Рукавный фильтр для очистки воздуха: Рукавные фильтры для аспирации и очистки воздуха от пыли

Рукавные фильтры — принцип работы, схема и устройство

В процессе производства и работы технологического оборудования часто возникают сложности с образованием пыли. Данная проблема не обошла стороной горнодобывающие, металлургические, цементные, мукомольные, химические производства и предприятия. Для сохранения здоровья рабочих, минимизации выбросов в атмосферу и продления срока службы станков и агрегатов необходимо очищать воздух и газы от пыли. Среди множества видов пылеулавливающего оборудования широкое применение, благодаря эффективности очистки и универсальным характеристикам, получили рукавные фильтры. В данном материале мы расскажем о принципах работы рукавных фильтров, основных технических характеристиках, схеме конструкции и  устройстве. Также можно ознакомиться со статьей по рукавным фильтрам для очистки газов

Устройство и схема

Устройство рукавных фильтров их технические характеристики незначительно отличаются у разных производителей. Основные блоки и принципиальная схема конструкции состоит из следующих элементов:

• Камера грязного газа
• Камера чистого газа
• Корпус рукавного фильтра
• Монтажная плита (разделительная плита между чистой и грязной камерой)
• Фильтровальные рукава
• Система регенерации с ресиверами, пневмоклапанами, продувочными трубами
• Бункер с устройством выгрузки уловленной пыли и опорами
• Система автоматики управления

Конфигурация фильтра отличается в зависимости от условий эксплуатации и может быть дополнена площадками обслуживания, системой автоматической выгрузки бункера, пневмо или вибро системой сводообрушения бункера, системой аварийного подмеса наружнего воздуха для снижения температуры. В случае расположения оборудования на улице, во избежание образования конденсата на корпусе, фильтр оснащается обогревом пневмоклапанов и бункера, а так же теплоизоляцией. 

Для фильтрации взрывоопасной пыли, например при производстве муки, цемента, угольных предприятиях, фильтры изготавливаются во взрывозащищенном исполнении. Взрывозащищенное исполнение рукавного фильтра предполагает использование фильтровальных рукавов с антистатическим покрытием, что предотвращает образование статического заряда на поверхности фильтрующего материала. Так же на корпусе фильтра устанавливаются взрыворазрывные мембраны, которые высвобождают избыточное давление в случае взрыва. 

Фильтровальный материал рукавов подбирается исходя из особенностей фильтруемой среды, свойств и дисперсности пыли. Основные материалы, используемые в рукавных фильтрах: полиэстер (PE), мета-арамид (AR), полиимид (P84), стекловолокно (FG), политетрафторэтилен (PTFE), полиакрилонитрил (PAN), полифениленсульфид (PPS) и другие.

Принцип работы

Принцип работы рукавныйх фильтров основан на прохождении грязного воздуха через поры нетканного фильтрующего материала. Запыленный воздух по газоходу через входной патрубок попадает в камеру грязного газа и проходит через поверхность фильтровальных рукавов. Пыль оседает на фильтрующем материале, а очищенный воздух попадает в камеру чистого газа и затем удаляется из фильтра. По мере накопления пыли на поверхности фильтрующего материала возрастает сопротивление движению воздуха и снижается пропускная способность фильтровальных рукавов. Для очистки рукавов от уловленной пыли осуществляется их регенерация сжатым воздухом или вибровстряхиванием, в зависимости от метода регенерации рукавного фильтра. Сброшенная с рукавов пыль попадает в бункер накопитель и через устройство выгрузки удаляется.  Подробнее про импульсную продувку рукавных фильтров.

Импульсная регенерация фильтров производится предварительно подготовленным сжатым воздухом класса 9 по ГОСТ17433-80 давлением от 4 до 8 Бар. Расход сжатого воздуха индивидуален для каждого фильтра и отражен в технических характеристиках. Регенерация рукавов происходит в автоматическом режиме по таймеру или сигналу о перепаде давления (по дифманометру), без остановки работы фильтра.

Замена рукавных фильтров

Замена неисправных фильтров, как и монтаж новых, выполнятся в соответствии с проектной документацией и условиями эксплуатации очистительной системы.

При замене необходимо учесть следующее:

• плотность пыли;
• производительность фильтрующего устройства;
• место установки;
• качество и дисперсность пыли;
• параметры рабочей среды;
• степень очистки.

При выходе из строя одного рукава в батарее, существует возможность отключить его, не меняя. Для этого необходимо закупорить фильтр по уровню трубной решетки. Снимать каркас или продувочную трубку при этом не требуется.

Смена рукваного фильтра должна выполняться специалистами.

Рукавный фильтр нуждается в замене в случае, если наблюдается его полный износ или снижается эффективность регенерации. Если в стенках фильтра образовались сквозные отверстия, в этом случае замена выполняется раньше установленного времени. Когда же требуется полная замена узла, проводятся следующие действия:

1. Перекрываются входные и выходные заслонки отсека в случае, если того требует конфигурация устройства;
2. Через смотровой люк снимается продувочная труба, которая подведена к заменяемой части батареи.
3. Отсоединяется каркас рукава;
4. Рукав удаляется путем поднятия его по трубной решетке, либо опускания его в пылесборный бункер. В последнем варианте фильтр удаляется из отсека через смотровой люк;
5. Новый рукав монтируется в обратном порядке. После присоединения закрепляется каркас, подключается продувочная трубка. После выполненной замены проводится пробный пуск устройства, чтобы проверить его исправность и функциональность.

Для замены фильтра лучше приглашать специализированную организацию, сотрудники которой имеют опыт проведения работ по обслуживанию рукавной системы фильтрации. Так же мы можем изготовить каркасы рукавного фильтра по вашим чертежам.

Преимущества и недостатки

Благодаря универсальности своей конструкции, а так же широкой опциональности рукавные фильтры имеют массу преимуществ и нашли широкое применение в различных отраслях. Одним из достоинств является то, что они легко встраиваются в технологическую линию, могут быть адаптированы под условия стесненных габаритов. Среди пылеуловителей сухого типа рукавные фильтры имеют наиболее высокую степень очистки – до 99%. Имеют сравнительно низкие эксплуатационные затраты, которые ограничиваются регламентной заменой фильтрующих рукавов один раз в 2-3 года (данный срок зависит от агрессивности среды, температуры и влажности) и периодической заменой пневмоклапанов. Рукавные фильтры могут так же эффективно функционировать в условиях суровой зимы с температурой наружного воздуха до -60С, как и в отапливаемом помещении, что можно отнести это к безусловным достоинствам.  

При этом существуют и недостатки рукавных фильтров. Один из них это необходимость подвода сжатого воздуха, к которому имеются особые требования. Например для больших фильтров, обеспечивающих фильтрацию 150-200 тыс. м3/ч загрязненного газа, необходима подача сжатого воздуха в объеме 4000 л/мин.  Для некоторых фильтров необходимо применение рукавов из мета-арамида, стекловолокна, полиимида и других дорогих материалов, от правильности подбора которых зависит срок их жизни. Ошибки в подборе фильтрующего материала влекут за собой значительное увеличение стоимости эксплуатации всего оборудования. Фильтровальный материал рукавов подбирается исходя из особенностей фильтруемой среды, свойств и дисперсности пыли. Основные материалы, используемые в рукавных фильтрах: полиэстер (PE), мета-арамид (AR), полиимид (P84), стекловолокно (FG), политетрафторэтилен (PTFE), полиакрилонитрил (PAN), полифениленсульфид (PPS) и другие.

Видео. Очистка воздуха от угольной пыли

Рукавные фильтры для очистки газов (дымовых газов). Конструкция и принцип работы.

Общие сведения о рукавных фильтрах

Рукавные фильтры для газа применяются с целью очищения газовоздушных смесей от загрязнений, возникающих в процессе осуществления технологических и вспомогательных операций на промышленных предприятиях. Аспирационное очистное оборудование, имеющее в своей конструкции фильтровальные рукава, широко применяется в энергетическом секторе, металлургическом и деревообрабатывающем производстве, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в сфере изготовления сыпучих строительных материалов и удобрений, при переработке и хранении сельскохозяйственной продукции.

Рукавный фильтр для очистки газов оснащен многочисленными цилиндрическими рукавами из нетканого материала, через которые проходит запыленная газовоздушная смесь. Принцип действия аспирационного оборудования основан на задержании мельчайших частичек загрязнений материалом рукава, которая имеет мелкие ячейки и пропускает через себя только чистый воздух. Благодаря высокой степени фильтрации (99,9%) рукавная аспирационная установка может использоваться в качестве основной или второй ступени очистки загрязненного газа.

Конструкция и принцип работы

Конструктивно рукавный фильтр для очистки дымовых газов и запыленного воздуха состоит из корпуса, который имеет входной и выходной патрубки, рамы для закрепления в вертикальном положении фильтровальных рукавов, механизма регенерации фильтроэлементов, приемного бункера в нижней части корпуса и устройства для удаления накопленной пыли. В зависимости от скорости и температуры запыленного потока, вида, размера и концентрации загрязняющих веществ, зависят размеры корпуса, площадь и вид фильтровальных элементов, способ регенерации рукавов.

Запыленная газовоздушная смесь поступает через входной патрубок внутрь корпуса. Попадая на поверхность рукавов, воздух под действием давления проходит через фильтрующий материал, а загрязнения остаются на его наружной поверхности. Очищенный воздух проходит в специальную камеру, отделенную от общего пространства и через выходной патрубок выбрасывается наружу. Для предотвращения деформации рукавов они натягиваются на решетчатые каркасы. По мере прохождения запыленного потока на поверхности материала рукава накапливается пыль, которая постепенно снижает степень очистки и увеличивает сопротивление проходящему через оборудование воздуху.

Для восстановления работоспособности фильтра применяется механизм встряхивания, который может иметь различный принцип действия. Наибольшее распространение получили механическое встряхивание и импульсная продувка сжатым воздухом. Механическое встряхивание имеет много отрицательных факторов, поэтому современные рукавные фильтры оснащаются системой регенерации посредством коротких импульсов сжатого воздуха.

Весь процесс очистки в рукавной аспирационной установке происходит в автоматическом режиме. При получении сигнала с датчиков давления о возникновении максимального сопротивления в корпусе, включается импульсная продувка. Короткий воздушный импульс  продолжительностью от 0,1 до 2,0 секунд из осушенного и очищенного воздуха направлен противоположно проходящему воздушному загрязненному потоку и заставляет осевшую на рукавах пыль падать в приемный бункер, откуда посредством шнека, шлюзового питателя или дискового затвора она удаляется из фильтра. На внешней стороне корпуса имеются сервисные люки для доступа обслуживающего персонала внутрь фильтра, которые при работе оборудования герметично закрыты. 

Для создания рукавов применяют различные материалы:

• полипропилен;
• полиакрилонитрил;
• полиэстер;
• полифинилен-сульфид;
• мета-арамид;
• стекловолокно;
• политетрафторэтилен;
• полиамид.

В зависимости от свойств очищаемого газового потока фильтровальные материалы могут дополнительно обрабатываться специальными составами для увеличения стойкости к высокой температуре, агрессивным химическим веществам и абразивным материалам.   Рукавный фильтр для очистки дымовых газов оснащается рукавами из материала, который выдерживает температуру запыленного газа до 280℃. Дымовые газы, возникающие в процессе сжигания различного топлива или нагрева материалов, имеют высокую температуру. Поэтому перед очисткой в рукавных фильтрах их температуру понижают посредством первичной очистки котлами-утилизаторами, устройствами с мокрым способом фильтрации, а так же подмесом атмосферного воздуха. Рукавный фильтр относится к устройствам очистки сухого типа, работает при концентрации пыли до 150 г/м³, температуре рабочей среды до +280℃ и очищает воздух от неслипающейся, сухой и неагрессивной пыли. 

Дополнительно мы можем изготовить каркас рукавного фильтра.

Мешочные фильтры для сбора пыли | Фильтрация воздуха США

U.S. Air Filtration производит высокоэффективных промышленных мешков для сбора пыли , которые подходят для различных рукавных фильтров импульсной струи и других систем сбора пыли.

Просмотрите каталог

Наша команда всегда готова помочь вам подобрать подходящие мешочные фильтры для сбора пыли, которые обеспечат максимальную производительность и чистоту воздуха в вашем помещении. Здесь мы расскажем о вариантах и ​​конфигурациях мешков для сбора пыли.

Хотите мгновенную рекомендацию? Примите участие в опросе СМИ о мешках для фильтров

Примите участие в опросе

Какие варианты мешков для сбора пыли вы предлагаете?

Мешки для пылесборников для центрального оборудования выпускаются с широким спектром покрытий, отделок, размеров и конфигураций , а также с различными вариантами фильтрующих материалов . Имея так много вариантов фильтровальных мешков, важно понимать характеристики, которые учитываются при выборе наилучшего решения для вашего приложения.

К ним относятся:

• Свойства пыли
• Пылевая нагрузка
• Требования к рабочей температуре
• Рабочая среда на вашем предприятии

В нашем Руководстве по характеристикам ткани описаны материалы и отделка мешков для сбора пыли, которые мы предоставляем, а также подробно описано, как они могут помочь продлить срок службы вашего фильтра, повысить эффективность фильтрации и уменьшить истирание.

Прочитать

Какой тип конфигурации мешка пылесборника мне нужен?

Конфигурация фильтра пылесборника зависит от типа рукавного фильтра. Мешки для струйных пылесборников предназначены для импульсных струйных рукавных фильтров, в то время как рукавные фильтры с обратным потоком или шейкером требуют различных конфигураций фильтров.

Доступны конфигурации верхней части:

• Верхняя часть с застежкой
• Накладки с кольцами
• Топы со шнурком
• Необработанный край
• И еще…

Конфигурации дна включают:

• Сшитое плоское
• Нижний диск
• Подшитый
• И еще…

Чтобы узнать, какая конфигурация мешков для сбора пыли вам нужна для вашего типа рукавного фильтра, свяжитесь с одним из наших специалистов по фильтрам для сбора пыли.

Уже знаете свою конфигурацию? Взгляните на наши варианты на складе, доступные для отправки на следующий день.

Купить

Как продлить срок службы фильтра пылесборника и сократить объем технического обслуживания?

Наша линейка мешочных фильтров для пыли с тефлоновой мембраной предназначены для удвоения срока службы рукавного фильтра пылесборника, снижения износа, сокращения времени простоя предприятия и экономии затрат на техническое обслуживание. Обеспечьте максимальную эффективность работы своего предприятия и пылеуловителя с рукавным фильтром.

Нужна помощь или есть вопросы относительно подходящих рукавных фильтров пылесборника для вашего применения или рукавной системы? Наши специалисты готовы помочь. Звоните, пишите по телефону или общайтесь с нашими экспертами.

Чтобы найти наиболее точное решение для вашего бизнеса, перед просмотром нашего каталога оцените следующее:

1. Сколько CFM потребуется для картриджного пылесборника?
2. Сколько пыли вы обычно выбрасываете в день?
3. Приблизительно какую скорость воздуха (FPM) вы ищете?
4. Является ли материал взрывоопасным? Если да, то нужна ли вам система обнаружения искр, взрывоотвод или спринклерная система?
5. Вам нужно, чтобы мы поставили впускной воздуховод, всасывающие кожухи, установку или вентилятор?

Готовы к покупке?

Свяжитесь с нашими специалистами по телефону или электронной почте

Наша гарантия

Как правильно выбрать мешочные фильтры для пылесборников

Избранная статья

6 факторов, которые следует учитывать при выборе мешочных фильтров

Прочитать

Руководство по фильтрующим материалам

Получите бесплатную рекомендацию по фильтрующему мешку, выполнив наш бесплатный анализ.

Примите участие в викторине

Доверено:

Карманные рукавные воздушные фильтры HVAC: MERV 11 — MERV 15.

Офисные здания • Больницы • Гостиницы • Промышленные здания

Позвоните, чтобы узнать цены и доставку

(905) 403-0160

Карманные воздушные фильтры обычно используются в качестве вторичного или окончательного фильтра, используемого после (за) гофрированного фильтра. Рукавные воздушные фильтры, часто называемые мешочными фильтрами и карманными фильтрами, бывают трех уровней эффективности; 65, 85 и 95% — или MERV 11, 13 и 15 рейтингов.

Фильтр состоит из кусочков материала, спаянных вместе для образования карманов. Каждый рукавный воздушный фильтр может иметь определенное количество карманов, будь то мешочный фильтр с 3 карманами или мешочный фильтр с 6 карманами, сами карманы могут различаться по длине. С помощью этих комбинаций карманов и длин можно создать множество размеров площадей поверхности. Как правило, большая площадь поверхности обеспечивает лучшую пылеемкость (DHC) и более длительный срок службы фильтра.

Типичная складка рукавного воздушного фильтра большой емкости размером 24x24x2 имеет около 18 квадратных футов материала внутри своей картонной рамы. Карманный фильтр стандартного размера, например, глубиной 24x24x22 — 6 карманов будут иметь примерно 45 квадратных футов материала. С более крупным 24x24x36 глубиной — 8 многокарманных мешочных фильтров площадь поверхности увеличивается до более чем 100 квадратных футов фильтрующего материала.

При использовании карманных воздушных фильтров со складками обычно используется складчатый фильтр с меньшей эффективностью и рукавный фильтр с более высокой эффективностью. Большинство операторов коммерческих зданий используют предварительный фильтр MERV 8. Этот более экономичный складчатый фильтр поможет улавливать более крупные частицы в воздухе и продлить срок службы рукавных фильтров, расположенных ниже по потоку.

Обычно складчатый фильтр можно менять 3–4 раза в год, тогда как рукавный фильтр 24×24 может прослужить до года при надлежащем обслуживании предварительных фильтров.

Каковы идеальные области применения рукавного фильтра?

Карманные мешочные фильтры

предназначены для постоянного потока или объема воздуха через карманы фильтра. Движущийся воздух «раздувает» карманы, увеличивая площадь поверхности. Если объем воздуха резко замедляется или полностью прекращается, карманы имеют тенденцию сдуваться и схлопываться друг на друга. Это может привести к разгрузке и необратимому повреждению мешков.

Таким образом, рукавные воздушные фильтры не рекомендуются для систем с переменным объемом воздуха (VAV), когда воздушная система отключается на определенный период времени (например, по выходным). Рукавные фильтры идеально подходят для приложений, где воздушные системы работают круглосуточно, например, в больших офисных зданиях, где невозможно отключить/замедлить потоки воздуха в течение определенного периода времени. Компьютерный центр обработки данных или музей также являются примерами, которые обычно требуют постоянного потока воздуха 24/7.

Рукавные фильтры HVAC также используются в более старых системах, где вентиляторы VAV не устанавливались.

В случаях, когда скорость воздуха регулируется ежедневно или ежечасно, рекомендуется использовать коробчатый фильтр. Коробчатые фильтры предназначены для работы в условиях VAV, конструкция коробки позволяет гофрированному фильтрующему материалу оставаться на месте, с объемами воздуха, поддерживающими фильтр, или без них.

После того, как вы решите, какой вторичный фильтр вам нужен, мешочный или коробчатый, вам нужно будет выбрать эффективность. Наши рукавные фильтры предлагаются в размерах MERV 11, 13 и 15, чтобы удовлетворить практически все ваши потребности.

Пожалуйста, свяжитесь с United Filter, и мы будем рады помочь вам решить, что лучше всего подходит для вас и ваших приложений.

Мы поставляем карманные фильтры средней и высокой эффективности как для коммерческих, так и для промышленных нужд. Сюда входят скопления масляного тумана и дыма, а также тяжелые концентрированные загрязняющие вещества в воздухе.

Каждый рукавный фильтр тщательно проверяется. Производительность этого продукта была протестирована независимыми лабораториями в соответствии с нормами ASHRAE 52.1 — 1992. Результаты показали низкое начальное сопротивление и более длительный срок службы.

Де

ЗЕЛЕНЫЙ 65% — MERV 11

Разработанный для обеспечения высокоэффективной фильтрации, этот фильтр из синтетического микроволокна подходит для помещений, где требуется более чистый воздух.

РОЗОВЫЙ 85% — MERV 13

Низкое общее сопротивление и высокая эффективность делают этот фильтр популярным выбором для большинства применений.

ЖЕЛТЫЙ 95% — MERV 15

Этот сверхвысокоэффективный фильтр из синтетического микроволокна собирает мельчайшие частицы в средах, где чистота воздуха имеет решающее значение, например, в больницах и лабораториях.

Позвоните сегодня, чтобы узнать цену и доставку 905-403-0160

Технические характеристики:

• Каркас из оцинкованной стали 24 калибра
• Внутренняя опора для каждой сумки
• Зона вокруг мешков запечатана ультразвуком для обеспечения постоянного потока воздуха
• Используется в корпусе с боковым или передним доступом для 2-й ступени фильтрации
• Стандартные и нестандартные размеры

 

Позвоните нам по телефону (905) 403-0160 или заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня.

Офисные здания • Больницы • Гостиницы • Промышленные здания

Позвоните, чтобы узнать цены и доставку

(905) 403-0160

Карманные воздушные фильтры обычно используются в качестве вторичного или окончательного фильтра, используемого после (за) гофрированного фильтра. Рукавные воздушные фильтры, часто называемые мешочными фильтрами и карманными фильтрами, бывают трех уровней эффективности; 65, 85 и 95% — или рейтинги MERV 11, 13 и 15.

Фильтр состоит из кусочков материала, спаянных вместе для образования карманов. Каждый рукавный воздушный фильтр может иметь определенное количество карманов, будь то мешочный фильтр с 3 карманами или мешочный фильтр с 6 карманами, сами карманы могут различаться по длине. С помощью этих комбинаций карманов и длин можно создать множество размеров площадей поверхности. Как правило, большая площадь поверхности обеспечивает лучшую пылеемкость (DHC) и более длительный срок службы фильтра.

Типичный рукавный воздушный фильтр большой емкости размером 24x24x2 имеет площадь около 18 квадратных футов внутри картонной рамы. Карманный фильтр стандартного размера, например, глубиной 24x24x22 — 6 карманов будут иметь примерно 45 квадратных футов материала. С более крупным 24x24x36 глубиной — 8 многокарманных мешочных фильтров площадь поверхности увеличивается до более чем 100 квадратных футов фильтрующего материала.

При использовании карманных воздушных фильтров со складками обычно используется складчатый фильтр с меньшей эффективностью и рукавный фильтр с более высокой эффективностью. Большинство операторов коммерческих зданий используют предварительный фильтр MERV 8. Этот более экономичный складчатый фильтр поможет улавливать более крупные частицы в воздухе и продлить срок службы рукавных фильтров, расположенных ниже по потоку.

Обычно складчатый фильтр можно менять 3–4 раза в год, тогда как рукавный фильтр 24×24 может прослужить до года при надлежащем обслуживании предварительных фильтров.

Каковы идеальные области применения рукавного фильтра?

Карманные мешочные фильтры

предназначены для постоянного потока или объема воздуха через карманы фильтра. Движущийся воздух «раздувает» карманы, увеличивая площадь поверхности. Если объем воздуха резко замедляется или полностью прекращается, карманы имеют тенденцию сдуваться и схлопываться друг на друга. Это может привести к разгрузке и необратимому повреждению мешков.

Таким образом, рукавные воздушные фильтры не рекомендуются для систем с переменным объемом воздуха (VAV), когда воздушная система отключается на определенный период времени (например, по выходным). Рукавные фильтры идеально подходят для приложений, где воздушные системы работают круглосуточно, например, в больших офисных зданиях, где невозможно отключить/замедлить потоки воздуха в течение определенного периода времени. Компьютерный центр обработки данных или музей также являются примерами, которые обычно требуют постоянного потока воздуха 24/7.

Рукавные фильтры HVAC также используются в более старых системах, где вентиляторы VAV не устанавливались.

В случаях, когда скорость воздуха регулируется ежедневно или ежечасно, рекомендуется использовать коробчатый фильтр. Коробчатые фильтры предназначены для работы в условиях VAV, конструкция коробки позволяет гофрированному фильтрующему материалу оставаться на месте, с объемами воздуха, поддерживающими фильтр, или без них.

После того, как вы решите, какой вторичный фильтр вам нужен, мешочный или коробчатый, вам нужно будет выбрать эффективность. Наши рукавные фильтры предлагаются в размерах MERV 11, 13 и 15, чтобы удовлетворить практически все ваши потребности.

Пожалуйста, свяжитесь с United Filter, и мы будем рады помочь вам решить, что лучше всего подходит для вас и ваших приложений.

Мы поставляем карманные фильтры средней и высокой эффективности как для коммерческих, так и для промышленных нужд. Сюда входят скопления масляного тумана и дыма, а также тяжелые концентрированные загрязняющие вещества в воздухе.

Каждый рукавный фильтр тщательно проверяется. Производительность этого продукта была протестирована независимыми лабораториями в соответствии с нормами ASHRAE 52.1 — 1992. Результаты показали низкое начальное сопротивление и более длительный срок службы.

Де

ЗЕЛЕНЫЙ 65% — MERV 11

Разработанный для обеспечения высокоэффективной фильтрации, этот фильтр из синтетического микроволокна подходит для помещений, где требуется более чистый воздух.

РОЗОВЫЙ 85% — MERV 13

Низкое общее сопротивление и высокая эффективность делают этот фильтр популярным выбором для большинства применений.

ЖЕЛТЫЙ 95% — MERV 15

Этот сверхвысокоэффективный фильтр из синтетического микроволокна собирает мельчайшие частицы в средах, где чистота воздуха имеет решающее значение, например, в больницах и лабораториях.

Позвоните сегодня, чтобы узнать цену и доставку 905-403-0160

Технические характеристики:

• Каркас из оцинкованной стали 24 калибра
• Внутренняя опора для каждой сумки
• Зона вокруг мешков запечатана ультразвуком для обеспечения постоянного потока воздуха
• Используется в корпусе с боковым или передним доступом для 2-й ступени фильтрации
• Стандартные и нестандартные размеры

Позвоните нам по телефону (905) 403-0160 или заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня.