Обработка petg: Пост обработка PETG

Опубликовано: 01.03.2023 в 13:55

Автор: admin

Категории: Металлообработка

Содержание

Упс.. кажется такой страницы нет

Видимо, вы попали на страницу, которой либо нет, либо давно удалили. Начните поиск сначала!

Заказать обратный звонок

Телефон

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Товар добавлен в корзину

Перейти в корзину

Товар добавлен в сравнение

Сравнить товары

В сравнении не может быть больше 4 товаров

Запрос счёта или коммерческого предложения

Название организации:

Ваш e-mail

Ваш телефон

Имя контакного лица:

Юридический адрес:

Комментарий:

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Товар в пути, узнайте когда поставка

Ваше имя:

Ваш e-mail

Ваш телефон

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности

Связаться с нами

Как позвонить

По телефону +7(495)155-45-19. На ваш звонок ответит автоответчик. Мы не перезвоним если вы промолчите. Каждое обращение обрабатывается, мы связываемся с клиентами в соответствии с запросами. Подготовьте информацию, которую вы хотите сообщить, передайте автоответчику и мы вам перезвоним. Убедительная просьба: не молчите и не кладите трубку, это всего лишь автоответчик. 🙂 Другие наиболее эффективные способы связаться:

PETG — это аббревиатура от полиэтилентерефталата (с модификацией гликоля), который является одним из наиболее распространенных полимеров, используемых сегодня. Он используется для изготовления бутылок для воды, упаковки для пищевых продуктов и множества других распространенных пластиковых предметов. В качестве нити для 3D-печати пластик PETG зарекомендовал себя как прочный и простой в использовании материал. Образно говоря, он сочетает в себе наиболее полезные характеристики филамента ABS 3D (жесткость и механические свойства функциональных деталей) с простотой печати, которую обеспечивает филамент PLA. Что-то вроде сценария «лучшее из обоих миров». Но насколько легко закончить? Вы можете шлифовать, использовать наполнитель или использовать эпоксидные смолы для PLA и ABS, но что вы можете сделать, чтобы закончить PETG?

Существует несколько методов удаления или уменьшения бороздок или линий слоев на 3D-принтере. Это называется «финишная обработка» или «постобработка». Некоторые из различных процессов являются универсальными и могут применяться одинаково для различных нитей. Другие зависят от материала и применимы только к одному материалу. Одни материалы химически активны, другие нет. Если вы собираетесь формовать 3D-принт, использовать его для костюма или хотите что-то, что не выглядит напечатанным в 3D, вам необходимо выполнить постобработку. PETG — отличная альтернатива нити из ABS или PLA для изготовления костюмов или реквизита, потому что ее так же легко печатать, как PLA, но она обладает температурной устойчивостью, аналогичной ABS; он не деформируется во время печати, как ABS, и не деформируется и не сгибается в машине в жаркий день, как PLA. Давайте рассмотрим различные методы, которые вы можете использовать для PETG, универсальные или нет.

Этот же процесс описан в документе «Как сгладить и обработать отпечатки из PLA». Между ABS, PLA и PETG нить ABS шлифуется легче всего, а PLA шлифуется труднее всего, что ставит PETG на промежуточное положение между ними. Вы начинаете с грубой наждачной бумаги, чтобы сбить большую часть линий слоев на 3D-печати. Линии слоев на микроскопическом уровне представляют собой серию цилиндров, наложенных друг на друга. Отшлифовав его, мы можем сгладить большие выступы, чтобы они выглядели и ощущались более гладкими, но это все равно не сгладит поверхность полностью, так как между слоями все еще остаются промежутки. Используя грунтовку-наполнитель, точечную шпаклевку или шпаклевку кузова, мы можем заполнить щели, если они незначительны, если они чуть более ощутимы или если между слоями есть существенные различия, соответственно. Для чего-то, что печатается быстро и с высокими слоями, например, с соплом MOARstruder или Volcano, которое может печатать до 0,9мм с соплом 1,2 мм, между слоями есть некоторые сильные различия, и для этого необходим наполнитель для тела, чтобы заполнить их, но для 3D-печати с обычным соплом 0,4 мм и слоями 0,1 мм необходимо распылить немного грунтовки на наполнитель. это гораздо лучшее использование. Качество печати, высота слоя, материал и размер сопла — все это влияет на то, сколько времени потребуется, чтобы перейти от одной зернистости наждачной бумаги к другой, или какой метод заполнения вам нужен. Найдите здесь различные сопла для 3D-принтеров.

Нанесение эпоксидной смолы на 3D-принт из PETG аналогично нанесению PLA или ABS, и вы можете сделать это с помощью XTC-3D. Это самовыравнивающаяся эпоксидная смола, что означает, что она будет течь и покрывать деталь, и на ней не будут видны мазки кисти. Он очень легко шлифуется и сразу же придает вашим частям глянцевую поверхность, если вы не собираетесь шлифовать их дальше.

Предисловие: Эта информация может быть устаревшей, так как этот метод работает не так хорошо, как раньше. Вполне возможно, что из-за некоторых изменений в структуре филамента PETG, облегчающего печать, он также затрудняет растворение. Также возможно, что, несмотря на положительные результаты в других сообществах, использующих этот метод и материалы, в их процессе была какая-то другая переменная. В любом случае, похоже, это больше не работает.

Это означает использование некоторого количества химического пара, чтобы начать плавление и растворение внешней поверхности 3D-отпечатка, чтобы сгладить все линии слоев вместе. Что действительно приятно в сглаживании паром, так это то, что он проникает во все поверхности и внутренние поверхности, на которые иначе невозможно попасть, и отшлифовать. Это очень тонкая грань между недостаточным количеством пара и его избытком: если слишком мало, и вы не заметите изменений, а если слишком много, то вы либо полностью расплавите деталь, либо сделаете ее слишком хрупкой, чтобы ее можно было использовать. У ABS есть пары ацетона, у PLA есть свое химическое вещество (очень взрывоопасное при неправильном хранении и уходе. Я не буду упоминать его здесь, но вы можете узнать о нем самостоятельно), и у PETG тоже есть. Раньше существовало легкодоступное и простое в использовании химическое вещество, которое очень хорошо работало на PETG и даже PLA, но оно также было потенциально взрывоопасным и было запрещено в Калифорнии в 2011 году. ацетат, а на самом деле «безацетоновая» жидкость для снятия лака — это чаще всего этилацетат. Иногда в качестве активного ингредиента используется другое химическое вещество, поэтому при проверке в местной аптеке убедитесь, что там указан этилацетат. Функционально процесс аналогичен сглаживанию паров ацетона, о котором вы можете прочитать здесь или посмотреть здесь.

Существует множество моделей, которые слишком велики, чтобы поместиться в один 3D-отпечаток, или имеет смысл разделить модель, чтобы предотвратить создание чрезмерной поддержки. В таких случаях вам нужно будет склеить два или более отпечатка вместе, если они не имеют фрикционной посадки с помощью соединений. Как и почти любой другой материал для 3D-печати, цианоакрилатный суперклей и ускоритель идеально подходят для склеивания двух деталей. Подобно АБС и растворителям для сварки АБС, некоторые люди добились успеха с различными пластиковыми растворителями и цементами, такими как SciGrip Weldon #4, но ваш пробег может отличаться.

ABS и PLA уже давно являются лучшими материалами для 3D-печати на основе нити, но PETG быстро становится главным претендентом. PETG обладает механической и химической устойчивостью, аналогичной ABS, но с ним не так сложно работать. Это также довольно дешевый материал накаливания, несмотря на его, казалось бы, премиальные характеристики и качество.

PETG может быть отличным материалом для 3D-печати, но он все же нуждается в некоторой постобработке, если вы хотите избавиться от этих неприглядных линий слоев. Сгладить PETG сложно, но возможно. Вот некоторые из лучших советов и приемов:

Самый популярный метод постобработки — шлифование. Это также относится к PETG, хотя его дополнительная гибкость может немного усложнить задачу. Хотя потребуется немного больше физических усилий и терпения, техника остается в основном той же.

Как и при любой тяжелой шлифовальной работе, лучше всего выполнять шлифовку PETG в несколько этапов. Вы можете начать с мелкозернистой наждачной бумаги (около 200 зерен) для более быстрого устранения крупных дефектов поверхности. Если на вашем отпечатке остались прыщики или остаточные следы от удаления поддержки, сейчас самое подходящее время, чтобы избавиться от них.

Если вы удовлетворены тем, как выглядит отпечаток PETG после шлифования наждачной бумагой с зернистостью 200, вы можете перейти к следующему более высокому номеру зернистости. Лучше всего делать это небольшими шагами. Например, после зернистости 200 можно использовать зернистость 400, а затем перейти к зернистости 800. Достижение точки, в которой отпечаток выглядит хорошо, должно становиться все легче и быстрее с каждым шагом.

Как только вы доберетесь до зернистости 1000, мы рекомендуем перейти на метод мокрого шлифования. Убедитесь, что используемая вами наждачная бумага подходит для влажной шлифовки. Это включает в себя смачивание шлифуемой поверхности небольшим количеством воды, чтобы помочь мобилизовать все твердые частицы, которые оторвутся. Это должно ускорить процесс шлифования и избежать проблем, связанных с выделением тепла из-за трения.

В зависимости от ваших целей, вы можете продолжать шлифование до тех пор, пока вас не устроит наждачная бумага с зернистостью 2000 или 3000. На этом этапе поверхность отпечатка PETG должна быть почти идеально гладкой на ощупь и не иметь видимых линий слоев.

Если вы хотите, чтобы ваш отпечаток PETG имел глянцевую поверхность, вам придется нанести полировальный состав. Лучше всего это делать после того, как вы прошли весь процесс шлифования. Полировочный состав заполнит любые мелкие дефекты поверхности и может быть отполирован до зеркального блеска.

Для этой цели подойдет любая полироль для жидких металлов. Вы также можете использовать металлические полировальные бруски, это более дешевый вариант. В любом случае, лучше наносить полировальные составы в очень малых количествах и добавлять только при необходимости.

Для начала нанесите небольшое количество полироли для металлов на поверхность отпечатка PETG. Используя чистый кусок ткани, протрите полировальный состав по всей поверхности. Это заполнит любые пробелы или дефекты поверхности, оставив очень тонкий поверхностный слой. Продолжайте протирать поверхность отпечатка, чтобы полировать полировальный состав и добиться зеркального блеска.

Если вы еще не удовлетворены результатом, добавьте еще немного полировальной пасты и повторите весь процесс. Не забудьте отполировать поверхность большими круговыми движениями для более равномерного распределения полировального состава. Обратите особое внимание на мелкие детали и узкие места.

Проявив некоторое терпение, вы можете отполировать отпечаток PETG до уровня, при котором он приобретет зеркальный блеск и гладкость. Это также дает PETG некоторую защиту от влаги, которая может быть идеальной, если проект будет подвергаться воздействию наружных элементов.

Хотя шлифовка и полировка являются довольно надежными и простыми методами, они также требуют много времени. Вы можете легко потратить два или три часа только на то, чтобы добиться зеркальной отделки одного проекта. Если у вас нет роскоши времени, вы можете вместо этого рассмотреть возможность использования тепловой пушки.

Используя тепловую пушку, вы можете расплавить самую внешнюю поверхность отпечатка PETG, чтобы устранить любые дефекты, прыщики и линии слоев. Преимущество этого метода в том, что он очень быстрый — если вы не сделали это за несколько минут, то, вероятно, вы делаете это неправильно. Однако это также требует определенных навыков и опыта обращения с тепловой пушкой.

При прохождении маршрута термической обработки лучше идти как можно медленнее. Установите тепловую пушку примерно на 230 C — это самая низкая температура плавления PETG. Расположите тепловую пушку примерно в футе от отпечатка PETG и постоянно перемещайте ее. Обязательно покрывайте все части отпечатка при перемещении фена и не оставайтесь на одном месте слишком долго.

Если поверхность вашего отпечатка начинает иметь волнистый вид, то это признак неправильной термообработки. К сожалению, этот дефект почти наверняка необратим. Обязательно остановите термообработку непосредственно перед тем моментом, когда, по вашему мнению, вы закончите, так как любое остаточное тепло все еще выполняет свою работу. Вы также можете несколько этапов пост-обработки термообработки, просто чтобы перестраховаться.

Химическое сглаживание парами, вероятно, является наиболее предпочтительным методом постобработки в 3D-печати. Это быстро, требует минимальных усилий и почти всегда дает хорошие результаты. Печальная новость заключается в том, что на самом деле это единственный жизнеспособный метод постобработки для ABS. Для всех других пластиков для 3D-печати (включая PETG) химическое сглаживание паров доставляет больше хлопот, чем пользы.

Проблема этих растворителей в том, что их нельзя просто купить на Amazon или даже в местной аптеке. Эти химические вещества строго регулируются из-за их высокой токсичности, помимо нескольких других причин. МЭК и циклогексанон могут использоваться для изготовления незаконных наркотиков, а толуол является одним из основных компонентов взрывчатых веществ.

Есть сообщения о том, что пользователи сглаживали печать PETG с помощью паров этилацетата. Этилацетат не так строго регулируется, как три других растворителя, упомянутых выше. Однако надежность этилацетата для сглаживания паров PETG все еще вызывает сомнения.

Обработка petg: Пост обработка PETG

Упс.. кажется такой страницы нет

Всего комментариев: 0

Оставить комментарий Отменить ответ

Обработка petg: Пост обработка PETG

Упс.. кажется такой страницы нет

Упс.. кажется такой страницы нет

Практическое руководство: Постобработка 3D-нити PETG

Что такое нить 3D PETG?

Что такое отделка и почему вы хотите это сделать?

Методы отделки нити PETG

Покрытие Нить для 3D-принтера PETG

Метки статей

Сопутствующие товары

Постобработка PETG – как добиться наилучших результатов

Шлифование

Полировка

Термическая обработка

Возможно ли химическое сглаживание PETG?

Наши преимущества

Отправить заявку

Контакты