Линейка для фуговального станка по дереву: Фуговальные станки(✔️каталог 2023 года):купить фуговальный станок по дереву(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене
Содержание
самодельный, бытовой, циркулярный, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Статьи
Такой вид оборудования как фуговальные станки по дереву предназначен для того, чтобы делать деревянные поверхности идеально гладкими, то есть они используется для финальной обработки изделий, после чего их можно использовать для отделки или создания разнообразных изделий и конструкций. Такие установки незаменимы для тех, кто часто работает с древесиной или занимается строительством, ведь вы можете очень быстро и качественно выровнять поверхность.
Рассмотрим, на что обратить внимание при покупке и как можно своими руками собрать небольшой станок.
На фото: с помощью такой установки вы можете сделать деревянные элементы гладкими за считанные минуты
Общие рекомендации по выбору оборудования
Если вы решили приобрести готовую конструкцию, то советуем ознакомиться с данным разделом, он подскажет как избежать ошибок при выборе конкретной модификации и обезопасить себя от покупки некачественного станка:
Производитель | На рынке представлено достаточно много изготовителей, поэтому перечислять все их не имеет смысла. Мы рекомендуем заранее ознакомиться с отзывами о той или иной модели на специализированных ресурсах в сети интернет и не стараться приобрести самый дешевый вариант, так как его качество будет не очень высоким. Стоит отметить, что современные изделия отечественного производства не уступают зарубежным, а зачастую даже превосходят их по надежности |
Качество исполнения | Добротную конструкцию видно сразу, она будет выполнена очень аккуратно и надежно. Все подвижные части должны хорошо фиксироваться, поверхности не должны прогибаться даже под значительной нагрузкой. Советуем интересоваться наличием сертификатов соответствия, это будет служить гарантией что установка адаптирована для наших условий и прошла все необходимые проверки |
Удобство обслуживания и регулировки | Для выполнения работ с максимальным качеством станок должен иметь широкий спектр настроек, особенно это касается снимаемого слоя древесины. В хорошем оборудовании этот показатель можно настроить до десятых долей миллиметра, что позволяет обрабатывать поверхности именно так, как вам нужно |
Производительность | Все приспособления данной группы можно разделить на бытовые и профессиональные, первый вариант отличается тем, что он не предназначен для непрерывной работы, а используется лишь эпизодически. Вторая группа включает в себя оборудование, которое рассчитано на высокие нагрузки и может использоваться на производственных линиях, такие решения выбирают те, кто постоянно занимается деревообработкой |
Важно! Большинство моделей фуговальных установок совмещены с рейсмусом, это приспособление позволяет делать толщину элемента одинаковой по всей длине, вы сами можете настроить этот показатель, что очень удобно.
Регулируемая конструкция сверху и есть рейсмус, ее можно отодвигать при необходимости
Элементы конструкции и их назначение
Теперь рассмотрим каждую из составляющих частей более подробно. Все они имеют большое значение, и качественная работа возможна, только если все части отвечают определенным требованиям.
Станина
Чаще всего встречается один из трех вариантов:
- Литая чугунная конструкция в основном встречается в отечественных моделях и отличается высокой надежностью и долговечностью. Она сохраняет идеальную геометрию даже по прошествии многих лет эксплуатации. Самое главное – изначально выбрать конструкцию с качественным исполнением без литейного брака.
Советские циркулярные станки по дереву с фуганком чаще всего имели именно чугунные станины, при очень высокой надежности следует отметить и большой вес, эта небольшая конструкция весит около 500 килограммов
- Сварные системы чаще всего усиливаются ребрами жесткости для сохранения надежности даже под высокими нагрузками. В профессиональных моделях для обеспечения стабильности работы в основание может закладываться бетонная плита, которую можно снимать при перемещении конструкции. В целом это достаточно надежный вариант, если качество исполнения высокое.
Сварные станины – популярное среди производителей решение
- Сборные варианты встречаются чаще всего в бытовых станках для того, чтобы их было удобно перевозить. Важно, чтобы все элементы были точно подогнаны друг к другу, а сама станина была прочной и увесистой, чаще всего рабочий стол выполняется из литого чугуна.
Строгальный вал
От этого элемента полностью зависит чистота обработки, поэтому следует обратить на него самое пристальное внимание.
Самые важные критерии следующие:
- Ширина рабочей поверхности, тут все просто – чем она больше, тем крупнее предметы можно обрабатывать. Вы должны заранее определиться с тем, какие работы будут выполняться, чтобы подобрать оптимальную модификацию именно для специфики использования в вашей ситуации.
- Количество строгальных ножей по дереву также имеет большое значение – чем их больше, тем чище будет производиться обработка древесины. Также обратите внимание на высоту режущих элементов, чаще она составляет 30 или 35 мм, важно, чтобы у вас впоследствии не возникло проблем с приобретением дополнительных ножей, они должны быть в свободной продаже.
Вал с четырьмя ножами – популярное решение, обеспечивающее высокую производительность и хорошее качество обработки
- Встречаются однокромочные и двухкромочные ножи, первый вариант можно периодически затачивать в процессе использования, второй – одноразовый, и если элементы затупились, то они подлежат замене. Излишне говорить, что первое решение предпочтительнее второго.
Регулировка стола
От этой функции во многом зависит удобство работы на оборудовании, поэтому разберитесь, какая система реализована в той или иной модификации:
- Блок автоматической регулировки снимаемого слоя – самый удобный вариант, так как вам нужно только задать нужный показатель, а система сама произведет все необходимые корректировки. Естественно, что цена таких станков значительно выше обычных, но если вам нужно удобство, то придется заплатить за комфорт.
- Более простые решения – маховик, укрепленный на станине или рычаг под входным столом. Отличается и система индикации, она может представлять собой шкалу с делениями или в конструкции может присутствовать механический цифровой датчик, он позволяет проводить настройку максимально точно, затрачивая на это небольшое время.Инструкция по проведению регулировки обязательна к изучению.
Рычаг регулировки должен быть легкодоступным для удобства использования
Совет! Лучше всего попробовать настроить оборудование еще до покупки, так вы сможете узнать, насколько точно и насколько удобно использовать тот или иной вариант.
Двигатель
Этот элемент обеспечивает работу всей системы, самые важные факторы следующие:
- Определяющий показатель – мощность, чем она выше, тем большие нагрузки может выдерживать оборудование. Но выбирать слишком мощные варианты также не стоит, так как при небольших нагрузках у вас будет постоянный перерасход электроэнергии.
- Также обратите внимание на привод – шкивы должны быть ровными и прочными, ремни также должны быть надежными. Лучше всего, если усилие передается не через один, а через два или даже три ремня, такая система намного надежнее и стабильнее работает под высокими нагрузками.
Важно, чтобы ремни были хорошо натянуты и не проскальзывали при работе
Размер стола
Этот показатель важен по следующим причинам:
- Большая площадь повышает удобство работы, вам будет гораздо удобнее строгать длинные элементы, важно, чтобы в помещении, в котором будет работать оборудование, было достаточно места. В бытовых станках длина стола небольшая, в профессиональных может составлять и несколько метров.
- При необходимости обработки узких торцов надо наличие на рабочей поверхности упорной линейки, она должна быть довольно прочной, чтобы не прогибаться под нагрузкой, а если в конструкции имеется возможность регулировки угла наклона, то следует убедиться, что элемент надежно фиксируется в любом положении.
Упорная линейка должна быть прочной
Кроме того, стоит учесть еще один фактор – наличие автоподатчика, для небольших объемов работ он необязателен, но если вы впоследствии решите обрабатывать большие объемы, то этот узел будет весьма кстати. Даже если в конструкции нет этого устройства, должно быть крепление для него, чтобы при необходимости вы установили его.
Особенности самостоятельного изготовления
Если вы не хотите тратить деньги на покупку готового варианта, то можно соорудить самодельный бытовой строгальный станок по дереву своими силами, работы производятся следующим образом:
- В первую очередь необходимо сварить прочную и надежную станину, чаще всего ее варят из профилированного проката либо швеллеров. Главное – рассчитать ширину конструкции и ее длину, помните, чем длиннее стол, тем удобнее и проще работать на нем. Ниже представлен простой вариант рамы, которую можно сделать за час.
Для небольшой установки хватит и такой станины
- Второй важный элемент – строгальный вал, от него зависит качество обработки, поэтому лучше не делать его самостоятельно, а приобрести готовый вариант, который уже будет оснащен креплением и приводными шкивами. Важно подобрать качественный узел, поэтому не стоит экономить на нем, а купить добротное изделие. И не забудьте о запасных ножах.
Вал определяет качество обработки
- Приобрести двигатель не составит большого труда, на рынке представлено множество вариантов, и вам нужно подобрать оптимальный с точки зрения производительности. Чаще всего используются варианты мощностью от 2 до 4 кВт, все зависит от ширины вала, чем она больше, тем выше будут нагрузки на силовой агрегат в процессе работы.
Асинхронный двигатель на 2 кВт – одно из самых популярных решений среди тех, кто собирает оборудование самостоятельно
- Если удастся подобрать для столешницы чугунную плиту – хорошо, но можно сделать ее и самостоятельно – сварить конструкцию из металлических элементов и обшить ее сверху листовым металлом либо фанерой толщиной 16 мм и более. Важно предусмотреть возможность регулировки высоты, для этого можно использовать простую систему, состоящую из упоров и болтов – подкручивая их, вы сможете менять положение рабочей плоскости.
Если все необходимое собрано, можно приступать к сборке, в первую очередь надо надежно прикрепить строгальный вал, затем на раму ставится двигатель, причем его шкивы должны находиться в одной плоскости со шкивами на валу.
Далее ставятся ремни нужной длины и крепится рабочая поверхность. Рекомендуется закрыть шкивы и ремни кожухом для обеспечения безопасности.
Двигатель лучше расположить внизу, так он не будет мешать при работе
Вывод
Если вы часто работаете с деревом, то вам нужен фуговальный станок, его можно купить в готовом виде, а можно смастерить самостоятельно. Видео в этой статье расскажет дополнительную информацию по данной теме.
Методика и технология настройки фуговального станка
Главная
» Статьи
» Настройка оборудования
» Методика и технология настройки фуговального станка
13. 10.2020
Настройка оборудования
Просмотров: 4087
настройка фуговального станка
Операция фугования в столярной обработке древесины является базовой (первичной). Все остальные операции проводятся после получения первой плоской поверхности.
Основное назначение фуговального станка – это получение гладкой ровной (плоской) поверхности.
Все настроечные работы проводятся только после устранения неисправностей фуганка.
Основными неисправностями фуганка могут быть:
- Привод вала (электродвигатель)
- Посадочное место вала двигателя и его шкив (разбитый вал – разбалансированный шкив). Данная ситуация часто возникает при проведении ремонтных работ, когда происходит слом края шкива в процессе его демонтажа. В связи с тем, что привод в фуговальном станке работает, как правило, на повышение оборотов, соответственно шкив электродвигателя имеет существенно больший диаметр, чем шкив строгального вала. В свою очередь нарушение балансировки шкива в результате его поломки (слом его края) приводит к разбалансировке связки электродвигатель привода-шкив. Увеличиваются ударные нагрузки на вал двигателя. Результатом становится повышенная вибрация всего станка, ускоренное разрушение подшипников электродвигателя.
- Подшипниковые опоры строгального вала. Данная неисправность возникает в результате не квалифицированного демонтажа шкива для замены подшипников строгального вала. Возникает дисбаланс вала и вибрации.
- Износ опорных шеек строгального вала
- Шкив строгального вала
- Износ приводного ремня
- Заклинивание эксцентриковых опор столов
Настройка фуговального станка производится каждый раз при :
- окончании ремонтных работ
- перемещении станка на новое место
- ухудшении точностных характеристик станка.
настройка столов фуговального станка
Является главной операцией. От точности ее выполнения зависит качество настройки станка и получение плоской поверхности обрабатываемой заготовки.
Для проверки параллельности подающего и приемного стола основным измерительным инструментом является поверочная линейка. Для настройки фуганков с длиною столов от 2100 мм оптимальным инструментом будет поверочная линейка ШД-2000. В случае ее отсутствия можно воспользоваться новым строительным уровнем такой же длины.
Перед началом проверки и выставления параллельности столов необходимо убедиться в геометрии каждого стола в отдельности. Если настраиваемый станок ранее был в эксплуатации или рассматривается вопрос приобретения станка БУ, необходимо проверить геометрию столов.
Для начала проверяется износ стола по его длине.
Дело в том, что столы фуговальных станков изготавливаются из «мягких» сортов чугуна, слабо устойчивых на истирание. При большом сроке эксплуатации и работе с грязным материалом возникает повышенный износ столов в их средней части. Это главный параметр, по которому можно оценить целесообразность покупки станка БУ.
Укладываем поверочную линейку поперек стола и в начале, средине и конце стола проверяем измерительным щупом величину износа стола. В идеальном случае износа быть не должно. При большом зазоре данный дефект может быть исправлен только шлифованием (фрезерованием) всего стола целиком. Стоимость данной операции может быть соизмерима с ценой всего БУ станка. В этом случае целесообразность покупки такого станка вызывает большой вопрос.
Подгонка пластин примыкания к ножевому валу
Для столов, имеющих регулируемые (съемные пластины примыкания к ножевому валу) необходимо установить короткую поверочную линейку на соответствующий стол и используя измерительный щуп, проконтролировать отсутствие зазора между линейкой и столом.
В случае наличия зазора необходимо:
- Демонтировать пластину
- Очистить посадочное место
- Используя подкладку мерных пластин выровнять пластину примыкания. В зависимости от наличия зазора (у стола или у вала) подкладочные пластины устанавливаются до или после крепежных винтов. Иногда после установки и закрепления пластин примыкания требуется дошлифовка мест примыкания.
После проверки столов и настройки примыкающих пластин возможна настройка параллельности столов в целом.
Существует несколько способов настройки параллельности подающего и приемного стола.
Простой способ настройки используется для бытовых станков.
Такие устройства, как правило не имеют отдельных (4) опор установки столов.
Схема настройки:
- Подающий стол устанавливается на высоту приемного
- Укладывается поверочная линейка на 2 стола
- Контролируется отсутствие зазоров под линейкой.
В случае зазоров мерными подкладками под направляющими столов выводиться одна плоскость.
Правильный способ настройки профессионального фуговального оборудования:
- Проверка положения строгального вала относительно приемного стола. Ножевой вал должен быть параллелен приемному столу и быть ниже его уровня на высоту выхода ножа из строгального вала на 2-3 мм. В зависимости от конструкции станка данная операция проводиться либо установкой мерных пластин под опоры ножевого вала, либо под опоры приемного стола.
На части станков приемный стол так же имеет возможность настройки своего положения за счет поворота эксцентриков. В таком случае установка стола осуществляется регулировочной гайкой 9.
- На приемный стол укладывается поверочная линейка таким образом, чтобы всей своей длиной она находилась на приемном столе, а ее свободный конец висел над подающим столом. При необходимости, для исключения ее перевешивания на подающий стол конец линейки может быть закреплен к приемному столу струбциной.
- Мерным щупом измеряется расстояние от поверочной линейки до стола в 4 точках (1,2,3,4). Данные точки расположены над опорами стола. При этом измерения проводятся в 2 этапа: когда линейка расположена над точками 2 и 4, затем линейка переставляется параллельно на другой край стола и призводятся измерения в точках 1 и 3.
- Выбирается точка с наименьшим расстоянием. Пусть это будет точка 2.
- Поднимаем подающий стол до положения, когда точка 2 коснется поверочной линейки.
- Мерным щупом определяем расстояния в четырех точках и записываем их на столе. Пример т. 1-0,3мм, т.2-0мм, т.3-0,2мм, т.4- 0,1мм
- Данные значения соответствуют толщинам мерных подкладок, которые в соответствующих точках необходимо подложить под опоры.
- После установки мерных пластин еще раз контролируем параллельность подающего и приемного столов.
Последнюю операцию необходимо проверять при положении стола в верхней точке и в нижней. Иногда встречаются «сложные случаи» неквалифицированного ремонта, когда настройка проводиться по методике описанной выше, а последний пункт (8) не выполняется. Столы теряют параллельность при изменении высоты строжки (толщины съема). Такая ситуация может возникать в том случае, если в течении долгой жизни станка проходил ремонт эксцентриковых опор подъема стола (например меняли тягу, связывающую эксцентрики опор подъема. Причем новая тяга оказалась по длине «чуть-чуть» другой. Или при установке старой тяги один эксцентрик установлен в верхнем положении, а другой в нижнем.
Соответственно при изменении положения рычага передняя часть стола поднимается а задняя опускается.
Установка ножей
Производиться после их переточки либо необходимости их подстройки.
Правильность установки ножей можно легко проверить после осмотра отфугованной заготовки. В случае «провала ножа» — нож установлен ниже уровня приемного стола, будет заметен «вырыв» древесины в начале заготовки. При высоком положении ножа такой же эффект виден в конце обработанной заготовки.
Правильность установки ножей хорошо видна на рисунке: при повороте строгального вала ножи должны касаться заготовки но не отрывать ее от стола.
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите [email protected] мы обязательно вам поможем!
Рекомендуем прочесть
Схема технологического процесса капитального и среднего ремонта
27.11.2017
Просмотров: 3103
Основными причинами вывода оборудования из строя являются: нарушение правил эксплуатации, в том числе переrрузкаотдельных механизмов и узлов; нарушение реrулировки определенноrо узла или механизма
Настройка оборудования
Методика настройки рейсмуса (рейсмусного станка)
10. 09.2018
Просмотров: 11510
Описаны различные способы настройки рейсмусов как по инструкции, так и упрощенный способ. Для подготовки к настройке рейсмусового станка необходимо провести подготовительную операцию.
Настройка оборудования
Периодичность и порядок настройки рейсмусового станка.
23.09.2020
Просмотров: 625
Как часто необходимо проверять настройку основных параметров рейсмусового станка?
Настройка оборудования
Plane Ruler — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(40 релевантных результатов)
Rules for Woodworkers – FineWoodworking
Краткое содержание: Точное измерение является ключом к тонкой обработке дерева, поэтому важно иметь надежные, простые в использовании измерительные инструменты. В дополнение к подробному описанию использования линеек различных стилей — от размеров до столярных работ — автор тестирует линейки разных производителей в шести категориях, чтобы найти преимущества и недостатки каждой из них. Фотографии крупным планом помогают показать, чем отличаются линейки и почему каждая из них лучше всего подходит для конкретного использования.
На ранних стадиях проекта предварительные измерения можно выполнить быстро и непринужденно. Резка больших листовых материалов или длинных досок до удобных размеров не требует большой точности. Но по мере того, как детали обрезаются до окончательных размеров и начинаются столярные работы, даже тщательное измерение с помощью рулетки не обеспечит точности, необходимой для настройки станка или плотного прилегания соединений. На этом этапе плотник выиграет от точности, полученной от линейки.
Основные магазинные линейки (слова «линейка» и «линейка» взаимозаменяемы и широко используются) представляют собой разнообразную группу коротких (обычно 6 дюймов или 12 дюймов) стальных полос разной толщины и ширины с четкими гравировками, контрастные отметины. Компактный размер и четкость маркировки делают эту группу специализированных инструментов для разметки незаменимой.
Помимо стандартной конструкции линеек, были изобретены многочисленные вариации: есть линейки с перфорацией, допускающие острое острие карандаша, линейки треугольной формы в сечении для жесткости, линейки с крючком на одном конце для лучшего совмещения с работой , а также линейки с изгибом посередине для измерения смежных сторон. Я использовал каждый тип линейки, чтобы выявить их сильные и слабые стороны.
Большинство 6-дюймовых и 12-дюймовый. линейки имеют ширину около 1 дюйма и среднюю толщину около 1⁄32 дюйма, что делает их слегка гибкими. Шкалы измерений обычно переворачиваются вдоль противоположного края и снова переворачиваются с другой стороны. Некоторые линейки опускаются до 1⁄16 дюйма. градуировки, в то время как другие уменьшаются до 1⁄64 дюйма.
Требуемая точность линейки зависит от выполняемой вами работы. Например, для проверки точности обработанных заготовок обычно достаточно градуировки до 1/16 дюйма.
Всего комментариев: 0