Полиэфирная краска: Полиэфирная краска

Полиэфирная краска

Состав:
Порошковая полиэфирная краска марки ППК представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя,пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
Достоинства:
Покрытия на основе полиэфирных красок отличаются высокими защитными и декоративными свойствами, механической стойкостью и стойкостью к истиранию, атмосферостойкостью, стойкостью к изменению цвета при отверждении.
На основе полиэфирных красок можно получить разнообразные покрытия: гладкие (глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые), с различными декоративными эффектами: шагрень с рельефом «апельсиновой корки», «молотковый эффект», муар с рельефом «наждачной бумаги», при добавлении металлических пудр – «антик». Для повышенной антикоррозионной защиты цинкнаполненные краски.
Область применения:
Полиэфирные краски предназначены для получения атмосферостойких покрытий (включая воздействие ультрафиолетового излучения). Широко используются в строительной индустрии, машиностроении, автомобилестроении, для окраски бытовой техники, металлического профиля, дверей и ограждений, уличной металлической мебели, детских и спортивных площадок и пр.

• ППК–101
• ППК–101Ц
• ППК – 151
• ППК – 152
• ППК – 153
• ППК – 151 Антик

• ППК–101

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 101 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения гладких атмосферостойких покрытий (включая воздействие ультрафиолетового излучения). Широко используются в строительной индустрии, машиностроении, автомобилестроении, для окраски бытовой техники.
  Отличительной особенностью краски ППК-101 является её атмосферостойкость, светостойкость при нагревании покрытий при их отверждении, светостойкость при воздействии УФ лучей.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80-120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК–101Ц

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 101 Ц представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Цинкнаполненная полиэфирная порошковая краска ППК-101 Ц предназначена для создания защитных покрытий с улучшенными антикоррозионными свойствами на металлоизделиях (1000 часов в соляном тумане с надрезом ISO 9277).
  Отличительной особенностью порошковой краски является то, что при подготовке поверхности металла перед ее нанесением исключаются стадии фосфатирования, двукратной промывки и промывки в деионизированной воде: требуются только очистка от ржавчины и обычное обезжиривание. При этом покрытия обеспечивают длительную антикоррозионную защиту изделий при эксплуатации в условиях промышленной атмосферы.
  Подготовка поверхности: Перед нанесением цинкнаполненной краски ППК – 101 Ц поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 20-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80-120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 151

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 151 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных текстурированных покрытий на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Текстурированные покрытия с эффектом «антик» получаются путем добавления различных металлических пудр. Для улучшения декоративного вида, продления срока службы и достижения наилучшего результата, покрытие с эффектом «антик», рекомендуется закрывать лаком.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	100 – 150
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 120 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 152

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 152 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения атмосферостойких защитно-декоративных покрытий имитирующих муар на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Покрытия на основе краски ППК-152 муар имеют поверхность с рельефом «наждачной бумаги».
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Расход, г/м2	80 – 120
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 60 до 80 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 153

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 153 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных покрытий имитирующих муар под кожу на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Покрытия на основе краски ППК-153 с эффектом «муар под кожу» имеют фактуру поверхности с рельефом, имитирующим кожу.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности и получения декоративного эффекта «кожа».
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402-2004.

  Основные характеристики:

  Режим формирования покрытий	220°С в течение 15-ти минут
  Расход, г/м2	250 – 350
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 150 до 200 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическим и трибостатическим напылением.
  Скачать Тех.Лист

• ППК – 151 Антик

  Описание: Порошковая полиэфирная краска марки ППК – 151 представляет собой гомогенизированную смесь полиэфирной смолы, отвердителя, пигментов, наполнителей и различных функциональных добавок.
  Область применения: Краска предназначена для получения защитно-декоративных текстурированных покрытий на различных металлоизделиях, эксплуатирующихся как внутри помещений, так и в атмосферных условиях.
  Текстурированные покрытия с эффектом «антик» получаются путем добавления различных металлических пудр. Для улучшения декоративного вида, продления срока службы и достижения наилучшего результата, покрытие с эффектом «антик», рекомендуется закрывать лаком.
  Рекомендуются для применения с целью скрытия дефектов окрашиваемой поверхности.
  Подготовка поверхности: Подготовку металлических поверхностей перед нанесением порошковой краски осуществляют по ГОСТ 9.402-2004. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9. 402-2004.

  Основные характеристики:

  Расход, г/м2	120-250
  Режим формирования покрытий	180°С в течение 15-ти минут, 200°С в течение 10-ти минут
  Температура эксплуатации покрытий	От -40°С до +125°С
  Адгезионная прочность по ГОСТ Р 54563-2011	1 балл
  Эластичность по Эриксену по ГОСТ 29309-92	не менее 7 мм
  Прочность покрытия при ударе по ГОСТ Р 53007-2008	5 Н*м2
  Прочность покрытия при изгибе по ГОСТ Р 52740-2007	1 мм
  Толщина покрытия	от 100 до 150 мкм

  Методы нанесения:

  Электростатическое напыление.
  Скачать Тех.Лист

Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»

Полиэфирные порошковые краски | ООО «Хелиос РУС»

data-vocabulary.org/#»>
• Вы здесь:
• Главная
• Порошковые покрытия
• Полиэфирные порошковые краски

В основу полиэфирных порошковых красок входят полиэфирные смолы, цветные пигменты, отвердители, пленкообразующие элементы, позволяющие окрашивать изделия, которые в дальнейшем будут использоваться под воздействием атмосферного влияния в условиях наружного применения (прямые солнечные лучи, дождь, снег). Полиэфирные порошковые краски обладают высокой устойчивостью к перепадам температур.

Область применения

Зачастую порошковые полиэфирные краски используются при покраске объектов, которые нас окружают. (дорожные знаки, оконный алюминиевый профиль, элементы фасадов зданий, наружная реклама и вывески, противопожарные двери, автомобильные диски, элементы подвески автомобиля, практически вся бытовая техника имеющая металлический корпус)

Принцип действия полиэфирной порошковой краски прост: благодаря полимеризации полиэфирных покрытий на поверхности изделия образуется пленка, которая очень устойчива к большинству химических и механических повреждений, а также обладающая высокой степенью сцепления с поверхностью (адгезией)

Важно отметить, что в состав полиэфирных порошковых красок не входят ни эпоксидная смола, ни растворители. Это делает состав красок экологичным и абсолютно безопасным для жизни и здоровья людей.

Технические характеристики

Применение	Краска рекомендуется для получения защитно-декоративных покрытий на различных металлических поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях. Покрытие не содержит триглицидилизоцианурат (TGIG). Наносится электростатическим и трибостатическим методами.
Хранение	В течении 24 месяцев в сухом отапливаемом помещении при температуре 0-25º С и относительной влажности не более 70%.
Толщина покрытия	60-80 мкм (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар, мелкая шагрень) 80-100 мкм (стандартная шагрень)
Расход	80-120 г/м 2 (глянцевая, полуглянцевая, матовая, муар мелкая шагрень) 100-150 г/м 2 (шагрень)
Отверждение	Стандартное: 180 º С — 10 минут; 200 º С — 5 минут (для глянцевой) Ускоренное: 190 º С — 7 минут; 160 º С — 20 минут
Подготовка поверхности	Подготовку металлических поверхностей перед нанесением композиции осуществляют по ГОСТ 9. 402. Степень очистки поверхности от окислов металлов – 2, степень обезжиривания – первая по ГОСТ 9.402. Поверхности, подлежащие напылению порошковой композицией, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0,3 мм), прожогов, нарушений сплошности металла в виде трещин и т.п.

Полиэфирные покрытия — COSASTEEL

Полиэфирные покрытия появились в Италии в 1930-х годах и в настоящее время являются основным лаком, используемым для деревянных изделий в промышленно развитых странах.

Полиэфирное покрытие обладает превосходными физическими и химическими свойствами, не имеющими себе равных у полиуретановых красок и нитроцеллюлозных красок. Это идеальная краска для декорирования элитной мебели.

В этой статье подробно рассказывается о том, что такое полиэфирные покрытия, а также о деталях их применения и химическом составе. Надеюсь, это поможет вам.

Определение

Полиэфирное покрытие обычно представляет собой полиэфир, образованный реакцией поликонденсации многоосновной кислоты и полиола (включая частично ненасыщенную многоосновную кислоту), а затем смешанный с сомономером, который сшивается и отверждается под действием инициатора и ускоритель для образования пленки покрытия. Покрытия принято называть полиэфирными покрытиями.

Свойства

Лакокрасочная пленка полиэфирной краски твердая, износостойкая, водостойкая, термостойкая, стойкая к разбавленным кислотам, щелочам, растворителям, маслам и другим химическим веществам, имеет хорошую изоляцию.

Пленка краски пухлая и толстая, с очень высоким блеском.

Лак светлого цвета, высокой прозрачности, хорошего блеска, цветоустойчивости, обладает высокой декоративностью.

Характеристики

Пленка краски плотная и яркая. Это краска, не содержащая растворителей, с высокой степенью конверсии краски, более толстой пленкой покрытия, а полнота пленки покрытия намного превосходит возможности других красок.

Высокое содержание растворенных веществ и высокая укрывистость.

Лакокрасочная пленка является твердой и износостойкой, термостойкой, кислото- и щелочестойкой, а ее водостойкость превосходит полиуретановые и нитрокрасочные пленки.

Удобная конструкция и быстрое высыхание. Конструкцию можно наносить кистью, распылением, обливом и другими способами, но, условно говоря, распыление удобно в использовании, а качество покрывающей пленки относительно высокое. Сохнет также быстрее, чем полиуретановая краска и нитроцеллюлозная краска.

Нет вредного испарения газа, он мало загрязняет окружающую среду и может снизить потребление энергии вентиляцией цеха.

Области применения

Полиэфирная краска в основном используется для окраски мебели, деревянных полов, защиты металлов от коррозии и других целей.

Мебель: деревянные диваны, деревянные столы и стулья, деревянные полы и т. д.

Металл: автомобильная промышленность, производство спортивного инвентаря, велосипедов, электроинструментов, деталей садовой и бытовой техники и т. д.

Кроме того, полиэфирную краску можно использовать для окраски гитар, деревянных фортепиано и других предметов.

Чем красить полиэстер?

Особенно важно обращать внимание на изменения климата и температуры перед нанесением полиэфирных покрытий.

При изготовлении полиэфирной краски следует уделить большое внимание подготовительным работам, которые в основном включают следующее содержание:

• Проверьте воздушный тракт воздушного компрессора, чтобы убедиться, что влага из воздуха не смешивается с краской.
• Собираемую мебель необходимо тщательно очистить, уделяя особое внимание мертвым углам.
•  По мере необходимости смачивайте распылительную камеру водой, чтобы уменьшить летящую пыль.
• Подготовьте инструменты, такие как фильтровальная ткань, посуда для смешивания красок, чистящий растворитель, растворитель для смешивания красок, отвердитель и т. д., чтобы избежать временного поспешного смешивания.
•  Избегайте строительства в дождливые дни. Отвердитель вступает в реакцию с влагой и вызывает множество дефектов покрытия. Поэтому следует избегать строительства в дождливую или влажную погоду.

Технология строительства

1. Покрытие деревянного пола: шлифование и браширование заготовки пола 1-2 раза с нижним депо (или грунтовкой) шлифование и браширование краски пола 2-3 раза.
Материал деревянного пола высокого качества, вы также можете красить пол кистью 2-3 раза без использования грунтовки; материал деревянного пола обычный, с деревянными глазками и деревянными швами, так же можно 1-2 раза соскоблить прозрачную шпаклевку по белой заготовке, и гладко отполировать Затем снова нанести грунтовку.

2. Нанесение прозрачного верхнего слоя: шлифование белой массы и соскабливание прозрачной шпаклевки 1-2 раза, шлифование и чистка кистью 1-2 раза для нижней части депо или прозрачной основы нанесение полиэфирной краски лак шлифование и очистка 2 раза, для глубокий цвет и светлые деревянные глазки Шпаклевка не царапается при качественной покраске доски.

3. Наклейка покраска мебели: белая заготовка шлифовка и нанесение кистью 1 раз прозрачного лака, шлифовка древесно-волокнистой бумаги и после этого 1-2 раза шлифовка дна Depot (или специальной прозрачной грунтовки), шлифовка и чистка прозрачным лаком 1- 2 раза.

Вопросы, требующие особого внимания:

• Обратите внимание на соотношение красок и разумное смешивание красок
• Обладает достаточными навыками обращения с краскораспылителями
• Улучшить условия строительной площадки
• Используйте подходящие разбавители для корректировки цвета краски

Изоцианатный мономер и его аддукты в полиэфирной краске оказывают сильное раздражающее действие на организм человека. Если содержание свободного мономера превышает указанный стандарт, это вызовет серьезное раздражение глаз, кожи и дыхательной системы человека во время строительства.

При длительном воздействии полиуретановой краски и полиэфирной краски организм человека также может заразиться бронхитом, астмой или эмфиземой. Кроме того, большинство растворителей и разбавителей в полиуретановых и полиэфирных красках представляют собой очень токсичные вещества на основе бензола, и при покраске необходимо обеспечить циркуляцию воздуха.

Полиэфирные и полиуретановые покрытия

Значение

Полиэфирное покрытие представляет собой разновидность густой краски с полиэфирной смолой в качестве основного пленкообразующего материала. Пленкообразующий материал обладает высококачественными свойствами сплошной лакокрасочной пленки, а также твердой и толстой лакокрасочной пленки.

Полиуретановое покрытие также называется полиуретановой краской, а соответствующий ему лаковый продукт называется полиуретановым лаком. Он имеет яркую пленку краски, сильную адгезию, высококачественную водостойкость и стойкость к истиранию, высокую коррозионную стойкость и так далее.

Применение

Полиэфирное покрытие широко известно как «рояльная краска» в промышленности и за ее пределами. Он очень распространен на мебельных фабриках и обычно используется в высококачественной мебели и корпусах динамиков.

Полиуретановое покрытие обычно используется в промышленном и сельскохозяйственном оборудовании, стальной мебели, предварительном покрытии металла, автомобильных и других промышленных покрытиях.

Полиэфирная и эпоксидная порошковая краска

Полиэфирная краска и эпоксидная краска являются промышленными красками. Но между ними есть большая разница. Ниже приводится подробное объяснение различий между ними.

Состав продукта

Полиэфирное покрытие представляет собой густую краску, изготовленную из полиэфирной смолы в качестве основного пленкообразующего материала.

Эпоксидная краска состоит из эпоксидной смолы, пигмента-наполнителя и отвердителя.

Внешний вид продукта

Полиэфирная краска: пленка краски полная, цвет великолепный, оформление хорошее.

Эпоксидная краска: хотя цвет может варьироваться и регулироваться, она несколько менее декоративна, чем полиуретановая краска, по сравнению с полиуретановой краской.

Применение продукта

Полиуретановая краска в основном используется для деревянных предметов. Кроме того, его также можно использовать в качестве краски для покрытия рулонной стали с полимерным покрытием.

Эпоксидная краска: Поскольку эпоксидная краска имеет плохую атмосферостойкость и легко мелится, ее в основном используют в качестве грунтовки.

Коррозионная стойкость

Полиэфирная краска: Полиуретановое верхнее покрытие обладает высокой устойчивостью к кислотам

Эпоксидная краска: Эпоксидная краска обладает высокой устойчивостью к щелочам, а влаго- и термостойкость эпоксидной краски немного лучше, чем у полиуретановой краски.

Соответствующие дефекты

Полиуретановая краска: Верхнее покрытие из полиэстера склонно к пожелтению.

Эпоксидная краска: Эпоксидная краска склонна к мелению при использовании на открытом воздухе.

Полиэстер и нейлон Покрытие

Термостойкость

Нейлон термопластичен. Термопластичные соединения также плавятся при высоких температурах, но без химической реакции. Процесс обратим.
Полиэстер представляет собой термореактивный пластик. При воздействии достаточно высокой температуры эти полимеры вступают в реакцию с образованием прочных химических связей. Этот процесс необратим.

Полиэфирные покрытия обладают более высокой термостойкостью, чем нейлоновые покрытия.

Долговечность

Полиэфирные покрытия часто бывают гибкими, ударопрочными и химически стойкими.

После нанесения на деталь нейлонового покрытия оно образует на поверхности непрерывную защитную связь. Образуется прочный барьер, который может противостоять износу УФ-лампы.

Полиэфир, нитролак, водоэмульсионная краска

Ингредиенты

Полиэфирное покрытие, также называемое ненасыщенным полиэфирным покрытием, представляет собой густую краску, изготовленную из полиэфирной смолы в качестве основного пленкообразующего материала.

Основным пленкообразующим материалом нитроцеллюлозного лака в основном является нитроцеллюлоза.

Краска на водной основе – это краска, в которой в качестве разбавителя используется вода. В основном он делится на три типа: вододисперсионная краска (латексная краска), водорастворимая краска и водоразбавляемая краска.

Характеристики

Пленка полиэфирной краски пухлая, с толстыми слоями и твердой поверхностью.

Нитролак обладает хорошим декоративным эффектом, простой конструкцией, хорошей твердостью и яркостью, легко ремонтируется.

Краска на водной основе безвредна для человеческого организма, обладает хорошей устойчивостью к ржавчине и коррозии, не поддается проникновению и окислению водой.

Типы порошковых покрытий

В зависимости от характеристик смолы их можно разделить на термопластичное порошковое покрытие и термореактивное порошковое покрытие.

В соответствии с методом нанесения покрытия и существующим состоянием его можно разделить на порошковое покрытие с электростатическим распылением, порошковое покрытие с погружением в псевдоожиженный слой, электрофоретическое порошковое покрытие, порошковое покрытие с ультрафиолетовым отверждением и порошковое покрытие с водной дисперсией.

По внешнему виду пленки покрытия ее можно разделить на высокоглянцевые порошковые покрытия, яркие порошковые покрытия, полуглянцевые порошковые покрытия, матовые порошковые покрытия, матовые порошковые покрытия и порошковые покрытия против складок.

В соответствии со специальными функциями и применением его можно разделить на декоративные порошковые покрытия, антикоррозионные порошковые покрытия, атмосферостойкие порошковые покрытия, изоляционные порошковые покрытия, антибактериальные порошковые покрытия и высокотемпературные порошковые покрытия.

Заключение

За последние годы ассортимент и серии полиэфирных покрытий увеличились, а сфера применения расширялась с каждым днем.

Полиэфирное покрытие – незаменимый материал в современном декоре. Он экологически чистый и безопасный. Он не только яркого цвета, но и не мнётся и не отваливается. Это декоративная краска, которую все очень любят.

Полиуретан Полиэстер » Cardinal Paint

Сортировать по:

All MarketsIndustrialPlasticsElectronicsMusical InstrumentsSignageTransportationGlass CoatingsAerospaceHeavy EquipmentWoodReglazingArchitecturalMarineMedicalTouch Up

All SubstratesCold Rolled SteelAluminumStainless SteelGalvanizedMagnesiumPlasticsCompositeWoodGlassHot Rolled SteelGalvannealConcreteMarinePorcelain

• Полиуретан Полиэстер

  Серия P

  • Запросить образец

• Черный Superdurable 90 Gloss

  P009-BK180

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 33446 Плоский песок пустыни

  P000-BG631

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• RAL 7042 Серый 80 Глянец

  P008-GR21

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 34094 Наружный диаметр Зеленый Плоский

  P000-GN264

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 37038 Черный, плоский

  P000-BK247

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 26307 Серый 30 Глянец

  P003-GR01

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• ANSI 61 Серый 40 Глянцевый

  P004-GR16

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• ANSI 49 Серый 40 Глянцевый

  P004-GR09

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• FS 27875 Белый 50 Глянец

  P005-WH01

  • ТДС
  • Паспорт безопасности
  • Запросить образец

• Черный 40 Глянцевый

  P004-BK02

  Соответствует 70% наших экологических критериев: 1.