Окрасочно сушильная камера для покраски деталей: заказать или купить по недорогой цене, собственное производство

Раздвижная окрасочная камера 2013 г.

Изначально камера была спроектирована для нанесения на изделия двухкомпонентных тяжёлых покрытий, которые в традиционной ОСК применять трудоёмко в первую очередь по тому, что после нанесения ЛКМ на изделие и его окраски требуется время на подготовку камеры для последующей окраски изделий. Необходимо удаление затвердевшего материала внутри рабочего пространства от затвердевших компонентов, остатков покрытия которые неизбежно засоряют прежде всего рельсовые пути , тележки и другое.

Камера используется для нанесение защитного слоя на задвижки для нефтегазопровода двухкомпонентным полиуретановым защитным составом «Карбофлекс». Данная камера является частью технологической линии АСК + ОСК.

Откатная окрасочно-сушильная камера состоит из двух частей:

1. Стационарная стена с вентиляционными модулями , горелками и управляющим пультом.
2. Подвижная часть. Подвижный откатной корпус — «саркофаг» с пленумом и боковыми отводящими фильтрами и освещением. Передвигается по рельсам.

Принципиальная разница с традиционной камерой только в способах доставки изделия в окрасочно-сушильную камеру.

Загрузка изделия в камеру производится штатным цеховым подъёмным краном. Грузоподъёмность крана в данном цехе — 20 тонн, но кран может быть любой грузоподъёмности в зависимости от технических условий. При использовании штатного крана отпадает необходимость в дополнительных транспортных тележках. Подвижная часть камеры откатывается, на площадку устилается защитный материал и устанавливается краном изделие, камера закрывается, начинается окраска и сушка изделия. После сушки изделия корпус откатывается, изымается изделие и убирается при необходимости (засорённости) защитный одноразовый материал с пола вместе с остатками ЛКМ и утилизируется. Затем цикл повторяется. Энергопотребление объекта 60кВт. Окраска производится двумя постами. В качестве окрасочного аппарата применятся «Hydra-CAT» Graco.

Безопасность работы камеры достигается применением системы пожаротушения, автоматическим контролем исправности агрегатов, наличием аварийного освещения и системы вентиляции рабочего пространства.  При проектировании объекта использованы качественные материалы и произведён оптимальный расчёт прочности. Использовано качественное оборудование проверенное временем.
Откатная обитаемая окрасочно-сушильная камера  используется на производстве АО «Корнет». Окраска производится двумя постами,  в работе используется окрасочное оборудование бренда Graco. Аппараты с  пневматическим приводом,  способны работать с многокомпонентными лакокрасочными материалами высокой вязкости. Оригинальность  устройства  откатной окрасочно-сушильной камеры с откатным корпусом в том, что нет необходимости в использовании дополнительных транспортных тележках.  Корпус камеры в данном исполнении позволяет ускорить рабочий процесс и сократить время на подготовку объекта к работе в окрасочно-сушильном цикле.  Газовые горелки  позволяют экономить на энергопотреблении.

Данная  окрасочно-сушильная камера является частью технологической линии по подготовке и окраске деталей поставленной нашей компанией. Детали перед покраской проходят абразивоструйную обработку в дробеструйной камере нахадящейся в этом же цехе. Посмотреть подробнее о камере АСК можно по ссылке 

Откатная окрасочно-сушильная камера объект c

Наименование	Описание
Объект	Обитаема откатная окрасочно-сушильная камера 10х5,5х4
Область применения	Нефтегазовая промышленность
Принцип работы, комплектация	Откатной корпус камеры передвигающийся по рельсам.  Загрузка изделия в камеру посредством кран-балки. Теплоноситель — газ. Потребляемая электрическая мощность  — 60кВт.
Результат использования объекта	Объект используется для нанесения тяжёлых многокомпонентных компонентных  защитных полиуретановых покрытий на изделия для нефтегазовой промышленности.
Конкурентные преимущества оборудования	Оригинальность  устройства  откатной окрасочно-сушильной камеры с откатным корпусом в том, что нет необходимости в использовании дополнительных транспортных тележках.   Корпус камеры в данном исполнении позволяет ускорить рабочий процесс и сократить время на подготовку объекта к работе в окрасочно-сушильном цикле.

Окрасочно-сушильные камеры и комплексы | Покрасочные цех с зонами открытой окраски

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ И КРУПНОРАЗМЕРНЫЕ ЦЕХА ОКРАСКИ BLASTSE

Предлагаем предпроектный инжиниринг, производство и поставку промышленных окрасочно-сушильных камер и линий. Обособленное предложение включает в себя организацию индустриального окрасочного цеха на базе имеющегося участка или с начальной стадии реализации инвестиционного проекта. Окрасочные камеры и крупногабаритные залы окраски — это самостоятельные окрасочно-сушильные комплексы покраски различных металлоизделий, включая массивные и крупноразмерные конструкции.

Передовая технологичность и надёжность в совокупности с европейским инжинирингом производства и исполнения обеспечивают покупателю современный технологичный комплекс нанесения промышленных окрасочных покрытий согласно директивам технических регламентов и требованиям спецификаций производителей краски.

Конструктивные решения, используемые в производстве оборудования, гарантируют оптимальные температурные условия окраски и сушки, повышают конкурентоспособность продукции за счет процессуального ускорения покраски и полимеризации наносимых материалов. К преимуществам покрасочных кабин и цехов зональной окраски BlastSE относятся: значительная экономия энергии за счет использования высокоэффективных систем вентиляции и забота об окружающей среде благодаря системному отводу и улавливанию вредных веществ.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЕ КАМЕРЫ

Производим и поставляем промышленные покрасочные камеры, предоставляющие пользователю возможность качественно окрасить поверхность, соблюдая нормативные процедуры и регламенты окрашивания. Это помещение закрытого типа, внутри которого производится нанесение красок с их последующей полимеризацией в установленном температурном режиме.

Конструкция корпуса может быть запроектирована проходной или тупиковой, с заглублением вытяжных каналов в фундаменте или без фундаментных углублений с боковым расположением фильтрации. С делением на две и более окрасочные зоны не только внутренней перегородкой, но и пространственным зонированием объёма с функционированием агрегатного насыщения, соответствующего каждой самостоятельной покрасочной зоне. По запросу и согласованию возможна масса дополнительных опциональных расширений и инженерных решений, в том числе составе дробеструйно-окрасочных комплексов, проектируемых и поставляемых с интеграцией в производство.

Камера оснащена устройствами, улавливающими вредные компоненты лакокрасочных взвесей для защиты окружающей природной среды. Для этих задач применяется методика сухой очистки при помощи многослойных фильтровальных очистительных матов, которые высокоэффективно удерживают мелко дисперсионный туман и частицы красителей. Для подачи и вытяжки воздуха во время рабочего процесса окрасочная камера оснащается взрывобезопасным вентиляционным оборудованием. Это комбинированная агрегатная группа, смонтированная в едином блочном модуле – установке притока, вытяжки, нагрева и рециркуляции воздушных потоков.

Количество установок рециркуляции и их совокупная производительность определяется исходными данными, в том числе по интенсивности окрасочных операций и по основным применяемым лакокрасочным материалам. Каждая установка представляет собой сложносоставной агрегат, имеющий следующие конструктивные элементы:

— Приточную секцию с взрывозащищенной парой электродвигатель-радиальный вентилятор с прямым электроприводом, установленной проектной производительностью (м3/час) и номинальной электрической мощностью;

— Отделение приточного фильтра для предварительной фильтрации и исключения попадания внутрь установки посторонних предметов и взвесей;

— Вытяжную секцию с радиальным вентилятором расчётной мощности и электродвигателем прямого привода с соответствующими электрическими показателями;

— Отделение фильтрации с карманным фильтром для фильтрования вытяжной вентиляции, проходящей через агрегат;

— Блок с нагревательным теплообменником и горелкой газовой, дизельной или комбинированной с бесконтактным нагревом в теплообменной секции. В частных случаях возможна предустановка пластинчатого водяного радиатора с питанием горячей водой от внешнего источника 70–110 ˚C;

— Узел перенаправления воздушного течения в разнородных рабочих режимах с заслонкой «Belimo», имеющей механизированный привод с дистанционным автоуправлением положениями согласно текущему функционированию агрегата;

— Рекуперация тепла. Каждая установка уже в базовом варианте оснащена встроенным перекрёстным теплообменным рекуператором для значительного снижения потребления тепловой энергии. Исходящий теплый объём, выводимый через теплообменник Х-типа, отдает тепловую мощность входящему холодному, забираемому из атмосферы, генерируя экономию до 45-50% теплоэнергии и соответственно энергоносителя истраченного на нагрев.

Все режимы камеры окраски поддерживаются автоматически. Пользовательский контроль осуществляется с единого щита управления, располагаемого как правило в районе двери сервисного доступа. Система контролирования технологических процессов — единая программируемая структура с сенсорным дисплеем, с потенциалом подключения к компьютерным сетям.

Шкаф управления имеет степень защиты IP65 и микропроцессорный интерактивный контроллер с максимальным администрированием функциональных режимов: освещение / окраска /сушка / полная продувка. Счетчик моточасов, координирование перенаправления вентиляционной аспирации, отслеживание наличия фаз, блокировка при аварии. Таймер сушки с заданием времени и установкой температурного регламента.

Органы автоматизации осуществляют руководство процессами с реализацией следующих функций:

Авто функционирование приточно-вытяжной вентиляции и нагревательных устройств вентиляционной группы с поддержанием заданного подпора и требуемого подогрева.

Автоматическое поддержание температуры внутри при покраске от 15 до 20 ˚C, с сушкой до +80 ˚C и точностью в пределах ±1% от устанавливаемых значений.

Контроль рабочих параметров, накопление статистики наработки дискретных элементов и системы в целом. Блокировка при исчезновении фазы питающего напряжения, неисправности привода главной заслонки, неисправности горелки, перегрева теплообменника, снижении давления ниже порогового. Обеспечена возможность ручного включения для наладки основного и вспомогательного технологического оборудования.

Наглядная индикация текущего системного состояния, отображение сообщений, статистической информации, заданной температуры окраски и сушения с 

сохранением в энергонезависимой памяти контроллера. Независимая работа зональных отсеков ОСК (выставленная программа одной окрасочной зоны не влияют на функционирование другой).

Индивидуальное выставление значений для каждой покрасочной секции и их авто исполнение оборудованием по командам от управляющего шкафа.

Отображающий интерфейс и информационные надписи панели управления возможны на национальном языке эксплуатирующей стороны, в том числе на русском языке с визуально понятными общепринятыми пиктограммами.

Кроме того, реализуем блокировку и останов окрасочных установок при поступлении внешних сигналов «Аварийный стоп» от стационарного газоанализатора, измеряющего содержание горючих газов, включающего в себя блок индикации и коммутации с датчиками концентрации паров ЛВЖ, расположенных внутри камеры.

— Осуществляется контролирование количества паров растворителя на превышение более 20 % от нижнего концентрационного предела взрываемости (НКПВ), диагностика датчиков-сигнализаторов до взрывоопасных концентраций.

— В случае превышения двадцатипроцентного порога происходит автоблокировка окрасочных аппаратов с остановкой окрашивания, а общеобменная вентиляция автоматом переводится в цикл полного проветривания с задействованием всей мощности приточно-вытяжных установок.

Устанавливаемая высокоэффективная техника и конструкция покрасочной вентиляции позволяют безопасно и эффективно работать в камере, сокращает материальные потери и ускоряют выполнение поставленных задач. Благодаря выверенной конструкции поставляемых окрасочно-сушильных камер технологические операции значительно ускоряются, а производственное пространство используется более продуктивно. Эксплуатант получает все условия для качественного нанесения и полимеризации грунтов и красок широкого спектра, таких как эпоксидные, полиуретановые и эпоксидно-эфирные на основе растворителей и воды, наносимые методом безвоздушного распыления или диафрагменным аппаратами.

Современная реализация инженерной конфигурации, рекуператор тепла, зонирование окрасочной кабины, эксплозиметры-газоанализаторы, предполагают определенные инвестиции в начальный период покупки окрасочно-сушильной камеры. Однако даже в среднесрочной в перспективе пользования технологичная конструктивность от BlastSE покрывает не только изначальные расходы, но и в дальнейшем постоянно генерирует существенные финансовые сбережения, принося солидную экономию потребляемой электроэнергии и энергоресурсов. Кроме того, в долгосрочной перспективе такой современный конструктив, в особенности при реализации совместно с дробеструйной камерой в составе дробеструйно-покрасочного комплекса,  избавит пользователя от чрезмерного налога на углеродный след, что также ведёт к повышению ценовой и экологической конкурентоспособности выпускаемой продукции.

ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ЦЕХА ЗОНАЛЬНОЙ ОКРАСКИ

Индустрия производства крупногабаритных металлоконструкций и больших сегментов крупных промышленных изделий требует особого подхода к реализации окрасочно-сушильного цехового помещения, существенно отличающегося от покрасочных камер, имеющих замкнутое пространство корпуса. Большой окрасочно-сушильный цех внутреннего исполнения предназначен для покраски лакокрасочными покрытиями габаритных металлоконструкций и их сушки с нужным температурным подогреванием.

Отличительными особенностями производимых крупноразмерных цеховых камер окраски является создание следующих возможностей:

• Использование цеховой кран-балки, перемещающей металлоконструкции на окрасочной территории, а также выезда крана за пределы окрасочной секции в смежное цеховое пространство.
• Зонирование объема с помощью распределения приточно-вытяжных потоков с зональным задействованием агрегатной подгруппы приточно-вытяжных установок нагревания и рециркуляции.
• Постоянный мониторинг внутренней атмосферы на предмет превышения порога насыщенности испарениями растворителя. Блокировка пневматической подачи на окрасочные распылители – стоп процесса окраски при обнаружении повышенной концентрации ЛВЖ.
• Постоянная генерация перепада давления в задействованной зоне покраски и создание в ней разряжения с защитой от избыточного давления в рабочем пространстве маляров.
• Оснащение существующего производственного участка с незначительным вмешательством в существующую конструкцию помещения.
• Монтаж без заглубления напольной фильтрации с установкой фильтровальных шкафов как встраиваемых, так и монтируемых в виде цельных панелей.

Реализуем производство и оснащение цеховых комплексов окраски оборудованием и вспомогательными аппаратами для окрашивания и сушки крупногабаритных и сложных металлоизделий разнообразной номенклатуры серийного производства. Комплекс оборудован общеобменной вентиляцией, анализаторами контроля содержания взрывопожароопасных веществ. Обеспечивается освещенность поверхности окрашиваемых деталей во всех плоскостях. Осветительные приборы устанавливается в соответствии с категорией и классом применения, плафоны приборов стойкие к механическим и химическим воздействиям растворителей.

При напольном размещении вытягивающих каналов обеспечивается направление движения сверху вниз с равномерным прямым направлением очищенного, 

подогретого воздуха и сухим способом его фильтрации от остатков краски. Это обуславливает наилучшее нанесение слоёв на подготовленную металлоконструкцию.

Фильтровальные линии оснащены стальными оцинкованными решётками, многослойными фильтрующими матами. Эти элементы задерживают аэрозольный туман краски и её крупные капли. Удаляется окрасочный туман из покрасочной области, состоящий из мелких частиц лакокрасочных составов.

Особенность фильтрационных матов PAINT STOP – эффективная продуктивность со значительно увеличенным сроком полезного использования каждого мата. Специальные фильтрующие волокна обеспечивают необходимый уровень компрессии, защиту от закупорки и растяжения материальной части. Воздух легко проходит сквозь микро-каналы, и вся поверхность результативно используется для его очистки. Фильтр выполнен из стекловолокна с увеличивающейся плотностью, в начале которой более грубые волокна, а на выходе их толщина уменьшается с увеличением плотности обеспечивая надёжность фильтрации.

Уровень фильтрации до 98% аэрозольных частиц, скорость пропускания от 2500 до 5500 м3/ч/1м2, накопительная способность фильтрования до 10кг/м2, начальный и конечный перепад разницы давлений 20 и 120 Па. При максимальном значении требуется замена.

Версия без заглублений. Окрасочный цех может быть запроектирован и смонтирован на предприятии, где невозможно сделать углубления для канальных воздуховодов, либо при обустройстве существующей площадки в целях минимизации затрат и ухода от фундаментных работ. В таких случаях на основании исходного диапазона данных проектируем фильтровальную вытяжку с боковым размещением отводящих фильтров и воздуховодов в двух вариантах: внутренние отдельно стоящие фильтрующие панели или вмонтированные в боковые стены.

В варианте без заглубления подпольные вентиляционные каналы отсутствуют. Система нагнетания и отвода предусмотрена через воздуховоды и фильтрующие панели, устраиваемые вблизи или в стенах корпуса, сохраняя равномерность воздухообмена по всей площади и в каждом зональном периметре по отдельности.

Малярный цех оснащён системным оборудованием, которое поддерживает стабильную температуру в дежурном режиме, при окрашивании, с последующей сушкой. Это позволяет наносить защитные послойные схемы окраски высочайшего качества в условиях рекомендованных ведущими изготовителями красок, с ускоренным отверждением нанесенных покрытий независимо от погоды и времени года.

Забор воздуха с улицы осуществляется через нагревательные агрегаты притока-вытяжки и рециркуляции, обратный выброс через встроенный рекуператор тепла. Рециркуляционные установки могут быть размещены как в крытом машинном отделении, так и на открытой площадке вдоль стен здания, в том числе на открытом участке в зависимости от проектировочных данных по климату в месте эксплуатации.

Агрегатные модули обеспечения воздухообмена в базисной комплектации состоят из фильтрующих блоков, центробежных вентиляторов, теплообменных нагревателей, перекрёстной регенерации тепла, вытяжных и приточных воздуховодов, обеспечивающих поддержание необходимых нормативов по климату внутри малярного помещения.

Система автоматизированного управления агрегатами рециркуляции и вспомогательными механизмами осуществляет мониторинг всей инфраструктуры в реальном времени с отображением информации по текущему состоянию на информационном экране. Интерфейс интерактивного дисплея выполнен дружественными пиктограммами, надписи и текст интерфейса монитора отображаются на языке страны пользователя. Предусмотрен штатный функционал температурной стабилизации, защищённость двигателей от перегрева, счетчик времени сушки и моточасов, кнопка экстренной остановки.

Стационарный эксплозиметр с газоанализаторами по периметру окрасочного зала безостановочно производит атмосферный мониторинг в общем объёме и в каждой окрасочной зоне по отдельности. Результаты мониторинга синхронизированы с контрольными функциями управляющего щита. На основании аварийного импульса от 

газоанализатора управляющий контроллер блокирует питание распылителей краски при срабатывании датчика превышения ПДК, а также отключаются нагреватели. Одновременно с этим включается аварийная вентиляция. При достижении ПДК допустимого уровня экстренная продувка отключается.

Совокупная технология комплекса с обслуживающим оборудованием в любых ситуациях, включая внештатные и непредвиденные, делает потенциально невозможным образование и нарастание опасных концентраций за счет автоматически контролирующих антиаварийных функций, а также учитывая установленную воздухообменную систему.

При этом обеспечивается возможность использования штатного мостового крана для перестановки металлоконструкций, оптимальные качественные показатели окрашивания с нужной температурой и относительной влажностью, удаление аэрозоля и паров ЛКМ до насыщенности ниже предельно допустимых по всему периметру малярного зала. Это создаёт условия для применения схем покраски в соответствии с регламентными спецификациями качества на основе стандартов ISO.

ПРИОБРЕТЕНИЕ И ПОСТАВКА

Приобретение и установка окрасочно-сушильного комплекса даёт предприятию ресурсный потенциал для осуществления послойной окраски не только крупно и малогабаритных изделий, но и выводит производство на более высокий уровень изготовления продукции. Мокрая окраска — это классический, проверенный и наиболее востребованный в промышленности метод напыления защитных слоёв на разные поверхности с параметрами, позволяющими получить любую толщину готового лакокрасочного слоя.

Поставке окрасочно-сушильных камер и оборудования цехов окраски BlastSE предшествует подготовка необходимых проектировочных расчётов для проектной актуализации в привязке к задачам организации-заказчика. Перед поставкой наши специалисты выдают техническое задание по выполнению фундаментной подготовки на объекте, если клиентом выбрана версия с заглублениями напольных каналов вентиляции.

По запросу предоставим дополнительную информацию по характеристикам комплексов окраски или металлизации, их конструкционным особенностям качества, характеристиках модельного ряда. Вместе с поставкой оборудования предоставляется комплект технической документации по ремонту и обслуживанию, включая перечень и периоды техобслуживания оборудования, принципиальные электрические схемы, планировку пространственного размещения элементов. После сборки и монтажа проводится обучение техперсонала покупателя методике ремонта и техобслуживания.

Есть вопросы по выбору конфигурации покрасочной камеры или цеха с отдельными зонами окраски BlastSE?

Свяжитесь с нами — отправьте ТЗ или напишите электронную почту.

Аксессуары для покрасочных камер | Глобальные отделочные решения

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ КАМЕРЫ

Инструмент для подъема решетки

Замена выпускных фильтров в покрасочной камере с нисходящей тягой упрощается благодаря эксклюзивному подъемному приспособлению GFS. Этот удобный инструмент делает всю тяжелую работу за вас, поднимая решетки выхлопной ямы, чтобы вы могли быстро менять фильтры, не напрягая спину и не защемляя пальцы между решетками. Изготовленный из прочного металла, инструмент для подъема решетки GFS может выдерживать максимальную весовую нагрузку 260 фунтов.

Система подвески для деталей окрасочной камеры

Гибкая система подвески деталей покрасочной камеры от GFS позволяет максимально увеличить производительность покрасочной камеры. Прочная конструкция гарантирует, что детали останутся на месте для удобного распыления, а регулируемые стойки облегчают позиционирование деталей.

Стандартные детали Подвесная система

• Поставляется с одной опорной балкой и двумя J-образными крюками

​Подвесная система для деталей Deluxe

• Поставляется с двумя опорными балками, двумя J-образными крюками, одной направляющей и двумя регулируемыми узлами зажима и стержня
• Позволяет системе подвески деталей перемещаться по покрасочной камере для большей гибкости

Вращающийся стол для доступа к камере

Удобный доступ к предварительно смешанной краске и другим расходным материалам внутри вашей покрасочной камеры с помощью вращающегося поворотного стола, который подключается к вашей комнате для смешивания. Технический специалист может смешивать краску или подготавливать расходные материалы, в то время как другой технический специалист занимается распылением, повышая производительность и пропускную способность, не допуская беспорядка и мусора в вашей кабине.

Boothbox 2™

BoothBox 2 представляет собой магнитный шкаф с двумя отделениями и двойным держателем пистолета-распылителя, предназначенный для внутренней части покрасочных камер. С помощью BoothBox 2 вы можете хранить часто используемые расходные материалы — ленту, перчатки, тряпку — в пределах досягаемости руки, что позволяет повысить производительность и избежать трудоемких поездок в кабину и из нее.

Boothbox Mini™

BoothBox Mini представляет собой магнитный шкаф с одним отделением и двойным держателем пистолета-распылителя, предназначенный для установки внутри покрасочных камер. С помощью BoothBox Mini вы можете держать под рукой часто используемые расходные материалы — ленту, перчатки, липкую ткань — что позволяет повысить производительность и избежать трудоемких поездок в кабину и из нее.

4 Gunhanger™

4 GunHanger — это магнитный четырехпозиционный держатель пистолета-распылителя для покрасочных камер, подготовительных зон или смесительных камер. Он оснащен крючком для хранения пистолетов-распылителей, ленты и других принадлежностей, что позволяет избежать беспорядка и не допускать попадания предметов на пол.

Полка для боксов WM™

Полка для боксов WM представляет собой комбинацию магнитного трехпозиционного держателя пистолета-распылителя и вентилируемой рабочей полки. Его можно использовать в покрасочной камере, подготовительной зоне или смесительной комнате для хранения пистолетов-распылителей, скотча, липкой ткани и других расходных материалов.

Hose & Gunhanger™

Hose & GunHanger — это двойной держатель для пистолета-распылителя и подвес для воздушного шланга, предназначенный для покрасочных камер, подготовительных зон или смесительных комнат. Он оснащен крючком для хранения ленты или других материалов.

Single Gunhanger™

Single GunHanger — это магнитный держатель пистолета-распылителя, предназначенный для крепления всех типов пистолетов-распылителей и большинства типов пневматических инструментов. Мягкий защитный кожух предотвращает появление царапин на пистолете-распылителе или крышке пистолета.

Держатель для бутылок с помпой™

Держатель для бутылок с помпой представляет собой двойной магнитный крючок, размер которого соответствует обычным бутылкам с обезжиривателем. Он предназначен для покрасочных камер или подготовительных зон, чтобы бутылки были легко доступны, а также для подвесных пистолетов-распылителей и пневматических инструментов.

Держатель тестовой панели™

Упростите процесс работы с тестовой панелью с помощью держателя тестовой панели. Просто прикрепите бумажные или металлические тестовые панели, затем держите и распыляйте. Во время вспышки и высыхания или для повседневного хранения поместите держатель тестовой панели на стену покрасочной камеры или на другую поверхность из листового металла с помощью магнитов.

Кронштейн для зеркал™

Кронштейн для зеркал представляет собой двухкомпонентную систему для крепления зеркал всех размеров и других деталей для покраски, что устраняет необходимость подвешивания проводов в покрасочной камере. Просто прикрепите зеркало к ручке-держателю, снимите ручку с мощного магнитного основания и распылите; затем поместите ручку обратно на основание, пока краска сохнет.

MagaHook™

MagaHook™ удерживает различные предметы на металлических поверхностях, например стены покрасочной камеры, ящики для деталей, шкафчики, ящики для инструментов, складские стеллажи, холодильники и многое другое.

Рекомендуемый продукт

ЩИТ КАМЕРЫ

^®

Защитите стены, освещение, окна и пол вашей покрасочной камеры с помощью линии Booth Shield от Global Finishing Solutions. Booth Shield обеспечивает превосходную защиту и создает более безопасную среду для распыления для вашего магазина и сотрудников. Покрытия можно быстро наносить и легко удалять, не повреждая подложку.

ИЗ БЛОГА

5 способов содержать покрасочную камеру в чистоте и поддерживать ее в рабочем состоянии

Надлежащие методы очистки и технического обслуживания в покрасочной камере помогают повысить качество покрасочных работ, сократить количество переделок и увеличить срок службы деталей и компонентов. Они также имеют решающее значение для защиты ваших сотрудников и объекта. Теперь, когда весенняя уборка важнее всего, вот пять основных вещей, которые вы можете сделать, чтобы защитить вашу покрасочную камеру и обеспечить эффективную работу отделочного оборудования.

Подробнее »

31 марта 2022 г.

«Вытяжные фильтры GFS Wave в нашей покрасочной камере служат долго»

По мере того, как механическая мастерская Боба превратилась в одного из ведущих производителей домкратов для лодок в стране, их отделочное оборудование нуждалось в обновлении. Новая покрасочная камера Performer ES от GFS с долговечными выхлопными фильтрами GFS Wave вселила в Стивена Пелини уверенность в будущем своей компании благодаря увеличению производительности, сокращению сроков выполнения заказов и повышению эффективности.

Подробнее »

22 марта 2021 г.

Теперь в наличии: коврик для комнаты PIG Grippy Mix

Желая предоставить нашим клиентам несколько вариантов поддержания их оборудования в отличной форме и улучшения условий труда, компания GFS снова расширила линейку средств защиты покрасочных камер. В дополнение к нашей линейке ковриков PIG Grippy для полной защиты пола в покрасочной камере, GFS теперь предлагает коврик PIG Grippy Mix Room размером 3 на 5 футов.

Подробнее »

19 января 2021 г.

Хотите узнать больше об аксессуарах для ПОКРАСОЧНОЙ КАМЕРЫ?

Сообщите нам свои требования к продукции, и мы свяжем вас с дистрибьютором в вашем регионе.

Запчасти и аксессуары для покрасочных камер

Запчасти и аксессуары для покрасочных камер

Ваша покрасочная камера является важной частью покрасочной производственной системы вашей компании. Каждая установленная деталь играет решающую роль в успехе вашего бизнеса. По этой причине вам необходимо выбрать систему фильтрации, которая защитит ваш персонал, двери, которые не позволят загрязнениям повлиять на качество лакокрасочного покрытия, и электрические компоненты, которые выдержат жесткие условия эксплуатации. Важно работать с производителем, который предоставит вам детали, которые улучшат рабочий процесс вашей компании и прослужат вам долгие годы.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом деталей для покрасочных камер и начните выбирать наиболее подходящие для вашего следующего проекта:

Защитный экран для камеры

Наш защитный экран для камеры обеспечивает превосходную защиту и создает более безопасную среду для распыления. Покрытия можно быстро наносить и легко удалять, не повреждая подложку.

Фильтрация

Фильтры для покрасочных камер являются важным элементом в работе покрасочных камер. Качественные фильтры для покрасочных камер, используемые для удаления примесей и удаления вредных паров, могут защитить ваш продукт, ваше оборудование и, самое главное, здоровье ваших сотрудников. Finishing Systems предлагает широкий выбор как впускных, так и выпускных фильтров.

Выберите всасывающую прокладку (доступна в четырех размерах и в версии Micro Clean для отверстий размером 20 x 48 дюймов), и вы получите преимущества фильтра, удаляющего более 90 % частиц размером более 5 микрон. Для работ, требующих сбора хромата, предлагается 2-х и 3-х ступенчатая фильтрация.

Для фильтрации выхлопных газов вы можете выбрать материал из высокоэффективного полиэстера, «золотого» полиэстера, стекловолокна или рулонного материала из стекловолокна, каждый из которых имеет свои преимущества в задержании и безопасном распределении частиц краски.

Двери

В Finishing Systems мы предлагаем серию дверей для покрасочных камер и дверную фурнитуру, которые удовлетворят ваши конкретные потребности проекта и дизайна. Выберите из промышленных дверей, которые имеют как сплошные, так и фильтрующие варианты, а также аксессуары, такие как ручки и пенопластовая лента. Вы также можете выбрать между дверьми с отделкой и оконными дверями, доступными в трех- или четырехстворчатом стиле, или промышленными дверями для персонала, доступными с левым или правым поворотом, с окнами или без них, а также с комплектом для легкой установки.

Мы также предлагаем ряд продуктов для герметизации дверей, таких как ленты, прокладки и уплотнители, различных размеров для предотвращения утечек. Если вам нужна дверь для старой покрасочной камеры JBI, Binks, DeVibiss, Milbanks или Blu-Surf, мы можем ее предоставить.

Электрические компоненты

Выбор высококачественных электрических компонентов Finishing Systems для вашей покрасочной камеры гарантирует надежную и безопасную работу вашего оборудования. Предлагаем:

• Выключатели пуск/стоп взрывозащищенные
• Пневматические переключатели пуска/останова
• Предохранительные воздушные клапаны
• Защитные отключения
• Концевые выключатели (для остановки окраски при открытых дверях)
• Взрывозащищенные подвески для пистолетов (которые вызывают вентиляционные отверстия, когда пистолеты-распылители снимаются с подвесок)

Если пришло время заменить изношенную электрическую систему в вашей покрасочной камере, вы можете рассчитывать на то, что Finishing Systems поставит вам необходимые детали.

Освещение

Для системы освещения, которая обеспечивает качественную оптику в вашей покрасочной камере, выберите освещение для покрасочной камеры Finishing Systems. Мы предлагаем мощные, энергоэффективные варианты освещения для каждой ниши в системе освещения вашей покрасочной камеры — внутреннее освещение доступа, светильники T5, угловое освещение, люминесцентное освещение, освещение накаливания и взрывозащищенное верхнее освещение в алюминиевом корпусе для защиты вашего персонала. и продукты.

Нужны запчасти? Вы также можете найти в нашем ассортименте стеклянные светильники и сменные лампочки, которые помогут вам поддерживать оптимальные условия в системе освещения вашей покрасочной камеры.

Двигатели

Мощность двигателей вашей покрасочной камеры зависит от мощности двигателей, обеспечивающих надлежащую вентиляцию вытяжных вентиляторов. Finishing Systems производит два типа двигателей для покрасочных камер, на которые можно положиться в плане долговечной и мощной работы:

• Полностью закрытый двигатель с воздушным охлаждением
• Взрывозащищенная модель, разработанная специально для мест, где могут присутствовать опасные материалы

Все компоненты наших двигателей изготовлены из самых прочных материалов и устойчивы к коррозии. Кроме того, они соответствуют нормам пожарной безопасности и безопасности, а также нормам EPACT для максимальной производительности и эффективности.

Вентиляторы

Соедините двигатель Finishing Systems с одним из наших вытяжных вентиляторов, и ваша покрасочная камера получит преимущества от мощной, надежной и энергоэффективной системы. Выберите из следующих сборок:

• Аксиальная трубка — модель GFA или TAB для прямого потока воздуха
• Высокопроизводительная осевая лопасть — для особенно высокой производительности
• Линейные вентиляторы со смешанным потоком — идеально подходят для помещений с низким уровнем шума

Воздуховод

Требуется замена воздуховода вашей покрасочной камеры? Вы использовали детали низкого качества, чтобы обойтись? Пришло время инвестировать в качественные компоненты, которые укрепят систему вентиляции вашей покрасочной камеры и обеспечат долгие годы бесперебойной работы. Finishing Systems предлагает автоматические крышные вентиляторы для защиты от дождя, снега и обратного потока, соединительные кольца для подключения вытяжного вентилятора к остальной части вашей системы, материалы для снижения уровня шума до 5 децибел и многое другое.

Панели управления

Очень важно иметь правильные приборы для точного управления покрасочной камерой. В Finishing Systems мы производим панели управления как в аналоговом, так и в цифровом исполнении. Мы предлагаем все, от нашей базовой стандартной модели без излишеств до нашей первоклассной консоли LOGIC 4, которая предлагает интерфейс, который дает вам значительные полномочия по каждому аспекту вашего процесса рисования. Мы даже будем работать с вами, чтобы определить, какие панели точно соответствуют вашим потребностям.

Принадлежности

Увеличьте вместимость покрасочной камеры или замените старые и неэффективные детали и оптимизируйте рабочий процесс с помощью принадлежностей для покрасочных камер от Finishing Systems. В этот ассортимент продукции входят держатель для бутылок с насосом, шкаф для инструментов в покрасочной камере, система ультрасушки, наши ящики для хранения двойного распылителя, настенные шторы и защита для светильников.

Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать, какие части покрасочной камеры лучше всего подходят для вашего применения.