Автоматический станок для изготовления поддонов: Автоматическая линия для производства поддонов SPN-91 — купить по выгодной цене в компании «LESPT»

Оборудование для производства евро поддонов

Комплексные лесопильные линии

Торцовочные станки

Оборудование для производства евро поддонов

Гвоздь- CNW (Бабинный)

Высота — 45-90 мм

Диаметр — 2,5-3,3 мм

Вес — 3,7 кг

 Рабочее давление — 5-8 bar

 Расход воздуха — 4 л/цикл

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Гвоздь- CNW (Бабинный)

Высота — 25-57 мм

Диаметр — 2,1-2,5 мм

Вес — 2,7 кг

 Рабочее давление — 4-6 bar

 Расход воздуха — 2,7 л/цикл

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Оборудование для производства евро поддонов

Оборудование для производства евро поддонов

Блок подготовки воздуха — это наиболее необходимый агрегат при оргинизации рабочего места пневмоинструмента. Фильтровальный элемент производит очистку воздуха от примесей до 5микрон, редуктор понижает  давление в системе, а автоматическая масленка произведет самзку инструмента для надежной работы.

Подробная информация о станке …

Оборудование окончательной обработки поддона

Двухкамерная сушильная камера Optimal для фитосанитарной термооброботки европоддонов типа ЕВРО (кол-во 700 шт.  в каждой)

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Полностью автоматическое устройство, предназначенное для манипуляции (переворот) и штабелирования поддонов без вмешательства оператора.

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

SMPA 500.1 ED найдет свое применение прежде всего в компаниях занимающихся производством поддонов с мощностью 500 шт. в смену (8 часов)

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Автоматическое оборудование, состоящее из 5 рабочих узлов (см.ниже), работает в автоматическом режиме включения агрегатов. Машина работает или самостоятельно или может стать составной частью производственной линии путем присоединения за гвоздезабивной автомат SMPA 500. 1 ED. Оборудование предназначено для обработки поддонов с размерами шириной от 700 мм до 1200 мм и длиной от 600 мм до 1 500 мм.

Подробная информация о станке …

Торцовочные станки

Торцовочные станки

Предназначены для поперечного раскроя пиломатериалов. Оснащённые думя или тремя пилами  с механической или автоматической подачей заготовок и с регулируемым положением пил. Данные торцовочные станки обеспечивают максимальную производительность в серийном производстве.

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Это подходящее решение для предприятий собирающихся заниматься промышленным производством поддонов и для производителей желаемых соответствовать заказам специальных поддонов или небольших объемов.

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Это подходящее решение для предприятий собирающихся заниматься промышленным производством поддонов постепенно инвестируя в течение времени.

Подробная информация о станке …

Оборудование для производства евро поддонов

Сборка гвоздезабивными пистолетами на универсальном кондукторе  по нашему опыту, наиболее оптимальный вариант производства деревянных поддонов и паллет. Срок окупаемости 1-3 месяцев. Производительность при таком способе может доходить до 30 поддонов в час на одного оператора. Применение кондуктора позволяет значительно снизить затраты ручного труда на технологических операциях, обеспечить гарантированную постоянную точность размера поддона, повысить качество продукции и сократить число рабочих, занятых на производстве, увеличив производительность в 2-3 раза.

Подробная информация о станке …

Оборудование для изготовления транспортных поддонов

01.06.2021

Транспортные поддоны (паллеты) получили исключительно широкое распространение вместе с системой контейнерного грузооборота. Поддон слу­жит для размещения на нем штучных товаров. В его конструкции предусмотре­ны пустоты для входа вил вилочного погрузчика, что позволяет быстро пере­мещать поддон при погрузочно-разгрузочных работах (рис. 1).

Рис. 1. Транспортные поддоны

Согласно российскому стандарту, основные размеры поддонов составля­ют от 800×1200 до 1200×1800 мм. Толщина досок— от 18 до 25 мм. Верхний настил образуют 5, 7 или 9 досок (в зависимости от ширины поддона). Подоб­ные поддоны выдерживают нагрузку 1500-2500 кг.

К специальному оборудованию для производства поддонов относятся станки для изготовления бобышек, станки для сборки и скрепления деталей поддона гвоздями, станки для механической обработки готовых поддонов, а также их маркирования.

На рисунке 2 показан станок для изготовления транспортных бобышек размером 145×80 мм с производительностью до 160шт./мин. В стандартной комплектации имеются 9 дисковых пил на одном валу, установленные на раз­мер длины бобышки 145 мм; автоматическая подача и механические зажимы. бруса; загрузочный стол с автоматической подачей для формирования пакета заготовок.

Рис. 2. Станок для изготовления бобышек и пильный вад станка (Walter, Польша)

Оборудование для сборки поддонов может быть в виде простого монтаж­ного стола (кондуктора) с большой долей ручного труда (рис. 3). При этом требуется сначала сформировать верхнюю часть поддона, затем перевернуть его и собрать нижнюю часть. Сборка с помощью гвоздезабивных пистолетов дает производительность до 30 под донов в час на одного рабочего.

Рис. 3. Монтажный стол для транспортных поддонов КМ-1 (поставщик «КАМИ-Станкоагреат»)

Для более производительной работы можно использовать линию из трех монтажных столов с разделением операций по сборке поддона (рис. 4).

Рис. 4. Линия по сборке поддонов PalletPro 1 (поставщик «КАМИ-Станкоагрегат»)

Производительность такой линии достигает 550 поддонов в смену.

Для крупных производств разработаны специальные гвоздезабивочные машины (рис. 5)

Рис. 5. Гидравлическая гвоздезабивочная ленточная машина СНА 02 (Delta, Италия)

Эта машина предназначена для сбивки поддона с помощью регулируемых гидравлических пистолетов. Максимальные рабочие размеры поддона — 1400х1400 мм. Машина имеет два гидравлических гвоздевых распределителя по 15 выходов. Последовательность операций автоматизирована.

Гвоздевые пистолеты расположены на горизонтальной траверсе, крепятся к ней пневматически. Есть возможность установки до 30 гвоздевых пистолетов.

На базе этой машины создана автоматическая линия СНА для производ­ства поддонов с производительностью 1,5 поддона в минуту. На линии выпол­няются следующие работы.

1. Сбивка поддона. На вход гидравлического гвоздезабивочного узла по­даются заготовки для поддонов (шашки и доски определенной длины). С по­мощью системы упоров и направляющих формируется конструкция поддона, которая сбивается автоматически с помощью гидравлических молотков.
2. Обрезка углов. По траковым направляющим поддон автоматически по­дается на вход узла для обрезки углов. С помощью прижимов поддон автома­тически позиционируется, после чего выполняется операция одновременной обрезки углов со всех четырех сторон поддона.
3. Фрезеровка фасок. По траковым направляющим поддон перемещается вдоль группы фрез без остановки, фаски фрезеруются, поддон передается на следующую операцию.
4. Маркировка. С помощью прижимов поддон автоматически позициони­руется, после чего выполняется операция маркировки шести бобышек.

Аналогичные автоматические линии для изготовления поддонов выпус­кает фирма Storti (Италия), в том числе линии с двумя гвоздезабивными маши­нами, а также автоматическую линию окраски, сушки и маркировки поддонов.

Рис. 6. Линия по производству поддонов фирмы Storti (Италия)

Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет

Eagle Pallet Machine – Машина для забивания паллет

Перейти к содержимому

616-805-0252 sales@palletnailingmachine. com

Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.
Время машинного цикла составляет около 17 секунд для сборки поддона.

ВВЕДЕНИЕ

Система забивания поддонов Eagle разработана специально для крупносерийного производства с выходом 1600 поддонов в день. С помощью простых регулировок система Eagle может вместить от 3 до 4 поддонов со стрингерами размером от 36 ″ x 36 ″ до 48 ″ x 48 ″. Пакет 4-го стингера является дополнительной опцией покупки.

За 17 лет разработки система забивания поддонов Eagle отличалась простотой, долговечностью и большим объемом. Это дает вам меньшие первоначальные инвестиции, сохраняя при этом ваше конкурентное преимущество.

Сборочная система Eagle специально разработана с конвейером непрерывной подачи, обеспечивающим непрерывный процесс забивания гвоздей. Этот непрерывный процесс, состоящий из двух частей, перемещает материалы для поддонов под каждую гвоздевую станцию, обеспечивая высокую производительность от 4 до 6 поддонов в минуту и ​​более. Регуляторы скорости позволяют операторам устанавливать ежедневную производительность.

В комплект поставки машины входит несколько автоматических питателей, в которые можно поместить материал для настила и стрингера, чтобы сборочное приспособление могло извлекать материал для поддонов в процессе автоматического забивания гвоздей.

 Если размеры заготовок не совпадают, доски настила также можно загрузить вручную. Для подачи пиломатериалов на каждую станцию ​​требуется три оператора.

Для качественного и крупносерийного производства рекомендуется пиломатериал сорта №1 и №2. Переработанные пиломатериалы можно использовать, если качество материала соответствует качеству поддонов, однако производительность может измениться.

Система забивания поддонов Eagle поставляется в стандартной комплектации с автоматическим укладчиком поддонов и системой перемещения под правым или левым углом. Прямолинейные системы могут быть доступны по запросу.

Обратите внимание, что заказчик должен предоставить соответствующий воздушный компрессор, необходимый для работы машины для забивания паллет. Воздушный компрессор не входит в стоимость покупки, но может быть добавлен в качестве дополнительной опции. Предоставляется рекомендация, которая соответствует требованиям машины для забивания паллет.

Компания BC Market Solutions™ предлагает дополнительные видеоролики о машине для забивания поддонов Eagle™ при производстве полных поддонов.

Не стесняйтесь просматривать нашу видеотеку для получения дополнительной информации о настройке системы и элементах управления.

Телефон: 334-328-5311

Просмотр видео

• СИСТЕМА
• ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ S
• СПЕЦИФИКАЦИЯ МАШИНЫ
• ТРЕБОВАНИЯ

СИСТЕМА

СИСТЕМА ЗАБИВАНИЯ ПАЛЛЕТОВ EAGLE :

Эта спецификация предназначена для производства 3-х стрингерных поддонов размером от 36 дюймов (91,44 см) до 48 дюймов (121,92 см) с высотой поддона до 5-1/2 дюймов (15,24 см). Рекомендуемые гвозди для поддонов: 2 дюйма x 0,99 дюймов, высокая нагрузка для производства стандартных поддонов.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МАШИНА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГВОЗДЕЙ EAGLE ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

•  Тип: Машина для забивания поддонов Eagle™
• Размеры: 89 дюймов в ширину x 50 футов в длину x 7 футов в высоту
• Вес: 15 000 фунтов
• Время цикла: примерно 14-16 секунд на поддон
• Производство: 1600 поддонов в день
• Вместимость поддона: от 36 до 48 квадратных дюймов o (914 мм) x (914 мм) o (91,44 см) x (91,44 см) o (1219мм) x (1219 мм) или (121,92 см) x (121,92 см)
• Тип поддона: 3-стрингерная машина
• Приспособление: конструкция приспособления для буксируемых цепей и системы подачи досок
• Скорость: Система регулирования скорости
• Требования к воздуху: 60-80 SCFM @ 2” NPT
• Мост: Мост для гвоздей включает (6) монтажных опор
• Гвоздильные пистолеты: не включены (рекомендуется Max 70 или Bostitch Guns)
• Управление: ПЛК с кнопочным управлением

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

МАШИНА ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ПОДДОНОВ EAGLE СПЕЦИФИКАЦИЯ:

• Основная рама: 6”x2”x 3/16”-850/A500 Стальная труба класса B
• Опора пистолета: (6) Верхняя головка в сборе с установленными опорами пистолета для гвоздей
• Регулировка: Регулировка маховика для высоты пистолета для гвоздей
• Каретка: (2) настольная конвейерная система непрерывной подачи с зажимным приспособлением для буксируемых цепей
• Устройство подачи досок: (1) устройство подачи досок Stinger и (3) устройства подачи палубной доски
• Flipper (1) Автоматический электрический переворачиватель поддонов
• Система транспортировки: Система транспортировки поддонов со штабелеукладчиком
• Охрана: боковая охрана
• Аварийные стопоры: (1) Аварийные стопоры, установленные на обоих концах машины

ТРЕБОВАНИЯ

EAGLE PALLET MACHINE ТРЕБОВАНИЯ:

• Электричество: 480 В, 3 фазы
• Воздух: 60-80 стандартных кубических футов в минуту, 2 дюйма NPT
• Компрессор: необходимы компрессоры мощностью 20 л. с., но они не поставляются

Отправьте нам сообщение

BC Market Solutions™  – это комплексный интегратор проектирования и цепочки поставок, который стремится предоставлять экономически эффективные решения для отрасли погрузочно-разгрузочных работ.

Наверх

США – Оборудование для производства деревянных поддонов, Оборудование для производства деревянных поддонов, Оборудование для производства поддонов, Автоматическое изготовление поддонов

Corali IBC Pallet Making

Корпоративный офис Corali Group

Бергамо, Италия 901 54

Модули Corali — вращающаяся платформа, укладчик, резак для углов, переворачивающее устройство

Полностью автоматизированные   *  Высокоскоростные   *   Хранение предварительно установленных гвоздей для более быстрого обстрела

Полностью автоматические линии Corali для производства блочных и стрингерных поддонов

Модули Corali – прижим для гвоздей, брендинг, окраска распылением, маркировка

0192

Corali CP7 Изготовление поддонов

Оборудование для изготовления поддонов Premier с 1957 года

Corali M342-Vr13 и V Брошюра по машине r5

Оборудование для производства деревянных ящиков и кабельных барабанов

Поддоны Corali Stringer и функции забивания гвоздей

Машины для забивания гвоздей для настила, стрингерных поддонов, блочных поддонов, CP7, IBC и т. д.; и набор модулей для настройки вашей производственной линии для повышения производительности, скорости и настройки по вашему желанию и когда вы этого хотите. Модули включают в себя: штабелирование с помощью вакуума, захвата или переворота, раскладывателей, устройств подачи досок, переворачивающих устройств, вращающихся платформ, обрезки, прижимных приспособлений для гвоздей, снятия фаски, резки углов, брендинга, маркировки, распылительной окраски и сушки, раскроя блоков, интродукторов блоков, 90˚ Дефлекторы, роботы, обвязчики и многое другое! Гибкие комплексные производственные линии для любого бюджета.

Брошюра по гвоздезабивным станкам Corali M385 и производственной линии M386

Брошюра по гвоздезабивным станкам Corali M342-Vr13

Модули Corali — резак блоков, устройство подачи блоков, устройство подачи досок, устройство для снятия фаски, устройство подачи лыж