Как правильно расшифровывается название станка с чпу: Классификация станков с ЧПУ, их виды и возможности

Что такое станок с ЧПУ: виды, характеристики ✭ «ЧПУ24»

В современном мире автоматизация производства является не элементом роскоши, а осознанной необходимостью. Хотя в нашей стране стоимость человеческого труда достаточно низкая и нет предпосылок к увеличению ее стоимости в ближней и среднесрочной перспективе, ЧПУ станки даже в этой ситуации выигрывают у человека.

Станок не уходит в отпуск и декрет, ему не нужны выходные, он не опаздывает и не прогуливает, его работоспособность не зависит от настроения и вчерашней вечеринки с друзьями. Каждое предприятие заинтересовано во внедрении высокоэффективных технологий. Поэтому подбирает надежное, функциональное оборудование для выполнения таких работ как фрезерные, токарные, раскрой металла, дерева, фанеры с помощью лазера, нанесению маркировки и гравировки на изделия и многие другие.

В этой статье мы расскажем, про ЧПУ станки, их виды, устройство конструкции, принцип работы. Предоставим основную информацию, чтобы вы могли решить, нужна вам такая техника или нет.

Станки с ЧПУ: что это такое?

Давайте разберемся, что такое ЧПУ станок, и какая расшифровка аббревиатуры. ЧПУ это числовое программное управление. Представляет собой компьютеризированную систему, которая направлена на проведение расчетов и автоматизацию технических операций. Контроль выполняется специальными командами ‒ G-кодами. Систему можно запрограммировать с внешних носителей или подключить к компьютеру. 

Состоит из таких элементов:

• пульт оператора;
• дисплей;
• контроллер;
• ПЗУ ‒ память долговременного хранения;
• ОЗУ ‒ временное хранение программ, используемых в настоящий момент.

Многих интересует вопрос: что делает ЧПУ станок? Он относится к самому востребованному оборудованию основных сфер промышленности. Считается дорогой, инновационной техникой. На нем обрабатывают металл, обтачивают сложные заготовки, изготавливают корпусную мебель, пластиковые игрушки, сувениры. Устройство позволяет с высокой точностью выполнить даже самые сложные работы. Изготавливает детали, к которым выдвигаются самые строгие требования касаемо точности размеров и допусков. Компьютеризация и автоматизация исключает ошибки, присущие человеческому фактору. Если правильно пользоваться устройством, риск бракованной продукции снизится к нулю.

Возьмем для примера фрезерный станок и изготовление панно. 

Для того чтобы изготовить такое панно, раньше человек должен был обладать художественным видением, чтобы вручную или используя полуавтоматический инструмент отсечь от заготовки все лишнее. Если нужно было изготовить таких штук 10, то это превращалось из творческого процесса в некую рутину для мастера. Все изделия были разными и непохожими друг на друга. Человек мог заболеть или потерять интерес. Могла дрогнуть рука мастера и т.д. Сегодня, при наличии 3D модели такого панно, любой человек, даже не обладающий художественным видением с помощью ЧПУ станка способен изготавливать такие изделия. Творчество все равно присутствует т.к. создание 3D модели — это творческий процесс, доступный немногим и неважно, что на выходе у вас будет физическая модель, воплощенная дереве или на компьютере. После того как мы выбрали модель для изготовления, нам нужно «рассказать» станку что необходимо делать – составить управляющую программу (УП). В ней мы сообщаем станку, какого размера заготовка, каким инструментом мы это делаем, с какой скоростью, где начать и где закончить и т.д. Этим в зависимости от компании и организации рабочего процесса может заниматься как оператор станка, так и отдельный технолог. Также работа оператора заключается в установке заготовки и рабочего инструмента (при его наличии), запуске станка, съеме готового изделия. Необходимо вовремя менять смазочную жидкость, очищать зону выполнения операций. Один сотрудник может управлять несколькими аппаратами. Оператору не обязательно иметь специальность токаря или фрезеровщика. Достаточно научиться приемам управления программой и разбираться в особенностях применяемых инструментов.

Виды станков 

Оборудование делится на несколько групп, которые отличаются способностью выполняемых операций. Виды станков с ЧПУ по типу воздействия на обрабатываемый материал:

• фрезерные, сверлильные, расточные ‒ используют для резки заготовок, раскроя листов, загибания углов, сверления отверстий;
• токарные ‒ для обработки наружной и внутренней поверхности, выполняют нарезку резьбы, позволяют создавать любые контуры.
• зубообрабатывающие ‒ позволяют создать необходимую геометрию шестеренок и других деталей;
• шлифовальные ‒ зачищают и выравнивают поверхность на конечном этапе обработки;
• многоцелевые ‒ сочетают в себе возможность выполнения всех видов работ;
• электромеханические ‒ включают в себя плазменные, лазерные, электрохимические, электроэрозионные агрегаты.

Фрезерный станок применяют на производстве, где важно соблюдать параметры точности. Бывает с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя. Работает с высокой скоростью. Есть габаритные и компактные модели. 

Лазерный станок — это общее название станков, обработка материала на которых производится при помощи лазерного излучения (луча). Но источник этого излучения и соответственно его характеристики различаются. Например, источником луча может быть лазерная трубка с закаченной смесью различных газов основной из которых СО2. Это линейка станков применяется для обработки широкого спектра материалов, реже металла. Потому как длина волны лазерного излучения способна воздействовать на металл на мощности трубки от 100 вт. Обработка цветных металлов практически исключена. Для обработки металла, в том числе и цветного, используются лазеры с источниками на иттербиевого оптоволокна. Если мощность источника 10вт — 100вт, то их используют для маркировки и нанесения гравировки. Источники от 300вт используются для раскроя листового металла. Также на рынке можно встретить лазерное оборудование на твердотельных диодах. Из-за их несовершенства и низкого КПД используется, относительно, редко и в основном в хоббийных аппаратах. 

Плазменный предназначен для точного и качественного раскроя листов из металла любой толщины.

Основные характеристики

Те, кто знают, что такое ЧПУ в современных станках, уже давно оценили его преимущества. Оборудование значительно увеличивает производительность труда. Удешевляет себестоимость товаров. Один ЧПУ станок заменяет до 6 единиц обычных. Может бесперебойно работать многие годы, отменно выполняя заданные команды. Для обработки разных деталей нужно просто заменить программу. Устройство позволяет быстро изготовить спроектированное на компьютере изделие. Отличается надежностью, разнообразием функций, гибкостью настроек, точностью обработки. Благодаря данным характеристикам станки ЧПУ широко применяются на производствах, которые стремятся увеличить объемы выпускаемой продукции.

Шлифовальные станки — назначение, классификация, расшифровка

Назначение шлифовальных станков

Металлорежущие станки, предназначенные для обработки заготовок абразивными инструментами, составляют шлифовальную группу. При обычном шлифовании достигают параметра шероховатости поверхности Ra = 1,25 … 0,32 мкм, при точном шлифовании Ra = 0,38 … 0,08 мкм, а при отделочных операциях Ra =0,08 … 0,02 мкм.

Классификация и расшифровка шлифовальных станков

Шлифовальные станки имеют широкую номенклатуру и отличаются по назначению, устройству, конструктивным параметрам, универсальности, степени автоматизации, точности и виду инструмента.

По степени универсальности металлорежущие станки подразделяют на универсальные для обработки деталей широкой номенклатуры в единичном и мелкосерийном производстве; специализированные для обработки однотипных деталей различных размеров в крупносерийном и массовом производстве; специальные для обработки деталей одного типоразмера в массовом производстве.

Все металлорежущие станки, в том числе и шлифовальные, в соответствии с ГОСТ 8 — 82Е изготовляют пяти классов точности; Н — нормальной; П — повышенной; В — высокой; А — особо высокой; С — особо точные.

По массе различают станки легкие — массой до 1 т, средние — массой до 10 т, тяжелые — массой свыше 10 т. Особо тяжелые станки массой свыше 100 т называют универсальными.

Расшифровка шлифовальных станков

Условное обозначение модели станка состоит из сочетания трех — пяти цифр и одной-трех букв (например 3Л722В).

Первая цифра обозначает шифр группы станков. Цифра 3 соответствует шлифовальным, полировальным и доводочным станкам (1 — токарным станкам; 2 — сверлильным и расточным станкам, 4 — комбинированным станкам; 5 — зубо- и резьбообрабатывающим станкам; 8 — разрезным станкам и 9 — разным станкам).

Вторая цифра обозначает типы шлифовальных станков:

• 1 — круглошлифовальные;
• 2 — внутришлифовальные;
• 3 — обдирочно-шлифовальные;
• 4 — специализированные шлифовальные;
• 5 — не применяется;
• 6 — заточные;
• 7 — плоскошлифовальные;
• 8 — притирочные и доводочные;
• 9 — разные.

Третья, а иногда и четвертая цифры характеризуют основные параметры станка или детали. Так, на станке 3M151 обрабатывают заготовки диаметром 200 мм и длиной 700 мм, а на станке 3M152 соответственно 200 и 1000 мм.

Буквы, стоящие после цифр, указывают на модернизацию базовой модели станка, степень точности и особенности станка. Обычно первая из букв стоит после первой или второй цифры и указывает на то, что рассматриваемая конструкция станка усовершенствована, т. е. принадлежит к новому поколению станков (например модель 3К229).

Расшифровка шлифовального станка 3Л722В

• 3 — группа шлифовальных и доводочных станков
• Л — поколение станка
• 7 — плоскошлифовальный тип
• 22 — станок определенного типоразмера с длиной и шириной стола 1250х320 мм
• В — высокий класс точности

Для станков с программным управлением введена дополнительная индексация, которую проставляют в конце условного обозначения модели. В обозначении моделей станков с цикловым программным управлением добавлена буква Ц.

Для обозначения станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и устройством цифровой индикации (УЦИ) в условное обозначение модели введена буква Ф с цифрой: 1 — для станков с цифровой индикацией положения, а также станков с цифровой индикацией и предварительным ручным набором координат; 2 — для станков с позиционными системами ЧПУ; 3 — для станков с контурными системами ЧПУ; 4 — для станков с комбинированной системой ЧПУ.

Специальные и специализированные станки обозначают индексом, состоящим из одной или двух букв, присвоенных каждому заводу-изготовителю, который ставят перед шифром модели станка. При выпуске заводом-изготовителем нескольких моделей станка его шифр дполняют порядковым номером модели.

Источник:
Справочник шлифовщика Кащук В. А. Верещагин А. Б., Шлифовальные станки Лоскутов В. В.

12 типов станков с ЧПУ

Что такое станок с ЧПУ? Станок с ЧПУ — это программируемый станок, который может автономно выполнять операции обработки с ЧПУ. ЧПУ расшифровывается как «числовое компьютерное управление», а определение механической обработки с ЧПУ представляет собой субтрактивный производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные элементы управления и станки для удаления слоев материала с заготовки, известной как заготовка или заготовка, и создания специально разработанной детали. часть. В этой статье объясняется, какие существуют типы станков с ЧПУ и как они работают.

1. Машина для захвата и размещения

Машина для захвата и размещения имеет множество насадок, которые поднимают электрические компоненты электронного оборудования и размещают их в нужном месте. Машины Pick and Place обычно используются для производства сотовых телефонов, компьютеров, планшетов и других электронных устройств.

2. 3D-принтер

3D-принтер или машина для аддитивного производства — это машина с ЧПУ, в которой элементы печатаются слой за слоем. Процесс CAD и CAM создает дизайн и чертеж продукта. Затем 3D-принтер используется для отображения этого дизайна. 3D-принтер с ЧПУ часто используется для прототипирования. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по 3D-печати.

3. Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и, как правило, менее точен, чем фрезерные станки с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для маршрутизации траекторий шпинделя и станка для проектирования и придания формы таким материалам, как дерево, сталь, пена, композиты, алюминий и пластик.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из шаговых двигателей, шаговых приводов, механической базы, шпинделя, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

4. Сверлильный станок с ЧПУ

При сверлении используются вращающиеся сверла для получения цилиндрических отверстий в заготовке. Конструкция сверла позволяет металлическим отходам, т. е. стружке, отходить от заготовки. Существует несколько типов сверл, каждый из которых используется для определенного применения. Доступные типы сверл включают в себя точечные сверла, сверла с просверленным отверстием, сверла для винтовых станков и патронные развертки.

5. Токарный станок с ЧПУ

Токарная обработка использует одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. Конструкция токарного инструмента варьируется в зависимости от конкретного применения, с инструментами, доступными для черновой, чистовой обработки, торцевания, нарезания резьбы, формовки, подрезки, отрезки и обработки канавок.

В процессе токарной обработки с ЧПУ также используются токарные станки с ЧПУ или токарные станки. Типы токарных станков с ЧПУ включают токарные станки с револьверной головкой, токарные станки с двигателями и токарные станки специального назначения.

6. 5-осевой станок с ЧПУ

5-осевой станок с ЧПУ добавляет к традиционным 3-осевым линейным движениям станка (X, Y, Z) две оси вращения, чтобы обеспечить доступ станка к пяти из шести стороны детали за одну операцию. Добавляя к рабочему столу наклоняющееся вращающееся приспособление (или цапфу), фрезерный станок становится так называемым 3+2, индексным или позиционным станком, что позволяет фрезе приближаться к пяти из шести сторон рабочего стола. призматическая заготовка на 90° без необходимости оператору переустанавливать заготовку для обработки разных сторон. Для изготовления скульптур часто используется 5-осевой станок с ЧПУ.

7. Фрезерный станок с ЧПУ

При фрезеровании используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты для формирования заготовки. Фрезерные инструменты ориентированы либо горизонтально, либо вертикально, включая концевые фрезы, винтовые фрезы и фрезы для снятия фаски.

В процессе фрезерования с ЧПУ также используются фрезерные станки с ЧПУ, называемые фрезерными станками или мельницами, которые могут быть горизонтально или вертикально ориентированы. Базовые мельницы могут иметь трехосное перемещение, а более продвинутые модели могут иметь дополнительные оси. Доступные типы фрезерных станков включают ручные, простые, универсальные и универсальные фрезерные станки.

8. Станок с ЧПУ для плазменной резки

Станки с ЧПУ для плазменной резки разрезают материалы. Они используют плазменный резак, чтобы разрезать свои материалы. Основным условием для станков плазменной резки с ЧПУ является то, что разрезаемый материал или заготовка должны быть электропроводными. Некоторыми типичными материалами, используемыми при плазменной резке, являются латунь, медь, алюминий, сталь и нержавеющая сталь.

Станок плазменной резки с ЧПУ оснащен мощной горелкой, которая может резать даже самые прочные материалы, такие как титан и сталь. В станке плазменной резки с ЧПУ мощный факел создается за счет пропускания высокоскоростного газа через сопло.

При создании факела возникает электрическая дуга. Дуга формируется в высокоскоростном газе и прыгает на разрезаемый материал, превращая часть высокоскоростного газа в плазменный газ, ионизированный электронным способом.

9. Станок с ЧПУ для лазерной резки

Доступно несколько типов станков для лазерной резки, которые делятся на газовые, жидкостные и твердотельные лазеры. Типы различаются в зависимости от состояния активной лазерной среды, т. е. от того, является ли среда газом, жидкостью или твердым материалом, и из чего состоит активная лазерная среда (например, CO2, Nd:YAG и т. д.). В основном используются два типа лазеров: CO2 и твердотельные лазеры.

CO2-лазер, один из наиболее часто используемых газовых лазеров, использует смесь двуокиси углерода в качестве активной лазерной среды. Лазеры CO2 обычно режут неметаллические материалы, поскольку ранние модели машин не были достаточно мощными, чтобы резать металлы. Лазерная технология с тех пор продвинулась достаточно далеко, чтобы CO2-лазеры могли резать металлы. Однако CO2-лазеры по-прежнему лучше подходят для резки неметаллов и органических материалов, а также для простой гравировки металлов или других твердых материалов. Лазеры на чистом азоте являются еще одним широко используемым газовым лазером. Эти лазеры используются для приложений, которые требуют, чтобы материал не окислялся во время резки.

10. Электроэрозионный станок с ЧПУ

Электроэрозионные станки с ЧПУ также известны как искровые станки с ЧПУ. Это особый тип станков с ЧПУ, которые используют электрические искры для придания материалам желаемой формы.

Электрический разряд имеет кратковременный эффект, то есть он может разрушать элементы, из которых он исходит. Электроэрозионные станки с ЧПУ используют это преимущество, создавая контролируемые искры для изменения формы материалов. Заготовки помещаются между верхом и низом электрода. Затем компьютер определяет количество электрического разряда, производимого электродами.

11. Шлифовальный станок с ЧПУ

Шлифовальный станок с ЧПУ — это высокоточный инструмент, в котором используется вращающееся колесо для отделения металла от металла. Шлифовальные станки с ЧПУ обычно используются для обработки распределительных валов, шарикоподшипников, трансмиссионных валов и других деталей, требующих точной и правильной обработки. Многочисленные детали, изготовленные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму.

12. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента повышает грузоподъемность и производительность станка, а также улучшает способность станка работать со многими инструментами. Этот тип станков с ЧПУ меняет инструменты очень быстро и эффективно, обрабатывает и заменяет изношенные или сломанные инструменты.

Этот станок с ЧПУ сокращает непроизводительное время в процессе обработки. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента — идеальный шаг к полной автоматизации.

Что такое станок с ЧПУ?

Станок с ЧПУ представляет собой систему механической обработки, управляемую компьютером. Они позволяют производителям автоматизировать многие производственные операции, которые в противном случае пришлось бы выполнять вручную.

В результате станки с ЧПУ повышают производительность, сокращают количество отходов и даже устраняют риск человеческой ошибки. Кроме того, на станках с ЧПУ можно создавать множество продуктов, используя приводы, приводы и программное обеспечение. Существует множество различных типов станков с ЧПУ.

Как выбрать лучший тип станка с ЧПУ

Лучший тип станка с ЧПУ выбирается, зная, какой процесс ЧПУ вы хотите использовать и с какими материалами вы работаете. Некоторыми ключевыми соображениями являются вес машины, рабочий радиус, скорость машины, доступность запасных частей и энергопотребление.

Обычными материалами, используемыми при изготовлении станков с ЧПУ, являются алюминий, полимерный композит и чугунное литье. Чугунное литье — лучшая сборка, когда вам нужна прочная машина для тяжелых работ. Другие материалы подходят для более легких задач.

Ваш станок с ЧПУ должен быть больше, чем максимальная площадь для ваших продуктов. Ваш станок должен иметь радиус больше, чем самый большой материал, который вы режете. Было бы полезно, если бы вы учитывали скорость подачи при выборе лучшего типа станка с ЧПУ. Он определяет скорость, с которой вы можете резать материалы во время производственных процессов.

Как и любой другой бытовой прибор, станок с ЧПУ может выйти из строя или изнашиваться по мере использования. Вы должны убедиться, что ваши специалисты могут легко отремонтировать приобретенную вами марку и что запасные части доступны. Это сократит время простоя машины.

В зависимости от выбранной вами машины вам может понадобиться увеличить мощность, доступную в мастерской. Очень важно проверить требования к питанию вашей машины и внести необходимые корректировки на рабочем месте.

Как классифицируются станки с ЧПУ?

Станки с ЧПУ обычно классифицируются по выполняемым ими процессам.

Дороги ли станки с ЧПУ?

Самые дорогие станки с ЧПУ — это 6-осевые и 5-осевые роботизированные станки с ЧПУ, которые используются в производстве высокотехнологичной военной техники и стоят миллионы долларов. Тем не менее, есть также очень доступные станки с ЧПУ, которые могут использоваться любителями начального уровня, которые стоят всего 150 долларов. Машины большего размера дороже, чем машины меньшего размера, но могут производить больше продуктов быстрее.

Кто является ведущим производителем станков с ЧПУ?

Ведущими производителями станков с ЧПУ, по данным Fortune Business Insights, являются Yamazaki Mazak Corporation, Doosan Machine Tools Co., Trumpf, Amada Machine Tools Co., JTEKT Corporation, Schuler AG, Makino, Hyundai WIA, Komatsu Ltd. и Haas Automation Inc.

Резюме

В этой статье представлены 12 различных типов станков с ЧПУ, объяснено, что они собой представляют, и рассмотрено, как каждый из них используется в производстве. Чтобы узнать больше о типах станков с ЧПУ, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Команда Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Все, что вам нужно знать о станках с ЧПУ

История

Станки с ЧПУ представляют собой электромеханические устройства, которые манипулируют механическими инструментами с помощью входных данных компьютерного программирования. Название «ЧПУ» на самом деле означает компьютерное числовое управление. Он представляет собой один из двух стандартных методов (другими являются технологии 3D-печати, такие как SLA, SLS/SLM и FDM) для создания прототипов из файла цифрового программного обеспечения. Компании, занимающиеся проектированием и созданием прототипов, могут использовать станки с ЧПУ для фрезерования и обработки различных материалов, включая дерево, металлы и пластмассы.

Одна минута о программном обеспечении ЧПУ от экспертов:

Первые станки с ЧПУ были разработаны в 1940-х и 1950-х годах и основывались на обычной технологии хранения телекоммуникационных данных, известной как «перфорированная лента» или «перфорированная бумажная лента». Технология перфоленты давно устарела, поскольку носитель данных быстро перешел на аналоговую, а затем цифровую компьютерную обработку в 1950-х и 1960-х годах. По мере внедрения новых технологий и увеличения мощности цифровой обработки станки с ЧПУ продолжают повышать свою эффективность.

Как это работает

В целом, механическая обработка — это способ преобразования готового изделия (обычно прототипа детали) с использованием контролируемого процесса удаления материала. Подобно другой технологии разработки прототипов, FDM (3D-печать), ЧПУ использует цифровые инструкции из файлов автоматизированного производства (CAM) или автоматизированного проектирования (CAD), таких как Solidworks 3D. Хотя CAM или CAD не запускают сам станок с ЧПУ, они предоставляют ЧПУ дорожную карту для изготовления конструкций. Станок с ЧПУ интерпретирует дизайн как инструкции по вырезанию деталей-прототипов.

Возможность программирования компьютерных устройств для управления станками быстро повышает производительность цеха за счет автоматизации высокотехнологичных и трудоемких процессов. Автоматизированная резка повышает как скорость, так и точность создания прототипов деталей, особенно когда материал имеет решающее значение (например, в случае с полипропиленом).

Часто процессы механической обработки требуют использования нескольких инструментов для выполнения требуемых надрезов (например, сверл разного размера). Станки с ЧПУ обычно объединяют инструменты в общие блоки или ячейки, из которых машина может рисовать. Базовые машины перемещаются по одной или двум осям, в то время как продвинутые машины перемещаются в поперечном направлении по осям x, y, продольно по оси z и часто вращательно вокруг одной или нескольких осей. Многоосевые станки способны автоматически переворачивать детали, что позволяет удалять материал, который ранее находился «из-под». Это избавляет рабочих от необходимости переворачивать материал прототипа и позволяет выполнять резку со всех сторон без необходимости ручного вмешательства. Полностью автоматические разрезы, как правило, более точны, чем при ручном вводе данных. Тем не менее, иногда отделочные работы, такие как травление, лучше выполнять вручную и простыми разрезами, которые потребуют обширных проектных работ для программирования машины для автоматизации.

Типы станков с ЧПУ

Когда вы решаете, какие станки с ЧПУ добавить в свою операцию, необходимо учитывать некоторые соображения. Станки с ЧПУ обычно относятся к одной из двух основных категорий: традиционные технологии обработки и новые технологии обработки. Каждый тип дает вам преимущества и недостатки. Вы должны учитывать особые потребности вашего проекта при выборе типа станка с ЧПУ для добавления в вашу мастерскую. Следующая инфографика показывает некоторые сходства и различия между обычными и новыми станками с ЧПУ: 

Традиционные технологии:

1. Сверла: Сверла работают, вращая сверло и перемещая его вокруг и в контакте с неподвижным блоком исходного материала. Сверла с ЧПУ помогают делать точные отверстия там, где они вам нужны.

2. Токарные станки: Токарные станки, в значительной степени обратные сверлам, вращают блок материала против сверла (вместо того, чтобы вращать сверло и вводить его в контакт с материалом). Токарные станки обычно вступают в контакт с материалом, перемещая режущий инструмент в поперечном направлении, пока он постепенно не коснется вращающегося материала. Токарные станки, которые в основном используются для металлов и дерева, удаляют ненужный лишний материал и оставляют красивый и, в конечном счете, более полезный компонент.

3. Фрезерные станки: Фрезерные станки, вероятно, являются наиболее распространенными сегодня станками с ЧПУ. Они связаны с использованием вращающихся режущих инструментов для удаления материала со склада. Они могут выполнять различные функции, включая сверление, растачивание, нарезание зубчатых колес и создание пазов в заданном куске материала.

Новые технологии:

1. Электрическая и/или химическая обработка: Существует ряд новых технологий, в которых используются специальные методы резки материала. Примеры включают электронно-лучевую обработку, электрохимическую обработку, электроэрозионную обработку (EDM), фотохимическую обработку и ультразвуковую обработку. Большинство этих технологий являются узкоспециализированными и используются в особых случаях для массового производства с использованием определенного типа материала.

2. Другие режущие материалы: Существует ряд других новых технологий, в которых для резки материала используются различные среды. Примеры включают машины для лазерной резки, машины для газокислородной резки, машины для плазменной резки и технологию гидроабразивной резки. В последние годы эти машины приобрели популярность в различных отраслях промышленности; однако они по-прежнему являются узкоспециализированным оборудованием.

Используемые материалы 

В станке с ЧПУ можно использовать практически любой материал — все зависит от области применения. Станки с ЧПУ обеспечивают универсальность производства для реализации различных проектов. Обычные материалы включают такие металлы, как алюминий, латунь, медь, сталь, титан, дерево, пенопласт, стекловолокно и пластмассы, такие как полипропилен.

Применение для быстрого прототипирования

Станки с ЧПУ стали первым значительным прорывом в области быстрого прототипирования. До числового управления (в случае технологии перфоленты) и компьютерного числового управления (с аналоговыми и цифровыми вычислениями) детали приходилось обрабатывать вручную. Это неизменно приводило к большей погрешности в конечных продуктах-прототипах и даже больше, если и когда машины использовались вручную для крупномасштабного производства. Станки с ЧПУ помогли революционизировать способность производственного мира быстро создавать прототипы различных материалов, деталей и других машин благодаря повышенной точности, которую они обеспечивают.

Заявка на производство 

Многие новые специальные станки с ЧПУ созданы специально для нишевых производственных процессов. Например, электрохимическая обработка используется для резки высокопрочных металлических изделий, что невозможно иначе. Обычные станки с ЧПУ более приспособлены и обычно используются для разработки прототипов, чем для производства.

Что лучше? ЧПУ или 3D-печать?

По правде говоря, это зависит от материала, сложности детали и экономических факторов. Технология 3D-печати, такая как машины FDM, создает детали снизу вверх. Они могут создавать сложные формы и внутренние компоненты несколько быстрее, чем станок с ЧПУ. 3D-печать предоставляет разработчикам и производителям продуктов определенную степень гибкости и творчества, которую станки с ЧПУ не могут предложить с помощью обычных средств.

Напротив, обычные станки с ЧПУ несколько ограничены доступными инструментами и осями вращения, которые может использовать станок. Хотя их все еще можно использовать с различными материалами, эти машины ограничены относительно строгим набором ограничений в отношении того, как они могут взаимодействовать с различными материалами.

С другой стороны, прототипирование FDM гораздо более ограничено материалами, чем обработанный блок материала. Для прототипирования FDM требуются специальные материалы, которые можно использовать в 3D-печати. Станки с ЧПУ предлагают большее разнообразие типов материалов, с которыми они могут манипулировать и работать для создания конкретных деталей. Например, если вам нужен живой прототип петли, вы можете использовать ЧПУ и полипропилен. Хотите узнать больше? Читайте здесь.