Nylon 6: Полиамид (РА) Nylon 6 | Изготовление изделий из Nylon 6 в ООО «Инновакс»

Опубликовано: 19.04.2023 в 02:39

Автор: admin

Содержание

Latiohm Nylon 6 | Ultrapolymers

Перейти к основному содержанию

тот сайт использует файлы cookies для более комфортной работы пользователя. Нажимая кнопку “Принять”, Вы соглашаетесь получать и хранить cookies с нашего сайта. Подробнее .

ПОКАЗАТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ

СтранаAlbaniaAustriaBelarusBelgiumBosnia And HerzegovinaBulgariaCroatiaCyprusCzech RepublicDenmarkEstoniaFinlandFranceGermanyGreeceHungaryIrelandItalyKazakhstanLatviaLithuaniaLuxembourgMacedoniaMaltaMoldovaMontenegroNetherlandsNorwayPolandPortugalRomaniaRussian FederationSerbiaSlovakiaSloveniaSouth AfricaSpainSwedenSwitzerlandTurkeyUkraineUnited Kingdom

БрендAdflexAdstifAdsylArteniusAuracellBeobaseBeocycleBeogradeBeosmartBio-FlexBiogradeBLUESTAR POMBluestarconBUNAClearlux®ClyrellCumaPETCYCOLOY™DiakonDOMAMID®EcoClear rPETEcoGreen rPETECONAMID®ENFLEXEnflex-VEnsoftENSOFT-SENSOFT-TESPRENEFibrolonGELOY™HifaxHiflexHistifHostacomHostalenHostalen PPK-resinKepitalKoattroKOPELLapexLaramidLarpeekLartonLasulfLatamidLatanLaterLatiblendLaticontherLatiglossLatigrayLatilubLatimassLatiohmLatishieldLatistatLEXAN™LNP™ COLORCOMP™LNP™ FARADEX™LNP™ KONDUIT™LNP™ LUBRICOMP™LNP™ LUBRILOY™LNP™ STAT-KON™LNP™ STAT-LOY™LNP™ THERMOCOMP™LNP™ VERTON™LucalenLuflexenLupolenLuranLuran SLUVOCOMMablexMafillMARFRAN. MEDMoplenMultilonNASNaturacellNORYL GTX™NORYL PPX™NORYL™NovaduranNovodurPanlitePAPETPEARLCOATPearlthanePearlthane ECOPlexiglasPleximidPolybutene-1PolyfastPOMPrimacor™Primacor™ IOPurellRavaflexRavaleneRavamidRAVATECH TPX/COPERotomouldingScolefinSicoflexSicoklarSicostiroloSinterline® Technyl® PowdersSmart™SoftellSolumer™StaramideStarflamStarpylenStretcheneStyroflexStyrolution PSStyroluxSUMIPEXSupreme™TechnoFiberTechnyl eXten®Technyl STAR®Technyl® 4earth®Technyl® ATechnyl® BTechnyl® BLUETechnyl® CTechnyl® DTechnyl® JTechnyl® MAXTechnyl® ONETechnyl® ORANGETechnyl® REDTenac™Tenac™-CTerblend NTerblend STerluranTerluxTerlux®TerraleneThermec™ NThermec™ STPUTRIBITTRILOYTRIREXTRIREX CompoundULTEM™UltradurUltraformUltramidUltrapolymersUltrasonUltrason EUltrason SUltrason®VALOX™X-BUTYLXENOY™XYLEX™Yuclair™YUNTIANHUAZYLAR

Тип полимераABSABS+AcrylicABS+NylonABS+PBTABS+PETABS+SANAcetal (POM) CopolymerAcetal (POM) Copolymer+PURAcetal (POM) HomopolymerAdditivesAMSANASAASA+PCBIIRBiobased polyethyleneBiodeg PolymersButadiene RubberButyl RubberCACAPCIIREAAEBAEPDMEPMEVAFlame retardant compoundHDPEHDPE CopolymerHDPE+LLDPEHDPE, HMWHDPE, MMWIIRIonomerIRLCPLDPELDPE+LLDPELLDPEMABSMasterbatchMDPEmLLDPEMMBSNBRNylon 11Nylon 12Nylon 46Nylon 6Nylon 6. 10Nylon 6.12Nylon 66Nylon 66Nylon 66 AlloyNylon 66 HTNylon 66/6Nylon 6T/66Nylon+PPNylon, UnspecifiedotherPA6 and PA66 high flowPA6 PowderPA6.10 bio basedPA66 flame retardantPA66 high heat stabilized up to 230°C (1000h)PA66 high voltage applicationsPA66 hydrolysis resistantPA66 metal replacementPA66 recycledPAEKPARAPBPBR, High CisPBR, Med CisPBTPBT+ASAPBT+PETPBT-CompoundsPCPC AlloyPC+ABSPC+PBTPC+PETPC+PolyesterPE, UnspecifiedPEEKPEIPEI+PCEPEKPEKKPESUPETPETGPI, TPPIBPKPLAPLA blendsPlastomerPMMAPMMIPOEPolyolefin, UnspecifiedPOPPPPP AlloyPP CopolymerPP HomopolymerPP Impact CopolymerPP Random CopolymerPP+EPDMPP, High CrystalPP, UnspecifiedPPAPPCPPEPPE+Nylon 66PPE+PSPPE+PS+NylonPPE+PS+PPPPE+SEBS+PolyolefinPPE+TPEPPSPPS+PPEPPS, BranchedPPS, LinearPPSUPS (EPS)PS (GPPS)PS (HIPS)PSUPUR, UnspecifiedPVC AlloyPVC CopolymerPVC HomopolymerPVC, FlexiblePVC, RigidPVC, UnspecifiedSANSBCSBCSBR Styrene Butadiene RubberSBR, UnspecifiedSEBSSMMATPC-ETTPETPEETPOTPO (POE)TPVUHMWPEWood-plastic composites

Производитель ARLANXEOAsahi Kasei Chemicals CorporationBASF CorporationBeologicDOMO Engineering Plastics SPADuForENPLAST, a Ravago Group CompanyEurostar Engineering PlasticsEvonik Industries AGFKuR Kunststoff GmbHFrancesco FranceschettiINEOS Styrolution Group GmbHKEPKolon Plastics, Inc. LATI S.p.A.Lehmann & Voss & Co.Lotte ChemicalsLucite International Holland BVLucite International Inc.LyondellBasell IndustriesMitsubishi Engineering-Plastics CorporationRavago GroupRAVAGO Kimya Plastik Sanayi ve Ticaret A.S.ROMIRA GmbHRotuba Extruders, Inc.SABIC Innovative Plastics EuropeSamyang CorporationShanghai BlueStar New Chemical Materials Co., Ltd.SK Global Chemical Co. Ltd.Sumitomo Chemical Co., Ltd.TechnoCompound GmbHTEIJIN LIMITEDUltrapolymersYunNan YunTianHua Co., Ltd.

Марки:

62-03 PD01 G/20

62-08 PD02 G/30

62-09 PD01 G/20-V2HF

63-08 PD02 G/25

Staramide Nylon 6 | Ultrapolymers

ПОКАЗАТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ

Нейлон 6 против нейлона 6/6

Главная
//

Крепежные компоненты
//

Нейлон 6 против нейлона 6/6
//

Product Resources

Важность нейлона невозможно переоценить, поскольку он играет решающую роль в различных отраслях промышленности, от здравоохранения до автомобилестроения.

Что такое нейлон?

Высококачественный инженерный пластик. В частности, это термопластичный линейный полиамид со многими вариантами. Чаще всего в инженерных целях используются нейлон 6 и нейлон 6/6, также называемый нейлоном 66 и нейлоном 6. 6, или использующий название полиамида, PA 6 и PA 66.

В чем разница между этими двумя нейлоновыми материалами?

Ответ содержится в числах, которые обозначают тип и количество полимерных цепей в их химической структуре.

Структура полиамида

Нейлон 6: Производится из одного мономера, который представляет собой молекулу, которая может быть связана с другими идентичными молекулами с образованием полимеров. Для нейлона 6 мономер имеет шесть атомов углерода, отсюда и название нейлон 6. Химическая формула нейлона (C6h21NO)n.

Нейлон 6/6: Изготовлен из двух мономеров. Каждый из этих мономеров имеет шесть атомов углерода, что и отражено в названии нейлон 6/6. Его химическая формула (C12h32N2O2)n.

Производство полиамида требует многократного соединения двух групп для образования амидной связи. Амид – органическое соединение, содержащее группу C(O)Nh3.

Нейлон 6

Нейлон 6/6

Как и следовало ожидать, нейлон 6/6 более жесткий и обычно более прочный. Тем не менее, они имеют много общих характеристик.

Свойства нейлона

Применение нейлона очень разнообразно: от заклепок с защелкой и нажимных заклепок до кабельных стяжек, фиксаторов дверных панелей и кабельных зажимов.

Преимущества полиамида – и некоторые из его недостатков – включают:

Высокая механическая прочность
Высокая прочность, жесткость и твердость
Хорошая усталостная прочность
Хорошая ударопрочность
Отличная износостойкость
Хорошие электроизоляционные свойства
Нет устойчивости к ультрафиолетовым лучам
Легкий; иногда используется в приложениях вместо металлов
Отличная стойкость к топливу и маслу
Подвержен действию сильных минеральных кислот и абсорбирует полярные растворители
Высокое водопоглощение

Нейлон и УФ-лучи

Нейлон не устойчив к УФ-излучению, хотя вы можете добавить стабилизаторы, чтобы придать им практически любой желаемый эффект. Вот почему диапазон температур нейлона может варьироваться. Сам по себе нейлон 6/6 более чувствителен, хотя нейлон 6 все еще уязвим без стабилизаторов.

Ультрафиолетовый свет ослабляет нейлон за счет взаимодействия с пи-электронами химической структуры, особенно с двойными связями и ароматическими группами. Нейлон 6, например, поглощает УФ-излучение своими амидными связями. Полимеры, в которых отсутствуют пи-электроны, такие как полиэтилен, лучше противостоят УФ-лучам.

УФ-лучи воздействуют на все материалы, а не только на нейлон. Но со стабилизаторами нейлон может очень хорошо работать на открытом воздухе. Например, использование нейлона включает в себя эти мини-заклепки из нейлона 6/6 с классом прочности UL9.4 Класс воспламеняемости V-2 идеально подходит для наружного применения:

Чем отличаются нейлон 6 и нейлон 6/6?

Это сводится к множеству мелочей. В то время как оба нейлоновых пластика экономически выгодны, нейлон 6 обычно стоит примерно на 30% дешевле. Вот отличия:

Атрибуты	Нейлон 6	Нейлон 6/6
Обрабатываемость – низкий износ инструмента и чистота поверхности	Хороший	Лучше
Усадка формы	Нижний	Большой
Степень водопоглощения	Высшее	Нижний
Прочность на удар	Изод: см-Н/см насечки: 160	Изод: см-Н/см насечки: 160
Прочность на растяжение	6,2 x 104 кПа (хорошее)	8,2 x 104 кПа (лучше)
Температура плавления кристаллов	437°F / 225°C	509°F / 265°C
Плотность	1,15 г/мл	1,2 г/мл
Типовой коэффициент формовочной усадки	1,2%	1,5%

Как они сравниваются в производстве

Оба имеют очень хорошую текучесть для легкой обработки.

Как показано в таблице, нейлон 6 обрабатывается при более низкой температуре, в то время как нейлон 6/6 имеет более высокую температуру плавления. Это создает дополнительные проблемы для обработки нейлона 6/6. Когда нейлон 6/6 подвергается воздействию температуры окружающего воздуха и начинает затвердевать, происходит усадка формы и форма может измениться. Однако вы можете обойти это, увеличив размеры экструзионных головок и пресс-форм для литья под давлением. Другое дело нейлон 6, который обрабатывается гораздо легче. Поскольку его усадка при прессовании ниже, чем у нейлона 6/6, вы получаете более надежные окончательные размеры детали.

Еще одной проблемой обработки нейлоновых материалов является влаго- и водопоглощение. В этом отношении нейлон 6 поглощает больше, чем нейлон 6/6, но оба материала должны быть высушены перед формованием. Причина: нейлон впитывает влагу из воздуха. Если не высушить материал, на поверхности деталей появятся неровности и следы. Имейте в виду, что окисление происходит из-за тепла и воды, поэтому, если вы пропустите процесс сушки, вы также столкнетесь с ухудшением механических свойств в результате деградации материала.

Литье под давлением и сушка нейлона

Если вы пересушите нейлон, готовая деталь может стать хрупкой. Следуйте этим рекомендациям как для нейлона 6, так и для нейлона 6/6:

Если содержание влаги превышает 0,2%:

Метод сушки	Температура	Продолжительность
Духовка с горячим воздухом	176°F (80°C)	16 часов

Если нейлон находился на воздухе более 8 часов:

Метод сушки	Температура	Продолжительность
Вакуум	221°F (105°C)	8 часов

Что такое стеклонаполненный нейлон?

В нейлоновые смолы можно добавить стеклянный порошок, что увеличит:

Прочность на растяжение
Прочность на сжатие
Жесткость

Этот процесс также обеспечивает более низкий коэффициент теплового расширения, чем у неармированного нейлона. Помните, нейлон впитывает влагу. Это, в свою очередь, приводит к расширению материала. Добавление стекловолокна решает эту проблему, повышая стабильность нейлона при изменении температуры.

В первой таблице, которую мы вам показали, типичный коэффициент формовочной усадки нейлона 6 составляет 1,2%, а нейлона 6/6 — 1,5%. Добавляя 30% стекловолокна к нейлону 6, это можно уменьшить до 0,4%. Добавьте 33% к нейлону 6/6, и вы получите 0,5%.

Все это в стороне, когда вам нужно повысить прочность нейлона, стеклонаполненного нейлона или нейлона GF, это идеальный вариант. На самом деле, используя стекло в качестве добавки, вы можете повысить прочность нейлона на 70 % по сравнению с необработанным нейлоном.

Примером нейлонового решения GF является шестигранная стойка Essentra, наполненная стекловолокном на 25%, нейлон 6:

Применение полиамида

Характеристики нейлона делают его популярным материалом во всех отраслях промышленности и во всех областях применения. Вот несколько примеров изделий из нейлонового пластика.

Нейлон 6/6:

Нейлоновые кабельные стяжки

Общего назначения, для всех отраслей промышленности.

Регулируемые кабельные зажимы

Легко открываются для изменения маршрута. Зажим для проволочного кабеля используется везде, от корпусов электрических кабелей до печатных плат.

Пластиковые нажимные заклепки

Нейлоновые заклепки используются во всем, от бытовой техники до компьютеров и панелей.

Кабельные стяжки

От автомобильной до офисной техники и оборудования, кабельные стяжки поставляются с различными типами монтажа.

Нейлон 6:

Фиксаторы панелей

Надежно удерживают толстые двери и панели за счет установки в отверстия диаметра.

Промышленные ручки

Промышленные дверные ручки из нейлона 6 идеально подходят для крышек машин.

Направляющие для плат

Установите печатную плату в ограниченном пространстве, обеспечив ей уровень защиты.

Заклепки с защелкой

Идеально подходят для работ, требующих технического обслуживания. Доступны модели с удобным захватом или мини-захватом для панелей с различными отверстиями и толщиной.

Нейлон, конечно, не идеален для любого применения. Например, нейлоновые застежки отлично работают во многих случаях, но другие пластмассы могут лучше подойти для вашего проекта. Если вам нужна помощь в принятии решения, ознакомьтесь с нашим полным руководством по крепежу. Он включает в себя обзор пластиковых материалов, который будет вам полезен. Вам также может быть полезна статья Как выбрать пластиковые заклепки.

Вы также можете узнать больше о пластмассах из нашего полного руководства по колпачкам и заглушкам.

Загрузите бесплатные CAD и попробуйте их перед покупкой

Бесплатные CAD доступны для большинства решений, которые вы можете скачать. Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что вы выбрали именно то, что вам нужно. Если вы не совсем уверены, какое решение лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас.

Какими бы ни были ваши требования, вы можете рассчитывать на быструю доставку. Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные CAD прямо сейчас.

Вопросы?

Напишите нам по адресу [email protected] или свяжитесь с одним из наших экспертов для получения дополнительной информации об идеальном решении для вашей области применения 800-847-0486 .

Статьи, которые вам также могут понравиться

сопутствующие товары

Кабельные вводы

Смотрите наш выбор

Кабельные втулки

Смотрите наш выбор

Нейлон 6 и Нейлон 6/12: различия, преимущества и недостатки

Нейлон 6 и нейлон 6/12 являются нетоксичными синтетическими полиамидными соединениями. Полиамид представляет собой полимер с повторяющимися амидными связями (-CO-NH-). Наиболее важным различием между этими двумя пластиковыми материалами является их допустимый уровень влагопоглощения; нейлон 6/12 более устойчив к воде и другим жидкостям, чем нейлон 6. Кроме того, нейлон 6/12 имеет температуру плавления 218 градусов по Цельсию (424 градуса по Фаренгейту), а температура плавления нейлона 6 выше, 268 градусов по Цельсию. (514 градусов по Фаренгейту). Тем не менее, оба материала находят свое применение в схожих отраслях: производстве, автомобилестроении, строительстве и текстильной промышленности, и это лишь некоторые из них. Нейлон 6/12 также широко используется в косметической промышленности. И нейлон 6, и нейлон 6/12 в некоторой степени обладают одинаковыми свойствами и могут быть легко использованы в литье пластмасс под давлением.

Что такое нейлон 6?

Нейлон 6, также известный как поликапролактам, представляет собой полукристаллический полиамид, образованный полимеризацией капролактама с раскрытием кольца. Нейлон 6 представлен химической формулой (C6h21NO)n. Этот полимер был изобретен в 1939 году немецким химиком Паулем Шлаком. Нейлон 6 стал незаменимым в современной торговле волокнами почти сразу после его создания, и его использование и применение все еще изучаются и совершенствуются. Существует восемь различных типов нейлона. Основное различие между ними заключается в количестве атомов углерода в мономерах диамина и двухосновной кислоты, из которых они образованы. Этот материал известен как нейлон 6, потому что он состоит из 6 атомов углерода.

На следующем рисунке показана химическая структура строительного блока нейлона 6 – капролактама:

Слайд 1 из 1

Химическая структура строительного блока нейлона 6.

Изображение предоставлено: StudioMolekuul/Shutterstock.com

Нейлон 6 — это прочное, очень эластичное и повышающее прочность на растяжение вещество. Этот полимер устойчив к истиранию и различным веществам, таким как щелочи и кислоты. Температура стеклования нейлона 6 составляет 48 градусов по Цельсию (118 градусов по Фаренгейту), а температура плавления составляет 214 градусов по Цельсию (417 градусов по Фаренгейту). Более того, он может поглощать до 2,4% воды, хотя это снижает его прочность на разрыв. Нити Nylon 6 гладкие и безликие, похожие на стеклянные стержни. Нейлон 6 становится растворимым в любом плотном феноле или кислоте и может быть окрашен кубовыми красителями, прямыми красителями или кислотными красителями. Благодаря своим свойствам этот материал может быть использован в качестве технического питательного вещества. Степень полимеризации нейлона 6, количество мономеров в молекуле полимера, составляет 100-250 единиц. Структурно-химическая формула и молекулярная модель нейлона 6 показаны на изображении ниже:

Слайд 1 из 1

Нейлон 6 структурно-химическая формула и молекулярная модель.

Изображение предоставлено: Bacsica/Shutterstock.com

Как производится нейлон 6?

Нейлон 6 получают путем полимеризации капролактама с раскрытием кольца. Нейлон 6 в основном производится путем нагревания капролактама до 250°C и добавления около 4% воды. Карбонильная группа присутствует в капролактаме, и когда присутствуют молекулы воды, кислород этой карбонильной группы поглощает протон из молекулы воды. Отсюда атом кислорода имеет положительный электрический заряд. Поскольку это нежелательно, молекула перестраивается и оставляет положительный заряд на карбонильном атоме углерода. Нуклеофил, в данном случае ОН–, может затем атаковать этот атом углерода и, как следствие, кольцо молекулы капролактама размыкается. Этот открытый сегмент может заставить открыться другое кольцо, что приведет к полимеризации с раскрытием кольца. Амидная связь внутри каждой молекулы капролактама разрывается во время полимеризации. Активные группы с обеих сторон образуют две новые связи по мере того, как мономер становится частью основной цепи полимера.

Каково использование нейлона 6?

Нейлон 6 обычно используется в строительной, упаковочной, текстильной, производственной и электротехнической промышленности. Этот материал находит свое применение везде, где конечный продукт должен иметь высокий уровень смазывающей способности, прочности и износоустойчивости. Нейлон 6 имеет широкий спектр применения, например:

Шестерни
Волокна
Защелки для панелей
Изоляционные платы
Зубные щетки
Гитарные струны и фото
Корпус электроинструмента
Медицинские имплантаты
Пленки

Каковы преимущества нейлона 6?

Основными преимуществами нейлона 6 являются его жесткость и устойчивость к истиранию. Кроме того, этот материал обладает отличной ударной вязкостью, износостойкостью и электроизоляционными свойствами. Нейлон 6 — это высокоэластичный и устойчивый к усталости материал, а это означает, что он вернется к своим первоначальным пропорциям после деформации при растяжении. Этот полиамид нетоксичен и может сочетаться со стеклянными или углеродными волокнами для повышения производительности. Поглощающая способность материала возрастает прямо пропорционально количеству поглощаемой им влаги. Высокое сродство нейлона 6 к некоторым красителям обеспечивает большее разнообразие окрашивания с возможностью получения более ярких и глубоких рисунков.

Каковы недостатки нейлона 6?

Недостатками полиамида 6 являются его низкая температура плавления и высокое водопоглощение. Нейлон 6 гигроскопичен, что означает, что он может поглощать воду даже из воздуха. Кроме того, этот материал может безвозвратно потерять прочность на разрыв, удлинение и ударную вязкость при длительном воздействии высоких температур или света. Следовательно, может произойти поверхностное пожелтение и общее обесцвечивание волокна. Кроме того, нейлон 6 не устойчив к ультрафиолетовому излучению, но это можно исправить с помощью стабилизаторов.

Как нейлон 6 влияет на здоровье человека?

Нейлон 6 полностью лишен токсичных свойств и не раздражает кожу. Этот материал химически инертен и объявлен неопасным веществом согласно GHS (Глобально согласованной системе классификации и маркировки химических веществ). Однако нейлон 6 может быть вредным при случайном вдыхании, поскольку частицы биостойки и, вероятно, останутся в легких в течение длительного периода времени, вызывая раздражение дыхательных путей. Более того, этот полимер может вызвать раздражение кожи при впитывании через кожу. Если расплавленный материал попал на кожу, человек не должен пытаться удалить его, так как это может привести к серьезному повреждению тканей. Случайное несварение нейлона 6 также может вызвать проблемы со здоровьем, например, желудочно-кишечные расстройства.

Можно ли использовать нейлон 6 в литье пластмасс под давлением?

Да, нейлон 6 подходит для литья под давлением. Полученные формованные нейлоновые детали обладают большой прочностью, а также химической и температурной стойкостью. При формовании нейлона 6 в материал иногда вводят определенное количество стекловолокна (обычно от 10% до 40%) для повышения его прочности на растяжение. Стекловолокно улучшает жесткость, а также влияет на то, как деталь ведет себя в различных условиях. Например, под воздействием нагрузки изделие, отформованное из смеси нейлона и стекла, сломается быстрее и легче, чем изделие, отформованное только из нейлона. Более того, поскольку УФ-излучение может быть вредным для нейлона, перед литьем под давлением в материал часто добавляют УФ-стабилизатор, чтобы уменьшить возможную деградацию изделия со временем.

Что такое нейлон 6/12?

Нейлон 6/12, также известный как полиамид 6/12 (PA 612), представляет собой непрозрачный сополимер, состоящий из различных дикислот с 12 углеродными цепями. Молекулярная формула нейлона 6/12 – C18h46N2O3. Основной причиной создания этого полимера было решение самой большой проблемы нейлона 6 — поглощения влаги.

PA 612 обладает сбалансированными механическими свойствами, отличной стойкостью к истиранию и химическому воздействию, легко обрабатывается благодаря промежуточной углеродной цепи. Кроме того, нейлон 6/12 отличается лучшей пластичностью и стабильностью размеров, а также меньшей чувствительностью к влаге. Из-за более низкого влагопоглощения полимер менее пластичен, чем нейлон 6 и другие нейлоны. Плотность этого материала составляет 1,06 – 1,07 г/см³, а температура плавления – 218 градусов С.

Как производится нейлон 6/12?

Нейлон 6/12 производится путем объединения двух соединений в одном прекурсоре, как и все другие нейлоновые полимеры с двузначной номенклатурой. Затем этот предшественник полимеризуется для создания конечного материала. Цифры после слова нейлон представляют количество атомов углерода в каждом исходном реагенте. Нейлон 6/12 состоит из диамина, известного как гексаметилендиамин, и двухосновной кислоты, известной как додекандиовая кислота. Эта кислота содержит 12 атомов углерода, что увеличивает расстояние между амидными группами, что приводит к ухудшению механических характеристик и более низкой температуре плавления. Однако, поскольку амидная группа отвечает за сродство полимера к влаге, нейлон 6/12 более устойчив к влагопоглощению, чем нейлон других типов.

Для чего используется нейлон 6/12?

Нейлон 6/12 обычно используется в обрабатывающей, аэрокосмической, автомобильной и косметической промышленности. Он в основном используется в экструдированных трубных приложениях. Однако его также можно использовать в литье под давлением, но в основном, если он армирован стекловолокном. Нейлон 6/12 — один из наиболее часто используемых полимеров для нитей. Некоторые из основных применений этого материала включают:

Электрические и электронные приборы
Средства личной гигиены
Прецизионные механические компоненты
Автомобильные детали
Кулачки
Косметические средства
Щетинки для кистей
Топливные системы

В чем преимущества нейлона 6/12?

Важнейшим преимуществом нейлона 6/12 является его низкое влагопоглощение. В результате этой характеристики этот материал не так сильно набухает, как нейлон 6. Кроме того, нейлон 6/12 обладает превосходной прочностью и износостойкостью, а это означает, что материал будет подвергаться меньшим повреждениям или потерям из-за износа или использования. Нейлон 6/12 обладает хорошими электроизоляционными свойствами и менее чувствителен к растрескиванию под напряжением, чем другие полиамиды. Помимо этого, некоторые другие важные преимущества этого полиамида включают термостойкость, химическую стойкость и смазывающую способность.

Каковы недостатки нейлона 6/12?

Одним из основных недостатков нейлона 6/12 является его относительно низкая химическая стойкость к сильным кислотам и основаниям. Кроме того, он часто дороже, чем другие нейлоны, в первую очередь из-за его ограниченной доступности. Этот полимер имеет пониженную кристалличность, за счет этого также снижаются его физические характеристики и температура теплового прогиба. Говоря более конкретно, этот материал имеет более низкую прочность на изгиб и растяжение, более низкую температуру теплового изгиба (HDT) и большую усадку при формовании, чем нейлон 6.9.0003

Как нейлон 6/12 влияет на здоровье человека?

Нейлон 6/12 в целом безопасен для здоровья человека. Поскольку он обычно используется в качестве наполнителя и замутнителя в косметике, Экспертная группа по обзору косметических ингредиентов должна была проверить возможную токсичность полимера. Изучив соответствующие данные о животных и людях, комиссия заявила, что нейлон 6/12 вряд ли проникнет через кожу и поэтому считается нетоксичным. Вдыхаемые капли/частицы, оседающие в носоглотке и грудной полости дыхательной системы, могут иметь вредные последствия в зависимости от их химических и других свойств. Однако текущие данные показывают, что непреднамеренное вдыхание не приведет к серьезным местным респираторным или системным проблемам, за исключением, возможно, раздражения, учитывая минимальное фактическое воздействие в зоне дыхания и количества, в которых используются химические вещества. Кроме того, случайное несварение нейлона 6/12 может привести к воспалению и другим проблемам со здоровьем. При попадании в глаза или на кожу нейлоновые волокна могут раздражать кожу и вызывать дискомфорт в глазах. Помимо вызванного частицами механического раздражения кожи и глаз, никаких серьезных последствий для здоровья не отмечается.

Почему нейлон 6/12 так плохо впитывает влагу?

Нейлон 6/12 плохо впитывает влагу, потому что он был создан для предотвращения поглощения влаги. Нейлон 6/12 — это сополимер, что означает, что он состоит из 12 различных двухосновных кислот с 12 углеродными цепями. Когда эти двухосновные кислоты объединяются с 6-углеродным диамином, они полимеризуются в нейлон. Нейлон 6/12 имеет большее количество атомов углерода, разделяющих аминогруппы в своей химической структуре, чем нейлон 6, и это соотношение и химическая геометрия придают нейлону 6/12 большую устойчивость к поглощению влаги.

Можно ли использовать нейлон 6/12 в литье пластмасс под давлением?

Да, нейлон 6/12 можно использовать в литье под давлением. При температуре плавления нейлон 6/12, как и другие термопласты, становится жидким, и его можно нагревать, охлаждать, а затем повторно нагревать без каких-либо существенных повреждений. Из-за этого нейлон 6/12 является хорошим материалом для литья под давлением в различные пластиковые изделия, а затем, в конечном итоге, для переработки. Нейлон 6/12 может быть наполнен стеклом, минералами, модификаторами ударопрочности, антипиренами, УФ-стабилизаторами и другими модификаторами для улучшения некоторых его свойств. Например, литье под давлением стеклонаполненного нейлона повышает прочность на растяжение и делает разработанный материал менее гибким и более жестким за счет добавления стекловолокна к полиамидному пластику. Другие распространенные добавки могут использоваться с нейлоном для создания закаленных, проводящих и жаропрочных полиамидных пластиков с повышенной прочностью, долговечностью и гибкостью.

Заключение

В этой статье была представлена наиболее важная информация о двух конкретных типах полиамидов или нейлонов – нейлоне 6 и нейлоне 6/12. Оба пластиковых материала не влияют на здоровье человека, за исключением потенциально легкого раздражителя при вдыхании или проглатывании. Кроме того, они одновременно жесткие, износостойкие и обладают отличными электроизоляционными свойствами. Поскольку нейлон 6/12 лучше предотвращает впитывание влаги, при изготовлении водонепроницаемых изделий следует использовать этот материал из двух.

Если вы знаете, что для вашей области применения требуются литые нейлоновые детали, обязательно получите предложение сегодня.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям.