Annet a8 доработка: Anet A8 Plus — Доработки и улучшения сразу после покупки

Anet A8 Plus — Доработки и улучшения сразу после покупки

        Как известно, практически любой бюджетный 3D-принтер в силу своей «бюджетности» изначально имеет какие-либо «врожденные» недостатки. В этой статье я хочу рассказать о моем собственном опыте устранения недочетов модели Anet A8 Plus, которые я посчитал необходимыми сделать сразу после его приобретения.

        Приветствую энтузиастов-единомышленников! Вот я и присоединился к вашему сообществу, и теперь ко всем уже имеющимся моим увлечениям добавилась еще и 3D-печать. Электроникой и компьютерной техникой я занимаюсь давно, а вот 3D-принтером обзавелся совсем недавно. В процессе выбора «своей» модели 3D-принтера для покупки перечитал много статей и на этом портале, и на других сайтах, пересмотрел кучу видеороликов — если можно так выразиться, «провел серьезную теоретическую подготовку». В итоге мой выбор пал на модель Anet A8 Plus. Почему именно эта модель — это тема для отдельного разговора и большой статьи. Скажу лишь, что выбор у меня был, как и у многих других энтузиастов-любителей, только из бюджетных моделей.

        Статей и видеороликов с распаковкой или обзором технических характеристик 3D-принтеров уже снято и написано немало, в том числе и на данную модель — повторяться нет смысла. Поэтому я хочу рассказать в основном о тех доработках, которые я сделал прямо «из коробки», т.е. в процессе сборки своего принтера, еще до первого его включения. Пока аппарат ехал ко мне в посылке, у меня уже был сформирован «план работ» по его усовершенствованию и устранению некоторых «врожденных» недостатков.

        Сделаю пару небольших отступлений. Первое: поскольку принтер бюджетный, то и его апгрейд должен быть тоже достаточно бюджетным. Не вижу никакой логики в том, чтобы в апгрейд вкладывать сумму, сопоставимую со стоимостью исходного аппарата — в таком случае разумнее будет за эти деньги сразу купить модель более высокого класса. И второе: также не вижу смысла подробно останавливаться на тех усовершенствованиях, которые не представляют технической сложности и описаны уже много раз: утепление стола и хотэнда, противопылевой фильтр для нити филамента и т. п.

        Ну что же — начнем, пожалуй, с блока питания. Блок питания в этой модели 3D-принтера — на 24 вольта и 360 ватт.

        Конечно же, я сразу вскрыл его, еще до начала сборки — хотел проверить качество  и при необходимости устранить недостатки и доработать. Разбирая БП, я ожидал увидеть внутри такое же безобразие, какое я не раз видел в дешевых низкокачественных блоках питания компьютеров — отсутствие сетевого фильтра, перемычки вместо дросселей, электролитические конденсаторы недостаточной емкости, да еще и с высоким ESR, и силовые элементы на тоненьких радиаторах, работающие на пределе своих возможностей. Но я был приятно удивлен — внутренности этого блока питания оказались достаточно качественными, и с ним почти ничего не пришлось делать. «Почти», потому что один момент меня все же не устраивал, а именно способ крепления силовых ключей и диодной сборки к корпусу, который служит для них радиатором. Изначально эти компоненты прижимались к корпусу тонкими металлическими пластинами (диодная сборка одной пластиной, два транзистора — другой). Каждая такая пластина фиксировалась только одним винтом М3, поэтому возникал перекос крепления — крепежные пластины слегка изогнулись под нагрузкой, усилие прижима было неравномерным, в результате чего силовые элементы неплотно прилегали к радиатору.

        Я вырезал новые прижимные пластины из листового алюминия толщиной 3 мм и прикрутил их на 2 и на 3 винта соответственно. Попутно заменил теплопроводящую прокладку под транзисторами на более тонкую и качественную. Теперь силовые радиокомпоненты имеют надежный тепловой контакт с корпусом и не перегреются. Дальнейшая эксплуатация принтера это подтвердила.

       Также, судя по обзорам этого принтера, много нареканий вызывает способ установки блока питания — вентилятором в сторону печатаемой модели. Проблема решается элементарно просто — я развернул БП на 180 градусов, и теперь его вентилятор выдувает воздух в противоположную от рабочего стола сторону. Для этого пришлось сделать новые крепежные отверстия в крышке блока. Почему производитель не сделал это изначально — для меня загадка…

        После первого включения выяснилось, что вентилятор в блоке питания довольно сильно шумит. Немного снизить шум можно простым и брутальным способом — полностью удалить перегородки в корпусе на месте крепления вентилятора, чтобы получилось ровное круглое отверстие. Шума после этого станет заметно меньше, да и для выхода воздуха не будет лишних препятствий.

       Я же решил проблему более радикально — помимо вырезания перегородок я также заменил вентилятор на более тихий и качественный. У меня есть запас кулеров от различной компьютерной техники, поэтому подобрать подходящий по размерам и производительности не составило труда. Правда, выбранный мной кулер рассчитан на 12 вольт, а «родной» работал от 24, поэтому я запитал новый вентилятор через миниатюрный понижающий преобразователь на микросхеме MP1584EN. Такие преобразователи стоят недорого и продаются на Алиэкспресс по пять или десять штук в одном лоте.

        У нового тихого вентилятора производительность, скорее всего, немного меньше «родного» 24-вольтового, но как говорится: «практика — критерий истины». В результате такой переделки даже при большой нагрузке (например, печать филаментом HIPS в режиме 255/100 градусов) блок питания остается чуть теплым, нет и намека на возможный перегрев.

        Также будет полезно установить вентилятор и в блок электроники, поскольку в нем есть компоненты, которые сильно нагреваются, в первую очередь это драйверы шаговых моторов и мосфеты. Подходящий вентилятор я подобрал из имеющихся запасов, и запитал его от такого же понижающего преобразователя, как и кулер в блоке питания. Прорезал отверстие в крышке блока электроники и установил туда вентилятор, а еще сделал несколько дополнительных отвестий в боковых стенках корпуса напротив радиаторов драйверов.

        В процессе сборки выяснилось еще одно слабое место этой модели принтера, про которое я заранее не знал: пластиковая втулка для катушки с филаментом в моем случае оказалась тонкостенной и некачественно напечатанной. В результате она треснула вдоль слоев при попытке закрепить ее резьбовыми гайками, также пластиковыми, хотя больших усилий я не прикладывал. К тому же на такое крепление не помещались широкие катушки от FDPlast, так что мне в любом случае пришлось бы ее заменить. После поисков на просторах Thingiverse я нашел и распечатал такое крепление, которое мне понравилось по исполнению и подходило по своим размерам.

               Вся конструкция держится на строительной резьбовой шпильке и нескольких гайках, а катушка вращается на двух металлических шарикоподшипниках. Однако конструкция крепления таково, что все металлические компоненты спрятаны внутри напечатанных пластиковых деталей. Усилие, необходимое для вращения катушки, легко регулируется путем затягивания или отпускания передней гайки.

        После первых запусков принтера в нем обнаружился еще один источник шума — вентилятор охлаждения термобарьера. Для него я тоже подобрал замену, подходящую по размерам и производительности — кулер видеокарты. Правда, посадочные места и способ крепления старого и нового кулера сильно различались, поэтому я спроектировал и распечатал соответствующий переходник.

Так выглядит новый кулер до переделки

Старый кулер

Новый кулер с переходником установлен на принтер

        Новый вентилятор я подключил к тому же самому преобразователю на 12 вольт, от которого запитан вентилятор блока электроники. В этой модели принтера кулер термобарьера включен постоянно (проверено: контактные дорожки от разъема этого кулера ведут напрямую ко входным клеммам источника питания), поэтому его можно спокойно подключать к преобразователю, а не к «родному» разъему на плате — на работу устройства это никак не повлияет.

        Изначально на термобарьере экструдера был установлен радиатор, но какой-то странный. Мне не понятна логика производителей, которые используют радиатор с вертикальными ребрами при том, что вентилятор охлаждения установлен сбоку и создает горизонтальный поток воздуха. На токарном станке я выточил из алюминия новый радиатор с горизонтальными ребрами и установил его взамен родного.

Так выглядит «родной» радиатор термобарьера, который изначально был установлен

Радиаторы термобарьера: слева «родной», справа новый

Новый радиатор установлен на место

       Уже после замены этого радиатора я случайно увидел на Алиэкспрессе точно такой же алюминиевый радиатор, с размерами, совпадающими с моим самодельным буквально «один в один», по цене чуть меньше одного доллара. Так что для тех владельцев Anet A8 Plus, у кого нет токарного станка, есть вариант купить готовый «правильный» радиатор 🙂

        В блоке управления мне не понравилась кнопка «Reset», расположенная рядом с ручкой энкодера — она сильно выступала из корпуса, и была вероятность случайно задеть ее и тем самым испортить уже начавшуюся печать. Правильно было бы заменить эту кнопку на точно такую же, но с более коротким толкателем, но в моих запасах таковой не нашлось, поэтому я укоротил толкатель этой кнопки самым брутальным способом — просто отрезал лишнее, а потом приклеил на место «крышечку» толкателя. Вот что получилось в итоге:

Кнопка RESET в оригинале

Та же кнопка после переделки

        Теперь нажать эту кнопку случайно никак не получится. Нажимать ее лучше каким-либо тонким предметом типа отвертки или шестигранного ключика из комплекта принтера. Можно нажать и пальцем, но чтобы это сделать, нужно постараться.

        В одном из обзоров этой модели было упоминание о неаккуратной пайке на плате ЖК-дисплея. У себя я обнаружил то же самое — явно заметные остатки флюса во всех точках пайки. Это вообще не проблема — флюс элементарно удаляется медицинским спиртом, что я и сделал.

        Также хотелось сделать подстветку области печати. Для первого эксперимента я решил установить источник света снизу на каретку экструдера. Поскольку это был именно эксперимент, то установил я то, что посчитал самым подходящим для данного применения, выбирая из имеющихся в наличии компонентов. В результате мой выбор пал на такие вот автомобильные светодиодные лампочки:

       Удалив на одной из них боковые металлические колпачки, я получил замечательную светодиодную СОВ-матрицу, которая уже имеет «на борту»  токоограничительные резисторы, и ее можно напрямую подключать источнику напряжения 12 вольт. Подключил я ее к кому самому преобразователю, от которого уже был запитан вентилятор термобарьера — даже отдельную пару проводов тянуть не пришлось — просто подпаял выводы светодиодной матрицы параллельно вентилятору, и всё. Установил я эту матрицу на нижней плоскости корпуса каретки экструдера. Крепил ее классическим, проверенным способом — смазал термопастой, «прилепил» снизу к металлической поверхности корпуса каретки, а по краям зафиксировал несколькими капельками суперклея с содой. Способ этот проверен неоднократно, обеспечивает как надежное крепление, так и хороший теплоотвод. В итоге получилось вот такая подсветка:

Светодиодная матрица на корпусе экструдера

Подсветка в процессе печати

       В процессе эксплуатации такой подсветки я пришел к выводу, что точечный источник света — не самый лучший вариант для этого. Поэтому в ближайшее время планирую  сделать печатную плату во весь размер нижней плоскости корпуса каретки, и равномерно распределить несколько светодиодов по этой плате. Вдобавок не помешает сделать регулировку яркости и возможность полного отключения подсветки.

        Также хочу поделиться дальнейшими планами по усовершенствованию моего Anet A8 Plus.

        — Установить оптические концевики (возможно, самодельные) на все три оси.

        — Концевик по оси Z сделать не просто регулируемым, а удобно регулируемым, по возможности со шкалой.

        — В разъем MicroSD подключить удлинитель с адаптером для карт памяти SD, и вывести его на переднюю панель принтера.

        — Убрать все провода, соединяющие подвижные части принтера с неподвижными, в гибкие кабель-каналы (частично это уже сделано).

        — Заменить экструдер на более легкий — редукторный (возможно, тоже самодельный).

        — И, наконец, самая затратная переделка из планируемых: запитать подогрев стола от отдельного источника питания через внешний мощный МОСФЕТ. Причину именно такого решения сейчас поясню: дело в том, что при нынешнем напряжении штатного блока питания рабочий стол нормально нагревается и удерживает температуру только 95 градусов. Если в помещении, где стоит принтер, достаточно тепло (22 градуса и больше), то и 100 градусов на столе можно получить, а вот если в помещении прохладно, то догреть стол до сотни градусов принтер уже не может, и через некоторое время выдает сообщение об ошибке. Стол, естественно, уже утеплен. Как известно, родная прошивка Anet A8 Plus не позволяет выставить температуру стола больше 100 градусов, однако после перепрошивки это органичение может быть снято. К тому же не помешает иметь запас по температуре стола с учетом того факта, что для некоторых видов филамента рабочий стол рекомендуется греть до 110 градусов.

        Проблема с недогревом заключается совсем не в блоке питания — мощность у него достаточная, и даже при полной нагрузке напряжение на его выходе практически не проседает. Проблема в недостаточной тепловой мощности самого стола — при подведенном к нему напряжении 24 вольта он не может выделять требуемое количество тепла. Вывод напрашивается сам собой: нужно запитать стол от отдельного источника повышенного напряжения, например 30 вольт. В таком случае, по моим подсчетам, спокойно можно будет поднять температуру стола до требуемых 110-115 градусов.

        После выполнения этих модицикаций (запланированных, но еще не реализованных) расскажу о них подробнее.

        И напоследок у меня есть вопрос к уважаемому сообществу единомышленников: как вы считаете, имеет ли смысл снять видео-версию этой статьи, или текстового варианта с фотографиями будет достаточно?

Тюнинг доработка 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) до качественной печати

31094

Эта статья для счастливых обладателей 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) или для тех, кто только собирается приобрести 3D принтер. После небольших доработок, данный принтер сможет выдавать приемлемое качество на хорошей скорости. Важно отметить тот факт что, качество печати во многом зависит от того, как вы настроите принтер и программу печати.

Внимание!!! Вы должны иметь не совсем кривые руки и минимальный инженерный образ мысли. Рукожопым рекомендую сразу купить Prusa i4 и не париться.
 
Все детали для доработки печатались на этом же принтере с высотой слоя 0.1мм и скоростью 45мм/с. Ускорение по X и Y не более 200. Рекомендую сначала распечатать все детали для тюнинга и только потом переделывать принтер.

У данного 3D принтера есть несколько довольно серьезных недоработок, которые могут сильно подпортить качество печати, но тем не менее, легко устранимы.

1. Крепление ремня оси X к экструдеру
Изначально он крепится с помощью вырезанных из акрила штучек, которые спроектированы китайцем, который ваще не инженер. Они настолько хрупкие, что могут сломаться как во время монтажа, так и во время печати. Более того, если вы захотите поставить натяжитель ремня, этот крепеж не выдержит и лопнет. В любом случае, это нужно исправлять. Лечится эта болячка при помощи цельной детальки, в которой ремень держится без болтов. Если вы еще не собрали свой принтер, то не откусывайте излишек ремня, т.  к. для нового крепления нужно большая длинна. Иначе вам понадобится купить другой ремень длинной не менее метра.

2. Крепление принтера к столу
Важная и простая доработка, благодаря которой принтер обретет большую стабильность и возможность печатать быстрее. Вам понадобится ровный лист толстой фанеры или ДСП размером 400х500, он и послужит основанием. Я нашел в интернете два варианта креплений. Одно в виде крючка с одним отверстием под болт. Второе треугольное под два болта. Для надежного крепления вам понадобится 6 таких деталей, и желательно тех, которые под два болта. По очереди снимаем шпильки и одеваем крепления рядом с акриловыми деталями по краям и посередине. Центральные крепежи дополнительно фиксируем гайками на шпильках.
Потом ставьте принтер ровненько на фанере и прикручивайте шурупами.

3. Распорки против колебаний вдоль оси X
Это еще один большой недостаток данного принтера. Из-за него он не может нормально печатать на большой скорости и ускорениях. А если попытаться, то качество печати просто ужасное и видно как верхняя часть принтера колеблется во все стороны. Я решил эту проблему установив растяжки из алюминиевого профиля. Дополнительно укрепил направляющие оси Y пластиковыми накладками. Теперь принтер стал жестким как Чак Норис. Конечно, они немного ограничивают верхнюю область печати, но это не критчно для меня. Лучше было пустить растяжки от верхних креплений направляющих оси Z к шпилькам оси Y. По жесткости получилось бы так-же, если не лучше, а область печати бы не затронул. Но, как говорится, хорошая мысля приходит опосля.

4. Натяжитель оси Y с креплением к столу
Стандартный натяжитель работает, но прогибает акриловые детали. Ремень не имеет достаточного натяжения. Поэтому, смело меняем на большой натяжитель с креплением к столу. Со стороны мотора необходимо закрепить заднюю акриловую деталь при помощи уголка. Теперь ремень можно натянуть как положено и ни чего не будет прогибаться.

5. Полная замена деталей оси X и аньтивоблинг
Тут применяются самые крупные детали. Новый комплект позволит вам натягивать ремень. Так-же обязательно подложите в зазор между направляющими и планкой натяжителя регулировочные шайбы так, чтобы при натяжении ремня не сдавливались направляющие оси Z. Проблем с установкой возникнуть не должно, просто меняем старые детали на новые.

Аньтивобдинговые гайки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ для установки, т. к. без них ваши детали будут получаться волнистыми, не смотря на любые переделки. Это вызвано тем, что по стандарту латунные гайки оси Z жестко закреплены, а винтовые шпильки имеют кривизну и закреплены на моторах не соосно. Поэтому с каждым оборотом моторов оси Z, ось X немного колеблется. Отсюда и появляется волна. А после переделки ось X просто лежит на гайках и воблинг компенсируется. Следите чтобы головки болтов не выпирали за пределы плоскости на которой лежит ось X.

6. Концевик оси Z
Перед каждой печатью приходится настраивать стол, и то не всегда помогает. А ведь первый слой самый важный. Это известная проблема и лечится довольно просто — достаточно снять металлический рычаг с концевика. Так-же можно распечатать специальную площадку, которую удобнее регулировать. Хочу отметить, что проблема становится менее заметной после закрепления принтера к столу и установки растяжек, т. к. принтер становится жестче.

7. Смазка
Смажьте густой несмываемой смазкой подшипники направляющих и винты оси Z. Так моторам станет намного легче жить.

8. Люфт подшипников на направляющих
Толи китайцы делают плохие подшипники, толи четырех рядов шариков недостаточно, но если взять один короткий подшипник, то он заметно шатается на оси. Но если их два на одной оси, то люфта нет. Многие рекомендуют распечатать подшипник из пластика. Он действительно не люфтит, но его приходится долго калибровать. И самый главный недостаток — это большое трение. Если заменить все подшипники на пластиковые, то моторам будет очень тяжело. На столе менять смысла вообще нет, т. к. он стоит на четырех подшипниках и нагружен только в одну сторону.  По оси Z стоят длинные подшипники и дополнительно стянуты ремнем. Остается только ось X, сверху стоят два подшипника и люфта там нет. Я заменил только одинокий нижний подшипник.

9. Выключатель и разъем питания
В этом принтере не предусмотрен выключатель! Очень неудобно выдергивать из розетки. Тут  вариантов очень много. Можно распечатать корпус для выключателя и разъема. Можно прикрепить их на синюю изоленту. Можно проковырять дырки в пластиковых деталях и установить выключатель в них. Скажу одно — с выключателем пользоваться принтером становится удобнее.

10. Охлаждение
В принципе, принтер будет нормально работать и без охлаждения электроники. Но, лично мне не нравится, когда микрорадиаторы на драйверах шаговых двигателей раскаляются до 100 градусов. Меня начинает мучить паранойя, что что-то сгорит. Поэтому я поставил кулер и на блок питания (просто прикрутил стандартными шурупами) и через специальный кронштейн вентилятор напротив платы управления. Вместе с кулером охлаждения экструдера подключил их через понижающий стабилизатор напряжения, чтобы не  шумели.

11. Утепление экструдера
Совсем необязательно. НИКОГДА не разбирайте экструдер холодным. Я попытался однажды и сломал термобарьер (это такая трубочка с резбой). Попутно я разорвал весь скотч, которым были примотаны провода к нагревателю и термодатчику. Когда поменял термобарьер, замотал экструдер фумлентой. Говорят это стабилизирует температуру. Заодно проверьте затяжку болта нагревателя в экструдере, т. к. у меня он был не затянут.

12. Утепление стола
Нужно снизу утеплить стол чем-то, чтобы при движении стола из стороны в сторону, не выдувало тепло. Я прилепил кусок упаковочного поролона.

13. Стекло на стол
Большинство владельцев 3D принтеров кладут на стол кусок стекла, мотивируя это тем, что выравнивают поверхность. У меня стол практически ровный и не вижу смысла в стекле. Плюс ко всему, стекло будучи прижатым к кривому столу выгнется. Я просто зашкурил краску на родном столе и в качестве средства адгезии пользуюсь лаком для волос. Еще хочу попробовать клей БФ-2, тогда конечно стоит использовать стекло, т. к. клей ацетоном как лак не сотрешь.

14. Направляющая для пластика
Чтобы пластик не цеплялся за выступающие части и принтер можно было оставлять без присмотра на долгое время, необходимо использовать направляющий кембрик и подвижно закрепить его в верхней части принтера. Я сделал эту конструкцию из подручных материалов и жесткого фторопластового кембрика.

Осторожно при сборке:

• резьбы в шаговиках мало, не перетягивайте чтобы не сорвать
• хрупкий пластик (относительно)
• крепление ремня Х очень слабое, не перетягивать
• весь тюниг делать в один заход
• рукожопым купить i4
• купите сразу разных сопел (0.2, 0.3, 0.4) я печатаю 0.3, стандартное 0.4

После всех этих переделок, принтер стал печатать на уровне дорогих принтеров. Главное правильно настраивать модель в программе перед печатью. 

В этой статье я затронул только основные доработки данного принтера. На сайте http://www.thingiverse.com есть огромное количество дополнительного тюнинга.

Архив со всеми деталями для доработки — Anet A8 Prusa i3

Принтер покупался в магазине Mak-er Online Store на Aliexpress. На Gearbest дешевле но, по многочисленным отзывам, качество там хуже. Дополнительным преимуществом покупки 3D принтера Anet A8 (Prusa i3) на Aliexpress является доставка из России (Чита) и возможность вернуть деньги без проблем, если что-то пойдет не так.

3D принтер Anet A8 Prusa i3 обзор,

Доработка 3D принтера Anet A8 (Prusa i3)

Обзор: 3D-принтер Anet A8

Несмотря на то, что Anet A8 стал причиной более чем справедливой доли домашних пожаров, он остается одним из самых популярных бюджетных 3D-принтеров на сегодняшний день. Благодаря большому объему сборки, минимальной цене и эффективной маркетинговой тактике этот пластиковый сочащийся пожароопасный материал был размещен в тысячах домов по всему миру. Некоторые ритейлеры раздают машину любому ютуберу с лицом в обмен на «беспристрастный» обзор продукта. При этом краткий поиск в Google по запросу «Обзор Anet A8» показывает, что этот 3D-принтер за 150 долларов выглядит как лучшая вещь со времен нарезки хлеба Cura.

Тем не менее, у него есть некоторые достоинства, он имеет большой потенциал в качестве базового комплекта в руках опытного пользователя. Для тех, кто хочет заменить определенные компоненты, модернизировать раму и установить отказоустойчивые устройства, он может превратиться в надежную и мощную машину. Проблема, однако, в том, что он был продан наивным покупателям, которые хотят приобрести свой первый 3D-принтер, сохраняя при этом ограниченный бюджет.

Если вы хотите заняться 3D-печатью с минимальными затратами, я рекомендую ознакомиться с нашей статьей 10 лучших 3D-принтеров стоимостью менее 800 долларов. Для остальных из вас с комплексной страховкой домовладельцев мы рассмотрим, что вы можете ожидать при покупке этого 3D-принтера.

Anet A8 3D Printer

$159.99

Anet A8 3D Printer

$0.00

Входящие в комплект детали

В комплект Anet A8 входят 3 пенопластовых лотка со всеми необходимыми деталями для сборки работающего 3D-принтера. Хотя в большинстве случаев достаточно прилагаемых инструментов, желательно иметь под рукой прочную отвертку с крестообразным шлицем. Он будет использоваться часто, а предоставленный довольно мал и неудобен для захвата.

• 220x220x3 мм Подогреваемая платформа
• A1284 Материнская плата
• ЖК-экран 2004
• Блок питания и кабель 12 В
• Acrylic Frame Parts
• 3D Printed Z-Axis Mounts
• (5) Stepper Motors
• (3) Mechanical Endstops
• Premeasured Wires

• Plastic Nippers
• 5x160mm Flat Head
• 3x130mm Phillips Head
• 1.5 m USB-кабель
• 8 ГБ TF-карта и считыватель
• Набор шестигранных ключей
• Держатель катушки с нитью
• (1) 50G Sample PLA Pack

Сборка Anet A8

Хотя в комплект поставки не входит руководство по эксплуатации, на Youtube есть несколько официальных видеороликов Anet, в которых рассказывается о процессе сборки. Хотя видео хорошо сделаны и за ними легко следить, они выпустили несколько версий, которые не очень хорошо сочетаются друг с другом. Между первой и второй частью я поймал себя на том, что прыгаю назад и четвертую, пытаясь определить, где возобновились шаги, на которых я сейчас был.

Видео по установке – часть 1
Видео по установке – часть 2

Учитывая, что я собирал 3D-принтеры с нуля, я ожидал, что со сборкой этого комплекта не возникнет никаких проблем. Это было не так, на это ушло где-то около 12 часов за 2 дня. Акриловые части рамы требуют больше всего времени, они покрыты защитной бумагой, на удаление которой уходит не менее пары часов. После того, как они развернуты, все остальное довольно просто, если вы можете постоянно приостанавливать / воспроизводить обучающие видеоролики. Они переключаются между нормальной и ускоренной скоростью каждые несколько секунд в течение 55 минут работы, что позволяет легко пропустить важные шаги, если вы моргнёте.

Акриловая рама выполнена в виде пазла, который просто собирается вместе и фиксируется с помощью гаек и болтов M3. Это, конечно, не самая жесткая конструкция, однако, по крайней мере, она удерживает все вместе. После того, как рама готова, установка электрических компонентов, таких как двигатели, торцевые упоры и платы, становится почти надежной. Все хорошо промаркировано, крепится к раме и представляет собой не более чем игру «подключи и работай». Если вы не возражаете против беспорядка проводов, вы можете сократить время сборки на несколько часов. Правильная прокладка кабелей на Anet A8 несколько сложна, учитывая отсутствие мест, где можно спрятать провода от посторонних глаз. Я купил в Home Depot ткацкий станок с расщепленной проволокой за 2 доллара (личное предпочтение), но они включают в себя спиральный ткацкий станок, стяжки и пластиковые зажимы, чтобы помочь в процессе организации.

Качество сборки Anet A8

Материалы, использованные в конструкции Anet A8, просто ужасны. Жесткая рама является абсолютной необходимостью в 3D-печати, где неожиданное движение создаст очевидные дефекты. Любая заслуживающая внимания машина будет иметь металлический каркас, часто сделанный из алюминия или стали. Решение использовать акриловые (пластиковые) детали было не чем иным, как уловкой для экономии средств в ущерб значительному качеству продукции.

Несмотря на то, что паршивая рама не превратит ваших детей в сирот, входящая в комплект электроника столь же уступает, если не хуже, поскольку использует неклассифицированные компоненты, полученные от самого дешевого производителя. Блок питания и разъемы не способны выдерживать постоянное потребление электроэнергии, необходимой для работы нагреваемого стола, экструдера и т. д. В лучшем случае это в конечном итоге приведет к выгоранию компонентов без причинения какого-либо вреда. Для тех, кому повезло меньше, искра воспламеняет что-то легковоспламеняющееся, и вы становитесь статистикой.

Хотя сказанное выше должно заставить любого здравомыслящего человека сомневаться в этой машине, это лишь самые заметные проблемы, которые следует принять во внимание. Помимо соображений безопасности, я обнаружил, что каждый подшипник в моей упаковке был неисправен, так как шарики выпадали, когда я поднимал их для установки. Поскольку работа 3D-принтера полностью зависит от плавного движения, отсутствие шарикоподшипников означает повышенное трение. В результате портал, экструдер и нагреваемый стол визжат и перемалываются при каждом движении, что делает достижение приличных результатов почти невозможным.

Когда я закончу замену необходимых элементов, общая стоимость машины увеличится более чем вдвое. Готовая металлическая рама на Ebay стоит почти столько же, сколько и сам принтер. Добавьте новые ремни, подшипники и электронику, и вы могли бы купить гораздо лучшую машину за меньшие деньги.

Заключительные мысли

Я приобрел 3D-принтер Anet A8 по двум конкретным причинам. Я хотел (А) предложить честный обзор на рынке, который был насыщен платными отзывами, и (Б) воспользоваться возможностью, чтобы написать серию руководств, описывающих, как сделать его безопасным и надежным. Это один из самых популярных 3D-принтеров, продаваемых в Интернете, но самые срочные модификации и необходимые обновления не так доступны, как должны быть.

Как упоминалось во введении, я чувствую, что этот 3D-принтер обладает огромным потенциалом при наличии правильной информации. При поддержке огромного сообщества владельцев для этой платформы уже разработано бесчисленное количество настроек. Чтобы привести примеры, AM8 (All Metal Frame) предлагает полную замену рамы примерно за 55 долларов США. Опасный источник питания можно заменить на Amazon, а дешевые платы MOSFET могут обойти недооцененные разъемы, чтобы предотвратить расплавление. При достаточной мотивации многие компоненты можно даже использовать для создания совершенно другого 3D-принтера, такого как HyperCube Evolution.

Проблема, однако, в том, что обычный покупатель не собирается вносить такие изменения. Их приобретают в качестве подарков для близких, инструментов для студентов и проектов для любителей. Ритейлеры это знают и не будут пытаться подчеркивать опасные недостатки, а вместо этого будут подчеркивать возможности под видом небольшого ценника.

Плюсы

• Недорогая стоимость
• Большой объем печати
• Платформа с подогревом печатной платы

Минусы

• Extensive Assembly Required
• Acrylic (Plastic) Frame
• Unrated Electrical Components
• Cheap Linear Bearings

Summary

Reviewer

Brett

Review Date

2017-09-30

Reviewed Артикул

3D-принтер Anet A8

Рейтинг автора

2

Название продукта

3D-принтер Anet A8

Цена

159,9 долларов США9

Наличие продукта

Доступен на складе

Обзор 3D-принтера Anet A8 (2023 г.) [Характеристики, цена и качество печати]

Когда вы слышите слова «3D-принтер», вы думаете о машинах, которые либо дорого или чрезвычайно сложно построить и настроить? Ну выкиньте эту мысль из головы.

Со временем 3D-принтеры сильно изменились. Сегодня существуют десятки 3D-принтеров, которые легко собрать и настроить. Кроме того, принтеры вполне доступны.

3D-принтер Anet A8 — один из принтеров.

В этом обзоре 3D-принтера Anet A8 мы рассмотрим, что вы должны ожидать от принтера.

Начнем.

В этом руководстве

Обзор 3D-принтера Anet A8

3D-принтер Anet A8 имеет прочную конструкцию для своей цены. Фактически, это один из лучших 3D-принтеров стоимостью менее 300 долларов.

В этом обзоре мы рассмотрим все: от заказа, сборки, использования подходящего программного обеспечения до первой напечатанной фигурки Будды Йоды.

КУПИТЬ НА AMAZON | GEARBEST

Технические характеристики

Сборка

3D-принтер Anet Auto Leveling A8 представляет собой набор для самостоятельной сборки. Это означает, что он поступает отдельными частями. Вы должны собрать детали, чтобы построить принтер.

Принтер похож на Prusa i3. На сборку по инструкции у нас ушло около четырех часов.

Подробные инструкции позволят вам узнать, как работает принтер, даже если вы раньше не пользовались 3D-принтером.

Несмотря на различные модификации, Anet A8 все же немного старше. Это объясняет, почему он довольно дешевый. Более новая версия Anet E10 была выпущена в 2017 году. Эта новая версия поставляется с блоком питания в металлическом корпусе, алюминиевой рамой и экструдером Боудена. Подробный обзор Anet E10 читайте здесь .

Для сборки Anet 8 не нужны какие-либо предварительные знания о 3D-принтерах. Все необходимые инструменты доступны. Кроме того, в сети есть активное сообщество, которое поможет вам, если вы застряли.

Список заказов Anet A8

Перед заказом принтера внимательно прочитайте этот раздел. Нет ничего более раздражающего, чем 10-30 дней ожидания новых, столь необходимых деталей!

Вот предметы, которые вам понадобятся

• Нить.  Нить – это «чернила » вашего 3D-принтера. Большинство наборов для самостоятельной сборки не поставляются с нитью накала ! Вам понадобится нить PLA 1,75 мм (для обучения). Цвет на самом деле не имеет значения. Для небольших (4 х 4 х 4 см) объектов требуется около 10 м филамента, в зависимости от наполнителя. Таким образом, получите около 200 м или более филамента в корзину.
• Штангенциркуль / штангенциркуль. Когда дело доходит до 3D-печати, модели измеряются в миллиметрах — даже в долях миллиметров. Возьмите штангенциркуль, чтобы помочь вам с измерениями.
• Датчик автоматического выравнивания (дополнительно): В начале вы можете отрегулировать свою нагревательную платформу вручную. Однако со временем это может надоесть. Чтобы избавить себя от разочарования, приобретите датчик автоматического выравнивания.
• Малярная лента.  Это понадобится для очага, т. е. области, где будут печататься отпечатки. Вы можете купить дешевую малярную ленту или малярную ленту на Amazon. Позже вы также можете использовать стеклянную ручку или стеклянную плитку. Мы рекомендуем вам приобрести малярную ленту Scotch Blue.

Учебное пособие. Сборка 3D-принтера Anet A8

Итак, ваша посылка прибыла. Вы открываете ее и ошеломлены количеством деталей? Не паникуйте.

Мы покажем вам, как легко собрать все детали.

Но сначала следует помнить несколько вещей:

КУПИТЬ НА AMAZON | GEARBEST

Сначала очистите стол, распакуйте все отдельные детали и разумно разложите их вокруг себя.

В комплект входит карта microSD с USB-кардридером. На плате есть инструкция по сборке в папке «Installation Instruction».

Вот файлы для удобства чтения:

• PDF: Инструкция по установке Anet A8 (список деталей и сборка)
• PDF: Инструкция по эксплуатации Anet A8 (настройки ПО)
• PDF: Устранение неполадок Anet A8 (размытое изображение печати, отсутствие функций и т.  д.)

Сначала откройте инструкцию по установке в формате PDF и, в идеале, соответствующие учебные пособия на YouTube.

Вот видео:

Шаг 1

Шаг 2

Шаг 3

Видео очень помогли нам при сборке, потому что инструкции в PDF были местами довольно расплывчатыми (20 шагов на одной картинке).

В видеороликах вы увидите все компоненты, с которыми вам нужно будет работать во время сборки.

Мы рекомендуем просмотреть PDF-файл и нажать «Воспроизведение/Пауза».

Выглядит сложнее, чем есть на самом деле. Сборка Anet A8 доставляет массу удовольствия благодаря видеоурокам!

В зависимости от того, как быстро вы идете, вам должно быть закончил сборку за 3-5 часов.

После сборки вам также потребуется настроить и настроить принтер.

Детали Anet A8

Во время сборки мы многое узнали о структуре и отдельных встроенных частях принтера.

What We Like

Качество компонентов на удивление хорошее. Почти все подходит идеально (кроме деталей, напечатанных на 3D-принтере, см. ниже), и у вас действительно есть все необходимое для первой печати.

Программное обеспечение, тестовые распечатки (в формате G-кода), даже инструменты (отвертка, плоскогубцы, гаечный ключ и т. д.) включены.

Конечно, это не инструменты высокого класса. Если у вас есть набор инструментов, просто используйте инструменты по вашему выбору.

Тем не менее, при сборке необходимо иметь следующие предметы:

• Линейка . Это очень важно, особенно при измерении парника или экструдера

.

• Гаечный ключ для гаек M3. Позволяет еще лучше затягивать винты
• Еще один рожковый ключ для затягивания гаек в обратном направлении

Проблемы со сборкой

У нас не возникло серьезных проблем во время сборки. Однако было несколько небольших сложностей:

• Отсутствовала прокладка для платы ЖК-дисплея (в качестве замены мы использовали обрезанный дюбель)
• Основная плата имеет другую компоновку, чем на видео ( Внимание! +/- теперь поменяны местами! См. рисунок ниже)
• «Вентиляционная шахта» экструдера (тоже 3D-печать) слишком толстая. Стоп стрелки.
• Винты X-мотора на ~ 2 мм длиннее. Вместо 30-мм винтов можно использовать ~ 28-мм винты или шайбы или гайки (как у нас).

Внимание: новый макет платы. Будьте осторожны при подключенииВот как правильно устанавливается парник (и улучшается изображение на печати)Правильно установите Z-коннектор: вот как это делается

Убедитесь, что между соплом и парником со всех сторон помещается только один лист бумаги, как показано в видео на YouTube. Это важно!

Также сделайте еще один шаг и откалибруйте высоту (так называемое выравнивание  ) с помощью листа термобумаги (чек).

Регулировка высоты (выравнивание) очень важна, иначе ваши распечатки могут не приклеиться

В противном случае, например, нить может слишком быстро остыть, потерять сцепление и объект может опрокинуться в середине отпечатка.

Первым объектом для печати должен быть калибровочный куб (проверьте его здесь, на Thingiverse ). Это файлы STL, которые все еще нарезаются с помощью Cura.

Не используйте версию Cura, записанную на карту microSD. Вместо этого загрузите последнюю версию с Ultimaker.com. В настоящее время в программное обеспечение внесены сотни улучшений.

Распечатайте калибровочный куб.

• Загрузка: Калибровочный куб 20 мм на Thingiverse
• Загрузка: Лодка Benchy на Thingiverse

После печати калибровочного куба проверьте следующее:

• Размеры правильные? Куб должен быть 20 мм x 20 мм x 20 мм размером

.

• Края острые? Обратите особое внимание на буквы
• Вы видите много тонких нитей?
• Хорошо ли сделаны отдельные слои?

Как вы думаете, все подходит? Если что-то не кажется идеальным, ознакомьтесь с руководством по устранению неполадок, чтобы найти возможные решения на Simplify3D.

Затем пришло время распечатать Benchy (загрузите его здесь, на Thingiverse ). Benchy  – это небольшая 3D-лодка, которая требует от вашего принтера много  больше.

Что проверять при печати

Первые отпечатки были удачными. Принтер почти идеально откалиброван.

Перед тем, как печатать другие объекты или читать следующие разделы, проверьте следующие пункты — они избавят вас от многих разочарований:

• Относительно мала занимаемая площадь? Если это так, вам нужна «адгезия печатной формы» (формулировка Cura) и, возможно, даже опорные конструкции для печати. В противном случае ваш объект печати может опрокинуться в середине печати в нерабочее время.
• Ваше давление очень низкое? Если это так, не используйте опорные конструкции! Вы больше не можете получить их из маленьких отверстий (и т. д.). В противном случае вы повредите печатный объект.
• Какое качество печати выбрать? Вы можете выбрать высокое качество (0,06 мм), среднее качество (0,1 мм) и низкое качество (0,15 мм). Если вы печатаете держатель инструмента, для этого достаточно низкого качества. Если вы печатаете очень маленькую детализированную фигуру, выберите высокое качество. В зависимости от качества время печати (и расход филамента), конечно, тоже будет меняться.
• Какую начинку выбрать? 20% обычно достаточно! Чем плотнее начинка, тем дольше будет печататься..

Программное обеспечение для 3D-принтера Anet 8: все для Gcode, STL и Designs

Существуют различные бесплатные программы, которые вы можете использовать. Ознакомьтесь с нашей статьей о лучшем программном обеспечении для 3D для начинающих и экспертов.

Вот наши любимые:

• Thingiverse: тысячи шаблонов для 3D-принтеров (файлы STL) (или Yeggi, поисковая система STL)
• Blender: для открытия файлов OBJ, редактирования 3D-объектов или экспорта в формат STL

.

• ThinkerCAD: редактируйте файлы STL онлайн (создавайте новые объекты, редактируйте существующие)
• Selva3D: преобразование изображений в файлы STL
• Cura : нарезка и масштабирование файлов STL на ПК

Комбинируя эти инструменты, вы можете «придумывать» действительно великолепные объекты.

Вы можете просмотреть Thingiverse, а затем настроить файлы STL в ThinkerCAD в соответствии со своими пожеланиями.

Теоретический рабочий процесс: сначала преобразуйте логотип PNG в STL с помощью selma3D, затем наденьте его на игрушечное туловище (из Thingiverse) в Tinkercad и, наконец, нарежьте его с помощью Cura

Программное обеспечение также подходит для начинающих.

Наш напечатанный на 3D-принтере ключ – практически нет ограничений

Драйвер Anet A8: Ch440 или Ch441

Если принтер запрашивает драйверы для Windows или Mac, вот они:

• Ch440G_windows.zip
• Ch441SER_MAC.zip

Просто разархивируйте ZIP-файл и, как пользователь Windows, откройте Ch441SER.EXE и установите драйвер.

Установка драйверов Anet A8

После этого драйвер, скорее всего, будет занимать порт COM3 (если он еще не назначен) и в качестве скорости передачи необходимо выбрать 115200.

Устранение неполадок: печать отменена

Печать может быть отменена по разным причинам. К ним относятся:

• Нить накала пуста или сломана (у вас уже есть держатель получше?)
• Файл STL поврежден или содержит недопустимую информацию (возможно, файл OBJ используется в качестве шаблона?)
• К хосту или принтеру не было питания в течение короткого времени (подумайте об использовании ИБП?)
• Повреждение оборудования, плохой контакт и т. д.

Самое главное правило: сохраняй спокойствие! Если вы будете следовать этим советам, вам не придется соскребать и выбрасывать отпечаток:

1. Найдите самую выступающую точку или пол на отпечатке и попробуйте сосчитать слои. Да, это чертовски сложно в зависимости от высоты слоя. При необходимости используйте иглу или что-то подобное, чтобы облегчить счет. В качестве альтернативы попробуйте найти видное место в последнем печатном слое. Если ничего не помогает, измерьте ранее напечатанную высоту от высоты кровати. Например, 5,1 см — это 51 мм. При высоте слоя 0,1 мм принтер, вероятно, остановился на слое ~ 510.
2. Откройте файл STL, который вы хотите напечатать, и попробуйте еще раз задать параметры, особенно масштаб. Затем переключитесь в режим просмотра слоев. Сможете ли вы снова найти свой последний слой? Совпадают ли ваши измерения с представлением Cura?
3. Снимите слой, если вы печатали с помощью Brim/Raft. Cura также считает это.
4. Важно: посчитайте еще раз! Если количество слоев слишком мало, насадка поцарапает ваш объект. В худшем случае обрисуется. Если он слишком высок, вы сначала напечатаете несколько слоев в воздухе. Если сомневаетесь, то лучше взять на 1-2 высоты слоя меньше.
5. Откройте файл GCODE в текстовом редакторе и найдите этот слой. Слой вводится с помощью ”  ; СЛОЙ: 123  » (здесь слой 123). Файлы GCODE большего размера (более 50 МБ) следует открывать в более мощном редакторе (например, Notepad++).
6. Удалите все до « Место печати M117 ».
7. Изменить строку »  G1 Z15.0 F13200; сдвиньте платформу вниз на 15 мм  ” по параметру Z соответственно. Если принять указанные выше 5,1 см, то следует соответственно «  G1 Z55.0 F13200; сдвинуть платформу вниз на 55 мм ”. Вам не нужно точно попадать в слой, просто переместите сопло над слоем, который нужно напечатать. В противном случае сопло ударит по 3D объекту и оторвет его от пластины!
8. В зависимости от версии или конфигурации Cura ваш вентилятор может оставаться выключенным, поскольку он может включаться только со второго слоя (который вы только что удалили). Поэтому после строки « Позиция M117 Печать » добавьте строку « M106 S123; включить вентилятор». Кроме того, вы можете выполнить эту команду во время печати, например. через Octoprint в терминале. Кстати, все, что стоит после точки с запятой, представляет собой комментарий. Ознакомьтесь со шпаргалкой GCODE, чтобы понять, что делает GCODE, и научитесь писать собственные команды.
9. Сохраните отредактированный файл .GCODE и распечатайте его. через Октопринт.
10. Если у вас закончилась нить, переместите нить в исходное положение, предварительно нагрейте и снова заправьте нить перед началом печати.
11. Начать печать.

Поздравляем! Разве это не было сложно, не так ли?

Представление Cura «слои». Это поможет вам продолжить печать «бесшовно».

Иногда у вашего объекта может быть «шрам». Если это так, можете ли вы обработать излишки нити плоскогубцами, стрелками и ацетоном, или… может быть, вы все равно хотели покрасить или распылить? 🙂

Последние минуты

Йода Будда с 10-процентным заполнением

Короткая пауза в желудке

Маленькая семья Будды

Действительно красивое украшение

Благодаря бронзовому спрею

Обновления Anet A8

Если вам нужны обновления, проверьте обсуждения в официальной группе поддержки Anet в Facebook. Если вы говорите по-немецки, посетите группу самопомощи для немецкого языка A8 на Facebook . В 3DPrint.Wiki также есть дополнительные материалы для чтения.

Вот несколько советов, которые помогут вам с 3D-принтером Anet A8:

Автоматическое выравнивание

Вы напечатали свой первый тестовый отпечаток? Тогда вы, должно быть, заметили, что установка правильной высоты раздражает и требует времени. Чтобы сэкономить время, приобретите обновление Auto Leveling Upgrade.

Посмотрите обучающее видео по автоматическому выравниванию ниже:

Получите небольшой модуль примерно за 20 долларов на Aliexpress.

Корпус принтера

Существуют различные причины, по которым вам может понадобиться корпус для Anet A8:

• • • 3D-принтер — это не молчит . В зависимости от места установки, часы давления могут быть проблемой. Корпус может уменьшить шум и предотвратить вибрацию принтера.
    • Пыль! Поверхность печати и нить со временем запылятся. Это не хорошо для печатного изображения. Корпус может предотвратить оседание пыли на принтере.
    • Более простое поддержание температуры . Парник съедает совсем немного электроэнергии и естественно обогревает помещение без корпуса. Если вы хотите сэкономить электроэнергию и снять часть нагрузки с вашего 3D-принтера, конечно, вам поможет закрытая система. Это, конечно же, имеет смысл для отпечатков из АБС-пластика (100°C + температура в парнике даже больше).
    • просто выглядит аккуратнее или лучше , потому что все инструменты для 3D-печати находятся в одном месте.
    • Корпус повышает безопасность :
      • Летящий футбольный мяч не приземляется на головку экструдера, а любопытные пальчики не могут легко добраться до деталей, нагретых до 200°C.
      • Несмотря на все возможные меры предосторожности, никогда нельзя полностью исключить риск возгорания. В металлическом корпусе находится источник возгорания.

Многие пункты, безусловно, дело вкуса, но если вы хотите упаковать Anet A8, возможны следующие варианты:

• • • Умеете ли вы в своем деле? Сходите в ближайший строительный магазин, купите ДСП и несколько гвоздей — поехали.
    • ИКЕА: относительно популярным жильем в сообществе является стол ИКЕА ЛАКК. Положите его три раза друг на друга и предоставьте прокладки (конечно, для печати), и все готово!
    • ИКЕА 2: корпус ИКЕА СТУВА и соответствующая стеклянная дверь (например, «Синдвик»). В верхней части просверлено отверстие для нити (+ направляющая, напечатанная на 3D-принтере), и примерно за 50 долларов вы получите корпус для 3D-принтера.

Совет: Если вам нужен корпус ИКЕА, заранее зайдите в ИКЕА в обменном углу. Часто возвращают именно эти детали. Вы можете значительно сэкономить на этих деталях

Более приятные поверхности? Паровая баня с ацетоном для печати на АБС-пластике

Каким бы хорошим ни было ваше напечатанное изображение, оно всегда будет выглядеть как 3D-печать. В большинстве случаев отдельные слои легко узнаваемы.

Что можно сделать, чтобы отпечатки были более гладкими?

Используйте пар ацетона.

Паровые ванны с ацетоном могут помочь. Здесь решения варьируются от пластикового ящика + тряпок, пропитанных ацетоном + время, до автоматических обогревателей с металлическими клетками и вентиляцией.

Мини-сервер для управления печатью

Если вы не обязательно хотите печатать с карты microSD, для выполнения задания на печать обычно должен быть включен компьютер или ноутбук. Конечно, вы также можете использовать одноплатные компьютеры. Здесь следует упомянуть обычных кандидатов, таких как:

• • • Малиновый Пи / Банановый Пи / Кубический грузовик
    • или компьютерный ящик
    • Дешевый (Китай) планшет (можно сохранить веб-камеру) — Мы используем Jumper EZpad 5SE.

После того, как сервер настроен, вы можете установить Octoprint и, наконец, настроить бота Telegram, который принимает задание на печать и отправляет сообщения о состоянии — с изображением в реальном времени с веб-камеры , конечно. Это не становится занудным (и, конечно, более удобным).

Печать на расстоянии: веб-интерфейс Octoprint с температурой. Благодаря веб-камере вы также можете видеть все удаленно ». Теперь мы можем отправить нашему боту задание на печать через Telegram в любое время, где бы мы ни находились.

Звучит забавно, но когда вы можете запустить задание на печать по дороге на работу… это чертовски удобно.

Обновления Anet A8 (от малого до большого)

Мне не нужно покупать запчасти или более качественные компоненты. Я просто распечатываю их! :). Thingiverse поставляется с несколькими отличными распечатками обновлений:

• .
  • • Улучшенное направление нити (также доступны другие версии)
    • Крышка материнской платы (скорее украшение и защита)
    • Наконечник: Большой держатель нити. В противном случае нить может порваться при натяжении больших рулонов на обычном держателе! К тому же изображение на печати чуть лучше и степперу больше не приходится так сильно мучиться при подаче.
    • Совет:   Улучшенная вентиляция кольца сопла
    • Совет:   Кронштейны для ремня (заменяют винты) . Таким образом, вы можете легко натянуть / ослабить зубчатый ремень, не возясь каждый раз с кабельными стяжками и винтами.
    • Совет:  Кнопка экструдера (крепление для винта на экструдере – на самом деле экономит ваш большой палец в долгосрочной перспективе :-))

Анет А8 Запасные части

• • • Материнская плата Anet V 1.0 или плата контроллера
    • Блок питания 240 Вт (12 В / 20 А) для Anet A8 (альтернатива: блок питания от старого ПК)
    • Шаговый двигатель
    • MOSFET для радиатора ( инструкция по установке )
    • Зубчатый ремень GT2 длиной 2 метра и 2 шкива
    • Отклоняющие ролики/шестерни на Banggood

Преобразование Anet A8 в экструдер Боудена

Для снижения веса вы можете преобразовать его в экструдер Боудена. Мы рекомендуем E3D V6, который доступен на Amazon, и соответствующие кронштейны Боудена от Thingiverse.