•   Гибкое программирование/быстрая настройка. Система ЧПУ позволяет выбирать любую комбинацию обработки, черновой и чистовой обработки, скорости и подачи для оптимизации времени цикла, чистовой обработки и размеров
•   Простой инструмент. Позволяет обрабатывать детали семейства или аналогичные с использованием одних и тех же державок и вставок.
•   Непрерывный автоматический цикл. Магазинный загрузчик приклада со специальной деталью

КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА могут быть подобраны в соответствии с вашими требованиями. Выдвижной упор для короткой подачи. Автоматическое приспособление для отбора деталей, станция продувки деталей и стриппер для разгрузки.

ФУНКЦИЯ ЗА ФУНКЦИЕЙ 

TBC не имеет себе равных по производительности, надежности и качеству деталей. для вашего приложения.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА МАГАЗИНА  Автоматические загрузочные столы постоянно хранят запас в машинах, что позволяет одному оператору управлять несколькими машинами. Все погрузочно-разгрузочное оборудование имеет унифицированную конструкцию, поэтому его можно легко модифицировать в соответствии с вашими конкретными требованиями. Загрузочный стол загружает в машину один отрезок материала за другим, а затем автоматически отрезает заранее заданное количество материала от переднего конца и выбрасывает оставшийся конец.

ВЫБОР ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ДВУХОСЕВЫХ ЗАДНИХ НАПРАВЛЯЮЩИХ

• ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БЛОК  Токарные и расточные инструменты устанавливаются на задние двухосевые суппорта в прочном блочном держателе.
• РЕВЕРЛЬ НА 8 СТАНЦИЙ  Опциональная револьверная головка на 8 позиций для деталей, для которых требуются дополнительные инструменты.
• 8-позиционная револьверная головка с приводным инструментом Дополнительная 8-позиционная револьверная головка с приводным инструментом для деталей, требующих сверления или фрезерования.

Bardons & Oliver: признанный лидер в области обработки материалов

  ЗАГРУЗКА –  Автоматический загрузчик Загрузка максимизирует производительность  

• Автоматическая загрузка материала труб и прутков из складского магазина в шпиндель станка по мере необходимости .
• Автоматическая обрезка переднего конца каждой новой трубы или стержня.
• Автоматический выброс остатка конца.
• Легко обрабатывает произвольные длины.
• Толкающая головка, установленная на рельсе, с обратной связью от энкодера проталкивает материал через шпиндель, устраняя проблемы обслуживания и маркировки, обычно связанные с роликовым устройством подачи или прижимным роликом.

Длинные трубы и стержни поддерживаются системой люнета нагрузочного стола. Для разных диаметров ложи регулировка не требуется. Изменение диаметра ложи происходит быстро и легко благодаря нашей электрической винтовой регулировке высоты.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПОГРУЗЧИКИ могут быть поставлены для обработки таких материалов, как чугунные трубы и алюминиевые профили.

  РАЗГРУЗКА – более эффективная разгрузка и обработка труб и прутков

• Автоматическая и надежная разгрузка максимально увеличивает производительность  Правильная обработка от начала до конца обеспечивается благодаря выбору систем разгрузки, подходящих для вашего конкретного применения.
• Длинные детали — , такие как корпуса гидравлических цилиндров, поддерживаются во время подачи и обработки приварки заднего конца, фасок и операций обрезки.
• Короткие детали — , такие как обоймы подшипников, заготовки шестерен, поршневые кольца, гильзы цилиндров, детали трансмиссии и прокладки, могут быть сняты во время отрезания и выведены из рабочей зоны, сняты с захвата и выгружены по желобу.