• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Iscar инструмент страна производитель: ISCAR Contact Information

Опубликовано: 07.02.2023 в 14:52

Автор:

Категории: Металлическая мебель для производства

ISCAR Founders


ISCAR Founders








— Headquarters — EnglishArgentina — EspañolAustralia — EnglishAustria — DeutschBelarus — РусскийBelgium — FrançaisBelgium — NederlandsBrazil — Brasil-PortuguêsBulgaria — БългарскиCanada — EnglishCanada — FrançaisChina — 中文繁体 (Taiwan)China — 中文简体Colombia — EspañolCroatia — HrvatskiCzech Rep. — ČeskyDenmark — DanskFinland — suomiFrance — FrançaisGermany — DeutschHungary — MagyarIndia — EnglishIsrael — עבריתItaly — ItalianoJapan — 日本語Mexico — EspañolPoland — PolskiPortugal — PortuguêsRomania — RomânăRussia — РусскийSerbia — СрпскиSlovakia — SlovencinaSlovenija — SlovenšcinaSouth Africa — EnglishSouth Korea — 한국어Spain — EspañolSweden — SvenskaSwitzerland — DeutschSwitzerland — FrançaisSwitzerland — ItalianoThailand — ไทยThe Netherlands — NederlandsTurkey — TürkUK — EnglishUkraine — УкраїнськийUSA — EnglishVietnam — Tiếng Việt
















  • ПРОГРАММЫ






















  • Стеф Вертхаймер

    Основатель ISCAR. Благодаря своим лидерским качествам и динамичному подходу привел компанию к успеху.



    Эйтан Вертхаймер

    1951-2022

    Бывший председатель совета директоров — IMC Group. Лидер, сыгравший особую роль в создании многонациональной группы компаний IMC.



    Основатели


    В 1952 году в Наарии (Израиль), в старом гараже Стеф Вертхаймер, его движущая сила и источник вдохновения, жена Мириам заложили основу будущей успешной компании ISCAR. Предусмотрительность Стефа и его особое видение позволили бросить вызов развивающейся отрасли металлообработки. Такое скромное начало, упорный труд и приверженность к инновациям со временем сделали ISCAR лидером в отрасли. Сегодня, превратившись из маленького семейного бизнеса в одну из ведущих мировых компаний, ISCAR продолжает свое развитие и ведет деятельность в более чем 60 странах.


    В 80-х годах Эйтан Вертхаймер продолжил деятельность отца и сделал компанию лидирующим игроком среди производителей инструмента.

    Растущая компания переместилась в особую индустриальную зону Тефен, расположенную в западной Галилее, Израиль. К этому времени инновации стали привычкой для Стефа и Эйтана и традицией внутри всей компании. Рост репутации ISCAR и оригинальные продукты позволили компании выйти на рынки западного и восточного полушария и Европы. На тенденции глобализации ISCAR ответил созданием производств, логистических центров и представительств по всему миру. Поэтому сегодня инструмент ISCAR может быть доставлен в любую точку мира в течение нескольких часов.


    ISCAR — ведущий бренд в группе IMC (International Metalworking Companies), которую с 2006 года возглавляет холдинговая компания Berkshire Hathaway. «Связь с одной из сильнейших в мире инвестиционных групп создает очень прочную основу для ISCAR и IMC», заявил Эйтан Вертхаймер после того, как группа была приобретена Berkshire Hathaway. «Это позволит IMC развиваться и расширяться более агрессивно и более тесно сотрудничать с заказчиками. «


    От скромной компании в 1952 году ISCAR пришел к нынешней позиции в IMC Group, которая в настоящее время насчитывает свыше 130 дочерних компаний, работающих более чем в 60 странах. Это выдающееся достижение берет свои глубокие корни в видении промышленника Стефа Вертхаймера и его сына Эйтана Вертхаймера.












    Global Company


    Global Company








    — Headquarters — EnglishArgentina — EspañolAustralia — EnglishAustria — DeutschBelarus — РусскийBelgium — FrançaisBelgium — NederlandsBrazil — Brasil-PortuguêsBulgaria — БългарскиCanada — EnglishCanada — FrançaisChina — 中文繁体 (Taiwan)China — 中文简体Colombia — EspañolCroatia — HrvatskiCzech Rep. — ČeskyDenmark — DanskFinland — suomiFrance — FrançaisGermany — DeutschHungary — MagyarIndia — EnglishIsrael — עבריתItaly — ItalianoJapan — 日本語Mexico — EspañolPoland — PolskiPortugal — PortuguêsRomania — RomânăRussia — РусскийSerbia — СрпскиSlovakia — SlovencinaSlovenija — SlovenšcinaSouth Africa — EnglishSouth Korea — 한국어Spain — EspañolSweden — SvenskaSwitzerland — DeutschSwitzerland — FrançaisSwitzerland — ItalianoThailand — ไทยThe Netherlands — NederlandsTurkey — TürkUK — EnglishUkraine — УкраїнськийUSA — EnglishVietnam — Tiếng Việt
















  • ПРОГРАММЫ





















  • ISCAR в мире


    В огромном мире различных языков и менталитетов очень важно иметь полнценного и компетентного «локального» поставщика, отвечающего вашим требованиям. ISCAR это знает. Наши дочерние подразделения и агенты представлены в 52 индрустриальных странах. В некоторых крупных странах открыты региональные офисы, позволяющие персоналу и мощностям компании находиться максимально близко к производству клиента. Каждый офис укомплектован техническим персоналом этой страны. Многие подразделения имеют на своей территории учебные центры. В этих локальных центрах можно получить знания о последних технологиях металлообработки и новых продуктах. Если группу невозможно пригласить к нам, обучение зачастую проводится на производстве заказчика. Для обеспечения своевременной поставки специального инструмента ISCAR имеет производственные мощности в каждой из нижеперечисленных стран:






    Европа:



    Франция

    Германия

    Италия

    Нидерланды

    Испания

    Швейцария

    Турция

    Великобритания



    Страны Южной и Северной Америки:



    Аргентина

    Бразилия

    США



    Азия:



    Южная Корея

    ISCAR продолжает открывать новые, полностью интегрированные производственные мощности для удовлетворения потребностей рынка. ISCAR — глобальная компания, отвечающая потребностям промышленности во всем мире.



    Семинары ISCAR












    Iscar, другая компания, нацеленная на повышение производительности

    Первоначально эта новостная статья была написана на испанском языке. Он был автоматически переведен для вашего удобства. Были предприняты разумные усилия, чтобы обеспечить точный перевод, однако автоматический перевод не идеален и не предназначен для замены человека-переводчика. Оригинал статьи на испанском языке можно посмотреть на сайте Iscar, una empresa diferente con la productividad como objetivo

    Ver ms artculos sobre: ​​Iscar: производитель инструментов для резки металла

    Группа BMI, в которую входит Iscar, является вторым производителем инструментов.

    Ibon Linacisoro16.03.2010

    Группа BMI, в которую входит Iscar, является вторым производителем инструментов. Это объективный факт. Но не менее важны субъективные ощущения, и Искар с незапамятных времен передавал ощущение того, что он другой, и не тем фактом, что он родился в такой стране, как Израиль, а скорее своей способностью к инновациям перед лицом клиента, своим путем. проецирования на рынок. Проще говоря, «хорошими флюидами», лежащими в основе его образа жизни. Что верно в этих чувствах? В идеале было увидеть это своими глазами, поэтому Interempresas не раздумывала, когда увидела возможность посетить технический семинар, который Iscar организовал в своей штаб-квартире в первую неделю марта. Работая с более чем 40 испанскими клиентами, Interempresas отметила, что предыдущие ощущения были правдой, что когда река шумит, вода несет. Интервью со Стефом Вертхаймером, основателем компании в 1952 и весь характер в экономике и даже в израильской политике, в итоге подтвердили, что у нас есть особая компания.

    Комплекс Искар в Тефене (Израиль).

    За несколько десятилетий Израиль прошел путь от экономики, основанной на сельском хозяйстве и животноводстве, до страны, которая основывает свою экономику на высоких технологиях и инвестирует 4,7% своего ВВП в научные исследования и разработки в области гражданского строительства. В Израиле на 10 000 жителей приходится 140 ученых, что является самым высоким показателем в мире по количеству выпускников научных специальностей на душу населения. Этот прогресс в сторону высоких технологий, эта ставка, подтвержденная добавленной стоимостью, также применима к компаниям, и Iscar, безусловно, является хорошим примером этого.

    Душой этого производителя инструментов для токарной обработки, долбления, фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы является Стеф Вертхаймер (1926 г.), неугомонный человек, который в 1952 г. основал компанию. Сегодня это многогранный персонаж, который в возрасте 84 лет считает, что люди должны слышать музыку его интерьера и работать, чтобы все исправить. Остальное, особенно в том, что касается зарабатывания денег, приходит вдобавок. Только при том, что вы уже думаете, что это стоит перед конкретной компанией.

    Подробности сообщил Джейкоб Харпаз, директор группы BMI, который представил компанию клиентам из Испании, Мексики, Аргентины, Коста-Рики и Бразилии. Группа BMI объединяет различных производителей инструментов под Iscar, при этом каждая из этих компаний имеет свои собственные независимые возможности в области производства, НИОКР, маркетинга и т. д.

    Джейкоб Харпаз, директор группы BMI.

    На семинаре были представлены некоторые из последних новинок Iscar для фрезерных операций, клубника с положительной тангенциальной технологией, обеспечивающей высокую плотность зубьев, а также клубника для цельного твердого металла FinishRed, клубника из цельного твердого металла Chatterfree, семейство Helido «bend» количество доступных кромок или новых пластин из PCD и CBN с наконечниками различного качества.

    Семинар был посвящен последним пополнениям ассортимента Iscar.

    В токарных работах семейства Heliturn Lay Down (более прочные, с большим подачей и глубиной) и растачивании выделены новые сверла Sumocha и новая линейка для глубоких отверстий. Для tronzado было разработано инновационное семейство TangGrip для tronzado с тангенциальной вставкой с новыми усиленными пластинами для токарно-фрезерных станков Traub (модели TNL и TNK) и Index (модель MS18C). Эти ламы, благодаря усиленной конструкции, могут использоваться для больших свесов. В торнеадо-ранурадо он стал своей линейкой инструментов в более универсальном семействе, а расточку, профилирование и нарезание резьбы предлагает линейка лезвий Picco.

    Также нашлось время для практических демонстраций в прямом эфире.

    Вспомогательные компании для завершения работы с Iscar

    У Iscar есть ряд компаний-спутников, которые она приобрела, специализирующихся на дополнительных продуктах, чтобы иметь возможность предлагать полный набор клиентов:

    -UOP (развертки, клубника и биты из быстрорежущей стали и твердых сплавов)

    -Outiltec (сверла цилиндрические и специальные развертки)

    -Unitac (инструменты однотрубные или двухтрубные для бурения типа BTA для специальных операций)

    -Metaldur в Швейцарии (Инструменты для высокопроизводительных шлицевых и прецизионных токарных деталей)

    -Wertec (специалист по земляным работам и бурению в специальных проектах или полустандартах)

    -IT. YOU.DI (поликристаллические алмазные инструменты)

    Iscar, близко

    В городе Тефен, на севере Израиля, работает четверть из 10 000 сотрудников Iscar в мире. Можно не называть завод производством, а скорее производственным комплексом, комплексом зданий, в которых размещаются самые современные средства производства и очень высокий уровень автоматизации. Аккумуляторы машин ведущих марок, Makino, Okuma, Matsuura, Hitachi Seiki, Mazak, с очень небольшим количеством рабочих вокруг, гибкие производственные ячейки, шлифовальные станки Studer, точильные станки Schneeberger, Ewag, Rollomatic, Vollmer и т. д. Каждый из подопечных, которые Комплекс Tefen сам по себе может вызвать зависть у многих.

    Вид на один из заводов.

    Таким образом, у него есть ведущие бренды для точной обработки, а также автоматизированные процессы прессования, спекания, нанесения покрытия, действия после покрытия и термообработки для улучшения механических преимуществ.

    Само собой, что он иногда делается из собственной машины. В одном из цехов прессования пластин из твердого металла, только в одном (каждое изделие имеет свой прессовочный цех), 16 прессов собственной разработки Iscar произвели в контролируемой среде некоторые чипы, к которым можно даже прикоснуться рукой . Чтобы избежать загрязнения и грязи, эту работу выполняют роботизированные транспортные средства и роботы. На самом деле, во многих областях производства есть роботизированные транспортные средства. А также множество станций контроля качества.

    Комплексный контроль качества.

    После прессования происходит спекание, шлифовка и нанесение покрытия. Затем следуют различные проверки качества, искусственным зрением, зондом, человеческим зрением

    Все здесь, Тефен. И все является собственностью Искара. Это способ контролировать процесс и гарантировать качество, которое Iscar поставил перед собой. Помимо комплекса Tefen, есть производства в Германии, США, Корее, Индии, Бразилии, Китае. Iscar также являются центрами дизайна и производства специальных инструментов в разных странах, среди которых испанский в Барселоне.

    Конечно, если инвестиции в машины первой линии являются приоритетом для этого производителя, его заявка на квалифицированный человеческий капитал проявляется в легкой прогулке по центру проектирования и разработки, где сотни инженеров используют такие инструменты, как моделирование, для поставить на рынок с необходимыми качественными инструментами и соответствующим временем. «Часть нашего секрета, — говорил Джейкоб Харпаз, — в людях».

    Отдел исследований и разработок в Тефен.

    Производительность, одержимость

    Jacob Harpaz представил множество инноваций в области инструментов и продемонстрировал свою приверженность, отмеченную стремлением к большей производительности. Компания экспортирует 99% своей продукции и ежегодно растет на двузначные, значимые данные во время кризиса и ставит на стол правильность концепции Iscar: инновации, инновации, а затем продолжать инновации. И это во всех областях, от сухой обработки и резки на высокой скорости, проходящей через использование материалов высокой прочности, до механической обработки обработанных деталей, будь то для автомобильной, аэрокосмической, медицинской, ветровой или изготовления станков.

    Тот факт, что 70% продаж Iscar составляют продукты «премиум» высокой производительности, говорит сам за себя. Некоторыми примерами являются пластины двустороннего Helido, линия ChamDrill, не требующая установки двухточечных или станочных упоров или TangGrip высокой производительности. Более конкретные примеры? Однако в 1978 году тронзадо куска 100 мм было сделано за 1,5 минуты, в 1982 году — за 1 минуту 30 секунд, в 1994 году и в 2007 году — уже за 10 секунд.

    Инновации в Iscar всегда присутствуют.

    Искар наблюдал за глобальными тенденциями, чтобы направлять свою стратегию. Например, спрос на поликристаллические алмазы в инструментах Китая и Индии сильно растет, что имеет важные последствия для мирового потребления. Другие тенденции указывают на растущее присутствие высокоскоростных необработанных сталей, все более широкое использование пластин с покрытиями типа PVD и интегральных твердосплавных инструментов. При фрезеровании CVD-покрытие, улучшающее износостойкость, сдает позиции в пользу развивающихся стран, что придает большую стойкость. Если в 2002 г. 55 % инструментов с покрытием прибегали к CVD, 20 % — к развивающимся странам и еще 20 % без покрытия, то в 2009 г.PVD занял первое место с 56%, за ним следует CVD (25%) и без покрытия (20%). Iscar объединил износостойкость и высокую прочность в следующем поколении покрытий линейки SumoTec.

    Они также знают, что несколько лет назад три четверти материалов, используемых в аэрокосмической отрасли, составляли алюминий и нержавеющая сталь. Однако в 2009 году более трех четвертей материалов в этом секторе составляли композиты, титан, армированные пластики и другие «экзотические» материалы. Это означает, что инженеры Iscar в настоящее время работают, например, над удвоением скорости фрезерования титана или над улучшением стружки для высокоскоростной обработки алюминия, на примере семейства HeliAlu в этом секторе.

    Роботы Filo-guiados выполняют загрузку и
    Загрузка печей спекания без участия человека. Цель состоит в том, чтобы устранить любую
    загрязнения.

    Производительность – это концепция, лежащая в основе всех ее разработок. «Разве это не экономия на стоимости инструмента». «Важно экономить затраты в производственном процессе».

    Джейкоб Харпаз уделил особое внимание этому разделу и подробно объяснил стоимость структуры продукта, чтобы прийти к выводу, что единственный способ получить существенную экономию — это повысить производительность.

    SumoTec, пример, демонстрирующий отличия

    Семейство SumoTec демонстрирует одну из возможностей Iscar: развитие передовых качеств. На семинаре, проходившем в Тефене, показали микроскопические изображения, насколько разные покрытия могут быть внешне равными, их напряжениями и трещинами.

    Стойкость к износу на кромке за счет последующей обработки SumoTec CVD токарных инструментов Iscar повышается до 65% при непрерывном резании стандартным инструментом и до 80% при прерывистом резании. В случае фрезерования улучшение износостойкости более 45%.

    Сплавы SumoTec PVD улучшают сопротивление износу на гребне на 40 % при точении и 55 % при фрезеровании легированной стали (F127), например, или 60 % при фрезеровании серой функции.

    SumoTec WNMX

    Iberian Iscar, с 1989 г.

    Iscar Iberian существует с 1989 г. в Барселоне, а с 1995 г. имеет собственное здание в Серданьоле на территории Технического парка дель Вальс.

    Основной рынок находится в Стране Басков, где Iscar открыла в этом году делегацию.

    В своей штаб-квартире в Серданьоле (Барселона) есть индивидуальная коммерческая поддержка, техническая помощь по всей Испании с техническими специалистами по всей стране, отдел разработки проектов, где разрабатываются глобальные исследования механической обработки, центр инструментов проектирования и мастерская для производство инструментов и специальных пластин для поставки на рынок испанских и португальских пластин, которые также используются для экспериментов и реализации прототипов и живых демонстраций. Среди прочих станков имеет три точильных станка с 4 и 5 осями, 6-осевой и 5-осевой управляемые обрабатывающие центры, два электроэрозионных проволочных станка, токарные многоцелевые станки типа Integrex, шлифовальные станки с ЧПУ и т. д.

    80%, в руках Berkshire Hathaway

    В мае 2006 года Berkshire Hathaway приобрела 80% группы IMC.

    Основанная в Омахе, штат Небраска (США), компания Berkshire Hathaway возглавляется Уорреном Баффетом, одним из крупнейших инвесторов в истории. В начале своего участия в Berkshire он делал долгосрочные инвестиции в компании на фондовом рынке, хотя в последнее время он занимается покупкой целых компаний.

    Связанные компании или организации

    Искар Иберика, ЮАР

    Ver стенд виртуальный

    Инструментальная история | Cutting Tool Engineering

    Одна из крупнейших в мире компаний по производству режущего инструмента начинала свою деятельность как кухонный стол в отдаленной части Израиля.

    Штеф Вертхаймер является основателем компании Iscar Metalworking, которая начала свою деятельность в 1952 году как инструментальная мастерская, состоящая из одного человека, на севере Израиля. Сегодня Iscar представляет собой многонациональный бизнес, 80 процентов которого были приобретены в 2006 году компанией Berkshire Hathaway Уоррена Баффета. парков по всему Ближнему Востоку.

    После службы в израильской армии в конце 1940-х и начале 1950-х годов Вертхаймер оказался безработным и не смог найти работу в промышленности. Итак, Вертхаймер, женатый и имеющий двоих детей, начал собственное дело, основав Iscar в январе 1952 года в Нагарии, Израиль.

    Все изображения: Iscar Metalworking

    Стеф Вертхаймер

    Точнее говоря, он основал компанию на своей кухне, рассказал он. Вопреки некоторой опубликованной информации, Искар начинал не в гараже. «У меня не было гаража, — вспоминал он. — У меня даже машины не было!

    Iscar медленно рос в течение первых 25 лет своего существования. В конце концов Вертхаймер перенес бизнес со своей кухни в соседнее арендованное помещение. «Я также арендовал несколько шлифовальных станков, — сказал он. «У меня не было ни большого финансирования, ни слишком большой помощи».

    Первый год, как он отметил, работал один. На второй год «я взял двух молодых учеников. Затем мы медленно продвигались вверх, и через 4-5 лет у меня было 20 человек. Мы были очень маленькой компанией, пытавшейся найти рынок. Нам было трудно получать сырье, потому что у Израиля тогда не было средств на его закупку, а также у нас было много технических недостатков.

    «Моим главным преимуществом было то, что людям нравилось работать со мной — как моим работникам, так и моим клиентам, — продолжил он, — и я пытался научить их лучше использовать инструменты. Так что моя точка зрения была не столько маркетинговой, сколько образовательной. Я относил свои инструменты в магазин, ставил их на токарный станок и рассказывал им, как сделать работу быстрее».

    В первые годы Вертхаймер говорил, что найти достаточное количество предприятий в сфере металлообработки было сложно, «потому что в Израиле не хватало механических мастерских». Поэтому он начал делать инструменты для деревообработки и добычи полезных ископаемых. «Я брался за любую работу, связанную с твердосплавными инструментами, которую мог получить, — вспоминал Вертхаймер. «Это был очень неразвитый рынок».

    Вертхаймер, начавший бизнес с инструментов для пайки (поскольку в начале 1950-х годов почти все твердосплавные инструменты паяли), позже развил направление своего бизнеса с одноразовыми наконечниками.

    Примерно через 20–25 лет в бизнесе, сказал Вертхаймер, «я решил, что мне нужен новый угол». Именно тогда он начал проект по разработке нового продукта. До этого, отметил он, компания ориентировалась в основном на спец.

    Отрезной инструмент, который он считает первым хорошим новым продуктом, разработанным Iscar, появился на рынке в 1976.

    Грачи: Как вам пришла идея обрезного инструмента?

    Wertheimer: Я посетил несколько торговых выставок, особенно в Германии, чтобы показать свою продукцию, и обнаружил, что мне особо не о чем говорить. Мы хотели предложить что-то, что было бы улучшением существующих инструментов. Отрезной инструмент выполнял зажим силами конуса вместо винта. Большинство инструментов того времени имели винт для удержания наконечника. [Наш продукт] сделал его похожим на [замену картриджей] в бритве Gillette. Обменять было легко.

    Грачи: Помимо новых продуктов, какие силы способствовали развитию Iscar?

    Wertheimer: Главным недостатком было пребывание в Израиле, где рынок очень мал и небезопасен. В 1958 году мне пришлось отправиться на поиски экспортных рынков — в Грецию, Югославию и Швейцарию. Я сразу же вышел на европейский рынок и на американский рынок, потому что в 1956 году, после 4 лет работы в бизнесе, я купил лицензию на производство карбида вольфрама у компании в Кенилворте, штат Нью-Джерси, под названием Adamas, которая больше не существует. , потому что раньше я не мог получить лицензию на покупку этого материала напрямую. Я до сих пор очень благодарен людям Адамаса за помощь. Я купил у них порошок карбида вольфрама и изготовил спеченные детали именно так, как они меня этому научили.

    Всю свою жизнь я был специалистом по импровизации и решению задач. Я не родился таким, но я жил в среде, которая толкала меня в этом направлении.

    Вертхаймер в возрасте 18 лет в Тель-Авиве.

    Грачи: Как вы подошли к экспортным рынкам?

    Вертхаймер: Сначала у меня не было денег на создание нескольких организаций. Однако в 1961 году я основал небольшую компанию в Голландии, потому что хотел посмотреть, как ведется бизнес в Европе. Я остался на 3 года. Это было партнерство с Adamas (которая также пыталась проникнуть на европейский рынок), и оно сработало. После этого мы создали компании на других рынках, в основном торговые организации. Все было очень скромно, очень мало.

    Грачи: Были ли какие-либо важные вехи или ключевые события на пути к тому, чтобы Iscar стала крупной компанией?

    Wertheimer: Сначала нам нужно было иметь стабильную, квалифицированную рабочую силу, и это включало в себя обучение тому, как лучше управлять нашей компанией. Тридцать лет назад я посетил курс, организованный Гарвардом здесь, в Израиле, для изучения методов управления, а позже отправил на эти курсы своих сына и дочь. Опять же, с самого начала мы должны были быть международной компанией, и я хотел понять международный бизнес.

    Нам пришлось автоматизировать наши операции раньше, чем большинству компаний в мире, потому что у нас не было достаточно квалифицированной рабочей силы. Кроме того, нам нужно было решить, на чем сосредоточиться, а что не производить. Таким образом, мы перестали производить инструменты для горнодобывающей и деревообрабатывающей промышленности и сосредоточились на металлообработке.

    Грачи: Что вы делали с нехваткой квалифицированной рабочей силы в Израиле?

    Wertheimer: 45 лет назад я основал техническую школу недалеко от Искара, через которую прошла значительная часть руководства Искара. Слово «умение» всегда было для меня важнее слова «деньги». Людям, которые хотели продолжать учиться, мы помогли перейти на новый уровень. Некоторые люди взяли отпуск для обучения и вернулись в компанию.

    Сегодня компьютерный век вызывает проблемы с навыками обучения. Люди смотрят на использование компьютеров как на навык, и, конечно, он вам нужен, но это не настоящий навык. С одной стороны, компьютер помогает, а с другой — снижает наши навыки. Это происходит потому, что люди думают, что знать что-то равносильно тому, чтобы что-то делать, но для некоторых вещей вы должны их делать. Мы работаем над обучением нового поколения людей с навыками металлообработки высокого уровня. Любой, кто хорошо справляется с обработкой металла, мой друг.

    Грачи: Какие еще факторы повлияли на рост Iscar?

    Wertheimer: Люди, работающие в Iscar, всегда чувствовали, что они являются частью большой истории, которая строит Израиль, и очень рано у нас были очень хорошие, очень трудолюбивые работники. Нашей главной проблемой всегда были сроки доставки; у нас никогда не было времени ссориться о религии или подобных вещах.

    Грачи: Какие изменения произошли в компании в результате ее приобретения Berkshire Hathaway 2 года назад?

    Wertheimer: Мы очень довольны этой договоренностью, и с самого начала мы понимали, что большим преимуществом является то, что мы являемся стабильно работающей компанией. Так что мы обращаемся с компанией так, как мы обращались с ней всю свою жизнь. Вообще никаких изменений не произошло. Я даже обедаю за одним и тем же обеденным столом каждый день!

    Грачи: Вы были сторонником развития промышленных парков как способа содействия экономическому развитию и мирным усилиям в Израиле и других странах Ближнего Востока. Как вы развили эту идею?

    Вертхаймер: Я был избран депутатом Кнессета, нашего Конгресса, с 1977 по 1981 год, и я всегда говорил людям, что мы должны научить наших людей работать в промышленности и экспортировать, и это решит наши проблемы. В итоге я пришел к выводу, что надо строить индустриальные парки и учить людей вести бизнес. И тогда я решил, что это не история с недвижимостью, это не история с банком, это не академическая история — это другое животное. Я построил первый индустриальный парк в 1981 в Тефене в Галилее, где 50 процентов евреев и 50 процентов арабов. Таким образом, это было хорошее место для совместной работы арабов и евреев, а также место, где мы могли учить людей тому, что они могут делать после армии. Это было что-то вроде G.I. программа. Я решил построить индустриальный парк, чтобы компании могли оставаться на 5 лет, платить минимальную арендную плату и иметь безопасное место для работы. Я построил пять парков в Израиле и один парк в Турции, и я планирую построить шестой парк в Назарете, Израиль, в основном для местной арабской общины. Так что это продолжающаяся история.

    Вид с воздуха на промышленный парк Тефен.

    GOSB Teknopark A.S. является промышленным парком, созданным Wertheimer с турецкими партнерами в Гебзе, Турция.

    Грачи: Откуда берется финансирование для парков?

    Wertheimer: Это полностью частное предприятие, которое я финансирую. Я ни у кого не просил помощи. Я понял, что Израиль выживет только в том случае, если мы расширим наш давний упор на религию и армию на промышленность.

    Грачи: Как вы выбираете компании для работы в парках?

    Wertheimer: Я всегда ищу людей, обладающих одним из двух навыков: либо хорошим пониманием технических аспектов производства, либо знанием маркетинга. Я всегда хотел амбициозные компании, которые могли уйти через 5 лет, потому что им нужно больше места. По сути, я облегчил им преодоление первых нескольких лет.

    Грачи: Захотят ли некоторые компании остаться в парках?

    Wertheimer: Многие из них хотели остаться в парках, но я стараюсь их вывозить, потому что мне нужно место для следующих компаний. Парки — это инкубаторы. Это не история недвижимости. Четыре парка в Галилее расположены так, что там могут работать все жители округи, арабы и евреи. И, поскольку все парки включают в себя образовательные учреждения, они выполняют важную социальную ответственность в своих регионах.

    Грачи: Удалось ли вам привлечь многонациональную или многоэтническую рабочую силу?

    Вертхаймер: Да, определенно. Мы очень довольны этим. Мы всегда спрашиваем, почему вы ссоритесь? Вы должны быть сосредоточены на том, как доставить ваш продукт вовремя. Кроме того, мы очень гордимся многими русскими иммигрантами, которые присоединились к нашему рабочему месту. Они привнесли большой опыт и внесли свой вклад в наш успех. Iscar построен на талантах израильского населения во всех его частях.

    Грачи: В прессе цитируют вас как сторонника идеи «плана Маршалла» для Ближнего Востока, направленного на политическое примирение и мирное экономическое развитие. Каковы перспективы этого плана?

    Вертхаймер: В 2003 году я отправился в США в поисках помощи по плану Маршалла, но до того, как Америка вошла в Ирак, прошло всего 3 недели. Так что время было не самое удачное. Я думаю, что план Маршалла после Второй мировой войны сотворил чудеса для Европы, и он мог бы сделать то же самое в этой области, если бы мы приняли длительный процесс обучения людей, а не просто пожертвование денег.

    Я считаю, что следующим шагом в успокоении этого региона должен стать такой план. Людям требуется некоторое время, чтобы взглянуть на этот вариант, который действительно еще не пробовали здесь. Однако наши усилия были подтверждены в Турции. За последние 6 лет наш парк добился больших успехов, поэтому кажется очевидным, что этот тип программы может быть успешным и в нашем районе.

    Всего комментариев: 0

    Оставить комментарий

    Ваш email не будет опубликован.

    Вы можете использовать следующие HTML тэги: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>