1М63 технические характеристики: 1М63 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Обзор токарного станка 1М63: технические характеристики, чертежи, паспорт

Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения всевозможных робот по токарке.  Может быть использован в небольшом серийном и единичном производстве, а также в больших частных мастерских. 

Содержание:

• 1 Производитель
• 2 Область применения
• 3 Внешний вид
• 4 Маркировка моделей
• 5 Модификационные модели
• 6 Габаритные размеры рабочего пространства
• 7 Присоединительные и посадочные базы
• 8 Расположение и спецификация основных узлов
• 9 Расположение и назначение органов управления
• 10
• 11 Технические характеристики
• 12 Кинематическая схема
• 13 Электрическая схема
• 14 Конструктивные особенности
  • 14.1 Люнет
  • 14.2 Суппорт
  • 14.3 Сменные зубчатые колеса
  • 14.4 Задняя бабка
  • 14.5 Система охлаждения
    • 14.5.1 Схема смазки
  • 14.6 Фартук
  • 14. 7 Электрооборудование
  • 14.8 Коробка подач
  • 14.9 Схема коробки подач
• 15 Схема установки
• 16 Тонкости использования оборудования
  • 16.1 Схема транспортировки
  • 16.2 Паспорт
• 17 Капитальный ремонт токарного станка 1М63, видео

Производитель

Производителем токарного станка 1М63 был Рязанский станкостроительный завод РС3. Первую модель выпустили в 1949 году. Затем начали выпускать более совершенные варианты первой.

Токарный станок 1М63 довольно качественно выполнен, он надежен, долговечен, не прихотлив в обслуживании и прост в эксплуатации. Несмотря на это в девяностых годах токарный станок 1М63 был заменен на более новый 1М63Н.

Область применения

Токарный станок 1М63 предназначен для токарных и винторезных работ по различным металлам: чугуну, сталь, цветные металлы и их сплавы, также на нем можно точить пластик, оргстекло, эбонит, дерево и т. д. Например, на станке растачивают цилиндрические, конические отверстия, обрабатывают торцевые поверхности, сверлят, обтачивают наружные и фасонные поверхности.

Токарный станок 1М63 может обтачивать детали средних и больших размеров снаружи и изнутри. Также на нем можно точить конусы, нарезать резьбу, сверлить и развертывать отверстия. Быстрота вращений шпинделя, а также мощность в 15 кВт позволяет совершать данного рода работу быстро и точно.

Читайте также: что такое центр для токарного станка

Внешний вид

Маркировка моделей

Маркируется модель токарного станка 1М63 по буквам и цифрам, каждая из которых имеет особое обозначение.

• цифра 1 показывает, что он относится к токарным изделиям;
• «М» говорит о том, какого он поколения;
• 6 показывает, что он — металлорежущий;
• 3 обозначает правильный радиус обрабатывания болванки.

Модификационные модели

Со временем один станок заменяет другой. Токарный станок 1М63 в свое время послужил заменой стандартной модели (токарный станок 163). Токарный станок 1М63 отличается от предыдущих версий своей безопасностью, повышенной скоростью обработки, нарезке резьбы, повышенной мощность привода. В модификационных моделях используются свои обозначения. Вот некоторые из них:

• (Б) показывает быстроту.
• (К) означает, что на приборе есть копировальная оснастка.
• (П) говорит о точности установки.

1М63БГ, 1М63М, 1М63Н — некоторые из основных модифицированных моделей станка, который рассматривается в данной статье.

Габаритные размеры рабочего пространства

Присоединительные и посадочные базы

Расположение и спецификация основных узлов

Расположение и назначение органов управления

Технические характеристики

Первые модели были созданы специалистами Рязанского завода. Своими техническими характеристиками он получил популярность и его начали использовать многие предприятия.

Высота центров токарного станка 1М63 составляет — 315 мм. Работать на нём можно с деталями длиной до сто сорока сантиметров. Шпиндель токарного станка вращается от 10 до 1250 оборотов в минуту на прямом ходе, а на обратном до 1800 оборотов в минуту. В нем имеется сквозное отверстие диаметр, которого составляет семь сантиметров. В резцовую головку можно поместить четыре токарных инструмента за один раз.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Конструктивные особенности

На токарном станке 1М63 можно обрабатывать заготовку на высоких скоростях резцами с твердосплавными пластинами или из быстрореза. Это благодаря тому, что конструкция токарного станка 1М63 и его основных узлов (шпиндель, каретка) очень жесткая и позволяет работать на максимальных скоростях.

Характеристик у токарного станка 1М63 множество, но среди них важными являются:

1. Максимальный вес болванки составляет три с половиной тонн. Мощность — 15к Вт.
2. Масса оборудования составляет пять тысяч семьсот пятьдесят килограмм.
3. Диаметр отверстия в шпинделе — сто пять миллиметров.

Люнет

Люнет — одно из станочных приспособлений, он служит основной опорой тяжелой или длинной детали. Бывают с опорами качения — роликовые люнеты, скольжения — кулачковые. Люнеты позволяют более точно обрабатывать длинные и тяжелые заготовки толщиной от 20 до 150 мм. Их можно увеличивать, уменьшать, поворачивать. На токарном станке 1М63 используются люнеты 1M63.10/1, 1M63.10/2.

Суппорт

Суппорт — узел для крепления или перемещения инструмента на токарном станке 1М63. Перемещать можно вручную и автоматически. На токарном станке 1М63 все передвижения суппорта в продольном и поперечном направлении механизированы. Ускоренное перемещение суппорта на токарном станке 1М63 осуществляется за счет электродвигателя, потом губчатые колеса, червячная пара и подача.

А вообще суппорты бывают:

1. По виду обработки — токарные.
2. По расположению — верхние, передние.
3. По направлению — продольные, поперечные.
4. По типу резцедержателя — резцовые.

Сменные зубчатые колеса

Сменные зубчатые колеса входят в механизм, который называется «гитара». Гитара предназначается для изменения передаточного отношения расчетной кинематической цели. В станках использую гитары с одной, двумя либо тремя сменными зубчатыми колесами. В комплект поставки входят сменные зубчатые колеса, с помощью которых появляется возможности нарезать разные типы резьба (дюймовой, модульной, питчевой и т.д.)

Задняя бабка

Задняя бабка токарного станка 1М63 — узел с конусным отверстием для установки центра, который поддерживает заготовку, используется для закрепления инструмента для обработки детали по оси с обратной стороны. 

Задняя бабка устанавливается на две направляющие и имеет жесткую конструкцию, ее фиксация осуществляется двумя планками и четырьмя болтами. Для возможности контроля глубины сверления возле маховика установлен лимб, который показывает значение, на которое выдвигается пиноль.

Система охлаждения

На токарном станке 1М63 имеется система охлаждения (СОЖ), охлаждающая система подает в зону резания охлаждающую жидкость, которая улучшает качество обрабатываемой поверхности и обеспечивает повышение стойкости режущего элемента.

По трубопроводу охлаждающая жидкость из бака, который находится в правой части токарного станка 1М63, подводится непосредственно к режущему инструменту, после чего самотеком стекает в накопительные поддоны, после чего попадает опят в бак.

Схема смазки

Фартук

Фартук — узел токарного станка 1М63, внутри которого механизм, который преобразует вращательное движение ходового вала, ходового винта в поступательное перемещение суппорта.

Сам фартук выполнен в закрытом типе, съемная у него только крышка. Фартуком легко управлять благодаря тому, что в его конструкции имеются четыре электромагнитные муфты. Управление фартука токарного станка 1М63 осуществляется одной рукояткой, куда направлена рукоять в ту сторону и дет подача.

Электрооборудование

Электрооборудование токарного станка 1М63 необходимо, чтобы приводить механизмы в движение, автоматически управлять агрегатами, контролировать состояния механизмов и проводить техническую диагностику.

Коробка подач

Коробка подач токарного станка 1М63 выполнена в закрытом типе, система – двухосная. Управляется коробка подач рукоятками на ее панели. В случае необходимости нарезания резьбы необходимо настроить механизм коробки подач сменив соответствующие шестерни на гитаре.

Схема коробки подач

Схема установки

Тонкости использования оборудования

Перед тем, как начать пользоваться токарном станке 1М63 надо изучить инструкцию по эксплуатации, технику безопасности. Прежде всего необходимо смонтировать и подключить токарный станок 1М63. Рабочее место, должно быть подготовлено к эксплуатации. Для запуска надо нажать по кнопке на блоке подач. Фрикцион должен быть выключенным. При появлении неисправностей надо сразу пригласить специалистов и провести диагностику всех неисправностей.

Схема транспортировки

Паспорт

Бесплатно скачать паспорт токарно-винторезного станка 1М63 или инструкцию по эксплуатации, файл в формат PDF. 

Капитальный ремонт токарного станка 1М63, видео

Технические и эксплуатационные характеристики токарного станка 1М63

Содержание

• 1 Предназначение
• 2 Маркировка моделей
• 3 Модификационные модели
• 4 Как работает?
• 5 Конструктивные особенности
  • 5.1 Люнет
  • 5.2 Суппорт
  • 5.3 Задняя бабка
  • 5.4 Охлаждающая система
  • 5.5 Фартук
  • 5.6 Электрооборудование
  • 5.7 Блок скоростей и подач агрегата
• 6 Паспорт

Станок по металлу модели 1М63 пользовался особой популярностью на территории стран бывшего Советского Союза. Агрегатом осуществляли обработку заготовок различного диаметра. Токарная установка отправлялась на экспорт в разные страны, отличаясь от конкурентов надежностью и неприхотливостью использования.

Содержание

1. Предназначение
2. Маркировка моделей
3. Модификационные модели
4. Как работает?
5. Конструктивные особенности
6. Люнет
7. Суппорт
8. Задняя бабка
9. Охлаждающая система
10. Фартук
11. Электрооборудование
12. Блок скоростей и подач агрегата
13. Паспорт

Предназначение

Токарный станок 1М63 предназначается для обработки сложных и округлых металлических поверхностей. Кроме того, он применяется для нарезки резьбы. Для обработки торцов заготовки могут использоваться различные резцы, сверла, метчики, зенкеры, плашки. Обрабатываемые заготовки устанавливаются в центрах либо патроне.

Главными его достоинствами считаются элементарность использования, жесткость опоры и сильные двигательные системы. Эти преимущества определяют работу токарного оборудования в течение длительного периода времени.

Маркировка моделей

Число — буквенный индекс винторезного агрегата 1М63 показывает:

• цифра 1 – токарное оборудование;
• число 6 показывает, что станок относят к разряду металлорежущих установок;
• буква «М» указывает на поколение токарного устройства;
• цифра 3 – допустимый радиус обрабатывания болванки, составляет 315 мм.

Среди модифицированных версий токарного станка возможно следующее обозначение:

• Г – агрегат с углублением в несущей станине;
• А, М – в токарном устройстве присутствует механический привод резцового суппорта;
• Б – показатель быстроходности станка;
• К – установка с копировальной оснасткой;
• П – показывает точность обработки согласно «ГОСТ 8-82»;
• Ф1 – прибор с установкой цифровой индикации;
• Ф2 – винторезная установка с системой численного позиционирования ЧПУ;
• Ф3 – агрегат оснащен непрерывным ЧПУ.

Модификационные модели

Время и повышенный спрос заставляет специалистов совершенствовать токарное оборудование. Станок 1М63, определенный для обработки металлических поверхностей, пришел на смену стандартной модели 163. Агрегаты выпускались в большом объеме. Неудивительно, но на некоторых производственных площадках сохранились эти токарные агрегаты в надлежащем виде и до сих пор эксплуатируются, несмотря на все пройденные гарантийные сроки. Токарно-винторезный станок 1М63 через некоторое время сам послужил прототипом модели 1М63Н. Токарный станок 1М63Н отличается усовершенствованной оснасткой по сравнению с прежними моделями серии. Буква «Н» показывает, что устройство обеспечивает нормальную точность.

Главные отличия 1М63Н от предыдущих версий серии:

• повышенная мощность основного привода;
• увеличенная скорость обработки резьбы;
• расширенный диаметр проема в шпинделе;
• способность обрабатывать изделия до 10 м в длину и массой до 3,5 тонн с повышенной точностью;
• внушительный срок службы токарного оборудования;
• применение легированной стали в шестернях;
• повышенная безопасность использования.

Среди основных модификаций устройства 1М63 выделяют следующие модели: 1М63Ф101, 1М63БГ, 1М63М, 1М63Н 1М63НГ, 1М63НП.

Стоит отметить, что популярный прежде токарно-винторезный станок 1М63 снят с производства и больше не выпускается.

Как работает?

Перед тем как непосредственно приступить к выполнению токарных работ, необходимо внимательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами эксплуатации станка.

Пренебрежение данными инструкциями влечет за собой последствия. Поэтому если у рабочего не имеется навыка работ с токарным оборудованием, то в его же интересах заручиться поддержкой специалиста, который проконтролирует эксплуатацию установки.

После того как токарный агрегат смонтирован и подключен, необходимо предварительно подготовить его к эксплуатации. Рабочее место должно быть в чистоте, без лишних деталей и инструментария. Чтобы запустить привод следует нажать кнопку запуска на блоке подач. Дополнительная кнопка включения располагается на панели приборов каретки. Фрикцион должен быть в выключенном состоянии.

Движение суппорта приводится посредством четырех фрикционных муфт, располагающихся в фартуке устройства. На фартуке также предусмотрен переключатель зажимных устройств (муфт), две из которых предоставляют продольный ход, а другая половина поперечное движение. Тумблер обладает несколькими режимами — нейтральным и наклонными положениями, соответствующие вектору хода каретки. Верхушка переключателя обладает кнопкой, которая контролирует скоростное движение суппорта.

В ситуациях, когда токарно-винторезный станок 1М63 серьезно поврежден, его нужно отправить на восстановление, предварительно приведя в надлежащий порядок. Наряду с оборудованием, в сервис должен быть предоставлена и техническая документация, чтобы решить вопрос с запасными деталями.

Конструктивные особенности

Как уже выяснилось, то токарно-винторезный станок 1М63 способен осуществлять различные виды точения, обработку конусов, изготовление резьбы любого типа.

Среди основных технических характеристик 1М63 выделяют:

• допустимый поперечник детали, смонтированный над главной опорой – 700 мм;
• предельный диаметр изделия над суппортом – 350;
• максимальный вес болванки – 3,5 т;
• степень вращения шпиндельного узла – 22 ед.;
• диаметр цилиндрического проема в шпинделе – 105 мм;
• степень вращения – от 10 до 1250 об/мин;
• крестообразное перемещение суппорта – 5,2 (продольное) и 2 (поперечное) м/мин;
• мощность силового агрегата – 15 кВт;
• размеры устройства — 5 240 x 1 780 x 1 550;
• масса оборудования – 5750 кг.

Так выглядят основные технические характеристики станка 1М63. Если требуется просмотреть полную документацию оборудования или 1М63 паспорт, то их можно скачать бесплатно, нажав на пункт «скачать паспорт на станок 1М63». Электрическая схема оборудования представлена ниже.

Люнет

Что такое люнет? Люнет – станочное приспособление, служащее дополнительной опорой при обработке заготовок. Они предназначаются для возделывания деталей круглого и конического типа.

Люнет меняется при разных видах обработки. Неподвижный люнет производят из чугуна. Монтируя конструкцию, необходимо учитывать факт соответствия направляющим установки. Установка детали осуществляется по винтовой схеме. В случаях, когда рабочую поверхность следует закрепить по центру, то люнет выступает в роли вспомогательной опоры.

Фото: люнет для станка 1М63

Суппорт

Этот элемент станка предназначается для фиксации режущего инструментария. Он имеет крестовидную конструкцию и может передвигаться, как по осевым направляющим несущей станины, так и в перпендикулярном направлении – по кареткам токарного станка. Перемещение осуществляется ручным, механическим способом, для этого в устройстве предусмотрен специальный механизм.

Задняя бабка

Этот механизм системы устанавливается к направляющим несущей станины посредством 2 планок и 4 болтов. Легкое передвижение задней бабки по направляющим обусловлено наличием установленных в мостик четырех радиальных шарикоподшипниках. Чтобы определить степень удаления пиноли при сверлении металлических поверхностей, монтируется винтовой лимб, а осевое перемещение пиноли производится посредством маховика.

Охлаждающая система

Из описания в паспорте следует, что система охлаждения 1М63 – это насос, смонтированный в правой тумбе, откуда охладитель поступает к инструменту. Отработанный раствор собирается в поддоны, находящиеся в лицевой и оборотной стороне станка. Далее эта смесь снова поступает в резервуар правой тумбы.

Фартук

В станке этот механизм — закрытого типа, с удаляемой лицевой стенкой. Передник получает вращательные движения посредством ходового винта либо ролика. Так как токарно-винторезный станок 1М63 обладает электромагнитными муфтами, регулировка фартука сконцентрирована в одной рукояти. Вектор поворота рукояти совпадает с направленностью хода подач либо каретки. В фартуке присутствует обгонная муфта, позволяющая включать скоростной режим при задействованной рабочей подаче. Чтобы избежать одновременного запуска бегунка и рабочего винта, в оборудовании предусмотрена электрическая блокировка.

Электрооборудование

Станок токарно-винторезный оборудован 4 двигателями:

• Основной движок A02-6I-4 СПУЗ со степенью вращения до 1750 об/мин.
• Силовой агрегат охлаждающей системы XI4-22М. Частота вращения мотора 3350 об/мин, с номинальной мощностью 0,12 кВт. Система способна подавать охладитель – 22 л/мин.
• Движок, способствующий ускоренному передвижению каретки A02-2I-4. Частота вращательного хода – 1690 об/мин, мощность — 1,1 кВт.
• Насос С12-54, служащий для подачи смазывающей смеси — 8,2 л/мин. На него устанавливается стандартный фильтр модели Г41-22.

Электрическая схема 1М63

Стоит отметить, что основной двигатель 1М63 запускается только при включенном фрикционе.

Блок скоростей и подач агрегата

В левой лицевой зоне станины расположена коробка скоростей, а шкив ее привода вращается за счет работы мотора. Все скорости регулируются по принципу ступенчатой работы коробки. Шкив, приведенный в движение, запускает работу многочисленных составных элементов коробки скоростей, а контролирует и регулирует скорость – оператор, путем выбора подходящей скорости, которых всего 22. Причем от самого вала шпиндель получает 6 максимальных скоростей, благодаря чему коэффициент полезного действия (КПД) агрегата значительно повышается.

Все шестерни, с помощью которых изменяется скорость работы станка, производят из термически закаленной стали и имеют высокие показатели прочности. Эти детали размещены на шлицевых металлических валиках, а валы, в свою очередь, работают на роликовых и шариковых видах подшипников. Помимо этого, узел контроля и регулировки скоростей оснащен двумя специальными устройствами, позволяющие изменять ход работы суппорта на обратное движение и делать больше шаг изготавливаемой резьбы в четыре или шестнадцать раз.

Подобный агрегат сделан в двухосной закрытой комплектации. За счет работы шестерней и переключения рычагов коробки подач, оператор без особого труда может контролировать и регулировать работу во время выполнения поставленных задач.

Сама же коробка подач станка 1М63 выполнена в закрытом варианте. Использованием необходимых рычагов и заменой специальных зубчатых шестерней, при производственной необходимости, можно произвести отладку процесса подач для изготовления нормального ряда различных видов резьбы, а также получения нужных подач при возделывании всевозможных деталей на данном токарном станке. А для создания высокоточных и специализированных индивидуальных резьб лучше воспользоваться возможностью перехода на прямое включение винта.

На основе 1М63 было создано невероятное количество модификационных моделей, придавая этому токарному агрегату особую значимость. Несмотря на новое поколение современных станков, установка 1М63 продолжает стоять на многих производственных предприятиях страны, обрабатывая ежедневно огромное количество заготовок.

Паспорт

Скачать паспорт токарно винторезного станка 1М63

Ручной токарный станок 1М63 | станкофорвард

1М63 СТАНОК РУЧНОЙ (РЯЗАНЬ)

1М63Н-2 В НАЛИЧИИ!

Вы восхищаетесь легендами станкостроения? Мы тоже так делаем, и вот один из них: 1М63Н. Первоначально этот токарный станок был спроектирован и изготовлен немецкими инженерами фирмы Hasse&Wrede в начале 1920-х годов. Тогда у машины было другое название модели. В конце Второй мировой войны все производственные мощности завода по производству токарных станков Hasse & Wrede были перевезены в Рязань, Россия (тогда Советский Союз), чтобы служить основой для крупнейшего в России завода по производству токарных станков. Первая машина была выпущена на только что построенном Рязанском заводе в 1946, позже он получил название 1М63Н и это имя стало известно практически любому машинисту во всех уголках мира. С начала 1950-х и примерно до 2010 года тысячи станков 1М63Н были отгружены по всему миру. Вероятно, большинство из них сейчас все еще работают в США, Канаде, Германии, Италии, Испании и Турции. На вопрос, в чем может быть причина популярности 1М63Н среди машиностроительных сообществ разных стран, мы скромно предлагаем «немецкий технический гений и русскую страсть». Действительно, каждая единица этого станка спроектирована так, чтобы выдерживать любую мыслимую рабочую нагрузку, сохраняя первоначальную стабильность точности и не требуя особого ухода. Глядя на дизайн, каждая деталь лаконична по форме, но щедра на материал и качество изготовления, что приводит к потрясающему функционированию. В нашей повседневной жизни мы часто получаем запросы предложений на запчасти 1М63Н для машин, построенных в 19 веке.60-х годов, а иногда и раньше – до сих пор работают без заметного износа и ухудшения точности. Конечно, за последние 60 лет многие детали были переработаны или улучшены, но в основном машина осталась прежней, по-прежнему поражая молодое поколение инженеров своими замечательными, если не выдающимися, характеристиками. 1М63Н: спроектирован и изготовлен на века.

Технические характеристики	Параметр
Качели над кроватью	700
Обработка над станиной	630
Поворотный механизм над кареткой	350
Доступная длина между центрами, м	0,75, 1,5, 2, 3, 4, 5, 8, 10
Отверстие шпинделя, мм	105
Количество скоростей шпинделя	22
Высота режущего инструмента, мм	40
Количество позиций инструмента	4
Внутренний конус пиноли задней бабки	Морзе 5
Ограничения скорости вращения шпинделя, об/мин	10-1250
Подача каретки, мм/об:
Продольный	0,033-5,6
Крест	0,013-2,064
Инструментальная направляющая	0,010-1,76
Пределы шага для нарезания резьбы:
Метрическая, мм	1-224
Уитворт, Т. П. I	28-0,25
Модуль, модуль	0,25-56
Червяк, диаметральный шаг	112-0,5
Каретка скоростного хода, м/мин:
Продольный	5,2
Крест	2,0
Усилие резания, кН	20
Крутящий момент шпинделя, кНм	3
Максимальный вес заготовки между центрами, кг	3500
Мощность двигателя главного привода, кВт	15
Габаритные размеры станка, для DBC 3 м, мм:
Длина	5.240
Ширина	1,780
Высота	1.550
Масса токарного станка для DBC 3 м, кг	5.240

Технические характеристики станка — Рязань 1М63 Станки б/у

• Технические характеристики

Проверенные клиенты

Выделенный агент

Действует с 2000 г.

Мгновенная оценка вашего оборудования

Откройте для себя Valorexo, первый полностью автоматизированный цифровой инструмент для оценки оборудования

Перейти к Valorexo

Вертикально-револьверный токарный станок 1М63

Год:
1991

Вертикально-револьверный токарный станок 1М63 Производитель: Рязань Размах: 630 мм Центр: 1500 мм Год выпуска: 1991 Отличное состояние

Рязань Станок токарный 1М63

Год:
1982

Производство Рязанский завод (Россия) Макс. диаметр заготовки, мм 630 Макс. диаметр заготовки над суппортом, мм 350 Макс. длина заготовки, мм 2800 Макс. масса заготовки между центрами, кг 2000 Диаметр отверстия шпинделя, мм 65 Диапазон частоты вращения шпинделя, об/мин 12,5…1600 Резьба: — Метрическая, мм 1…192 — Дюйм, (резьба/дюйм) 24…0,25 — Модуль, модуль 0,5…48 — Шаг, диаметральный шаг 96…1 Требуемая мощность, кВт 15 Габаритные размеры станка, мм 4950 x 1590 x 1420 Масса станка, кг 5560 Токарный станок …

Станок токарно-винторезный Рязанский 1М63

Год:
1981

YOM 1981 Сделано в России. Максимальный диаметр заготовки над станиной 630 мм; Максимальная длина заготовки 2800 мм. цена 4300 евро

Б/У РЯЗАНЬ Модель 1М63Н. ДВИГАТЕЛЬ ТОКАРНЫЙ

Год:
1991

Технические характеристики Поворот над станиной: 27,56 дюйма Поворот над кареткой: 13,78 дюйма Перемещение поперечного суппорта: 15 дюймов Патрон: 24 дюйма, 4 кулачка с отверстием 6 дюймов в патроне, 2-компонентный верхний кулачок Отверстие шпинделя: 4 1/8 дюйма Нарезание резьбы: дюймовая, метрическая, диаметральная и модульная Скорость вращения шпинделя: 10-1250, 22 шага Подача: 32 Главный двигатель: 20 л.