Брус вакуумной сушки отзывы: Дом из бруса вакуумной сушки: факты, мифы, преимущества и недостатки

Дом из бруса вакуумной сушки: факты, мифы, преимущества и недостатки

Комсомольская правда

ОбществоБИЗНЕС-ПРЕСС

Степан СТЕПАНОВ

26 февраля 2021 17:25

Специалисты петербургской компании «Тимбердом» рассказали об одном из интереснейших материалов, используемом в современном деревянном домостроении

Дом ЭКО бруса вакуумной сушки. Индивидуальный проект. Фото предоставлено компанией «Тимбердом».

В связи со сложившейся обстановкой в нашей стране, загородные дома приобрели дополнительную популярность, масштабы которой сегодня сложно переоценить. Мы прекрасно понимаем эту тенденцию и хотим рассказать о домах из профилированного бруса вакуумной сушки. Самую исчерпывающую информацию о самой технологии сушки пиломатериала — бруса больших сечений, вы можете получить в разделе на сайте, а вот о домах, которые получаются из этого замечательного материла, расскажем прямо сейчас.

Внешний вид профилированного бруса вакуумной сушки идентичен клееному брусу, а что самое главное, он остаётся таким в процессе эксплуатации дома. Минимальное количество трещин, стабильное поведение, возможность приступить к отделочным работам в доме сразу же после завершения работ общестроительных, отсутствие клеевых соединений, усадка сопоставимая с усадкой дома из клееного бруса, экологичность — не только красивые слова, но ещё и подтверждённая на практике информация.

Элемент кровельной системы. Фото предоставлено компанией «Тимбердом».

Как люди думающие, мы естественно понимаем, что у любой технологии есть и недостатки, и профилированный брус вакуумной сушки их имеет. К сожалению, вакуумная камера европейского производства, находящаяся на территории нашего предприятия, позволяет осуществлять сушку пиломатериала — бруса, длинной до 6300 мм. Соответственно, и максимальная длина детали домокомплекта в доме из профилированного бруса вакуумной сушки равна этой длине. Однако наши архитекторы и конструкторы прекрасно воплотят любые идеи о загородном доме в рамках проекта. Другими словами длина бруса является лишь формальным недостатком.

Монтаж пароизоляционной мембраны с проклейкой стыковых контуров. Монтаж обрешетки из строганного бруса. Фото предоставлено компанией «Тимбердом».

Друзья! Мы приглашаем посетить производство, посмотреть, как строятся наши дома, увидеть законченные и сданные заказчикам объекты. Самые лучшие отзывы — это рекомендации наших клиентов, и их мнение о наших домах вы можете услышать лично. Мы являемся открытой компанией, приоритетом которой являются прозрачность ценообразования, честность и порядочность.

Сайт: timberdom.ru

Возрастная категория сайта 18+

Сетевое издание (сайт) зарегистрировано Роскомнадзором, свидетельство Эл № ФС77-80505 от 15 марта 2021 г.

ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР — НОСОВА ОЛЕСЯ ВЯЧЕСЛАВОВНА.

ШЕФ-РЕДАКТОР САЙТА — КАНСКИЙ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ.

АВТОР СОВРЕМЕННОЙ ВЕРСИИ ИЗДАНИЯ — СУНГОРКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ.

Сообщения и комментарии читателей сайта размещаются без
предварительного редактирования. Редакция оставляет за собой
право удалить их с сайта или отредактировать, если указанные
сообщения и комментарии являются злоупотреблением свободой
массовой информации или нарушением иных требований закона.

АДРЕС РЕДАКЦИИ: ЗАО «Комсомольская правда в Санкт-Петербурге», улица Гатчинская, д. 35 А, Санкт-Петербург. ПОЧТОВЫЙ ИНДЕКС: 197136 КОНТАКТНЫЙ ТЕЛЕФОН: +7 (812) 458-90-68

Исключительные права на материалы, размещённые на интернет-сайте
www.kp.ru, в соответствии с законодательством Российской
Федерации об охране результатов интеллектуальной деятельности
принадлежат АО «Издательский дом «Комсомольская правда», и не
подлежат использованию другими лицами в какой бы то ни было
форме без письменного разрешения правообладателя.

Приобретение авторских прав и связь с редакцией: [email protected]

Достоинства и недостатки домов, построенных из сухого бруса

Статьи

Дома из сухого проф бруса имеют множество неоспоримых преимуществ перед сооружениями из клееного бруса и древесины естественной влажности. Конечно же, имеются и недостатки, которые свойственны любому материалу.

• сухой профилированный брус не склонен к деформации в процессе сборки и эксплуатации дома. Сохранение первоначальной геометрической формы деталей позволяет сэкономить на расходных материалах в процессе возведения;
• дома из сухого профилированного бруса практически не подвержены поражению плесенью и различными видами грибков, поскольку камерная сушка древесины устраняет любые предпосылки к их возникновению и распространению;
• общий вес коттеджа, возводимого из сухого бруса, достаточно мал, благодаря чему снижается суммарная стоимость постройки. Легкий дом не требует укладки массивного и глубокого дорогостоящего фундамента. Стоимость строительных работ зачастую также зависит от их сложности. Кроме того, сборка конструктора из сухого бруса не требует задействования подъемной техники, что значительно сокращает текущие затраты на стройку;
• при сравнении двух одинаковых домов из бруса камерной сушки и древесины естественной влажности в первом случае усадка готового сооружения будет на 2-3% меньше;
• благодаря тому, что усадка дома из сухой древесины минимальна, к отделочным работам можно приступать сразу же после его сборки, в то время как усушка бруса естественной влажности длится не менее полугода;
• сухой профилированный брус камерной сушки при условии правильного ухода за древесиной в процессе эксплуатации не склонен к серьезному растрескиванию, чего нельзя сказать о сыром брусе.

Дома из бруса камерной сушки, конечно же, имеют и отдельные недостатки, с которыми могут столкнуться начинающие застройщики. Однако консультации или участие в строительстве опытных мастеров помогут легко и успешно решить большинство проблем.

На что нужно обратить внимание при выборе бруса

• профилированный брус естественной влажности обходится покупателю дороже, чем высушенный. Однако преимущества последнего того стоят;
• не имея достаточно опыта в выборе сухого бруса, велика вероятность приобрести «подвяленные» материалы по цене сухих. Дело в том, что многие недобросовестные производители выпускают на рынок брус, внутренняя часть которого высушена не полностью. Использование таких деталей в строительстве равнозначно применению материалов естественной влажности – они так же, как и «сырой» брус склонны к сильному растрескиванию и усушке. Незнание того, что брус недостаточно сухой, чревато серьезными проблемами, связанными с непредвиденной усадкой дома.

Отличным помощником покупателей сухого бруса служит влагомер с глубиной измерения не менее 7,5 см. Этот незамысловатый аппарат позволяет легко измерить влажность материалов перед их покупкой. Так, можно застраховаться от приобретения некачественного бруса и, как следствие, от проблем со строительством и эксплуатацией деревянного дома. Стоит отметить, что полностью избежать растрескивания цельной древесины невозможно. Однако после высушивания детали проходят дополнительную сортировку, и дома из профилированного бруса строятся из материалов с минимальными повреждениями. В случае же возведения коттеджа из бруса естественной влажности все трещины появляются уже в стенах готового дома. Это добавляет застройщику дополнительных проблем, а владельцу будущего здания – расходов.

отзывов | Отзывы клиентов | Луч Вакуум и вентиляция

Отличный сервис, быстрый ответ, и я был рад отменить бронирование. Настоятельно рекомендую, и если вы думаете об установке вакуумной системы Beam, не раздумывайте. Это был мой первый вызов за 14 лет, и это было незначительное исправление.

Миссис Линн — Логил — июнь 2022

Я не мог не похвалить инженера Пола, который пришел ко мне домой, был безукоризненно одет, уважительно относился к моему дому, превзошел все мои ожидания в отношении обслуживания, установил новые фильтры, дал советы по наилучшему использованию моей системы. Супер полезно во всем.

Беверли — Баллимена — июнь 2022 г.

Павел, сервисный инженер очень приятный и объясняет, что ему нужно отремонтировать и почему. Он не терял времени зря и выполнил работу быстро и качественно. Он убирает любой беспорядок, оставляя все аккуратно. Достаточно взглянуть на его фургон, чтобы понять, насколько дотошен Пол. Я очень рекомендую эту компанию, включая Али, который ответил на звонок и организовал мое обслуживание. Она была дружелюбной и очень полезной. Так приятно, когда о тебе заботятся, услужливый, позитивный персонал.

Миссис МакКорт — Гринайленд — июнь 2022 г.

Я установил Beam в своей новой квартире, чтобы сэкономить место. Это отличный продукт, и он очень хорошо работал в течение последних 25 лет, которые у меня были. У меня был один апгрейд по приглашению компании, и я очень доволен. Обслуживание отличное. Я обслуживал его совсем недавно, и инженер был очень вежливым, дружелюбным и эффективным. Отличный продукт!

Миссис Харди — Бангор — май 2022 г.

За 34 года мне пришлось обращаться за помощью/ремонтом только дважды, так что я думаю, что это говорит о качестве моего пылесоса. Я всегда находил персонал приятным и полезным каждый раз, когда у меня была возможность сделать запрос, и любая необходимая услуга выполнялась быстро и эффективно.

Миссис Кирк — Каррикфергус — май 2022 г.

Я являюсь клиентом уже 26 лет и до сих пор получаю отличное послепродажное обслуживание. Настоятельно рекомендуем вакуумные системы Beam!

Миссис Фезерс — Кукстаун — апрель 2022

У меня было несколько проблем, которые нужно было решить. Луч вышел в течение нескольких дней, по факту у них была отмена и они пришли в течение 48 часов! Агент был быстрым, профессиональным, аккуратным и очень полезным советом. Все работает отлично, я очень доволен этой компанией.

Миссис Пентланд — Портадаун — февраль 2022

Я занимаюсь балкой уже более 14 лет и даже не думаю переходить к кому-то еще. Я бы сказал, что это самая профессиональная компания, с которой я когда-либо имел дело.

Mr Scullion — Coagh — Январь 2022

Наша система существует уже 21 год, и она не доставляла никаких проблем до тех пор, пока недавно не вышел из строя электрический щит. Это было отремонтировано их ремонтной бригадой менее чем за 5 минут. Очень впечатлен тем, что многие люди, с которыми мы имели дело в 2001 году, до сих пор работают в Beam. Это кое-что говорит о них как о работодателе.

Мистер Маклафлин — Уорингстаун — январь 2022 г.

От девушки, которая ответила на звонок и заверила меня, что мою систему можно починить, до инженера, который приехал и установил новый мотор, стандарт заботы и внимания не мог быть лучше. Моя система пролежала у меня дома около 39 лет без проблем.

Миссис Шепард — Арма — Январь 2022

Я считаю, что отношения с этой компанией были превосходными с момента моего первого телефонного звонка с сообщением о неисправности и до прибытия инженера Пола. Пол был очень профессионален и заменил мотор через 23 года. Я определенно рекомендую эту компанию BEAM Vacuum & Ventilation для любого нового бизнеса.

Миссис Бейли — Портстюарт — январь 2022

От первого звонка, чтобы записаться на прием к инженеру, который выполнял работу, это было первоклассно. Ваш персонал не мог бы быть более полезным. Это один из лучших примеров обслуживания клиентов, которые я видел от компании за очень долгое время.

Миссис С. Роу — июнь 2020 г.

Спасибо за оперативный звонок, который помог решить мою проблему по телефону. Отличный сервис, и я очень рекомендую Beam всем!

Мистер Дж. Леонард — март 2020 г.

Фантастическое обслуживание клиентов. Мне нужна была запасная часть для моего пылесоса, и я получил ее очень быстро! Вы молодцы спасибо!

Клэр Эклс — ноябрь 2019 г.

В восторге от наших вакуумных систем Beam и систем рекуперации тепла. Первоклассное общение и работа от начала до конца. Спасибо, ребята, будем рекомендовать.

Розина Мерфи — октябрь 2019 г.

BEAM — это воплощение «старомодного» сервиса, который в наши дни найти становится все труднее и труднее. Оперативное и эффективное внимание к проблемам клиентов и предоставление качественной продукции.
У меня есть система BEAM уже 19 лет, и она все еще работает!
Можете ли вы оставаться ярким примером того, как следует вести бизнес.

Миссис Коэн — Лондон — октябрь 2019 г.

Недавно на выставке я шутил с вашей командой, что я не буду покупать их систему, и они выглядели в ужасе, пока я не объяснил, что у меня есть Beam System уже 30 лет, и она работает как никогда хорошо! Ваш продукт настолько хорош и надежен, что я не думаю, что вы будете много делать для повторных сделок! Я сказал им, если кто-то хочет обзор, чтобы отправить их мне.

Честно говоря, я видел, как друзья и родственники покупают новейшие пылесосы, которые утверждают, что они не содержат фильтров, пыли, мешков для пыли, бесшумны, мощнее, портативнее… и т. д. и т. д. и т. д. .и НИ ОДНА из них не выдержала испытание временем так, как мой ЛУЧ! Всасывание лучше, чем у любого из них, и у меня в доме не циркулирует пыль, и мне не нужно беспокоиться о хранении, смене мешков или мытье и сушке фильтров! У меня 2 собаки и внучка 18 месяцев. Я мою полы каждый день, поэтому система находится в постоянном использовании и ни разу меня не подвела.

Пожалуйста, поделитесь любым из этих комментариев с потенциальными клиентами, но спасибо за такую ​​надежную и эффективную систему.

Мистер Браун — Колрейн — октябрь 2019 г.

Я очень доволен поставленным и установленным оборудованием. Работники, которые устанавливали оборудование, были вежливы и заботливы. Я без труда порекомендую Beam для любой работы, которую они должны выполнять. Я также должен упомянуть консультанта по продажам (Джимми) — он был очень хорошо осведомлен и не был слишком настойчив.

Mr McLeigh — Сифорд — июль 2019 г.

BEAM предлагает высококачественную продукцию, установленную профессионалами. Отличное обслуживание клиентов, персонал отличный.

г-н Бейтсон — Лимавади — март 2019 г.

Персонал в офисе и сервисный инженер были очень полезны.

Мистер Прайс — Гринисленд — февраль 2019 г.

Радиочастотная вакуумная сушка ювенильной древесины Eucalyptus nitens :: BioResources

Ананиас, Р. А., Сепульведа-Вильярроэль, В., Перес-Пена, Н., Торрес-Мелла, Дж., Сальво-Сепульведа, Л., Кастильо-Уллоа, Д., и Салинас-Лира, К. (2020). « Радиочастотная вакуумная сушка Eucalyptus nitens молодой древесины «, BioRes. 15(3), 4886-4897.

Abstract

Сушка древесины — важный процесс для повышения ценности и производства инновационной продукции. 9Древесину 0006 Eucalyptus nitens по своей природе трудно высушить из-за ее естественной склонности к растрескиванию, а также разрушению и усадке. Восстановление пиломатериалов после промышленной сушки эвкалипта также очень низкое. В этом исследовании было измерено качество древесины E. nitens молодой древесины (толщиной 13 мм) после сушки в вакууме (RFV) и древесины, высушенной в обычной печной сушилке (KD). Циклы сушки осуществляли с использованием радиочастотной вакуумной сушилки объемом 3 м3 и конвективного сушильного оборудования емкостью 3,5 м3. Результаты показали, что время сушки с использованием радиочастотного вакуумного метода сократилось на 47% по сравнению с обычной сушкой в ​​печи. Усадка RFV была значительно ниже, чем у обычного KD. Объемное разрушение уменьшилось примерно на 60% при сушке RFV. РФВ сушка E. nitens ювенильная древесина улучшает качество древесины для изделий из цельной древесины, поскольку снижается интенсивность растрескивания поверхности и разрушения.

Скачать PDF

Полная статья

Радиочастотная вакуумная сушка Eucalyptus nitens Молодняк древесины

Рубен А. Ананиас, ^a, * Виктор Сепульведа-Вильярроэль, ^b Наталия Перес-Пенья, ^b Хосе Торрес-Мелла, ^b Линетт Сальво-Сепульведа, ^a Дарвин Кастильо-Уллоа, ^b и Карлос Салинас-Лира ^c

Сушка древесины — важный процесс для повышения ценности и производства инновационной продукции. Eucalyptus nitens  древесина по своей природе трудно поддается сушке из-за ее естественной склонности к растрескиванию, а также разрушению и усадке. Восстановление пиломатериалов после промышленной сушки эвкалипта также очень низкое. В этом исследовании было измерено качество древесины E. nitens  ювенильной древесины (толщиной 13 мм) после сушки в вакууме (RFV) и древесины, высушенной в обычной печной сушилке (KD). Циклы сушки выполняли с использованием радиочастотной вакуумной сушилки с 3 м ³ емкостного и конвективно-сушильного оборудования ³ м вместимости 3,5 м. Результаты показали, что время сушки с использованием радиочастотного вакуумного метода сократилось на 47% по сравнению с обычной сушкой в ​​печи. Усадка RFV была значительно ниже, чем у обычного KD. Объемное разрушение уменьшилось примерно на 60% при сушке RFV. RFV-сушка молодой древесины E. nitens  улучшает качество древесины для изделий из цельной древесины, поскольку снижается интенсивность растрескивания поверхности и разрушения.

Ключевые слова: Коллапс; расходы на сушку; Дефекты сушки; Время сушки; усадка; Сушка древесины

Контактная информация: а: Кафедра деревообработки, Инженерный факультет, Исследовательская лаборатория сушки и термической обработки древесины, Университет Био-Био; b: Научно-исследовательская лаборатория сушки и термической обработки древесины, Университет Био-Био, Av. Collao 1202, Консепсьон, Чили; c: Кафедра машиностроения, Инженерный факультет, Научно-исследовательская лаборатория сушки и термической обработки древесины, Университет Био-Био, Av. Collao 1202, Консепсьон, Чили; * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Плантации Eucalyptus nitens  в Чили занимают площадь около 270 000 га, что соответствует 11,8% общей площади плантаций. В 2018 году промышленное потребление продукции из массива древесины с этих насаждений составило 4 820,9 тыс. м ³ , в том числе щепа (51%), панели и шпон (4%), а также пиломатериалы, что соответствует всего 0,1% от заготовленного сырья. древесина (Gysling et al . 2019). Чили проявляет большой интерес к увеличению количества E. nitens  древесина, переработанная в пиломатериалы.

К сожалению, древесину E. nitens трудно высушить из-за естественной изменчивости древесины и склонности к растрескиванию поверхности, внутреннему растрескиванию внутри кольца и разрушению. В результате восстановление пиломатериалов после обычной камерной сушки (KD) E. nitens обычно очень низкое. Если лиственные породы и другие виды пиломатериалов имеют склонность к разрушению, то обычный КД представляет собой процесс, требующий больших затрат энергии и времени (Ян и Лю, 2018 г.). Кроме того, развитие высоких внутренних напряжений из-за градиентов влажности, возникающих в KD, может привести к значительной деградации и ухудшению качества конечного продукта (Pérez и др.  2018).

Расчетное разрушение E. nitens при обычном КД составляет от 1,9% до 2,4% в радиальном направлении и от 2,6% до 4,9% в тангенциальном направлении. Молодая древесина E. nitens не более подвержена разрушению, чем более зрелые части дерева (Ananías et al.  2009, 2014). С другой стороны, было обнаружено, что коэффициент диффузии в радиальном направлении примерно на 50 % выше, чем в тангенциальном направлении (Сепульведа 9).0006 и др.  2016). Это наблюдалось даже при том, что деформационное напряжение развивалось примерно в одно и то же время в обоих направлениях. Механо-сорбционная деформация имеет высокий вклад в общую деформацию; это около 59% (Pérez et al.  2016). Однако прочности на перпендикулярное сжатие E. nitens может быть недостаточно, чтобы противостоять высоким напряжениям при сушке, вызывающим разрушение (Pérez et al.  2020).

В некоторых исследованиях было обнаружено, что радиочастотная вакуумная сушка (RFV) больших, толстых или огнеупорных пиломатериалов является более подходящей и эффективной (Harris 1988; Аврамидис и Цвик, 1996 г.; Юнг и др.  2004; Фу и др.  2018). Согласно Hansmann et al.  (2008 г.), RFV-сушка оказалась успешным альтернативным методом сушки древесины, поскольку она обеспечивает низкую рабочую температуру и улучшает соотношение между качеством, временем и затратами на сушку. Некоторые авторы подтверждают, что высыхание RFV связано с меньшей частотой поверхностных и внутренних растрескиваний, коллапса (Espinoza and Bond 2016; Liu et al.  2019).) и уменьшение усадки (Lee and Jung 2000). В то же время это также сокращает время сушки и может привести к более высокой экономической отдаче (Аврамидис и Лю, 1994; Элустондо, и др., , 2005; Рабидин, и др., , 2017). Во время сушки RFV древесина подвергается воздействию низкого давления и нагревается электромагнитными волнами. Тепловая энергия генерируется, когда эти электромагнитные волны проникают в зеленую древесину. Радиочастотный нагрев производится за счет рассеяния поглощенной энергии, которая передается воде внутри древесины и распределяется в виде объемной теплопередачи (Resch 2006). С другой стороны, условия вакуума снижают температуру кипения воды, что позволяет воде в древесине быстро испаряться при температуре ниже 100 °C. В этих условиях могут создаваться градиенты температуры и давления, которые могут увеличить скорость сушки на разных стадиях сушки (Аврамидис 9).0006 и   и . 1994 год; Реш 2009; Лю и др. . 2014; Эспиноза и Бонд 2016). В обычных процессах KD теплопередача обеспечивается циркуляцией горячего воздуха к поверхности каждого куска дерева и последующей передачей тепла от поверхности к центру (Аврамидис и Лю, 1994). Кроме того, более высокие внутренние напряжения возникают из-за температурных и влажностных градиентов (Сепульведа и др. 2016; Перес и др. 2018).

Было высказано предположение, что проблемы сушки Eucalyptus nitens  ювенильная древесина может быть измельчена с помощью метода радиочастотной и вакуумной (ВЧВ) сушки, поскольку такая обработка позволяет работать при относительно низких температурах и равномерности нагрева. Это способствует взаимосвязи между качеством, временем и затратами на сушку. Таким образом, цель этой работы состояла в том, чтобы оценить время сушки, усадку, дефекты сушки и стоимость ювенильной древесины Eucalyptus nitens , высушенной с использованием RFV, по сравнению с обычным KD.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Эксперименты проводились с использованием свежих зеленых пиломатериалов 15-летних деревьев Eucalyptus nitens Deane & Maiden с плантации в Юнгае, регион Чубле, Чили. Пиломатериал был распилен на 13 мм (толщина), 160 мм (ширина) и 2440 мм (длина). В качестве контрольных образцов для каждого метода сушки использовали 20 досок. Средняя начальная МС составила 110 % при стандартном отклонении 18, а базовая плотность составила 490 кг/м ³ со стандартным отклонением 72,

.

Методы

Процедуры сушки

Сушка

RFV проводилась в сушильной машине RFV емкостью 3 м ³  (Saga HF-VD30SA, Шицзячжуан, Хэбэй, Китай). Генератор ВЧ колебался на фиксированной частоте 6,78 МГц и выдавал выходную мощность до 30 кВт (рис. 1а). График RFV показан в таблице 1. Пиломатериалы укладывались сплошными штабелями 800 мм (ширина), 800 мм (высота) и 2400 мм (длина), которые регулировались с помощью плиты высотой 200 мм. Температура древесины, давление и масса древесины измерялись каждые 6 мин в процессе сушки. Масса древесины непрерывно измерялась с помощью тензодатчиков (рис. 1а-11) и контролировалась устройством ПЛК (рис. 1а-3). Температура древесины непрерывно измерялась оптоволоконным датчиком (рис. 1а-3) и контролировалась устройством ПЛК (рис. 1а-3).

Рис. 1. (a)   ВЧ-сушилка: 1) ВЧ-генератор, 2) автоклав, 3) ПЛК и оптоволоконный датчик,
4) гидравлический пресс, 5) древесина, 6) охлаждающий бак, 7) вакуум насос, 8) градирня, 9) водяной насос, 10) бак для конденсата, 11) тензодатчики. (b) сушилка KD: 1) древесина, 2) разбрызгиватель, 3) испарительная ванна, 4) весы, 5) противовес, 6) перегородка, 7) вентилятор, 8) датчик температуры по влажному термометру, 9) датчик температуры древесины, 10 ) датчик температуры по сухому термометру, 11) и 12) – вентиляционные отверстия.

Таблица 1.  Список RFV  Eucalyptus nitens  Древесина

Конвективный KD с емкостью 3,5 м ³  (Neumann 3,5Lab, Консепсьон, Чили) использовался для обычных циклов сушки при температуре от 35 °C до 70 °C и скорости потока воздуха 1,5 м/с (рис. 1б). В этом случае использовалась низкая скорость воздушного потока для уменьшения поверхностного контроля, согласно предыдущей работе по обычной сушке древесины E. nitens (Sepúlveda и др.  2016).

Обычный график KD показан в таблице 2. Пиломатериалы укладывались на 25 мм на 25 мм наклейки. Температуры сухого и влажного термометров контролировались, а также температура и содержание влаги (MC) древесины в соответствии с настройкой и графиком печи.

Таблица 2.  Обычный график KD Eucalyptus nitens  Древесина

Восстановление использовалось для восстановления обрушения как в процессе KD, так и в процессе RFV. На рис. 2 показаны некоторые фотографии образцов древесины до и после процессов KD и RFV.

Определение дефектов сушки

Суммарную усадку плит (по ширине и толщине) от сырой до конечной МС определяли с учетом среднего измерения размеров в трех точках измерения, расположенных вдоль образца (центр и оба конца), до и после сушки. Разрушение рассчитывали на основе разницы между усадкой до восстановления и усадкой после восстановления. Коробление древесины (чашечный изгиб, изгиб и скручивание доски) измеряли до и после сушки путем измерения точки наибольшего отклонения от прямой линии между двумя концами доски. Проверки поверхности оценивались визуально для определения процента проверенной площади. Показатель качества дефектов сушки древесины на основе руководства по оценке качества сушки (Infor 2004) был рассчитан путем сравнения обеих технологий. Кроме того, после учета постоянных и переменных затрат была определена оценка себестоимости продукции (Brenes-Angulo 9). 0006 и др. . 2017).

Анализ данных

Результаты, полученные в исследовании, были проанализированы с использованием программного обеспечения Statistica (Statsoft Inc., v10.0, Талса, Оклахома, США). Для набора данных был проведен дисперсионный анализ (ANOVA) и тесты Тьюки, чтобы проверить значимость различий при уровне достоверности 95%.

Рис. 2 . Образцы древесины в процессе сушки

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Время высыхания

Кривые сушки RFV и обычного KD показаны на рис. 3. Можно заметить, что время сушки RFV составляет примерно половину времени KD. Общее время RFV составило 84 часа с конечной MC 12,4% при стандартном отклонении 0,77, в то время как во время KD общее время составило 149 часов с конечной MC 11,7% при стандартном отклонении 0,87. Эти результаты совпадают с результатами Avramidis и др. . (1994), которые сообщили, что скорость сушки RFV для красного кедра была на 77% меньше, чем KD. Лю и др. . (1994) и Ли и Юнг (2000) также обнаружили, что время сушки с RFV сократилось примерно на 70-87% по сравнению с обычной сушкой. Недавно Рабидин и др. . (2017) сравнили сушку твердой древесины с использованием систем RFV и KD и пришли к выводу, что время сушки с использованием RFV сократилось на 50%. Согласно Liu et al.  (1994), сушка RFV происходит быстрее, чем обычная сушка KD, из-за более высокой скорости свободного потока воды изнутри на поверхность.

Средняя скорость сушки составила 0,65 % в час для обычного KD и 1,14 % в час для RFV. Эти результаты означают, что потеря влаги в час в RFV была примерно в два раза быстрее, чем в обычном KD. Точно так же Rabidin et al.  (2017) сообщили о скорости высыхания 0,07% в час для KD и 0,13% в час для RFV в древесине кекатонг толщиной 30 мм. Эта разница в потере влаги также была отмечена в исследовании Ли и Юнга (2000). Они изучили поведение при сушке квадратов из корейского ясеня толщиной 66 мм. В этом исследовании были получены скорости высыхания 0,1% в час при RFV и 0,05% в час при KD (Lee and Jung 2000). Скорость сушки выше точки насыщения волокна (FSP) составляла 2,22% в час для RFV и 0,37% в час для KD. Ниже FSP скорость высыхания составляла 1,05% в час и 0,26% в час для RFV и KD соответственно. Более высокую скорость сушки в RFV можно объяснить снижением давления внутри камеры. Это состояние низкого давления снижает температуру кипения воды, что приводит к быстрому испарению воды и, как следствие, увеличению скорости сушки. Кроме того, резкие градиенты давления, вызванные быстрым образованием пара, ускоряют процесс. Эти градиенты также увеличивают скорость диффузии связанной воды ниже FSP (Аврамидис и др.  1994). Этот процесс предполагает более короткое время сушки, чем при атмосферном давлении (Resch 2006; Espinoza and Bond 2016). Кроме того, более высокая проникающая способность электромагнитных волн способствует быстрому нагреву, вызывающему повышение внутренней температуры древесины, что увеличивает перенос влаги из центральной части на поверхность.

Конечная МС находилась в диапазоне от 10,6 до 13,8% в RFV, тогда как конечная MC находилась в диапазоне от 10,1 до 14,0% в KD. Как для RFV, так и для KD 100% плат имели содержание MC от 10 до 14%.

Рис. 3. Кривые сушки толщиной 13 мм Eucalyptus nitens Молодняк

Усадка и разрушение

Согласно результатам F-теста ANOVA метод сушки оказал значительное влияние на величину усадки (таблица 3). Усадка RFV была значительно ниже, чем у обычного KD. На рис. 4 показана общая усадка RFV и условного KD E. nitens при толщине 13 мм. Усадка по ширине и толщине была намного ниже для RFV со значениями 2,9.% и 2,4% соответственно. Для KD усадка по ширине достигла 6,7%, а по толщине – 8,2%. Общая объемная усадка составила 5,3% для RFV и 15% для KD, что соответствует уменьшению примерно на 65%. Эти результаты совпадают с теми, о которых сообщалось в предыдущих исследованиях (Харрис и Тарас, 1984; Ли и Юнг, 2000). Согласно сравнительному тесту Тьюки, разница значений усадки (ширина, толщина и объем) между RFV и KD-сушками была статистически значимой на уровне 0,05. Отношение T/R составляло 0,8 при сушке RFV, в то время как отношение T/R составляло 1,21 при обычном KD, что соответствует снижению на 34%. Это уменьшение отношения T/R при сушке RFV похоже на результаты других исследований (Lee and Jung 2000; Rabidin 9).0006 и др.  2017).

Таблица 3 . ANOVA Результаты метода сушки по значениям усадки

Рис. 4. Общая усадка в Eucalyptus nitens

Развал в РФВ был ниже, чем в КД. В RFV значения обрушения составили 1,8 % по ширине и 1,9 % по толщине, тогда как в KD значения составили 4,3 % и 5 % по ширине и толщине соответственно (таблица 4). Эти результаты подразумевают значительное уменьшение объемного сжатия в процессе RFV. В RFV объемное сжатие уменьшилось примерно на 60% по сравнению с KD. Это снижение намного больше, чем сообщалось Ли и Юнгом (2000), которые обнаружили, что коллапс при сушке квадратов ясеня корейского с помощью RFV уменьшился на 20% по сравнению с KD. Кроме того, предполагаемый коллапс 9 0006 E. nitens при обычной KD была выше, чем при предварительной сушке (Ananías et al.  2014).

Усадка при сушке E. nitens была чрезмерно высокой из-за склонности древесины к разрушению. Поэтому пришлось восстанавливать развал путем восстановления, что также позволило закрыть внутренние внутрикольцевые запоры. Усадка и смятие ниже в процессе RFV, поскольку температура сушки и напряжения при сушке ниже, чем в KD. Кроме того, при сушке RFV эффект тренда расширения невелик из-за меньшего теплового расширения древесины.

Таблица 4.  Значения свертывания для RFV и обычного KD

Дефекты высыхания

Дефекты сушки обобщены в Таблице 5. При обоих методах сушки не было обнаружено коробления. Изгиб досок составил 2,3 мм у RFV и 3 мм у KD, но эта разница не была статистически значимой. Плиты, высушенные традиционным КД, имели наибольший изгиб и крутку со значениями 10,4 и 2,9 мм соответственно. Эти значения значительно отличались от плит, высушенных RFV. Кроме того, процент чеков при сушке RFV был снижен до 22%, а их длина меньше по сравнению с KD. Меньший процент проверок в RFV можно объяснить более низкими возникающими напряжениями при сушке, что связано с разницей MC в сердцевине и внешней поверхности. В противном случае самый высокий процент и самые длинные проверки в обычном KD могут быть связаны с наличием очень высоких нагрузок при сушке во время этого процесса (Pérez и др.  2018).

В соответствии с подходами к оценке качества сушки, описанными в Infor (2004), индекс качества сушки RFV был определен равным 0,4. Этот результат соответствует отличному качеству сушки. Обычный показатель качества KD составлял 0,54, что позволяло добиться очень хорошего качества сушки. В этом исследовании и в соответствии с показателем качества условия сушки RFV и KD были адекватными для сушки ювенильной древесины Eucalyptus nitens толщиной 13 мм.

Таблица 5. Сводка дефектов сушки в Eucalyptus nitens , высушенных с помощью RFV и KD

Стоимость сушки

Была оценена стоимость сушки 1000 (м ³ /год) Eucalyptus nitens  . Результаты фиксированных и переменных затрат, связанных с RFV и обычным KD, представлены в таблице 6. Эти результаты показывают, что затраты на сушку RFV примерно на 15% меньше, чем KD, со значением 67 (долл. США/м ³ ) по сравнению с 79($ США/м ³ ) соответственно. Это снижение затрат на сушку было аналогично отчету Аврамидиса и Цвика (1997), которые нашли сравнение затрат между RFV и обычной сушкой KD древесины западного красного кедра толщиной 101 мм. Исследование пришло к выводу, что затраты на сушку RFV были на 14 % меньше, чем на KD.

Согласно Resch (2009), величина стоимости сушки обусловлена ​​разницей в стоимости оборудования. При этом стоимость оборудования RFV почти на 59% ниже оборудования KD. Стоимость, связанная с КД, показала более высокую амортизацию и стоимость наклейки, поскольку в настоящее время требуется более высокая инверсия в оборудовании КД, а из-за сушки штабеля РФВ нет необходимости в использовании наклейки. Но RFV показал более высокую стоимость электроэнергии. Затраты электроэнергии на сушку РФВ в три раза превышали КД. Во время процесса RFV было замечено, что вакуумный насос потреблял больше всего электроэнергии. И коэффициент мощности сохранился на уровне 0,9.6 значение, которое использовалось как показатель низких потерь энергии. Также более высокая эффективность технологий RFV подразумевает снижение потерь от дефектов сушки. Разница между затратами на сушку из-за потерь при сушке связана с более высокими потерями размеров из-за более высокой усадки. Потери древесины из-за поверхностного и продольного контроля эквивалентны 5% и 21% при RFV и обычной сушке соответственно.

Таблица 6. Значения стоимости сушки для RFV и обычного KD

ВЫВОДЫ

1. Время сушки Eucalyptus nitens  молодой древесины методом RFV сократилось на 47% по сравнению с обычным KD.
2. Усадка RFV была значительно ниже, чем у обычного KD. Объемное разрушение уменьшилось примерно на 60% при сушке RFV.
3. Eucalyptus nitens  Молодая древесина после сушки RFV показала лучшее качество древесины, чем KD, из-за меньшего количества дефектов при сушке и дефектов поверхности. При RFV-сушке количество изгибов и перекручиваний было очень низким и значительно отличалось от количества досок, высушенных обычным KD.
4. RFV сушка молодой древесины Eucalyptus nitens улучшила качество древесины для изделий из цельной древесины.
5. В общих чертах и ​​с учетом сметной стоимости обоих процессов сушка RFV более привлекательна для Eucalyptus nitens толщиной 13 мм, чем обычная KD. Снижение затрат эквивалентно примерно 15%.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы благодарят за финансовую поддержку Национальную комиссию по научным и технологическим исследованиям (Conicyt) Чили (Fondecyt № 1160812). Часть этого документа была представлена ​​на ежегодном собрании IAWS 2018 года «Биоустойчивые материалы: ключ к лучшему будущему» в Гвадалахаре, Мексика.

ССЫЛКИ

Ананиас, Р., Диас, К., и Леандро, Л. (2009). «Estudio preliminar de la contracción y el colapso en Eucalyptus nitens », Maderas. Ciencia y Tecnología  11(3), 251–262. DOI: 10.4067/S0718-221X200

00007

Ананиас Р., Сепульведа В., Перес Н., Леандро Л., Сальво Л., Салинас К., Клотье А. и Элустондо Д. (2014). «Разрушение древесины Eucalyptus nitens после сушки в зависимости от радиального расположения внутри ствола», Технология сушки 32(14), 1699-1705. DOI: 10.1080/07373937.2014.924132

Аврамидис С. и Лю Ф. (1994). «Характеристики сушки толстых пиломатериалов в лабораторной радиочастотной/вакуумной сушилке», Технология сушки 12(8), 1963-1981. DOI: 10.1080/07373939408962215

Аврамидис С., Лю Ф. и Нейлсон Б. Дж. (1994). «Радиочастотная/вакуумная сушка древесины хвойных пород: сушка толстого западного красного кедра при постоянном напряжении электрода», Forest Products Journal  44(1), 41-47.

Аврамидис, С., и Цвик, Р.Л. (1996). «Промышленная RF/V сушка пиломатериалов хвойных пород. Часть 2. Характеристики сушки и качество пиломатериалов», Forest Products Journa l 46(6), 27-36.

Аврамидис, С., и Цвик, Р.Л. (1997). «Промышленная RF/V сушка пиломатериалов хвойных пород. Часть 3. Энергопотребление и экономика», Forest Products Journal 47(1), 48-56.

Бренес-Ангуло, О., Бонд, Б., Клайн, Э., и Кесада-Пинеда, Х. (2017). «Сравнение экономической целесообразности традиционной и вакуумной сушки для 4/4 Red Oak», Forest Products Journal  67 (7/8), 455-462. DOI: 10.13073/FPJ-D-15-00042

Элустондо, Д., Аврамидис, С., и Цвик, Р. (2005). «Демонстрация повышения ценности пиломатериалов за счет оптимизированной сортировки пиломатериалов и радиочастотной вакуумной сушки», Forest Products Journal  55(1), 76–83.

Эспиноза, О., и Бонд, Б. (2016). «Вакуумная сушка древесины — современное состояние», Current Forestry Report  2, 223-235. DOI 10.1007/s40725-016-0045-9

Фу, З., Аврамидис, С., Венг, X., Цай, Ю. и Чжоу, Ю. (2019). «Влияние механизма радиочастотного нагрева на влагоперенос и стресс при сушке в коробчатом брусе из лиственницы», Технология сушки 37(13), 1625-1632, DOI: 10.1080/07373937.2018.1526191

Гислинг, А. Дж., Альварес, В. Д. К., Сото, Д. А., Пардо, Э. Дж., Поблете, П. А., и Халер, К. (2019). Anuario Forestal 2019 [Чилийский статистический ежегодник лесного хозяйства 2019], Instituto Forestal [Институт лесного хозяйства], Сантьяго, Чили.

Хансманн К., Стингл Р., Гонсалес О., Базо К. и Реш Х. (2008). «Высокочастотная вакуумная сушка свежей Eucalyptus globulus », Технология сушки  26(5), 611-616. DOI: 10.1080/07373930801946759

Харрис, Р. А. (1988). «Стабильность размеров красного дуба и восточной белой сосны, высушенных с помощью радиочастотного/вакуумного и обычного процесса сушки», Forest Products Journal 38(2), 25-26.

Харрис Р. А. и Тарас М.А. (1984). «Сравнение распределения влажности, распределения напряжений и усадки пиломатериалов из красного дуба, высушенных с помощью процесса радиочастотной/вакуумной сушки и в обычной печи»,  Журнал лесных товаров  34(1), 44–54.

ИНФОР (2004). Eucalyptus nitens en Chile: Procesos industriales de la madera  [ Eucalyptus nitens в Чили: промышленные процессы обработки древесины ], Informe Técnico N° 64 [Технический отчет № 64], Instituto Forestal [Институт лесного хозяйства], Сантьяго, Чили.

Юнг, Х.-С., Эом, К.-Д., и Со, Б.-Дж. (2004). «Сравнение характеристик вакуумной сушки древесины лучистой сосны с использованием различных методов нагрева», Технология сушки 22(5), 1005-1022. DOI: 10.1081/DRT-120038577

Ли, Н.-Х., и Юнг, Х.-С. (2000). «Сравнение усадки, деформации и поглощенной энергии при ударном изгибе квадратов из корейского ясеня, высушенных с помощью радиочастотного/вакуумного процесса и в обычной печи», Forest Products Journal  50(2), 69-72.

Лю, Ф., Аврамидис, С., и Цвик, Р. Л. (1994). «Сушка толстого болиголова западного в лабораторной радиочастотно-вакуумной сушилке с постоянным и переменным напряжением на электродах»,  Журнал лесных товаров  44(6), 71-75.

Лю Х., Чжан Дж., Цзян В. и Цай Ю. (2019). «Характеристики промышленной радиочастотной/вакуумной (RF/V) сушки пиломатериалов твердых пород», BioResources  14(3), 6923-6935. DOI: 10.15376/biores.14.36923-6935

Нойманн, Р. (2015). «Ecnologías eficientes para el secado de maderas», в: Expocorma . Seminario Aserraderos (на испанском языке), Консепсьон, Чили.

Перес-Пенья, Н., Клотье, А., Сеговия, Ф., Салинас-Лира, К., Сепульведа-Вильярроэль, В., Сальво-Сепульведа, Л., Элустондо, Д., и Ананиас, Р. А. (2016 ). «Гигромеханические деформации при сушке Eucalyptus nitens доски», Maderas. Ciencia y Tecnología  18(2), 235-244. DOI: 10.4067/S0718-221X2016005000021

Перес-Пенья, Н., Чавес, К. , Салинас, К., и Ананиас, Р. А. (2018). «Моделирование стрессов при высыхании в древесине Eucalyptus nitens », BioResources 13(1), 1413-1424. DOI: 10.15376/biores.13.1.1413-1424

Перес-Пенья, Н., Элустондо, Д., Валенсуэла, Л., и Ананиас, Р. А. (2020). «Изменение свойств прочности на перпендикулярное сжатие, связанное с анатомической структурой и плотностью в Eucalyptus nitens «зеленые образцы», BioResources 15(1), 987-1000. DOI: 10.15376/biores.15.1.987-1000

Рабидин З.А., Сенг Г.К. и Вахаб М.Дж.А. (2017). «Характеристики древесины, высушенной с использованием систем камерной сушки и радиочастотно-вакуумной сушки», MATEC Web of Conferences , 108, 10001. DOI: 10.1051/matecconf/201710810001

Реш, Х. (2006). «Высокочастотный электрический ток для сушки древесины — Исторические перспективы», Мадерас. Ciencia y Tecnologia  8(2), 67-82. DOI: 10.4067/S0718-221X2006000200001

Реш, Х. (2009). «Сушка древесины электрическим током высокой частоты», в: Университет природных ресурсов и прикладных наук о жизни , Вена, Австрия, стр.