Гнутоклееные изделия из дерева: производство гнутоклееных изделий из фанеры, гнутых элементов мебели

Производство

Навигация

Одним из приоритетных и востребованных направлений деятельности компании «Технолес» является производство гнутых деталей под заказ преимущественно из березового шпона.

Выделяют следующие его этапы производства гнутоклееных деталей:

• калибровка бревен под заданные параметры для получения пластин шпона максимально возможного размера с меньшим количеством дефектов;
• размягчение древесины влажностью и высокой температурой для того, чтобы волокна стали податливыми;
• радиальное срезание на лущильном станке тонких (0,3-5 мм) слоев древесины с вращающегося бревна;
• просушка полученного шпона и дальнейшая обрезка по определенным размерам;
• подборка и склеивание фрагментов для дефектных участков;
• проклеивание заданного количество слоев шпона, в которых соответствующим образом укладываются листы с продольным и поперечным расположением волокон;
• уплотнение древесно-слоистой плиты в горячем прессе заданной конфигурации с одновременным просушиванием;
• обрезка и доводка заготовок.

Мы изготавливаем гнутые детали из фанеры за счет использования термоактивного клея и горячей опрессовки.

Подготовленные листы шпона, обработанные клеем, укладываются между раздвижными фигурными элементами пресс формы. Опускаясь, верхняя часть пресса продавливает будущую фанеру, которая приобретает точные очертания самого пресса.

Нагревательный элемент прессовального станка делает данную процедуру довольно быстро. В зависимости от используемой техники и породы дерева изгибать шпон можно в разных направлениях древесных волокон. Тонкие слои мягкой древесины легко прогибаются, при этом не трескаясь.

Детали, у которых нет возможности выйти за рамки прессовального оборудования, четко вырисовываются по контурам. Под действием высокой температуры клей моментально затвердевает, создавая монолитное целое с листами шпона.

Вернув прессовальный станок в исходное положение, оператор вынимает готовую деталь фанеры, которая не просто в точности повторяет очертания пресса, но и уже имеет жесткую форму.

В наших широтах гнутоклееные детали из фанеры предпочтительнее изготавливать из березы.

Чем обусловлен выбор в качестве древесины для шпонирования березы, так это:

• равномерное расположение годичных колец, влекущее за собой возможность срезать аккуратные слои шпона большей площади;
• пониженная степень сучковатости и как следствие меньшая площадь дефектных участков;
• мягкость и небольшая плотность древесины, позволяющая скручивать детали сильнее, то есть меньшим радиусом.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Где же используется гнутая фанера?

Наверняка вы встречали массу изделий из нее, но не всегда задумывались о том, каким способом изготавливаются гнутые элементы для интерьера и мебели. Теперь, зная об особенностях производства, легко отличите данный вид деревянной мебели от прочих разновидностей.

Гнутые фасады мебельных стенок, угловых шкафов и кухонных гарнитуров, а также гнутые спинки кресел и стульев с прорисовывающимися на торцах слоями шпона красноречиво заявляют о своем происхождении знающему человеку. Многообразие форм и эффектность деталей, прочность наряду с декоративностью внешнего вида, высокое качество и функциональность, соседствующая с уникальной оригинальностью каждого изделия.

Таковы характеристики ГКД. Ведь такой привычный предмет мебели, как стул, гнутая спинка которого повторяет плавные очертания изгибов вашего позвоночника, никак не отнесешь к категории заурядных. Декоративные изогнутые элементы из дерева встречается в детской мебели, делая ее безопасной.

Видео: Изготовление гнутых изделий из древесины. Гнутоклееные изделия. Изгибание древесины методом отпаривания

Биржа ProСтанки

Добавлено: 07.04.2013 в 14:15
Продолжительность: 01:00:27

Как изгибается древесина. Как сделать гнутые элементы из дерева.

Для получения из массивной древесины криволинейных деталей применяют в основном два способа: выпиливание по шаблону на ленточнопильных станках и гнутье предварительно распаренной древесины вручную с помощью шаблона или на гнутарных станках. При первом способе происходит перерезание волокон и ослабление прочности деталей. На криволинейных поверхностях получаются полуторцовые и торцовые поверхности срезов, что затрудняет их чистовую обработку и отделку. Кроме того, полезный выход заготовок очень низок. При гнутье обеспечиваются высокий полезный выход деталей и прочность, высокое качество отделки, возможность различной механической обработки деталей — формирования шипов и проушин, профилирования и др.

Способность древесины к гнутью определяется ее пластичностью и зависит прежде всего от породы. Наибольшей пластичностью обладают такие породы, как бук, дуб, береза, ель, сосна. Пластичность древесины можно значительно повысить путем ее гидротермической обработки. При влажности 25—30% и температуре около 100°С часть веществ, входящих в состав клеток древесины, переходит в состояние геля. Вследствие этого стенки клеток, а следовательно, и волокна древесины становятся мягкими, эластичными и древесина легко поддается гнутью. Если согнутый брусок высушить, то коллоидные вещества затвердеют и сохранят приданную ему форму.

Комментарии

4

Оставить комментарий

Интересные статьи партнеров

Получение информации о производственных мощностях с помощью планирования и составления графиков

Запуск лазерно-гравировальной машины с ЧПУ LM 9060 PRO в Липецке

Запуск оптоволоконного лазерного станка по металлу XTC-1530H/1500 Вт Raycus в Белорецке

Настольный футбол “Кикер” своими руками

Поступление оптоволоконных лазерных станков на наш склад в Казани

Шедевры из проволоки и коряг от художника Ивана Ловатта

Скульптуры из нержавеющей стали от Джила Брювеля

Как выглядели станки для деревообработки в 19 веке

12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]

Похожее видео

Curved Wood — Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(более 1000 релевантных результатов)

Autumn House — Производитель гнутой фанеры

НАШИ УСЛУГИ

4s»> Отличная поддержка клиентов

Здесь нет сложных телефонных деревьев. Когда вы звоните в Autumn House, вы можете поговорить с реальным человеком. Мы гордимся тем, что можем сделать процесс максимально незаметным. Чтобы убедиться, что мы удовлетворяем ваши потребности, президент Autumn House будет посещать ваше место каждые полгода.

Проектирование и проектирование

От идеи до материальной части, мы можем помочь вам достичь этого. Если у вас нет чертежа, мы можем помочь. Наша инженерная группа использует современное программное обеспечение CAD/CAM и 3D-моделирования для производства продукции самого высокого уровня качества. Если у вас уже есть модель, мы можем принять практически любой формат (Parasolid, Solidworks, Solid-Edge или STL).

Шпон и ламинаты высочайшего качества

Наши поставщики шпона предлагают множество вариантов, таких как сочетание книг и накладок, причудливые лица и даже фигурки пчелиных крыльев.

Если вы предпочитаете ламинат, мы работаем с Wilsonart, Nevamar и Formica. Варианты сорта и цвета, которые могут предоставить эти поставщики, не ограничены для вашего применения.

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ

Несколько фактов об Autumn House, которые отличают нас
от других производителей гнутоклееной фанеры.

155 лет

Опыт управления

11+ лет

Средний стаж работы

98%

Своевременная доставка клиенту

22 нажатия

Все индукционные/радиочастотные

Продукты

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К ТВОРЧЕСТВУ

Мы предлагаем большой выбор ламината и шпона. Предоставляя вам почти безграничный выбор на выбор.

Возможности продукта

Вот несколько продуктов, которые демонстрируют наши возможности.

Гладкие кривые

Этот элемент имеет кривые качения и полностью обработан, с отверстиями для оборудования, на одном из наших 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ.

Большой выбор материалов

Мы предлагаем широкий выбор цветов шпона и ламината.

Многонаправленные изгибы

Этот стул изготовлен из цельного куска и имеет изгибы в нескольких направлениях.

Преимущество осеннего дома

Наша управленческая команда имеет более чем 155-летний опыт производства мебели

и гнутой фанеры.

• Владелец большинства ветеранов
• 100% удовлетворенность клиентов
• Подтверждение заказа в течение 24 часов и планируемая дата доставки
• Стандартная поставка 98% ВОВРЕМЯ
• Открытое общение с клиентами во время производственного процесса
• Нашими телефонами в рабочее время управляет человек, а не машина

• 50 лучших работников в производстве гнутоклееной фанеры (средний стаж работы 11 лет)
• Ручное финишное шлифование, не имеющее аналогов ни у какой другой компании
• 4-5-осевые фрезерные станки | Один — 3-осевой фрезерный станок
• 22 пресса для гнутой фанеры (тепловая индукция/радиочастота)
• Полугодовые визиты президента Autumn House на сайт наших клиентов
• Лесной попечительский совет — FSC Сертифицирован

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Мы можем превратить вашу идею в реальность.