Основные типы токарных резцов: Токарные резцы: виды, применение, заточка

Основные виды токарных резцов, плюс видео анимация обработки!

Главная » SolidWorks — Строим вместе! » Режущий инструмент

Рубрика: Режущий инструмент

Всем привет! Данная статься посвящена типам токарных резцов по металлу.
В ней будут рассмотрены универсальные токарные резцы, которыми работали еще
наши деды на токарно-винторезных станках.

Токарно-винторезный станок

А также современные токарные резцы, с помощью которых производится обработка металлов на токарных станках с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ

И конечно мы разберёмся как самым простым способом можно получить модель токарного резца в SolidWorks.

Переродим к видам резцов. На данной странице мы разберём основный
свойства каждой группы резцов, а более подробней про каждый вид уже в отдельной
статье.

В конце статьи будет видео анимация токарной обработки представленных
на данной странице токарных резцов.

Начинаем с проходных резцов.

Содержание

• 1 Проходные токарные
  резцы
• 2 Расточные токарные
  резцы
• 3 Резьбовые токарные
  резцы
• 4 Канавочные и отрезные
  токарные резцы

Проходные токарные
резцы

Проходные токарные резцы служат для наружной токарной обработки цилиндрических поверхностей и подрезки торца.

Проходные токарные резцы

Подробнее про проходные резцы в отдельной статье: «Проходные токарные резцы».

Расточные токарные
резцы

Данный тип резцов используют для обработки отверстий и внутренних
поверхностей.

Расточные токарные резцы

Подробнее про расточные токарные резцы в статье: «Расточные токарные резцы».

Резьбовые токарные
резцы

Резьбовые токарные резцы, как понятно из названия, служат для нарезания различных резьб. Левой или правой, метрической или дюймовой, замковой, конической и др.

Резьбовые токарные резцы

Подробнее про резьбовые токарные резцы в статье: Резьбовые токарные резцы.

Канавочные и отрезные
токарные резцы

Канавочные резцы используются для обработки различных канавок,
внутренних и наружных торцевых и отрезки детали от заготовки.

Канавочные токарные резцы

Подробнее про канавочные резцы в статье: Канавочные токарные резцы.

В отдельных статья по видам токарных резцов, представленных на этой странице вы найдете:

1. Более подробное описание каждого типа резца.
2. Как простым способом получить 3D-модель токарного резца для SolidWorks.
3. 3D модели современных резцов, представленных статье.

Видео анимацию токарной обработки, где представлены все виды резцов, перечисленные на этой странице можно посмотреть на видео ниже.

Теперь мы получили представления о основных типах токарных резцов.
Далее на сайте также будут появляется статьи про различный режущий инструмент.

До встречи в следующих статьях. Всем пока!

0

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Виды токарных резцов по металлу

Огромное количество самых разных работ, которые постоянно выполняются с помощью токарных станков, привело к созданию ряда резцов позволяющих производительно выполнять технологические операции. Все они имеют разную конструкцию и назначение, для которого создавались.

Каждый токарный резец, в зависимости от того, какую геометрическую форму он имеет, получил свое отдельное название. Оно зависит не только от формы, но также от его свойств и назначения. Все они будут указаны ниже.

1 – проходной прямой резец ; 2 – проходной отогнутый; 3 – проходной упорный; 4 – подрезной резец; 5 – широкий проходной; 6 – расточный резец; 7 – расточный упорный; 8 – отрезной резец; 9 – резьбовой резец; 10 – фасонный резец.

Проходные прямые резцы используются, если нужно обточить внешнюю поверхность цилиндрической формы.

Проходные упорные резцы используются для протачивания цилиндрических поверхностей и валов с небольшими уступами. Если обратить внимание на форму резца, то главный угол подобного инструмента ровен девяносто градусам. Это позволит уменьшить вибрацию, которая появится во время выполнения работы.

Проходной отогнутый резец считается более универсальным инструментом. Не меняя его положение в резцедержателе, можно обтачивать, как цилиндрические поверхности, так и подрезать торцы заготовки. Этот резец часто используют, чтобы обрабатывать ступенчатые валы или какие либо другие детали, которые в результате технологического процесса требуют подрезки небольшого уступа.

Подрезной резец используют, чтобы обработать торцевые наружные поверхности. В процессе работы подача движения инструмента должна быть такой, чтобы её движение было перпендикулярно оси вращения детали, которая будет обрабатываться.

Расточные резцы используют, чтобы растачивать различные сквозные отверстия, предварительно обработанные сверлом.

Расточные упорные резцы так же используют для расточки детали после сверления. Обычно этот инструмент используется для обработки глухих отверстий.

Отрезные резцы используют, чтобы разрезать материал. Обычно чтобы получить желаемый результат при выполнении работ подобными резцами, нужно выбирать такой инструмент, у которого длина головки будет больше, чем радиус самой обрабатываемой детали. При этом соблюдается правило, когда толщина головки по направлению к телу резца постепенно уменьшается. Это делается, чтобы минимизировать трение, которое образуется во время резки детали, между торцевыми плоскостями и вспомогательными режущими кромками.

Резьбовые резцы используют, чтобы нарезать внутреннюю резьбу или наружную. При этом профилю резьбы, которая нарезается, должна соответствовать форма режущей части инструмента.

Канавочные резцы используют для обработки технологических канавок различного профиля и назначения.

Фасонные резцы используют, чтобы обрабатывать специальные фасонные поверхности. При этом важно соблюсти профиль, который будет у режущей кромки инструмента. Он должен быть таким, чтобы отвечать профилю заготовки и ее поверхности, которая будет обрабатываться. Затачивают такие резцы исключительно по передней поверхности. По этой причине не меняется профиль кромки.

Современное эффективное производство отличается использованием специальных резцов, которые оснащаются неперетачиваемыми и часто многогранными твердосплавными пластинками. Когда лезвие изнашивается, то пластинка достается и переставляется таким образом, чтобы закрепить следующую не сработанную грань лезвия.

На токарном станке могут использовать самые разные режущие инструменты, каждый из которых будет работать в более тяжелых условиях по сравнению с любыми деталями машин. По этой причине к материалу, из которого они изготовляются, предъявляются повышенные требования.

Твердость инструмента всегда должна оказываться выше, чем она же у обрабатываемой заготовки. Если это не соблюдать, то вместо резания будет наблюдаться смятие режущей кромки.

Высокая износостойкость наиважнейшая требование, предъявляемое к металлорежущему инструменту от которого зависит время на обработку до последующей переточки.

Высокая теплостойкость подразумевает такое качество инструмента, при котором он способен выполнять обработку без потери режущих свойств не смотря на высокую температуру.

Высокая механическая прочность влияет на устойчивость инструмента к воздействию силы резания, которая в процессе обработки достигает высоких значений. Материал, из которого изготавливается режущий инструмент, должен хорошо работать, как на изгиб, так и на сжатие.

Основные токарные инструменты: токарные инструменты и их применение

Краткий обзор

Достаточно поискать в Google, чтобы понять, что доступны десятки токарных инструментов. Но что вам действительно нужно ?

Мы здесь, чтобы познакомить вас с 7 инструментами, необходимыми для начала токарной обработки дерева. Мы разделили наши рекомендации на две большие категории: токарная обработка планшайбы и токарная обработка шпинделя .

Токарная обработка шпинделя выполняется между центрами, распространенными проектами являются ручки и мельницы для перца. В работе с лицевой панелью в основном преобладает популярная деревянная чаша.

Долото для черновой обработки: первый шаг

Долото для шпинделя: формирователь

Наклон: стекловидный рез

Отрезной инструмент: окончательный рез

Долото для чаши: рабочая лошадка

Скребок: финишер

Для быстрого поиска нужно только Google в наличии десятки токарных инструментов. Но что вам действительно нужно ?

Мы здесь, чтобы познакомить вас с 7 инструментами, необходимыми для начала токарной обработки дерева. Мы разделили наши рекомендации на две большие категории: токарная обработка планшайбы и токарная обработка шпинделя .

Токарная обработка шпинделя выполняется между центрами, распространенными проектами являются ручки и мельницы для перца. В работе с лицевой панелью в основном преобладает популярная деревянная чаша.

Грубоваловая выпадка: первый шаг

Gouge: Shaper

Ockw: Glassy Cut

Инструмент прощания: окончательный срез

Bow

Наклон: стекловидный рез

Разделительный инструмент: окончательный рез

Долото: рабочая лошадка

Скребок: финишер

Инструменты 1-4: инструменты для токарной обработки вашего шпинделя

1. Шпиндель Черновое долото

0 0 3 030050 первый шаг

• Повернуть деталь
• Не обязательно оставляет лучшую отделку, но быстро удаляет запас

Увесистый инструмент, оптимальный для поворота квадратной или нецентральной детали. Широкая U-образная канавка быстро снимает припуск, хотя и не оставляет лучшего финиша. (Примечание: использование шпиндельной черновой выемки для обработки лицевой панели может привести к опасным зацепам.)

Какой размер? Мы предлагаем универсальный размер 7/8 дюйма для черновых работ среднего и крупного размера.

• Придает форму шпинделю и создает детали
• Неглубокая флейта

Используемые для придания формы заготовке и создания бухт, валиков и других деталей, шпиндельные выемки отличаются неглубокой канавкой и доступны в широком диапазоне размеров. Большинство выемок шпинделя имеют заточку «под ноготь», что означает, что края отшлифованы для универсальности и зазора.

Какой размер? Мы рекомендуем 1/2″, отличный размер как для придания формы, так и для точной работы.

• Сложный в освоении, но универсальный
• Отлично подходит для строгания, для гладкой поверхности

Скью печально известны своей кривой обучения, но они невероятно универсальны. Они оптимальны для строгания древесины и оставляют гладкую, ровную поверхность. Закругленная верхняя и нижняя кромка, а не плоская, добавляет маневренности. Совет: режущая кромка перекоса должна встречаться с древесиной под углом примерно 45º над центральной линией и должна идти от одного конца заготовки к другому.

Какой размер? Мы рекомендуем 1/2 дюйма, это универсальный размер для решения широкого круга задач.

4. Пробор Инструмент: окончательный рез

• Отделяет работу от ненужного материала

При точении между центрами разделительный инструмент отделяет или разделяет вашу работу от обрезков или ненужного материала. Как правило, инструмент для разделения вводится в древесину врезным пропилом.

Какой размер? Мы предлагаем 1/8″, это универсальный размер для выполнения самого широкого круга проектов.

Инструменты 5-7: инструменты для токарной обработки лицевой панели

5-6. Чаша Долото: рабочая лошадка

• Глубокая канавка
• Придает форму чаше внутри и снаружи
• Долото с нижней подачей предназначено для чистовой обработки внутренней части чаши

Долото для чаши имеет глубокие канавки и может формировать как внутреннюю, так и внешнюю часть чаши.

Существуют две стандартные формы канавки для выдалбливания чаши: «U» и «V». Выемки в форме буквы «U» часто используются для глубокого проникновения в дно чаши с гладкими прорезями. Долота в форме буквы «V», оснащенные шлифовальной головкой (как показано выше), универсальны и могут использоваться для черновой, чистовой и точной обработки чаши.

Какой размер? Мы предлагаем 1/2″ и 5/8″. Это позволяет обтачивать чаши разных размеров, а меньший (1/2 дюйма) долот для чаши также оптимален для точной работы.

7. Скребок : финишер

• Оптимально для получения гладкой поверхности
• Они царапают жерновом вместо того, чтобы резать

Скребки обычно используются для удаления следов резца, оставленных выемкой чаши.

По этой причине новички часто находят скребки очень полезными. Вместо того, чтобы резать, скребок для точения по дереву «царапает» заусенцем. Этот заусенец должен быть острым, чтобы быть эффективным. Инструмент встречается с древесиной чуть ниже центральной линии заготовки. При использовании скребка его держат под углом вниз – инструмент ниже рукоятки. Как правило, эффективно держать инструмент под углом около 30º к подручнику.

Скребок с круглым носом (также называемый скребком для чаши) удаляет следы с внутренней стороны чаши, а скребок с квадратным носом используется для очистки внешней части чаши, а также коробок и других плоских поверхностей.

Какой размер? Мы обнаружили, что 1 дюйм является наиболее универсальным и обеспечивает надежность.  

@carterandsontoolworks

Древесная щепа в вашем почтовом ящике

Лучшие советы по токарной обработке, вдохновение и продажа инструментов. Мы ценим вашу конфиденциальность. Никаких уловок , просто древесная стружка.

Щепа уже в пути!

Это поле обязательно для заполнения

Древесная стружка в вашем почтовом ящике

Лучшие советы по токарной обработке дерева, вдохновение и продажа инструментов. Мы ценим вашу конфиденциальность. Никаких трюков, только древесная стружка.

Щепа уже в пути!

Это поле обязательно для заполнения

Различные типы токарных инструментов, которые можно использовать при токарной обработке с ЧПУ

Токарные режущие инструменты — это инструменты, которые можно использовать с токарным станком для изготовления токарных деталей и придания материалам желаемой формы. Они являются важной частью обработки с ЧПУ. Однако о них мало что известно об их использовании, поскольку существует множество типов режущих инструментов.

Таким образом, в этой статье мы подробно остановимся на различных типах токарных инструментов, применяемых при токарной обработке с ЧПУ. Из этого руководства вы также можете узнать, как выбрать правильные типы режущих инструментов, что такое токарный станок и различные операции по резке на токарном станке. Давайте начнем.

Что такое токарный станок?

Токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который может вращать металл или дерево до нужной формы. Он использует стационарные режущие инструменты токарного станка для выполнения нескольких операций, таких как токарная обработка, подрезка, накатка, сверление, торцовка, растачивание и резка. А токарный станок часто используется для удаления лишнего материала с заготовки для достижения заданного размера и формы заготовки.

Стандартные операции по резке токарных станков

В зависимости от токарного станка существуют различные операции по резке, которые можно выполнить, чтобы получить желаемую форму. Ниже приведено краткое объяснение общих операций, которые вы используете в своем проекте обработки с ЧПУ.

· 

Торцовка

Торцовка является первым этапом большинства токарных операций. Он включает в себя резку металла с конца, чтобы он подходил под прямым углом к ​​оси.

·

Сужение

Конусность включает в себя резку металла до формы конуса с помощью составного суппорта. В зависимости от требований вы также можете изменить угол, отрегулировав составной суппорт.

·

Параллельное точение

Параллельное точение предполагает резку материала параллельно оси. Это важная операция, используемая для уменьшения диаметра материала.

·

Разделение

Разделение — это удаление детали так, чтобы она была обращена к концу. Это включает в себя использование инструмента разделения, который мы представим позже. Вы можете сделать разрез глубже, вытащив инструмент для разделения и перенеся его на сторону разреза.

Классификация режущих инструментов токарных станков

Существуют три основные категории классификации режущих инструментов токарных станков: материал, использование и способ подачи. Ниже приводится подробное введение в три различные классификации и распространенные типы режущих инструментов.

Классификация по материалу

· 

Инструмент из быстрорежущей стали

Как звучит его название, токарные станки изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), которая может сохранять твердость даже при эксплуатации температура до 1000°F (588°C). Поэтому они идеально подходят для черновой и получистовой обработки.

· 

Твердосплавный инструмент

Режущая кромка твердосплавного инструмента изготовлена ​​из карбида. Поэтому они идеально подходят для резки железа, пластика, стекла, камня, стали и других сложных материалов.

· 

Алмазный диск

Алмаз — очень твердый и износостойкий материал. Он имеет низкий коэффициент трения, высокий модуль упругости, высокую теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения. Следовательно, токарные инструменты с алмазной режущей кромкой идеально подходят для точной обработки хрупких, износостойких, податливых и твердых материалов, таких как графит.

· 

Другие материалы

Режущая кромка этих типов токарных станков изготавливается из других материалов, таких как кубический нитрид бора и керамика. Поэтому они идеально подходят для черновой обработки и резки твердых сплавов.

Классификация токарных режущих инструментов по использованию

· 

Токарный инструмент

Существует два основных типа токарных режущих инструментов с точки зрения их использования: инструменты для черновой обработки и инструменты для чистовой обработки.

Инструменты для чернового точения

Инструменты для чернового точения используются для удаления больших частей заготовки за очень короткое время. Они имеют шлифованный угол резания, который позволяет выполнять удаление, и они могут выдерживать максимальное давление резания.

Инструменты для чистовой токарной обработки

Инструменты для чистовой токарной обработки — это типы токарных станков, используемые для удаления мелких деталей заготовки. Уголок шлифуется и, судя по его названию, конечный продукт имеет гладкую и аккуратную поверхность.

· 

Расточной инструмент

Расточный инструмент — это тип токарного инструмента, используемый для увеличения отверстия. Эти токарные режущие инструменты вставляются в уже существующее отверстие и используются для расширения диаметра отверстия.

· 

Инструмент для снятия фаски

Инструмент для снятия фаски — это режущий инструмент для токарной обработки, используемый для создания борозды на детали. Его также можно использовать для создания гладких или опасных кромок на заготовке.

· 

Накатной инструмент

Накатной инструмент — это тип токарного инструмента, который может производить токарные детали с накаткой путем создания определенного шаблона в круглом сечении. Поэтому Вы можете использовать их в качестве захвата для ручек или крепежных элементов, таких как гайки.

· 

Отрезной инструмент

Отрезной инструмент — это инструмент с узким лезвием, используемый для отрезания кусков материала от заготовки. Он имеет множество форм и популярных применений, что указывает на то, что он работает как токарный и режущий инструмент.

· 

Инструмент для нарезания резьбы

Инструмент для нарезания резьбы применяется для нарезания резьбы на детали токарного станка. Существуют две основные формы: нарезание внутренней и наружной резьбы. Нарезание наружной резьбы заключается в том, что заготовка удерживается в патроне или устанавливается между двумя центрами. Однако при нарезании внутренней резьбы деталь удерживается в патроне, в то время как инструмент перемещается по ней в линейном формате, снимая стружку с заготовки по мере ее прохождения.

· 

Торцовочный инструмент

Торцовочный инструмент — это тип токарного станка, используемый для обработки плоской поверхности, перпендикулярной оси вращения заготовки. Держатель инструмента, расположенный на каретке токарного станка, удерживает инструмент во время процесса таким образом, чтобы он мог подавать перпендикулярно оси вращения детали.

Классификация режущих инструментов токарных станков по способу подачи

·

Правосторонний инструмент

Правосторонний инструмент удаляет материал при движении справа налево (занимается только вид сверху, сохраняя переднюю поверхность вверху) . Название инструмента для правой руки было использовано на основе аналогии с человеческой рукой. Используя правую человеческую руку, большой палец представляет направление подачи инструмента. Следовательно, основная режущая кромка инструмента находится на левой стороне инструмента.

·

Левосторонний инструмент

В отличие от правостороннего инструмента, левосторонний режущий инструмент удаляет материал при движении слева направо (вид сверху с видимой передней поверхностью). Используя левую человеческую руку, большой палец представляет направление подачи инструмента. Следовательно, основная режущая кромка инструмента находится на правой стороне инструмента.

·

Инструмент с круглым концом

Токарный инструмент с круглым концом не имеет заднего или бокового угла. Таким образом, инструмент подается слева направо или справа на левый конец станины токарного станка. Однако в некоторых случаях инструмент с круглым наконечником может иметь небольшой задний угол. Из-за круглой кромки токарные инструменты с круглым концом являются популярными инструментами для чистовой токарной обработки.

Как выбрать токарные станки

Выбор режущего инструмента для токарного станка требует понимания определенных факторов, касающихся оборудования, и ниже приведены очень важные факторы, которые необходимо учитывать.