Установка для производства поддонов: Линия по производству поддонов — купить по выгодной цене в компании «LESPT»

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ | Mychrome

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ | Mychrome

Перейти к содержанию

Легкая переналадка станков, чтобы ответить на ваши требования

МЫ ДАЕМ ВОЗМОЖНОСТИ – ВЫ ВЫБИРАЕТЕ

Отдельно стоящие станки СТАНКИ СЕРИИ 1000

Стандартные линии СТАНКИ СЕРИИ 1500

Линии для строительных и периметрических поддонов СТАНКИ СЕРИИ 2000

Станки для нестандартных поддонов СТАНКИ СЕРИИ 2500

СТАНКИ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

Мы производим производственные линии, которые быстро и эффективно трансформируют заготовки в штабели готовых поддонов. Оборудование, изготовленное под заказ, сэкономит ваше время и деньги! Мы всегда хотим быть уверены, что вы получили именно то оборудование, которое полностью отвечает вашим требованиям. Большинство производимого нами оборудования может легко управляться двумя операторами. С нами у вас всегда есть возможность нарастить уже имеющееся оборудование добавив к нему дополнительные станки. Все станки Mychrome могут быть объединены в производственную линию. Свяжитесь с нами, и мы будем рады предложить лучшее решение для вашей компании!

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

СОЗДАЙТЕ ЛИНИЮ ПО ВАШЕМУ ЗАКАЗУ

Начните с одного станка или создайте линию по вашему заказу шаг за шагом! Мы производим станки для производства поддонов для больших и малых производств. Вы можете выбрать уровень автоматизации, количество персонала и назначение станка или линии. Сегодня вы инвестируете в то, что со временем вырастет. Все наши станки могут быть объединены в полную линию. Вы определяете сроки и этапы ваших инвестиций!

НАШИ СТАНКИ

ПОЛНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

Мы производим производственные линии, которые быстро и эффективно трансформируют заготовки в штабели готовых поддонов. Оборудование, изготовленное под заказ, сэкономят ваше время и деньги! Мы всегда хтим быть уверены, что вы получили именно то оборудование, которое полностью отвечает вашим требованиям. Большинство производимого нами оборудования может легко управляться двумя операторами. С нами у вас всегда есть возможность нарастить уже имеющееся оборудования добавив к нему дополнительные станки. Все станки Mychrome могут быть объединены в производственную линию. Свяжитесь с нами, и мы будем рады предложить лучшее решение для вашей компании!

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

СОЗДАЙТЕ ЛИНИЮ ПО ВАШЕМУ ЗАКАЗУ

Начните с одного станка или создайте линию по вашему заказу шаг за шагом! Мы производим станки для производства поддонов для больших и малых производств. Вы можете выбрать уровень автоматизации, количество персонала и назначение станка или линии. Сегодня вы инвестируете в то, что со временем вырастет. Все наши станки могут быть объединены в полную линию. Вы определяете сроки и этапы ваших инвестиций!

НАШИ СТАНКИ

ЛЕГКО ПЕРЕСТРАИВАТЬ!

Управление настройками размеров и типов производимых поддонов

осуществляется за несколько минут на всех станках Mychrome.

СТАНКИ СЕРИИ 1000 

Отдельно стоящие станки

СТАНКИ СЕРИИ 1500 

Стандартные линии

СТАНКИ СЕРИИ 2000

Линии для строительных и периметрических поддонов

СТАНКИ СЕРИИ 2500 

Станки для нестандартных поддонов

СТАНКИ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

Go to Top

Оборудование для производства поддонов | Мегарес

ТМ МЕГАРЕС представляет деревообрабатывающее оборудование своего партнёра итальянской компании DELTA – одного из мировых лидеров в секторе гвоздезабивных станков и линий для сборки и обработки поддонов.

Производство европаллет – это рентабельный и стабильный бизнес при соблюдении некоторых условий: наличия сырья и правильного выбора оборудования.

Технология производства поддонов несложная. Требуется доска 2-3 сорта с допусками, бобышки (бруски из цельной или прессованной древесины) и гвозди «в россыпь». По стандартной технологии поддоны сбиваются из сырой доски и сушатся уже в собранном виде. Во время сушки поддона на одной из стадий включается особый режим, при котором происходит термическое антисептирование. Провести качественную сушку в строгом соответствии с международным стандартом по фитосанитарным требованиям ISPM 15 FAO и FITOK позволяют итальянские сушильные камеры Termolegno, которые ТМ МЕГАРЕС поставляет комплексно к линиям.

На современных заводах по производству поддонов в Украине работают полуавтоматические и автоматические линии DELTA.

ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОДДОНОВ

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHA на основе одной гвоздезабивной машины с возвратной кареткой для производства поддонов до 1500мм (длина), 1200/1500мм (ширина), 20/160мм (высота), максимальные размеры могут быть изменены согласно требований заказчика.

— Гидравлическая гвоздезабивная линия модель CHT на основе двух гвоздезабивочных машин с цепным конвеером из 7 шаблонов.

Конструкция из стали высокой прочности.
Оборудование снабжено теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлической установке. Это техническое решение позволяет использовать оборудование с максимальной нагрузкой без вреда гидравлическим
составляющим.

Автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев.
Безопасность в соответствии с нормами ЕС.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. Два распределителя гвоздей на 26 молотков из оцинкованной стали, с изолированной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка. Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.

Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки. Чтобы гарантировать точность остановки вплоть до миллиметра, используется мотор BRASНLESS.

Линия включает в себя следующие станки:

• Маркировочная машина мод. TIM 6 (клеймо)
• Торцовочный станок мод. TGAN (обрезка углов)
• Фрезеровочная машина мод. SMTB (снятие фаски)
• Горизонтальный поворачиватель, вилочный штабелёр, моторизированный склад.

Все станки спроектированы с учетом их последующего включения в линию по производству поддонов полного цикла, то есть не требует внесения существенных изменений, за исключением перепрограммирования электроники.

DELTA проектирует и производит гидравлические гвоздезабивные станки для производства поддонов нестандартних размеров и вспомогательное оборудование:

— модель Х-Master позволяет сбивать поддоны больших размеров до 2100мм в длину и до 2500мм в ширину, модель Master — до 3000мм в длину и до 1350мм в ширину;

— модель ALL-IN-1 сбивает верх и низ поддона за один цикл.

—  автоматический пакетный торцовочный станок модель TPA 120 для крупных лесопильных предприятий и предприятий специализирующихся на производстве поддонов. Этот станок был разработан с учетом больших весов пакетов пиломатериалов, который необходимо разрезать и перемещать;

— автоматический торцовочный станок модель TTA 550 для напилки бобышек.

Все украинские предприятия, на которых работает оборудование итальянской компании DELTA успешно прошли сертификацию и получили лицензию EPAL.

Новая модель COMBO в линейке оборудования DELTA

— Станок предназначен для автоматической сбивки ящиков, деревянной тары.

— Быстрая и бесшумная система забивания гвоздей с энергосбережением (система ESS)

— Возвратная каретка с возможностью сбивки по высоте до 180/200 мм.

— Возможность использования рассыпных гвоздей.

— Возможность прибить также диагональные доски, с исключением неиспользуемых молотков.

— Память с возможностью хранения до 100 различных моделей.

Линия по производству деревянных поддонов Подержанные машины

• Описание
• Технические характеристики
• Об этом продавце

Комплексная линия забивания поддонов, разработанная J. Ferreira & Jesus, представляет собой производственную систему, разделенную на несколько модулей, что позволяет на практике адаптировать ее к бизнес-модели нашего клиента. Наши модули полностью настраиваемые, они производятся опытной технической командой с использованием лучших материалов и технологических достижений в области проектирования и разработки оборудования для деревообрабатывающей промышленности.

Состав линии:
— Двойной гвоздильный стол с двумя поддонами, с гвоздезабивным пистолетом
— Конвейерные пластины 8000 мм с центратором
— Конвейер 1/4 оборота
— Конвейер с 6 станциями термомаркировки
— Конвейер 1/4 оборота
— Конвейер с флиппером для поддонов и укладчиком поддонов, плюс угловой резак
— Выходной цепной конвейер 3000 мм

С линией поддонов JFJ вы можете производить 800 поддонов за 8 часов!
Расположение линии полностью регулируется!

Обратите внимание, что это описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

Тип клиента	Реселлер
Активен с	2020
Предложения онлайн	2
Последнее действие	31 января 2023 г.

Описание

Комплексная линия забивания поддонов, разработанная J. Ferreira & Jesus, представляет собой производственную систему, разделенную на несколько модулей, что позволяет на практике адаптировать ее к бизнес-модели нашего клиента. Наши модули полностью настраиваемые, они производятся опытной технической командой с использованием лучших материалов и технологических достижений в области проектирования и разработки оборудования для деревообрабатывающей промышленности.

Состав линии:
— Двойной стол для гвоздезабива поддонов, с гвоздезабивающими пистолетами
— Конвейерные планки 8000 мм с центратором
— Конвейер 1/4 оборота
— Конвейер с 6 станциями термомаркировки
— Конвейер 1/4 оборота
— Конвейер с переворачивателем поддонов и укладчиком поддонов, а также угловым резаком
— Выходной цепной конвейер 3000 мм

С помощью линии поддонов JFJ вы можете производить 800 поддонов за 8 часов!
Расположение линии полностью регулируется!

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой.

0 часов Время работы под напряжением 0 часов Государственный новый По местным нормам да Статус в производстве

---

Об этом продавце

Тип клиента	Реселлер
Действует с	2020
Предложения онлайн	2
Последнее действие	31 января 2023 г.

Линия по производству американских деревянных поддонов

Среди поддонов, изготовленных из различных материалов, деревянные поддоны наиболее широко используются в логистике и транспортной отрасли. Причина в том, что деревянные поддоны легкие по весу, дешевы, просты в изготовлении, просты в обслуживании и могут быть переработаны и использованы повторно. Таким образом, линия по производству деревянных поддонов для производства деревянных поддонов очень важна для логистической отрасли. В то же время, деревянные поддоны, изготовленные на линии по производству деревянных поддонов, не так просто соскользнуть и повредить товар. Деревянная структура относительно твердая и является идеальным материалом для изготовления деревянных поддонов. Деревянные поддоны изготавливаются из всех видов древесины на линии по производству деревянных поддонов. В настоящее время он наиболее широко используется в различных отраслях промышленности. Поддоны представляют собой горизонтальное платформенное оборудование, используемое для погрузки, обработки и транспортировки товаров. Обычно изготавливается из дерева и ДВП. Легкий, удобный для загрузки и разгрузки, экологически чистый и энергосберегающий. Сегодня я покажу вам, как делать американские поддоны. И машины, необходимые для обработки линии по производству деревянных поддонов.

Процесс производства американских поддонов

Структура деревянных поддонов

Деревянные поддоны обычно состоят из погрузочных поверхностей, отверстий для вилочного погрузчика и подвесных крыльев желоба. Доски, уложенные на верхнюю и нижнюю стороны поддона, называются досками, и доски необходимо разрезать с помощью режущей пилы с ЧПУ, а доски с обеих сторон называются боковыми досками. Вилочные отверстия на поддоне образованы стрингерами или распорками. Стрингер представляет собой длинный плоский квадратный материал, расположенный перпендикулярно доске. Опорная доска представляет собой квадратную доску, а доска на ней, перпендикулярная доске, называется стрингером. Древесина, используемая для обработки деревянных поддонов, должна быть высокого качества. Только качественная древесина может сыграть лучшую роль. В нормальных условиях массивная древесина выбирается для обеспечения общей прочности и структурной стабильности при обработке.

Машина для производства поддонов американского стандартаПоддоны европейского стандартаПоддоны готовы к отправке

Процесс обработки деревянных поддонов

Процесс обработки деревянных поддонов не сложен, они изготовлены из натурального дерева, которое можно настроить в соответствии с потребностями клиента.

Выбор древесины для производства деревянных поддонов

Качество материала является важным фактором, влияющим на качество обработки деревянных поддонов. Поэтому, чтобы лучше обеспечить качество древесины, необходимо выбирать хорошую древесину. В настоящее время сырье для деревянных поддонов в основном включает фанеру, сосну, пихту китайскую (метасеквойя), пихту, тополь и другие лиственные породы. Фактически, разные материалы представляют собой разные характеристики и функции деревянных поддонов. Общая пищевая промышленность предъявляет строгие требования к выбору поддонов, и он должен быть обработан высококачественными деревянными досками.

Резка дерева пилой с ЧПУ

，Пила по дереву с ЧПУ — это пила для резки дерева, управляемая компьютерной программой. Он в основном используется для резки деревянных поддонов. В процессе резки древесины мы обычно используем пилы с ЧПУ для резки. По сравнению с традиционными пилами, он может обеспечить равномерную длину и толщину резки. Станок для резки дерева с ЧПУ нашей компании обладает преимуществами стандартизированного производства, полного использования сырья, экономии операторов, повышения эффективности производства и обеспечения безопасности продукции. Таким образом, деревообрабатывающие пилы с ЧПУ могут помочь вам снизить производственные затраты.

Станок для резки блоков поддонов Пилы с ЧПУ

Прорезной станок для деревянных поддонов Прорезной станок

Прорезной станок для деревянных поддонов выполняет продольную прорезь на досках для поддонов, которая в основном используется для производства деревянных поддонов в американском стиле. Это особый процесс производства американских деревянных поддонов. В соответствии с принципом обработки слот-машина делится на одинарный слот-машину и двойной слот-машину. Двойной долбежный станок может одновременно делать прорези одинакового размера на деревянной доске. Прорезные канавки имеют гладкую поверхность, отсутствие зазубрин и качество оснастки. Хорошая, высокая эффективность работы.

Прорезь для стрингера поддона

Станок для снятия фаски с деревянного поддона

Станок для снятия фаски с деревянного поддона используется для снятия фаски с небольших кромок нижних продольных балок деревянного поддона. Это специальный процесс перед сборкой поддона. повреждать. Станок для снятия фаски с деревянных поддонов используется для снятия фаски с небольшой кромки нижней продольной балки деревянного поддона. Это специальный процесс перед сборкой поддона. Это может заставить вилку погрузчика свободно удерживать поддон и предотвратить повреждение поддона из-за работы погрузчика.

Станок для изготовления фасок для настила поддонов Фаска для деревянных поддонов

Машина для забивания гвоздей для американских поддонов

Машина для забивания поддонов для американских поддонов — это эффективное оборудование для производства поддонов, специально разработанное для производства поддонов американского стандарта. Эта машина использует полностью автоматическую программу, операционная система использует импортированное управление ПЛК, сенсорный экран прост в эксплуатации, управление удобно, а положение гвоздя точное. По сравнению с традиционной отечественной технологией производства, гвоздильный станок может выполнять несколько операций одновременно, что значительно повышает эффективность работы. Американская машина для забивания поддонов оснащена токарной, угловой, горячей штамповкой, захватом и укладкой на поддоны. Он имеет высокую степень автоматизации и стабильный и компактный процесс. Это может быть универсальное производство гвоздей и укладки на поддоны.

Машина для забивания поддоновАвтоматическая машина для забивания поддонов

Преимущества деревянных поддонов в применении

Основываясь на приведенном выше введении, я считаю, что у каждого есть определенное представление о деревянных поддонах. В настоящее время деревянные поддоны являются наиболее широко используемыми поддонами в логистической отрасли, и они играют важную роль в транспортировке, распределении, хранении, погрузке и разгрузке товаров. Поскольку этот продукт имеет такой огромный эффект, какие у него преимущества?

1: Среди всех поддонов деревянные поддоны имеют отличные характеристики и могут использоваться повторно.
2: Технические характеристики деревянных поддонов могут быть изменены по индивидуальному заказу, формы не нужны, материалы легко достать, а стоимость снижена.
3: Красивый внешний вид, обращайте особое внимание на гладкость внешнего вида в процессе обработки, удаляйте заусенцы и заусенцы.
4: Обладает высокой несущей способностью, прочный и практичный. Согласно долгосрочному практическому применению, деревянные поддоны могут нести большую нагрузку.
5: Это также относительно выгодно с точки зрения цены, что позволяет сократить расходы.

Вопросы, требующие внимания при производстве деревянных поддонов

Выбор материала. Деревянные поддоны изготовлены из дерева. В настоящее время материалы деревянных поддонов в основном состоят из сосны, болиголова, пихты и других твердых пород дерева. В процессе выбора материалов обратите внимание на качество древесины.

Высокое содержание влаги в деревянном поддоне может привести к усадке и деформации поддона или даже к растрескиванию. Перед обработкой древесины ее необходимо просушить для удаления влаги.

Деревянные поддоны должны строго контролироваться в процессе производства и изготавливаться в соответствии с производственными требованиями. Каждый процесс должен быть проверен после обработки для удаления неподходящих продуктов.

Как выбрать поддон производитель оборудования

Деревянные поддоны сегодня наиболее широко используются, потому что они дешевы и прочны. Кроме того, он имеет высокую точность и его нелегко деформировать. Он укреплен высокопрочными шурупами, не прибивается гвоздями и обладает хорошей прочностью. Это лучший выбор для многих хранилищ. Наша компания является производителем, специализирующимся на производстве оборудования для деревянных поддонов, предоставляя наиболее разумный план в соответствии с потребностями клиента. Произведенное оборудование экспортируется в более чем 50 стран, и у нас есть профессиональный технический отдел, который предоставляет услуги по установке и послепродажное обслуживание.