Станок для фигурной резки фанеры: Купить ЧПУ станок для резки фанеры в Москве, цены, фото, станок для раскроя фанеры с ЧПУ от производителя

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Как собрать струнный лобзиковый станок для фигурной резки

Для точной фигурной резки плоских деталей из дерева используется струнный лобзик. Благодаря форме режущего полотна он позволяет менять направление реза в любую сторону, что выгодно отличает его от аналогов с пилочкой. Это очень полезное оборудование, которое можно сделать своими руками, причем не менее качественно, чем на заводе.

Основные материалы:

• двигатель 775 серии — http://ali.pub/3xhgtm
• Шаговый двигатель из старого принтера;
• набор из 2-х зубчатых шкивов и приводного ремня;
• алюминиевый уголок 50х50 мм;
• листовой алюминий;
• фанера;
• деревянный брусок;
• регулятор оборотов;
• оргстекло.

Сборка лобзика

Скорость вращения двигателя избыточная для струнного лобзика, кроме этого ему может не доставать тяговой мощности. В связи с этим требуется понизить его обороты, используя большой шкив. Обычно для понижения применяется вынесенный в сторону от мотора вал на подшипниках, связанный с двигателем ремнем.

В данном случае вместо него будет использоваться шаговый двигатель от старого сканера или принтера. В нем для облегчения удаляется якорь, вместо которого ставится пружина, удерживающая вал в нужном положении.

Из алюминиевого уголка изготавливается крепление для моторов. Двигатели устанавливаются так, чтобы наброшенный на их шкивы ремень был натянутым. Важно, больший шкив должен находиться на валу сломанного мотора, что позволит снизить обороты и добиться увеличения мощности.

Из алюминиевой пластины вырезается рычаг для эксцентрика, позволяющий преобразить вращательное движение мотора в поступательное, передаваемое на пильное полотно. По краям рычага сверлятся отверстия. Одной стороной он прикручивается к краю большего шкива. Важно, чтобы рычаг не зажимался и мог свободно оборачиваться.

К уголку с моторами прикручивается вертикальная стойка из такого же уголка.

К ее вершине крепиться параллельно нижнему еще один отрезок уголка. К последнему снизу прикручивается деревянный брусочек.

В бруске и уголке сверлится сквозное отверстие. В него заводится шпилька, подвижно прикрепляемая к рычагу эксцентрика. На край шпильки закрепляется зажим, вырезанный с клеммы для соединения проводов.

Из фанеры вырезается подошва и стойка станка. Стойка прикручивается на подошву посредством 2-х брусков.

Это даст более надежное соединение, чем прямое скручивание фанеры с фанерой.

На вершину стойки прикручивается отрезок уголка с деревянной подкладкой, который будет служить верхней направляющей для струны. В направляющей делается отверстие, в него вставляется шпилька с пружиной.

На конце шпильки зажимается контакт от клеммы для проводов. Важно отрегулировать станок так, чтобы при зажатии струны между верхней и нижней направляющей механизм не заклинивало, и шкивы могли делать полный оборот.

На подошву станка прикручиваются резиновые мебельные ножки, чтобы он не вибрировал. Далее изготавливается опорный столик для лобзика в виде круга. Он делается из листового алюминия и фанеры, склеенных между собой. В центре стола просверливается отверстие для струны.

Далее из фанеры делается Г-образная ножка для столика. Она состоит из 2-х деталей соединенных через подкладку из брусков.

Столик прикручивается на ножку, а ножка на стойку. В ножке нужно будет сделать отверстие напротив зажима на шпильке нижней направляющей, чтобы иметь к нему доступ отверткой.
К двигателю станка припаиваются провода. Они подсоединяются к регулятору оборотов, закрепляемому на подошве. От него провода можно отвести сразу на блок питания или припаять к разъему, если блок еще и используется для подключения других мини станков.

Из оргстекла сгибается с помощью монтажного фена защита на двигатель и регулятор, которая исключит попадание на них опилок. Также стоит согнуть откидную защиту и для верхней направляющей.

Чтобы снарядить собранный станок, нужно пропустить струну через отверстие в столике и зажать ее концы зажимами верхней и нижней направляющей. После включения питания поворотом регулятора следует выставить оптимальную скорость пиления под необходимый материал. Для дерева можно ставить максимальную, а для листового металла или текстолита более медленную.

Смотрите видео

2023 Лучшие станки и станки для резки фанеры с ЧПУ

Изделия для резки фанеры с ЧПУ используются повсюду, поскольку фанера является распространенным материалом для изготовления плит в жизни. Подобно плите МДФ и ДСП, фанерный лист также является своего рода экономичным плитным материалом. Тем не менее, он также имеет различные характеристики и структуру. Эта статья даст краткое введение в определение и виды фанеры. Ниже перечислены 10 популярных станков для резки фанеры с ЧПУ и рекомендованы 4 лучших станка для резки фанеры с ЧПУ. Я надеюсь, что эта статья будет полезна для ваших проектов фрезерного станка с ЧПУ.

I. Что такое фанера

Фанера – это разновидность трехслойного или многослойного плитного материала. Изготавливается он из тонких слоев или «слоев» шпона, склеенных между собой. Количество слоев обычно нечетное, а направление волокон древесины соседних слоев перпендикулярно друг другу. Фанера имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• Высокая прочность и долговечность по сравнению с МДФ
• Менее подвержен повреждениям от воды
• Легко полируется или окрашивается.
• Хорошо удерживает винты.
• Устойчив к усадке, деформации, скручиванию и растрескиванию.

Недостатки:

• Дороже, чем МДФ и ДСП
• Получают занозы с краев при транспортировке
• Довольно трудно режется
• Выделяют токсичные летучие органические соединения

Виды фанеры

Фанера подразделяется на множество типов в соответствии с различными критериями. В зависимости от используемого шпона фанера может включать фанеру из бамбука, фанеру из ели, фанеру из березы, фанеру из орехового дерева, фанеру из дуба и т. Д. декоративная фанера и т. д. 

Лучший способ резки фанеры

Существует множество инструментов для резки фанеры, таких как резка фанеры электролобзиком или электропилой, резка фанеры с помощью фрезерного станка или лазерного резака по фанере. Но для фанерных мастерских лучше всего резать фанеру на фанерном станке с ЧПУ. Станок для резки фанеры с ЧПУ в основном включает фрезерный станок с ЧПУ для фанеры, фрезерный станок с ЧПУ для фанеры с качающимся ножом и лазерный резак для фанеры.

Для резки фанерного листа на станке с ЧПУ для обработки фанеры вам могут понадобиться фрезы для фрезерования фанеры. Например, спиральные фрезы для прессованной фанеры с прямым или прямым резом, изготовленные из твердого карбида вольфрама. Такие фрезы для фанерной фрезы могут резать ножницами при резке фанеры. Они подталкивают стружку и черенки к центру разреза, чтобы внешние края не выглядели мохнатыми.

II. Резка фанеры с ЧПУ

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов для изготовления мебели, а также находит широкое применение в самолетах, судах, поездах, транспортных средствах, зданиях и упаковочных коробках. Для изготовления фанеры внутри помещений обычно используется менее дорогой карбамидоформальдегидный клей, обладающий ограниченной водостойкостью. Но фанера для наружного применения и судостроения рассчитана на то, чтобы противостоять влаге. Часто используют водостойкий фенолформальдегидный клей для предотвращения расслоения и сохранения прочности при повышенной влажности.

Ниже показаны 10 популярных приложений для резки фанеры с ЧПУ.

Полы, стены и крыши внутри помещений

Резка полов, стен и крыш из фанеры с ЧПУ для помещений является одним из наиболее распространенных применений фанерных листов для отделки. Для внутренней отделки обычно используют еловую фанеру, березовую фанеру, бамбуковую фанеру и т. д. Такой фанерный материал имеет хорошую плоскостность и относительно однородную общую толщину панели и не содержит карбонизации. Полы и стены из фанеры имеют гладкую поверхность и однородную структуру. Также они обладают хорошими показателями влагостойкости. Метод резки фанерного настила также прост. Любой фанерный станок с ЧПУ может легко выполнить резку фанерного настила.

Мебель

Чаще всего фанеру используют для внутренних работ, включая мебель для резки фанеры с ЧПУ. Окрашиваемая и окрашиваемая фанера часто используется для изготовления полок, шкафов, шкафов и другой мебели. Фанера не только обладает всеми характеристиками натурального дерева, такими как малый объемный вес, высокая прочность и красивая текстура. Он также обладает такими преимуществами, как хорошая влагостойкость и устойчивость к разложению, а также меньшая подверженность деформации, чем у натуральной древесины. Поэтому мебель для резки фанеры с ЧПУ пользуется большой популярностью у клиентов. Для шкафов в ванной, кухне и других помещениях с повышенной влажностью в качестве основного материала может понадобиться водостойкая фанера.

Внутренние украшения

Изделия для резки фанеры с ЧПУ также являются хорошим выбором для внутренних украшений. Например, трехслойная фанера часто используется для изготовления дверных полотен шкафов, платяных шкафов, буфетов и т. д. Пятислойная фанера, поскольку она обладает большей гибкостью и опорной силой, может использоваться в качестве декоративной облицовки арки. Плинтус может быть изготовлен из девятислойной фанеры из-за ее большей устойчивости и способности удерживать винты. Вы можете использовать фанерный фрезерный станок с ЧПУ, чтобы выгравировать узоры на фанерном декоративном шпоне и плинтусе.

Наружные строительные работы

Резка фанеры с ЧПУ для наружного строительства включает в себя проекты по бетонной опалубке, готовые к окраске поверхности конструкций, конструкционные панели, материалы для строительных лесов, открытый фанерный балкон, лестницы, поручни и т. д. Наружная клееная фанера или водостойкая фанера подходит для наружного использования.

Например, из-за высокой влажности воздуха причалы, фабрики и жилые дома у моря или реки склонны выбирать водостойкую фанеру, морскую фанеру или другой фанерный лист с более высокой влагостойкостью. Кроме того, некоторые виды фанеры обладают такими характеристиками, как благоприятное соотношение веса и прочности, минимальный прогиб, высокая прочность, хорошая химическая стойкость и хорошая обрабатываемость. Таким образом, он подходит для разработки конкретных проектов опалубки.

Пакеты и коробки

По сравнению с другими деревянными ящиками, пакеты и ящики для резки фанеры с ЧПУ имеют много преимуществ. Ящики из фанеры просты в сборке, вмещают различные винты и крепления, настраиваются по размеру и безопасны для строителя. Ящики для резки фанеры с ЧПУ идеально подходят для всего, от легких до тяжелых, чувствительных или дорогостоящих продуктов. И они могут защитить от разрушительного воздействия сложной транспортировки, длительного хранения и изменений климата. Поскольку фанерный лист может хорошо удерживать винты, фанерные ящики также можно надежно запирать. Изготовление таких пакетов для резки фанеры с ЧПУ относительно просто: фанера вырезается с помощью фрезерного станка и собирается лист фанеры в коробку с помощью винтов или других приспособлений.

Наружные знаки и заборы

Использование фанеры для ограждений частной жизни может обеспечить изоляцию от соседей и барьер безопасности для вашего дома. Заборы для резки фанеры с ЧПУ имеют такие преимущества, как недорогая, влагостойкая, быстрая установка и настройка. Вы можете сделать свои собственные чертежи ограждений из фанеры с ЧПУ и вырезать фанеру с помощью фрезерного станка с ЧПУ. Фанера для наружных работ или водостойкая фанера идеально подходит для заборов из-за ее прочности и атмосферостойкости, например, фанера из ели и березовая фанера.

Поскольку фанера имеет гладкую поверхность и ее легко красить, знаки для резки фанеры с ЧПУ довольно распространены. Знаки из фанеры прочны и могут прослужить долгое время, если их правильно обработать и за ними правильно ухаживать. Форма знака может быть легко вырезана с помощью фанерного станка с ЧПУ или фанерного лазерного резака, а вырезанные детали или вырезанные буквы выполнены с помощью фанерного фрезерного станка с ЧПУ с различными фанерными фрезами.

Высококачественные громкоговорители

В проектах резки МДФ с ЧПУ мы упоминали, что МДФ является идеальным материалом для изготовления динамиков. Но если МДФ недоступен, хорошим выбором может стать корпус для резки фанеры с ЧПУ. Фанера, популярная благодаря своей высокой плотности и жесткости, также является лучшим деревом для корпуса динамика, поскольку она обеспечивает лучшую четкость и тональность.

Поскольку фанера из березы известна своей долговечностью, выбор громкоговорителя для резки березовой фанеры был бы полезен для вас, особенно если вы постоянно путешествуете по длинным ухабистым дорогам. По сравнению с МДФ березовая фанера дороже. Тем не менее, качество звука выше. Кроме березовой фанеры, морская фанера, дубовая фанера и сосновая фанера также являются хорошими вариантами для изготовления корпусов динамиков из фанеры.

Внутренняя обработка кузова автомобиля

Резка фанеры с ЧПУ для внутренней части кузова автомобиля может варьироваться от звукоизоляции и огнестойкости до прочных покрытий и легких панелей. Автомобильные изделия из фанеры обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, высокая прочность и эластичность. Например, акустическая фанера снижает распространение звука между внешними и внутренними пространствами, такими как моторное и пассажирское пространство. А также внутри автобуса есть полы из огнеупорной фанеры, защищающие безопасность пассажиров.

Лодка

Большинство деревянных лодок и каноэ изготовлены из фанеры. Наиболее часто используемым листом фанеры является морская фанера, потому что она более высокого качества с меньшими пустотами и меньшим количеством заплат. И внутренний шпон морской фанеры также имеет более высокий сорт. Таким образом, лодки для резки фанеры с ЧПУ, изготовленные из морской фанеры, более стабильны, имеют меньший потенциал для проверки, а также лучшую общую прочность и жесткость. Лодки из фанеры можно построить с помощью инструментов для резки фанеры в обычной домашней мастерской. И любой фанерный фрезерный станок с ЧПУ может выполнить работу по резке фанеры.

Скейтборд

Фанера подходит для изготовления многих спортивных инструментов, например, скейтбордов. Скейтборд для резки фанеры с ЧПУ обычно изготавливается из 6-9-слойного фанерного листа. Чтобы противостоять повреждениям и нагрузкам, скейтборд для резки фанеры с ЧПУ не может быть сделан только из одного куска дерева.
 

При изготовлении скейтборда из фанеры можно выбрать различные тонкие слои шпона, склеить их и прижать друг к другу на несколько часов, чтобы построить деку. Затем вы можете вырезать форму, которая вам нравится, с помощью инструментов для резки фанеры или станка с ЧПУ для фанеры и раскрашивать в свои любимые цвета и узоры. Не забудьте установить колеса. Изменение количества деталей в скейтборде или толщины листов повлияет на его гибкость, вес и ходовые качества.

Кроме того, рампы для скейтборда также часто используют фанеру. Фанера часто используется для создания изогнутых поверхностей, потому что она может легко сгибаться вместе с волокнами. Пандусы для скейтборда часто используют фанеру в качестве верхней гладкой поверхности по изогнутым изгибам для создания перехода.

III. Рекомендация станка для резки фанеры с ЧПУ

Увидев вышеприведенное применение фанеры в различных областях, я полагаю, что у вас есть предварительные мысли о ваших планах фанеры с ЧПУ. Перед этим я порекомендую вам 4 типа фанерных станков с ЧПУ.

6090 Хобби/настольный станок для резки фанеры с ЧПУ

Этот станок с ЧПУ для резки фанеры имеет относительно небольшой рабочий размер 600*900 мм. Таким образом, он подходит для резки и гравировки небольших фанерных листов, таких как рекламные вывески, скейтборды, гитары, поделки, небольшие коробки и т. д. Этот фанерный фрезерный станок с ЧПУ использует китайский шпиндель с водяным охлаждением Changsheng, который обеспечивает хороший охлаждающий эффект и низкий уровень шума. Тайваньский шариковый винт TBI для оси Z позволяет выполнять высокоточные работы даже с фанерой небольшого размера.

Помимо резки фанеры, этот тип фанерного фрезерного станка с ЧПУ также может гравировать узоры, буквы и т. д. на поверхности фанеры. Помимо фанеры, он также может обрабатывать многие другие материалы, такие как дерево, пластик, акрил, мягкий металл и т. д. Этот станок для резки фанеры с ЧПУ для хобби имеет относительно низкую цену, поэтому это довольно экономичный выбор для вашего небольшого бизнеса по производству фанеры.

Самый популярный мини-гравировальный станок с ЧПУ для малого бизнеса

Это новый тип классического мини-фрезерного станка с ЧПУ. Он может удовлетворить процесс производства вывесок в рекламной индустрии, гравировку и резку двухцветных пластин, а также гравировку оргстекла и деревянных досок.

узнать больше

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как наш мини-фрезерный станок с ЧПУ 6090 вырезает узоры на деревянной доске. Он хорош при обработке небольших и точных заготовок.

4*8 3-х осевой фанерный фрезерный станок с ЧПУ

Этот фанерный станок с ЧПУ с рабочим размером 1300*2500 мм (4 фута*8 футов), имеет основные 3 оси и может резать и гравировать фанеру с высокой скоростью и высокой скоростью. точность. Его шпиндель не вращается, поэтому он подходит для резки фанерного листа и гравировки на поверхности фанеры, но не для 3D-работы. Рабочий размер этого станка для резки фанеры с ЧПУ можно настроить. Оригинальный итальянский шпиндель воздушного охлаждения HSD обеспечивает быструю, но стабильную работу. А вакуумный стол с Т-образными пазами может надежно удерживать фанерный лист.

По сравнению с резкой фанеры лобзиком и другими ручными инструментами для резки фанеры, этот 3-осевой станок с ЧПУ для резки фанеры имеет слишком много преимуществ. Например, он может резать фанеру намного быстрее и точнее, значительно экономя время и рабочую силу и повышая качество. Фанера, вырезанная на станке с ЧПУ, имеет менее ворсистый вид и удобна для последующего процесса шлифования.

4×8 Фрезерный станок с ЧПУ для продажи, лучшая цена и лучший выбор

Это ЧПУ начального уровня, доступное, прочное и мощное, простое в освоении и эксплуатации, это лучший выбор для малого бизнеса и начинающих.

узнать больше

В следующем видеоролике показано, как наш 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1325 выполняет гравировку и резку деревянной доски с высокой скоростью и точностью. Выгравированные узоры имеют гладкую и четкую поверхность и превосходную точность. Этот станок вполне подходит для 2D гравировки досок.

1530 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ ATC для фанеры, дерева, МДФ

Этот 1530 4-осевой фанерный станок с ЧПУ ATC более сложен, чем модель для хобби. Он имеет четыре оси: оси X, Y, Z и A. За исключением основных функций, которые может реализовать 3-осевой фрезерный станок, шпиндель может поворачиваться на 180 градусов для сверления отверстий или создания канавок на обеих сторонах фанеры. Кроме того, этот станок для резки фанеры с ЧПУ имеет функцию автоматической смены инструмента, которая может автоматически менять 8 наборов инструментов во время рабочего процесса.

Резка фанеры на этом 4-осевом фанерном станке с ЧПУ не только экономит время и рабочую силу, но также повышает качество и эффективность обработки. Потому что вам не придется сверлить отверстия или пазы с обеих сторон фанерного листа вручную. Помимо резки и гравировки на фанере, этот 4-осевой станок с ЧПУ ATC также может резать и гравировать другие материалы, такие как дерево, МДФ, меламиновая плита и т. д. Он также очень подходит для 3D-обработки дерева благодаря 4-й оси.

1530 5×10 4 ATC Wood CNC Machine для продажи

Этот 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ поворачивает шпиндель на 180 градусов, он работает с алюминиевой формой, твердой древесиной, мягким металлом, 3D-музыкальными инструментами и другими 3D-гравировками и резьбой по деревянной поверхности.

узнать больше

Нажмите на следующее видео, чтобы увидеть наш 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1530 ATC для гравировки, прорезания пазов, фрезерования деревянных досок. Благодаря поворотному шпинделю он может не только гравировать 3D-рисунки на верхней поверхности, но и делать канавки или сверлить отверстия на боковых поверхностях доски. Благодаря функции ATC он может выполнять несколько процессов без смены инструментов вручную.

СО2 лазерный резак для фанеры

СО2 лазерный резак также является отличным инструментом для резки фанеры. Этот тип станков с ЧПУ использует CO2 в качестве основного рабочего газа, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Наш лазерный резак для фанеры отличается высокой выходной мощностью, широким диапазоном обработки, высокой точностью обработки и низкой стоимостью. Диаметр лазерного луча и пятна мал, как правило, менее 0,5 мм, что обеспечивает максимальное использование материала, а также является безопасным и безвредным для окружающей среды.

Помимо фанеры, этот лазерный резак для фанеры также может резать другие материалы, такие как дерево, акрил, МДФ, пластик, резина, хрусталь, эпоксидная смола и т. д. Поэтому, если ваш бизнес связан с изделиями, изготовленными из других материалов, кроме фанеры, волоконный лазер для фанеры может быть вашим первым выбором.

Гравировальный станок для лазерной резки дерева с ЧПУ для продажи

Лучшая цена для лазерного гравировального станка с ЧПУ по дереву для малого бизнеса. Это промышленный лазерный станок, предназначенный как для резки дерева, так и для гравировки. Мы также называем это лазерным гравером по дереву, лазерным резаком по дереву.

узнать больше

Это наш станок для лазерной резки CO2 мощностью 150 Вт 1390 для обработки неметаллических материалов. Он подходит для резки небольших изделий из дерева, бумаги, кожи и ткани с высокой точностью.

IV.

Заключение

Подобно резке МДФ, резка фанеры требует определенных мер предосторожности. Клеи, используемые в фанере, стали предметом беспокойства. Эти клеи могут содержать формальдегид мочевины и фенолформальдегид, которые в очень высоких концентрациях являются канцерогенными. Поэтому, если вы собираетесь использовать фанерные полы, мебель, двери или другие изделия из фанеры с ЧПУ, обратите внимание на сорт фанеры. Фанера высшего сорта может содержать низкую концентрацию карбамидоформальдегида, соответственно и цена выше, чем фанера низкого сорта. Но по сравнению со здоровым телом эта цена доступная.
Как один из наиболее обрабатываемых деревянных материалов, фанера имеет свои особые преимущества и недостатки. Поэтому, прежде чем вы начнете резать фанеру, вам, возможно, придется подумать о планах фанеры с ЧПУ, чтобы в полной мере использовать преимущества и избежать недостатков фанеры.
 

Лазерная резка фанеры | Trotec Laser

org/BreadcrumbList»>
1. Trotec Laser
2. Материалы
3. Фанера

Все, что вам нужно знать о лазерной резке фанеры. Изделия и компоненты из фанеры можно гравировать и резать экономично и точно.

Резка листов фанеры

Лазерная обработка вывесок, подарков, игрушек, моделей или мебели.

Как можно использовать лазерный станок для резки фанеры.

Будь то архитектура и моделирование, прототипирование, подарки, игрушки, декоративно-прикладное искусство или изготовление мебели — фанера может похвастаться легким весом и стабильностью размеров. С помощью лазерной технологии вы можете резать материал быстро, без контакта и, следовательно, без износа. Лазерная гравировка обеспечивает тонкое и естественное изменение цвета материала. Логотипы, имена или маркировка могут повысить ценность подарков или рекламных материалов и сделать их уникальными.

Хотите узнать больше о лазерной резке фанеры?

Консультируем бесплатно.

Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала.
Свяжитесь с нами сейчас.

Свяжитесь с нами

Какие виды фанеры подходят для лазерной гравировки и лазерной резки?

Выберите материал

• Фанера

Почему лазерный станок является правильным инструментом для лазерной резки фанеры. Сравнение технологий.

Что можно сделать с фанерой и лазерным станком Trotec.

Что делает наших клиентов успешными при лазерной резке фанеры.

«Мы выбрали лазер Trotec, потому что область его применения чрезвычайно велика. Это стало для нас решающим фактором, потому что позволяет дать волю нашим идеям. Простота эксплуатации и обслуживания машины особенно впечатляет. Мы используем его каждый день, поэтому приятно знать, что вы можете положиться как на лазерный станок, так и на сервис Trotec».

Тобиас, Армин, Флориан

taf-Laser GmbH (Южный Тироль)

«В нашей охраняемой мастерской мы производим, например, инновационные ящики для вина и многое другое из дерева. Многие изделия из дерева реализуются и производятся с использованием лазерного станка Trotec Speedy 400».

Roland Caminada

GWB (Genossenschaft.Werkstätten.Begleitung) — Bozen

Какой лазерный станок вам нужен для резки фанеры?

Широкоформатный станок для лазерной резки: SP Series

Лазерные резаки серии SP представляют собой комплексное решение для резки крупноформатных материалов. Быстрая и надежная лазерная резка вывесок и дисплеев или пластиковых изделий.

Подробнее

Читать далее

Высокопроизводительный лазерный гравер и резак: серия Speedy

Самый быстрый лазерный гравер на рынке поможет вам сделать вашу повседневную работу более прибыльной.