Оборудование для производства керамогранита: Производство керамогранита: технология изготовления, оборудование, стоимость
| Путь по сайту: Главная / Торговая площадка / ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ / Строительные материалы / Керамогранит: оборудование по производству ЦЕНА ПРОДУКЦИИ ЦЕНА
© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед». | ||||||||||||
Глазурирование керамического гранита производится с целью придания ему особых эстетических и защитных свойств. Глазурь (другое название: смальта) для керамогранита по своему составу не отличается от глазури для керамической плитки.
Но по техническим характеристикам керамогранит оказываются гораздо лучше, чем указанные горные породы, так как процедура его изготовления полностью контролируется на всех этапах. В составе керамогранитной смеси нет никаких посторонних компонентов, которые могли бы снизить его качество, а процессы формования и обжига длятся оптимальный по длительности период времени. Кроме того, во время процедуры изготовления керамогранита на него не накладывается радиация и имеется возможность сформировать определенный рисунок его поверхности. При обжиге керамогранита необходимо следить за уровнем температуры, поскольку от неё зависит оттенок готового строительного материала. Контроль особенно необходим в том случае, если камень покрывается глазурью. Чрезмерно высокая температура приведёт к пережогу поверхности, а если температурный режим будет меньше нормы, то изделие получится недожжённым, а значит, менее прочным.
К механическим методам, например, относится проверка керамогранита на наличие скрытых дефектов, которая производится с помощью удара по плите керамогранита тестовым грузом. К электронным методам относится, например, компьютерное сканирование керамогранита с целью выявления дефектов поверхности и окраски. После проверки качества керамогранита он рассортировывается по паллетам и поддонам и упаковывается в специальную термопленку._4-7.jpg)
Показатель водопоглощения керамогранита равен 0,01-0,05%. В его структуре практически нет пор, по своим характеристикам и высокой плотности он превосходит натуральный камень. На подготовительной стадии перед началом монтажа следует рассчитать вес 1 м2 керамогранита, поскольку не каждая конструкция сможет его выдержать.
Поэтому вес одной плитки керамогранита 600х600х10 будет меньше веса керамогранита 600х600х20. Это объясняется тем, что объем одной плитки толщиной 10 мм отличается в меньшую сторону, чем объем плитки толщиной 20 мм.
Каолин — минеральное вещество, входящее в состав глины — делает готовое изделие прочным и твердым.;
Ангоб — он выполняет роль защитного покрытия и наносится на монтажную сторону плитки — сырца;
Подготовленное сырьё необходимо хорошо измельчить, используя специальное оборудование для керамогранита (мельница) и метод мокрого дробления. Такой подход обеспечивает раствору однородность, количество присадок полевого шпата и кварцевого песка не должно превышать 10% от объема каолиновых глин, благодаря чему обожжённый черепок получается качественным и прочным.
Скоростной диспергатор для получения искусственного камня (1 комплект)
Полировка готовой плиты
контейнера SHOW ROOM | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Экструдированные и кирпичные изделия
|
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Via G.M. Dallari, 2 — 41049 Sassuolo (MO) — Italy | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Различные заказчики компании производят данным способом более 850.000.000 кв.м/год напольной и облицовочной плитки.
куб/т)
/ 80,96 CO2
Машины для производства и обработки керамики
КОМПЛЕКТНЫЕ МАШИНЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ И ПЛИТЫ
Инновации
Комплектные линии для производства САНТЕХНИКИ
Комплектные линии для производства ПОСУДА
Наш бизнес
Плитка
Сантехника
Техническая керамика
Посуда
Огнеупоры
Третий обжиг
Экструдированная плитка
КЕРАМИКА, ЛУЧШАЯ
Подразделение КЕРАМИКА компании SACMI разрабатывает, производит и поставляет оборудование и комплексные системы для производства плитки, сантехники, посуды, огнеупоров, специальной керамики и технических изделий.
Высокое технологическое качество поставок является визитной карточкой SACMI, чья роль в качестве ведущего технологического партнера для керамической промышленности широко признана.
Использование самых передовых технологий позволяет постепенно заменять ручные процессы автоматизированными производственными процессами не только на традиционно более развитых рынках, но и во всем мире.
В частности, в последние годы значительные усилия были направлены на распространение методов и процессов Индустрии 4.0 на все этапы цикла производства керамики.
В этой области SACMI знает, как максимально использовать инвестиционные усилия своих давних клиентов и интерес, вызванный среди ведущих международных групп.
Плитка
Технологические инновации и автоматизация делают машины и системы производства плитки Sacmi чрезвычайно конкурентоспособными с точки зрения эффективности, затрат, качества продукции, экономии энергии и легкого перехода от одной партии продукции к другой в более короткие сроки.
Аспекты производства и автоматизации разработаны гармонично, чтобы обеспечить разумные первоначальные инвестиции, обеспечивающие любое необходимое расширение уровней автоматизации в будущем.
Подробнее
САНТЕХНИКА
Подразделение сантехники SACMI, благодаря технологическому вкладу компаний группы Riedhammer и Gaiotto, может разрабатывать производственные системы «под ключ» с очень высоким уровнем автоматизации. Благодаря собственному опыту и технологическим ноу-хау заводы Sacmi обеспечивают максимальную гибкость производства, низкие потребности в рабочей силе, внимание к безопасности оператора и низкое потребление. Решения Sacmi способны интегрировать все процессы, необходимые для превращения идеи, эскиза, дизайна в готовый продукт, который можно рентабельно производить в промышленных масштабах.
Подробнее
ПОСУДА
SACMI WhiteWare поставляет готовые системы для производства керамической посуды. Каждая компания Sacmi WhiteWare специализируется на определенном этапе производства, от подготовки корпуса и глазури до формовки, глазурования, полировки и декорирования.
Работая в синергии, они создают полную цепочку, охватывающую весь производственный цикл, обеспечивая оптимальную установку полных производственных линий и гибкие решения для технологических инноваций. Sacmi обеспечивает общую нить, связывающую все этапы этого производственного процесса: организационную, технологическую и коммерческую связь между заводами, машинами и технологиями, необходимыми для производства керамической посуды, гарантируя высокое качество на каждом этапе.
Подробнее
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА
Сушка, закалка, предварительное спекание и обжиг – это термические процессы, необходимые для производства технической керамики. Riedhammer предлагает своим клиентам лучшие решения для совместного достижения отличных результатов. Riedhammer отвечает на каждый запрос, предлагая высокопроизводительные системы для прерывистого или непрерывного производства.
Sacmi предлагает передовые уровни синергизма в процессе производства технической керамики и предлагает своим клиентам дополнительные преимущества в виде технологий последнего поколения и чрезвычайно строгого контроля качества на каждом этапе.
Прикладной набор навыков Sacmi позволяет удовлетворить конкретные потребности клиентов, предлагая ряд лучших передовых решений, доступных сегодня, как с технической, так и с финансовой точки зрения.
Подробнее
ОГНЕУПОРЫ
Уже более 100 лет Группа Сакми является ведущим поставщиком оборудования и услуг для огнеупорной промышленности.
Широкий ассортимент продукции, удовлетворяющей даже самые высокие требования: гибкие, эффективные, точные и мощные машины помогают нашим клиентам по всему миру получать максимальную отдачу от своих производственных линий.
Подробнее
Последние новости
отдел новостей
Следующие события
увидеть все
Оборудование для производства керамики – продукция Hygan
Оборудование для шликерного литья и сита
Наши метчики для шликерного литья и сопутствующее оборудование славятся повышением эффективности и качества производственного процесса.
Наш ассортимент фильтров и сит обеспечивает оптимальное качество и текстуру шлака.
Метчики для шликерного литья 7 и 8 обеспечивают контролируемый скользящий поток и используются более 25 лет в секторах производства фарфора, фарфора, фаянса и сантехники. Они доступны в 3 размерах:
- LS1 : внутренний диаметр 20 мм (3/4 дюйма)
- LS2 : внутренний диаметр 25 мм (1 дюйм)
- LS3 : внутренний диаметр 32 мм (1 ¼ дюйма)
У нас также есть модель LV32 для сантехники большого объема. .
Запасные части доступны для всех моделей. Для получения подробной информации о метчиках и этих запасных частях, пожалуйста, нажмите на загружаемый PDF-файл.
Литейная труба Tricoflex доступна с диаметром отверстия ¾” и 1” и длиной 25 и 50 метров.
Скользящие прицепы 9 – это резиновые шарики, прикрепленные к линии и насадке, содержащие скольжение.
Когда шарик сжимается, шликер вытекает через сопло и попадает на посуду, создавая выпуклый рисунок.
Сита : мы предлагаем широкий ассортимент сит с металлическими или пластиковыми рамами различных форм, размеров и размеров ячеек.
Мы также предлагаем услуги по замене сетки сита. Поэтому, если вам требуется ремонт сита, пришлите его нам вместе со спецификацией сетки, и мы переделаем сито и вернем его вам.
Линейные шликерные фильтры (изображение 1,2, 3,4, 5 и 6 )‚ устанавливаются в линию для фильтрации нежелательных кусков/комков в шликере до того, как он достигнет шликерного крана.
ВСТРОЕННЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ФИЛЬТР ОБЪЯСНЕНИЕ
На фотографиях показано использование встроенного скользящего фильтра на заводе.
Во-первых, глина смешивается в мешалке, включая кальцинированную соду и силикат натрия, чтобы получить правильную смесь.
Когда вес пинты и вязкость правильные, смесь прокачивается через газон 80-х годов и магнит, а затем помещается в 3 разных дуги для производства в разные дни.
Мембранный насос перекачивает по дугам, которые затем перекачивают шликер по 2-дюймовой трубе к станциям заливки труб.
Верхний 2-дюймовый шаровой кран используется для остановки потока шлака в нисходящую трубу, где вы также можете увидеть второй 1-дюймовый шаровой кран над линейным фильтром. Этот клапан можно использовать для остановки или регулирования потока в разливочный пистолет.
Мы советуем вставить большое количество фланцев в указанный выше трубопровод, чтобы в случае засорения трубопровод можно было разобрать по частям.
Для поддержки системы следует использовать множество кронштейнов, чтобы трубопровод не провисал из-за большого веса системы, иначе это вызовет проблемы с насосом.
Вы заметите, что подача шликера отключается на насосе в конце рабочего дня и именно так используется система.
Производство начинается на следующий день с пропуска небольшого количества шликера через краны.
Часть трубы, расположенная под 2-дюймовым шаровым краном, может быть отвинчена.
Затем вы можете пропустить воду через сопло заливочного пистолета обратно через этот участок трубы.
Встроенный фильтр можно очень легко разобрать для тщательной очистки системы. Кран также очень легко разбирается для очистки и установки новых деталей.
Систему необходимо полностью очищать не реже двух раз в год.
Нажмите на этот загружаемый PDF-файл, чтобы просмотреть отзыв одного из наших основных клиентов.
Пластиковые защелки
Наши защелки (штифты) для размещения пресс-форм изготавливаются из технических пластмасс и используются в производстве сантехники и посуды. Все они изготовлены с высокой точностью для точного расположения пресс-формы.
Доступны следующие размеры:
Сантехника :-
- Плоский 1” – наружная и внутренняя резьба 1
- Закругленный 1” – наружная и внутренняя резьба
- 13/16” – одинарная 2
Посуда :-
- 3/8” – одинарный 3
- 5/8” – малый купол – одинарный 4
- 5/8” – большой купол – одинарный 5
Брас
Мы также предлагаем латунные защелки 3/8” и 5/8” для использования в резиновом корпусе, чтобы обеспечить идеальное выравнивание в формах.
Заявка на золото и драгоценные металлы
Мы предлагаем следующий ассортимент продуктов для помощи при нанесении золота и других драгоценных металлов на изделия, а также для улучшения внешнего вида готового изделия:-
- Золотые резинки 2 – для удаления излишков золота с посуды
- Золотые ручки – для нанесения тонких золотых линий
- Подушечки для полировки 4 – губка, покрытая песком для полировки для улучшения внешнего вида золота
- Щетки для полировки 5 _ Мы можем предложить эти кисти с деревянной ручкой. Эти щетки могут поставляться либо со связанными вместе щетинками, либо в более свободной форме. Мы также можем поставлять щетинки без ручки, чтобы они были связаны вместе в пучок размером 20 мм в диаметре x 100 мм или длиной 200 мм.
- Песок для полировки – для нанесения на полировальные диски
- Полировальные круги – то же назначение, что и диски
Колеса (вертушки) и контейнеры
Мы предлагаем ряд алюминиевых и стальных колес (или вихревых колес) настольного или отдельно стоящего исполнения.
Пожалуйста, сообщите нам ваши спецификации, чтобы мы могли процитировать.
Мы также предлагаем широкий ассортимент пластиковых контейнеров и прочих вещей: —
- Пластиковые кувшины
- Распылители
- Кувшины для смешивания
- Пластиковые воронки
- Пластиковые контейнеры, корзины и ведра
Разные предметы
Латунные люверсы 1 , доступные в различных размерах, используются для сохранения отверстия в форме во время процесса установки. Они особенно полезны при производстве таких предметов, как наборы для судков и основания для ламп.
Резак для глины 2 для резки пластиковой глины
Пробки для судков – пластиковые пробки для оснований судков
Пена для сушки – пористая губка, которая смягчает посуду в сушилке и позволяет воздуху циркулировать вокруг нее
Вспененный полиэтилен (сетка) 3 – для подкладывания под посуду для ее защиты при транспортировке.
Мы также предлагаем наш новый перфорированный холст, поэтому, пожалуйста, запрашивайте детали и/или образцы. Мы также предлагаем клей для крепления вышеуказанных материалов к вашим доскам.
Фланель – для очистки дна посуды после литья. Дополнительную информацию см. на странице «Фланель» в нашей базе знаний
.
Оцинкованная проволока используется для скрепления больших форм во время схватывания
Уплотнители для банок 4 могут быть изготовлены по вашему требованию. Пожалуйста, сообщите размер. Наши уплотнения изготовлены из белой пищевой резины толщиной 1,5 или 2 мм
.
Магниты 5 используются для выравнивания сегментов форм перед их использованием
Уплотнительный шнур используется для связывания форм во время установки
Полипропиленовые листы различной толщины могут поставляться в качестве подложек для штамповки и других процессов
Полиэтиленовые квадраты используются в процессе литья ручки
Ракели для принтеров – лезвия или полоски, изготовленные из Ulon с простым, D-образным или DKLand профилем различной твердости.
Этот материал обеспечивает оптимальные характеристики для самых требовательных приложений трафаретной печати
Трубка плунжерного пресса — доступны с различными отверстиями
Резиновые ленты для форм 6 – доступны размеры 4″, 5″ и 7″ для скрепления форм во время установки
Силиконовые (и резиновые) чашки (плюс фитинги) используются при литье под давлением
Защитные насадки для носиков – пластиковые детали для защиты от повреждений на носиках
Краскопульты и сопла 7 – используются для нанесения глазури на изделия
Ракели 8 – состоят из резины различных сортов и гибкости, доступны в форме почки, блока и полосы. Используется для нанесения декалей/литоса на посуду и сантехнику с удалением захваченного воздуха
Распорки Tri-Star 9 – пластиковые детали для разделения готовых изделий после производства
Застежка-липучка (промышленная застежка) доступна в рулонах по 25 метров шириной 25, 50, 100 и 200 мм._3-6.jpg)
Всего комментариев: 0